涂裝作業(yè)安全管理規(guī)定

1、涂裝作業(yè)安全管理規(guī)定第一條目的為了加強和規(guī)范造船作業(yè)的安全管理，防止燃爆和 中毒中暑事故的發(fā)生、確保船舶建造的安全生產(chǎn)，保障從業(yè)人員的生 命和財產(chǎn)安全，根據(jù)國家有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)定和標準，結(jié)合本部門 作業(yè)的實際，特制定本規(guī)定。第二條適用范圍本規(guī)定適用于公司所有船舶的涂裝作業(yè)。第三條定義1、 密閉艙室：指船舶上僅有12個人孔或道門，即進出口受限制的密閉、狹小、通風(fēng)不良的艙室或深 度大于1.2米封閉或敞口的只允許單人進出的圍截的通風(fēng)不良艙室。2、 熱工作業(yè)：僅指焊接、氣割及能產(chǎn)生熱工、火花或灼熱工藝 的作業(yè)。3、 特殊涂裝作業(yè)：簡稱特涂作業(yè)，是指船舶的密閉艙室在特定 的溫度、濕度等特殊工藝條件下進

2、行的涂裝作業(yè)。第四條安全管理要求1、 單船主管是生產(chǎn)的組織者，也是該項目安全生產(chǎn)的第一責(zé)任 人，對涂裝作業(yè)的安全生產(chǎn)負責(zé)。2、 從事涂裝作業(yè)的施工單位的涂裝作業(yè)人員，必須經(jīng)過專項安 全技術(shù)培訓(xùn)教育、考核。3、 涂裝作業(yè)必須實行作業(yè)審批制度。在涂裝作業(yè)前，填報密 封艙室油漆噴涂作業(yè)申請單，必須按照國家有關(guān)涂裝作業(yè)的規(guī)定、 標準和本規(guī)定的要求，按各自的責(zé)任分別進行作業(yè)檢查和審批， 經(jīng)各級審批同意后，方可進行各項涂裝作業(yè)。4、 在涂裝作業(yè)前，利用班前會對作業(yè)人員布置安全工作。涂裝作業(yè)施工人員在作業(yè)中，發(fā)現(xiàn)事故隱患，要盡快排除，并及時報告。待整改后，方可作業(yè)，對違章指揮有權(quán)拒絕作業(yè)。第五條 安全技術(shù)

3、要求1、 對涂裝作業(yè)使用的松香水、溶劑等危險化學(xué)品上船必須要進 行申報。涂裝作業(yè)完畢后，必須將剩余的油漆、溶劑、廢棄物、空桶 等及時帶下船，存放到指定的安全地點。2、 在距涂裝作業(yè)艙室的人孔或道門 5-15米半徑內(nèi)設(shè)置禁火區(qū) 域，保證涂裝艙室和其相鄰艙室無熱工作業(yè)或與涂裝作業(yè)相抵觸的其 它作業(yè)，懸掛明顯的禁火警戒標志、六面體（上下、左右、前后）拉 好警戒旗，并設(shè)專人進行監(jiān)護。3、 涂裝作業(yè)前必須做好艙室通風(fēng)工作，保證有效通風(fēng)。4、 涂裝作業(yè)禁火區(qū)域內(nèi)的照明、通風(fēng)機、腳手及所有電氣設(shè)施、 噴漆設(shè)備等必須要達到整體防爆、防靜電要求。艙室內(nèi)活動的腳手、 物件等要清出艙外，不能清除的必須進行有效固定。

