清潔生產(chǎn)企業(yè)培訓(xùn)

1、 清潔生產(chǎn)提出的背景及定義 任何一種新思想的產(chǎn)生均有其歷史背景，清潔生產(chǎn)也任何一種新思想的產(chǎn)生均有其歷史背景，清潔生產(chǎn)也不例外。人類社會的發(fā)展改變了自然也改變了人類自身，不例外。人類社會的發(fā)展改變了自然也改變了人類自身，但人和自然的關(guān)系永遠(yuǎn)是一對矛盾的統(tǒng)一體。人類利用自但人和自然的關(guān)系永遠(yuǎn)是一對矛盾的統(tǒng)一體。人類利用自然的賜予加速了文明的進程。但這種發(fā)展卻付出了高昂的然的賜予加速了文明的進程。但這種發(fā)展卻付出了高昂的代價，自然平衡的破壞嚴(yán)重制約了這種代價，自然平衡的破壞嚴(yán)重制約了這種“發(fā)展發(fā)展”，甚至影，甚至影響到人類自身的生存。工業(yè)發(fā)展是人類社會發(fā)展和進步的響到人類自身的生存。工業(yè)發(fā)展是人類

2、社會發(fā)展和進步的重要標(biāo)志，同時也是破壞自然、摧毀自然的主要力量，在重要標(biāo)志，同時也是破壞自然、摧毀自然的主要力量，在最大利潤的驅(qū)使下，資源的過度消耗、環(huán)境狀況的惡化以最大利潤的驅(qū)使下，資源的過度消耗、環(huán)境狀況的惡化以及生態(tài)平衡的破壞出現(xiàn)在全球各個角落。工業(yè)發(fā)展走到了及生態(tài)平衡的破壞出現(xiàn)在全球各個角落。工業(yè)發(fā)展走到了十字路口十字路口延續(xù)現(xiàn)有的生產(chǎn)與消費模式, 到2050年我們對自然資源的需求將要兩個地球來提供清潔生產(chǎn)自80年代末在美國等發(fā)達國家提出來以后，得到國際社會的普遍響應(yīng)，成為一種環(huán)保潮流，被認(rèn)作是環(huán)境戰(zhàn)略由被動反應(yīng)轉(zhuǎn)向主動行動的一個轉(zhuǎn)折點。 廢物最小化 （美國，1983年，有毒有害廢棄物

3、） 污染預(yù)防 清潔生產(chǎn)（美國,1990,所有廢棄物） （歐洲,1989,所有廢棄物）清潔生產(chǎn)的發(fā)展清潔生產(chǎn)的發(fā)展1949-19601960-19701970-19801980-19901990-2010 70年代水質(zhì)變壞年代水質(zhì)變壞80年代魚蝦絕代年代魚蝦絕代90年代拉稀生癌年代拉稀生癌v時代的變遷、工業(yè)的發(fā)展、人類文明的進步、環(huán)境意識的提高促進清潔生產(chǎn)的發(fā)展。60年代洗衣灌溉年代洗衣灌溉時間直接排放稀釋排放末端治理末端治理結(jié)合廢物綜合利用社社會會發(fā)發(fā)展展直接排放稀釋排放末端治理工業(yè)發(fā)展環(huán)境戰(zhàn)略清潔生產(chǎn)清潔生產(chǎn)循環(huán)經(jīng)濟循環(huán)經(jīng)濟生態(tài)工業(yè)生態(tài)工業(yè)被動反應(yīng)式污染物處理手段實施順序無組織和稀釋排放回收

4、利用末端治理源頭削減主動預(yù)防式污染物處理手段實施順序 清潔生產(chǎn)前提改變關(guān)于污染物處理的思維習(xí)慣存放 末端治理源頭削減回收利用聯(lián)合國定義為：“清潔生產(chǎn)是一種新的創(chuàng)造性的思想，該思想清潔生產(chǎn)是一種新的創(chuàng)造性的思想，該思想將整體預(yù)防的環(huán)境戰(zhàn)略持續(xù)應(yīng)用于生產(chǎn)過程、產(chǎn)將整體預(yù)防的環(huán)境戰(zhàn)略持續(xù)應(yīng)用于生產(chǎn)過程、產(chǎn)品和服務(wù)中，以增加生態(tài)效率和減少人類及環(huán)境品和服務(wù)中，以增加生態(tài)效率和減少人類及環(huán)境的風(fēng)險。的風(fēng)險。 中華人民共和國清潔生產(chǎn)促進法中華人民共和國清潔生產(chǎn)促進法的的第一章第二條指出：第一章第二條指出：“本法所稱清潔生產(chǎn)，是本法所稱清潔生產(chǎn)，是指不斷采取改進設(shè)計、使用清潔的能源和原料、指不斷采取改進設(shè)計

