廣西渤海高溫次高壓循環(huán)流化床鍋爐煙氣脫硫運(yùn)行規(guī)程

1、廣西渤海農(nóng)業(yè)發(fā)展 2×75t/h次高溫次高壓循環(huán)流化床鍋爐煙氣脫硫運(yùn)行規(guī)程浙江天藍(lán)環(huán)保技術(shù) 二0一一年八月前 言本規(guī)程根據(jù)廣西渤海農(nóng)業(yè)發(fā)展 2×75t/h次高溫次高壓循環(huán)流化床鍋爐煙氣脫硫總承包工程技術(shù)協(xié)議和設(shè)備廠家的有關(guān)技術(shù)資料并參考同類發(fā)電廠的脫硫運(yùn)行規(guī)程和其他相關(guān)煙氣脫硫的資料編寫而成。下列人員應(yīng)熟悉本規(guī)程：1.值長(zhǎng)、脫硫運(yùn)行值班人員；2.燃灰分場(chǎng)主任、副主任、脫硫?qū)９?、電氣專工、安全員；3.檢修分場(chǎng)主任、副主任、檢修專工、安全員；4.生產(chǎn)技術(shù)部主任、副主任、鍋爐專工、電氣專工、熱工專工；5.主管生產(chǎn)副總經(jīng)理、總工程師、副總工；6.安環(huán)部主任、熱機(jī)專工、電氣專工；7.

2、人教部副主任、熱機(jī)專工、電氣專工。目 錄第1章 FGD 系統(tǒng)概述51.1 系統(tǒng)概述51.2 設(shè)計(jì)規(guī)范71.3 FGD的保護(hù)聯(lián)鎖251.4 FGD系統(tǒng)的閉環(huán)控制系統(tǒng)321.5 FGD系統(tǒng)的順序控制簡(jiǎn)介33第2章 FGD系統(tǒng)的啟動(dòng)352.1 啟動(dòng)方式352.2 啟動(dòng)的準(zhǔn)備工作352.3 FGD裝置的冷態(tài)啟動(dòng)362.4 短期啟動(dòng)40熱態(tài)啟動(dòng)40第3章 FDG裝置的運(yùn)行調(diào)整413.1 FGD的運(yùn)行調(diào)整413.2 FGD在DCS中的正常自動(dòng)運(yùn)行433.3 FGD運(yùn)行中的檢查46第4章 FGD裝置的停止運(yùn)行494.1 停用前的準(zhǔn)備494.2 FGD裝置的正常停運(yùn)504.3 FGD裝置的緊急停運(yùn)56第5章

3、FGD裝置的事故判斷及處理57事故處理的一般原則575.2 FGD系統(tǒng)的故障575.3 事故判斷及處理58第1章 FGD 系統(tǒng)概述1.1 系統(tǒng)概述廣西渤海農(nóng)業(yè)發(fā)展 2×75t/h次高溫次高壓循環(huán)流化床鍋爐煙氣脫硫裝置（以下簡(jiǎn)稱FGD）采用浙江天藍(lán)公司的石灰石-石膏濕法煙氣脫硫工藝，煙氣處理能力為二臺(tái)鍋爐在設(shè)計(jì)煤種下BMCR工況時(shí)的100%煙氣量，設(shè)計(jì)脫硫效率不低于95%，石灰石粉的最大耗量為0.97t/h，工藝水總消耗量為t/h，脫硫石膏產(chǎn)量為1.91t/h。FGD主要由石灰石漿液制備系統(tǒng)、煙氣系統(tǒng)、SO2吸收系統(tǒng)、排放系統(tǒng)、石膏脫水系統(tǒng)、工藝水系統(tǒng)、DCS控制系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)等組成。

4、石灰石漿液制備系統(tǒng)石灰石漿液制備系統(tǒng)是為脫硫島提供合格的吸收劑，將密封罐車運(yùn)來(lái)的符合要求的石灰石粉（90%以上通過(guò)250目），通過(guò)卸料裝置儲(chǔ)存在石灰石粉倉(cāng)內(nèi)（75m3，鍋爐BMCR工況運(yùn)行3天的吸收劑量），并經(jīng)過(guò)粉倉(cāng)下部的石灰石制漿設(shè)備將石灰石粉加水制成石灰石漿液，通過(guò)石灰石漿液泵送至吸收塔。石灰石漿液制備系統(tǒng)包括1個(gè)石灰石粉倉(cāng)（包括布袋除塵器、壓縮空氣流化系統(tǒng)、螺旋稱重給料機(jī)、星形給料機(jī)及閥門等），1個(gè)帶1臺(tái)攪拌器的石灰石漿液池， 2臺(tái)石灰石漿液泵（1用1備）以及系統(tǒng)管道閥門等。煙氣系統(tǒng)煙氣系統(tǒng)是將鍋爐引風(fēng)機(jī)后煙道中的煙氣送入吸收塔內(nèi)脫硫凈化、除霧器除去水霧后（液滴含量不超過(guò)保證值75mg/

5、m3）的煙氣，經(jīng)塔頂煙囪排入大氣。煙氣系統(tǒng)包括1個(gè)旁路煙氣擋板、2個(gè)引風(fēng)機(jī)出口擋板、1個(gè)塔進(jìn)口擋板、及相應(yīng)的煙道、膨脹節(jié)等。為了保證擋板的密封效果，所有擋板均設(shè)置密封空氣系統(tǒng)。 SO2吸收系統(tǒng)脫硫島的吸收系統(tǒng)采用二爐一塔的模式，吸收塔采用噴淋塔，塔底部漿池的石灰石漿液通過(guò)循環(huán)泵送至噴淋層，經(jīng)噴嘴霧化成微滴，與煙氣中的SO2接觸發(fā)生化學(xué)反應(yīng)生成亞硫酸鈣，落入漿池中繼續(xù)被氧化空氣氧化成硫酸鈣（石膏），結(jié)晶到一定濃度的石膏漿液通過(guò)石膏排出泵送至石膏脫水系統(tǒng)。吸收系統(tǒng)包括一個(gè)吸收塔（含2級(jí)除霧器、3層噴淋層及噴嘴、氧化空氣管）、3臺(tái)側(cè)進(jìn)攪拌器、3臺(tái)漿液循環(huán)泵、2臺(tái)氧化風(fēng)機(jī)（1用1備）、2臺(tái)吸收塔石膏排

6、出泵（1用1備）及相應(yīng)的管道閥門等。又可按照其功能分為吸收塔、漿液再循環(huán)、氧化空氣3個(gè)子系統(tǒng)。排放系統(tǒng)FGD排放系統(tǒng)由事故漿液箱、排水坑、和濾液池組成。事故漿液箱用于儲(chǔ)存吸收塔檢修、停運(yùn)或事故情況下排放的漿液。它能貯存吸收塔漿池、石灰石漿液箱、管道和吸收塔沖洗水的最大容量。在吸收塔重新啟動(dòng)前，可以將事故漿液箱的漿液通過(guò)事故漿液泵送回吸收塔。排水坑收集各自的區(qū)域產(chǎn)生的沖洗、排放的液體，并把液體輸送至吸收塔。排放系統(tǒng)包括：1個(gè)事故漿液箱（包括1臺(tái)攪拌器）、1臺(tái)事故漿液泵；1個(gè)排水坑，設(shè)置1臺(tái)攪拌器和2臺(tái)排水坑泵；1個(gè)濾液池，設(shè)置1臺(tái)攪拌器和2臺(tái)濾液泵。石膏脫水系統(tǒng)石膏脫水系統(tǒng)的作用是將吸收塔石膏排

