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文檔簡介
1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上技 術(shù) 交 底 記 錄工程名稱分部工程地基與基礎(chǔ)工程分部分項名稱土方開挖交底日期交底內(nèi)容:一、施工準備:1、主要機具:(1) 挖掘機械有:挖掘機、鏟車、自卸汽車等。(2) 一般機具有:鐵鍬(尖、平頭兩種)、手推車、小白線或20號鉛絲和鋼卷尺以及坡度尺等。2、作業(yè)條件:(1) 土方開挖前,應(yīng)根據(jù)施工方案的要求,將施工區(qū)域內(nèi)的地下、地上障礙物清除和處理完畢。(2) 建筑物或構(gòu)筑物的位置或場地的定位控制線(樁)、標準水平樁及開槽的灰線尺寸,必須經(jīng)過檢驗合格;并辦完預(yù)檢手續(xù)。(3) 夜間施工時,應(yīng)有足夠的照明設(shè)施;在危險地段應(yīng)設(shè)置明顯標志,并要合理安排開挖順序,防止錯挖或超挖
2、。(4) 開挖有地下水位的基坑槽、管溝時,應(yīng)根據(jù)當?shù)毓こ痰刭|(zhì)資料,采取措施降低地下水位。一般要降至開挖面以下0.5米,然后才能開挖。(5) 施工機械進入現(xiàn)場所經(jīng)過的道路和卸車設(shè)施等,應(yīng)實現(xiàn)經(jīng)過檢查必要時要進行加固或加寬準備工作。(6) 選擇土方機械,應(yīng)根據(jù)施工區(qū)域的地形與作業(yè)條件、土的類別與厚度、總工程量和工期綜合考慮,以能發(fā)揮施工機械的效率來確定,編好施工方案。(7) 施工區(qū)域運行路線的布置,應(yīng)根據(jù)作業(yè)區(qū)域工程的大小、機械性能、運距和地形起伏等情況加以確定。(8) 在機械施工無法作業(yè)的部位和修整邊坡坡度、清理槽底等,均應(yīng)配備人工進行。(9) 熟悉圖紙,做好技術(shù)交底。二、操作工藝1、工藝流程:
3、先機械開挖:確定開挖的順序和坡度 分段分層平均下挖 修邊坡后人工開挖:確定開挖的順序和坡度 沿灰線切出槽邊輪廓線 修整槽邊 清底2、坡度的確定:(1) 在天然濕度的土中,開挖基礎(chǔ)坑(槽)、管溝時,當挖土深度不超過下列數(shù)值規(guī)定時,可不放坡,不加支撐。 密實、中密的砂土和碎石類土(充填物為粘性土)-1.0m; 硬塑、可塑的粘質(zhì)粉土及粉質(zhì)粘土±1.25m; 硬塑、可塑的粘土和碎石類土(充填物為粘性土)1.5 m 堅硬的粘土2.0 m。(2)超過上述規(guī)定深度,在5米以內(nèi)時,當土具有天然濕度、構(gòu)造均勻、水文地質(zhì)條件好,且無地下水,不加支撐的基坑(槽)和管溝,必須放坡。邊坡最陡坡度應(yīng)符合表13的
4、規(guī)定。 各類土的邊坡坡度 表13項次 土的類別 邊坡坡度(高:寬) 坡頂無荷載 坡頂有靜載 坡頂有動載1、中密的砂石 1:1.00 1:1.25 1:1.502、中密的碎石類土(充填物為砂土) 1:0.75 1:1.00 1:1.253、硬塑的輕亞粘土 1:0.67 1:0.75 1:1.004、中密的碎石類土(充填物為粘性土)1:0.50 1:0.67 1:0.755、硬塑的亞粘土、粘土 1:0.33 1:0.50 1:0.676、老黃土 1:0.10 1:0.25 1:0.337、軟土(經(jīng)井點降水后) 1:1.00 (3)、使用時間較長的臨時性挖方邊坡坡度,應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)和邊坡高度,結(jié)合當