5、、使用清潔的能源和原料、采用先進的工藝技術(shù)與設(shè)備、改善管理、綜合采用先進的工藝技術(shù)與設(shè)備、改善管理、綜合利用等措施，從源頭削減污染，提高資源利用利用等措施，從源頭削減污染，提高資源利用效率，減少或者避免生產(chǎn)、服務(wù)和產(chǎn)品使用過效率，減少或者避免生產(chǎn)、服務(wù)和產(chǎn)品使用過程中污染物的產(chǎn)生和排放，以減輕或者消除對程中污染物的產(chǎn)生和排放，以減輕或者消除對人類健康和環(huán)境的危害。人類健康和環(huán)境的危害。” 這一定義概述了這一定義概述了清潔生產(chǎn)的內(nèi)涵、主要實施途徑和最終目的。清潔生產(chǎn)的內(nèi)涵、主要實施途徑和最終目的。清潔生產(chǎn)概念是一個是一個整整 體體 的的預(yù)預(yù) 防防 的的持持 續(xù)續(xù) 的的為改進為改進以提高以提高促促

6、 進進清清 潔潔 生生 產(chǎn)產(chǎn)替替 代代 原原 理理節(jié)節(jié) 約約 能能 源源戰(zhàn)戰(zhàn) 略略源源 削削 減減生生 產(chǎn)產(chǎn) 過過 程程環(huán)環(huán) 境境 設(shè)設(shè) 計計服服 務(wù)務(wù)產(chǎn)產(chǎn) 品品效效 率率改善環(huán)境表現(xiàn)改善環(huán)境表現(xiàn)并降低費用并降低費用增加競爭力增加競爭力減少環(huán)境風(fēng)險減少環(huán)境風(fēng)險思想 針對清潔生產(chǎn)概念，需從以下幾個方面加深理解：針對清潔生產(chǎn)概念，需從以下幾個方面加深理解： (1) (1) “清潔生產(chǎn)清潔生產(chǎn)” 非單指生產(chǎn)非單指生產(chǎn) (2) (2) “清潔生產(chǎn)清潔生產(chǎn)” 不能局限于清潔不能局限于清潔 (3) (3) “清潔生產(chǎn)清潔生產(chǎn)” 不能只著眼于一次或一時不能只著眼于一次或一時 (4) (4) “清潔生產(chǎn)清潔生

7、產(chǎn)” 不能只著眼局部利益，應(yīng)進行系統(tǒng)思不能只著眼局部利益，應(yīng)進行系統(tǒng)思維維 (5) (5) “清潔生產(chǎn)清潔生產(chǎn)” 不能只著眼于污染，應(yīng)該轉(zhuǎn)向一切浪不能只著眼于污染，應(yīng)該轉(zhuǎn)向一切浪費費 對對生產(chǎn)生產(chǎn)過程，要求節(jié)約原材料和能源，淘汰有毒原過程，要求節(jié)約原材料和能源，淘汰有毒原材料，減降所有廢棄物的數(shù)量和毒性；材料，減降所有廢棄物的數(shù)量和毒性； 對對產(chǎn)品產(chǎn)品，要求減少從原材料提煉到產(chǎn)品最終處置的，要求減少從原材料提煉到產(chǎn)品最終處置的全生命周期的不利影響；全生命周期的不利影響； 對對服務(wù)服務(wù)，要求將環(huán)境因素納入設(shè)計和所提供的服務(wù)，要求將環(huán)境因素納入設(shè)計和所提供的服務(wù)中。中?！?v 1992年在巴西里約

8、熱內(nèi)盧召開的聯(lián)合國環(huán)境與發(fā)展大會是世界各國對環(huán)境和發(fā)展問題的一次聯(lián)合行動。會議通過的2l世紀(jì)議程制定了可持續(xù)發(fā)展的重大行動計劃，可持續(xù)發(fā)展已取得各國的共識。v v 自1972年斯德哥爾摩聯(lián)合國人類環(huán)境會議以后，雖然國際社會為保護人類生存的環(huán)境做出了很大努力，但環(huán)境污染和自然環(huán)境惡化的趨勢并未能得到有效控制v 3.實行清潔生產(chǎn)可大大降低末端處理的負(fù)擔(dān) v 末端處理是目前國內(nèi)外控制污染的最重要手段，為保護環(huán)境起著極為重要的作用，如果沒有它，今天的地球可能早已面目全非，但人們也因此付出了高昂的代價。 據(jù)美國環(huán)保局統(tǒng)計，1990年美國用于三廢處理的費用高達1200億美元，占GDP的28%，成為國家的一

9、個嚴(yán)重負(fù)擔(dān)。我國近幾年用于三廢處理的費用一直僅占GDP的O6%0.7%左右，已使大部分城市和企業(yè)不堪重負(fù)。 v 4.實行清潔生產(chǎn)可提高企業(yè)的市場競爭力 v v 清潔生產(chǎn)可以促使企業(yè)提高管理水平，節(jié)能、降耗、減污，從而降低生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟效益。同時，清潔生產(chǎn)還可以樹立企業(yè)形象，促使公眾對其產(chǎn)品的支持。 隨著全球性環(huán)境污染問題的日益加劇和能源、資源急劇耗竭對可持續(xù)發(fā)展的威脅以及公眾環(huán)境意識的提高，一些發(fā)達國家和國際組織認(rèn)識到進一步預(yù)防和控制污染的有效途徑是加強產(chǎn)品及其生產(chǎn)過程以及服務(wù)的環(huán)境管理。2012年清潔生產(chǎn)方案統(tǒng)計分析情況原輔材原輔材料與能料與能源源工藝技工藝技術(shù)改造術(shù)改造設(shè)備維設(shè)備維護和

