人工挖孔技術(shù)交底講課稿

1、人工挖孔樁技術(shù)交底年 月 日分部工程名稱(chēng)重慶走馬立交改建工程交底地點(diǎn)項(xiàng)目部交底組織單位隆生國(guó)際建設(shè)集團(tuán)有限公司交底負(fù)責(zé)人施工單位人工挖孔班組接收負(fù)責(zé)人交底內(nèi)容：一、施工前準(zhǔn)備 根據(jù)設(shè)計(jì)圖進(jìn)行樁位的精確放樣，經(jīng)過(guò)復(fù)核無(wú)誤后，在四周定出四個(gè)不易受到破壞的保 護(hù)樁，用混凝土將護(hù)樁包好，并經(jīng)常檢查校核。 根據(jù)樁基位置，將場(chǎng)地大致平整。樁周?chē)O(shè)高 80cm左右的防護(hù)欄，吊架腳應(yīng)安裝在樁 周?chē)笥跇稄?0cm以外的堅(jiān)實(shí)地面處，井口周?chē)?2m范圍內(nèi)不準(zhǔn)堆放雜物、淤泥，并禁止車(chē) 輛通行，挖出的余泥要及時(shí)清運(yùn)。孔口四周挖排水溝，做好排水系統(tǒng)；及時(shí)排出地表水，搭好 孔口雨棚。 安裝起吊設(shè)備，布置好出渣道路；合理堆

2、放材料和機(jī)具，使其不增加孔壁壓力、 不影響 施工。 孔內(nèi)設(shè)軟梯上下，并設(shè)置與孔壁錨固的半圓形網(wǎng)作遮攔，上落吊桶時(shí)工人只允許在網(wǎng)下 操作。每次下井施工前均進(jìn)行抽水、通風(fēng)和有害氣體檢測(cè)工作。 在樁孔邊設(shè)立標(biāo)志牌，注明樁底設(shè)計(jì)標(biāo)高、樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高及設(shè)計(jì)樁徑、樁長(zhǎng)等。 本項(xiàng)目人工挖孔樁多處于陡坡上， 在坡頂一側(cè)用鋼管、跳板搭設(shè)擋板，防止施工期間坡 頂落物傷人，擋板搭設(shè)詳下圖：、施工方案1挖孔 每一根樁在施工前要設(shè)置帶十字線的小木樁，在施工時(shí)不得任意移動(dòng)，作為校核樁孔垂直度和樁中心是否偏位的依據(jù)。垂直度允許偏差 0.5%，樁徑不得小于設(shè)計(jì)值。 對(duì)樁進(jìn)行定位后，以樁心為圓心，以設(shè)計(jì)樁徑 +30c m為直徑開(kāi)

3、挖樁孔，挖至50100cm深后，修整孔壁，校正樁心，隨后安裝護(hù)壁模板，護(hù)壁厚15cm首節(jié)護(hù)壁壁混凝土，護(hù)壁要高出孔口原地面30cm井圈寬度為40cm以防地面水流入孔內(nèi)。 首節(jié)護(hù)壁當(dāng)混凝土護(hù)壁強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 85%上后，方可拆除模板，并將臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)引至井圈上作為控制樁底標(biāo)高的依據(jù)。再安裝好提升機(jī)具，進(jìn)行下節(jié)樁孔開(kāi)挖并施工護(hù)壁， 如此循環(huán)進(jìn)行，直至挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高。 挖孔時(shí)，對(duì)于樁孔中土質(zhì)地層采用人工直接開(kāi)挖； 對(duì)于砂 礫層使用鍬、風(fēng)鎬開(kāi)挖。當(dāng)遇到堅(jiān)硬礫石層、 地下水層時(shí)要第一時(shí)間通知項(xiàng)目部工程部，以便確定施工方案。 挖孔過(guò)程中，隨時(shí)觀察護(hù)壁有無(wú)裂縫、變形現(xiàn)象，如有異常及時(shí)上報(bào)，避免塌方（嚴(yán)禁 私

