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文檔簡介

1、2016年大通縣斜溝鄉(xiāng)上窯洞莊村、景陽鎮(zhèn)甘樹灣村鄉(xiāng)村旅游扶貧項目(包1)施 工組織設(shè)計青海萬達建筑安裝工程有限公司2016年10月 目 錄 第一章 工程概況第二章 編制依據(jù)及編制原則第三章 準(zhǔn)備工作第四章 組織機構(gòu)和人員配備第五章 主要分部分項施工方法第六章 質(zhì)量管理體系與保證措施第七章 安全管理體系與措施第八章 確保文明施工與環(huán)境保護措施第九章 確保工期技術(shù)與保證保證措施第十一章、雨季施工措施第十二章、農(nóng)民工工資支付情況及應(yīng)急預(yù)案措施第十三章 危險性較大的分部分項工程安全專項施工方案附表一 擬投入本標(biāo)段的主要施工設(shè)備表附表二 勞動力計劃表附表三 計劃開竣工日期和施工進度網(wǎng)絡(luò)圖附表四 施工總平

2、面圖第一章 工程概況一、工程概述本工程地點位于大通縣斜溝鄉(xiāng),施工現(xiàn)場按照文明施工要求,所有現(xiàn)場道路、材料的堆場及作業(yè)區(qū)全部硬鋪裝處理。鋼筋、木工加工車間、堆料車間等均按文明施工要求搭防護棚,現(xiàn)場圍墻均為2.2m圍擋。二、工程施工環(huán)境工程施工區(qū)通訊和交通均方便,施工用水可接自來水;就近下線接通作為施工用電??傮w而言已具備施工條件。三、工程施工特點及重點根據(jù)施工招標(biāo)文件的要求,參照設(shè)計圖結(jié)構(gòu)現(xiàn)場踏勘的情況,本工程的施工特點及重點如下:根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境以及施工要求,分析施工本工程的特點如下:1、在施工方案中應(yīng)作好本工程包括客房、服務(wù)用房、廚房和庫房、多功能廳、旱廁、休閑亭子、停車場及院子、室外總圖。應(yīng)提

3、前作好工期安排工作。2、本工程總工期計劃工期:2016 年11月7 日,竣工日期為 2017 年 5月30 日。施工總?cè)諝v204天,為了在業(yè)主要求工期內(nèi)完成工程,同時也減少對居民生活的影響,在施工方案中應(yīng)分區(qū)施工,所有施工區(qū)同時開工,平行作業(yè)。3、在工程管理上,安全管理、文明施工將是一個管理重點,盡可能減少對周圍居民的生活影響。第二章 編制依據(jù)及編制原則一、編制依據(jù)(一)招標(biāo)文件和施工設(shè)計圖、工程量清單及投標(biāo)補遺書。(二)根據(jù)現(xiàn)場踏勘所獲的有關(guān)現(xiàn)有現(xiàn)狀、交通、用水、用電等資料。(三)依照有關(guān)主要法律、法規(guī);1、中華人民共和國建筑法2、中華人民共和國招標(biāo)投標(biāo)法3、青海省建筑管理條例4、國務(wù)院令2

4、79號建設(shè)工程質(zhì)量管理條例(四)有關(guān)國家、行業(yè)、部頒標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)規(guī)范、規(guī)程及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn):二、編制原則(一)嚴(yán)格遵循施工招標(biāo)文件規(guī)定的內(nèi)容,達到設(shè)計文件的標(biāo)準(zhǔn),充分體現(xiàn)業(yè)主的要求。(二)在仔細考察工程實地、認真研究招標(biāo)書和有關(guān)規(guī)定的基礎(chǔ)上,充分地考慮了本工程的工程特點及氣候情況,合理組織人員、設(shè)備、物資進場,科學(xué)組織施工。(三)成立精干、高效的組織機構(gòu),組織我公司優(yōu)秀的專業(yè)施工隊伍和精良的施工機械設(shè)備,齊心協(xié)力,全力以赴建好該項工程。(四)嚴(yán)格參照ISO9001:2000國際質(zhì)量認證體系和項目法施工要求進行施工管理和質(zhì)量控制。建立健全質(zhì)量保證體系,強化施工安全管理,使各項工作落到實處,確保本工程優(yōu)質(zhì)

5、、高效、順利進行,創(chuàng)造良好的社會信譽。(五)嚴(yán)格執(zhí)地國家、省、市有關(guān)環(huán)境保護、文明施工的法律法規(guī),充分體現(xiàn)以人為本,干好一項工程,造福一方人民的宗旨。(六)充分發(fā)揮和利用上場機械設(shè)備的效能,努力提高機械化作業(yè)水平。 第三章 準(zhǔn)備工作施工準(zhǔn)備是搞好目標(biāo)管理,推行技術(shù)經(jīng)濟承包的重要依據(jù),也是施工得以順利進行的基本保證,其主要任務(wù)是為工程的施工建立必要的技術(shù)和物資條件,統(tǒng)籌安排施工力量和施工現(xiàn)場。我公司如中標(biāo),承接施工任務(wù)后,將盡快做好各項準(zhǔn)備工作,創(chuàng)造有利的施工條件,使施工工作能連續(xù)、均衡,有節(jié)奏、有計劃地進行,從而按質(zhì)、按量、按期完成施工任務(wù)。我們將完成以下幾方面的準(zhǔn)備工作。一、技術(shù)準(zhǔn)備(一)熟

6、悉設(shè)計文件,研究施工圖紙及現(xiàn)場校對在收到中標(biāo)通知書后,盡快組織工程技術(shù)人員熟悉研究所有技術(shù)文件和圖紙,全面領(lǐng)會設(shè)計意圖,檢查圖紙與其各組成部分之間有無矛盾和錯誤;在幾何尺寸、坐標(biāo)、高程、說明等方面是否一致,技術(shù)要求是否正確;并與現(xiàn)場情況進行核對,同時作好詳細記錄。(二)施工前的技術(shù)交底由業(yè)主主持,同設(shè)計、監(jiān)理和我們召開技術(shù)交底會,請設(shè)計單位說明工程的設(shè)計依據(jù),意圖和功能要求,對工程施工重點進行技術(shù)交底。我單位根據(jù)對圖紙的研究、理解,提出對設(shè)計的疑問、建議或變更,請求設(shè)計單位予以答復(fù),最后統(tǒng)一認識的基礎(chǔ)上,形成“設(shè)計技術(shù)交底紀(jì)要”,由業(yè)主正式發(fā)文,作為設(shè)計文件同時使用的技術(shù)文件和指導(dǎo)施工依據(jù)。二

7、、資源準(zhǔn)備(一)組織機構(gòu)準(zhǔn)備(二)機具、物資準(zhǔn)備組織挖掘機及汽車等機具設(shè)備和臨設(shè)物資進場。物質(zhì)采購部門進入市場調(diào)查落實大宗材料:水泥、砼用卵石、砂、鋼材等并配合實驗室提取樣本作相關(guān)材質(zhì)實驗,合格后簽訂供貨合同,采購部分先期設(shè)備、材料。根據(jù)工程進度計劃制定出物資采購計劃。(三)資金準(zhǔn)備一旦中標(biāo),我公司將為該工程設(shè)立專用的帳戶,并把前期所需資金注入其中,并按合同規(guī)定,逐步融入更多資金,保證工程順利進行。三、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備(一)施工放線在城堪規(guī)劃部分提供的導(dǎo)線點和水準(zhǔn)點基礎(chǔ)上進一步加密,以便施工放線。根據(jù)業(yè)主提供的設(shè)計圖紙和加密后的導(dǎo)線點和水準(zhǔn)點放出施工線。(二)臨設(shè)準(zhǔn)備根據(jù)我們擬定的施工總平面布置。