7、出泵打來(lái)漿液通過(guò)石膏旋流器進(jìn)行第一級(jí)濃縮，濃縮后的石膏漿液再進(jìn)入真空皮帶脫水機(jī)進(jìn)行第二級(jí)脫水，產(chǎn)生的成品石膏（表面含水率不超過(guò)10%）貯存在石膏庫(kù)里待運(yùn)。石膏旋流器分離出來(lái)的溢流液，可用廢水泵送至廠區(qū)廢水系統(tǒng)，一部分則返回吸收塔。在石膏脫水過(guò)程中工藝水進(jìn)入濾布水箱，通過(guò)濾布沖洗泵對(duì)濾布進(jìn)行沖洗，濾水通過(guò)泵送回吸收塔或制漿。石膏脫水系統(tǒng)由1套石膏旋流器、1臺(tái)真空皮帶脫水機(jī)、1臺(tái)真空泵、1個(gè)真空罐、1個(gè)的濾布沖洗水箱、2臺(tái)濾布沖洗水泵及相應(yīng)的管道、閥門等。工藝水系統(tǒng)FGD工藝用水系統(tǒng)設(shè)置專用工藝水箱，工藝水箱水源接自廠區(qū)工藝水。包括2臺(tái)工藝水泵、2臺(tái)除霧器沖洗水泵（1用1備）及相應(yīng)的管道、閥門等。

8、工藝水主要用于石灰石漿液制備，補(bǔ)充吸收塔內(nèi)蒸發(fā)掉和石膏帶走的水份以及排走的廢水。以及吸收塔除霧器沖洗、所有輸送漿液管道的沖洗水，包括：石灰石漿液系統(tǒng)、排放系統(tǒng)、石膏漿液管道、吸收塔循環(huán)管道等清洗用水，同時(shí)，工藝水還用于沖洗石膏濾布以及設(shè)備冷卻和密封等。壓縮空氣系統(tǒng)根據(jù)FGD裝置需要設(shè)置儀用和雜用壓縮空氣系統(tǒng)。儀用系統(tǒng)除了為氣動(dòng)閥和氣動(dòng)裝置提供用氣，還可用來(lái)沖洗流量測(cè)量裝置和分析裝置。壓縮空氣系統(tǒng)包括1個(gè)儲(chǔ)氣罐、過(guò)濾器、管道和閥門等。 DCS控制系統(tǒng)FGD采用DCS系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)集中控制，以LCD顯示屏為監(jiān)視界面，通過(guò)DCS的數(shù)據(jù)采集、順序控制、自動(dòng)調(diào)節(jié)和聯(lián)鎖保護(hù)來(lái)實(shí)施FGD啟動(dòng)、運(yùn)行及停止或事故處

9、理。其中包括數(shù)據(jù)采集和處理系統(tǒng)（DAS）、順序控制系統(tǒng)（SCS）、模擬量控制系統(tǒng)（MCS）；1個(gè)操作員站、1個(gè)工程師站、，1套煙氣排放監(jiān)測(cè)系統(tǒng)（CEMS）。.1數(shù)據(jù)采集和處理系統(tǒng)(DAS)的基本功能包括：數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)處理、屏幕顯示、參數(shù)越限報(bào)警、事件順序記錄、事故追憶記錄、操作員記錄、性能與效率計(jì)算和經(jīng)濟(jì)分析、打印制表、屏幕拷貝、歷史數(shù)據(jù)存儲(chǔ)和檢索等。.2順序控制系統(tǒng)（SCS）的功能是按照脫硫島系統(tǒng)啟停運(yùn)行要求和各設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，經(jīng)邏輯判斷發(fā)出順控指令，對(duì)脫硫島的順控對(duì)象進(jìn)行順序啟停，本脫硫系統(tǒng)主要包括以下順控：吸收塔系統(tǒng)啟停順序控制煙氣切換順序控制除霧器沖洗順序控制石灰石粉制漿系統(tǒng)順序控制

10、石膏脫水順序控制.3模擬量控制系統(tǒng)（MCS）的功能是通過(guò)閉環(huán)調(diào)節(jié)控制回路對(duì)控制對(duì)象進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)維持正常運(yùn)行。本脫硫系統(tǒng)主要的閉環(huán)調(diào)節(jié)控制回路有： ，吸收塔SO2脫除率自動(dòng)控制石灰石漿液密度自動(dòng)控制吸收塔液位自動(dòng)控制石膏脫水自動(dòng)控制電氣系統(tǒng) 脫硫系統(tǒng)常用總裝機(jī)容量kW，其中備用容量kW 。動(dòng)力電源：頻率：50Hz；額定電壓：10kV，380/220V 三相四線。控制電源：220VAC，220VDC。脫硫系統(tǒng)設(shè)一臺(tái)SCB1010/0.4 800kVA干式變壓器為脫硫低壓負(fù)荷供電。另外從主廠重要負(fù)荷段提供一路AC380/220V 160A電源作為脫硫系統(tǒng)重要負(fù)荷的備用電源。DCS、變送器等重要負(fù)荷采

11、用在線式不間斷供電裝置（UPS）供電。操作電源采用AC220V。380/220V系統(tǒng)為中性點(diǎn)直接接地系統(tǒng)。本系統(tǒng)采用單母線接線方式，進(jìn)線斷路器采用框架斷路器。為保證系統(tǒng)安全運(yùn)行，脫硫系統(tǒng)設(shè)脫硫重要負(fù)荷MCC段，工作電源引自脫硫正常工作段，備用電源引自主廠重要負(fù)荷段，兩路電源采用雙電源切換。90kW以上的電動(dòng)機(jī)回路采用軟啟動(dòng)加旁路接觸器和熱繼電器方式（軟啟動(dòng)采用杭州富自產(chǎn)品）；5.5kW至90kW低壓電機(jī)采用塑殼斷路器、交流接觸器和熱繼電器回路；4kW以下低壓設(shè)備電機(jī)采用帶熱保護(hù)斷路器和交流接觸器回路。低壓電器的組合保證在發(fā)生短路故障時(shí)，各級(jí)保護(hù)電器有選擇性的正確動(dòng)作。11kW及以上的低壓電機(jī)、

12、脫硫系統(tǒng)重要設(shè)備在電氣柜、DCS系統(tǒng)上設(shè)有電流顯示。 DCS系統(tǒng)、變送器、重要閥門電源等采用在線式不間斷供電裝置（UPS）供電。UPS自帶蓄電池（廈門科華原裝自帶電池），正常運(yùn)行負(fù)荷率小于60%，在全廠停電后繼續(xù)維持其重要負(fù)荷在額定電壓下繼續(xù)運(yùn)行不小于30分鐘。1.2 設(shè)計(jì)規(guī)范主要工藝設(shè)計(jì)參數(shù)（如下表）：序號(hào)項(xiàng)目名稱及參數(shù)1出口SO2排放濃度200mg/Nm3或脫硫效率93%2出口煙塵排放濃度30mg/Nm33FGD工藝設(shè)計(jì)煙溫1354最低煙溫905最高煙溫1606故障煙溫1807故障時(shí)間5min8脫硫塔出口煙氣溫度459煙道內(nèi)襯長(zhǎng)時(shí)間抗熱溫度/時(shí)間：220/5min10脫硫渣品質(zhì)：干基CaS

13、O4·2H2O份率90%；含水10%11總損（含塵運(yùn)行）：1500pa，其中：脫硫塔（包括除霧器）的壓降1200Pa；脫硫系統(tǒng)全部煙道壓降300pa12出口液滴含量75mg/Nm313脫硫裝置可用率95%14石灰石原料設(shè)計(jì)參數(shù)粒度： 90%過(guò)250目篩CaCO3含量： 90wt%酸性不溶物： 3wt%1.2.2主要工藝操作參數(shù)：a) .1煙氣系統(tǒng) 1)溫度 進(jìn)FGD原煙氣溫度: 135 出脫硫塔凈煙氣溫度: 45 2)壓力 進(jìn)FGD原煙氣壓力: 1500mbar 原煙氣進(jìn)吸收塔壓力: 1200mbar 凈煙氣出吸收塔壓力: 0mbar 旁路擋板進(jìn)口密封壓差: 500 Pa 旁路擋板出