10、更護和更新新過程控過程控制制廢物回廢物回收利用收利用和循環(huán)和循環(huán)利用利用加強管加強管理理員工員工產(chǎn)品產(chǎn)品232548282646233 清潔生產(chǎn)審核方法清潔生產(chǎn)審核方法審核思路（三層次）問題在哪里產(chǎn)生？問題在哪里產(chǎn)生？-問題清單問題清單為什么會產(chǎn)生問題？為什么會產(chǎn)生問題？-原因分析原因分析如何減少或解決這些問題？如何減少或解決這些問題？-方案產(chǎn)生和實施方案產(chǎn)生和實施車間車間1 1車間車間2 2車間車間3 3廢棄物總量廢棄物總量 = =廢物廢物1 1 + +廢物廢物2 2 + +廢物廢物3 3 通過現(xiàn)場調(diào)查和物料平衡找出廢棄物的產(chǎn)生部位通過現(xiàn)場調(diào)查和物料平衡找出廢棄物的產(chǎn)生部位并確定產(chǎn)生量。并確

11、定產(chǎn)生量。找到找到兩高一重兩高一重清潔生產(chǎn)審核思路 Where單元單元操作操作1原料原料輔料輔料水水水水蒸蒸汽汽水水輔輔料料中間中間產(chǎn)品產(chǎn)品單元單元操作操作2單元單元操作操作3單元單元操作操作4單元單元操作操作5廢汽廢汽廢水廢水廢水廢水廢渣廢渣廢汽廢汽清潔生產(chǎn)審核思路 Where清潔生產(chǎn)審核思路 Where物料平衡（單位：kg/d）釀造車間硅藻土576廢水576酵母1000酒花75水223000大米11700麥芽19175廢硅藻土606冷凝固物2500麥糟30875大米損失117清酒190900水蒸汽20160酒花及熱凝固物2500麥芽損失192清潔生產(chǎn)審核思路 Where粉 碎19175麥芽

12、11700大米麥芽損失192大米損失11730566糖 化122000水30566過濾麥糟192廢水117122000水煮沸廢水11775酒花為什么會產(chǎn)生廢棄物？為什么會產(chǎn)生廢棄物？ 為什么會產(chǎn)生高能耗？為什么會產(chǎn)生高能耗？ 為什么會產(chǎn)生高物耗？為什么會產(chǎn)生高物耗？ 為什么會產(chǎn)生重污染？為什么會產(chǎn)生重污染？清潔生產(chǎn)審核思路 Why清潔生產(chǎn)審核思路清潔生產(chǎn)審核思路 - - 創(chuàng)造性：創(chuàng)造性：WhyWhy產(chǎn)品排放廢棄物回用原輔材料和能源生 產(chǎn) 過 程技術(shù)工藝設(shè)備過程控制管理員工為什么會產(chǎn)生廢棄物？一個生產(chǎn)過程一般可以用下圖簡單地表示出來。從上述生產(chǎn)過程的簡圖可以看出，對廢棄物的產(chǎn)生原因分從上述生產(chǎn)過

13、程的簡圖可以看出，對廢棄物的產(chǎn)生原因分析要針對八個方面進行：析要針對八個方面進行：針對每一個物料流失和廢棄物產(chǎn)生部位的每一種物料和廢棄物進行分析，從影響生產(chǎn)過程的八個方面來進行，找出它們產(chǎn)生的原因。分析廢棄物產(chǎn)生原因1）原輔料和能源 （1）原輔料不純或（和）未凈化 （2）原輔料儲存、發(fā)放、運輸?shù)牧魇?（3）原輔料的投入量或（和）配比的不合理 （4）原輔料及能源的超定額消耗 （5）有毒、有害原輔料的使用 （6）未利用清潔能源和二次資源分析廢棄物產(chǎn)生原因2）技術(shù)工藝 （1）技術(shù)工藝落后，原料轉(zhuǎn)化率低 （2）設(shè)備布置不合理、無效傳輸線路過長 （3）反應(yīng)及轉(zhuǎn)化步驟過長 （4）連續(xù)生產(chǎn)能力低 （5）工藝