8、進場后應(yīng)先設(shè)立現(xiàn)場臨舍,首先租用民房設(shè)立項目部,解決人員的“吃、喝、住和辦公”問題,然后是現(xiàn)場的庫房和配電房的設(shè)立。詳見第七章“施工總平面布置”第四章 組織機構(gòu)和人員配備一、組織機構(gòu)保證體系1、建立施工組織機構(gòu)若有幸中標(biāo),將在公司統(tǒng)一部署和職能處室協(xié)同配合下,根據(jù)本工程的實際情況和總的工程量,由項目經(jīng)理牽頭組織,項目技術(shù)負責(zé)人負責(zé)落實,組織經(jīng)歷過類似工程施工、能吃苦耐勞的各類專業(yè)工程技術(shù)人員管理人員,多人投入施工管理,組建一個少而精的項目部,并以責(zé)任狀的形式內(nèi)部簽定合同,從而確保各項具體目標(biāo)(工期目標(biāo)、質(zhì)量目標(biāo)、安全目標(biāo)和經(jīng)濟目標(biāo)等)的實現(xiàn)。2、合理設(shè)置施工班組根據(jù)工程施工特點,我們將合理配置

9、技工和普工的比例并符合并行流水作業(yè)的要求,根據(jù)工期制定出工程各階段所需勞動力計劃,詳見第十章“勞動力安排計劃”。3、施工力量的集結(jié)、進場和培訓(xùn)在建立工地組織領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)后,根據(jù)各分項工程的開工日期和勞動力需要量計劃,分批分階段地組織勞動力進場并及時組織進行上崗前的培訓(xùn)教育工作。該項工作是施工準(zhǔn)備工作的一項重要任務(wù),對涉及本工程的技術(shù)工人再次進行技術(shù)、質(zhì)量、安全操作、消防和文明施工等方面培訓(xùn)教育。4、向施工班組和操作工人進行開工前的交底在開工前將工程的設(shè)計內(nèi)容、施工組織設(shè)計、施工計劃和施工的技術(shù)質(zhì)量要求等詳盡地向施工班組和操作工人進行講解、交待,以保證工程能嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙、施工組織設(shè)計、施工技術(shù)規(guī)

10、范、安全操作規(guī)程和施工質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)的要求進行施工。我們將根據(jù)不同對象采取書面、口頭和現(xiàn)場演示的方式進行交底。5、建立健全各項管理制度“沒有規(guī)矩,不成方圓”,我們進場后將建立健全各項管理制度,以便各項施工活動能順利進行。主要有:技術(shù)質(zhì)量責(zé)任制度,工程技術(shù)檔案管理制度,技術(shù)交底制度,職工考勤制度,工程材料采購驗收、保管制度,工程質(zhì)量檢查驗收制度,安全操作規(guī)章,機具保養(yǎng)管理制度。二、主要施工管理人員安排(一)現(xiàn)場組織機構(gòu)項目部根據(jù)工程需要下設(shè)多個科、室,完成相應(yīng)的管理工作;根據(jù)本工程的施工區(qū)分別位于一個施工段,在總體施工方案中采取分成一個施工段,所以總體設(shè)一個施工隊,施工隊下設(shè)道路施工隊。三、項

11、目部規(guī)章制度和各主要職能負責(zé)人的職責(zé)1、項目部規(guī)劃制度是確保工期如期實現(xiàn)的必要保證施工項目部是代表公司行使該工程實施的臨時權(quán)力機構(gòu),將全面按項目法管理施工。為此特以作業(yè)班組為單元,層層建立工期質(zhì)量、安全文明施工等方面的管理制度,從而確保工期高品質(zhì)如期完成。2、主要負責(zé)人職責(zé)項目經(jīng)理代表公司是該工程施工的最高指令人,對工程形象進度和工程質(zhì)量全面的責(zé)任。崗位職責(zé)如下:全面主持項目執(zhí)行機構(gòu)的日常工作;在投標(biāo)階段,組織編制投標(biāo)文件;項目實施過程的全職組織者和指揮者;組織編制項目質(zhì)量保證計劃、各類施工技術(shù)方案、安全文明施工組織管理方案并督促落實工作;組織編制項目執(zhí)行機構(gòu)的勞資分配制度和其他管理制度;與組

12、織編制項目實施的各類進度計劃、預(yù)算、報表;組織項目實施的各類供應(yīng)商的選擇工作;擬訂項目執(zhí)行機構(gòu)組織和人員配制及其崗位職責(zé);具體負責(zé)項目質(zhì)量、工期,安全目標(biāo)的管理監(jiān)督工作;決定項目的各種獎勵分配方案并報公司備案;11負責(zé)與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計等的協(xié)調(diào)和溝通的組織領(lǐng)導(dǎo)工作;12組織和領(lǐng)導(dǎo)工程創(chuàng)優(yōu)工作;13負責(zé)工程的竣工交驗工作;項目技術(shù)負責(zé)人對該項目工程負技術(shù)責(zé)任,分管施工內(nèi)業(yè)、工程施工、工程質(zhì)量、測量工作、組織參加業(yè)主技術(shù)會議和編制實施性施工組織設(shè)計,解決施工過程疑難問題,組織編制、審定竣工資料。崗位職責(zé):協(xié)助項目經(jīng)理管理和領(lǐng)導(dǎo)技術(shù)部和設(shè)計部的工作;組織相關(guān)部門和人員代表項目部參與與業(yè)主、監(jiān)理或設(shè)計

13、方等就施工組織設(shè)計、技術(shù)、設(shè)計、質(zhì)量等方面的問題的會議、討論或磋商;主持施工組織設(shè)計和重大技術(shù)方案和測量方案的編制并負責(zé)審核、把關(guān);組織進度計劃的編制并監(jiān)督落實,負責(zé)溝槽開挖與安管裝等工作之間在進度安排方面的配合和協(xié)調(diào);參與項目質(zhì)量策劃并督促技術(shù)方案和施工組織設(shè)計主要內(nèi)容的落實工作;對新技術(shù)、新工藝和新材料在本工程的推廣和使用進行指導(dǎo)并把關(guān);協(xié)助項目領(lǐng)導(dǎo)和組織創(chuàng)優(yōu)工作;竣工圖、竣工資料、技術(shù)總結(jié)等工作的指導(dǎo)和把關(guān);負責(zé)組織對工人和勞務(wù)隊伍的崗前培訓(xùn)工作并審查培訓(xùn)效果;工長負責(zé)從項目經(jīng)理和技術(shù)負責(zé)人那里接受任務(wù),并下達安排到各班組,監(jiān)督執(zhí)行完成當(dāng)天的工作任務(wù),負責(zé)收集并匯報自己所管轄施工區(qū)的完成

14、情況和現(xiàn)場出現(xiàn)的問題。安全員在安全管理小組領(lǐng)導(dǎo)下,堅守工作現(xiàn)場隨時巡視、檢查、指揮安全管理,消除安全隱患,尤其重視安全管理工作,同時還應(yīng)協(xié)助交警維護好交通秩序,保證交通安全。崗位職責(zé):協(xié)助技術(shù)負責(zé)人工作和監(jiān)理一道,負責(zé)項目安全生產(chǎn)、文明施工和環(huán)境保護工作;參與編制項目質(zhì)量保證計劃,負責(zé)編制安全文明施工組織管理方案和管理制度并監(jiān)督實施;負責(zé)安全生產(chǎn)和文明施工的日常檢查、監(jiān)督、消除隱患等管理工作;負責(zé)管理人員和進場工人安全教育工作;負責(zé)安全技術(shù)審核把關(guān)和安全交底;負責(zé)每周的全員安全生產(chǎn)例會;參與相關(guān)分包商和供應(yīng)商的選擇和管理工作;負責(zé)項目爭創(chuàng)“市級示范文明安全工地”的組織和管理活動;負責(zé)安全目標(biāo)的

