IPQC巡檢記錄表

1、IPQC 巡檢記錄表調(diào)壓器IPQC巡檢記錄(QRC-01-26-081-A)生產(chǎn)線 : 制造二課產(chǎn)品類型 : 調(diào)壓器 檢查日期 :年 月 日 班別 :NO 工序 檢驗(yàn)項(xiàng)目及判定基準(zhǔn)檢查數(shù)量 (/ 次) 檢查時(shí)間及結(jié)果8:00-10:00 10:00-12:00 13:00-15:0015:00-17:00 17:00-19:0019:30-21:30 21:30-23:30 00:00-02:0002:00-04:00 04:00-06:001 引線組 首件確認(rèn) : 查看是否有首件產(chǎn)品、首件標(biāo)識(shí). 首檢記錄 . 記錄是否規(guī)范次 /2h作業(yè)指導(dǎo)書是否與生產(chǎn)產(chǎn)品相符、是否是現(xiàn)行有效版本引線長(zhǎng)度、導(dǎo)

2、管長(zhǎng)度、接插件、線序、線卡符合引線規(guī)格。1 只引線銅絲直徑符合規(guī)格 ( 針對(duì)標(biāo)準(zhǔn)線芯 ) 3 只接插件在外殼內(nèi)裝配到位無(wú)退出鉚接后拉脫力大于5kg.臺(tái)式壓力機(jī)、剝線機(jī)設(shè)備點(diǎn)檢表及時(shí)填寫.次 /8h2 插件組 首件確認(rèn) : 查看是否有首件產(chǎn)品、首件標(biāo)識(shí). 首檢記錄 . 記錄是否規(guī)范次 /2h作業(yè)指導(dǎo)書是否與生產(chǎn)產(chǎn)品相符、是否是現(xiàn)行有效版本穩(wěn)壓管、可控硅須用工裝夾具成型且符合要求 . 3 只元件規(guī)格符合要求 .員工須用手接觸印制板兩邊拿取印制板次 /2h元件插裝位置 / 方向符合要求 1 只元件插裝到位 .PCB板不重疊堆放 .次/2h按照流轉(zhuǎn)單要求生產(chǎn)3 波峰焊 首件確認(rèn) : 查看是否有首件產(chǎn)品

3、、首件標(biāo)識(shí). 首檢記錄 . 記錄是否規(guī)范次 /2h作業(yè)指導(dǎo)書是否與生產(chǎn)產(chǎn)品相符、是否是現(xiàn)行有效版本預(yù)熱機(jī)、切腳機(jī)、波峰焊機(jī)設(shè)備點(diǎn)檢表填寫及設(shè)備各項(xiàng)參數(shù)設(shè)定顯示與作業(yè)指導(dǎo)書一致次/4h切腳高度 1.5?0.5mm，無(wú)貼片元件切壞1 只焊接不良未超過異常 ( 異常 QC自己判定 ) 次/2h不良品標(biāo)識(shí)、放置、記錄正確4 貼片回流焊組首件確認(rèn) : 查看是否有首件產(chǎn)品、首件標(biāo)識(shí). 首檢記錄 . 記錄是否規(guī)范次/2h作業(yè)指導(dǎo)書是否與生產(chǎn)產(chǎn)品相符、是否是現(xiàn)行有效版本可控硅引腳成型符合要求. 3 只鋁基板銅皮走線 , 焊盤 , 鏍釘孔位置正確 .絲印后焊膏移位不超過焊盤10%焊膏粘度可以在焊膏架上均勻涂抹為