14、口密封壓差: 500 Pa 原煙氣擋板進(jìn)口密封壓差: 500 Pa 原煙氣擋板出口密封壓差: 500 Pa 密封風(fēng)機(jī)出口壓力: 1480 Pa 3)煙氣流量 原煙氣流量: 346000 m3/h 凈煙氣流量: 302762m3/h 4)其他操作參數(shù) 原煙氣SO2含量: 2710mg/Nm3(干基, 6%O2) 凈煙氣SO2含量: 200 mg/Nm3(干基) 1)溫度 進(jìn)吸收塔氧化空氣溫度: 60-802)壓力 吸收塔除霧器進(jìn)出口壓力差: 80Pa 循環(huán)泵出口壓力: 250-300kPa 氧化風(fēng)機(jī)出口壓力: 55 kPa 除霧器沖洗水壓力: 200 kPa 3)液位 吸收塔液位: m 4)流量

15、 進(jìn)吸收塔石灰石漿液流量: t/h 氧化空氣流量: 1500 kg/hb) .3石膏脫水系統(tǒng) 1)壓力 石膏排出泵出口壓力: 400 kPa 石膏旋流器進(jìn)口壓力: 200 kPa 濾布沖洗水泵出口壓力 250 kPa 2)液位 濾液水池液位: 3500 mm 濾布沖洗水箱液位: 800 mm 3)流量 石膏旋流器溢流水返回吸收塔流量: m3/h 濾布沖洗流量: 5.4 m3/h-2 m3/h 4)其它控制參數(shù) 吸收塔排出石膏漿液密度: 1130 kg/m3 真空過(guò)濾機(jī)石膏濾餅厚度: 2040 mmc) .4石灰石漿液制備系統(tǒng) 1)壓力石灰石漿液泵出口壓力: 150 kPa 2)液位 石灰石漿液

16、箱液位: 3550 mm 3)其它控制參數(shù) 石灰石漿液箱石灰石漿液密度: 1200 kg/m3d) .5公用系統(tǒng) 1)溫度 冷卻水溫度: 30 氧化風(fēng)機(jī)冷卻水回水溫度: 402)壓力 濾液水泵出口壓力: 200 kPa 除霧器沖洗水泵出口壓力: 400 kPa 冷卻水壓力: 250 kPa事故漿液泵出口壓力： 150 kPa 吸收塔排水坑泵出口壓力： 150 kPa 3)液位 工藝水箱液位: 4100 mm 事故漿液箱液位： 4100 mm 吸收塔排水抗液位： 2000 mm 3)流量 工業(yè)水流量: 14321kg/h 除霧器沖洗水流量 8850kg/h1. 設(shè)備規(guī)范煙氣系統(tǒng)主要設(shè)備一覽表序號(hào)

17、設(shè)備名稱規(guī)格/型號(hào)產(chǎn)地單位數(shù)量制造商一煙風(fēng)系統(tǒng)1吸收塔進(jìn)口煙道補(bǔ)償器形式：非金屬織物膨脹節(jié)，尺寸：3200(A)×2400/350（煙道內(nèi)壁尺寸）江蘇個(gè)1 無(wú)錫亞星2引風(fēng)機(jī)出口煙道補(bǔ)償器形式：非金屬織物膨脹節(jié)，尺寸：1600×2400/350江蘇個(gè)1 無(wú)錫亞星3旁路煙道補(bǔ)償器非金屬織物補(bǔ)償器；尺寸：2400×3000/350；江蘇個(gè)1 無(wú)錫亞星4進(jìn)口擋板門單軸雙百葉擋板，尺寸：D320*W2400*L1600，材質(zhì)：碳鋼；密封材質(zhì)：316L；功率：1.1kw，泄漏率1%（含sipos電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)）湖南個(gè)2 湖南永清5塔入口擋板門單軸雙百葉擋板，尺寸：D320*W2

18、400*L3200，材質(zhì)：碳鋼；密封材質(zhì)：316L；功率：1.1kw，泄漏率1%（含sipos電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)）湖南個(gè)1 湖南永清6旁路擋板門形式：電動(dòng)雙百葉，尺寸：D320*W3000*L2400，材質(zhì)：凈煙氣側(cè)同出口擋板門材料；湖南個(gè)1 湖南永清7密封風(fēng)機(jī)DG3000-3000D-FB浙江臺(tái)2 杭州日通吸收塔系統(tǒng)1吸收塔上部主體塔體內(nèi)徑:5.2m，高:2m；材質(zhì)：碳鋼浙江個(gè)1 浙江天藍(lán)2吸收塔頂煙囪塔釜內(nèi)徑:m，高:m；材質(zhì)：碳鋼浙江個(gè)1 浙江天藍(lán)3噴嘴實(shí)心噴嘴，SiC材質(zhì)美國(guó)只63 SPRAY4除霧器折流型，PP，含沖洗，2層浙江套1 永康常青5塔釜攪拌浙江臺(tái)3 浙江長(zhǎng)城6循環(huán)水泵a河北臺(tái)1

19、 石工泵7循環(huán)水泵bQ=1200m3/h，H=19m河北臺(tái)1 石工泵8循環(huán)水泵cQ=1200m3/h，H=20.8m河北臺(tái)1 石工泵91#/2#石膏排出泵40DT-A17； Q=17m3/h，H=40m河北臺(tái)2 石工泵10氧化風(fēng)機(jī)FTB-150H流量：江蘇臺(tái)2 宜興富曦12循環(huán)泵起吊單軌3T-5M手動(dòng)浙江套3 臺(tái)州路橋脫硫劑制備及供給系統(tǒng)序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格/型號(hào)產(chǎn)地單位數(shù)量生產(chǎn)廠家1石灰石儲(chǔ)倉(cāng)4500×H5000，容積：75m3；材質(zhì)：碳鋼浙江只1 浙江天藍(lán)2倉(cāng)頂布袋除塵器DMC-15m2浙江套1 諸暨更興3流化風(fēng)加熱器最大風(fēng)量：0.68m3/min，溫升70度江蘇套1 揚(yáng)中正大4星型

20、給料機(jī)處理量：06t/h，電機(jī)變頻浙江臺(tái)1 瑞安中信5螺旋稱處理量：06t/h山東臺(tái)1 濰坊隆基6插板門DN300浙江臺(tái)1瑞安中信7石灰石漿液池容積：30m3，材質(zhì)：碳鋼，尺寸：4000×H3400浙江臺(tái)1 浙江天藍(lán)8石灰石漿液池?cái)嚢杞K臺(tái)1 溫州長(zhǎng)城9石灰石漿液泵25DT-A15，變頻控制河北臺(tái)2 石工泵石膏脫水系統(tǒng)序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格/型號(hào)產(chǎn)地單位數(shù)量生產(chǎn)廠家1石膏旋流站FXDS100-GK-II×2山東臺(tái)1 威海海王2真空皮帶過(guò)濾機(jī)DU-5m21000浙江臺(tái)1 湖州核宏3真空泵SK20浙江臺(tái)1 湖州核宏4真空皮帶機(jī)吊軌2T-14M手動(dòng)浙江臺(tái)1 臺(tái)州路橋5濾液水池尺寸：25

