某宿舍樓建設(shè)工程施工組織設(shè)計(jì)

1、目 錄第一章 編制說(shuō)明和依據(jù)4第一節(jié) 編制說(shuō)明和依據(jù)4第二章 工程概述4第一節(jié) 土建工程概況4第二節(jié) 結(jié)構(gòu)工程概況5第三節(jié) 安裝工程概況5第三章 指導(dǎo)思想及目標(biāo)規(guī)劃6第一節(jié) 指導(dǎo)思想6第二節(jié) 目標(biāo)規(guī)劃6第四章 機(jī)械設(shè)備與勞力計(jì)劃7第一節(jié) 主要施工機(jī)械計(jì)劃13第二節(jié) 主要施工物資計(jì)劃13第三節(jié) 勞動(dòng)力安排計(jì)劃13第五章 施工總平面布置與管理14第一節(jié) 施工總平面布置14第二節(jié) 臨時(shí)用電設(shè)置15第六章 主要分部分項(xiàng)施工方法16第一節(jié) 樁基工程16第二節(jié) 基礎(chǔ)施工18第三節(jié) 模板工程22第四節(jié) 鋼筋工程25第五節(jié) 混凝土工程34第六節(jié) 腳手架工程38第七節(jié) 砌筑工程40第八節(jié) 裝飾工程43第九節(jié) 樓

2、地面工程50第十節(jié) 室內(nèi)給排水工程54第六章 確保工期的技術(shù)組織措施55第一節(jié) 計(jì)劃與控制點(diǎn)55第二節(jié) 保證措施55第七章 確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施58第一節(jié) 目標(biāo)與保證機(jī)構(gòu)58第二節(jié) 質(zhì)量管理技術(shù)措施58第三節(jié) 質(zhì)量保證措施62第八章 確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施66第一節(jié) 安全生產(chǎn)保證體系66第二節(jié) 安全生產(chǎn)技術(shù)措施69第三節(jié) 主要預(yù)防及控制措施73 第九章 確保文明施工的技術(shù)組織措施74第一節(jié) 目標(biāo)與保證機(jī)構(gòu)74第二節(jié) 文明施工管理措施76第三節(jié) 環(huán)境保護(hù)措施77第十一章 竣工資料的收集與移交85附圖表：擬投入的主要機(jī)械設(shè)備表勞動(dòng)力安排計(jì)劃表第一章 編制說(shuō)明和依據(jù)第一節(jié) 編制說(shuō)明和依據(jù)1

3、、根據(jù)湖北省高速公路管理處提供的京珠高速公路楊店管理所房屋建設(shè)及配套工程施工招標(biāo)文件及答疑書；2、業(yè)主提供的配套武漢科技大設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)的施工圖紙；3、中華人民共和國(guó)頒布的建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例；4、建設(shè)部頒布的建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定；5、建設(shè)部頒布的工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文和實(shí)施工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)監(jiān)督規(guī)定；6、建設(shè)部頒布的房屋建筑工程驗(yàn)收暫行規(guī)定；7、我單位的質(zhì)量管理手冊(cè)和質(zhì)量管理程序文件；8、實(shí)地踏勘現(xiàn)場(chǎng)及周邊環(huán)境情況。第二章 工程概述本工程位于孝感市京珠京珠高速公路楊店管理年院內(nèi)，由湖北省京珠高速公路管理處投資興建。本次招標(biāo)范圍包括施工圖范圍內(nèi)的土建和室內(nèi)安裝全部工程。第一節(jié)、土建工程概況

4、本工程為宿舍樓，總建筑面積為404.07m2。建筑總高度為7.65m。屋面防水等級(jí)三級(jí),耐火等級(jí)二級(jí),使用年限50年。本工程外墻面裝飾為水泥砂漿墻面，外刷外墻涂料。天溝斜坡面為英紅瓦飾面。房間過(guò)道、樓梯墻面及天棚為混合砂漿刮糙，石灰膏罩面，外刷白色乳膠漆。衛(wèi)生間墻面為200×300釉面磚，高度到吊底部，天棚為鋁合金t型龍骨吊頂，礦棉裝飾板面層，樓地面除衛(wèi)生間外均為500×500石英地磚地面，衛(wèi)生間為400×400防滑石英地磚。屋面做法為：鋼筋砼屋面板，表面清掃干凈；20厚（最薄處）1：8水泥膨脹衛(wèi)生珍珠巖找20%坡；20厚1：2.5水泥砂漿找平層；刷基層處理劑一遍

5、；3厚app改性瀝青防水卷材；30厚橋塑聚苯已烯保溫隔熱板；xy409地板膠點(diǎn)粘；25厚1：4干硬性水泥砂漿面上撒素水泥；8-10厚地磚鋪平拍實(shí)，縫寬5-8，1：1水泥砂漿填縫。第二節(jié)、結(jié)構(gòu)工程概況本工程結(jié)構(gòu)為磚混結(jié)構(gòu)，人工挖孔灌注樁基礎(chǔ)，樁徑800mm，樁長(zhǎng)6-7m，樁芯砼強(qiáng)度為c20?；A(chǔ)梁及樓梯基礎(chǔ)梁為c25砼，其它現(xiàn)澆構(gòu)件砼強(qiáng)度均為c20。鋼筋采用hpb235、hrb335二種。砌體部分：基礎(chǔ)為mu15灰砂磚，m10水泥砂漿砌筑；一層為mu10灰砂磚，m10混合砂漿砌筑；二層以上為mu10多孔磚，m10混合砂漿砌筑。第三節(jié)、安裝工程概況本安裝工程包括電氣部分：照明系統(tǒng)、防雷接地系統(tǒng)、有

6、線電話、有線電視系統(tǒng)。強(qiáng)電供電電源三四線制380v/220v，三級(jí)負(fù)荷供電，在總配電等處重復(fù)接地，其中一根為專用保護(hù)零線pe。室內(nèi)布線均穿管暗敷。有線電視及電話系統(tǒng)分別引自當(dāng)?shù)赜芯€電視網(wǎng)和城市電話網(wǎng)。其布線均穿管暗敷。第三章 指導(dǎo)思想及目標(biāo)規(guī)劃第一節(jié) 指導(dǎo)思想我們的指導(dǎo)思想：以質(zhì)量為中心，采用iso9000質(zhì)量管理和質(zhì)量保證系列標(biāo)準(zhǔn)，建立工程質(zhì)量保證體系；按國(guó)際慣例實(shí)施項(xiàng)目總承包管理，以結(jié)構(gòu)施工為主線合理安排施工工序，及時(shí)給其它專業(yè)提供作業(yè)面；積極推廣新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備；科學(xué)管理、嚴(yán)格控制，創(chuàng)一流的工程質(zhì)量、一流的管理、一流的服務(wù)，以過(guò)程精品鑄精品工程。第二節(jié) 目標(biāo)規(guī)劃一、質(zhì)量目標(biāo)