4、5、 涂裝作業(yè)人員必須配備符合安全要求的勞動防護用具品，并 按要求穿戴，嚴禁涂裝作業(yè)人員穿化纖衣服和鐵釘鞋等進入涂裝作業(yè) 防火區(qū)域。6、 嚴禁涂裝作業(yè)人員攜帶易產(chǎn)生火花的金屬器具、火機、對講 機、手機、BB機等非防爆的照明設(shè)施進入涂裝作業(yè)禁火區(qū)域。7、 密閉艙室內(nèi)涂裝作業(yè)時，我部門要求應(yīng)至少有三人以上共同 操作。若作業(yè)場所過于狹小僅能容納單人操作時，必須有專人在洞口 負責(zé)監(jiān)護。8、 涂裝作業(yè)結(jié)束后應(yīng)繼續(xù)通風(fēng)，待油漆表干后進行測爆，待測 爆合格后方可進行下道工序作業(yè)。未經(jīng)測爆或測爆不合格的，不得允 許任何人進入涂裝作業(yè)施工區(qū)域和防火區(qū)域內(nèi)進行動火作業(yè)，任何人不得以任何理由持非防爆手電進入涂裝作業(yè)

5、艙室，也不得撤掉禁火警 戒標志，待艙室內(nèi)測爆合格后方可拆除警戒標志，現(xiàn)場監(jiān)護人方可離 開現(xiàn)場。第六條 船舶涂裝作業(yè)承包施工單位安全資質(zhì)審核條件一、 審核條件（一）人員安全條件1、法人、安全管理人員應(yīng)經(jīng)當(dāng)?shù)匕踩?產(chǎn)監(jiān)督管理機構(gòu)培訓(xùn)，并持有相應(yīng)證書。2、施工人員上崗前應(yīng)進行職業(yè)健康檢查，有效的體檢證明需由當(dāng) 地市級以上人民醫(yī)院衛(wèi)生行政部門批準的醫(yī)療機構(gòu)簽發(fā)。3、施工人員應(yīng)年滿周歲，應(yīng)進行三級安全教育培訓(xùn)、考核，并有 相關(guān)記錄。4、涂裝作業(yè)人員經(jīng)過專門安全技術(shù)培訓(xùn)、考核并取得相應(yīng)操作證。5、承包施工單位應(yīng)對所屬施工人員進行投保。（二）制度及必要資質(zhì)1、有較完善的安全管理體系、安全生產(chǎn) 責(zé)任制、安全

6、管理制度及安全操作規(guī)程，職業(yè)病防治管理辦法等。2、簽訂了專門的承包工程安全生產(chǎn)管理協(xié)議，明確雙方的安全生 產(chǎn)職責(zé)。（三）勞保護具、工具、設(shè)備要求1、合格的勞保護具：噴砂服、打磨防護鏡、防毒面具；進入密閉艙室噴漆作業(yè)人員應(yīng)佩備數(shù)量足夠 的防靜電工作服或全棉工作服、送風(fēng)式風(fēng)帽、防靜電安全帶。2、涂裝作業(yè)隊伍應(yīng)配備以下工具：防爆燈、防爆手電。3、普涂施工單位應(yīng)有高壓水泵沖洗設(shè)備、沖砂機、空壓機、砂缸、 高壓無氣噴涂機等，空壓機、砂缸應(yīng)定期安全檢驗，持有當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技 術(shù)監(jiān)督部門的檢驗合格證書。4、特涂施工承包單位除符合上述條件和普涂的設(shè)備外，還應(yīng)配備以下設(shè)備方可承攬?zhí)赝抗こ蹋海?）真空吸砂機：回收廢銅礦

7、砂專用設(shè)備（2）后冷卻器：壓縮 空氣冷卻凈化專用設(shè)備（3）除濕機：特涂艙室控制溫度和濕度的專用 設(shè)備。（4）加熱器：艙室升溫專用設(shè)備（5）發(fā)電機：特涂電氣設(shè)備動 能專用設(shè)備（6）防爆風(fēng)機：艙室通風(fēng)專用設(shè)備，其中加熱器、除濕機、 防爆風(fēng)機應(yīng)具有整體防爆性能；高壓無氣噴涂機接地裝置應(yīng)完好。第 七條 特種涂裝作業(yè)安全管理規(guī)定一、總則（一）特種涂裝作業(yè)施工 難度高、易發(fā)生爆燃及人員中毒事故，為加強特涂作業(yè)和專用設(shè)備的 安全管理，確保施工順利進行。（二）在特定的工藝技術(shù)、質(zhì)量標準、 工裝設(shè)備、艙內(nèi)溫度、濕度等條件下，使用特定涂料進行噴涂作業(yè)稱 為特種涂裝作業(yè)（以下簡稱特涂作業(yè)）。二、管理職能（一）特涂生