15、分解落實和安全生產(chǎn)責(zé)任制的考核評比;負責(zé)開展各類安全生產(chǎn)競賽和宣傳活動;負責(zé)制定安全生產(chǎn)應(yīng)急計劃,保證一旦出現(xiàn)安全意外,能立即按規(guī)定報告各級政府機構(gòu),保證項目施工生產(chǎn)的正常進行,負責(zé)準(zhǔn)備安全事故報告;負責(zé)安全生產(chǎn)日志和文明施工資料的收集整理工作;配合行政部,做好項目對外宣傳工作;負責(zé)協(xié)調(diào)周邊關(guān)系,處理施工民擾和擾民問題和特殊交通運輸問題等。質(zhì)檢員是工程質(zhì)量的具體負責(zé)人,負責(zé)巡視監(jiān)督施工現(xiàn)場工序是否按規(guī)程、規(guī)范施工情況并及時糾正,協(xié)助資料員搞好隱蔽工程等工程質(zhì)量資料。崗位職責(zé):協(xié)助技術(shù)負責(zé)人工作,負責(zé)項目質(zhì)量監(jiān)督、質(zhì)量管理、創(chuàng)優(yōu)評獎和質(zhì)量體系工作的開展;配合項目質(zhì)量總監(jiān),負責(zé)管理項目質(zhì)量檢驗小組

16、的工作,實施項目過程中工程質(zhì)量的質(zhì)檢工作,并與政府質(zhì)量監(jiān)督對口工作;負責(zé)管理落實質(zhì)量記錄的整理存檔工作,協(xié)助項目總工程師和副總工程師進行竣工資料的編制工作;負責(zé)編制項目質(zhì)量保證計劃并負責(zé)監(jiān)督實施、過程控制、日常管理;負責(zé)項目全員質(zhì)量保證體系和質(zhì)量方針的培訓(xùn)教育工作;負責(zé)分部分項工程工序質(zhì)量檢查和質(zhì)量評定工作;參與相關(guān)材料供應(yīng)商的選擇和日常管理工作;負責(zé)質(zhì)量目標(biāo)的分解落實,編制質(zhì)量獎懲責(zé)任制度并負責(zé)日常管理;負責(zé)工程創(chuàng)優(yōu)和評獎的策劃、組織、資料準(zhǔn)備和日常管理工作;最終負責(zé)竣工和階段交驗技術(shù)資料和質(zhì)量記錄的整理、分裝工作;與技術(shù)部一道,共同負責(zé)項目階段交驗和竣工交驗;11負責(zé)質(zhì)量事故的預(yù)防和整改處

17、理工作。測量員負責(zé)施工中復(fù)測、放線、放樣、平面和高程控制測量工作,并及時提供工序施工平面和高程資料。材料員負責(zé)及時優(yōu)質(zhì)按量供應(yīng)施工材料,作好材料供應(yīng)計劃,準(zhǔn)備和材料落實工作,協(xié)助副經(jīng)理接好材料保管工作。第五章 主要分部分項施工方法一、生態(tài)園用房 1、基礎(chǔ)分部 基礎(chǔ)施工工藝流程為:場地放線土方開挖清理基槽截樁驗樁地基驗槽混凝土墊層基礎(chǔ)鋼筋基礎(chǔ)模板基礎(chǔ)砼澆筑磚基礎(chǔ)砌筑基礎(chǔ)砼養(yǎng)護基礎(chǔ)驗收土方回填A(yù)、土方開挖(1)本工程土方開挖采用人工機械結(jié)合挖土,開挖前應(yīng)先將施工區(qū)域內(nèi)的地下、地上障礙物清除;完成場地平整,并使有一定坡向,同時挖好臨時排水溝,以保證場地不積水,必要時設(shè)置截水溝,阻止雨水流入開挖基坑范

18、圍內(nèi),保證邊坡不被沖刷塌方,基土不被地面水浸泡破壞,同時修筑好運輸?shù)缆?。?)根據(jù)建筑總平面和基礎(chǔ)平面圖進行、測量放線,設(shè)置控制定位軸線樁、龍門板和水平樁,放出挖土灰線,經(jīng)驗收合格,做好基槽驗線記錄。(3)挖土期間應(yīng)隨時關(guān)注天氣預(yù)報,現(xiàn)場應(yīng)做好排水措施。(4)基槽開挖應(yīng)按放線定出的開挖深度,分層分段挖土,根據(jù)土質(zhì)和水文情況,采取必要的加固措施,以確保施工操作安全。(5)在土方開挖過程中如遇地下水位較高時,應(yīng)在基槽兩側(cè)隨挖土隨挖好臨時排水溝和集水坑,將水位降至坑底以下0.5米,以利挖土進行。降水工作應(yīng)持續(xù)到基礎(chǔ)施工完成及地下水位下回填土完成。(6)基槽開挖應(yīng)盡量防止對地基土的擾動,當(dāng)基槽挖好后不

19、能立即進行下道工序時,應(yīng)留2-3cm一層土不挖,待下道工序開始再挖至設(shè)計標(biāo)高。(7)土方開挖完畢,經(jīng)驗槽合格后,方可進行下道工序施工,并及時做好地基驗槽記錄。B、基礎(chǔ)模板本工程基礎(chǔ)采用木膠板做模板,采用木方固定,保證其位置和尺寸正確。C、基礎(chǔ)鋼筋綁扎進場鋼筋必須有可靠的質(zhì)量證明并經(jīng)試化驗合格后方可進行制作。本工程所用鋼筋均采用現(xiàn)場加工制作,綁扎時,主筋接頭位置應(yīng)錯開,同一截面鋼筋接頭面積不超過50% 。按設(shè)計要求預(yù)制40mm厚50×50的M5水泥砂漿墊塊,保證基礎(chǔ)鋼筋保護層厚度正確,基礎(chǔ)底墊塊應(yīng)呈梅花形布置,間距不大于1000mm。鋼筋綁扎前,在墊層上放出承臺基礎(chǔ)梁的位置線,然后綁扎

20、基礎(chǔ)鋼筋,柱插筋采用鋼管固定牢固。基礎(chǔ)四周鋼筋交叉點應(yīng)每點綁扎,中間部分每隔一根呈梅花綁牢。鋼筋綁扎過程中,要注意柱插筋位置正確,砼澆注過程中隨時檢查,發(fā)現(xiàn)有位移現(xiàn)象,及時整改。 鋼筋綁扎完畢,及時辦理隱蔽工程驗收,并做好記錄。D、基礎(chǔ)砼澆筑基礎(chǔ)鋼筋及上部柱插筋綁扎完畢,經(jīng)驗收合格后,再進行承臺、基礎(chǔ)砼的澆筑。澆筑砼時應(yīng)經(jīng)常注意觀察模板、柱插筋及各種預(yù)埋件、洞口有無松動現(xiàn)象,若發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)停止?jié)仓?,并立即上報項目部組織人員整改后再進行砼澆筑。E、土方回填(1)基礎(chǔ)施工完畢,并經(jīng)驗收合格后即可進行土方回填,土方回填擬采用裝載機回填,填土前應(yīng)將基槽底部雜物清理干凈,檢驗回填土的質(zhì)量及粒徑是否符合要