5、地同類土體的穩(wěn)定坡度值確定。如地質(zhì)條件好,土(巖)質(zhì)較均勻,高度在10米以內(nèi)的臨時性挖方邊坡坡度應(yīng)按表14確定:各類土的挖方邊坡坡度項次 土的類別 邊坡坡度(高:寬)1、 砂土(不包括細砂、粉砂) 1:1.251:1.152、 一般粘性土 堅硬 1:0.751:1.00硬塑 1:1.0 1:1.253、 碎石類土 充填堅硬、 1:0.5 1:1.004、 充填砂土 1:1.001:1.50 (4)、挖方經(jīng)過不同類別土(巖)層或深度超過5米時,其邊坡可做成折線形或臺階形。(5)、該工程挖方因臨近建筑物限制,而采用邊坡支護時,可以減小放坡系數(shù)。3、開挖基坑時,應(yīng)合理確定開挖順序、路線及開挖深度。挖
6、掘機開挖時其施工方法有兩種:(1)、端頭挖土法:挖掘機從基坑的端頭以倒退行駛的方法進行開挖。自卸汽車配置在挖掘機的兩側(cè)裝運土。(2)側(cè)向挖土法:挖掘機一面沿著基坑(槽)或管溝的一側(cè)移動,自卸汽車配置在挖掘機的兩側(cè)裝運土。(3)、挖掘機沿挖方邊緣移動時,機械距離邊坡上緣的寬度不得小于基坑或管溝深度1/2。挖土深度超過5米時,按專業(yè)性施工方案來確定。1)在開挖過程中,應(yīng)隨時檢查槽壁和邊坡的狀態(tài)。深度大于1.5米時,根據(jù)土質(zhì)變化情況,應(yīng)做好基坑的支撐準備,以防坍陷。2)開挖基坑,不得挖至設(shè)計標高以下,如不能準確地挖至設(shè)計基底標高時可在設(shè)計標高以上暫留一層土(200mm300mm)不挖,以便在抄平后,
7、由人工挖出。3)在機械施工挖不到的土方,應(yīng)配合人工隨時進行挖掘,并用手推車把土運到機械挖到的地方,以便及時用機械挖走。(4)、修幫和清底。在距槽底設(shè)計標高100mm槽幫處,抄出水平線,釘上小木橛,然后用人工將暫留土層挖走。同時由兩端軸線(中心線)引樁拉通線(用小線或鉛絲),檢查距槽邊尺寸,確定槽寬標準,以此休整槽邊。最后清除槽底土方。1) 槽底修理鏟平后,進行質(zhì)量檢查驗收。2) 開挖基坑的土方,在場地有條件堆放時,一定留足回填需用的好土;多余的土方,應(yīng)一次運走,避免二次搬運。(5)、雨期施工:1) 土方開挖一般不宜在雨季進行,否則工作面不宜過大,應(yīng)逐段、逐片分期完成。2) 雨期施工在開挖基坑時
8、,應(yīng)注意邊坡穩(wěn)定。必要時可適當放緩邊坡,或設(shè)置支撐。同時應(yīng)在坑外側(cè)圍以土堤或開挖水溝,防止地面水流入。經(jīng)常對邊坡、支撐、土堤進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。三、質(zhì)量標準1、保證項目:1) 基坑、基槽和場地的基土土質(zhì)必須符合設(shè)計要求,應(yīng)嚴禁擾動。2) 允許偏差項目,見表1-5。土方工程的挖方和場地平整允許偏差值 表1-5序號 項目 允許偏差() 檢驗方法1 表面標高 ±30 用水準儀檢查2 長度、寬度 ±50 用經(jīng)緯儀、拉線和尺量檢查3 邊坡偏陡 不允許 觀察或用坡度尺檢查 四、成品保護1) 對定位標準樁、軸線引樁、標準水準點、龍門板等,挖運土?xí)r不得撞碰,也不得在龍門板上休息。