7、 確保達(dá)到市優(yōu)質(zhì)工程。二、工期目標(biāo)計(jì)劃開工日期2005年9月15日，竣工日期2005年12月15日，在90日歷天內(nèi)完成招標(biāo)范圍內(nèi)要求的所有工作內(nèi)容。三、安全生產(chǎn)目標(biāo)確保無(wú)因公死亡、重傷事故，月輕傷事故頻率控制在1.5以內(nèi)；無(wú)火災(zāi)隱患，堅(jiān)決杜絕火災(zāi)，達(dá)到市安全優(yōu)良工程標(biāo)準(zhǔn)。四、文明施工目標(biāo)實(shí)施高標(biāo)準(zhǔn)、高起點(diǎn)的現(xiàn)場(chǎng)文明標(biāo)準(zhǔn)化管理措施，按本單位形象視覺(jué)識(shí)別手冊(cè)，統(tǒng)一規(guī)范標(biāo)識(shí)。建立環(huán)保體系，將施工噪音、粉塵控制在城市允許范圍之內(nèi)，確保達(dá)到文明施工優(yōu)良工地。第四章 機(jī)械設(shè)備與勞力設(shè)計(jì)第一節(jié) 主要施工機(jī)械計(jì)劃根據(jù)我單位現(xiàn)有的設(shè)備及工程情況，擬選用以下主要施工機(jī)械：見附表。第二節(jié) 主要施工物資計(jì)劃1、根據(jù)工

8、程量清單和施工圖紙預(yù)算中的工料分析，按照施工進(jìn)度計(jì)劃編制工程所需的材料用量計(jì)劃，作為備料、供料和確定倉(cāng)庫(kù)、堆場(chǎng)面積及組織運(yùn)輸?shù)囊罁?jù)。2、根據(jù)材料用量計(jì)劃，做好材料的訂貨和采購(gòu)工作，并組織材料按計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)和保管。3、鋼筋、水泥根據(jù)每月施工進(jìn)度計(jì)劃，分階段提交鋼材進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，及時(shí)組織鋼材進(jìn)場(chǎng)。鋼材進(jìn)場(chǎng)時(shí)，做好鋼材的驗(yàn)收和檢驗(yàn)工作。由于鋼筋加工數(shù)量大，任務(wù)重，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件，所有鋼筋加工直接在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行。第三節(jié) 勞動(dòng)力安排計(jì)劃本工程選用素質(zhì)高的管理人員和操作熟練的，長(zhǎng)期配合我單位施工，曾多次創(chuàng)優(yōu)良工程的作業(yè)隊(duì)伍。按照勞動(dòng)力需用量計(jì)劃，組織好各專業(yè)隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)，并辦理有關(guān)手續(xù)，同時(shí)編制培訓(xùn)計(jì)劃，包括：規(guī)章制度、安

9、全施工、操作技術(shù)和精神文明教育等方面。第五章 施工總平面布置第一節(jié) 施工總平面布置一、總體布局根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)院內(nèi)情況，將臨建設(shè)施進(jìn)行合理布置?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)置生產(chǎn)用房、辦公室、進(jìn)出口設(shè)有沖洗槽，減少車輛進(jìn)出對(duì)環(huán)境的污染。主要生活區(qū)安排在工地，人員居住在現(xiàn)場(chǎng)附近。 二、施工區(qū)域平面布置1、基礎(chǔ)及主體結(jié)構(gòu)施工階段基礎(chǔ)及主體結(jié)構(gòu)施工階段，現(xiàn)場(chǎng)主要布置鋼筋原材料堆場(chǎng)、模板架料堆場(chǎng)、鋼筋加工棚、木工加工棚及鋼筋成品堆場(chǎng)。詳見附圖施工總平面布置圖。2、砌筑及裝修施工階段該階段重點(diǎn)要布置砼攪拌和砂漿攪拌場(chǎng)地、砂石料堆場(chǎng)、裝飾材料堆場(chǎng)、安裝工程加工及材料堆棚及砌塊堆場(chǎng)。第二節(jié) 臨時(shí)水電設(shè)置一、現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電在整個(gè)工程施工階段

10、，現(xiàn)場(chǎng)用電主要是施工生產(chǎn)用電、生活照明用電。臨時(shí)用電線路系統(tǒng)根據(jù)各種用電設(shè)備在施工現(xiàn)場(chǎng)的布置情況，采用架空式的配電方式。主線路選用3×55mm2+1×35mm2電纜線，支架路選用3×25mm2+1×10mm2，每條支線分設(shè)配電箱。二、現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用水本工程施工用水水源從業(yè)主指定的取水點(diǎn)引出dn50水管，然后分兩支路：一支路通向大門沖洗槽、攪拌棚、廁所、洗浴、食堂及木工棚供水；另一支路通向公共清洗槽、辦公、宿舍及樓層施工用水，并圍繞本建筑物連成環(huán)狀。三、臨時(shí)排水沿建筑物周邊設(shè)置臨時(shí)排水溝，排水溝寬300mm，深300mm，坡度為5，120厚灰砂磚m5水泥砂漿砌

11、筑，排水溝內(nèi)用15厚水泥砂漿粉刷?？可a(chǎn)設(shè)施和生活設(shè)施的排水溝加蓋砼蓋板，施工場(chǎng)區(qū)地坪設(shè)2的坡度坡向排水溝，防止場(chǎng)內(nèi)滯水。排水溝接市政排水設(shè)施處設(shè)沉淀化糞池，確保生活、施工用水的達(dá)標(biāo)排放。第六章 主要分部分項(xiàng)施工方法第一節(jié) 樁基工程本樁基采用人工挖孔灌注樁，樁基施工在平整場(chǎng)地后進(jìn)行。1、施工方法：（1）、測(cè)定樁位，放線；（2）、挖土，分段開挖，每段深0.5-0.8m，視土壁直立能力而定。開挖直徑為樁徑加護(hù)壁厚；（3）、在模板頂安置操作平臺(tái)，由兩個(gè)半圓形平臺(tái)拼成一個(gè)整圓，以放置混凝土和操作之用；（4）、澆注護(hù)壁砼，放入8根豎直插筋，澆注砼時(shí)應(yīng)搗實(shí)，上下護(hù)壁間搭接50-70mm；（5）、當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)