21、求,含水量控制在允許范圍之內(nèi)。(2)回填土應(yīng)分層攤鋪并夯實,每層鋪土厚度控制在25cm以內(nèi),采用蛙式打夯機夯實,每層夯打三至四遍。打夯時要按一定方向進行,一夯壓半夯,夯夯相接,行行相連,兩遍縱橫交叉,分層夯打。行夯路線應(yīng)由四邊開始,然后再夯向中間,依次夯打,均勻分開,不留間歇。(3)填土層如有地下水或滯水時,應(yīng)在四周設(shè)置排水溝和積水井,將水位降低。已填好的土層如遭水浸,應(yīng)把稀泥鏟除后,方能進行上層回填;填土區(qū)域應(yīng)保持一定橫坡,或中間稍高兩邊稍底,以利排水,當(dāng)天填土應(yīng)在當(dāng)天壓實。(4)每層填土夯實后,應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進行環(huán)刀取樣,測出土的最大干容重,達到要求后方可回填上層土。2、主體分部中主要分項施

22、工方法:A、模板工程:(1)構(gòu)造柱模板工藝流程:彈柱位置線抹找平層及定位墩安裝柱模板安裝柱箍加斜撐校正垂直度柱模預(yù)檢澆筑混凝土柱模拆除構(gòu)造柱模板采用12mm厚素竹膠板及60mm×80mm木方配制,柱箍采用60×80木方龍骨,配以8矩形鋼筋套箍固定,間距300-500mm。側(cè)向支撐采用鋼頂柱,鋼頂柱利用予埋在樓板內(nèi)的鋼筋頭(鋼筋頭規(guī)格18,長為200mm,預(yù)埋鋼筋頭與柱距離為34柱高)作支點,利用鋼頂柱自身的伸縮來調(diào)整模板的垂直度。柱模安裝前,先在柱子根部按標(biāo)高抹好水泥砂漿找平層,并按柱模邊線做好定位墩臺,以保證標(biāo)高及軸線位置的準(zhǔn)確。柱模安裝時,通排柱子應(yīng)先安裝兩端的柱模,經(jīng)

23、校正固定好后,拉通線校正中間各柱。為保證混凝土的澆筑高度,在柱模內(nèi)側(cè)梁底標(biāo)高加釘20mm寬×30mm厚的木條作為混凝土澆筑高度的標(biāo)志,并保證主筋位置正確。柱模安裝好后,將柱模內(nèi)清理干凈,進行柱模預(yù)檢。柱模板拆除時機以混凝土強度能保證混凝土表面棱角不被破壞為準(zhǔn)。柱模拆除時,先拆掉柱模拉桿(或支撐),再拆掉柱箍,然后用撬杠輕輕撬動模板,使模板與混凝土脫離。 (2)梁板模板 現(xiàn)澆鋼筋砼構(gòu)造梁板模板安裝施工工藝如下:彈梁軸線及水平線并復(fù)核支梁底模立柱安裝梁模底楞安裝梁底模梁底起拱綁扎梁鋼筋安裝梁側(cè)模支板模立柱安裝板底木楞安裝板模板校正高度板底起拱綁扎板鋼筋預(yù)檢澆筑混凝土模板拆除。梁板模板采用

24、12毫米的素竹膠板及60*80木方配制,滿堂鋼管腳手架加快拆頭組成支撐體系,鋼管縱向間距均為1.2m,橫向間距0.8m,主梁底部鋼管間距加密至0.8m。并在支撐的中部加設(shè)鋼管拉結(jié),模板接縫處用30mm寬塑料膠帶紙封堵防止漏漿。梁板跨度大于4m時,梁板底中部應(yīng)起拱,起拱高度為全跨度的1/1000-1.5/1000。構(gòu)造梁底楞采用兩根60*80木方,直接支撐與小橫桿上?,F(xiàn)澆板模底部縱橫向設(shè)置兩道60*80木方,緊靠板底的一道間距為300mm,與支撐接觸的一道間距為1000mm。梁模板安裝后必須校正梁中線、標(biāo)高及斷面尺寸,并如實做好模板自檢評定,最后將模板內(nèi)雜物清理干凈,檢查合格后辦理預(yù)檢。模板拆除

25、:構(gòu)造梁、懸挑梁、現(xiàn)澆板底模的拆除時機應(yīng)滿足以下規(guī)定: 部位跨度(米)達到設(shè)計強度拆模依據(jù)板250%以同條件下養(yǎng)護的試塊的試壓結(jié)果為準(zhǔn)2 L 875%梁8100%懸挑梁、板2100% 每次拆下的模板,均應(yīng)檢查其質(zhì)量是否完好,如有破損必須及時進行維修,并應(yīng)將模板上殘留的灰漿清理干凈,涂刷好隔離劑,以確保下次混凝土的澆筑質(zhì)量。B、鋼筋工程 各種鋼筋進場必須具有可靠的產(chǎn)品質(zhì)量合格證明,并按規(guī)定見證取樣,試驗合格后方可進場使用。嚴(yán)格按設(shè)計要求及規(guī)范規(guī)定下料、制作和綁扎,合理確定接頭位置,保證搭接長度、錨固長度及箍筋加密等符合設(shè)計和規(guī)范要求。按設(shè)計要求的保護層厚度,預(yù)制不同厚度50×50的M5

26、水泥砂漿墊塊,柱鋼筋墊塊應(yīng)預(yù)埋22#鐵絲,柱筋綁扎完畢后將墊塊在主筋外皮綁牢,每邊不少于兩塊,垂直間距不大于500mm;梁側(cè)邊每邊不少于一塊,水平間距不大于1000mm;梁底及板底墊塊應(yīng)呈梅花形布置,間距不大于1000mm。板受力鋼筋砼保護層厚度15mm,鋼筋砼外露挑檐及陽臺板受力鋼筋砼保護層厚度20mm,梁鋼筋砼保護層厚度25mm,柱鋼筋砼保護層厚度30mm。 柱鋼筋綁扎時,先按圖紙要求間距,計算好每根柱柱箍的數(shù)量,將柱箍套在下層伸出的搭接筋上,然后連接柱子主筋,在已連接好的豎向柱筋上劃好柱箍位置線,將已套好的箍筋往上移動,由上往下綁扎,箍筋彎鉤沿柱子豎筋交錯布置,并綁扎牢靠,箍筋末端做13

27、5度彎鉤,彎鉤平直長度大于等于10d。構(gòu)造梁箍筋的接頭應(yīng)在上部縱筋處,箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋的交叉點均應(yīng)綁牢。彎起鋼筋與負彎距筋位置要正確,主梁與次梁的上部縱向鋼筋相遇時,次梁鋼筋應(yīng)放在主梁鋼筋之上。上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點,梁下部縱向鋼筋深入中間節(jié)點錨固長度及伸過中心線的長度應(yīng)符合設(shè)計要求,構(gòu)造梁縱向鋼筋在端節(jié)點內(nèi)的錨固長度也應(yīng)符合設(shè)計要求。梁箍筋彎鉤應(yīng)交錯綁扎,并按設(shè)計要求加密。主次梁交接處在主梁上每邊加4個加密箍筋,間距50mm。板鋼筋綁扎前應(yīng)將模板上的垃圾雜物清掃干凈,用粉筆在模板上劃好主筋、分布筋的間距。板鋼筋綁扎采用八字扣,對外圍兩根鋼筋的交叉點處應(yīng)全部綁扎,中間部分可以隔點交錯綁扎