14、條件要求過嚴(yán) （6）生產(chǎn)穩(wěn)定性差 （7）需使用對環(huán)境有害的物料分析廢棄物產(chǎn)生原因3）設(shè)備 （1）設(shè)備破舊、漏損 （2）設(shè)備自動化控制水平低 （3）有關(guān)設(shè)備之間配置不合理 （4）主體設(shè)備和公用設(shè)施不匹配 （5）設(shè)備缺乏有效維護和保養(yǎng) （6）設(shè)備的功能不能滿足工藝要求分析廢棄物產(chǎn)生原因4）過程控制 （1）計量檢測分析儀表不齊全或監(jiān)測精度達不到要求 （2）某些工藝參數(shù)（例如溫度、壓力、流量、濃度等）未能得到有效控制 （3）過程控制水平不能滿足技術(shù)工藝要求分析廢棄物產(chǎn)生原因 5）產(chǎn)品 （1）產(chǎn)品儲存和搬運中的破損、漏失 （2）產(chǎn)品的轉(zhuǎn)化率低于國內(nèi)外先進水平 （3）不利于環(huán)境的產(chǎn)品規(guī)格和包裝分析廢棄物產(chǎn)

15、生原因 6）廢棄物 （1）對可利用廢棄物未進行再用和循環(huán)使用 （2）廢棄物的物理化學(xué)性狀不利于后續(xù)的處理和處置 （3）單位產(chǎn)品廢棄物產(chǎn)生量高于國內(nèi)外先進水平分析廢棄物產(chǎn)生原因7）管理 （1）有利于清潔生產(chǎn)管理的條例、崗位操作規(guī)程等未能得到有效的執(zhí)行 （2）現(xiàn)行管理制度不能滿足清潔生產(chǎn)的需要 . 崗位操作規(guī)程不夠嚴(yán)格 . 生產(chǎn)記錄（包括原料，產(chǎn)品和廢棄物）不完整 . 信息交換不暢 . 缺乏有效的獎懲方法分析廢棄物產(chǎn)生原因8）員工（1）員工素質(zhì)不能滿足生產(chǎn)需要 . 缺乏優(yōu)秀管理人員 . 缺乏專業(yè)技術(shù)人員 . 缺乏熟練操作人員 . 員工的技能不能滿足（2）缺乏對員工主動參與清潔生產(chǎn)的激勵措施清潔生產(chǎn)

16、審核思路清潔生產(chǎn)審核思路 -解決問題的方案：How應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)原因分析法分析問題原因員工原材料 過程控制管理產(chǎn)品工藝技術(shù)設(shè)備廢棄物問題問題原因為什么為什么如何解決如何解決常見的尋找無低費方案的方法和途徑有什么? (1)原輔材料和能源分析 v 原材料和輔助材料本身所具有的特性，在一定程度上決定了產(chǎn)品及其生產(chǎn)過程對環(huán)境的危害程度，有些能源(例如煤、油等)的燃燒過程中也直接產(chǎn)生污染物，因而選擇對環(huán)境無害的原輔材料和潔凈能源是清潔生產(chǎn)審核所要考慮的首要方面。常見的無費、低費方案有： v 采購量與需求相匹配；不宜訂購過多原料，特別是一些會損壞、易失效或難以儲存的原料。 v 節(jié)能、節(jié)水措施； v 要對進廠的原

17、料進行檢驗，加強原料質(zhì)量(如純度、水分等)的控制； v 根據(jù)生產(chǎn)操作調(diào)整包裝的大小及形式，減少原輔料的運輸、裝卸、貯存損失等。 v 對原料的進料、倉儲、出料進行計量管理，堵塞各種漏洞和損失 常見的尋找無低費方案的方法和途徑有什么? v (2)技術(shù)工藝分析 v 態(tài)，先進而有效的技術(shù)可以提高原材料利用效率，從而減少廢棄物的產(chǎn)生，結(jié)合技術(shù)改造預(yù)防污染，是實現(xiàn)清潔生產(chǎn)的一條重要途徑。常見的無費、低費方案有： v 改進備料方法； v 增加捕集裝置，減少物料或成品損失； v 改用易于處理處置的清洗劑； v 增添必要的儀器、儀表和自動檢測指示裝置，提高生產(chǎn)工藝自動化水平，還可對生產(chǎn)工藝技術(shù)進行局部調(diào)整； v

18、 調(diào)整輔助劑、添加劑的投人等常見的尋找無低費方案的方法和途徑有什么? v (3)過程控制分析 v 過程控制對許多生產(chǎn)過程是極為重要的，例如化工、煉油生產(chǎn)過程的反應(yīng)參數(shù)是否處于受控狀態(tài)并達到優(yōu)化水平(或工藝要求)，對產(chǎn)品具有直接的影響，因而也就影響到廢棄物的產(chǎn)生量。v 常見的無費、低費方案有： v 選擇在最佳配料比下進行生產(chǎn) v 增加和校準(zhǔn)檢測計量儀表v 改善過程控制及在線監(jiān)控 v 調(diào)整優(yōu)化反應(yīng)的參數(shù)，如溫度、壓力等 常見的尋找無低費方案的方法和途徑有什么? v 4)設(shè)備 v 設(shè)備作為技術(shù)工藝的載體，其先進性及其維護、保養(yǎng)情況等均會影響到廢棄物的產(chǎn)生。v 常見的無費、低費方案有： v 改進并加強