12、到規(guī)定強(qiáng)度后拆除模板，繼續(xù)下一段，直到挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高； （6）、樁身鋼筋安裝：樁身鋼筋籠一般先在地面綁扎成型后用起重設(shè)備吊裝入孔，在孔內(nèi)綁扎應(yīng)有安全保證措施。為防止鋼筋籠變形扭曲。每節(jié)長(zhǎng)度控制在7米，并每隔2m設(shè)置加勁箍和剪力撐，吊起后在井口進(jìn)行焊接。鋼筋籠安裝前應(yīng)認(rèn)真檢查樁孔垂直度和中心偏位，吊裝后檢查鋼筋是否變形，保護(hù)層是否符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋籠中心是否與樁孔中心一致等。（7）、樁身混凝土澆筑：樁孔開挖成形后，應(yīng)盡快進(jìn)行樁身混凝土澆筑，避免孔壁和地基暴露時(shí)間太久而影響樁基承載力。樁身混凝土澆筑一般采取“干澆法”施工，即用串筒下料，分層振搗的施工工藝?！案蓾卜ā笔┕け仨毾叵滤畬?duì)樁身混凝土影響

13、，包括孔底積水和孔壁滲水兩方面，均會(huì)影響混凝土強(qiáng)度和密實(shí)性。當(dāng)樁孔內(nèi)涌水太大確實(shí)無(wú)法采取抽水的方法排干時(shí)，就應(yīng)當(dāng)采取水下灌注混凝土施工工藝了。下面僅對(duì)“干澆法”施工中的特殊處理措施措施作闡述，對(duì)水下灌注混凝土施工不再羅列。a、孔底積水：孔底積水影響混凝土配合比和密實(shí)性，因此混凝土下料前必須消除孔底積水。潛水泵抽干孔底積水上提過(guò)程中，水管中的殘留水倒入樁孔內(nèi)，在工程實(shí)踐中，我們?cè)跐撍盟苌习惭b逆流閥，這一問(wèn)題得到了解決。當(dāng)?shù)叵滤疂B水較快，孔底往往有幾公分深的積水抽不干凈，可用于拌混凝土快速鋪入孔底，再下去攪拌和振搗，使混凝土均勻密實(shí)。b、孔壁滲水：對(duì)于孔壁滲水不容忽視，因樁身混凝土澆筑時(shí)間長(zhǎng)，

14、如果滲水過(guò)多將會(huì)影響樁身質(zhì)量。首先應(yīng)注意護(hù)壁的施工質(zhì)量，減少孔壁滲水。另外出現(xiàn)滲水可在滲水集中部位用木楔打入，減緩滲水速度。合理安排施工順序，先澆筑中間樁孔，在周圍樁孔內(nèi)不間斷抽水，也可達(dá)到減少孔壁滲水的良好效果。值得一提的是，在樁身混凝土澆筑過(guò)程中，混凝土表面因滲水和振搗的原因?qū)a(chǎn)生一層水泥漿，將其清除是不合理的，這樣做會(huì)減少混凝土的水泥含量，從而影響混凝土強(qiáng)度，通常的處理辦法是在下料后充分搗實(shí)，水泥漿可進(jìn)入上層混凝土中，達(dá)到循環(huán)利用的目的，樁身混凝土澆筑完畢后應(yīng)將其表面的浮漿清除干凈。c、保證樁身混凝土的密實(shí)性和均勻性及有地下水情況下的特殊澆筑方法：樁身混凝土密實(shí)、均勻是保證樁身質(zhì)量的必要

15、條件。一般要求用串筒下料和分層振搗的澆筑方法，混凝土應(yīng)充分?jǐn)嚢?，落度控制?0mm-80mm之間，分層厚度不應(yīng)超過(guò)50cm?；炷翍?yīng)具有良好的流動(dòng)性和和易性，否則易使混凝土離析不均勻或振搗不密實(shí)，出現(xiàn)樁身質(zhì)量缺陷?！按蚕铝希謱诱駬v”的施工方法只適用于無(wú)地下水或地下水不大時(shí)采用，當(dāng)?shù)叵滤枯^大時(shí)，澆筑速度是十分關(guān)鍵的，必須集中足夠的混凝土短時(shí)間澆入。（8）、樁的檢驗(yàn)：本工程樁基檢測(cè)必須委托具備有資質(zhì)的檢測(cè)單位進(jìn)行檢測(cè)，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序施工。施工注意事項(xiàng)：a、每段挖土后必須吊線檢查，中線位置是否正確，樁孔中心線平面位置偏差不得超過(guò)50mm，樁的垂直度偏差不得超過(guò)1%，樁徑不得小于設(shè)

16、計(jì)直徑，當(dāng)挖土至設(shè)計(jì)深度后，必須由設(shè)計(jì)人員鑒別后方可澆砼。b、必須注意施工安全：施工人員進(jìn)入孔內(nèi)必須戴安全帽，孔內(nèi)有人施工時(shí)，孔上必須有人監(jiān)督防護(hù)，護(hù)壁要高出地面200-300mm，以防雜物滾入孔內(nèi)，孔周圍應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)欄桿，每孔應(yīng)設(shè)安全繩、安全軟梯，孔內(nèi)照明應(yīng)用安全電壓，潛水泵必須有防漏電裝置，設(shè)置鼓風(fēng)機(jī)向孔內(nèi)輸送潔凈空氣，排除有害氣體等。第二節(jié) 基礎(chǔ)工程一、基礎(chǔ)施工1、基礎(chǔ)土方開挖及墊層施工基礎(chǔ)的土方開挖采取人工開挖，整板基礎(chǔ)開挖成坑，以獨(dú)立基坑的形式開挖，先挖至槽(坑)底標(biāo)高以上預(yù)留100-150mm厚的土層，待澆砼墊層前，進(jìn)行清理至設(shè)計(jì)標(biāo)高并及時(shí)澆筑砼墊層，清理一片，驗(yàn)收一片，澆筑一片

17、，以防雨水浸泡?；A(chǔ)梁開挖按1:0.33放坡開挖，如土質(zhì)好且開挖深度較小時(shí)則不放坡。開挖出多余的土及時(shí)運(yùn)走，以免堆積破壞基槽(坑)邊緣的破壞，造成坍塌。2、基礎(chǔ)模板施工基礎(chǔ)模板直接采用18厚木膠合板，50×100mm背枋，48鋼管作為加固支撐體系。3、基礎(chǔ)鋼筋施工基礎(chǔ)鋼筋下料長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺、混凝土保護(hù)層厚度，鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加長(zhǎng)度待規(guī)定綜合考慮，并按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求彎鉤?；A(chǔ)鋼筋綁扎應(yīng)嚴(yán)格按施工圖紙、驗(yàn)收規(guī)范、操作規(guī)程以及施工技術(shù)交底進(jìn)行，嚴(yán)格控制鋼筋綁扎接頭的部位和綁扎長(zhǎng)度，同時(shí)留出砼保護(hù)層，墊好細(xì)石砼墊塊?；A(chǔ)上下層鋼筋之間應(yīng)加設(shè)鋼筋撐，確保有效截面高度?；A(chǔ)鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)按