28、(雙向板鋼筋交叉點須全部綁扎),負彎距筋應(yīng)逐點綁扎。C、砼工程(1)澆筑條件:1)澆筑混凝土區(qū)段的模板支設(shè)、鋼筋綁扎、鋼筋焊接接頭試件已試驗合格、預(yù)埋鐵件及管線埋設(shè)等全部施工完成,經(jīng)驗收符合設(shè)計和驗收規(guī)范要求,并辦完隱蔽和預(yù)檢手續(xù);振動器、振搗棒經(jīng)檢驗試運轉(zhuǎn)合格;2)施工員根據(jù)施工方案要求,對操作班組已進行施工安全技術(shù)交底;3)模板內(nèi)的垃圾,木屑等雜物及鋼筋上的油物等已清除干凈,模板已澆水濕潤且不存有積水,保護層水泥砂漿墊塊已墊好。 4)現(xiàn)場準(zhǔn)備足夠的砂、石、水泥、摻合料及外加劑等材料,可滿足混凝土連續(xù)澆筑的要求。 5)澆筑混凝土用架子及馬道已搭設(shè)完畢,經(jīng)檢查符合施工和安全要求,商品混凝土廠家

29、已聯(lián)系好。(2)材料要求:1)進場的水泥均應(yīng)有出廠合格證,且必須按規(guī)定取樣做安定性、強度試驗,實驗合格方可使用;2)砂、石應(yīng)按批量進行取樣檢驗,并定期對現(xiàn)場的砂、石進行含水量測定,據(jù)此調(diào)整砼施工配合比;3)嚴(yán)格砼攪拌用各種原材料計量把關(guān),砼原材料的計量允許偏差為:水泥±2%;砂、石子±3%;外加劑±1%;砼坍落度偏差控制在3-5cm為宜。 4)商品混凝土嚴(yán)禁加水,并有出廠合格證。 (3)砼澆筑及振搗: 1)混凝土拌制時,首先要根據(jù)施工配合比確定每罐各種材料用量,后臺要認真按每罐的配合用量投料,并嚴(yán)格計量控制。投料順序為:先倒石子,再裝水泥,最后倒砂子、加水及外加劑

30、。嚴(yán)格控制混凝土坍落度及用水量,攪拌時間不少于120s,并要攪拌均勻,顏色一致?;炷翑嚢钑r第一罐骨料用量減半。 2)混凝土自攪拌機中卸出后,應(yīng)及時采用塔吊吊運到澆筑地點,運輸過程中,要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度損失過大及出現(xiàn)初凝等現(xiàn)象。如運到澆筑地點出現(xiàn)離析現(xiàn)象,應(yīng)在澆筑前進行二次拌合。混凝土從攪拌機中卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時間為:當(dāng)混凝土強度等級為C30及其以下,氣溫高于25時,不得大于90min;C30以上時不得大于60 min。 3)柱砼澆筑前底部應(yīng)先鋪一層5cm厚(稠度為7-10cm)與混凝土同配比的水泥砂漿,柱混凝土應(yīng)分層振搗,每層厚度不大于50cm, 振搗棒不得觸動鋼筋和

31、預(yù)埋件。柱子應(yīng)一次澆筑完畢,施工縫留置在主梁下23cm處,混凝土澆筑完畢后,應(yīng)隨時將伸出的搭接鋼筋調(diào)整到位。 4)構(gòu)造梁板混凝土應(yīng)同時澆筑,澆筑時順次梁方向。先將梁的混凝土分層澆筑,用“趕漿法”由梁一端向另一端作成階梯形向前推進,當(dāng)起始點的混凝土達到板底位置時,再與板的混凝土一起澆筑,隨著階梯的不斷延伸,梁、板混凝土連續(xù)向前推進直至完成。澆筑與振搗應(yīng)緊密配合,第一層下料要慢,梁底充分振實后再下二層料。用“趕漿法”保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進,每層都要先振實后下料,梁底與梁側(cè)部位要充分振實,震搗時應(yīng)避免觸動鋼筋。澆筑時嚴(yán)禁隨意踩踏鋼筋,特別是樓梯,雨蓬處的鋼筋及負彎矩筋。 5)澆筑梁交叉處的

32、混凝土?xí)r,鋼筋比較密集,宜用小直徑振動棒從梁的上部鋼筋較稀處插入梁端振搗,必要時可輔以細石子同強度等級混凝土澆筑,并用人工配合搗固。6)澆筑樓板時,虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚,用平板振動器垂直澆筑方向來回振搗;板厚度較大時,亦可用插入式振動器順澆筑方向拖拉振搗,并用鐵插釬檢查混凝土厚度,或在柱筋上標(biāo)注距樓板上表面500cm高的紅線,拉線檢查和控制混凝土的厚度和表面平整度。待混凝土收水后,再用木抹子壓實抹平,以閉合收水裂縫。 7)樓梯混凝土澆筑應(yīng)從樓梯段下部向上澆筑,先振實底板混凝土,至達到踏步位置時,再與踏步混凝土一起澆筑,不斷連續(xù)向上推進,并隨時用木抹子將踏步上表面壓實抹平。8)柱在梁底和板頂各留

33、置一道水平施工縫;梁板應(yīng)在一個施工段內(nèi)連續(xù)澆筑,兩個施工段之間的施工縫留設(shè)在設(shè)計后澆帶處,在梁跨中1/3區(qū)域內(nèi)留置垂直施工縫,不得留斜槎。施工縫采用10鋼筋網(wǎng)片,加綁16目鐵絲網(wǎng),并將鋼筋網(wǎng)片綁扎在梁箍筋上,中間加臨時木桿頂撐。樓梯的施工縫應(yīng)留在樓梯段三分之一的部位。 9)施工縫處須待已澆筑混凝土的抗壓強度達到1.2MPa以上時,才允許繼續(xù)澆筑。在澆筑前應(yīng)將施工縫混凝土表面鑿毛,清除松動石子,用水清洗干凈,繼續(xù)澆筑砼前,先澆筑一層同配比的水泥漿,然后正常澆筑砼,并加強接縫處的振搗,保證新舊砼接縫嚴(yán)密。 10)澆筑砼時應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋鐵件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況,發(fā)現(xiàn)

34、問題立即停止?jié)仓?,并?yīng)在已澆筑的砼凝結(jié)前修理好。11)砼澆筑完畢后,應(yīng)在12小時以內(nèi)用薄膜覆蓋養(yǎng)護,養(yǎng)護時間不得小于14天。對于使用商品混凝土澆筑的梁板要認真做好養(yǎng)護,隨打隨鋪地膜覆蓋。12)后澆帶作法:在梁板施工縫處混凝土通長、滿高采用一道鋼板網(wǎng)附一道鋼絲網(wǎng)封堵,采用10300×80鋼筋網(wǎng)片通長加固。澆筑后及時用高壓水沖刷,以清除施工縫處浮漿、碎片,并使沖洗部位露出骨料。施工縫處理完畢并清理干凈后,頂部用木模板封蓋,以防施工過程中施工垃圾等污染鋼筋及施工縫結(jié)合面。后澆帶混凝土澆筑時間根據(jù)設(shè)計要求確定,后澆帶混凝土澆筑前,先用水沖洗施工縫,使接觸面保持濕潤,后澆帶混凝土采用摻有UEA

35、微膨脹劑混凝土,強度等級較梁板混凝土提高一級,澆筑時,施工縫處先鋪一層2-3cm厚與混凝土內(nèi)成份相同的水泥砂漿,并認真振搗密實。后澆帶混凝土初凝后,應(yīng)在12h內(nèi)覆蓋養(yǎng)護14d,養(yǎng)護期間要保持混凝土表面濕潤。D、砌體工程:(1)材料要求:1)該工程墻體采用MU10煤矸石磚,進場的材料應(yīng)有出廠質(zhì)量證明,并經(jīng)檢驗合格。 2)砌筑砂漿應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行實驗室出據(jù)的設(shè)計配合比。 3)砌體材料進場后按品種、規(guī)格分別堆放整齊,堆置高度不超過2米,同時防止雨淋。 (2)施工準(zhǔn)備: 1)砌塊砌筑前,先將墻體拉結(jié)筋按規(guī)定埋設(shè)牢固,并經(jīng)驗收合格,做好隱蔽記錄。 2)將樓層清理干凈,灑水濕潤,根據(jù)圖紙彈出軸線、邊線及門口位置