9、并應(yīng)經(jīng)常測量和校核其平面位置、水平標高和邊坡坡度是否符合設(shè)計要求。定位標準樁和標準水準點也應(yīng)定期復(fù)測和檢查是否正確。2) 土方開挖時,應(yīng)防止鄰近建筑物或構(gòu)筑物道路、管線等發(fā)生下沉和變形。必要時應(yīng)與設(shè)計單位或建設(shè)單位協(xié)商,采取防護措施,并在施工中進行沉降或位移觀測。3) 施工中如發(fā)現(xiàn)有文物或古墓等,應(yīng)妥善保護,并應(yīng)及時報請當?shù)赜嘘P(guān)部門處理,方可繼續(xù)施工。如發(fā)現(xiàn)有測量用的永久性標樁地質(zhì)、地震部門設(shè)置的長期觀測點等,應(yīng)加以保護。在敷設(shè)有地上或地下管線、電纜的地段進行土方施工時,應(yīng)事先取得有關(guān)管理部門的書面同意,施工中應(yīng)采取措施,以防止損壞管線,造成嚴重事故。五、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、基底超挖:開挖基坑
10、不得超過基低標高。如個別地方超挖時,其處理方法應(yīng)取得設(shè)計單位的同意,不得私自處理。2、基底為保護:基坑開挖后應(yīng)盡量減少對基土的擾動。如遇基礎(chǔ)不能及時施工時,可在基底標高以上預(yù)留30土層不挖,待做基礎(chǔ)時再挖。3、施工順序不合理:應(yīng)嚴格按施工方案規(guī)定的施工順序進行土方開挖施工,應(yīng)注意宜先從底處開挖,分層、分段依次進行形成一定坡度,以利排水。4、施工機械下沉:施工時必須了解土質(zhì)和地下水位情況。挖掘機一般需要在底下水位0.8米以上挖土,以防機械自重下沉。挖掘機挖方的臺階高度,不得超過最大挖掘高度的1.2倍。5、開挖尺寸不足,邊坡過陡:基坑底部的開挖寬度和坡度,除應(yīng)考慮結(jié)構(gòu)尺寸要求外,應(yīng)根據(jù)施工需要增加
11、工作面寬度,如排水設(shè)施,支撐結(jié)構(gòu)等所需的寬度。技術(shù)負責(zé)人交底人接受人專心-專注-專業(yè)技 術(shù) 交 底 記 錄工程名稱分部工程地基與基礎(chǔ)工程分部分項名稱混凝土墊層交底日期交底內(nèi)容: 一、施工準備1、材料及主要機具:手推車、鐵鍬、平鐵鍬、平板振搗器、刮杠、木抹子、膠皮水管。2、作業(yè)條件:(1) 基槽驗收合格,下柱墩及水平標高線。(2) 穿過樓板的暖、衛(wèi)管線已安裝完,管洞已澆筑細石混凝土,并已填塞密實。(3) 鋪設(shè)填塞墊層中的水平電管已做好,并辦完隱檢手續(xù)。(4) 在首層地面江筑混凝土墊層前,穿過室內(nèi)的暖氣溝及溝內(nèi)暖氣管已做完,排水管道作完并辦完驗收手續(xù),室內(nèi)回填土已進行分項質(zhì)量檢驗評定。二、操作工藝