8、產(chǎn)組織由生產(chǎn)管理部領(lǐng)導(dǎo)、涂裝工區(qū) 管理、特涂施工隊伍負責(zé)執(zhí)行。（二）在船舶施工過程中由總管小組 履行監(jiān)督管理職能。三、特涂作業(yè)申請與審批手續(xù)（一）噴涂裝作業(yè)前，涂裝主管要 對施工區(qū)域進行常規(guī)檢查，確認涂裝作業(yè)周圍（毗鄰15米范圍）無明火作業(yè)和其他火源，具備涂裝作業(yè)條件，然后進行作業(yè)的申報、審批 及檢查程序。（二）工程主管、工區(qū)安全員要根據(jù)要求，對施工隊準 備的措施逐項進行檢查，確認無誤后再提交安全監(jiān)督部單船安全監(jiān)督 主管進一步檢查。（三）各級管理人員均要對作業(yè)場所進行檢查，了 解作業(yè)準備情況，特別要對安全設(shè)施、防火防爆設(shè)施提出具體要求。（四）各級管理人員在進行工程交底的同時，必須進行安全交底，

9、講 清楚使用油漆的危害性、施工環(huán)境特點以及施工中應(yīng)注意的安全事項 和要求。接受交底的每個施工人員必須在交底表上簽名認可。四、可燃氣體檢測要求（一）特涂作業(yè)艙室，必須經(jīng)可燃氣體濃 度檢測合格后，方可進行其它作業(yè)或允許人員進入。（二）可燃氣體檢測必須在艙室進行有效通風(fēng)、涂料固化后，由安環(huán)部測爆員檢測， 可燃氣體檢測合格后填寫測爆單（三）測爆人員必須經(jīng)專門的測爆安 全技術(shù)培訓(xùn)，持證上崗。（四）測爆人員使用的各種儀器要定期計量 檢測，符合防爆要求，勞動防護用品選擇應(yīng)與作業(yè)者要求相同。（五）在環(huán)境較差的場所以及狹小艙室檢測，必須由雙人雙機進行測 爆。（六）在作業(yè)場所不能從事氣體檢測以外的任何作業(yè)。（七）

10、在艙室口測得的可燃氣體濃度超過爆炸下限 5%寸，人員將被禁止進入艙 室，應(yīng)繼續(xù)進行通風(fēng)。五、對特涂作業(yè)人員的規(guī)定（一）作業(yè)人員的選擇 1、年滿周歲 且具有初中以上文化程度的男性。2、經(jīng)體檢符合健康要求，無職業(yè)禁忌癥（嚴重支氣管炎、活動性 肺結(jié)核、肺功能減退、心血管病癥、各種血液性疾病、嚴重的皮膚病、 癲癇、精神病、美尼爾綜合癥、肢體缺陷等）。3、經(jīng)本工種技術(shù)與安全專業(yè)以及登高作業(yè)知識培訓(xùn)，并經(jīng)三級安 全教育，持證上崗。（二）體格檢查對涂裝作業(yè)人員的體檢必須有進廠、出廠和階段 性的職業(yè)病體檢。體檢必須由指定醫(yī)院進行。（三）對特涂作業(yè)人員培訓(xùn)要求1、根據(jù)特涂作業(yè)、管理及輔助 三個不同層次，除了對規(guī)