21、00×4000×H4500，有效容積：32m3只1 買方自理6濾液水池?cái)嚢杵鰿F82U-4/64浙江臺(tái)1 溫州長(zhǎng)城7濾液水泵40DT-A25河北臺(tái)2 石工泵工藝水系統(tǒng)序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格/型號(hào)產(chǎn)地單位數(shù)量生產(chǎn)廠家1工藝水箱容積：35m3，材質(zhì)：碳鋼尺寸：4m×3.3m浙江臺(tái)1 浙江天藍(lán)工藝水泵SBZ80-65-160A-AZ；Q=40m3/h，H=25m浙江個(gè)2 杭州中太2除霧器沖洗水泵SBZ80-50-200A-AZ；Q=60m3/h，H=40m浙江個(gè)2 杭州中太3事故漿液池尺寸：9000×6000×個(gè)1 買方自理4事故漿液池?cái)嚢枵憬瓊€(gè)1 溫州長(zhǎng)

22、城5事故漿液泵65DT-A30；Q=50m3/h，H=12m河北臺(tái)1石工泵6排水坑尺寸：3000×3000×個(gè)1 買方自理7排水坑攪拌CF72U-3/73浙江個(gè)1 溫州長(zhǎng)城8排水坑泵40TL-A21；Q=20m3/h，H=15m河北臺(tái)2石工泵電氣控制系統(tǒng)序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格/型號(hào)單位數(shù)量生產(chǎn)廠家1固定分隔GCK2200H*800W*800D面9杭州虎牌2現(xiàn)場(chǎng)操作箱只11杭州虎牌3檢修電源箱只1杭州虎牌4環(huán)保監(jiān)測(cè)配電箱CZ只1杭州虎牌5照明配電箱只1杭州虎牌6暖通動(dòng)力箱只1杭州虎牌7在線式不間斷供電裝置主機(jī)：FR-UK1110PG 30min只1儀表控制系統(tǒng)序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格/型號(hào)

23、單位數(shù)量生產(chǎn)廠家1熱控電源柜2100H*800W*600D 面1杭州虎牌2進(jìn)口煙道煙氣在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)CEMS1套2杭州聚光3吸收塔進(jìn)口煙道壓力變送器EJA430A-EMS3A-92DA 出廠量程02KPa只1杭州宇昊4吸收塔除霧器差壓變送器只1杭州宇昊5石灰石漿液罐液位變送器EJA210A-EMHH2E5A-92NN 量程40KPa只1杭州宇昊6吸收塔液位變送器EJA210A-EMHH2E5A-92NN 量程100kPa只1杭州宇昊7工藝水泵出口總管壓力只1杭州宇昊8除霧器沖洗水泵出口總管壓力只1杭州宇昊9石灰石儲(chǔ)倉(cāng)高/低料位L2000C-220AC/L843W-250-只2上海雄風(fēng)10排水坑液

24、位計(jì)UTG21-B-NDYX0,配DN80 PN10法蘭,0.5m加長(zhǎng)管,12穿線孔,量程5m只1杭州特力聲11濾液池液位計(jì)UTG21-B-NDYX0,配DN80 PN10法蘭,0.5m加長(zhǎng)管,12穿線孔,量程5m只1杭州特力聲12事故漿液池液位計(jì)UTG21-B-NDYX0,配DN80 PN10法蘭,0.5m加長(zhǎng)管,12穿線孔,量程5m只1杭州特力聲13工藝水箱液位計(jì)UTG21-B-NDYX0,配DN80 PN10法蘭,0.5m加長(zhǎng)管,12穿線孔,量程5m只1杭州特力聲14氧化風(fēng)管增濕后溫度WZP-230支1福建上潤(rùn)15吸收塔進(jìn)出口及旁路煙道溫度WZP-230支2福建上潤(rùn)16氧化風(fēng)加濕前后溫度

25、WZP-230 Lxl=230x80mm支2安徽天康17石膏漿液pH計(jì)CN113-A2A1只1杭州諾泰克18石膏漿液密度計(jì)7826只1艾默生19吸收塔除霧器沖洗水流量計(jì)EMF8107-(125)11000C11只1杭州振華儀表20石灰石漿液流量計(jì)EMF8101-(50)22030C11只1杭州振華儀表 FGD煙氣系統(tǒng)的投運(yùn)條件及總保護(hù)聯(lián)鎖.1 FGD煙氣系統(tǒng)允許投運(yùn)條件當(dāng)下列條件全部滿足時(shí)，F(xiàn)GD煙氣系統(tǒng)可以投入運(yùn)行。FGD 擋板可運(yùn)行；FGD 擋板密封風(fēng)機(jī)已運(yùn)行；煙氣溫度低于170 ；鍋爐穩(wěn)定燃燒，沒有油槍投運(yùn)；機(jī)組電除塵器投運(yùn)正常；吸收塔處于運(yùn)行狀態(tài)，并作好通煙氣的準(zhǔn)備：至少二臺(tái)循環(huán)泵處于

26、運(yùn)行狀態(tài)除霧器沖洗能夠投入運(yùn)行氧化風(fēng)機(jī)處于運(yùn)行狀態(tài)；.2 FGD系統(tǒng)的總保護(hù)聯(lián)鎖在以下情況之一發(fā)生時(shí)，F(xiàn)GD保護(hù)動(dòng)作，旁路電動(dòng)擋板門打開，煙氣走旁路。1、吸收塔故障；（循環(huán)泵運(yùn)行數(shù)低于2 臺(tái)，攪拌器運(yùn)行數(shù)低于3 臺(tái)）2、 吸收塔反應(yīng)池運(yùn)行液位太低; 超過(guò)設(shè)定時(shí)間；3、 除霧器系統(tǒng)水壓太低，超過(guò)設(shè)定時(shí)間。4、 擋板密封空氣系統(tǒng)出現(xiàn)故障。超過(guò)設(shè)定時(shí)間5、 鍋爐MFT；6、 原煙氣溫度超過(guò)170，且超過(guò)5 分鐘；7、 原煙氣含塵量大于350mg/Nm3，且超過(guò)10 分鐘；8、電除塵運(yùn)行不正常；9、機(jī)組投運(yùn)油槍；12、煙氣量低于設(shè)計(jì)值30%，超過(guò)5 分鐘；13、機(jī)組負(fù)荷低于120MW，超過(guò)5 分鐘；1

27、4、吸收塔出口溫度超標(biāo)，超過(guò)10 分鐘；15、兩臺(tái)爐的入口擋板均不在開位；16、兩臺(tái)爐的出口擋板均不在開位；17、32臺(tái)氧化風(fēng)機(jī)均跳閘，超過(guò)5 分鐘；18、FGD系統(tǒng)失電，F(xiàn)GD煙氣系統(tǒng)保護(hù)停；.3與鍋爐相關(guān)的保護(hù)聯(lián)鎖當(dāng)FGD的入口擋板門且旁路電動(dòng)擋板門均關(guān)閉時(shí)，鍋爐MFT。 FGD系統(tǒng)的設(shè)備保護(hù)聯(lián)鎖.1煙氣擋板的保護(hù)及聯(lián)鎖FGD煙氣系統(tǒng)保護(hù)動(dòng)作時(shí)，旁路電動(dòng)擋板快開。入口擋板處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，旁路電動(dòng)擋板應(yīng)處于開狀態(tài)并閉鎖其關(guān)閉動(dòng)作。入口擋板的運(yùn)行與旁路擋板的運(yùn)行是聯(lián)鎖的，只有旁路擋板在開位時(shí)，才允許入口擋板關(guān)閉。擋板的密封空氣系統(tǒng)是與擋板聯(lián)鎖運(yùn)行的。當(dāng)任意一個(gè)擋板在關(guān)閉位置時(shí)，密封空氣系統(tǒng)將自