12、流程:基層處理 找標高、彈水平控制線 混凝土攪拌 鋪設(shè)混凝土 振搗 找平 養(yǎng)護(1) 基層處理:把粘結(jié)在混凝土基層上的浮漿、松動混凝土、砂漿等用鏨子剔掉,用鋼絲刷刷掉水泥漿皮,然后用掃帚掃凈。(2) 找標高彈水平控制線:根據(jù)墻上的+50cm水平標高線,往下量測出墊層標高,有條件時可彈在四墻上。(3) 混凝土攪拌1) 根據(jù)配合比(其強度等級不宜低于C10),核對后臺原材料,檢查磅秤的精確性,作好攪拌前的一切準備工作。后臺操作人員認真按混凝土的配合比投料,每盤投料順序為石子 水泥 砂 水。應(yīng)嚴格控制用水量,攪拌要均勻,攪拌時間不少于90s。2) 按建筑地面工程施工及驗收規(guī)范的要求制作試塊。試塊組數(shù)
13、,按每一樓層建筑地面工程不應(yīng)少于一組。當每層建筑地面工程面積超過1000時,每增加1000各增做一組試塊,不足1000按1000計算。設(shè)混凝土:混凝土墊層厚度不應(yīng)小于60cm。為了控制墊層的平整度,首層地面可在填土中打入小木樁(30mm×30mm×200mm),拉水平標高線在木樁上做墊層上平的標記(間距2m左右)在樓層混凝土基層上可抹100×100,找平地墩1、氣泡、空鼓:由于基層潮濕、找平層未干,含水率過大,使涂膜空鼓,形成鼓泡。處理方法:先將起鼓部分全部割去,露出基層,排出潮氣,待基層干燥后,再依照防水層的施工方法修補。2、翹邊:防水層的端部或收頭處出現(xiàn)同基層
14、剝離翹邊的現(xiàn)象,主要是因為基層未處理好,不清潔或不干燥,收頭時密封處理不好。施工時要仔細,細部施工時要注意做好排水,防止帶水施工,下雨天不得施工,基層要保持無明水珠;對產(chǎn)生翹邊的防水層,應(yīng)先將剝離翹邊的部分割去,將基層打掃干凈,再根據(jù)基層材質(zhì)選擇與其粘結(jié)力強的底層涂料涂刮基層,然后做好防水層。3、破損:防水層施工后、固化前,未注意保護,被其他工序施工碰壞、劃傷。對于破損嚴重者,應(yīng)將破損部分割去(稍大一些),露出基層并清理干凈,再按照施工要求、順序,分層補做防水層。技術(shù)負責(zé)人交底人接受人技 術(shù) 交 底 記 錄工程名稱分部工程地基與基礎(chǔ)工程分部分項名稱地下室防水交底日期交底內(nèi)容: 一、防水構(gòu)造層次
15、及部位防水材料地下室底板1.5厚貼必定BAC-P自粘防水卷材側(cè)墻1.5厚貼必定BAC-P自粘防水卷材頂板1.5厚貼必定BAC-P自粘防水卷材種植區(qū)頂板4厚BAC耐根穿刺自粘防水卷材+1.5厚BAC-P雙面自粘防水卷材主要機具準備:小平鏟、笤帚、剪刀、皮卷尺、鋼卷尺、壓輥等。二、防水層施工工藝1、基層要求基層已符合以下條件,并辦理驗收、工作面移交手續(xù):1) 墊層混凝土達到可以上人的強度即可上人進行施工。2) 基層表面已清理干凈,并基本平整,無明顯突出部位。3) 陰陽轉(zhuǎn)角抹成圓弧形。4) 施工時基面無明水,如有積水部位,則掃除積水后即可施工。2、施工流程基層清理鋪設(shè)BAC自粘防水卷材搭接卷材、排氣
16、節(jié)點密封組織驗收揭除自粘防水卷材上表面隔離膜,并撒水泥粉3、施工步驟1)基層清理:用鐵鏟、掃帚等工具清除基層面上的施工垃圾,若有明水,則需掃除。2)節(jié)點部位加強處理:針對地下室底板后澆帶、陰陽角、樁頭部位進行加強處理。底板、側(cè)墻做法3)鋪貼第一道BAC防水卷材:先按基準線鋪好第一幅卷材,再鋪設(shè)第二幅,然后揭開兩幅卷材搭接部位的隔離膜,將卷材搭接。鋪貼卷材時,卷材不得用力拉伸,應(yīng)隨時注意與基準線對齊,以免出現(xiàn)偏差難以糾正。(大面鋪貼卷材)4)卷材搭接:采用搭接的方式,粘貼后,隨即用膠輥用力滾壓排出空氣,使卷材搭接邊粘結(jié)牢固。采用自粘搭接的方式,長邊搭接(自粘邊搭接)寬度70mm,短邊搭接(膠帶粘