19、設(shè)備定期檢查和維護，減少跑冒滴漏 v 及時修補、完善輸熱管道和輸氣管道的隔熱保溫常見的尋找無低費方案的方法和途徑有什么? v (5)產(chǎn)品分析 v 產(chǎn)品的要求決定了生產(chǎn)過程，產(chǎn)品性能、種類、結(jié)構(gòu)和其包裝等會影響廢棄物的產(chǎn)生，常見的無費、低費方案有： v 改進包裝及其標(biāo)志或說明 v 加強庫存管理 v 嚴(yán)格出廠和搬運制度等 v 包裝材料盡可能地采用便于回收利用或處理、處置的材料 常見的尋找無低費方案的方法和途徑有什么? v (6)管理狀況分析 v 加強管理是企業(yè)發(fā)展的永恒主題，管理上的漏洞會導(dǎo)致廢棄物的產(chǎn)生。常見的無費、低費方案有： v 清掃地面時改用干掃法或拖地法，以取代水沖洗法； v 清潔作業(yè)，

20、避免現(xiàn)場雜亂無章 v 減少物料流失并及時收集 v 嚴(yán)格崗位責(zé)任制及操作規(guī)程，減少不必要的停車次數(shù)等常見的尋找無低費方案的方法和途徑有什么? v (7)產(chǎn)生廢棄物分析 v “廢棄物”只有當(dāng)其離開生產(chǎn)過程時才稱其為廢棄物，否則仍為生產(chǎn)過程中的有用材料。常見的無費、低費方案有： v 對液體廢物采取沉淀、過濾后進行收集的措施v 現(xiàn)場分類收集可回收的物料與廢棄物 v 對蒸汽采取冷凝回收的措施 v 余熱利用 v 清污分流常見的尋找無低費方案的方法和途徑有什么? v (8)員工素質(zhì)分析 員工素質(zhì)分析的提高及積極性的激勵，也是有效控生產(chǎn)過程和廢棄物產(chǎn)生的重要因素。常見的無費、低方案有： v 加強員工技術(shù)與環(huán)保

21、意識的培訓(xùn) v 采用各種形式的精神與物質(zhì)激勵措施改變工藝技術(shù)改變工藝技術(shù)原材料能源替代原材料能源替代優(yōu)化生產(chǎn)過程優(yōu)化生產(chǎn)過程改進生產(chǎn)管理改進生產(chǎn)管理改進操作和維護改進操作和維護現(xiàn)場再利用和重復(fù)利用現(xiàn)場再利用和重復(fù)利用培訓(xùn)和激勵培訓(xùn)和激勵改進產(chǎn)品改進產(chǎn)品清潔生產(chǎn)審核思路清潔生產(chǎn)審核思路 -解決問題的方案：How方案產(chǎn)生方法主要有1.廣泛征集、創(chuàng)新思路v在全組織范圍內(nèi)利用各種渠道和多種形式，進行宣產(chǎn)動員， 鼓勵全體員工提出清潔生產(chǎn)方案或合理化建議。通過實例教育，克服思想障礙，制定獎勵措施以鼓勵創(chuàng)造性思想和方案的產(chǎn)生2. 根據(jù)物料平衡和針對廢物產(chǎn)生原因分析產(chǎn)生方案v進行物料平衡和廢物產(chǎn)生原因分析的目

22、的就是要為清潔生產(chǎn)方案的產(chǎn)生提供依據(jù)。因而方案的產(chǎn)生要緊密結(jié)合這些結(jié)果，只有這樣才能使所產(chǎn)生的方案具有針對性。方案產(chǎn)生方法主要有3、廣泛收集國內(nèi)外同行業(yè)先進技術(shù)v類比是產(chǎn)生方案的一種快捷、有效的方法。應(yīng)組織工程技術(shù)人員廣泛收集國內(nèi)外同行業(yè)的先進技術(shù)，并以此為基礎(chǔ)，結(jié)合本單位的實際情況，制定清潔生產(chǎn)方案。5W2H的邏輯思維方式vWhat？（做什么） 要做的是什么？ 這項任務(wù)能取消嗎？vWhy？（為什么做） 為什么必須這項任務(wù)？ 澄清目的？通過以上兩個問題確定可以取消的不必要的工作vWhere？（在何地做） 在哪里做這項任務(wù)？ 必須在那里做嗎？vWhen？（何時做） 必須現(xiàn)在做嗎？ 做這項任務(wù)的最

23、佳時間是何時？vWho？（誰來做） 為什么是我做這項任務(wù)？ 誰更合適做這項任務(wù)？ 應(yīng)該由別人來做嗎？通過以上邏輯思維，確定作業(yè)的安排上是否有問題，是否可以改變作業(yè)的順序和組合。vHow？（怎么做） 現(xiàn)在如何做這項任務(wù)？ 這是最好的方法嗎？ 還有其他的方式嗎？vHow much？（花費多少） 現(xiàn)在的成本是多少？ 改善以后的成本是多少？車間全員發(fā)動的必要性v 某公司審核過程中，發(fā)現(xiàn)用水量不平衡。v 詢問公司動力部門，動力部門日常統(tǒng)計中發(fā)現(xiàn)用水量在增大，但是沒有在意，按照管道損耗等分?jǐn)傁氯チ?，等到審核時，猛然發(fā)現(xiàn)，這個損耗額度有些不正常。v 查找原因，沒有結(jié)果。v 最后一工人反應(yīng)廠區(qū)角落處有塊地面濕