11、定的設(shè)備管理、安全用電、勞動防護、防中 毒等有關(guān)內(nèi)容進行培訓(xùn)以外，還應(yīng)增加高處作業(yè)、防火防爆、突發(fā)事 故應(yīng)急搶救等內(nèi)容，進行特涂安全技術(shù)培訓(xùn)教育。2、各類安全教育和培訓(xùn)工作必須做好簽到記錄。3、培訓(xùn)范圍：凡上船工作的沖沙、噴漆、搭架、機電以及有關(guān)輔 助人員等都必須接受安全教育培訓(xùn)。六、特涂設(shè)備安全管理（一）特涂設(shè)備的種類及用途。1、沖砂機:沖砂除銹施工設(shè)備。2、真空吸砂器：回收廢銅礦砂專用設(shè)備。3、冷卻器：壓縮空氣冷卻凈化專用設(shè)備。4、空壓機：沖砂機壓縮空氣動能專用設(shè)備（有電動和柴油機兩 種）。5、去濕機：特涂艙室控制溫度和濕度的專用設(shè)備。6、發(fā)電機：特涂設(shè)備動能專用設(shè)備。7、高壓無氣噴涂機：

12、特種噴涂專用設(shè)備。8、高壓水泵沖洗設(shè)備：沖砂施工前清洗鋼板表面污物專用設(shè)備。9、防爆風(fēng)機：噴涂施工過程中易燃易爆有機氣體排放通風(fēng)專用設(shè)備。10、 除塵器：排除粉塵專用設(shè)備。11、 加熱器：艙室升溫專用設(shè)備。（二）特涂設(shè)備的安全管理1、專業(yè)保養(yǎng)機電工（持證上崗）和 鉗工要全過程檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)情況，并認真做好記錄備案。2、認真執(zhí)行公司電氣作業(yè)安全管理規(guī)定等有關(guān)規(guī)章制度，做 到安裝安全、拆除徹底、檢查經(jīng)常、管理及時。3、保證各類電纜絕緣良好，做到無破損、無裸露、少接頭，各類 電器開關(guān)完好和正確使用。4、安全監(jiān)督人員必須全方位監(jiān)督檢查。5、施工部門做好防爆風(fēng)機吊裝和正常運轉(zhuǎn)檢查工作。6、高壓無氣噴涂機四

13、個安全裝置：槍保險、調(diào)節(jié)閥、泄放閥、接地裝置確保完好7、各種設(shè)備移動后，均應(yīng)按以上程序重復(fù)檢查一次， 并記錄備案。七、涂料安全管理（一）涂料溶劑安全管理1、各類涂料、溶劑屬危險品，應(yīng)嚴格遵守公司關(guān)于危險物品保管、運輸、使用的有 關(guān)規(guī)定。2、涂料溶劑必須嚴格按一次施工的用量領(lǐng)用和發(fā)放。3、空桶、廢溶液必須及時回收，施工完畢后的余料一律撤出作業(yè) 現(xiàn)場，確保防火安全。（二）輔助材料安全管理 1、揩布、包扎材料、塑料薄膜、膠帶、 砂皮紙片，筆形刷等輔助材料必須限量換發(fā)和回收。2、堅持每天做到“工完、料清、場地凈”，抓好生產(chǎn)現(xiàn)場安全文 明生產(chǎn)工作。八、禁區(qū)管理及搶險救災(zāi)預(yù)案（一）特涂警戒區(qū)域設(shè)置1、工區(qū)

14、安全員在油漆施工區(qū)域（油漆作業(yè)艙室上下、前后、左右 5-15米的毗 鄰部位）拉設(shè)紅黃白警戒旗，并在醒目處懸掛嚴禁煙火警示標牌，標 明油漆施工時間、全船正在進行涂裝作業(yè)艙室的位置等內(nèi)容。2、紅黃白警戒旗范圍內(nèi)為煙火禁區(qū)，禁區(qū)內(nèi)嚴禁一切明火、熱工 作業(yè)。3、艙內(nèi)進行噴涂時，其艙口上方必須設(shè)有防護棚，用三防布加以 遮蓋，特涂用的插座、接線盒必須設(shè)在小禁區(qū)以外。4、在涂裝區(qū)域由安全監(jiān)督部門配備好手提式滅火器材，以防萬一。5、未經(jīng)測爆合格，手機、BP機、打火機、對講機等非防爆物品 不得帶入作業(yè)現(xiàn)場。6、特涂作業(yè)結(jié)束，可燃氣體檢測合格，涂裝施工部門在拿到可燃氣體檢測單后，方可撤除特涂區(qū)域的警戒標志、撤離現(xiàn)

