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文檔簡介

1、鐵路工程施工技術(shù)總結(jié)*鐵路工程施工技術(shù)總結(jié)一、工程概況:大秘書網(wǎng)工作總結(jié): 我隊所承建管段起點里程DK70+000,終點里程DK72+600,含長鏈310米,線路全長2.91正線公里。管段內(nèi)共有大橋一座:為 DK71+022.2 4-32m梁+1-48m鋼梁跨泰薛公路大橋,全長192.9米;中橋三座:分別為-,-DK71+7091-32m梁西朱尹中橋,全長 45.61米,DK72+028.363-24m梁馬蘭河中橋,全長84.61米,DK72+390 2-20m梁+2-12m梁后松園一號中橋,全長76.22米;涵洞八座:其中矩形涵五座,框構(gòu)涵一座,蓋板涵兩座,共計186.34米。路基填方24.

2、3萬立方米,最大填土高度 7.2米。本段所經(jīng)地區(qū)屬南溫帶亞濕潤季風(fēng)氣候,四季分明,降水集中,地形較為平坦。線路與省道泰薛公路交叉,并有許多鄉(xiāng)村公路與線路交叉,交通便利。線路經(jīng)過地段地下水和地表水豐富,河流較多,沿線村莊較多,電力供應(yīng)充足。我隊在施工時予以充分利用這一有利條件。線路沿線、砂、石等地材產(chǎn)地分布較多, 材料質(zhì)量符合要求,運輸條件便利。二、總體施工組織及規(guī)劃實施我隊在承接施工任務(wù)后,馬上由公司一位副總帶領(lǐng)有關(guān)部門人員于2001年11月10日對我隊膠新線管段進(jìn)行施工調(diào)查,調(diào)查完畢后,精心編寫施工組織設(shè)計,并按照施組安排。組織精干隊伍,調(diào)遷機(jī)械設(shè)備, 于2001年11月15日開工,2003

3、年8月31日順利完成驗交。1、工程實施指導(dǎo)原則(1 )施工技術(shù)指導(dǎo)思想概括本段工程特點,我隊嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計方案,加強(qiáng)施工技術(shù)管理,準(zhǔn)確掌握技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),合理安排階段工期,采取措施,減少施工干擾。并組織全體技術(shù)人員認(rèn)真 審核設(shè)計圖紙,吃透設(shè)計精神,編制施工過程作業(yè)指導(dǎo)書。在復(fù)核制的原則下詳細(xì)進(jìn)行技術(shù)交底,現(xiàn)場施 工完全在施工技術(shù)部門的指導(dǎo)控制下進(jìn)行。(2) 施工管理指導(dǎo)原則 我隊施工管理的指導(dǎo)原則是:安全保工期、優(yōu)質(zhì)創(chuàng)信譽(yù),管理岀效益、全面爭第一,”其反映在施工過程中的實質(zhì)工作表現(xiàn)是:突岀一個快”字,狠抓一個 實”字,立足一個 先”字, 確保一個環(huán)”字。2、現(xiàn)場管理模式,隊伍安排。根據(jù)本管段的施工環(huán)境

4、及工程特點,現(xiàn)場施工管理采用隊、各專職部門、工區(qū)三級管理模式。隊長為決策層,各專職部門為管理層,工區(qū)為作業(yè)層。根據(jù)上述模式,本管段由兩個土石方工區(qū),兩個橋涵工區(qū),一個線路工區(qū),六個路基附屬工區(qū)承擔(dān),詳見后附組織機(jī)構(gòu)圖。3、臨時工程 (1)臨時用水:本地區(qū)地下水極其豐富,距地表僅兩米,可直接飲用。滿足工地生活及生產(chǎn)需要。(2)臨時用電:本地區(qū)電網(wǎng)發(fā)達(dá),可接線用于生活及生產(chǎn),并同時配備3 臺 50KW 發(fā)電機(jī)。( 3)臨時便道本地區(qū)路網(wǎng)發(fā)達(dá),施工場地均有鄉(xiāng)間道(寬5 米,泥石路面)與泰薛公路相接?;灸軡M足施工調(diào)遷及施工期間材料運輸?shù)囊?。同時在路基施工時,在線路兩側(cè)征地范圍內(nèi),我隊自行修建施 工

