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文檔簡介

1、外墻裝飾工程專項施工方案(一)外墻面抹灰1、施工前對找平層、結合層、粘接層及勾縫、嵌縫所用材料進行 試配,經(jīng)檢驗合格后方可用。2、外墻抹灰工前,門窗洞、腳手眼、陽臺和落水管預埋件等必須 處理完畢。施工中合理安排施工程序,避免后續(xù)工程對飾面造成損壞 或污染。抹灰應注意墻面垂直、平整。外墻抹灰應防止?jié)B漏,抹灰前 應嚴密堵好架管洞,底層找平層刮糙時應用力將砂漿壓實, 外墻抹灰 從上至下進行。3、找平層應分層施工,嚴禁空鼓,每層厚度不大于 7mm且在前 一層終凝前再抹后一層。找平層厚度不大于 20mm找平層表面應刮 平搓毛,并在終凝前澆水養(yǎng)護。4、質(zhì)量驗收標準主 控 項 目質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定1、基層表

2、向應十凈,灑水潤濕。2、材料的品種、性能、砂漿的配合比符合設計要求,水泥凝結時間、安定性復 驗合格。3、抹灰應分層:當抹灰厚度35mm應米取措施;當/、向材料基體交接處應米取防裂措施;當采用加強網(wǎng)時加強網(wǎng)與基體搭接寬度100mm4、抹灰層與基層及抹灰層之間粘結牢固,抹灰層無脫層、空鼓,面層應爆灰和 裂縫。一般 項 目1、護角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰表面應整齊、光滑;管道后面的抹灰表面應 平整。2、抹灰層總厚度符合設計要求;水泥砂漿不得抹在石灰砂漿層上;罩面石膏灰 不得抹在水泥砂漿層上。13、抹灰分格縫的設置符合設計要求,寬度和深度應均勻,表面光滑,棱角整齊。4、有排水要求的部位應做滴水線(槽)

3、。滴水線(槽)整齊順直,滴水線內(nèi)高外低,滴水線寬度、深度 10mm普通高級5、抹灰表向光滑、潔凈、接槎平整、 分格縫清晰光滑、潔凈、顏色均勻、無 抹紋、分格縫和灰線清晰美 觀6、立曲垂直度437、表囿平整度438、陰陽角方正439、分格條(縫)直線度4310、墻裙、勒角上口直線 度43(二)中空?;⒅楸貙?、施工準備(1)施工前工長組織操作人員熟悉設計圖和相關標準圖集的要求, 編制施工方案,了解施工技術標準,明確工藝流程,并做好技術交底。(2)實行“樣板引路”的原則,先按照設計要求做外墻保溫層樣板, 經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理確認后方可大面積施工。(3)基層墻體應符合混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB

4、50204-2002和砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50203-2002的要求。墻面松動、風化部分應剔除干凈;墻表面凸起物大于或等于 10mm應剔除。完成雨水管卡、設備洞口管道的安裝,并將洞口四周 填補密實,表面平整,墻面基層處理完畢,墻面應清理干凈,清洗油 漬、清掃浮灰等。(4)檢查外墻面基層平整度、垂直度、四大角等是否達到施工規(guī)范要求,對不符合規(guī)范要求的進行整改處理。對墻面平整度大于10mm的凸出部位應剔除平整,凹陷部位 用25mn> 1: 2水泥砂漿找平。外 墻面平整、無油污、無裂紋、無空鼓、線角順直、整體堅實、充分干 燥,以確保外保溫層的施工質(zhì)量。(5)為防止外墻滲水,保溫層施工

5、前做好基層孔洞的封堵。磚墻頂 部滾磚部位用水泥砂漿填補密實,外剪力墻上穿墻螺桿的孔洞用發(fā)泡 劑封堵嚴密,外墻上鋼管穿過的孔洞用 C20細石混凝土填補嚴密。外 墻上所有孔洞填補密實后方可進行保溫層施工。(6)進場原材料具備相關檢測部門對材料性能的檢測報告和復檢報 告,并提交給業(yè)主、和監(jiān)理審查認可后方可進行施工。2、吊垂直、套方、彈控制線、做餅、沖筋、做口根據(jù)保溫設計厚度,在頂部墻面大角處固定鋼線,吊垂直。根據(jù)垂直控制通線做垂直方向灰餅,再根據(jù)兩垂直方向灰餅之間 的通線,做墻面保溫層厚度灰餅,每灰餅之間的距離(橫、豎、斜向) 不超過2m)在建筑物變形縫處,在墻面相應位置彈出控制線,以確定聚保溫 漿

6、料的具體鋪設位置。3、配料。1Kg?;⒅楸厣皾{加水量約為 0.851Kg,加入規(guī)定 水量攪勻,最后加入?;⒅楸厣皾{攪拌至膏狀后,即可使用。保 溫漿料必須即配即用。4、刮抹?;⒅楸厣皾{。根據(jù)施工厚度分層操作,每層刮抹厚 度小于等于2cmi用力要均勻,漿料應均勻密實的覆蓋墻面,待第一 次硬化后可進行第二次抹漿,當抹至設計要求厚度后,用刮杠刮平整, 再用木抹子搓抹一遍,使砂漿表面平整密實。5、固定、鋪貼網(wǎng)格布根據(jù)結構尺寸網(wǎng)格布分段進行鋪貼。為使邊角施工質(zhì)量得到保證, 將邊角處的鋼絲網(wǎng)施工前預先折成直角,再鋪貼。窗洞等側口部位鋼絲網(wǎng)的固定不少于三個專用錨固脹栓,且脹栓之間的距離不大于 50