4、自處理）以便采取加固措施。 施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置臨時(shí)土方堆放場(chǎng)地，棄土裝入吊桶內(nèi)，用卷?yè)P(yáng)機(jī)提出地面后運(yùn)至棄土場(chǎng)， 樁孔周?chē)坏枚淹痢?在挖孔作業(yè)過(guò)程中斷時(shí)，必須對(duì)孔口進(jìn)行覆蓋，以防落入雜物。 成孔后，對(duì)孔底浮碴進(jìn)行清理，同時(shí)用相同樁徑的探孔器檢查驗(yàn)收， 并向質(zhì)檢工程師報(bào) 驗(yàn)。2. 護(hù)壁施工 護(hù)壁模板用2mm弧形鋼模拼裝而成，每步護(hù)壁支模時(shí)均以十字線吊中，從而保證樁位和 孔半徑的準(zhǔn)確性。 上、下節(jié)護(hù)壁間預(yù)留10cm空隙，以便下節(jié)混凝土施工，待下節(jié)護(hù)壁澆筑完成并拆模后 用同標(biāo)號(hào)混凝土填塞。 當(dāng)遇到地質(zhì)條件不好的情況時(shí)，護(hù)壁內(nèi)加8mn光圓鋼筋，水平箍筋、豎向鋼筋間距均為 20cm。 在挖孔過(guò)程中逐段在豎井內(nèi)

5、搗制，在較穩(wěn)定的土層中，護(hù)壁每段高度取in當(dāng)樁通過(guò)強(qiáng)透水層時(shí)，每段高度應(yīng)在 0.30.5m左右。 護(hù)壁采用現(xiàn)澆砼護(hù)壁，護(hù)壁砼必須采用機(jī)械拌合，質(zhì)量標(biāo)號(hào)應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。護(hù)壁砼要 密實(shí)早強(qiáng)，且強(qiáng)度不得低于樁身砼強(qiáng)度。 護(hù)壁砼振搗采用人工振搗，以免影響模外的土體穩(wěn)定。護(hù)壁砼必須振導(dǎo)密實(shí)，不得出現(xiàn) 空洞、漏漿現(xiàn)象。當(dāng)護(hù)壁出現(xiàn)破裂、裂紋、坍落等情況時(shí)必須拆除重做。3. 鋼筋籠的制作與安放 鋼筋必須按不同的鋼種、等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗(yàn)收，分別堆放，不得混雜, 且應(yīng)設(shè)立識(shí)別標(biāo)識(shí)。對(duì)鋼材還要進(jìn)行外觀檢查驗(yàn)收，包括銹蝕情況，有無(wú)縮頸斷裂、起皮、油污、損傷等。外觀檢查或檢測(cè)不合格的鋼材不得下料施工。鋼筋

6、宜堆置在倉(cāng)庫(kù)（棚）內(nèi)，露天 堆置時(shí)，應(yīng)墊高并加遮蓋。 鋼筋籠在鋼筋加工場(chǎng)集中制作，考慮到現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸條件鋼筋籠可分段加工， 運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后焊 接為整體（鋼筋接頭錯(cuò)開(kāi)量滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求），然后用吊車(chē)吊裝入孔。鋼筋籠下端整齊，用加強(qiáng) 箍筋全部封住不露頭，使混凝土導(dǎo)管（或吸泥管）能順利升降，防止與鋼筋籠卡掛。 為了防止鋼筋籠吊裝就位時(shí)發(fā)生變形，每隔 23m設(shè)置一道“十”字撐，撐筋兩端焊卡 后，卡于加強(qiáng)筋上，當(dāng)鋼筋籠下至孔口時(shí)拆除撐筋?？v向主筋和加強(qiáng)箍筋點(diǎn)焊牢固，其他箍筋 適當(dāng)點(diǎn)焊，并綁扎牢固。鋼筋籠采用雙面焊連接，鋼筋籠分段接頭采用單面焊。 鋼筋骨架的制作和吊放允許偏差為：主筋間距土 10mm箍筋間距土 20m

7、m骨架外徑土 10mm骨架保護(hù)層厚度土 20mm骨架中心平面位置 20 mm骨架頂端高程土 20 mm，骨架底端 高程土 50 mm 鋼筋籠主筋砼保護(hù)層厚度不得小于設(shè)計(jì)值。 吊放鋼筋籠入孔時(shí)，盡量不要碰撞孔壁，灌注砼時(shí)，采取措施，校正設(shè)計(jì)標(biāo)高，固定鋼 筋籠位置。 鋼筋籠過(guò)長(zhǎng)需分段拼接時(shí)，其接頭處焊縫及接頭間距、數(shù)量應(yīng)符合規(guī)范要求。4. 樁身砼施工 灌注樁身砼，采用串筒下料，下料底口離砼面不得大于2m,當(dāng)?shù)叵滤惠^高時(shí)，采用導(dǎo)管法灌注混凝土，不準(zhǔn)在井口拋鏟或倒車(chē)卸料，以免砼離析，影響砼整體強(qiáng)度。 樁身砼振搗，由井下操作人員用插入式振動(dòng)器分層搗密實(shí)，每層厚度不超過(guò)50cm,插點(diǎn)間距約30cm并且做