5、便道,以滿足路基機(jī)械化施工要求。(4)臨時施工駐地我隊臨時駐地設(shè)在箭口水利站內(nèi),土方及橋涵施工隊伍均在施工現(xiàn)場搭建臨時房屋及租用當(dāng)?shù)孛穹俊?、材料采購及運輸 鋼筋:由濟(jì)南局(業(yè)主)統(tǒng)一定購及運輸。水泥: “山鋁 ”牌由濟(jì)南局統(tǒng)一定購及運輸。中砂:采用小潘莊沙廠中砂,距工地18km ,采用汽車運輸。碎石:采用沂水石廠碎石,為石灰石,巨工地 33km ,采用汽車運輸。5、機(jī)械設(shè)備配置表 機(jī)械設(shè)備名稱 單位 規(guī)格型號 數(shù)量 備注 挖掘機(jī) 臺 神戶制鋼 1 臺 卡特 2401 臺 日立 EX200 1 裝載機(jī) 臺 ZL50 1 自卸車 臺 東尼 12T 8 臺 解放 15T 8 推土機(jī) 臺 鞍山 12

6、03 壓路機(jī) 臺CA14B 2 攪拌機(jī) 臺JS500強(qiáng)制式2 發(fā)電機(jī) 臺50KW 2 臺20KW 2 鋼筋切割機(jī) 臺GD40A 2 鋼筋彎曲機(jī) 臺 GW40-1 2 電焊機(jī) 臺 BX1-300 24KVA 2 臺 SBX2-300 24KVA 2 臺BX3-300 24KVA 2 卷揚機(jī) 臺 JIMW5 1 臺 TK16 1 灰漿泵 臺 HB-3 1三、施工進(jìn)度安排及保證措施1、工期目標(biāo)本管段于 2001年 11月 15日開工,因按業(yè)主要求,施工及驗交開通日期由2004年 1月 31日提前到 2003 年 8 月 31 日,工期提前整整五個月。2、進(jìn)度安排 主要項目工程進(jìn)度如下:路基工程:20

7、01年11月26日2002年10月30日 跨泰薛公路大橋:2002年5月19日2003年3月26日 西朱尹中橋:2001年12月20日2002年9月25日 馬蘭河中橋:2001年12月20日2002年7月30日 后松園1號中橋:2001年12月5日2002年8月26日 涵 洞:2001年12月15日2002年9月28日3、工期保證措施(1)組建強(qiáng)有力的指揮機(jī)構(gòu)。( 2)編制科學(xué),嚴(yán)密的實施性施工組織設(shè)計,制定科學(xué)的施工方案,采用先進(jìn)施工方法和合理工藝流 程,按網(wǎng)絡(luò)計劃組織施工階段性工期目標(biāo),施工計劃合理安排并留有調(diào)整余地。( 3)配備性能先進(jìn),狀況良好的機(jī)械設(shè)備。( 4)供應(yīng)物資及時,確保工程

8、施工持續(xù)正常進(jìn)行。( 5)合理運籌資金,加強(qiáng)調(diào)控能力,確保工程施工正常運轉(zhuǎn)。( 6)充分利用施工黃金季節(jié),實行倒班作業(yè)。( 7)制定切實可行的安全措施。( 8)實行目標(biāo)管理,獎罰分明。( 9)協(xié)調(diào)搞好與當(dāng)?shù)卣叭嗣竦年P(guān)系,排除施工干擾。四、征地及拆遷我管段內(nèi)征地及拆遷工作由隊部一名副隊長專門負(fù)責(zé)。主要由局指來組織協(xié)調(diào),因當(dāng)?shù)卣罅χС执?項工作進(jìn)行較為順利。五、路地共建我隊自進(jìn)駐施工管段后,由一名副隊長專門負(fù)責(zé),積極與當(dāng)?shù)卣块T及線路所穿越的各個村莊負(fù)責(zé)人 進(jìn)行接洽。本著 “互利、互助 ”的原則協(xié)調(diào)工作。既保證工程的正常施工,又避免影響到當(dāng)?shù)厝嗣裾5纳?產(chǎn)、生活。發(fā)揚中鐵三局的優(yōu)良傳統(tǒng)