18、設(shè)計(jì)設(shè)置好柱插筋。鋼筋綁扎完畢后及時(shí)通知有關(guān)人員辦理隱蔽驗(yàn)收，檢驗(yàn)后方可進(jìn)行下一道工序施工，并注意鋼筋成品保護(hù)工作。4、混凝土施工嚴(yán)格實(shí)行混凝土澆灌令制度，經(jīng)過(guò)技術(shù)、質(zhì)量和安全負(fù)責(zé)人檢查各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，經(jīng)檢查合格后方可簽發(fā)混凝土澆搗令進(jìn)行混凝土的澆搗。基礎(chǔ)梁砼連續(xù)澆筑一次澆搗密實(shí)成型，如預(yù)留施工縫，應(yīng)留在梁跨中1/3處。振搗砼時(shí)，嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行振搗，禁止過(guò)振、漏振。砼澆筑時(shí)應(yīng)符合規(guī)定的坍落度，并按規(guī)范要求現(xiàn)場(chǎng)取樣檢驗(yàn)。混凝土澆搗后由專人負(fù)責(zé)混凝土的養(yǎng)護(hù)工作，技術(shù)質(zhì)量負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)監(jiān)督其養(yǎng)護(hù)質(zhì)量。二、土方回填1、施工準(zhǔn)備土方準(zhǔn)備：回填土宜優(yōu)先利用基槽和基坑內(nèi)挖出的優(yōu)質(zhì)土。回填土內(nèi)不得含有有機(jī)雜質(zhì)，

19、粒徑不應(yīng)大于50mm，含水量應(yīng)符合壓實(shí)要求?；诇?zhǔn)備：填土基底已按設(shè)計(jì)要求完成或處理好，并辦理驗(yàn)槽簽證。結(jié)構(gòu)層準(zhǔn)備：基礎(chǔ)、地下結(jié)構(gòu)施工已完成，已達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度，已辦好工程驗(yàn)收手續(xù)。標(biāo)高準(zhǔn)備：填土前，應(yīng)作好水平高程的測(cè)設(shè)。氣候準(zhǔn)備：雨天不應(yīng)進(jìn)行填方的施工。2、施工工藝回填時(shí)間：當(dāng)基礎(chǔ)施工完成驗(yàn)收合格后，應(yīng)立即組織土方回填?；靥钔烈螅哼x擇符合設(shè)計(jì)要求的填方土料，嚴(yán)格控制含水量?；靥罘椒ǎ鹤曰蛹皽喜鬯闹芡瑫r(shí)進(jìn)行，分層鋪填，每層鋪土厚度控制為30cm。壓實(shí)方法：先對(duì)填土初步平整，采用蛙式打夯機(jī)依次夯打，均勻分布，不留間隙。每層均仔細(xì)夯實(shí)，對(duì)回填土應(yīng)采用環(huán)刀按規(guī)范規(guī)定的要求取樣檢驗(yàn)，填土壓實(shí)后的干密度

20、壓實(shí)系數(shù)等都應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)基底質(zhì)量：基底處理必須符合設(shè)計(jì)要求或規(guī)范的規(guī)定。夯實(shí)標(biāo)準(zhǔn)：回填土必須分層夯實(shí)，取樣確定壓實(shí)的干密度，應(yīng)有90%以上符合設(shè)計(jì)要求?；靥钔凉こ淘试S偏差：基坑、基槽標(biāo)高（+0、-50mm）；場(chǎng)地平整：標(biāo)高±50mm；4、主要安全技術(shù)措施護(hù)欄標(biāo)志：土方回填時(shí)，對(duì)已拆除的護(hù)欄的危險(xiǎn)地段設(shè)置明顯警示標(biāo)志；漏電保護(hù)：對(duì)蛙式打夯機(jī)必須作為漏電保護(hù)措施；土方夯實(shí)：對(duì)回填土方進(jìn)行分層回填、疊壓夯實(shí)，防止因虛鋪土而造成人、機(jī)等的下陷。5、文明施工措施現(xiàn)場(chǎng)清理：當(dāng)天回填土方，應(yīng)當(dāng)天清理現(xiàn)場(chǎng)，保持整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)的干凈整潔。路面清理：外取土方的車輛，應(yīng)保證不帶泥上路，同時(shí)應(yīng)

21、安排人員注意及時(shí)清掃保潔。第三節(jié) 模板工程一、模板方案選擇1、柱模板柱的模板采用木膠合板，用專制的自鎖式楔子連結(jié)，設(shè)置m12對(duì)拉螺桿，外套14pvc塑料套管逢中設(shè)置，橫距按500mm考慮，外用鋼管固定，并與內(nèi)腳手架連為一體。梁板、模板統(tǒng)一采用915×1830mm竹膠合板配置，用50×100mm木枋作龍骨，梁板支撐采用鋼管快拆支撐體系，這種模板支撐體系可保證砼的平整度、光滑度，可達(dá)到清水砼的效果。2、樓梯模板樓梯模板采用18mm厚的915×1830mm木膠合板，用50×100mm的木枋柱作為龍骨，鋼管48×35作支撐，踏步面板用配制的木模封閉，用

22、三角木楔加對(duì)14拉螺桿固定。在每個(gè)踏步面板上留出3-5個(gè)直徑大于200mm的透氣孔，封閉式的樓梯模板支設(shè)可保證樓梯砼的幾何尺寸和光滑度。二、模板施工1、柱模施工做好測(cè)量放線工作，測(cè)量放線是建筑施工的先導(dǎo)，只有保證測(cè)量放線的精度才能保證模板安裝位置的準(zhǔn)確。彈出水平標(biāo)高控制線、軸線、模板控制線，應(yīng)由有關(guān)人員進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行下道工序施工。涂刷脫模劑：脫模劑是模板施工準(zhǔn)備工作中一項(xiàng)重要的內(nèi)容；脫模劑的選擇與應(yīng)用，對(duì)于防止模板與砼粘結(jié)、保護(hù)模板、延長(zhǎng)模板的使用壽命；以及保持砼表面的潔凈與光滑，都起著重要的作用。本工程選擇油質(zhì)脫模劑（非廢機(jī)油類）。柱支模前，其根部必須加焊14鋼筋限位，以保證其位置

