梁板樓梯混凝土澆筑技術(shù)交底模板

1、交底內(nèi)容:一、施工準(zhǔn)備（一）材料準(zhǔn)備商品混凝土 :要求質(zhì)量證明材料齊全，1到3層梁、板硅強(qiáng)度C30; 4、 5層硅強(qiáng)度C25,其它均為C25,同標(biāo)號(hào)砂漿（二）主要機(jī)具混凝土采取汽車(chē)泵輸送方式，混凝土運(yùn)輸車(chē)、吊斗及振搗器、標(biāo) 尺桿、 木抹子、 施工照明設(shè)備等。（三）作業(yè)條件1、澆筑混凝土前施工人員由班組長(zhǎng)進(jìn)行明確分工，振搗器、大杠、抹子等施工機(jī)具準(zhǔn)備完畢。2、混凝土澆筑施工前，模板、鋼筋、專(zhuān)業(yè)管線(xiàn)、 預(yù)留洞口及預(yù) 埋件等已辦理完相應(yīng)的隱檢、預(yù)檢等手續(xù)?；炷翝补嗌暾?qǐng)已被批準(zhǔn)。3、澆筑前模板內(nèi)的垃圾等雜物用氣泵及吸塵器、強(qiáng)力磁鐵清除干凈，污染的鋼筋用鋼刷清理干凈。4、劃分好澆筑區(qū)域，確定好澆筑順序

2、。5、梁、板、樓梯間坍落度要求 160 0mm,混凝土澆筑前應(yīng)鋪 設(shè)施工馬道，其寬度不小于800mm并能保證操作人員的施工道路, 防止踩踏鋼筋，保證彎起鋼筋的位置正確及樓板筋的保護(hù)層厚度,混凝土澆筑完后及時(shí)拆除。總體安排1、主體結(jié)構(gòu)分為5個(gè)流水施工段進(jìn)行施工，施工中暖衛(wèi)、通風(fēng)、電氣等隨土建施工做好預(yù)埋預(yù)留。伸縮縫伸縮縫i段II段IV段III段伸縮縫申縮縫主體結(jié)構(gòu)施工階段流水段劃分2、澆筑中泵車(chē)從北側(cè)大門(mén)進(jìn)入，混凝土罐車(chē)配置專(zhuān)人進(jìn)行指揮倒 退進(jìn)入內(nèi)庭院，澆筑完成后從北門(mén)駛出。三、操作工藝1、工藝流程：混凝土運(yùn)輸,成板、梁、樓梯混凝土澆筑與振搗一可卷土養(yǎng)惻2、混凝土進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后相關(guān)人員收集混凝土小票

3、及開(kāi)盤(pán)鑒定、混凝土配合比申請(qǐng)單等廠家提供的資料。3、汽車(chē)泵送混凝土?xí)r要保證混凝土泵連續(xù)工作，如果發(fā)生故障，停歇時(shí)間超過(guò)45分鐘或當(dāng)混凝土出現(xiàn)離析時(shí),應(yīng)立即用壓力水或 其它方法沖洗管內(nèi)殘留的混凝土。4、混凝土澆筑采用汽車(chē)泵輸送，設(shè)專(zhuān)人扶住、 指揮泵管，保證下 料位置準(zhǔn)確。澆筑混凝土的自由下落高度不得大于2.0米。5、頂板、梁混凝土的澆筑與振搗5.1 梁、板應(yīng)同時(shí)澆筑，沿次梁方向進(jìn)行，由一端開(kāi)始用“趕漿法” 先澆筑梁，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑 ，梁板混凝 土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。澆筑板時(shí)混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚3cm。5.2 梁混凝土使用插入式振搗棒振搗 ，操作時(shí)要做到快插慢拔，插 點(diǎn)均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，以免造成漏振；振搗棒的移動(dòng)間 距為500 mm,每一振點(diǎn)的延續(xù)時(shí)間以表面呈現(xiàn)浮漿且不冒泡，約10s。振搗鋼筋密集處的混凝土?xí)r應(yīng)采用小型振搗棒振搗或人工配 合振搗。5.3 地上樓板澆筑混凝土?xí)r采取點(diǎn)振 ，在每個(gè)管肋處進(jìn)行振搗，振 搗時(shí)快插快拔，點(diǎn)振時(shí)深入板混凝土內(nèi)15cm。5.4 梁、板混凝土振搗密實(shí)后，表面用大杠刮平，再用木抹子搓平 收壓，搓平收壓遍數(shù)為2遍并進(jìn)行拉毛，衛(wèi)生間位置進(jìn)行一次性壓 光。5.5 樓梯間混凝土自下而上澆筑，由平臺(tái)部位下料，邊澆筑邊振搗 使混凝土充分流入下部踏步內(nèi)，同時(shí)