4、準(zhǔn)，絲印后焊膏無(wú)明顯塌邊貼片元件規(guī)格正確貼后無(wú)歪斜移位手點(diǎn)焊膏量適中 , 滴落 ?2.跳線機(jī)、跳線長(zhǎng)度規(guī)格符合要求.回流焊機(jī)設(shè)備點(diǎn)檢表填寫及各項(xiàng)參數(shù)設(shè)定顯示與作業(yè)指導(dǎo)書一致.次 /4h固化質(zhì)量良好 , 移位、錫珠、虛焊等不超過異常( 異常 QC自己判定 ). 1只手工校正時(shí)對(duì)硅粒 , 基板無(wú)損傷 .手工校正后無(wú)虛焊連焊錫珠移位儀器，設(shè)備點(diǎn)檢表及時(shí)認(rèn)真填寫.次/8h周轉(zhuǎn)架上的基板必須分類放置并作好標(biāo)識(shí)不良品標(biāo)識(shí)、放置、記錄正確次/2h注 :1 、各工序符合檢查內(nèi)容用 ;OK; 表示 , 不符合用“ NG”表示 ; 2、檢查不符合項(xiàng)內(nèi)容全部轉(zhuǎn)入 QC工程發(fā)現(xiàn)。確認(rèn)者 : 檢查者 : IPQC巡檢記

5、錄(QRC-01-26-081-A)生產(chǎn)線 : 制造二課產(chǎn)品類型 : 調(diào)壓器 檢查日期 :年 月 日 班別 :NO 工序 檢驗(yàn)項(xiàng)目及判定基準(zhǔn)檢查數(shù)量 (/ 次) 檢查時(shí)間及結(jié)果8:00-10:00 10:00-12:00 13:00-15:0015:00-17:00 17:00-19:0019:30-21:30 21:30-23:30 00:00-02:0002:00-04:00 04:00-06:005 裝配 首件確認(rèn) : 查看是否有首件產(chǎn)品、首件標(biāo)識(shí) . 首檢記錄 . 記錄是否規(guī)范 次 /2h作業(yè)指導(dǎo)書是否與生產(chǎn)產(chǎn)品相符、是否是現(xiàn)行有效版本元件夾腳后高度與印制板切腳高度大致一致3 只臥式元

6、件與線路板水平相貼，立插的元件線路板垂直相貼.焊接質(zhì)量焊點(diǎn)飽滿，無(wú)虛焊、連焊、假焊、漏焊，無(wú)錫珠、元件切腳殘留引腳等異物貼片元件無(wú)漏貼、脫落、破損引線規(guī)格正確 .所用外殼 , 端子規(guī)格正確 .涂敷硅脂時(shí)應(yīng)對(duì)可控硅及橋堆涂抹均勻印制板須放到位才可進(jìn)行打螺釘，螺釘須擰緊，鋁基板與外殼緊貼不能有松動(dòng)現(xiàn)象不得有 502 粘膠流掛或線卡松動(dòng)上翹現(xiàn)象所有器件及引腳 . 焊點(diǎn) . 引線 . 跳線須低于外殼水平高度 1.5mm以上且不與外殼相碰半波調(diào)壓器膠帶貼兩層，貼平、無(wú)皺褶 ; 完全遮蓋住可控硅不良品標(biāo)識(shí)、放置、記錄正確 次/2h6 半成品測(cè)試 首件確認(rèn) : 查看是否有首件產(chǎn)品、首件標(biāo)識(shí) . 首檢記錄 .

7、 記錄是否規(guī)范 次/2h作業(yè)指導(dǎo)書是否與生產(chǎn)產(chǎn)品相符、是否是現(xiàn)行有效版本耐壓測(cè)試儀各項(xiàng)參數(shù)及調(diào)壓器測(cè)試臺(tái)各項(xiàng)參數(shù)設(shè)置正確測(cè)試員按作業(yè)指導(dǎo)書要求測(cè)試 . 設(shè)備點(diǎn)檢表及時(shí)填寫 . NP圖及時(shí)描點(diǎn)，有異常及時(shí)反映。周轉(zhuǎn)架上的基板必須分類放置并作好標(biāo)識(shí)不良品標(biāo)識(shí)、放置、記錄正確7返修 調(diào)壓器修理日?qǐng)?bào)表認(rèn)真準(zhǔn)確填寫。次/8h8灌 封 作業(yè)指導(dǎo)書是否與生產(chǎn)產(chǎn)品相符、是否是現(xiàn)行有效版本次/2h灌封料預(yù)熱溫度、時(shí)間正確有記錄次/4h灌封料配比及攪拌時(shí)間符合技術(shù)要求，有記錄灌封料凝固成堅(jiān)硬固體，表面用手指掐后無(wú)痕跡. 3 只灌封后烘烤產(chǎn)品種類 , 溫度 , 時(shí)間與規(guī)定要求相符 .灌封后產(chǎn)品無(wú)流掛、氣泡、折皺烘箱

