涵洞通道工程施工組織設(shè)計模板

1、涵洞通道工程施工組織設(shè)計一、 位置及工程概況涵洞位置：K43+241,單孔鋼筋硅蓋板明涵，跨徑4m,高度3.2m,涵洞 長度27.66m,斜交70 ,進出口型式以八字墻連接；開挖基坑土方1183m3, 硅方量635.18m3,基礎(chǔ)采用碎石墊層處理，處理深度2.6m,需碎石375m3, 墊層底承載力要求n 110Kpa,基礎(chǔ)底允許承載力要求n 150Kpa。二、工程施工準備情況1、施工隊進場及人員情況涵洞施工一隊已進場 30人，其中隊長1名，施工技術(shù)員2名，安檢員1 名，電工1名，模板工10名，澆筑工12名，鋼筋工8名。技工總?cè)藬?shù)達到16 人，普工總?cè)藬?shù)14人。2、機械進場情況發(fā)電機1臺，18K

2、w;吊車3臺，型號為8T;平板振動器1臺，2.5Kw;打夯 機1臺，3Kw;焊機1臺，3Kw;振動棒4臺，1.5Kw;及其它一些附助機械。3、材料進場情況鋼模板650 m2,木材1 m3,鋼管1500m,支桿1200根，其它一些附助材料 也一應(yīng)俱全。4、施工放樣由項目部測量隊進行放樁并報請駐地監(jiān)理，以導(dǎo)線測點引樁，放出十字線，以十字線控制放出邊樁，經(jīng)監(jiān)理驗收后，交于施工隊使用，加護樁保 護。5、各種試驗資料主要材料的試驗資料已由項目部試驗室完成，并報請駐地監(jiān)理，并已經(jīng)監(jiān)理簽字經(jīng)過，各種試驗資料附表。三、工程進度計劃安排1、工程計劃時間安排計劃于6月15日開工，以流水作業(yè)為主，循環(huán)進行。蓋板的澆

3、 筑由預(yù)制廠集中預(yù)制，集中吊裝，具體時間安排見涵洞工程橫道 圖。2、計劃工期保證措施人員保證選擇優(yōu)秀的、 能力強的、 勞動生產(chǎn)率高的施工隊伍，有足夠 的施工能力及勞動力，堅決保證施工全過程勞動力的相對穩(wěn)定。機械保證根據(jù)工程施工需要，選擇精良機械設(shè)備，并保證所需機械數(shù)量 各施工隊有足夠的機械設(shè)備，并在進場前提前進行測試，以充分發(fā) 揮機械作業(yè)優(yōu)勢。建虎網(wǎng)建筑資料下載站技術(shù)保證各施工隊必須有2名以上技術(shù)人員，在開工前要仔細熟悉圖紙 有疑問的，及時與項目部聯(lián)系，避免耽誤施工，延誤工期，并在進場 后，按照項目部要求，做好施工計劃，科學(xué)、合理組織。制度保證建立崗位責(zé)任制，確定施工單位的責(zé)任權(quán)利關(guān)系 ，利用

4、經(jīng)濟杠桿作用，充分調(diào)動各施工隊的積極性，堅持獎勤罰懶的原則?？茖W(xué)安排施工，嚴格落實施工計劃，要做到長計劃，短安排，進 行日統(tǒng)計，旬落實，月評比，獎、罰分明，兌現(xiàn)及時。要求施工隊要服從現(xiàn)場監(jiān)理工程師的監(jiān)督檢查，尊重監(jiān)理工程師的意見，密切配合，共同提高工作效率。項目部創(chuàng)造良好的施工環(huán)境，主動與建設(shè)、設(shè)計、駐地監(jiān)理建立良好的關(guān)系，通力合作，主動、認真接受監(jiān)督指導(dǎo)，密切配合 施工隊，保證施工高效率進行，并與當(dāng)?shù)卣把鼐€群眾建立融洽 的關(guān)系，取得支持和幫助,減少干擾，確保施工隊順利施工。四、主要工程項目的施工方法和施工工藝1、 地基處理（碎石墊層）1）基坑開挖時,請駐地監(jiān)理工程師和測量隊進行放線定樁，