36、線,并在柱上彈好+500mm標(biāo)高水平線。 3)按砌塊每皮高度制作皮數(shù)桿,并豎立于墻的兩端,在兩相對皮數(shù)桿之間拉準(zhǔn)線。4)砌筑應(yīng)將砌塊及與原結(jié)構(gòu)相接處,灑水濕潤,以保證砌體與主體結(jié)構(gòu)良好粘結(jié)。(3)操作工藝: 1)砌筑前,按墻段實量尺寸和砌塊規(guī)格尺寸進行排列擺磚,不足整塊的可鋸截成需要尺寸,但不得小于砌塊長度的1/3。最下一層如灰縫厚大于20mm時,應(yīng)用細石砼找平鋪砌。上下皮錯縫砌筑,轉(zhuǎn)角處相互咬砌,磚墻每天砌筑高度不宜超過1.8米。 2)灰縫應(yīng)橫平豎直,砂漿飽滿,水平灰縫厚度不得大于15mm,豎縫宜用擠漿法使砂漿飽滿,灰縫寬度不得大于20mm。 3)砌到接近上層梁、板底部時,應(yīng)用普通粘土磚斜砌

37、擠緊,磚的傾斜度約為60度左右,砂漿應(yīng)飽滿密實。 4)墻體洞口寬度大于300mm時,上部設(shè)置鋼筋砼過梁,寬度小于300mm時,可設(shè)鋼筋磚過梁。5)窗洞口處預(yù)埋砼預(yù)埋件,規(guī)格200×120,長同墻厚,砼強度等級C20,預(yù)埋時距窗上、下坎15cm,中間均勻分布,塊與塊之間間距400mm。門洞口處預(yù)埋經(jīng)防腐處理的木磚,要求木磚大頭在內(nèi),洞口每側(cè)預(yù)埋4塊木磚。E、腳手架工程:1)外腳手架根據(jù)扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范要求,結(jié)合本工程的特點,外腳手架采用落地式雙排鋼管扣件式腳手架。立桿縱距1.35m,兩排立桿間距1.2m,大橫桿步距1.8m,外排在1.2m處設(shè)扶手欄桿一道。腳手架下的地基必須

38、認真平整夯實,排水暢通。腳手架下設(shè)50厚通長木墊板,立桿下加鋼底座,并設(shè)縱橫向掃地桿。外架子必須與柱子或樓板作剛性拉結(jié),拉結(jié)點水平間距5.6m,豎向間距3.6m。立桿的搭接采用對接扣件連接。接頭位置要根據(jù)規(guī)范的要求進行交錯布置,外架子外排立桿的內(nèi)側(cè)滿掛綠色密目網(wǎng)作全封閉施工。 2)內(nèi)部腳手架內(nèi)部采用滿堂承重腳手架,作頂梁板模板支撐,滿堂腳手架采用48鋼管搭設(shè),壁厚3.5mm立柱間距0.8mm,橫桿步距1.2m,每個柱距均設(shè)置縱橫向剪刀撐,主梁底部用鋼頂桿適當(dāng)加密至間距800mm,立桿底部設(shè)掃地桿,并設(shè)置通長木墊板,木墊板上設(shè)鋼板底座(150×150×8mm)。滿堂承重架子還

39、要設(shè)置水平剪刀撐,高度小于5m的設(shè)一道水平剪刀撐,高度小于7.2m的設(shè)兩道水平剪刀撐,除此之外,承重腳手架還要與現(xiàn)澆柱作剛性拉結(jié)。3、裝飾分部本工程的門設(shè)計為成品實木門,窗采用鋁塑窗,門窗安裝均采用預(yù)留洞口后塞法,其施工操作工藝標(biāo)準(zhǔn)如下:A、鋁合金安裝 (1)施工準(zhǔn)備: 1)主體結(jié)構(gòu)經(jīng)驗收合格,工種之間已辦好交接手續(xù)。 2)洞口尺寸及標(biāo)高符合設(shè)計要求,預(yù)埋件的數(shù)量、位置和埋設(shè)方法均符合要求。3)檢查鋁塑窗的規(guī)格、型號、尺寸均應(yīng)符合設(shè)計要求,并應(yīng)有出廠證明及產(chǎn)品合格證和三大性能檢測報告。 4)按圖紙要求彈好窗位置線,并彈好室內(nèi)+50cm水平線,作到每一樓層在同一水平線上,豎向垂直對中。 5)檢查

40、五金零件是否配備齊全,作業(yè)環(huán)境是否有防護等。 (2)施工工藝: 劃線定位固定鐵件窗框安裝就位窗四周嵌縫安裝門窗扇安裝五金配件 1)劃線定位:根據(jù)設(shè)計圖紙中窗的安裝位置、尺寸和標(biāo)高,依據(jù)窗中線向兩邊量出窗邊線。用線墜或經(jīng)緯儀將窗邊線下引,保證窗的豎向垂直,窗的水平位置應(yīng)以樓層室內(nèi)+50cm的水平線為準(zhǔn)向上反,量出窗下皮標(biāo)高彈線找直。每一層必須保持窗下皮標(biāo)高一致。 2)固定鐵件安裝:按砼預(yù)埋塊的位置把鐵件安裝到窗框上,且要保證位置正確、安裝牢固。3)窗的固定:采用射釘槍把門窗的固定鐵件固定到墻體預(yù)埋的砼塊及上部過梁下部加強帶上,且必須兩面固定。 4)嵌隙:窗框與墻體的縫隙應(yīng)按設(shè)計要求的材料嵌隙,如

41、無設(shè)計要求,用礦棉或玻璃棉泡沫塑料填實,表面用厚度58mm的硅酮膠封閉。 5)窗扇的安裝:洞口墻體表面裝飾完成后,將配好玻璃的門窗扇整體安入框內(nèi)滑道,調(diào)整好框與扇的縫隙。 6)窗附件安裝:五金配件與窗連接用鍍鋅螺釘,安裝的五金配件應(yīng)結(jié)實牢固,使用靈活。B、防火門安裝(1)施工準(zhǔn)備: 1)防火門的規(guī)格型號及制作質(zhì)量均符合設(shè)計要求。(2)施工工藝: 劃線定位臨時固定校正安裝就位安裝五金配件 1)劃線定位:根據(jù)設(shè)計圖紙中門的安裝位置、尺寸和標(biāo)高,門的水平位置應(yīng)以樓層室內(nèi)+50cm的水平線為準(zhǔn)向上反,每一層必須保持門下皮標(biāo)高一致。 2)位置確定:根據(jù)防火門的尺寸,預(yù)留間隙,避免間隙過寬或過緊。然后將防

42、火門臨時固定在門洞口的相應(yīng)位置。 3)防火門的校正:用吊線墜校正門軌的正、側(cè)面垂直度,保證兩個軌道平行,軌口相對,并檢查標(biāo)高是否正確,要求槽口尺寸準(zhǔn)確,上下保持一致以應(yīng)槽口應(yīng)在同一平面內(nèi)。 4)固定就位:防火門的位置垂直度水平度較正好后,用膨脹螺栓或用焊接的方式將軌道與預(yù)埋件進行固定。C、聚氨脂涂膜防水(1)工藝流程基層處理底膠涂刷刮第一遍涂膜層刮第二遍涂膜層刮第三遍涂膜層刮第四遍涂膜層滲水試驗做保護層。(2)操作要點: 1)基層處理:基層表面凸出部分應(yīng)鏟平,凹陷處用摻水泥砂漿填平密實,將油污塵土、砂粒、灰渣等污物清除干凈,并用清潔濕布擦一遍?;鶎颖砻鎽?yīng)平整,不得有松動、起砂、空鼓、開裂等缺陷