28、動(dòng)啟用。如果密封風(fēng)機(jī)出口壓力低報(bào)警或運(yùn)行密封風(fēng)機(jī)故障跳閘時(shí)，則備用密封風(fēng)機(jī)自啟動(dòng)；如果密封風(fēng)機(jī)出口壓力壓力低報(bào)警消失，則備用密封風(fēng)機(jī)停用。.4石灰石漿液制備和給料系統(tǒng)的保護(hù)及聯(lián)鎖.4.1石灰石漿液箱攪拌器的保護(hù)及聯(lián)鎖 石灰石漿液箱液位低于800mm，石灰石漿液箱攪拌器保護(hù)停；石灰石漿液箱坑攪拌器電源故障，石灰石漿液箱攪拌器保護(hù)停。石灰石漿液箱的液位低于1800mm，攪拌器保護(hù)停；攪拌器電氣故障，攪拌器保護(hù)停；攪拌器在自動(dòng)位，當(dāng)石灰石漿液箱的液位低于2000mm時(shí)，攪拌器自動(dòng)停；攪拌器在自動(dòng)位，當(dāng)石灰石漿液箱的液位高于2100mm時(shí)，攪拌器自動(dòng)啟動(dòng)；石灰石漿液泵的保護(hù)及聯(lián)鎖石灰石漿液箱的液位低于

29、800mm，泵保護(hù)停； 運(yùn)行超過(guò)30秒后，石灰石漿液泵出口閥門未打開，運(yùn)行泵停運(yùn)；石灰石漿液泵入口閥門關(guān)閉，運(yùn)行泵停運(yùn)；2臺(tái)泵互為備用，運(yùn)行泵發(fā)生故障，運(yùn)行泵保護(hù)停，啟動(dòng)備用泵；當(dāng)石灰石漿液濃度高于1260kg/m3時(shí)，石灰石粉倉(cāng)落粉管星型給料機(jī)轉(zhuǎn)速降到零；螺旋稱重給料機(jī)停運(yùn)，星型給料機(jī)保護(hù)停。.5吸收塔的液位保護(hù)及聯(lián)鎖當(dāng)吸收塔的液位高高報(bào)警時(shí)，石灰石漿液泵轉(zhuǎn)速降到零；當(dāng)吸收塔的液位發(fā)出高報(bào)警時(shí)，除霧器沖洗程序中止；當(dāng)吸收塔液位低于8200mm時(shí)，在高高報(bào)警液位保護(hù)關(guān)閉的石灰石漿液泵重新允許供漿； 當(dāng)吸收塔的液位低于8000mm時(shí)，在高液位中止的除霧器沖洗總程序重新開始；當(dāng)吸收塔的液位低于25

30、00mm時(shí)，保護(hù)停運(yùn)氧化風(fēng)機(jī)；當(dāng)吸收塔的液位低于3500mm時(shí)，保護(hù)停運(yùn)循環(huán)泵；當(dāng)吸收塔的液位低于2300mm時(shí)，保護(hù)停運(yùn)攪拌器；當(dāng)吸收塔的液位低于800mm時(shí)，保護(hù)停運(yùn)石膏排出泵。.6石灰石漿液泵的保護(hù)及聯(lián)鎖如果石灰石漿液流量低于3m3/h，時(shí)間大于120秒，提醒沖洗管路；石灰石漿液箱液位低于800mm，石灰石漿液泵保護(hù)停，如果吸收塔的PH值低于設(shè)定點(diǎn)0.2，則石灰石漿液泵運(yùn)行頻率升至設(shè)定值，PH值高于設(shè)定點(diǎn)0.2，則石灰石漿液泵運(yùn)行頻率降至0。.7石膏旋流器的保護(hù)及聯(lián)鎖吸收塔石膏漿液密度小于1060kg/m3，石膏旋流器進(jìn)口電動(dòng)閥關(guān)閉，延時(shí)60秒吸收塔回收漿液管路電動(dòng)閥關(guān)閉； 當(dāng)石膏漿液密

31、度大于1150kg/m3；提醒啟動(dòng)石膏真空皮帶機(jī)；當(dāng)石膏真空皮帶機(jī)系統(tǒng)故障時(shí)，石膏旋流器進(jìn)口電動(dòng)閥關(guān)閉，延時(shí)20秒吸收塔回收漿液管路電動(dòng)閥關(guān)閉； .8循環(huán)泵的保護(hù)及聯(lián)鎖吸收塔液位低于循環(huán)泵保護(hù)液位(3500mm)；泵保護(hù)停；循環(huán)泵電機(jī)線圈溫度大于130，高報(bào)警；大于135，泵保護(hù)停；循環(huán)泵軸承溫度大于90，高報(bào)警；大于95，泵保護(hù)停；循環(huán)泵電機(jī)軸承溫度大于80，高報(bào)警；大于85，泵保護(hù)停；循環(huán)泵運(yùn)行，其進(jìn)電動(dòng)閥未開，泵保護(hù)停；循環(huán)泵電氣故障，泵保護(hù)停；當(dāng)一臺(tái)吸收塔循環(huán)泵在執(zhí)行停運(yùn)順控時(shí)，其余循環(huán)泵的順控停運(yùn)必須等該泵的順控停運(yùn)執(zhí)行完畢后才能執(zhí)行；如果吸收塔循環(huán)泵均未運(yùn)行，F(xiàn)GD煙氣系統(tǒng)保護(hù)停；

32、在吸收塔循環(huán)泵停止和吸收塔循環(huán)泵排放閥開啟的條件下，禁止打開循環(huán)泵進(jìn)水電動(dòng)閥；在吸收塔循環(huán)泵運(yùn)行中，禁止關(guān)閉循環(huán)泵進(jìn)水電動(dòng)閥。.9除霧器沖洗系統(tǒng)的保護(hù)及聯(lián)鎖當(dāng)吸收塔液位高于8000mm時(shí)，除霧器沖洗總程序保護(hù)停；當(dāng)吸收塔液位低于7000mm時(shí)，因保護(hù)停用的除霧器沖洗總程序自動(dòng)啟動(dòng)；在除霧器沖洗子程序沖洗執(zhí)行中，如果某個(gè)沖洗閥故障（開指令或關(guān)指令未返回），則跳過(guò)此此步驟繼續(xù)進(jìn)行下條指令；如果除霧器沖洗總程序停運(yùn)持續(xù)時(shí)間超過(guò)120分鐘，發(fā)出報(bào)警提示；如果除霧器沖洗總程序停運(yùn)持續(xù)時(shí)間超過(guò)240分鐘，建議停用FGD煙氣系統(tǒng)；在除霧器沖洗總程序保護(hù)停用時(shí)，應(yīng)允許操作員手動(dòng)操作除霧器沖洗閥進(jìn)行沖洗；沖洗閥

33、故障時(shí)，發(fā)出報(bào)警提示；當(dāng)除霧器上下差壓大于200Pa時(shí)，發(fā)出除霧器差壓高報(bào)警信號(hào)。.10石膏排出泵的保護(hù)及聯(lián)鎖兩臺(tái)泵互為備用；吸收塔液位低于液位800mm；石膏排出泵保護(hù)停；運(yùn)行泵故障,運(yùn)行泵保護(hù)停，停用泵出水電動(dòng)閥關(guān)到位后啟動(dòng)備用泵；如果工作泵已經(jīng)連續(xù)運(yùn)行72小時(shí)，建議進(jìn)行備用設(shè)備與運(yùn)行設(shè)備的切換，以保證備用設(shè)備處于良好的狀態(tài)。.11吸收塔攪拌器的聯(lián)鎖及保護(hù) 吸收塔液位低于2300mm液位時(shí)，攪拌器保護(hù)停；攪拌器電氣故障。.13排水坑系統(tǒng)的保護(hù)及聯(lián)鎖排水坑液位低于600mm，排水坑攪拌器保護(hù)停；排水坑攪拌器電源故障，排水坑攪拌器保護(hù)停；排水坑攪拌器啟動(dòng)條件滿足后，攪拌器在自動(dòng)位時(shí)，將根據(jù)液位