17、搭接)寬度80mm(如潮濕梁溝側(cè)面打釘固定,用自粘墊片密封釘孔)。(卷材搭接)5) 鋪設(shè)第二道BAC自粘卷材(僅限于防水等級為一級的部位):采用自粘法施工第二道防水卷材,鋪貼方法采用抽膜法。把防水卷材預(yù)鋪在第一層防水層上,短邊搭接,再把隔離膜從防水卷材下面抽出,隨機用刮板用力搟壓、排氣。6) 附加層:陰陽角處應(yīng)做成圓弧或45°坡腳,在陰陽角等特殊部位應(yīng)增做卷材附加層,附加層寬度宜為300500mm。7) 卷材反卷:底板防水每邊寬處墊層邊250mm(統(tǒng)一長度),預(yù)留下道工序施工,做好反卷措施,防止后期施工對卷材的破壞。8) 將BAC防水卷材上表面隔離膜揭除干凈,(為防止卷材粘腳)可在卷
18、材上撒水泥粉作為隔離措施,邊撒邊掃。(干撒水泥粉)4、注意事項1)自粘防水卷材防水層采用冷作業(yè)施工,材料進入工作面后不得以任何形式動用明火,如有鋼筋焊接所產(chǎn)生的火星等,則焊接處卷材面需設(shè)臨時保護措施。2)卷材鋪設(shè)完成后,要注意后續(xù)的保護,鋼筋籠要本著輕放的原則,不能在防水層上拖動,以避免對防水層的破壞。3)相鄰兩排卷材的短邊接頭應(yīng)相互錯開300mm以上,以免多層接頭重疊而使得卷材粘貼不平服。4)上下兩層卷材平行鋪貼,上下兩層卷材的長、短邊和同層相鄰兩幅卷材的搭接縫應(yīng)相互錯開1/3幅寬以上。5)卷材鋪貼程序為:先節(jié)點,后大面;先低處,后高處;先高跨,后低跨;先遠處后近處。即所有節(jié)點附加層鋪貼好后
19、,方可鋪貼大面卷材;大面卷材粘鋪須從低處向高處進行;先做高跨部分,再做低跨部分;先做較遠的,后做較近的,使操作人員不過多踩踏已完工的卷材。施工區(qū)域應(yīng)采取必要的、醒目的圍護措施(周圍提供必要的通道),禁止無關(guān)人員行走踐踏。6)綁扎鋼筋過程中,如鋼筋移動需要使用撬棍時應(yīng)在其下設(shè)木墊板臨時保護,以盡量避免破壞防水卷材。7)在防水層后續(xù)施工過程中,如不慎破壞了防水層,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時報請防水施工單位進行修補。5、質(zhì)量標準主控項目1) 所用材料及主要配套材料必須符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。檢驗方法:檢查出廠合格證、質(zhì)量檢驗報告、現(xiàn)場抽樣試驗報告。2) 卷材防水層及其變形縫、預(yù)埋管件等細部做法必須符合設(shè)計要求和
20、規(guī)范規(guī)定。檢驗方法:觀察檢查及檢查隱蔽工程驗收記錄。3) 防水層嚴禁有滲漏現(xiàn)象。檢驗方法:觀察檢查。一般項目1) 鋪貼質(zhì)量:鋪設(shè)方法和搭接、收頭符合設(shè)計要求、規(guī)范和防水構(gòu)造圖。嚴禁空鼓。檢驗方法:觀察檢查。2) 允許偏差:卷材的鋪貼方向正確,搭接寬度允許偏差為-10mm。檢驗方法:觀察和尺量檢查。三、常見問題處理1、氣泡、空鼓:由于基層潮濕、找平層未干,含水率過大,使涂膜空鼓,形成鼓泡。處理方法:先將起鼓部分全部割去,露出基層,排出潮氣,待基層干燥后,再依照防水層的施工方法修補。2、翹邊:防水層的端部或收頭處出現(xiàn)同基層剝離翹邊的現(xiàn)象,主要是因為基層未處理好,不清潔或不干燥,收頭時密封處理不好。
