混凝土預(yù)制構(gòu)件施工方案

1、陸域碼頭混凝土預(yù)制構(gòu)件施工方案一 工程概況：本工程陸域碼頭混凝土預(yù)制構(gòu)件包括 1t扭王塊，上部結(jié)構(gòu)的梁、板、靠船構(gòu)件及 水平撐等。1t扭王字塊體采用C40素硅澆筑而成，總數(shù)為2010塊，單塊約為1t重，總方量 約870品。安裝底標(biāo)高-2.5m,頂標(biāo)高為+2.9m。設(shè)計(jì)要求安裝密度為120塊/m2。碼頭上部結(jié)構(gòu)為迭合式梁板結(jié)構(gòu)，梁及靠船構(gòu)件、水平撐、面板的硅強(qiáng)度等級為均為C4a安裝件數(shù)：橫梁47件，靠船構(gòu)件13件，縱梁98件，水平撐11件，碼頭面板182件，簡支板39件。從碼頭前沿計(jì)，除了第四段外，最大安裝跨度為23nl安裝采用80t履帶吊配合安裝施工。預(yù)制構(gòu)件主要工程量：構(gòu)件名稱外形尺寸（m（

2、長*寬*高）單位數(shù)量硅量（m3）備注預(yù)制鋼筋硅靠船構(gòu)件個(gè)1366.31C40預(yù)制鋼筋硅水平撐根118.8C40預(yù)制鋼筋硅下橫梁根47183.19C40預(yù)制鋼筋硅縱梁根98384.78C40預(yù)制鋼筋硅實(shí)心面板塊182342.16C40預(yù)制鋼筋硅簡支板塊39125.3C30扭王塊塊2010758.4C40柵欄板3.75*3*0.5塊2698.8C30柵欄板3*2.5*0.5塊173475.8C30合計(jì)2443.54二、施工流程:三、施工方法:1、模板工程：扭王塊的模板采用S 4mm鋼模板，按照設(shè)計(jì)尺寸分為對稱四邊定型 拼裝。并在模板預(yù)留邊開孔，通過螺栓、螺母擰緊固定。靠船構(gòu)件、A型橫梁，水平撐和面

3、板、模板采用 18mn七合板、50X 100mm楊木 配對拉羅桿加固成型，其余梁板采用定型鋼、木模板組合成型。底模采用凸式的混凝土底模。在預(yù)制場地面定出構(gòu)件的底部尺寸后，澆筑約 10cm 厚的C20硅，表面抹光，并用水平儀控制混凝土表面的高差在 5mmz內(nèi)。在澆筑過程中， 并預(yù)埋底板側(cè)模頂桿。模板結(jié)構(gòu)圖詳見下面示意圖：豎肋扁鋼5 . 1寬,5 .厚300設(shè)一道12M拉羅桿內(nèi)套20 管，縱橫400*400設(shè)一道z18厚七合板50*100楊木300長2000橫梁(800*800)模板圖縱梁（400* 6黑模板圖2、鋼筋工程：鋼筋原材料進(jìn)場后，進(jìn)行原材料的抽檢試驗(yàn)（鋼筋抗拉、抗彎試驗(yàn)）， 經(jīng)檢驗(yàn)合格

4、后方投入使用。鋼筋制作根據(jù)現(xiàn)場鋼筋配料卡進(jìn)行開料、焊接、及綁扎施工。3、澆筑工程：施工場地采用推土機(jī)進(jìn)行粗平，再安排人工平整，并澆筑硅施工平臺(tái)，平臺(tái)略圖于地平面510cm梁、板預(yù)制構(gòu)件根據(jù)部位的不同，環(huán)境區(qū)域的不同，澆筑前經(jīng)試驗(yàn)配出硅配合比，經(jīng)監(jiān)理工程師方認(rèn)可后，方進(jìn)行硅澆筑施工。硅采用現(xiàn)場兩臺(tái)0.3 m強(qiáng)制式的攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌，攪拌車或裝載機(jī)等機(jī)械配合澆筑。采用現(xiàn)場已檢驗(yàn)合格的原材料。硅在澆筑過程中，應(yīng)分層澆筑，控制每層厚度不超于30cn振動(dòng)棒進(jìn)行振搗。振搗過程中，按照“快插慢拔”的操作將硅中的氣泡帶出。梁、板預(yù)制根據(jù)安裝的順序編排預(yù)制順序，并在硅表面標(biāo)明構(gòu)件編號，便于構(gòu)件安裝。構(gòu)件預(yù)制順序：