34、自動(dòng)啟動(dòng)。排水坑液位低于800mm，排水坑泵保護(hù)停；排水坑泵電氣故障，排水坑泵保護(hù)停；排水坑液位升至2000mm時(shí)，排水坑泵在自動(dòng)位時(shí)進(jìn)行自動(dòng)啟停，除非由操作員人工干預(yù)；.14事故漿液箱系統(tǒng)的保護(hù)及聯(lián)鎖事故漿液箱液位低于800mm；事故漿液箱泵保護(hù)停；事故漿液箱泵電氣故障，事故漿液箱泵保護(hù)停；事故漿液箱液位低于1200mm，事故漿液箱攪拌器保護(hù)停；攪拌器電氣故障，事故漿液箱攪拌器保護(hù)停。.15氧化風(fēng)機(jī)的保護(hù)及聯(lián)鎖吸收塔液位低于2500mm，氧化風(fēng)機(jī)保護(hù)停；氧化空氣減溫后溫度高于70, 報(bào)警,高于80，氧化風(fēng)機(jī)保護(hù)停；任一氧化風(fēng)機(jī)運(yùn)行且母管壓力低于40KPa，報(bào)警；氧化風(fēng)機(jī)齒輪箱溫度高于105，

35、報(bào)警；高于115，延時(shí)5秒該氧化風(fēng)機(jī)保護(hù)停；電機(jī)線圈溫度高于125，高報(bào)警；高于135，延時(shí)5秒氧化風(fēng)機(jī)保護(hù)停；氧化風(fēng)機(jī)電氣故障，風(fēng)機(jī)保護(hù)停；氧化風(fēng)機(jī)振動(dòng)大于11.2mm/s，高報(bào)警；大于15mm/s，延時(shí)5秒該氧化風(fēng)機(jī)保護(hù)停；任一臺(tái)氧化風(fēng)機(jī)運(yùn)行，氧化空氣管道減溫水供水閥打開；氧化風(fēng)機(jī)均停，氧化空氣管道減溫水供水閥關(guān)閉；電機(jī)軸承溫度高于85，高報(bào)警；電機(jī)軸承溫度高于95，延時(shí)5秒氧化風(fēng)機(jī)保護(hù)停；2臺(tái)氧化風(fēng)機(jī)， 1運(yùn)1備。.17除霧器沖洗水泵的保護(hù)及聯(lián)鎖2臺(tái)泵互為備用；運(yùn)行除霧器沖洗水泵故障，運(yùn)行泵保護(hù)停，啟動(dòng)備用泵；當(dāng)水箱液位低于1200mm時(shí)，運(yùn)行泵保護(hù)停，禁止泵啟動(dòng)；當(dāng)泵連續(xù)運(yùn)行時(shí)間達(dá)到7

36、2小時(shí)時(shí)，建議啟動(dòng)備用泵，停用原工作泵。.18濾液池保護(hù)及聯(lián)鎖濾液池?cái)嚢杵鞯谋Ｗo(hù)及聯(lián)鎖濾液池液位低于800mm，攪拌器保護(hù)停；攪拌器電氣故障，攪拌器保護(hù)停；攪拌器在自動(dòng)位，當(dāng)濾液池的液位低于1200mm時(shí)，攪拌器自動(dòng)停；濾液泵的保護(hù)及聯(lián)鎖濾液池的液位低于800mm，濾液泵保護(hù)停；濾液池的液位高于2500mm，在滿足啟動(dòng)條件后，濾液泵在自動(dòng)位將自啟動(dòng)；運(yùn)行泵故障則保護(hù)停，備用泵啟動(dòng)；2臺(tái)泵互為備用；.22 真空皮帶脫水機(jī)系統(tǒng)的保護(hù)及聯(lián)鎖沖洗水箱的液位低于500mm，泵保護(hù)停；電氣故障，泵保護(hù)停；真空脫水皮帶機(jī)停用，延遲5秒泵聯(lián)鎖停；真空泵密封水流量低于5.6 m3/h，延遲5秒泵保護(hù)停；真空泵電

37、氣故障，泵保護(hù)停；真空真空皮帶脫水機(jī)跳閘，泵保護(hù)停；真空泵電機(jī)線圈溫度高于120，高報(bào)警；高于130，延遲3秒泵保護(hù)停；真空泵軸承溫度高于70，高報(bào)警；高于85，延遲5秒泵保護(hù)停；真空泵跳閘超過(guò)20秒，皮帶脫水機(jī)保護(hù)停；在真空皮帶脫水機(jī)運(yùn)行中，如果石膏旋流器進(jìn)口電動(dòng)閥關(guān)閉，真空皮帶脫水機(jī)延遲120秒執(zhí)行順控停運(yùn)程序；在漿液濃度達(dá)到1150kg/m3時(shí)，漿液濃度控制系統(tǒng)先執(zhí)行真空皮帶脫水機(jī)順控啟動(dòng)程序，待真空皮帶機(jī)啟動(dòng)完畢，再開啟石膏旋流器進(jìn)口電動(dòng)閥；真空皮帶脫水機(jī)電氣故障，真空皮帶脫水機(jī)保護(hù)停；真空皮帶脫水機(jī)變頻器故障，真空皮帶脫水機(jī)保護(hù)停；氣液分離器液位高于420mm，真空皮帶脫水機(jī)保護(hù)停；

38、真空泵冷卻水流量低于2.6 m3/h；延遲10秒，真空皮帶脫水機(jī)保護(hù)停；真空低于3000Pa，延遲10秒，真空皮帶脫水機(jī)保護(hù)停；真空皮帶脫水機(jī)濾布左偏或右偏超限，延遲2秒真空皮帶脫水機(jī)保護(hù)停；真空皮帶脫水機(jī)皮帶左偏或右偏超限，延遲2秒真空皮帶脫水機(jī)保護(hù)停；真空皮帶脫水機(jī)左拉繩或右拉繩開關(guān)動(dòng)作，真空皮帶脫水機(jī)保護(hù)停；1.4 FGD系統(tǒng)的閉環(huán)控制系統(tǒng)模擬量控制系統(tǒng)（MCS）的功能是通過(guò)閉環(huán)調(diào)節(jié)控制回路對(duì)控制對(duì)象進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)維持正常運(yùn)行。MCS系統(tǒng)的基本原則：將FGD作為一個(gè)整體進(jìn)行控制，確保系統(tǒng)快速和穩(wěn)定地滿足工況的變化，滿足脫硫島安全啟、停及正常運(yùn)行的要求；控制系統(tǒng)將劃分為若干子系統(tǒng)，子系統(tǒng)設(shè)計(jì)

39、將遵守“獨(dú)立完整”的原則?？刂频幕静呗允强焖俚仨憫?yīng)代表負(fù)荷或能量指令的前饋信號(hào)，并通過(guò)閉環(huán)反饋控制和其它先進(jìn)策略，對(duì)該信號(hào)進(jìn)行靜態(tài)精確度和動(dòng)態(tài)補(bǔ)償?shù)恼{(diào)整，自動(dòng)補(bǔ)償及修正系統(tǒng)自身的瞬態(tài)響應(yīng)及其它必需的調(diào)整和修正；在自動(dòng)控制范圍內(nèi)，控制系統(tǒng)將能處于自動(dòng)方式而不需任何性質(zhì)的人工干預(yù)；控制系統(tǒng)有聯(lián)鎖保護(hù)功能，以防止控制系統(tǒng)錯(cuò)誤的及危險(xiǎn)的動(dòng)作。本脫硫系統(tǒng)主要的閉環(huán)調(diào)節(jié)控制回路有：吸收塔液位的閉環(huán)控制吸收塔石灰石漿液供應(yīng)量、石膏漿排出量及煙氣帶走的水量等因素的變化造成吸收塔的液位波動(dòng)。根據(jù)測(cè)量的液位值，調(diào)節(jié)除霧器沖洗時(shí)間間隔，實(shí)現(xiàn)液位的穩(wěn)定。吸收塔液位的閉環(huán)控制是通過(guò)控制除霧器沖洗間隔時(shí)間來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)吸收塔