21、施工時要仔細,細部施工時要注意做好排水,防止帶水施工,下雨天不得施工,基層要保持無明水珠;對產(chǎn)生翹邊的防水層,應(yīng)先將剝離翹邊的部分割去,將基層打掃干凈,再根據(jù)基層材質(zhì)選擇與其粘結(jié)力強的底層涂料涂刮基層,然后做好防水層。3、破損:防水層施工后、固化前,未注意保護,被其他工序施工碰壞、劃傷。對于破損嚴重者,應(yīng)將破損部分割去(稍大一些),露出基層并清理干凈,再按照施工要求、順序,分層補做防水層。技術(shù)負責(zé)人交底人接受人技 術(shù) 交 底 記 錄工程名稱分部工程裝飾工程分部分項名稱墻體粉刷交底日期交底內(nèi)容:一、 概述 本分項工程為一般抹灰工程,分為內(nèi)墻抹灰和外墻抹灰。 內(nèi)墻不同材料交接處采用絲徑500寬耐堿
22、玻纖網(wǎng)格布,(耐堿玻斷裂強力1250N/50mm),覆蓋接縫壓入粉刷層內(nèi),錨栓栓牢。; 外墻體與混凝土柱,梁相接處用1厚鋼板網(wǎng)外敷后再粉刷砂漿,搭接寬度大于200mm。外墻不同材料交接處采用500寬絲徑0.9 ±0.04,網(wǎng)孔12.7×12.7熱鍍鋅電焊網(wǎng),覆蓋接縫壓入粉刷層內(nèi),錨栓栓牢。室內(nèi)墻、柱、門洞的陰、陽角,均在抹灰時加設(shè)通高成品護角壓條。二、施工機具 砂漿攪拌機、鐵抹子、木抹子、塑料抹子、陰角抹子、陽角抹子、捋角器、灰板、灰斗、靠線板、刮尺、水平線、線錘、粉線袋、鋼絲刷、笤帚、手推車、膠皮水管、5mm篩子、分格條等。 三、作業(yè)條件 1、 抹灰部位的主體結(jié)構(gòu)均已檢查
23、合格。2、 抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應(yīng)清除干凈,并灑水潤濕。3、 先將門、窗框包好或粘貼保護薄膜,防止污染。4、 復(fù)核管線、配電箱、插座、開關(guān)盒等外露設(shè)備出墻尺寸、標高、平直度,如不合格則整改至符合要求,因為它們的完成情況直接關(guān)系到抹灰成品觀感質(zhì)量。對配電箱、消防箱、線盒及線槽進行檢查,抹灰前將上述部位四周灰縫塞實,具體為:首先清理干凈粉塵,然后澆水潤濕,最后用砂漿填塞密實。5、 砌體與砼剪力墻或柱交接處、線槽、配電箱后面等易于開裂、變形處均應(yīng)設(shè)鋼絲網(wǎng)。6、 抹灰前應(yīng)檢查基體表面平整度以決定抹灰厚度,單層抹灰厚度不宜大于8mm,抹灰前應(yīng)在大角的兩面、窗臺兩側(cè)彈出抹灰的控制線,以作為打
24、底依據(jù)。局部部位抹灰如需用腳手架的,在抹灰前腳手架應(yīng)先搭好,腳手架離開墻面約20cm-25cm左右。四、工藝流程 準備工作基層處理吊垂直、套方、找規(guī)矩、做灰餅沖筋抹底層砂漿抹面層水泥砂漿并壓光抹窗臺板養(yǎng)護。 五、施工技術(shù)操作要點1、 基層處理(1)抹灰前應(yīng)對墻體、混凝土等基體表面做處理,清除灰塵、污垢和油漬等。(2)墻體與混凝土的交接處,應(yīng)從兩邊鋪設(shè)鋼絲網(wǎng),其寬度為300mm,用帶墊片的混凝土鋼釘分別固定在墻體和混凝土面上,鋼釘?shù)拈g距不宜大于50cm。(3)墻體基層灑水濕潤后,先進行人工甩漿拉毛。為保證拉毛的質(zhì)量,拌合漿料的水泥采用PO42.5型號。噴漿務(wù)必均勻,毛刺長度保證有5-8mm。噴完