5、橫梁靠船構(gòu)件縱梁水平撐面板簡支板施工場地平面布置圖：1、本預(yù)制地須用面積為4000 由己己、場地平整壓實(shí)后，構(gòu)件預(yù)制及堆放區(qū)采用6 冰泥石粉渣，200 r厚穩(wěn)定層鋪筑預(yù)制構(gòu)件場地平面布置圖3、轉(zhuǎn)堆、養(yǎng)護(hù)：當(dāng)硅強(qiáng)度達(dá)到 80犯上后，由吊機(jī)或裝載機(jī)等機(jī)械在指定場地， 將預(yù)制構(gòu)件整排堆放于一起。塊件之間接觸點(diǎn)、面應(yīng)墊上麻袋或小木材等防護(hù)措施，防 止磕碰破壞。梁、板預(yù)制構(gòu)件應(yīng)根據(jù)構(gòu)件的編號進(jìn)行有序的堆放，便于構(gòu)件安裝。預(yù)制構(gòu)件采用淡水淋濕養(yǎng)護(hù)14天。4、吊裝工程：當(dāng)硅強(qiáng)度均達(dá)到100%B,則采用80t履帶吊安裝。扭王塊采用全站儀定位吊機(jī)，極坐標(biāo)控制定點(diǎn)定位。塊體的極坐標(biāo)參數(shù)反映在吊機(jī) 上，即其轉(zhuǎn)角和扒

6、桿的跨度。水下部分施工安排輕型潛水員進(jìn)行配合。扭王塊安放前，應(yīng)安排潛水員對安放面的 平整度進(jìn)行粗平，待平整度符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求后，方進(jìn)行扭王塊安裝。扭王塊安裝順序自下向上進(jìn)行安裝。 安裝過程中，底部的塊體應(yīng)與水下棱體接觸緊 密。梁、板預(yù)制構(gòu)件安裝前，先根據(jù)安裝的順序進(jìn)行安裝施工。構(gòu)件安裝時(shí)，應(yīng)用水泥砂漿鋪填構(gòu)件擱置面，水泥砂漿厚度為1GR1砂漿飽滿，以構(gòu)件安裝后略有余漿擠出縫口為準(zhǔn)。并且要隨鋪隨安，不等砂漿硬化后安裝構(gòu)件。安裝過程，應(yīng)嚴(yán)格控制構(gòu)件擱置面的平整度。安裝前，采用水準(zhǔn)儀測量擱置面的標(biāo) 高，用小鋼板調(diào)整平整度。碼頭前、后沿線和側(cè)邊線的構(gòu)件安裝時(shí)，要用經(jīng)緯儀控制其 邊線，確保碼頭邊線的位

7、置準(zhǔn)確及順直。安裝靠船構(gòu)件時(shí)，須將主筋與橫梁鋼筋焊接牢固后方可松鉤，以保證構(gòu)件的安全穩(wěn)定。構(gòu)件安裝完成后，要及時(shí)將外露鋼筋焊接牢固，增強(qiáng)抗風(fēng)浪能力，必要時(shí)要進(jìn)行加 焊、拉、頂?shù)燃庸檀胧?。各類?gòu)件安裝順序：安裝橫梁安裝靠船構(gòu)件現(xiàn)澆橫梁接頭硅 安裝縱梁一現(xiàn)澆橫梁硅-安裝水平 撐安裝面板安裝簡支板四、質(zhì)量保證措施：1、施工過程應(yīng)嚴(yán)格按照港口工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)(JTJ221-98)的質(zhì)量規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。2、模板及支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。3、模板的表面應(yīng)干凈，脫模劑應(yīng)涂刷均，拼縫應(yīng)平順、嚴(yán)密，不得漏漿。4、預(yù)制構(gòu)件的底胎表面應(yīng)平整、光滑，不應(yīng)有局部沉降、開裂現(xiàn)象，5、預(yù)埋件、預(yù)留孔的數(shù)量和