5、定出中樁和邊樁，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查，核實誤差只要在規(guī)定的范圍內(nèi)， 方可進行開挖。開挖時，先將邊樁引到作業(yè)面以外，并加以保護，以 便在開挖過程中隨時控制開挖寬度及長度；其次，要仔細計算開挖寬度和長度，并根據(jù)開挖深度，土質(zhì)情況進行適當(dāng)放坡，以防塌方, 造成事故。建虎網(wǎng) 建筑資料下載站2）基坑開挖涵底到設(shè)計高程后 ，經(jīng)過自檢和試驗室做的地基 承載力試驗后，經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理認可，確定處理深度，把處理深度挖開 后，讓試驗室再做地基承載力試驗 ，經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理監(jiān)督檢查后，達到 設(shè)計基礎(chǔ)荷載，進行換填碎石，碎石必須嚴格按照規(guī)范要求控制其 含泥量。如處理深度不同，基坑底面土應(yīng)挖成階梯狀或斜坡搭接， 并按先深后淺的順序進行

6、墊層施工，搭接處應(yīng)夯壓密實。換填墊層 時應(yīng)注意基坑排水，不能在浸水條件下施工，必要時采用降低地下 水位。2、底板施工地基處理完畢后，經(jīng)過監(jiān)理工程師檢查、校核達到設(shè)計高程并及時填寫涵洞基坑報驗單，經(jīng)監(jiān)理工程師簽字以后，方可立模、 澆筑，底板采用 C20硅，底板施工能夠立通倉模板，也可跳倉立模 按規(guī)范達到其平整度和垂直度 ，經(jīng)監(jiān)理驗收合格后，按設(shè)計要求沉 降縫寬度2cm,用硬泡沫塑料作填充材料進行跳倉澆筑，模板采用大平方、 質(zhì)量比較高的鋼模板。3、墻身、臺帽施工在墻身施工前，應(yīng)將基礎(chǔ)頂部與墻身接觸部分進行拉毛處理。墻身采用C20硅，立?？赏▊}立模，可跳倉立模，但與底板應(yīng)一致。 并用水沖洗干凈，立模

7、時,經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理驗收后，方可進行施工。內(nèi)側(cè) 2cm用15#水泥砂勾縫，沉降縫處理用浸瀝青松木板作填充材料。 臺帽的施工沿洞身方向與基礎(chǔ)、墻身對應(yīng)設(shè)沉降縫，臺帽鋼筋與硅在沉降縫處斷開，搭板連接應(yīng)預(yù)埋20鋼筋，預(yù)埋筋位置與行車道 板錨栓孔相對應(yīng)，每個行車道設(shè) 2根，與搭板連接筋沿洞身方向間 距為20/cos a ( cm)均勻分布。沉降縫內(nèi)外側(cè) 10cm厚，填塞瀝青麻 絮8cm,兩側(cè)2cm用15#砂漿勾縫。4、蓋板予制及安裝蓋板采用由項目部予制廠集中予制，對于跨徑6.0m及不大于4.0的 板，采用25#硅預(yù)制，板寬采用99cm、74cm兩類，當(dāng)涵洞 為斜交時，蓋板按斜塊預(yù)制，預(yù)制板必須在硅達到設(shè)計強

8、度 70%后, 可脫模、移運和堆放，堆放時在塊件端部兩點擱置，不得把上下倒 置。預(yù)制蓋板自立模，下筋到預(yù)制，嚴格按照施工規(guī)范，并接受現(xiàn)場 監(jiān)理和監(jiān)督檢查及指導(dǎo)。預(yù)制板上設(shè)預(yù)留錨栓孔，孔徑為板頂8cm, 板底6cm,錨栓孔如碰主筋，可把主筋截斷，在預(yù)制邊板時,按照要 求預(yù)埋護欄基礎(chǔ)座錨固筋。蓋板安裝采用吊裝，在安裝時臺帽強度必須達到設(shè)計強度70%以上，并詳細檢查成品及涵臺尺寸。臺帽與板之間墊實厚度 1cm厚中壓橡膠石棉板。安裝后蓋板上的吊裝裝置應(yīng)用砂漿或監(jiān)理工程師 批準的其它材料填滿，相鄰板之間采用（1: 2）水泥砂漿填塞密實。5、附屬工程進出口與涵洞設(shè)置沉降縫，八字墻與洞口鋪底均采用20#硅,八字墻進出口設(shè)置截水墻。進出口底開挖到基礎(chǔ)處理層，待試驗室和現(xiàn)場監(jiān)理確認基礎(chǔ)承載力達到設(shè)計強度時,方可開工，基礎(chǔ)處理利用碎石墊層，進出口一定要平順，無阻水現(xiàn)象。八字墻墻身要嚴 格按照設(shè)計尺寸和圖紙要求進行施工，并請現(xiàn)場監(jiān)理監(jiān)督、檢查。搭板的施工采用 25#硅。搭板的基礎(chǔ)處理應(yīng)在