24、潤，挖開發(fā)現(xiàn)管道在此處發(fā)生泄漏，而且直接流入附近的下水管道，地面上基本沒有特征合理化建議征集v 征集要有針對性。管理部門要針對公司生產(chǎn)中的具體問題去征集合理化建議，比如針對具體的某個環(huán)節(jié)能耗高、物料浪費現(xiàn)象，比如針對目前的抗生素菌絲問題等等、要有針對性。這樣針對具體問題，廣泛發(fā)動，群策群力，提出的方案效果會更好一些。v 要提出獎勵措施，不能撒芝麻鹽，能夠切實解決公司瓶頸問題的，給公司帶來效益的要給重獎。不能搞平均主義，人人有份，只要提建議的都給發(fā)個小獎品，還不如集中使用，效果更好。 案 例 分 享方案類型方案方案類型類型主要包括：中高費方案和無低費方案主要包括：中高費方案和無低費方案中高費方案

25、和無低費方案的中高費方案和無低費方案的劃分標(biāo)準(zhǔn)劃分標(biāo)準(zhǔn)不一樣不一樣無低費方案的實施無低費方案的實施遵循邊審核、邊發(fā)現(xiàn)、邊實施、邊見遵循邊審核、邊發(fā)現(xiàn)、邊實施、邊見效效案例設(shè)備更新提煉離子交換柱改造1、方案簡介 車間提煉解析崗位原有解析柱10個，脫色柱6個，解析柱樹脂裝量為1400L，脫色柱裝量為1200L。由于設(shè)備能力小，飲用水及酸、堿、氨等原料用量較大，操作人員工作量大。經(jīng)過車間組織相關(guān)技術(shù)人員討論分析，在實驗的基礎(chǔ)上，準(zhǔn)備新上幾臺大離子交換柱，代替現(xiàn)有的小容量的離子交換柱。此次改造新上容積為5.5m3解析柱4臺，脫色柱4臺，其生產(chǎn)能力與原設(shè)備的生產(chǎn)能力相當(dāng)。改為大交換柱后，由于高度增加一倍

26、，柱子徑高比增加，酸、堿、氨的利用率大大提高，洗滌倍數(shù)可能縮小三分之一左右，從而減少了水及原材料用量的同時減少了含酸堿氨等廢水的排放，降低了勞動者的強度。改造后下水道由原來的敞口改為密閉，排氣引到室外，生產(chǎn)環(huán)境也得到了極大改善，產(chǎn)品質(zhì)量比改造前有了較大提高。提煉離子交換柱改造2、投資估算預(yù)計投資34萬元。3、效益估算方案實施后，飲用水、酸、堿、氨的用量比改造前低15%左右。 環(huán)境效益：減少了酸堿廢水的排放，改造后下水道由原來的敞口改為密閉，排氣引到室外，生產(chǎn)環(huán)境得到了極大的改善。經(jīng)濟效益：解析用水、酸、堿、氨的用量比改造前低15%左右。解析用水削減量27954.3噸，以20元/t計算，折合費用

27、559086元；鹽酸使用量可削減319.82噸，其中鹽酸以200元/t計算，折合費用63964元；堿使用量可削減46.99噸，其中堿成本以1000元/t計算，折合費用46985元；氨使用量可削減233.17噸，其中氨的成本以1000元/t計算，折合費用233173元。年共計節(jié)約903208元，即合90.32萬元。設(shè)備維護更新空壓站中末冷改造v 空壓站中末冷在使用過程中，耗水量高達120噸/時，且出現(xiàn)結(jié)垢破損現(xiàn)象，冷卻效果較差，冷卻后的空氣溫度高達60，再經(jīng)末冷后，致使供給生產(chǎn)車間的溫度較高，影響生產(chǎn)車間的生產(chǎn)效率，鑒于上述情況，我公司提出了制冷系統(tǒng)改造，更換制冷系統(tǒng)冷卻器芯子，改造后用水量明顯

28、降低，供給生產(chǎn)車間的空氣溫度由將為40，并且保證了生產(chǎn)，節(jié)約循環(huán)水量?？諌赫局心├涓脑焱顿Y估算v 預(yù)計投資53萬元。效益估算v 方案實施后，用水量明顯降低，提高了生產(chǎn)車間的發(fā)酵單位。 v 環(huán)境效益：用水量明顯降低，提高了生產(chǎn)車間的發(fā)酵單位。v 經(jīng)濟效益：年節(jié)循環(huán)水700800噸，折合節(jié)電48790度，合經(jīng)濟效益3.41萬元，減少循環(huán)水補水140160噸，合經(jīng)濟效益50.45萬元?？傆?3.86萬元。無菌計量分裝機改造v 某公司原有設(shè)備過篩分裝過程為全暴露環(huán)境，無法避免人員對產(chǎn)品的影響；v 公司現(xiàn)更新購置一臺密閉分裝裝置無菌計量分裝機，既保證了產(chǎn)品的無菌要求，又節(jié)省了人工。設(shè)備主要由輸送模塊和計