8、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，安置應(yīng)牢固。6、模板制作、安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):模板制作允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法:項(xiàng)目允許偏差（mm檢驗(yàn)單元和數(shù)量單元測點(diǎn)檢驗(yàn)方法木模板長度與寬度±5每塊模板（逐件檢查）4用鋼尺量相鄰兩板表面錯(cuò)牙11用鋼板尺和楔形塞尺量，取大值表面平整度51用2米靠尺和楔形塞尺量，取大值鋼模板長度與寬度±2每塊模板（逐件檢查）4用鋼尺量表面平整度21用2米靠尺和楔形塞尺量，取大值連接孔眼位置13用鋼尺量，抽查三處混凝土底 模長度和寬度±3每塊底胎模（逐件檢查）6用鋼尺量兩端和中部平整度表面52用2米靠尺和楔形塞尺量，取大值側(cè)面32四角相對高差51用水準(zhǔn)儀檢查四角，取大

9、值模板安裝允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法:項(xiàng)目允許偏差（mm檢驗(yàn)單元和數(shù)量單元測點(diǎn)檢驗(yàn)方法模板接縫表面錯(cuò)牙2每塊構(gòu)件（逐件檢查）1用鋼尺量長度梁、板類構(gòu)件±52用鋼尺量兩邊方塊類+5-102截面 尺 寸梁板類寬度+0-53用鋼尺量兩端及中部高（厚）度+0-56方塊類寬度+5-103、k 1、< 身度4側(cè)向彎曲矢高L/1000 且不大于151拉線用鋼尺量全高豎向傾斜101吊線用鋼尺量頂面兩對角線差短邊w 3m151用鋼尺量短邊3m301預(yù)埋件、預(yù)留孔位置10抽查10%1用鋼尺量縱橫兩方向，取大值7、鋼筋的品種、規(guī)格和質(zhì)量，焊條、焊劑的牌號和性能，必須符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

10、8、鋼筋應(yīng)平直無局部彎折，鋼筋表面應(yīng)無顆粒狀或片狀銹皮。9、鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋彎折的圓弧半徑和彎鉤尺寸應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定10、同一截面受力的鋼筋接頭數(shù)量少于 50% 11、鋼筋骨架應(yīng)綁扎或焊接牢固，綁扎鉛絲頭應(yīng)向里按倒，不得伸向鋼筋保護(hù)層。12、鋼筋保護(hù)層墊塊的間距和支墊方法， 應(yīng)能防止鋼筋在混凝土澆筑過程中不發(fā)生 位移。13、預(yù)制構(gòu)件吊環(huán)的材質(zhì)、規(guī)格和位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。鋼筋制作允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法:項(xiàng)目允許偏差（mm檢驗(yàn)單元和數(shù)量單元測點(diǎn)檢驗(yàn)方法長度+5-15每根鋼筋或每片網(wǎng)片（按類別各抽查10%且不少于10片或10根）1用鋼尺量彎起鋼筋彎折點(diǎn)位置±

11、;201箍筋邊長d< 10mm±42d> 10mm士 10點(diǎn)焊鋼筋網(wǎng)片尺寸長、寬士 102用鋼尺量網(wǎng)眼尺寸士 102對角線差151翹曲101放在水平面上用鋼尺量鋼筋骨架綁扎與裝設(shè)允許偏差、檢查數(shù)量和方法:項(xiàng)目允許偏差（mm檢驗(yàn)單元和數(shù)量單元測點(diǎn)檢驗(yàn)方法鋼筋骨架外輪廓尺寸長度+5-15每個(gè)構(gòu)件2用鋼尺量骨架主箭長度寬度+5-103用鋼尺量兩端和中部、k 1、< 身度+5-103受力鋼筋層（排）距士 103用鋼尺量兩端和中部連續(xù)三檔，取大值受力鋼筋間距士 153箍筋、構(gòu)造筋間距梁士 103用鋼尺量兩端和中部連續(xù)三檔，取大值板±20315、混凝土所用的水泥、水、

12、骨料、外加劑等，必須符合規(guī)范和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定16、混凝土的配合比、配料計(jì)量偏差和拌合物的質(zhì)量必須符合規(guī)范規(guī)定。17、混凝土的振搗采用插入式振動(dòng)棒振搗，混凝土表面泛漿、無氣泡析出后，頂面混凝土為防止松頂，在11.5小時(shí)內(nèi)二次振搗，二次抹面，以保證頂部混凝土密實(shí)。18、預(yù)制構(gòu)件混凝土質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):扭王塊構(gòu)件硅質(zhì)量允許偏差、檢查數(shù)量和方法:項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)單元單元檢驗(yàn)方法(mm和數(shù)量測點(diǎn)各部位尺寸士 10每塊模板（逐件檢查）7-8用鋼尺量塊體肢桿長度和各肢端頭截面表面錯(cuò)牙154用鋼尺量每肢桿，各取一大值預(yù)制梁允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法:項(xiàng)目允許偏差（mm檢驗(yàn)單元和數(shù)量單元測點(diǎn)檢查方法長度梁長d<10m