23、準(zhǔn)確，梁板砼澆筑時(shí)預(yù)埋14短鋼筋頭，以便與定位鋼筋焊接，避免直接與主筋焊接咬傷主筋。當(dāng)砼的自由傾向落高度大于2m時(shí)，設(shè)置串筒。柱模板根部及上部應(yīng)留清掃口和觀察孔、振搗孔。清掃后在澆筑砼前，應(yīng)將清掃口、振搗孔等堵死。模板支設(shè)嚴(yán)格按模板配置圖支設(shè)，模板安裝后接縫部位必須嚴(yán)密，為防止漏漿可在接縫部位加貼縫條。底部若有空隙，應(yīng)加墊10mm厚的海棉條，讓開柱邊線5mm。模板的安裝必須保證位置的準(zhǔn)確，立面垂直，用經(jīng)緯儀進(jìn)行檢查。發(fā)現(xiàn)不垂直時(shí)，可通過(guò)調(diào)整斜向支撐解決。施工過(guò)程中應(yīng)注意成品保護(hù)，并隨時(shí)檢查埋件、保護(hù)層、水電管線位置等是否準(zhǔn)確。2、梁板模板施工梁板模板施工工藝：放線定腳手架立桿位置搭設(shè)腳手架梁底

24、模梁一側(cè)模、板模綁扎鋼筋封梁另一側(cè)模、板模綁扎梁板鋼筋設(shè)立快拆支撐及支撐加固。梁板模配置等施工圖出來(lái)后再作具體的施工配置編號(hào)圖。三、模板配置柱模配置一層，梁板模板配置兩層。梁、板模板，按標(biāo)準(zhǔn)層配備二層，采用快拆支撐體系，可在混凝土澆筑完3-5天便可拆除一般支撐，保留快拆頭支撐部份，加快模板、鋼管、扣件的周轉(zhuǎn)使用，減少投入，提高周轉(zhuǎn)架料的使用率。四、模板工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、模板施工時(shí)，必須派專人管理預(yù)埋件及預(yù)埋洞口，檢查鋼筋保護(hù)層、墊塊，要制定加固措施，做到不遺漏，安裝牢固，位置準(zhǔn)確。2、拆模板時(shí)不得硬撬硬砸，以免損傷砼表面和拆下的模板。模板要有專人管理，及時(shí)清理除渣、校正刷油并分類堆放，避免混用，

25、以利于周轉(zhuǎn)使用和提高周轉(zhuǎn)使用率。為防止漏漿，模板校正加固完畢后，應(yīng)在梁模、柱模根部外側(cè)抹10-20mm厚，寬50mm左右砂漿封堵空隙，梁跨大于4m時(shí)應(yīng)按跨長(zhǎng)的1-3起拱。五、模板工程安全技術(shù)措施1、支模過(guò)程中應(yīng)遵守安全操作規(guī)程，模板不得空架浮擱。2、拆樓層外邊模板時(shí)，應(yīng)防高空附落。3、安裝拆除外角柱模板時(shí)，必須確認(rèn)外腳手架符合安全要求。4、正在施工澆搗的樓板其下一層樓板的支頂不準(zhǔn)拆除。5、安裝二層或二層以上模板，應(yīng)先搭設(shè)腳手架或安全網(wǎng)。6、大于6級(jí)風(fēng)時(shí)，停止大模板吊裝。7、懸挑部位的模板應(yīng)等砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后方能拆除。六、模板工程文明施工措施1、模板加工應(yīng)集中在專門的木工房?jī)?nèi)進(jìn)行，減小噪音，

26、防止木屑滿天飛揚(yáng)。2、已加工的模板應(yīng)分類編號(hào)堆放，鐵釘、穿墻螺栓等派人統(tǒng)一管理，集中堆入，防止傷人。3、嚴(yán)禁在樓層上拉鋸模板，防止木屑、廢木塊混入已綁扎好的鋼筋中，而影響砼工程質(zhì)量。第四節(jié) 鋼筋工程一、 鋼筋采購(gòu)、加工1、 筋的進(jìn)場(chǎng)：本工程主體結(jié)構(gòu)用鋼筋型號(hào)為6-22等品種。所有運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋，其品種、規(guī)格、牌號(hào)、質(zhì)量等級(jí)均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，進(jìn)廠時(shí)應(yīng)有出廠質(zhì)量證明或廠家的試驗(yàn)報(bào)告單，鋼筋表面或每捆(盤)鋼筋均應(yīng)有標(biāo)志，且與報(bào)告單中批號(hào)吻合，否則不得進(jìn)場(chǎng)。2、 鋼筋的驗(yàn)收：鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按批進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，并填寫進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)記錄。每批由同牌號(hào)、同爐罐號(hào)、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼筋組成，重量不大于60噸。

27、3、鋼筋的檢查鋼筋的外觀檢查包括：直徑、標(biāo)牌、外形、長(zhǎng)度等項(xiàng)目，對(duì)牌號(hào)不符的鋼筋拒絕使用。力學(xué)性能試驗(yàn)：從每批鋼筋中任選兩根鋼筋，每根取兩個(gè)試樣分別進(jìn)行拉伸試驗(yàn)和冷彎試驗(yàn)。試樣的取樣部位為：從材料端部沿鋼筋扎制方向切取，如該部扎制頭未切去者，需離端部500mm處切取試樣，切取試樣可采用燒斷法、剪切法。4、鋼筋的加工與堆放鋼筋的堆放：本工程所有鋼筋均在施工現(xiàn)場(chǎng)加工成型。存放鋼筋的地方鋪設(shè)碎卵石硬化并設(shè)排水坡，四周挖設(shè)排水溝。鋼筋堆放采用砌磚臺(tái)架空處理，將鋼筋原料、半成品堆放于砌磚上，下雨時(shí)用彩條布覆蓋，以防鋼筋銹蝕和污染。鋼筋距地面高度大于300mm，應(yīng)注意“先進(jìn)先用、后進(jìn)后用”的原則。鋼筋下料

28、單的編寫：設(shè)專人嚴(yán)格按規(guī)范、設(shè)計(jì)圖紙、變更洽商和圖集進(jìn)行鋼筋翻樣，編寫鋼筋下料單。下料單經(jīng)過(guò)項(xiàng)目總工程師審查后方可進(jìn)行加工。現(xiàn)場(chǎng)管理：建立嚴(yán)格的鋼筋生產(chǎn)、安全管理制度，并制定節(jié)約措施，降低材料損耗。盤條鋼筋的調(diào)直采用卷?yè)P(yáng)機(jī)拉直。粗鋼筋的調(diào)直主要采用錘直和扳直的方法進(jìn)行。鋼筋的下料采用鋼筋切斷機(jī)，鋼筋的彎曲采用鋼筋彎曲機(jī)。下料前要熟悉圖紙，依據(jù)圖紙審核料單。下料過(guò)程中，注意設(shè)計(jì)和規(guī)范的各項(xiàng)要求。鋼筋的彎折長(zhǎng)度、彎折角度、搭接長(zhǎng)度、平直長(zhǎng)度以及高度等都需注意。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)與技術(shù)人員聯(lián)系，防止下料中尺寸出現(xiàn)偏差。鋼筋加工的一般要求：級(jí)鋼筋的末端需作180°彎鉤，其圓弧彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直