8、設(shè)備點(diǎn)檢表，不良記錄，烘烤記錄，配料記錄及時(shí)準(zhǔn)確填寫。/4h次不良品標(biāo)識(shí)、放置、記錄正確次/2h注 :1 、各工序符合檢查內(nèi)容用 ;OK; 表示 , 不符合用“ NG”表示 ; 2、檢查不符合項(xiàng)內(nèi)容全部轉(zhuǎn)入 QC工程發(fā)現(xiàn)。確認(rèn)者 : 檢查者 : IPQC巡檢記錄(QRC-01-26-081-A)生產(chǎn)線 : 制造二課產(chǎn)品類型 : 調(diào)壓器 檢查日期:年月日班別:NO 工序 檢驗(yàn)項(xiàng)目及判定基準(zhǔn)檢查數(shù)量 (/ 次) 檢查時(shí)間及結(jié)果8:00-10:00 10:00-12:00 13:00-15:0015:00-17:00 17:00-19:0019:30-21:30 21:30-23:30 00:00-

9、02:0002:00-04:00 04:00-06:009 成品測(cè)試首件確認(rèn) : 查看是否有首件產(chǎn)品、首件標(biāo)識(shí). 首檢記錄 . 記錄是否規(guī)范 次 /2h作業(yè)指導(dǎo)書是否與生產(chǎn)產(chǎn)品相符、是否是現(xiàn)行有效版本耐壓測(cè)試儀各項(xiàng)參數(shù)及調(diào)壓器測(cè)試臺(tái)各項(xiàng)參數(shù)設(shè)置正確.次/4h作業(yè)員按測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測(cè)試.設(shè)備點(diǎn)檢表及時(shí)、認(rèn)真填寫.次 /8h NP圖及時(shí)描點(diǎn)，有異常及時(shí)反映次 /4h不良品標(biāo)識(shí)、放置、記錄正確次/2h10 返修 調(diào)壓器修理日?qǐng)?bào)表認(rèn)真準(zhǔn)確填寫次 /8h11 噴碼包裝 首件確認(rèn) : 查看是否有首件產(chǎn)品、首件標(biāo)識(shí) . 首檢記錄 . 記錄是否規(guī)范 次/2h作業(yè)指導(dǎo)書是否與生產(chǎn)產(chǎn)品相符、是否是現(xiàn)行有效版本噴碼內(nèi)

10、容、字符、位置正確且符合要求 8 只噴碼機(jī)、熱縮機(jī)設(shè)備點(diǎn)檢表及時(shí)、認(rèn)真填寫。 次 /8h 不良品標(biāo)識(shí)、放置、記錄正確 次/2h外殼無(wú)損壞 , 無(wú)流掛 , 無(wú)裸露 . 8 只外殼 / 接插端子 / 引線規(guī)格正確 .次/4h包裝箱確認(rèn)包裝數(shù)量、方式正確包裝箱標(biāo)識(shí)、嘜頭、外觀符合要求包裝入庫(kù)檢驗(yàn)記錄及時(shí)認(rèn)真填寫注 :1 、各工序符合檢查內(nèi)容用 ;OK; 表示 , 不符合用“ NG”表示 ; 2、檢查不符合項(xiàng)內(nèi)容全部轉(zhuǎn)入 QC工程發(fā)現(xiàn)。確認(rèn)者 : 檢查者 : 081 空表IPQC巡檢記錄(QRC-01-26-081-A)生產(chǎn)線 :產(chǎn)品類型 :檢查日期 :年 月 日 班別:NO 工序 檢驗(yàn)項(xiàng)目及判定基準(zhǔn)檢查數(shù)量 (/ 次) 檢查時(shí)間及結(jié)果8:00-10:00 10:00-12:00 13:00-