9、,利用現(xiàn)有機(jī)械設(shè)備,為線路所穿越的四個鄉(xiāng)村修橋,修路。以及修 建一些水利設(shè)施。受到當(dāng)?shù)卮迕竦姆Q贊及感謝。六、施工工藝及方法本段工程施工工藝簡單,除泰薛公路大橋 48m 鋼梁外,技術(shù)難度不大,按常規(guī)方法施工即可。1、路基工程 我管段內(nèi)路基均為路堤,填筑工藝嚴(yán)格按照鐵路路基施工規(guī)范及由技術(shù)部門編制的路 基工程施工過程作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行。填土壓實工藝流程分為四區(qū)段,八流程分層填筑施工。 四區(qū)段是:填土 -平整-碾壓-檢驗;八流程是:施工準(zhǔn)備測量、 放線T基底處理-分層填筑-鋪攤平整-碾壓夯實-檢驗簽證-路面整形-邊坡修整。壓路機(jī)司機(jī)根據(jù)密實標(biāo)準(zhǔn),填土厚度,按試驗人員提供的控制遍數(shù)進(jìn)行壓實。2、 橋涵工程

10、 為確保橋涵工程質(zhì)量,混凝土拌制全部采用電子計量。由JS500 強(qiáng)制式攪拌機(jī)拌制。為確 保橋梁墩臺內(nèi)實外美。我隊加大資金投入橋梁模板全部采用定型,整體式模板。模板拼裝前,對模板進(jìn)行 打磨、清潔、涂油。為防止污染,涂油后即覆蓋塑料薄膜,邊澆筑邊清除塑料薄膜。模板采用腳手架支護(hù) 外圍,采用工字鋼加肋,打眼穿螺栓加固,模板內(nèi)無拉筋。墩身釘帽一次澆筑成型。由試驗人員根據(jù)試驗 室下發(fā)的砼施工配合比,在澆筑混凝土前先制做幾組試塊,根據(jù)現(xiàn)場粗細(xì)骨料情況,選取最佳方案,砼澆 筑完畢后,覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護(hù)并安排專人定時灑水養(yǎng)生,鋼梁拼裝架設(shè)詳見后附論文。3、路基附屬工程 附屬漿砌采用擠漿法分層、分段砌筑,砌縫砂漿

11、密實、飽滿,石料應(yīng)互相咬搭、交錯, 砌體砌筑完畢時及時覆蓋,灑水養(yǎng)生。七、質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量保證體系及措施1、 質(zhì)量目標(biāo) 確保全部工程達(dá)到國家、鐵道部現(xiàn)行的工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)。確保全線達(dá)“部優(yōu) ”,創(chuàng) “國優(yōu) ” 等管理目標(biāo)的實現(xiàn)。2、質(zhì)量保證體系 本段質(zhì)量保證體系按照 ISO9002 ; 1994idtGB/T19002-1994 質(zhì)量保證體系 生產(chǎn)、安 裝和服務(wù)的質(zhì)量保證模式標(biāo)準(zhǔn),建立、保持決策層、管理層、作業(yè)層三級職責(zé),權(quán)限明確的質(zhì)量保證體 系,實施項目質(zhì)量體系工作。3、質(zhì)量保證措施 (1)持續(xù)保持質(zhì)量保證體系的有效運行,對參加施工的全體人員進(jìn)行教育培訓(xùn)和技 術(shù)考核,堅持持證上崗制度。做到各級

12、領(lǐng)導(dǎo)、業(yè)務(wù)部門現(xiàn)場指揮,作業(yè)班組質(zhì)量責(zé)任明確、考核獎罰明確, 充分調(diào)動全體職工的創(chuàng)優(yōu)積極性。(2)堅持質(zhì)量工作一票否決制,強(qiáng)化質(zhì)量意識,深入貫徹落實“百年大計,質(zhì)量第一 ”的方針,把創(chuàng)優(yōu)工作貫穿到施工生產(chǎn)的全過程。(3)加強(qiáng)與建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計單位的密切配合,主動聽取監(jiān)理工程師的意見,實現(xiàn)“四位一體 ”聯(lián)合創(chuàng)優(yōu)的質(zhì)量工作格局。(4)健全內(nèi)部檢查制度,實行施工技術(shù)部門管理,質(zhì)量檢查部門監(jiān)控的監(jiān)管分立機(jī)制。(5)完善激勵機(jī)制的約束手段,定期評比,獎優(yōu)罰烈,運用經(jīng)濟(jì)杠桿,確保工程質(zhì)量。( 6)針對我隊管段內(nèi)跨泰薛公路大橋 48m 鋼梁拼裝架設(shè)成立 QC 小組。針對鋼梁拼裝架設(shè)中的施工難 度及施工條件開