25、漿后要進行人工噴水養(yǎng)護,待噴漿層達到強度后再進行下道工序施工。2、吊垂直、套方、找規(guī)矩、做灰餅 抹底層灰前必須要找好規(guī)矩,即四角規(guī)方,橫線找平,立線吊直,彈出基準線后,做灰餅。做灰餅時,先做上灰餅,再做下灰餅。(1)找出每個墻面的最高點,保證最高點有7mm左右的抹灰厚度。然后在2m左右高度,據(jù)兩邊陰陽角10-20cm處各做一個灰餅,大小為4-5cm;再根據(jù)這兩個灰餅用靠線板掛垂直線做下面兩個對應(yīng)灰餅,高低位臵在踢腳線上口處。(2)做好兩端頭灰餅后,以這兩塊灰餅為標準拉通線,每隔1.2-1.5m做一個同樣大小灰餅,上下對應(yīng)。(3)做灰餅完成后分別再檢查各組灰餅的垂直度使其符合要求。3、沖筋 沖筋
26、即在上下兩個灰餅之間抹出一條長梯形的灰梗,其寬度約為8-10cm,厚度與兩端灰餅相平,作為墻面抹灰的標準。 豎向沖筋:灰餅做好稍收水后,用水泥石灰砂漿在上、中、下灰餅間抹沖筋,寬度50mm,用木杠將沖筋厚度搓成與灰餅相平,同時用刮尺將其兩邊修成斜面以便與抹灰層接茬平順。4、抹底層灰(1)底層灰一般在沖筋完成后,有一定強度時即可開始。(2)在墻體濕潤的情況下抹底層灰。抹底層灰時,以灰餅為準,抹至略高于標筋(2-3mm),以便刮時與標筋相平;用壓尺刮平找直,最后采用木抹子搓實。(3)墻的陰角處,先用刮尺橫豎刮平,再用刮尺上下檢查方正,然后用木質(zhì)陰角器上下搓平找直,使室內(nèi)陰角方正。5、 抹面層水泥砂
27、漿: 底層砂漿抹好后,按設(shè)計要求的水泥砂漿抹面層。施工時先將墻面濕潤,然后用砂漿薄刮一道使其與底層灰粘牢,接著抹第二遍,達到要求的厚度,用壓尺刮平找直待其成型后,用鐵抹子壓實壓光,陰陽角分別用陰角、陽角抹子搓平。6、 養(yǎng)護:面層砂漿抹灰層抹完24小時后應(yīng)用噴霧器噴水養(yǎng)護,每天不少于三次,養(yǎng)護時間不少于七天。6、 施工規(guī)范、規(guī)程、質(zhì)量標準1、 參考規(guī)范:建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范,執(zhí)行標準GB50210-2001。2、 質(zhì)量標準:(1)普通抹灰表面應(yīng)光滑、潔凈、接槎平整,分格縫應(yīng)清晰。(2)不同材料基體交接處表面的抹灰,應(yīng)采取防止開裂的加強措施,當采用加強網(wǎng)時,加強網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于150mm。(3)抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固,抹灰層應(yīng)無脫層、空鼓,面層應(yīng)無爆灰和裂縫。(4)室內(nèi)墻面、門窗洞口的陽角做法應(yīng)符合設(shè)計要求。設(shè)計無要求時,應(yīng)采用1:2水泥砂漿做暗護腳,其高度不應(yīng)小于2m,每側(cè)寬度不應(yīng)小于50 mm。(5)有排水要求的部位應(yīng)做滴水線(槽)。滴水線(槽)應(yīng)整齊順直,滴水線應(yīng)內(nèi)高外低,滴水槽的寬度和深度均不應(yīng)小于1
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