15、場監(jiān)護人員。（二）根據(jù)特涂場所的特殊性，從兩個方面考慮搶險救災(zāi)：1、搶救中毒人員：在這個過程中，搶救人員必須進入高濃度場所， 所以，搶救人員的服裝必須防靜電；禁止使用手機、無線電對講機； 艙內(nèi)與艙外聯(lián)系用通訊繩；照明用防爆手提燈；防毒面具用空氣呼吸 器，但要做好空氣呼吸器鋼瓶的外部包裹，防止鋼瓶與鐵腳手架碰撞 產(chǎn)生火星。搶救進入艙內(nèi)的人員以三至四人為一組，進入時間不得超 過45分鐘，平時要進行環(huán)境熟悉和裝備穿著的訓(xùn)練。2、發(fā)生爆炸后搶救：因發(fā)生爆炸后，作業(yè)現(xiàn)場的可燃氣體可能已 不存在，但還應(yīng)考慮防中毒問題，搶救人員在進入爆炸現(xiàn)場時應(yīng)戴好 空氣呼吸器。救災(zāi)的順序是：首先搶救受傷人員，再撲滅火災(zāi)。

16、九、勞動防護（一）進入特涂艙室人員的個體防護必須符合防爆 要求，防靜電服及防靜電鞋及鞋套、內(nèi)衣等必須配套使用，嚴禁使用 不符合防爆要求的個體防護用品。嚴禁攜帶火種、黑金屬及其他不符 合防爆要求的電氣設(shè)備進入特涂艙室。（二）特涂作業(yè)勞防用品必須 與其它涂裝作業(yè)勞護用品有明顯的區(qū)別并有顯著的標志。（三）特涂施工人員的勞護用品必須有貼身穿和外罩同時使用的防靜電服。（四）特涂施工前特涂工程隊必須明確作業(yè)帶班人，由其根據(jù)要求對 噴涂人員的著裝進行檢查，簽名認可。著裝不規(guī)范者不得進艙。（五）特涂作業(yè)登高超過2米時，必須使用特涂專用安全帶。（六）特涂人員所使用的送風(fēng)式面罩（頭盔）內(nèi)壓縮空氣必須保持正 壓，送

17、風(fēng)量不應(yīng)低于60L/min ,風(fēng)壓不超過0.Mpa,壓縮空氣應(yīng)清潔、 新鮮。（七）勞防用品必須由專業(yè)生產(chǎn)單位生產(chǎn)，有相應(yīng)的證明及產(chǎn) 品合格證。十、供電管理（一）特涂船舶全船的接地電阻不應(yīng)大于 4Q ,在 噴涂作業(yè)前由三供進行接裝、檢測，并向總管小組出具書面證明。（二）特涂作業(yè)用電必須申請，經(jīng)批準后，由三供將電源送至作業(yè)現(xiàn) 場設(shè)置的專用配電箱。（三）噴漆泵必須可靠接地，由特涂專業(yè)機電 人員定期進行檢查，移動后必須重新進行檢查。（四）在安全距離外與涂裝有關(guān)的設(shè)備，如風(fēng)機、加熱器等其電器線路必須符合公司電 氣安全管理規(guī)定的要求。（五）噴涂區(qū)域的所有照明設(shè)施均應(yīng)符合 國家爆炸危險場所電氣安全規(guī)定。進入