29、量分裝模塊組成。啟動設(shè)備后物料開始進行輸送，當(dāng)物料達到無菌料倉高料位時高料位傳感器發(fā)出信號設(shè)備自動停機。控制過程優(yōu)化7度水并網(wǎng)使用v 1.現(xiàn)狀v 一、三車間空調(diào)用7度水的制冷單獨使用自己的制冷機，而三車間制冷機尚有一定富余量，可以擔(dān)負(fù)一車間的制冷任務(wù)，這樣造成了能源浪費現(xiàn)象。v 2.項目內(nèi)容v 徹底停掉一車間的兩臺空調(diào)用制冷機，增加兩臺循環(huán)泵，實現(xiàn)一車間空調(diào)用7度水與三車間空調(diào)用7度水的并網(wǎng)使用，降低電耗。7度水并網(wǎng)使用v 3.項目投入v 項目預(yù)計投入12萬元。v 4.項目收益v 1）一車間制冷機耗電量為每組21kwh，平均每天使用三組，24小時運轉(zhuǎn)，按年工作120d計算，可節(jié)電2132412

30、0=181440kwh，電費按0.66元/kwh計算，年可節(jié)省電費119750元；v 2）增加兩臺循環(huán)水泵，用一備一，每臺循環(huán)水泵為30 kwh，24小時運轉(zhuǎn)，按年工作120d計算，用電3024120=86400kwh，年增加電費57024元；v 因此，該項目實施后年可減少用電量181440-86400=95040kwh，節(jié)省電費119750-5702462726元。v 該方案利用三車間制冷劑的富余量，通過循環(huán)水泵將一車間空調(diào)用7度水與其并網(wǎng)使用，不僅可以提高設(shè)備的利用率，又能降低電耗，節(jié)約能源，技術(shù)可行。余熱利用動物房空調(diào)余熱（冷）回收v 1.現(xiàn)狀v 動物房環(huán)境為屏障級環(huán)境，動物房間均為全新

31、風(fēng)控制，每小時排風(fēng)10000 m3，排風(fēng)經(jīng)過濾后直排大氣，排風(fēng)帶有大量的余熱和余冷，造成了能量損失嚴(yán)重，制冷和加熱的能源消耗很大。v 集中通風(fēng)，集中排風(fēng)動物房空調(diào)余熱（冷）回收v 對空調(diào)系統(tǒng)進行改造，在新風(fēng)進口和排風(fēng)出口加裝熱管換熱器，對潔凈車間排風(fēng)所帶有的余熱和余冷進行充分利用，在冬季使得潔凈車間排出的帶有一定熱量的熱風(fēng)預(yù)熱溫度較低的新風(fēng)，在夏季使得潔凈車間排出的帶有一定冷量的涼風(fēng)預(yù)冷溫度較高的新風(fēng)，這樣可大大降低空調(diào)機組預(yù)熱、預(yù)冷新風(fēng)的負(fù)荷，降低電能，同時也可對排風(fēng)余熱、余冷進行充分再利用。 v 風(fēng)量10000 m3/h，室內(nèi)溫度24C（t3）；冬季五個月節(jié)省蒸汽費用5.52萬元。v 要拓

32、展思路，平時考慮的余熱多是廢水、蒸汽等，空氣也可以嘗試？ 動物房空調(diào)余熱（冷）回收空調(diào)機組潔凈車間送風(fēng)新熱管換熱器排風(fēng)機排風(fēng)清潔生產(chǎn)方案（技術(shù)）v 把所有的敞開式離心機更換為密閉式離心機，這樣在生產(chǎn)過程中能有效防止溶劑的揮發(fā)，從而減少溶劑的消耗；v 生產(chǎn)和溶劑回收過程中，增加了冷凍裝置,以防止反應(yīng)溶劑的揮發(fā)； v 在尾氣回收上增加了尾氣回收吸收噴啉設(shè)備，對排放的有機氣體進行吸收后再排放。 無低費方案介紹方案名稱方案名稱方案簡介方案簡介嚴(yán)格控制進廠原料質(zhì)量加強進廠原料質(zhì)量控制，使其充分利用，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。加強原材料檢查對原料嚴(yán)格檢驗、杜絕以次充好；提高原材料質(zhì)量和利用率，節(jié)約生產(chǎn)成本新增尾氣吸收裝

