日鋼1580橋式起重機試車方案

1、一、簡介日鋼1580帶鋼工程 主軋區(qū)共有11臺行車，其中軋機跨4臺，磨 輻間3臺，成品跨4臺。詳細分布見表1。表1主軋區(qū)行車布置及行車主要技術參數(shù)序號編號所處區(qū)域參數(shù)（性能）數(shù)量13-1軋機跨Q=35/5t,Lk=27.5m,A5123-2軋機跨Q=100/20t,Lk=27.5m,A5133-3軋機跨Q=75/20t,Lk=27.5m,A5143-4軋機跨Q=50/10t,Lk=27.5m,A5154-1磨輻間Q=32/5t,Lk=27.5m,A6164-2磨輻間Q=100/20t,Lk=27.5m,A6174-3磨輻間Q=63/16t,Lk=27.5m,A6185-1成品庫Q=35t,Lk

2、=27.5m,A6195-2成品庫Q=35/5t,Lk=27.5m,A61106-1成品庫Q=35t,Lk=27.5m,A61116-2成品庫Q=35/5t,Lk=27.5m,A61二、試車條件1、 設備安裝完畢，電氣安裝完畢，并經(jīng)自檢、專檢合格。2、 行車各潤滑點已加注好潤滑油。3、 有專門的試車組織協(xié)調(diào)機構，統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一協(xié)調(diào)。4、 鋼結構安裝完畢，行車梁、制動梁、班架、柱間支撐等聯(lián)結牢固三、試車前的檢查1 .電氣系統(tǒng)、安全連鎖裝置、制動器、控制器、照明和信號系統(tǒng)等安裝 應符合要求，其動作應靈敏和準確；2 .鋼絲繩端的固定及其在吊鉤、取物裝置、滑輪組和卷筒上的纏繞應正 確、可靠；3 .各潤

3、滑點和減速器所加的油、脂的性能、規(guī)格和數(shù)量應符合設備技術 文件的規(guī)定；4 .盤動各運動機構的制動輪，均應使轉動系統(tǒng)中最后一根軸（車輪軸、 卷筒軸、立柱方軸、加料桿等）旋轉一周不應有組滯現(xiàn)象。四、起重機的空負荷試運轉，應符合下列要求1 .操縱機構的操作方向應與起重機的各機構運轉方向相符；2 .分別開動各機構的電動機，具運轉應正常，大車和小車運行時不應 卡軌；各制動器能準確、及時地動作，各限位開關及安全裝置動作應準確、可靠；3 .當?shù)蹉^下放到最低位置時，卷筒上鋼絲繩的圈數(shù)不應少于2圈（固定圈除外）；4 .用電纜導電時，放纜和收纜的速度應與相應的機構速度相協(xié)調(diào)，并 應能滿足工作極限位置的要求；5 .

4、通用門式起重機和裝卸橋的夾軌器、制動器、防風抗滑的錨定裝置、 緩沖器等裝置應能可靠的工作；6 .除第五項可作一至二次試驗外，其余各項試驗均應不少于五次。且動作應準確無誤;五、起重機的靜負荷試驗1 .起重機應停在廠房柱子處。2 .有多個起升機構的起重機，應先對各起升機構分別進行靜負荷試驗； 對有要求的，再做起升機構聯(lián)合起吊的靜負荷試驗；其起升重量應 符合設備技術文件的規(guī)定。3 .靜負荷試驗應按下列程序和要求進行；(1) 先開動起升機構，進行空負荷升降操作，并使小車在全行程上我往返運行，此項空載試運轉不應少于三次，應無異?，F(xiàn) 象。(2) 將小車停在橋式類型起重機的跨中或懸臂起重機的最大有效懸臂處，

5、逐漸的加負荷做起升試運轉，直至加到額定負荷 后，使小車在橋架或懸臂全行程上往返運行數(shù)次各部分應無 異?，F(xiàn)象，卸去負荷后橋架結構應無異?，F(xiàn)象。(3) 將小車停在橋式類型起重機的跨中或懸臂起重機的最大有效懸臂處，無沖擊地起升額定起重量的 1.25倍的負荷，在 離地面高度為 100200mm處，懸吊停留時間不應小于 10min,并應無失穩(wěn)現(xiàn)象，而后卸去負荷將小車開到跨端或 支腿處，檢查起重機橋架金屬結構，且應無裂紋、焊縫開裂、 油漆脫落及其它影響安全的損壞或松動等缺陷。(4) 第3項試驗不得超過三次，第三次應無永久變形。測量主梁的實際上拱度或懸臂的上翹度，其中：通用橋式起重機、冶 金起重機、通用門式

6、起重機和裝卸橋的上拱度應大于0.7Lo/350mm。(5) 檢查起重機的靜剛度(主梁或懸臂下繞度)。將小車開至橋梁跨中或懸臂最大有效處，起升額定起重量的負荷離地面 200mm,待起重機及負荷靜止后，測出其上翹值或上拱值； 此值與第4項結果之差即為起重機的靜剛度，起重機的靜剛 度允許值應符合設備技術文件或表的規(guī)定。六、起重機的動負荷試運轉應符合下列要求；1 .各機構的動負荷試運轉應分別進行，當有聯(lián)合動作試運轉要求 時，應按設備技術文件的規(guī)定進行；2 .各機構的動負荷試運轉應在全行程上進行。起重量應為額定起重 量的1.1倍，累計起動及運行時間，對電動的起重機不應小于1h; 對手動的起重機不應小于1