29、徑的2.5倍，平直部分長(zhǎng)度不宜小于鋼筋直徑的3倍。級(jí)鋼筋的末端按需要做90°或135°彎折，彎曲直徑不宜小于鋼筋直徑的4倍，平直部分長(zhǎng)度按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。箍筋的彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋的直徑，且不小于箍筋直徑的2.5倍，彎鉤平直部分長(zhǎng)度不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。鋼筋的標(biāo)識(shí)：成型的鋼筋半成品在堆放時(shí)，同一部位或同一構(gòu)件的鋼筋要堆放在一起，并用塑料布料牌進(jìn)行標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)上注明構(gòu)件名稱、部位、鋼筋型號(hào)、外觀形狀、直徑、根數(shù)、檢驗(yàn)狀態(tài)等。制作的半成品鋼筋，應(yīng)在制作場(chǎng)內(nèi)進(jìn)行預(yù)檢，合格要求后方可用于現(xiàn)場(chǎng)，并做好記錄。三、鋼筋綁扎施工1、構(gòu)造柱鋼筋綁扎工藝流程：套柱箍筋焊接豎向受力筋畫箍筋間距

30、綁箍綁扎前，首先檢查縱向鋼筋位置是否正確，如有偏位按1:6的坡度進(jìn)行調(diào)整。對(duì)豎向鋼筋的接頭進(jìn)行外觀檢查及力學(xué)試驗(yàn)，合乎要求方可綁扎箍筋。綁扎箍筋時(shí)，采用皮數(shù)桿確定箍筋間距，然后將已套好的箍筋向上移動(dòng)，由下向上綁扎。柱箍筋上下應(yīng)連續(xù)，在梁柱節(jié)點(diǎn)部位應(yīng)根據(jù)該區(qū)段的間距進(jìn)行綁扎，嚴(yán)禁因操作難度大而漏扎。箍筋面應(yīng)與主筋垂直綁扎，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點(diǎn)均需綁扎，并且要保持箍筋的彎直部分要在柱上四角通轉(zhuǎn)。柱箍筋端頭的平直部分與砼面保持45度夾角，平直長(zhǎng)度不小于10d綁扎時(shí)，要特別注意柱子出現(xiàn)扭位現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)可將部分箍拆除重綁。根據(jù)獨(dú)立柱截面的大小，設(shè)置定位箍筋卡具，根據(jù)獨(dú)立柱的配筋圖把柱筋位置標(biāo)示在定位箍筋卡

31、具上，在定位箍筋卡具上用鋼筋頭焊接柱筋限位點(diǎn)以便確保在砼澆筑時(shí)柱筋不移位。2、梁、板筋綁扎工藝流程為：綁扎梁鋼筋清理模板模板上畫線綁板下鐵水電配管綁板上鐵。梁鋼筋綁扎應(yīng)注意主、次梁受力主筋的相對(duì)位置，以及與柱縱向受力主筋之間的關(guān)系，保證主梁及柱主筋位置，其余箍筋相應(yīng)縮小。主次梁鋼筋綁扎時(shí)，應(yīng)同時(shí)將保護(hù)層、一、二排筋間間距調(diào)整好，控制好加密箍筋及吊筋間距位置。支模時(shí)應(yīng)注意成品保護(hù)。板綁扎前應(yīng)清理掉板模上的鋸末、碎木頭、電線、管頭等雜物，先擺放受力主筋，后擺放分布筋。單向板除外圍兩根筋相交點(diǎn)全部綁扎外，其余各點(diǎn)可交錯(cuò)綁扎，雙向板相交點(diǎn)必須全部綁扎。雙層鋼筋網(wǎng)片之間根據(jù)板厚不同用12制作“a”型馬櫈

32、鐵，間距600mm，呈梅花狀布置，保證上鐵位置準(zhǔn)確。樓板鋼筋綁扎及澆筑砼時(shí)，應(yīng)做好成品保護(hù)工作；鋪墊木跳板，操作人員在板上作業(yè)。3、樓梯鋼筋綁扎工藝流程：彈鋼筋控制線綁主筋綁分布筋綁踏步筋。先綁扎主筋后綁扎分布筋。每個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)綁扎，注意梯梁筋綁扎完后再綁板筋，板筋錨固到梁內(nèi)。底板筋綁完，待踏步模板支好后，墊好負(fù)彎矩筋支凳并綁扎固定。4、鋼筋綁扎質(zhì)量要求鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，檢查其規(guī)格、形式、尺寸、數(shù)量以及外觀質(zhì)量是否符合要求。綁扎過(guò)程中，檢查使用位置是否正確，間距是否準(zhǔn)確，錨固長(zhǎng)度是否滿足要求，接頭位置是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定。應(yīng)檢查保護(hù)層厚度是否符合要求、檢查鋼筋綁扎是否有松扣、漏扣現(xiàn)象及綁絲朝向是否正

33、確；檢查鋼筋是否有油漬、漆污和鐵銹（片狀）；檢查鋼筋焊接或機(jī)械連接質(zhì)量；如有問(wèn)題應(yīng)及時(shí)整改。鋼筋工程屬隱蔽工程，在澆筑砼前應(yīng)對(duì)鋼筋及預(yù)埋件進(jìn)行驗(yàn)收，并作好隱蔽工程檢查記錄，同時(shí)進(jìn)行各專業(yè)聯(lián)檢，手續(xù)應(yīng)齊全。四、鋼筋連接本工程鋼筋直徑18，采用機(jī)械連接（滾扎直螺紋接頭）；鋼筋直徑18，采用焊接連接（電渣壓力焊接頭或綁條焊接頭）。1、鋼筋直螺紋連接 準(zhǔn)備工作 a、人員準(zhǔn)備：凡參與接頭施工的操作工人、技術(shù)管理和質(zhì)量管理人員，均應(yīng)參加技術(shù)規(guī)程培訓(xùn)；操作工人應(yīng)經(jīng)考核合格后持證上崗。 b、機(jī)具設(shè)備準(zhǔn)備：鋼筋套絲機(jī)、螺紋連接套、力矩扳手應(yīng)配套，均應(yīng)具有產(chǎn)品合格證；連接套兩端孔應(yīng)有密封蓋；套筒表面應(yīng)有規(guī)格標(biāo)記；