33、置合成酯化工序新增尾氣吸收裝置，可吸收酯化過程中產(chǎn)生的酸氣新增澡堂控制系統(tǒng)澡堂增加電磁閥，自動控制使用，降低水和蒸汽的消耗新增捕塵器存放活性炭倉庫新增捕塵器，降低環(huán)境粉塵廢舊包材回收套用舊塑料袋、舊鋁桶、舊紙箱等的回收套用辦公用紙雙面使用要求辦公用紙雙面使用，減少紙張的浪費辦公用紙雙面使用盡量選擇無紙化辦公，在反面進行臨時性文件的打印，復(fù)印，這樣可以節(jié)約公司用紙成本?？諝庀到y(tǒng)加強管理加強空氣過濾器、空氣總管道個排氣的管理，強化日常檢查，定期排氣，嚴(yán)禁隨意開大小排氣分段使用空氣節(jié)約大罐冷卻時空氣用量，認(rèn)真落實消毒后冷卻時分段用空氣，加強用電管理加強公司照明場所用電管理，更換為光控開關(guān)和節(jié)能燈，避

34、免長明燈普通日光燈改成LED日光燈將公司使用的普通日光燈改成LED日光燈，能有效的節(jié)約電耗，從而達到降低生產(chǎn)成本的目的。提高崗位工人操作水平對電子設(shè)備使用人員進行必要的培訓(xùn)，加強使用人員的使用水平，具有綜合的效益方案名稱方案名稱方案簡介方案簡介預(yù)計投資預(yù)計投資(萬元萬元)包裝間空調(diào)改造原來是兩臺空調(diào)柜機，現(xiàn)通過中央空調(diào)管道改造，實施中央空調(diào)統(tǒng)一送風(fēng)0.2手動裝盒改自動裝盒原為手動裝盒，現(xiàn)購買兩臺裝盒機，自動裝盒，節(jié)省人力物力45紙包材全面回收將包材的包裝材料及一些可以回收的邊角材料統(tǒng)一回收，提高資源利用率，降低成本0臟手套清洗后再利用臟手套清洗后再重新使用，減少使用量，節(jié)約公司經(jīng)費0廢水回收利

35、用回收利用生產(chǎn)至生活等無特殊用水要求部位26將樓梯燈改造為聲控?zé)艄緲翘蓍g照明燈現(xiàn)在是手動開關(guān)控制，打開后很長一段時間無人關(guān)燈，造成資源浪費，用電成本增加。照明燈的控制開關(guān)改為聲控開關(guān)，人用時自動打開，不用自動熄滅。0.05采用計算機輔助設(shè)計貯存管理制度采用計算機輔助設(shè)計貯存管理制度0真空泵節(jié)能更換原壓縮空氣真空泵相較于實際需求功率過高，能耗大，現(xiàn)更換滿足需求的小功率真空泵0.3方案名稱方案簡介投資 預(yù)計效果年經(jīng)濟效益環(huán)境效果車間轉(zhuǎn)化液降溫加裝換熱器實現(xiàn)梯級用能利用7度水給轉(zhuǎn)化液提前預(yù)冷，提高車間冷鹽水用冷效率632節(jié)約冷鹽水用量車間丁醇回收增加一級換熱器丁醇回收增加一級換熱器0.343.8日

36、節(jié)約蒸汽6噸左右車間308罐下攪拌葉改造對308罐下攪拌葉進行改造，解決308罐液面不穩(wěn)、容易濺逃的問題0.3/減少有機物進入廢水澡堂水噴頭改造澡堂水噴頭改造0.84.64節(jié)水車間改造40平米轉(zhuǎn)鼓沖布水管改造過濾轉(zhuǎn)鼓上的沖水管，減少水的浪費，每天節(jié)約水約10噸。0.82.1節(jié)水轉(zhuǎn)鼓刮板的改進 改進轉(zhuǎn)鼓刮板，減少菌絲落地0.30減少菌絲落地種子罐移種管道排汽支管改造將種子罐移種管道上的排汽支管由暗排改為明排，可人工控制蒸汽用量0.32節(jié)約蒸汽提高循環(huán)水壓力，確保夏季冷卻效果提高循環(huán)水壓力，確保夏季冷卻效果067.2提煉廠房真空泵用水由一次水改為軟化水循環(huán)利用真空泵水由一次水改為軟化水，循環(huán)利用，

37、節(jié)約水資源，每天節(jié)約水約5噸。1.51.06電腦節(jié)能臨時離開電腦時關(guān)閉顯示器，超過半小時關(guān)閉主機和顯示器00.096建議控制空調(diào)的使用溫度、從源頭控制、消減污染建議控制空調(diào)的使用溫度、從源頭控制、消減污染00.192回收包材清洗用水目前由于車間無廢水儲罐，包材精洗的廢水基本上直排，建議增加廢水儲罐將精洗包材后的廢水用于粗洗節(jié)約用水55.8利用丁醇蒸后冷凝水為車間冬季供暖利用丁醇蒸后冷凝水代替冬季采暖用水，減少蒸汽用量為車間冬季供暖0.53車間過濾洗布水回用過濾洗布水用于配料，每月可少用一次水100噸，減少了廢水排放0.30.58車間真空泵循環(huán)水回收真空泵循環(huán)水（含溶媒）排入水道，改造后打到車間回收崗位，減少了廢水排放