40、液位控制的。除霧器沖洗水的控制原則是既要滿足兩層除霧器的清潔、又要保證吸收塔內(nèi)液位的穩(wěn)定。石灰石漿液濃度的控制石灰石漿液制備控制系統(tǒng)必須保證向石灰石漿液緩沖箱供應(yīng)濃度合適的足夠的漿液。設(shè)定恒定石灰石供應(yīng)量，并按比例調(diào)節(jié)供水量。通過(guò)石灰石漿液密度測(cè)量的反饋信號(hào)修正進(jìn)水量進(jìn)行細(xì)調(diào)。1.4.3吸收塔SO2脫除率自動(dòng)控制吸收塔SO2脫除率的控制是由吸收塔中新加入的石灰石漿液的加入量決定的。而加入吸收塔的石灰石漿液量的大小將取決于設(shè)定的SO2脫除率、鍋爐負(fù)荷、煙氣的SO2含量及吸收塔漿液的pH值。由于CaCO3流量的調(diào)節(jié)影響著吸收塔反應(yīng)池中漿液的pH值，為保證脫硫性能，應(yīng)將該pH值保持在某一設(shè)定范圍內(nèi)，

41、設(shè)定的 pH值高低，由在線監(jiān)測(cè)的煙氣SO2含量確定。 吸收塔漿液濃度的控制用一只密度計(jì)測(cè)量石膏排出泵出口漿液的密度，當(dāng)固體懸浮物含量達(dá)到15%（密度1085kg/m3）時(shí)啟動(dòng)真空脫水皮帶機(jī)然后打開石膏旋流器進(jìn)料電動(dòng)閥，當(dāng)固體懸浮物含量降至10%（密度1060kg/m3）時(shí)關(guān)閉石膏旋流器進(jìn)料電動(dòng)閥并延時(shí)停運(yùn)真空脫水皮帶機(jī)，石膏漿液通過(guò)進(jìn)塔的工藝管道回到吸收塔。1.5 FGD系統(tǒng)的順序控制簡(jiǎn)介順序控制系統(tǒng)（SCS）的功能是按照脫硫島系統(tǒng)啟停運(yùn)行要求和各設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，經(jīng)邏輯判斷發(fā)出順控指令，對(duì)脫硫島的順控對(duì)象進(jìn)行順序啟停，.7 CEMS系統(tǒng)煙氣排放監(jiān)測(cè)安裝在FGD的吸收塔上游和下游相應(yīng)的煙道上，測(cè)

42、點(diǎn)位置選擇宜保持需要的直段距離；在吸收塔下游相應(yīng)的凈煙道上設(shè)SO2、O2、NOX、煙氣流量、煙氣粉塵濃度、壓力、溫度、濕度的監(jiān)測(cè)，吸收塔上游相應(yīng)的煙道上設(shè)煙氣SO2、O2、NOX及NO轉(zhuǎn)換器、煙氣流量、溫度、壓力的測(cè)量；以便能計(jì)算出吸收塔的脫硫效率和在FGD被旁路時(shí)，煙氣排放監(jiān)測(cè)系統(tǒng)依然有效運(yùn)行。當(dāng)吸收塔上游煙氣壓力過(guò)高或煙氣粉塵濃度過(guò)大時(shí)，F(xiàn)GD被旁路。在FGD出入口各提供一套包括排放運(yùn)算的煙氣排放分析儀表，測(cè)量出口煙氣粉塵、SO2、O2、NOx、煙氣流量、壓力、溫度、濕度，及入口煙氣粉塵、SO2、O2、NOx、煙氣流量、壓力、溫度。以上信號(hào)全部進(jìn)入DCS中進(jìn)行監(jiān)視與計(jì)算。CEMS系統(tǒng)設(shè)計(jì)為

43、全自動(dòng)化運(yùn)行。第2章 FGD系統(tǒng)的啟動(dòng)2.1 啟動(dòng)方式2 冷態(tài)啟動(dòng)冷態(tài)啟動(dòng)為FGD系統(tǒng)的初次啟動(dòng)或FGD系統(tǒng)檢修后的重新啟動(dòng)。在冷態(tài)啟動(dòng)前， FGD系統(tǒng)內(nèi)的全部機(jī)械設(shè)備處于停運(yùn)狀態(tài)，所有的箱罐坑等處于無(wú)液位狀態(tài)（無(wú)水或無(wú)漿液）。短期啟動(dòng)短期啟動(dòng)為FGD系統(tǒng)因故停運(yùn)24小時(shí)以上72小時(shí)以內(nèi)的重新啟動(dòng)。在短期啟動(dòng)前，有液位容器的攪拌器處于連續(xù)運(yùn)行狀態(tài)，其他機(jī)械設(shè)備處于停用狀態(tài)。需要按照FGD啟動(dòng)步驟進(jìn)行啟動(dòng)。 熱態(tài)啟動(dòng)熱態(tài)啟動(dòng)為因故臨時(shí)停運(yùn)后的重新啟動(dòng)，停運(yùn)時(shí)間在24小時(shí)內(nèi)，系統(tǒng)內(nèi)所有設(shè)備處于熱備用狀態(tài)（各箱罐坑的液位保持正常，攪拌器處于運(yùn)行狀態(tài)）。FGD系統(tǒng)投運(yùn)條件滿足后可隨時(shí)投入運(yùn)行。 啟動(dòng)的

44、準(zhǔn)備工作啟動(dòng)前的設(shè)備及系統(tǒng)檢查接到啟動(dòng)命令后，崗位值班員應(yīng)對(duì)所屬設(shè)備作全面詳細(xì)檢查，檢修后或冷備用的FGD需按以下項(xiàng)目進(jìn)行檢查：現(xiàn)場(chǎng)雜物清除干凈，各通道暢通，照明充足，樓梯欄桿齊全牢固，各溝道暢通，蓋板齊全；各設(shè)備油位正常、油質(zhì)良好，油位計(jì)及油鏡清晰完好；煙道、池、罐、塔、倉(cāng)及脫水系統(tǒng)各設(shè)備的內(nèi)部已清掃干凈無(wú)雜物，各人孔門關(guān)閉嚴(yán)密；各煙風(fēng)道、管道保溫完好，各種標(biāo)志清晰完整；機(jī)械、電氣設(shè)備地腳螺栓齊全牢固，防護(hù)罩完整，聯(lián)接件及緊固件正常，冷卻水供應(yīng)正常；配電系統(tǒng)表計(jì)齊全完好，開關(guān)柜內(nèi)照明充足，端字排、插接頭無(wú)異常松動(dòng)現(xiàn)象；各泵、風(fēng)機(jī)、攪拌器等轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備狀態(tài)良好；各擋板門、膨脹節(jié)、煙風(fēng)道及疏排水等設(shè)