13、±10每個(gè)構(gòu)件（逐件檢查）2用鋼尺量梁頂和底部梁長d> 10m±15寬度梁高w 1.5m±55用鋼尺量兩端 及中部，梁頂三 點(diǎn)，梁底二點(diǎn)梁高1.5m±10、k 1、< 身度梁高w 1.5m±82用鋼尺量兩端梁高1.5m±10側(cè)面彎曲矢高梁長d<10m81拉線用鋼尺量梁長d> 10m13側(cè)面豎向傾斜5H/10001吊線用鋼尺量端頭傾斜H/100 且不小于152豎向傾斜：吊線 用鋼尺量。水平 向傾斜：用直角 尺量，取大值。頂部擱置面平整度52用2m靠尺和楔形塞尺量外伸 鋼筋 ftg 和長度插筋±202用鋼

14、尺量，位置量偏差最大處，長度顯外伸最短筋主筋±15預(yù)埋鐵件ftg20每個(gè)預(yù)埋 件、預(yù)留 孔（抽查50%1用鋼尺量縱橫兩方向，取大值與硅表面錯(cuò)牙51用鋼尺量預(yù)埋螺栓中心位置101用鋼尺量縱橫兩方向，取大值夕卜伸長度+ 10-01用鋼尺量預(yù)制面板允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法:項(xiàng)目允許偏檢驗(yàn)單元單元測點(diǎn)檢驗(yàn)方法差（mm和數(shù)量長度端頭鑿毛±15每個(gè)構(gòu)件（逐件檢查）2用鋼尺量兩邊端頭無鑿毛±10寬度側(cè)面鑿毛+10-153用鋼尺量兩端及中部側(cè)面無鑿毛±10厚度光面±54用鋼尺量四角粗面、凹凸面±10頂面平整度光面52用2m靠尺和楔 形塞尺量板量 中部

15、兩對角線方向粗面10頂面對角線差短邊長度W3m201用鋼尺量短邊長度3m30側(cè)面彎曲矢高邊板外沿52拉線用鋼尺量其他8預(yù)留孔ftg20每個(gè)預(yù)留件、孑（抽查50%1用鋼尺量縱橫兩方向，取大值直徑偏差+ 101用鋼尺量預(yù)埋鐵件ftg201用鋼尺量縱橫兩方向，取大值與硅表面錯(cuò)牙51用鋼尺量預(yù)制靠船件允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法:項(xiàng)目允許偏差（mm檢驗(yàn)單元和數(shù)量單元測點(diǎn)檢驗(yàn)方法、k 1、< 身度全高±10每個(gè)構(gòu)件（逐件檢查）2用鋼尺量兩邊牛腿處高度±52橫截面尺寸±54用鋼尺量兩端立梁側(cè)向等曲矢局82拉線用鋼尺量擱置面平整度52用靠尺和楔形塞尺量外伸鋼筋ftg201用鋼

16、尺量縱橫兩方向，取大值長度±201預(yù)埋護(hù)眩螺栓孔位置5每個(gè)預(yù)留件、孑（抽查50%1用鋼尺量縱橫兩方向，取大值預(yù)埋鐵件ftg51與硅表面錯(cuò)牙51用鋼尺量19、扭王塊安裝的密度必須達(dá)到120件/100m2?，F(xiàn)場施工過程中，安排測量定位進(jìn)行控制20、構(gòu)件安裝允許偏差一覽表:偏差名稱梁板靠船構(gòu)件水平撐軸線位置偏差（mm士 10/士 15士 10垂直側(cè)面傾斜偏差（mm±5/士 10±5擱置長度偏差（mm士 15±5/士 15逐層控制最后標(biāo)圖偏差（mm士 15沿碼頭前沿線安裝偏差（mm士 10五、安全保證措施：1、進(jìn)入施工場地，須頭戴安全帽，水上作業(yè)須穿救生衣。2、特殊工種人員必須持證上崗（包括潛水員、吊機(jī)操作人員、起重工等） 。3、吊機(jī)使用過程，必須注意行駛路線的地面情況，防止下沉，或有側(cè)翻等安全隱 患。4