18、艙室照明系統(tǒng)必須為防爆 手電。（六）作業(yè)中發(fā)生用電故障，不準擅自進行檢修或更換燈具， 應(yīng)及時通知特涂專業(yè)機電人員。（七）特涂作業(yè)場所電氣設(shè)施的安裝、 檢測和修理必須實行專人負責(zé)，并認真做好檢測、修理記錄，若涉及 到兩個部門應(yīng)有明確的交接手續(xù)。專業(yè)機電人員到現(xiàn)場后應(yīng)向涂裝主 管及現(xiàn)場安全人員了解發(fā)生故障情況及特涂作業(yè)進展情況，以決定檢 修或更換燈具的方法十一、特涂作業(yè)安全要求（一）搭設(shè)腳手架1、搭設(shè)腳手架的基本安全要求根據(jù)搭架安全管理規(guī)定執(zhí)行。2、特涂作業(yè)腳手架的要求（1）特涂作業(yè)的腳手架應(yīng)采用鋼管腳 手架。（2）鋼管腳手架搭設(shè)時，扣件必須緊固牢靠，不得有任何松動現(xiàn) 象。（3）雙拼腳手板的寬度三

19、600mm在每層外檔必須安裝鋼管防護 欄桿，欄桿高度：頂端高度為1150mm中間高度為600mm（4）腳手板離艙壁的間距應(yīng)為三300mm（5）使用的鋼質(zhì)腳手板，腳手板與鋼管腳手架、腳手板與腳手板 等接觸處必須墊有橡皮墊，并綁扎牢靠，嚴防移動和摩擦，鋼管與船體接觸處應(yīng)用專用橡皮墊。(6)搭設(shè)的滿堂腳手架應(yīng)留有安全通道，方便作業(yè)人員以及應(yīng)急 搶救人員使用。3、特涂腳手架必須由專業(yè)人員搭拆，特涂施工人員不得搭拆或隨 意移動。4、特涂腳手架搭設(shè)完畢，在噴涂作業(yè)前須經(jīng)專項驗收合格，方能 投入使用。(二)沖砂作業(yè)1、空壓機、沖砂機等特種設(shè)備，必須由專人操 作和管理，定期檢驗，嚴格執(zhí)行設(shè)備使用的操作規(guī)程。2

20、、沖砂膠管的安全要求(1)沖砂膠管應(yīng)是耐壓膠管，耐壓力不 應(yīng)小于工作壓力的3倍。(2)每次作業(yè)前必須對沖砂膠管進行檢查，發(fā)現(xiàn)有老化、磨損嚴 重和機械損傷的膠管應(yīng)及時予以更換，不得使用非正規(guī)接頭膠管。(3)冬季施工，若膠管內(nèi)有冰凍，不得用火烤或用灼熱物件燙， 應(yīng)放在溫暖場所自行解凍。(4)嚴禁將膠管放在尖銳金屬部位上拖拉或受擠壓。(5)沖砂膠管須妥善布置，避免膠管受到機械損傷。(6)沖砂膠管在經(jīng)過安全通道時，要采取妥善防護安全措施并不 得將有接頭的砂管擺放在通道附近并且要進行架空，嚴禁占用安全通 道。3、噴槍上應(yīng)設(shè)有與艙外保持聯(lián)系的燈光信號。4、在沖砂作業(yè)前，對艙內(nèi)進行檢查，撤除艙內(nèi)無關(guān)的電源線