13、展 QC 小組活動,進(jìn)行科技攻關(guān),對架設(shè)方案進(jìn)行研討比選,同時向其它單位學(xué)習(xí)借鑒,最終采取墩梁式膺架法法架設(shè), 在鋼梁拼裝架設(shè)過程中相應(yīng)地進(jìn)行了十余次的 QC 小組活動,解決施工中不斷發(fā)現(xiàn)的問題,在安全保質(zhì)的 前提下成功地完成施工任務(wù), 節(jié)約了大量的施工成本, 提高施工效率, 取得了一定的經(jīng)濟(jì)效益及社會效應(yīng)。八、安全目標(biāo)、安全保證體系及措施 1、安全目標(biāo) 認(rèn)真貫徹落實 “安全第一,預(yù)防為主 ”的方針,以 “安 全為了生產(chǎn), 生產(chǎn)必須安全 ”為指導(dǎo), 嚴(yán)格按照技術(shù)操作規(guī)程和安全規(guī)則組織施工。 本段的安全目標(biāo)是: 無 人身重傷及以上事故; 年負(fù)傷頻率低于12%。;無等級火警事故;無機(jī)械及行車事故;

14、 確保工程列車和 運輸安全; 確保施工區(qū)域內(nèi)公路、河道暢通和安全; 這一目標(biāo)已經(jīng)順利實現(xiàn)。2、安全保證體系 為實現(xiàn)上述目標(biāo),在立以隊長為第一責(zé)任者的安全生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu),自上而下形成安全 生產(chǎn)監(jiān)督保證體系,對施工生產(chǎn)實施全過程安全監(jiān)控,對施工生產(chǎn)全過程和安全負(fù)全面責(zé)任。(詳見附 “安全體系組織機(jī)構(gòu)圖 ”) 3、安全保證措施 (1 )嚴(yán)格執(zhí)行國家、鐵道部、濟(jì)南鐵路局關(guān)于安全生產(chǎn)的規(guī)定健 全制度,完善措施,確保施工區(qū)域內(nèi)人員和設(shè)施的安全。(2)實行安全風(fēng)險抵壓金制度,將各級領(lǐng)導(dǎo)及個人收入與安全生產(chǎn)掛鉤,激發(fā)職工生產(chǎn)積極性,保證 工程施工安全有序進(jìn)行。(3)開展安全教育,上崗前,由單位領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)組織全體人

15、員認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)施工安全規(guī)則和安全技術(shù)操 作規(guī)程,提高全員安全生產(chǎn)意識。特殊工種進(jìn)行崗前培訓(xùn),持證上崗。(4)實行各項安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制,明確責(zé)任,把安全工作落實到每個人。(5)在完善實施性施工組織設(shè)計的同時,編制詳細(xì)的安全操作規(guī)程、細(xì)則,制訂切實可行的安全技術(shù) 措施,經(jīng)有關(guān)部門審核后遵照執(zhí)行。(6)施工現(xiàn)場做到布局合理,場地平整,道路暢通,機(jī)械設(shè)備安置穩(wěn)固,材料堆放整齊,用電設(shè)施安 裝觸電保護(hù)器,為安全生產(chǎn)創(chuàng)造良好的環(huán)境。施工現(xiàn)場設(shè)醒目的安全標(biāo)語和安全警示標(biāo)志,提示工人注意 安全,施工便道邊坡穩(wěn)定,并做好必要防護(hù)。(7)施工用腳手架、模板、鋼架、支架等重結(jié)構(gòu)經(jīng)設(shè)計核算,保證有足夠的強(qiáng)度和安全系數(shù)/ ' '。(8)所有機(jī)具設(shè)備的操作人員均經(jīng)過嚴(yán)格培訓(xùn),持證上崗,并嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,嚴(yán)禁違章作業(yè)。(9)高空作業(yè)按規(guī)定配帶安全帽,拴系安全帶,掛安全網(wǎng),腳手架搭設(shè)牢固穩(wěn)定,提升設(shè)

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