45、備完好；FGD系統(tǒng)內(nèi)的所有管道及閥門連接完整，狀態(tài)正常；沖洗水系統(tǒng)已具備向脫硫島供水條件。啟動(dòng)前的配送電及試驗(yàn)在以上設(shè)備及系統(tǒng)檢查的基礎(chǔ)上，聯(lián)系有關(guān)人員將控制電源、設(shè)備電源送上，并進(jìn)行啟動(dòng)前的相關(guān)試驗(yàn)。DCS系統(tǒng)投入，各系統(tǒng)儀用電源投入，檢查各組態(tài)參數(shù)正確，測(cè)量顯示及調(diào)節(jié)動(dòng)作正常。就地顯示儀表、變送器、傳感器工作正常，位置正確。就地控制盤及所裝設(shè)備工作良好，指示燈試驗(yàn)合格。手動(dòng)閥、氣動(dòng)閥、電動(dòng)閥開閉靈活，氣動(dòng)閥開關(guān)和電動(dòng)閥門指示與DCS顯示相符；開啟吸收塔通風(fēng)擋板門；FGD出入口擋板門、旁路電動(dòng)擋板門保護(hù)試驗(yàn)正常；循環(huán)泵保護(hù)試驗(yàn)正常；除霧器沖洗水保護(hù)試驗(yàn)正常；氧化風(fēng)機(jī)保護(hù)試驗(yàn)正常；石膏排出泵保

46、護(hù)試驗(yàn)正常；真空脫水皮帶機(jī)試驗(yàn)正常；CEMS設(shè)備試驗(yàn)正常；2.3 FGD裝置的冷態(tài)啟動(dòng)FGD的冷態(tài)啟動(dòng)，先啟動(dòng)FGD的公用設(shè)備，然后按步驟啟動(dòng)FGD各系統(tǒng)。公用系統(tǒng)的啟動(dòng).1儀用空氣系統(tǒng)啟動(dòng)空氣壓縮機(jī)外觀檢查，將就地盤設(shè)為遠(yuǎn)程模式。檢查儀用壓縮空氣管道上的各氣動(dòng)裝置和測(cè)量裝置進(jìn)氣閥是否開啟，排氣閥是否關(guān)閉。開啟儀用貯氣罐壓力表手動(dòng)閥，開啟儀用貯氣罐手動(dòng)進(jìn)氣閥。儀用貯氣罐壓力應(yīng)在。開啟儀用儲(chǔ)氣罐出口手動(dòng)閥向FGD系統(tǒng)供氣。.2石灰石粉倉(cāng)上粉成品石灰石粉用密封罐車運(yùn)至廠區(qū)，將裝粉軟管與密封罐車接好并打開接口閥門，啟動(dòng)庫(kù)頂布袋除塵器，運(yùn)行人員應(yīng)核實(shí)粉位。.3工藝水系統(tǒng)的啟動(dòng)檢查確認(rèn)FGD裝置的工藝水

47、系統(tǒng)所有設(shè)備是否具備進(jìn)水條件。打開工藝水箱供水電動(dòng)閥前后手動(dòng)閥，緩慢開啟脫硫工業(yè)水總閥。投入工藝水箱液位計(jì)。在DCS上開啟工藝水箱供水電動(dòng)閥，并將供水電動(dòng)閥投入自動(dòng)控制。.4排水坑的啟用按要求檢查攪拌器及排水坑泵，投入排水坑的液位控制系統(tǒng)。將兩臺(tái)泵出口手動(dòng)閥和出口母管至吸收塔的手動(dòng)閥打開，關(guān)閉母管進(jìn)水手動(dòng)閥；將水坑泵一臺(tái)為主泵，另一臺(tái)為輔泵，并設(shè)為自動(dòng)。將排水坑攪拌器設(shè)為自動(dòng)。由排水坑液位自動(dòng)控制攪拌器和泵的啟動(dòng)和停止。.5 濾液回收系統(tǒng)啟動(dòng)確認(rèn)濾液水池?cái)嚢杵鳚?rùn)滑油壓正常，將攪拌器設(shè)為自動(dòng)，投入液位控制系統(tǒng)。將兩臺(tái)濾液泵一臺(tái)設(shè)為主泵，另一臺(tái)為輔泵。.6 石灰石漿液制備及供料將攪拌器設(shè)為自動(dòng)，啟

48、動(dòng)液位超低、低的報(bào)警程序。打開石灰石漿液箱的工藝水補(bǔ)水閥對(duì)石灰石漿液箱進(jìn)行注液，加到溢流管口下0.5m為止。在加液過(guò)程中，確認(rèn)有無(wú)液位報(bào)警出現(xiàn)且液位正確，檢查攪拌器有無(wú)自動(dòng)啟動(dòng)，然后關(guān)閉石灰石漿液箱工藝水補(bǔ)水閥。啟動(dòng)石灰石漿液箱的攪拌器。對(duì)要運(yùn)行泵進(jìn)行就地檢查，接通泵的機(jī)械密封水。打開落粉管上的手動(dòng)插板門和流化閥，在石灰石粉給料條件滿足后，啟動(dòng)石灰石粉下料順控。程序啟動(dòng)螺旋給料機(jī)，打開星型給料機(jī)，將石灰石粉輸入到漿液箱中，通過(guò)攪拌器使?jié){液混合均勻，監(jiān)測(cè)制成濃度為2030%的石灰石漿液。.8除霧器沖洗初次啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)開啟除霧器沖洗水泵進(jìn)水管放水手動(dòng)門，對(duì)該段管路進(jìn)行沖洗，沖洗合格后，關(guān)閉放水手動(dòng)門

49、。選擇一臺(tái)泵為運(yùn)行泵，另一臺(tái)為備用泵。順控啟動(dòng)除霧器沖洗水泵，調(diào)整除霧器沖洗水再循環(huán)穩(wěn)壓閥，使除霧器沖洗水供水壓力保持設(shè)計(jì)值。 在吸收塔注水過(guò)程中檢查電磁流量計(jì)及就地壓力表是否正常運(yùn)作。通過(guò)人孔門及觀察孔觀察所有噴嘴都處于運(yùn)行狀態(tài)且噴霧均勻。檢查吸收塔有無(wú)超低、低、高及超高報(bào)警出現(xiàn)或液位是否正常。當(dāng)吸收塔注水直至達(dá)到“高”液位（約溢流口下 0.5m）時(shí)，停止除霧器沖洗程序。檢修完畢后的吸收塔注液：先用除霧器沖洗水對(duì)吸收塔注液到2500mm，啟動(dòng)吸收塔攪拌器，順控啟動(dòng)事故漿液泵，將事故漿液箱的漿液輸送至吸收塔，當(dāng)吸收塔液位達(dá)到“高”液位時(shí)，停止注液。.9 FGD擋板的密封系統(tǒng)啟動(dòng)按要求檢查FGD擋板的密封風(fēng)機(jī)，選擇一臺(tái)運(yùn)行，一臺(tái)為備用，開啟風(fēng)機(jī)出口閥，啟動(dòng)FGD擋板的密封風(fēng)機(jī)。.11 煙氣在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的投運(yùn)聯(lián)系熱控給CEMS送電；啟動(dòng)FGD出入口的CEMS系統(tǒng)；確認(rèn)CEMS進(jìn)行吹掃標(biāo)定；確認(rèn)在DCS上各參數(shù)正常。 FGD裝置正常啟動(dòng).2吸收塔攪拌器啟動(dòng)按照攪拌器啟動(dòng)要求對(duì)攪拌器進(jìn)行檢查。在攪拌器啟動(dòng)條件滿足后，按順序啟動(dòng)吸收塔的3個(gè)攪拌器，檢查攪拌器運(yùn)行是否正常。投入吸收塔“液位控制器”，并設(shè)為自動(dòng)模式；控制吸收塔池內(nèi)液位；投入吸收塔“PH 控制器”，并設(shè)為自動(dòng)模式；控制加入吸收塔的石灰石反應(yīng)劑的量。.3氧