7、0mm檢查在裁剪網(wǎng)絲過程中不得將網(wǎng)形成死折,在鋪貼過程不得 形成網(wǎng)兜,網(wǎng)張開后應順方向依次平整鋪貼,用專用錨固脹栓固定鋼 絲網(wǎng)到結構墻體,網(wǎng)邊的搭接長度均應大于40mm搭接部位以不大于300mmi勺距離用鍍鋅鋼絲將兩網(wǎng)綁扎在一起。 局部不平整的部位可 用鍍鋅鋼絲臨時做U型卡子調(diào)整直到平整為止。在門窗洞口等處應沿 45方向增貼一道加強網(wǎng)(200X 300mm, 翻包網(wǎng)寬100mm.6、抹抗裂砂漿刮抹專用聚合物抹面抗裂砂漿罩面。 在進行此道工序時,必須等 ?;⒅楸厣皾{完全固化后方可進行。在網(wǎng)格布上抹抗裂砂漿面層用木抹子搓毛, 在四角網(wǎng)抹抗裂砂漿 應適當增加稠度,砂子可采用稍粗些的,抹時要求上杠

8、找平最后可用 木抹子搓平,一直達到設計強度時(大約 7天)進行下道工序。(三)外墻涂料保溫層施工完畢,驗收合格后進行外墻涂料施工。1、基層要求(1)基層面層達到高級抹灰水平,平整潔凈、顏色均勻、無裂紋、 無明顯接茬、無灰塵、油污、無外露鋼筋、鐵絲、木屑、棱角,灰線 平直方正,清晰美觀。(2)基層的含水率:基層含水率小于 8%,新粉刷的砂漿面層要經(jīng) 過3個星期左右才能施工。(3)表面污物:表面塵土、油污等要用鋼絲刷、合成洗滌劑等加以 去除,或用粗砂布打磨干凈,清勻打磨完畢后方可施工。2、封閉底漆輯涂封閉底漆,封閉混凝土表面毛細孔,增強面漆的附著力 和抗堿性。3、施工面漆在涂刷第一道面漆前,先檢查

9、封閉底漆是否輯涂均勻或是否有 漏刷的地方,合格后方可進行下一步:應先上后下,分段分步進行, 刷槎最好甩在分格條或陰角處,涂刷時首尾相接,涂刷方向長短一致。 由于涂料干燥快,應勤蘸快刷,一般先刷窗套凸線,再刷大面,涂刷 時涂層應厚薄一致,顏色均勻。一般在第一道面漆施工完成4小時后 才能涂刷第二道面漆。4、施工技術質(zhì)量要求施工時要求溫度高于5C,環(huán)境濕度低于85%以保證成膜良好。(1)使用涂料時,必須將涂料攪勻,并不得任意加水。(2)接槎嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,留在施工縫或陰陽角處,不得任意停工甩槎;(3)陰雨天應停止施工。確保后一遍涂料在前一遍涂料表干后進行。5、外墻質(zhì)量驗收及成品保護(1)質(zhì)量驗收主

10、控項目:a、所有材料品種、質(zhì)量、性能應符合設計要求和本規(guī)程規(guī)定性能 ;b、外墻涂層做法應符合相應的技術規(guī)范和設計要求 ;c、外墻涂料與墻體以之間必須粘結牢固,無脫層、空鼓及裂縫。一般項目:表面平整、潔凈、接茬平整、線角須直、清晰、毛面紋路均 勻一致。(2)成品保護a、施工每完成一步,在未達到下步施工標準前嚴禁任何人員觸摸、踩踏等;b、各涂層硬化前禁止水沖、撞擊信息條形碼:3977126373510174(四)外墻面而專保溫層施工完畢,驗收合格后進行外墻施工。1、在四周大角和門窗口邊用經(jīng)緯儀找垂直線找直,然后根據(jù)面磚 的規(guī)格尺寸分層設點,做灰餅。橫線則以樓層為水平基線交槎控制, 豎向線則以四大角

11、和通天柱、垛子為基線控制,應全部是整磚。每層 打底時則以此灰餅作為基準進行沖筋, 使其底層灰做到橫平豎直。同 時要注意找好突出檐口、腰線、窗臺、雨篷等飾面的流水坡度。2、根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進行橫豎排磚,以保證面磚縫隙均勻, 符合設計圖紙要求。注意大面和通天柱子、垛子排整磚,以及在同一 墻面上橫豎排列,均不得有一行以上的非整磚,非整磚行應排在次要 部位,如窗間墻或陰角處等,彈出控制線,作好標記。3、鑲貼面磚。鑲貼面磚前將已經(jīng)挑選出的顏色、規(guī)格一致的面磚 放入凈水中浸泡2h以上,取出陰干備用。在每一分段或分塊內(nèi)的面磚,均為自下向上鑲貼,粘接層厚度為 48mm從最下一排磚的下皮位置控制線上安好靠尺以次托住第一排 面磚。在外皮面磚上口拉水平通線,作為鑲貼標準。女兒墻壓頂、窗臺、腰線等部位應采取頂面面石專立面的做法,以 免向內(nèi)滲水,引起空裂;同時應采取立面中最低一排面磚壓底平面

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