7、0min。各機構的動作應靈敏、平穩(wěn)、 可靠，安全保護、聯(lián)鎖裝置和限位開關的動作應準確、可靠；3 .通用門式起重機大車運行時，載荷應在跨中；4 .有安全過載保護裝置的冶金起重機，經(jīng)動負荷試運轉合格后，應 按設備技術文件的規(guī)定進行安全過載保護裝置的試驗，其性能應 安全、可靠；七、試車安全1、 試車區(qū)域，非試車人員禁止進入。2、 試車區(qū)域的上方及吊車下，禁止施工。3、 由于磨電道已通電，千萬注意觸電危險。4、 試車人員，統(tǒng)一聽從指揮協(xié)調(diào)。5、 行車車擋設置牢固。6、 試車前，清除行車周圍所有障礙物，確保行車運行無干涉7、 各動作機構應先手盤動、再點動，確認無卡阻等異?，F(xiàn)象后，才能運行。8、 試車人員

8、必須穿戴好勞防用品。9、 高空作業(yè)必須帶好安全帶。八、試車組織機構九、試車用機具材料序號材料名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1煤油Kg200清洗用2溶劑汽油Kg100清洗用3破布Kg2004手電筒只25鋼絲線0.5mmKg56水準儀套17砂紙0#、1#張各508鋼絲刷把59線錘只410鋰基脂Kg5011塑料布Kg2012鍍鋅鐵絲Kg2013電焊條J507 或 J422Kg50014扳手10'只515扳手12'只516扳手18'只217榔頭1.5磅只218鋼盤尺50m只119彈環(huán)秤50Kg只120螺絲刀梅花只521螺絲刀平口只522聽音棒只223秒表只1起重機無負荷試車檢查記錄表

9、工程名稱：檢查日期:序號檢測檢查內(nèi)容設計值實測值備注1大車運行機構大車運行機構無卡阻想象，無異 常聲響正常大車驅動輪與軌道接觸情況良好大車運行機構供油情況良好大車減速機密封情況良好大車減速機溫升情況良好所有安全制動器靈敏程度0 40 c各緩沖器性能狀況良好各限位開關靈敏程度良好檢查所有連接部位堅固情況良好2小車運行機構小車運行機構無卡陰現(xiàn)象，無異 常聲響正常小車驅動輪與軌道接觸情況良好小車運行機構供油情況良好小車減速機密封情況良好小車減速機溫升情況0 40 c3主起升機構上下限位開關靈敏程度良好卷筒鋼絲繩到下限位置卷筒上鋼 絲純數(shù)上鋼絲細數(shù)3圈以上 固止圈除 外鋼絲純潤滑情況良好副起升機構上下

10、限位開關靈敏程度良好卷筒鋼絲繩到下限位置卷筒上鋼 絲繩圈數(shù)3圈以上 （固止圈 除外）鋼絲純潤滑情況良好業(yè)主代表： 監(jiān)理代表： 施工代表：供貨商代表：起重機靜負荷試車檢查記錄表車間：起重機型號：檢查日期:序號檢查內(nèi)容設計值實測值備注1起生機構減速機密封情況良好2起生機構減速機溫升情況正常3起生機構連接部位堅固情況良好4小車運行機構供油情況良好5各安全保護裝置情況正常6起升額定負載時梁的下繞度應小于（mm）S/800S/7007起升1.25倍額定負載卸載后梁拱度應大于（mm）0.7S/1000業(yè)主代表： 監(jiān)理代表： 施工代表：供貨商代表：起重機動負荷試車檢查記錄表車間：起重機型號：檢查日期:序號檢

11、查內(nèi)容設計值實測值備注1大、小車各執(zhí)行機構動作靈敏程度良好2大、小車限位開關、安全保護聯(lián)鎖裝置動作準確可靠正常3大、小車彳丁定平穩(wěn)良好4大、小車各連接部位堅固情況良好5大、小車減速器的密封情況良好6減速器的溫升情況W 40 c7起開各執(zhí)行機構動作靈敏程度良好8鋼絲繩限位開關、安全保護聯(lián)鎖裝置動作準確可靠正常9起升各連接部位堅固情況良好10起升的減速機密封及溫升情況W 40 c業(yè)主代表： 監(jiān)理代表： 施工代表：供貨商代表：簡介12、 試車條件 13、 試車前檢查 2 I / L 1/ I I t I X | I -1-k1 /MMMi II HMII 1! I BaMM MM 11 BMMa II MM I1iM 1i IMM IBI1MMI MMWI Mil MMMf-I、y U JAL | RJ Wi -R4五、靜負荷試車 36、 動負荷試車 47、 試車安全 5八、試車組織機構 6-uz-l- m+rr 日 u業(yè)、I-rI|/I I I I I I I I I I 4x /I iL Iii: in izi in : : c ii in in i