34、進(jìn)場(chǎng)時(shí)，項(xiàng)目應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢。 c、材料準(zhǔn)備：鋼筋應(yīng)先調(diào)直再下料，切口端面應(yīng)與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲，不得用氣割下料。 鋼筋直螺紋加工 a、加工鋼筋直螺紋時(shí)，應(yīng)采用水溶性切削潤(rùn)滑液；當(dāng)氣溫0時(shí)，應(yīng)摻入15%-20%亞硝酸鈉。不得用機(jī)油作潤(rùn)滑液或不加潤(rùn)滑液套絲。 b、加工的鋼筋直螺紋的牙形、螺距等必須與連接套的牙形、螺距一致，且經(jīng)配套的量規(guī)檢測(cè)合格。 c、操作人員應(yīng)按鋼筋接頭技術(shù)規(guī)程的要求逐個(gè)檢查鋼筋絲頭的外觀質(zhì)量。 d、經(jīng)自檢合格的鋼筋絲頭，應(yīng)按規(guī)程要求對(duì)每種規(guī)格加工批量隨機(jī)抽檢10%，且不少于10個(gè)，并按要求填寫鋼筋直螺紋加工檢驗(yàn)記錄。如有一個(gè)絲頭不合格，則應(yīng)對(duì)該加工批全數(shù)檢查，不合格絲

35、頭應(yīng)重新加工經(jīng)再次檢驗(yàn)合格方可使用。 e、已檢驗(yàn)合格的絲頭應(yīng)加以保護(hù)。鋼筋一端絲頭應(yīng)戴上保護(hù)帽，另一端可按規(guī)定的力矩值擰緊連接套，并按規(guī)格分類堆放整齊待用。鋼筋連接 a、連接鋼筋時(shí)，鋼筋規(guī)格和連接套規(guī)格應(yīng)一致，并確保鋼筋和連接套的絲扣干凈完好無(wú)損。 b、采用預(yù)埋接頭時(shí)，連接套的位置、規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。帶連接套的鋼筋應(yīng)固定牢，連接套的外露端應(yīng)有密封蓋。 c、必須按規(guī)程規(guī)定的力矩值用力矩扳手?jǐn)Q緊接頭。 d、力矩扳手的精度為±5%，要求每半年用扭力儀檢定一次。 e、連接鋼筋時(shí)，應(yīng)對(duì)正軸線將鋼筋擰入連接套，然后用力矩扳手?jǐn)Q緊。接頭擰緊值應(yīng)滿足規(guī)程規(guī)定的力矩值，不得超擰。擰緊后的接頭應(yīng)

36、作上標(biāo)記。 f、質(zhì)量檢驗(yàn)與施工安裝用的力矩扳手應(yīng)分開使用，不得混用。施工注意事項(xiàng)： a、施工過(guò)程中必須堅(jiān)持技術(shù)培訓(xùn)和持上崗證作業(yè)制度。 b、為了保證套絲質(zhì)量，減少套絲機(jī)和梳刀的損壞，鋼筋下料時(shí)，應(yīng)做到切口端面垂直鋼筋軸線，鋼筋平直，切口無(wú)馬蹄形，且不撓曲。 c、對(duì)技術(shù)參數(shù)不一樣的接頭決不能混用，避免出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題；檢查加工質(zhì)量用的牙形規(guī)、卡規(guī)或環(huán)形規(guī)、直螺紋塞規(guī)均應(yīng)由提供鋼筋連接技術(shù)的單位配套提供。 d、鋼筋綁扎時(shí)，必須把帶連接套的鋼筋固定牢固；為了防止水泥漿等雜物進(jìn)入連接套而影響接頭的質(zhì)量，一定要堅(jiān)持取下一個(gè)密封蓋連接一根鋼筋的施工順序。 e、為保證產(chǎn)品質(zhì)量，力矩扳手應(yīng)由具有生產(chǎn)計(jì)量器具許可證

37、的工廠加工制造，產(chǎn)品出廠時(shí)應(yīng)具有產(chǎn)品出廠合格證。 f、使用頻繁的力矩扳手根據(jù)需要可提前檢定；不準(zhǔn)用力矩扳手當(dāng)錘子或撬棍使用，要輕拿、輕放，不許坐踏；不用時(shí)，將力矩扳手調(diào)到0刻度，以保持其精度。 g、在鋼筋螺紋沒(méi)擰入連接套筒前，不允許用力矩扳手連接鋼筋，以免損壞接頭絲扣，或造成接頭質(zhì)量不合格。接頭質(zhì)量檢驗(yàn)鋼筋接頭應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程jgj107中的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。第五節(jié) 混凝土工程一、混凝土強(qiáng)度等級(jí)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)部位的不同，混凝土強(qiáng)度等級(jí)分別為：c10、c20、c25。二、混凝土試配與選料1、混凝土試配與選料：嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求控制原材料質(zhì)量，選用級(jí)配良好，各項(xiàng)指標(biāo)符合要求

38、的砂石材料，水泥以選用同品種、同標(biāo)號(hào)、同一生產(chǎn)廠家為好，各種外加劑也應(yīng)選同品種，同一生產(chǎn)廠家的，一次澆筑量應(yīng)備足，所選用的原材料必須經(jīng)檢驗(yàn)合格后才能使用。2、中標(biāo)進(jìn)場(chǎng)后，立即組織對(duì)混凝土原材料供應(yīng)廠家進(jìn)行考察，選定廠家后簽定嚴(yán)格的質(zhì)量保證合同。對(duì)原材料實(shí)行見證取樣、試驗(yàn)。配合比按設(shè)計(jì)按規(guī)范要求，進(jìn)行配合比優(yōu)化設(shè)計(jì)。若遇水泥批號(hào)、標(biāo)號(hào)，砂石批量變化還應(yīng)重新進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)。三、混凝土的供應(yīng)攪拌方式：本工程采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌混凝土。四、混凝土施工工藝1、梁、板、柱混凝土澆搗先清理工作面上各類垃圾，梁墻接頭部位留出清掃口，沖完畢后，加以封閉，清理重點(diǎn)在施工縫及梁底。對(duì)小于1m高的梁，采用梁板一起澆筑，注意梁

39、底與梁側(cè)面振搗情況，振動(dòng)器不要直接觸及鋼筋和預(yù)埋件。樓板混凝土虛鋪厚度略大于板厚，用平板振動(dòng)器或振動(dòng)棒振實(shí)，用鐵扦尺檢查砼板厚度，振搗完后用長(zhǎng)的木抹子抹平，在混凝土強(qiáng)度未達(dá)到1.2n/mm2時(shí)不得在樓面安裝模板及支架。2、混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢后根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況開始養(yǎng)護(hù)。因主體結(jié)構(gòu)工程施工在雨季，根據(jù)雨季施工混凝土的養(yǎng)護(hù)方法，豎向結(jié)構(gòu)采用帶模自然養(yǎng)護(hù)。3、防治措施配比準(zhǔn)確：混凝土配合比由有資格的試驗(yàn)室設(shè)計(jì)，所用材料必須檢驗(yàn)合格，混凝土攪拌時(shí)必須嚴(yán)格下料，計(jì)量準(zhǔn)確；緩凝：混凝土應(yīng)據(jù)運(yùn)距、交通條件、季節(jié)，采取加緩凝劑等措施，嚴(yán)禁二次加量；支撐計(jì)算：模板應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)計(jì)算，保證結(jié)構(gòu)尺寸和支撐牢固；設(shè)置氣