8、到“快插慢拔”，確保混凝土振搗密實(shí)。 注意控制樁芯砼的澆筑高度，以免造成樁芯砼澆筑過(guò)高（但必須高出設(shè)計(jì)樁頂10cm,確保樁頂鑲?cè)肷w梁內(nèi)尺寸）。 每個(gè)樁的樁身砼必須一次連續(xù)澆搗完畢，不留設(shè)施工縫。 按規(guī)范規(guī)定留置混凝土試塊，混凝土坍落度要控制，避免混凝土灌注時(shí)發(fā)生離析5、技術(shù)要求 護(hù)壁為15cm厚，C30混凝土。 挖孔過(guò)程中要經(jīng)常檢查樁身凈空尺寸、平面位置及垂直度。 挖孔樁挖至樁底標(biāo)高時(shí)，保證樁底平整、無(wú)松碴、泥污等軟層，否則必須清除干凈。 鋼筋籠保護(hù)層厚度不得小于設(shè)計(jì)值，同一截面內(nèi)鋼筋接頭數(shù)量不得超過(guò)鋼筋總數(shù)量的50%。挖孔樁檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)如下表:項(xiàng) 次檢杳項(xiàng)目規(guī)疋值或允許偏差檢查方法和頻率混凝土強(qiáng)

9、度（MPa在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按試驗(yàn)室要求檢查樁位 （mm群樁100全站儀：每樁檢查單排樁允許50極值1003孔深（m不小于設(shè)計(jì)值測(cè)繩量:母樁檢杳4、孔徑（mm不小于設(shè)計(jì)值探孔器：每樁檢查5孔的傾斜度（mm< 0.5%樁長(zhǎng)，且 w 200重線法：每樁檢查6鋼筋骨架底面咼程（mm± 50水準(zhǔn)儀測(cè)骨架頂面高 程后反算：每樁檢查四、安全技術(shù)措施 挖孔工人必須配有安全帽、安全繩，當(dāng)樁孔開(kāi)挖深度超過(guò) 5m時(shí)，在孔底面以上3m左右處的護(hù)壁凸緣上設(shè)置半圓形的密眼鋼筋做成的安全防護(hù)網(wǎng)。 防護(hù)網(wǎng)隨著挖孔深度適當(dāng)向下設(shè)置 的增加，在吊桶上下時(shí)，作業(yè)人員必須站在防護(hù)網(wǎng)下面，停止挖土，注意安全；每次下井前應(yīng)

10、用專(zhuān)業(yè)設(shè)備檢測(cè)井下有毒有害氣體（氨氣、一氧化碳、二氧化碳、硫化氫等）和氧氣含量，其 中要求氧氣含量應(yīng)不低于21%加強(qiáng)開(kāi)挖過(guò)程中氣體動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)，確保能及時(shí)發(fā)現(xiàn)有毒有害氣體 并迅速預(yù)警；發(fā)現(xiàn)存在有毒有害氣體的， 應(yīng)立即停工、報(bào)告并進(jìn)行安全處置；未發(fā)現(xiàn)有毒有害 氣體的，應(yīng)使用專(zhuān)業(yè)送風(fēng)設(shè)備對(duì)井下進(jìn)行送風(fēng)， 經(jīng)檢測(cè)確保井下空氣正常后方能下井作業(yè)。孔深超過(guò)5M時(shí)，地面配備向孔內(nèi)送風(fēng)裝置，風(fēng)量不少于 25L/S。 樁孔內(nèi)必須放置爬梯，隨挖孔深度增加放長(zhǎng)至工作面，并經(jīng)常檢查土渣的吊桶、吊鉤、 鋼絲繩、卷?yè)P(yáng)機(jī)等機(jī)具，以作安全使用。嚴(yán)禁酒后操作，不準(zhǔn)在孔內(nèi)吸煙和使用明火作業(yè)。需 要照明時(shí)采用安全礦燈或12V以下的安全燈。 已灌注完砼和正在挖孔未完的樁口，應(yīng)設(shè)置井蓋和圍欄圍蔽，并安置醒目警示標(biāo)志，以 防行人墜入。 井下作業(yè)人員與井上監(jiān)護(hù)人員必須配備對(duì)講機(jī)等通信設(shè)備，隨時(shí)保持溝通聯(lián)絡(luò)。 樁孔內(nèi)人