43、,表面含水率應(yīng)小于9%。 2)底膠涂刷:將聚氨脂材料按廠家提供的配合比,一般按甲料:乙料:二甲苯=1:1.5:2的重量比配合攪拌均勻配置成底膠。底膠涂刷應(yīng)先立面、陰陽角、排水管、立管周圍、砼接口、裂縫處及增強涂抹部位,然后大面積涂刷。涂刷時用長把滾刷均勻?qū)⒌啄z涂刷在基層表面,在常溫下一般經(jīng)4h手觸不粘時。即可進行下一道工序操作。 3)涂布防水涂膜:突出墻面地面的管子根部、地漏、排水管、陰陽角等薄弱部位。應(yīng)在大面積涂刷前,先做一布二油防水附加層。在管根等部涂刷防水涂料常溫4h左右表干后,再涂刷第二遍。刮第一遍涂料要在基層底膠基本干燥后進行。涂刮時用力要均勻一致,厚度0.5-1 mm,不得有漏刮和

44、鼓泡情況。刮第二、三、四遍要在上一遍固化24h后進行,方向與上一遍垂直,做法相同。4)做保護層:第四遍涂膜涂刷后,撒綠豆沙一層粘牢,做蓄水試驗,合格后抹15mm厚水泥砂漿保護層。D、板塊樓地面工程本工程的為地磚地面。1、鋪地磚防潮地面(1)工藝流程:基層處理抄水平線抹找平層砂漿彈鋪磚控制線鋪磚擦縫養(yǎng)護(2)基層處理:將基層上的雜物清理干凈。凹洼處用水泥砂漿填補抹平。(3)抄平彈線:根據(jù)墻上的+50cm水平標(biāo)高線,往下量測出面層標(biāo)高,并彈在墻上。(4)抹找平層砂漿:在清理好的基層上均勻灑水濕潤,從已彈好面層水平線下量至找平層上皮標(biāo)高,抹灰餅并沖筋,灰餅間距1.5m左右。有地漏的房間,應(yīng)有四周向地

45、漏方向放射形沖筋。沖筋后的在基層上涂刷一道素水泥漿粘結(jié)層,水灰比0.4-0.5,然后根據(jù)沖筋標(biāo)高,抹1:3水泥砂漿找平層,表面用木抹子搓平,并用木杠橫豎檢查其平整度,同時檢查其標(biāo)高和泛水坡度是否正確,24H后澆水養(yǎng)護。(5)彈鋪地磚控制線:當(dāng)找平層砂漿抗壓強度達到1.2Mpa以上時,開始上人彈控制線,板塊鋪砌縫隙不大于1mm。彈線時,在房間內(nèi)分中,從縱橫兩個方向排尺寸,當(dāng)尺寸不足整磚倍數(shù)時,將非整磚用于邊角處。橫向平行于門口的第一排應(yīng)為整磚,將非整磚排在靠墻位置:縱向垂直于門口應(yīng)在房間內(nèi)分中,非整磚對稱排在兩墻邊處。根據(jù)以確定的磚數(shù)和縫寬,在地面上彈出縱橫控制線,每隔4塊磚彈一根控制線。(6)

46、鋪磚:為找好位置和標(biāo)高,應(yīng)從門口開始,縱向先鋪23行磚,以此為標(biāo)筋拉縱橫水平標(biāo)高線。鋪磚時應(yīng)自里向外退著操作,且每塊磚均應(yīng)跟線。鋪貼時,地磚應(yīng)事先浸水濕潤并晾干,表面無明水,在找平層上灑水濕潤并涂刷水灰比為0.40.5素水泥漿,結(jié)合層采用1:2.5干硬性水泥砂漿,鋪完2至3行,應(yīng)隨時拉線檢查縫格的平直度,如超出規(guī)定應(yīng)立即修整,將縫撥直,并用橡皮錘拍實。(7)勾縫擦縫:面層鋪貼后應(yīng)在24H內(nèi)進行擦縫工作,在鋪實修整好的地磚面層上用噴壺往縫內(nèi)澆水泥漿,然后用干水泥撒在縫上,再用棉紗團擦揉,將縫隙添滿,最后將面層上的水泥漿擦凈。(8)養(yǎng)護:地磚鋪完24H后,澆水養(yǎng)護,時間不少于7天。E、室內(nèi)墻面抹灰

47、(1)施工準(zhǔn)備 1)主體結(jié)構(gòu)經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計單位、施工單位驗收合格。 2)門窗框及預(yù)埋的電管、接線盒等位置準(zhǔn)確,固定牢靠,連接縫隙采用1:3水泥砂漿或1:1:6水泥混合砂漿分層嵌塞密實,縫隙較大的部位應(yīng)在砂漿中摻少量麻刀填塞,塑鋼門窗框包好塑料薄膜。 3)配電箱背后露明部分及填充墻與梁板柱砼接縫部位均應(yīng)釘好鋼絲網(wǎng),接線盒采用紙團堵嚴(yán);腳手眼、窗臺磚及梁底接縫處封堵嚴(yán)實,補砌整齊。 4)清除混凝土及砌塊墻面的灰塵、油污和油漬,混凝土柱、梁、板表面提前甩漿,抹灰前兩天將墻面澆水濕透(每天保持兩遍以上)。(2)操作工藝 1)工藝流程:基層清理澆水濕潤基層找規(guī)矩做灰餅沖筋做護角抹底層灰和中層

48、灰抹窗臺抹面灰清理保護。 2)基層清理:抹灰前將墻面的廢余砂漿、灰塵、污垢、油漬等清除干凈。對缺棱掉角的墻面,用1:3:6水泥白灰膏混合砂漿摻水泥重量20%的水泥砂漿膠粘劑拌勻分層抹平,每遍控制厚度為7-9mm,待灰層凝固后澆水養(yǎng)護。 3)墻面澆水:抹灰前2天采用細管或噴壺自上而下將墻面澆水濕透,水浸入粉煤灰磚墻面以內(nèi)深達10mm為宜。 4)找規(guī)矩:按照基層平整垂直情況,用一面墻做基準(zhǔn)先用方尺規(guī)方,并在地上彈出墻角線。隨即在距陰角100mm處吊垂線并彈出鉛垂線,再按地上彈出的墻角線往墻上翻引彈出陰角兩面墻面抹灰層厚度控制線。 5)做灰餅、設(shè)置標(biāo)筋:套方找規(guī)矩做好后,以次做灰餅。操作時先貼上灰餅

49、再貼下灰餅,用靠尺板找好垂直與平整。灰餅用1:3水泥砂漿做成5cm見方或近圓形均可。 6)做護角:室內(nèi)墻面、柱面的陽角和門窗洞口的陽角,根據(jù)砂漿餅和門窗框邊離墻面的空隙,用方尺規(guī)方后,分別在陽角兩邊吊直和固定好靠尺板,用1:3水泥砂漿打底與貼灰餅找平,待砂漿稍干后再用素水泥漿抹成小圓角。用1:2水泥砂漿做明護角(比底灰或沖筋高2mm),用陽角抹子推出小圓角,最后用靠尺板在陽角兩邊50mm以外位置,以40度斜角將多余砂漿切除、清理,其高度不應(yīng)低于2m。門窗口護角做完后,應(yīng)及時用清水刷洗門窗框上的水泥漿。 7)抹底灰和中層灰:抹灰前先刷摻水重20%的水泥砂漿膠粘劑一道,接著用1:0.3:3的水泥石