21、、焊、 割皮帶，艙內(nèi)照明必須符合作業(yè)人員走動的亮度要求。5、特涂沖砂應(yīng)在滿足安全和質(zhì)量要求的情況下，盡可能加強機械通風(fēng)除塵，最大限度地降低艙內(nèi)的粉塵濃度。6、作業(yè)者在作業(yè)前應(yīng)了解當(dāng)班的作業(yè)情況、部位、區(qū)域，并了解 沖砂區(qū)域的環(huán)境。7、作業(yè)人員必須嚴格按規(guī)定佩帶勞護用品，高處作業(yè)人員必須扣 好安全帶。8、作業(yè)人員必須嚴格遵守操作規(guī)程，注意力集中，在噴槍帶壓狀 態(tài)下，嚴禁窺視槍口或把槍口對人。9、多層以上沖砂作業(yè)，應(yīng)由下而上逐層進行。10、兩人以上沖砂作業(yè)，必須確定帶班長，帶班長必須全面了解 作業(yè)及人員的情況，若只有一人作業(yè)時，必須有專人負責(zé)監(jiān)護。11、多人作業(yè)時，必須拉開一定的距離，聽從帶班長指

22、揮。作業(yè) 者不得私自改變沖砂方向，嚴禁相互對面沖砂。12、沖砂作業(yè)時設(shè)備操作人員嚴禁脫崗、睡崗，密切注意設(shè)備運 轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常必須及時處理。13、噴槍若發(fā)生故障，嚴禁帶壓檢修，應(yīng)立即關(guān)閉閥門，泄壓后 進行檢修。14、沖砂作業(yè)時，艙內(nèi)禁止無關(guān)人員入內(nèi)，若必須進入時應(yīng)先與 艙內(nèi)取得聯(lián)系，待停止沖砂（關(guān)閉送風(fēng)閥門）后，方可入內(nèi)。15、沖砂作業(yè)后，及時清除廢砂，施工現(xiàn)場必須做到工完、料清、 場地凈。（三）噴涂作業(yè)1、特涂設(shè)備應(yīng)按指定位置放置，不可隨意亂放, 設(shè)備必須實行專人專用，專人負責(zé)。2、噴涂時噴嘴應(yīng)保持暢通，不準使用零部件失效的噴槍。3、不得用手或手指觸摸噴頭，嚴禁窺視槍口。4、清潔噴頭時應(yīng)切

23、斷高壓泵的驅(qū)動源，扣動噴槍扳機，打開泄壓 閥泄放壓力，然后鎖住噴槍，方可進行清潔工作。5、噴槍不用時必須把安全裝置放到“關(guān)”的位置。6、噴涂作業(yè)使用的設(shè)備和工具要備齊，各種易損物件的配件出現(xiàn) 問題必須及時更換，嚴禁湊合使用。7、噴涂作業(yè)使用的照明線、膠管、風(fēng)管等進入艙室時應(yīng)安排有序， 必須有相互隔離措施；所有裸露的金屬部位必須絕緣處理。8、噴涂中應(yīng)根據(jù)設(shè)計部門提出的通風(fēng)要求，保持持續(xù)有效通風(fēng)， 否則停止作業(yè)。9、艙內(nèi)噴涂作業(yè)時，應(yīng)有兩人以上共同操作，若作業(yè)場所過于狹 小，必須有專人監(jiān)護。10、 艙室噴涂人數(shù)一般情況下不得超過 5人，特殊情況下不得 超過9人。艙室預(yù)涂修補的人員數(shù)量不得超過 20人。多人作業(yè)，必須 拉開適當(dāng)?shù)拈g距。11、 噴涂作業(yè)帶班長應(yīng)負責(zé)安排作業(yè)人員輪換休息，最長作業(yè) 時間不得超過二小時，防止發(fā)生中毒事故。12、 噴涂作業(yè)結(jié)束后，必須將噴槍、膠管等撤出艙外，并及時 對工作場所進行清理，將剩余的涂料和溶劑及時送回倉庫，不準隨便 亂放，更不準放在船上過夜。13、 噴涂后的艙室應(yīng)加強通風(fēng)并有專人進行監(jiān)護，風(fēng)機的風(fēng)管 必須離艙底保持約1.2米左右的距離。未經(jīng)安環(huán)部門檢測合格，安全 監(jiān)護人不得離開，不得隨意關(guān)閉風(fēng)機和撤除警戒標志。14、 噴