50、灰膏砂漿打底掃毛,厚度約5mm,不得漏抹,要用力壓,使砂漿擠入細小縫隙內(nèi),緊接著分層裝檔,壓實抹平,與沖筋一平,再用大木杠或大靠尺板垂直水平刮找一遍,并且用木抹子搓毛。然后全面進行質(zhì)量檢查,檢查底子灰是否平整,陰陽角是否規(guī)方整潔,管道后與陰陽角交接處、墻頂板交接處是否光滑平整,并用2m長樣板檢查墻面平整度和垂直度情況,落地灰應(yīng)及時清理干凈。 8)抹預(yù)留洞口、配電箱、槽、盒:設(shè)專人把墻面上的預(yù)留孔洞、配電箱、槽、盒周邊5cm寬的底灰砂漿清除干凈,并灑水濕潤,改用1:4水泥混合砂漿把孔洞、箱、槽、盒邊抹成方正、光滑、平整,并比底灰或沖筋高2mm。9)抹罩面灰:當(dāng)?shù)鬃踊壹s有六、七成干時,即可抹1:0

51、.3:2.5水泥石灰膏砂漿罩面(若底子灰過干時應(yīng)充分澆水濕潤)壓光,罩面灰兩遍成活,控制厚度不得大于3mm,宜兩人同時操作,即一人先薄薄刮一遍,另一個人隨即抹平壓光,按先上后下的順序進行,最后用鋼抹子通壓一遍,再用塑料抹子順抹子紋壓光,并隨即用毛刷蘸水將罩面灰污染處清理干凈。10)最后進行精品石膏罩面,厚度不大于3mm。4、外墻涂料、面磚裝修一、涂料面施工工藝流程清理基層填補縫隙磨砂紙滿刮膩子兩遍磨光刷第一遍涂料復(fù)補膩子磨光刷第二遍涂料磨光刷第三遍涂料拆除腳手架二、施工要點基層處理:基層表面的塵土、臟物事先清掃或鏟除,基層含水率不得大于10%。刮膩子:膩子隨用隨調(diào)一次調(diào)配的數(shù)量最多不得超過2d

52、,在找補膩子時,對孔縫深的應(yīng)分二次或三次補平,待膩子干透后,用砂紙打磨光滑即可涂刷涂料。刷涂料:涂刷涂料的施工溫度應(yīng)按產(chǎn)品說明的要求控制,防止凍結(jié)。涂刷前,先將涂料攪拌均勻,如感太稠,可以加水稀釋,但加水量不應(yīng)超過20%, 涂刷涂料用排筆涂刷,從一頭開始,順著逐漸刷向另一頭,每個刷面應(yīng)一次完成,以避出現(xiàn)接頭。第一遍涂料刷過之后,遇有局部透底,厚薄不均,不能用補點方法處理,必須滿刷一遍才能保證色澤一致。最后一遍涂料要一筆一筆挨著刷直,不得成弧形,做到刷紋順直、厚薄均勻、不顯接砂、無流墜、濺沫、透底等質(zhì)量問題。涂刷遍數(shù)應(yīng)根據(jù)顏色深淺和涂料遮蓋力情況確定,至少三遍。5、屋面工程:施工順序:基層清理涂

53、刷基層處理劑附加層施工卷材與基層表面涂膠晾膠卷材鋪貼卷材收頭粘結(jié)卷材接頭密封蓄水試驗做保護層。(1)清理基層:施工防水層前將已驗收合格的基層表面清掃干凈,不得有浮塵雜物等影響防水質(zhì)量的缺陷。大面積涂刷前,用油漆蘸底膠在陰陽角管道根水落口處等細部復(fù)雜的部位均勻涂刷一遍聚氨脂底膠。然后進行大面積涂刷,涂刷底膠厚薄應(yīng)一致,不得有漏刷花白等現(xiàn)象。(2)附加層施工:陰陽角管根水落管等部位必須先做附加層。(3)卷材與基層表面涂膠:將卷材鋪展在干凈的基層上,用長把滾刷蘸膠滾涂均勻,應(yīng)留出搭接部位不涂膠,邊頭部位空出10cm。涂刷膠粘劑厚度要均勻,不得有漏底或凝聚塊類物質(zhì)的存在。卷材涂膠后10-20min靜置

54、干燥,當(dāng)指觸不粘手時,用原卷材筒將刷膠面向外卷起來,卷時要端頭平整,卷動一致,并要防止卷入雜物,保持潔凈。基層表面涂膠要在已涂底膠干燥之后,在其表面涂刷cx-404膠,用長把滾刷蘸膠涂刷均勻。(4)卷材及基層已涂的膠基本干燥后,即可進行鋪貼卷材施工。卷材鋪貼應(yīng)從流水坡度的下坡開始,按卷材規(guī)格彈出基準(zhǔn)線鋪貼,并使卷材的長度與流水坡垂直。(5)排氣壓實:每當(dāng)鋪完一卷卷材后,應(yīng)立即用干凈松軟的長把滾刷從卷材的一端開始,朝卷材的橫向順序用力滾壓一遍以排除卷材粘結(jié)層間的空氣。排除空氣后,平面部位可用外包橡膠的鐵棍滾壓,使卷材與基層粘結(jié)牢固,垂直部位用手持壓輥滾壓卷材接頭。(6)卷材的搭接寬度采用滿粘法為

55、80mm,卷材搭縫用丁基膠粘劑AB兩個組份,按1:1比例配合均勻,用刷均勻涂刷在翻開的卷材接頭的兩個粘結(jié)面上,即可從一端開始粘結(jié),操作時用手從里向外邊一壓合,一邊排除空氣,并用手持小鐵壓輥壓實,邊緣用聚胺脂嵌縫膏封閉。(7)保護層施工:在卷材鋪貼完畢,要涂刷反光涂料做保護層,涂刷時要均勻遍布無遺漏。二、停車場1、施工前準(zhǔn)備工作 停車場土基開挖前應(yīng)做好施工測量工作,在明顯的地方設(shè)立標(biāo)高控制樁標(biāo)志,進行施工控制。發(fā)現(xiàn)樁被碰到或丟失時應(yīng)及時補上。 2、停車場施工方法 基土分層夯實,首先用人工開挖至標(biāo)準(zhǔn)深度,在施工過程中應(yīng)注意地下線纜及管線,以防挖斷。 開挖后基土用夯機夯實,基土高100mm厚的石灰穩(wěn)

56、定土夯實。 基土做好后,鋪設(shè)300mm厚的3:7灰土夯壓至密實,具體做法:將拌好的3:7灰土攤平夯實35遍。 基層做好后,鋪設(shè)植草磚,具體做法將植草磚整齊美觀的鋪設(shè)在基層上。當(dāng)停車位上有特殊形狀要求及其它線纜井蓋時,植草磚可以剪裁以適應(yīng)停車位不同形狀的要求。 根據(jù)需要將耕植土或細砂均勻填充在植草磚縫隙中。 根據(jù)圖紙用白油漆分隔停車位。 第六章 質(zhì)量管理體系與保證措施為貫徹我司“以人為本,持續(xù)改進,優(yōu)質(zhì)高效,顧客滿意”的質(zhì)量管理方針,確保本工程施工質(zhì)量全優(yōu)的實現(xiàn),根據(jù)該工程施工圖紙設(shè)計,現(xiàn)行施工規(guī)程、規(guī)范和質(zhì)量檢查驗收的有關(guān)要求,特制定本質(zhì)量保證措施。施工質(zhì)量是決定工程建設(shè)成效的關(guān)鍵,低劣的質(zhì)量一方面需大幅度增加返修、加固、補強等人工器材、材料的消耗和工期延誤,給企業(yè)信譽帶來創(chuàng)傷,另一方面給今后養(yǎng)護和管理增加維修、改造費用,為此,

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