40、孔：預(yù)留洞和門窗洞口模板，四角應(yīng)設(shè)斜撐，較大洞口底模要設(shè)排氣孔；接漿：為防止柱爛根，對(duì)模板下口混凝土表面找平，抹50-80mm水泥砂漿找平層；沖洗根部：在混凝土柱、板已硬化的混凝土表面或施工縫處，對(duì)薄膜和松動(dòng)的石子、垃圾應(yīng)清除，沖洗干凈；濕潤(rùn)模板：混凝土澆筑前，對(duì)模板提前濕潤(rùn)。混凝土自由傾落高度不得超過(guò)3米；振搗：混凝土應(yīng)分層澆注，連接振搗；下料：預(yù)留洞、門窗洞口澆筑混凝土?xí)r，混凝土從洞口兩側(cè)同時(shí)下料，高度大體一致，從兩側(cè)同時(shí)振搗，防止洞口變形。模板拆除：拆除混凝土側(cè)面非承重模板時(shí)，混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到1.2mpa以上才能進(jìn)行。拆模時(shí)不能用力過(guò)猛過(guò)急，不能生撬硬砸。4、混凝土表面缺陷的修整、處理表

41、面缺陷：面積較小且數(shù)量不多的蜂窩、麻面、磨石混凝土的表面，先用鋼絲刷將基層刷凈，用水沖洗，再用1:2-1:2.5水泥砂漿抹平；深層缺陷：面積較大的混凝土蜂窩、麻面、小孔洞，應(yīng)按其全部深度鑿去薄弱層的混凝土和突出的石子，用鋼絲刷凈，壓力水沖洗，用比原混凝土強(qiáng)度高一級(jí)的細(xì)石混凝土堵塞、填實(shí)；質(zhì)量問(wèn)題：對(duì)影響混凝土結(jié)構(gòu)較大的缺陷，如大面積孔洞、梁板處施工縫較嚴(yán)重縫隙夾層，須會(huì)同設(shè)計(jì)、發(fā)包方、質(zhì)量監(jiān)督等有關(guān)單位，共同研究，制定處理方案。五、施工縫的處理各類結(jié)構(gòu)構(gòu)件盡量一次成型，設(shè)計(jì)留有施工縫或施工無(wú)法避免留有施工縫時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按施工規(guī)范及設(shè)計(jì)要求對(duì)施工縫進(jìn)行處理。施工縫處新老砼結(jié)合面應(yīng)鑿毛，清理干凈表面

42、松散顆粒，用水沖洗干凈，并在澆筑新砼前充分濕潤(rùn)。六、混凝土施工注意事項(xiàng)1、按要求在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)混凝土見證取樣、送檢。2、梁、板交界處二次振搗，保證混凝土結(jié)構(gòu)整體性，板面一次性刮平二次收光，及時(shí)養(yǎng)護(hù)。3、振搗混凝土?xí)r，嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行振搗，禁止現(xiàn)場(chǎng)過(guò)振、漏振。4、在雨天時(shí)，不宜露天澆筑，如無(wú)法避免，則應(yīng)對(duì)已澆搗的混凝土表面用編織布予以覆蓋，雨后清理面層，并按施工縫的要求進(jìn)行處理后再進(jìn)行的混凝土繼續(xù)澆搗。七、混凝土工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、混凝土所用水泥、水、骨料、外加劑等必須符合施工規(guī)范及有關(guān)規(guī)定，使用前要檢查出廠合格證或者檢驗(yàn)報(bào)告是否符合質(zhì)量要求。2、混凝土配合比、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理必須符合施工規(guī)范規(guī)定，并作

43、好施工日志。3、混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，無(wú)蜂窩、孔洞、露筋等現(xiàn)象。4、混凝土強(qiáng)度評(píng)定按國(guó)家gb50204-2001第四章執(zhí)行。5、混凝土質(zhì)量評(píng)定按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)gbj301-2002第五章執(zhí)行。八、主要安全技術(shù)措施1、各種機(jī)械設(shè)專用開關(guān)箱，并裝有漏電保護(hù)器。2、樓面上的孔洞應(yīng)予以遮蓋或有其它保護(hù)措施。3、夜間作業(yè)應(yīng)有足夠照明設(shè)備。九、文明施工措施1、進(jìn)出車輛必須進(jìn)行沖洗，防止污染路面，保持現(xiàn)場(chǎng)排水溝的通暢，防止污水回溢。2、混凝土澆完后，應(yīng)及時(shí)清理剩余的混凝土，防止混凝土凝結(jié)而影響現(xiàn)場(chǎng)通暢。3、及時(shí)清洗設(shè)備上的混凝土。第六節(jié) 腳手架工程一、外腳手架本工程總高度7.65m，采用扣件式雙排落地腳手架，用綠色密

44、目安全立網(wǎng)全封閉，以防止墜物和其它安全事故。二、內(nèi)腳手架本工程結(jié)構(gòu)施工內(nèi)腳手架采用普通扣件式鋼管腳手架，立桿間距為橫距1.2m，縱距1.5m，橫桿步距為1.5m，為滿足建筑物層高需要，部分立桿下端加設(shè)可調(diào)底座。三、搭設(shè)前的施工準(zhǔn)備1、選擇48×3.5mm的熱軋鋼管用作架料。2、根據(jù)工程特點(diǎn)和施工要求編制腳手架搭設(shè)方案。3、搭架的位置須進(jìn)行場(chǎng)地清理。4、對(duì)土質(zhì)松軟的地基已進(jìn)行強(qiáng)化處理。四、腳手架搭設(shè)施工工藝腳手架立桿底部加設(shè)墊木，距樓地面20cm處加設(shè)一道掃地桿；腳手架排距1-1.2m，立桿間距1.2m，水平步距1.5m，為了防止外腳手架外傾，提高立桿的縱向剛度，設(shè)置連墻桿，連墻桿每隔

45、3步5跨設(shè)置一根，受力面積不大于40m2。五、搭設(shè)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、腳手架立柱要垂直，大小橫桿要平正。2、扣件必須扣接牢固，防止桿件打滑。3、主要項(xiàng)目允許偏差：立柱垂直度：1/200架高立柱間距偏差±100mm六、腳手架安全技術(shù)措施1、各管件相交伸出的端頭部分均應(yīng)大于10cm，以防止桿件滑脫。2、扣件螺桿擰緊適宜，一般扭力控制在40-50n.m左右。3、大風(fēng)雨過(guò)后必須對(duì)腳手架進(jìn)行全面檢查，需要時(shí)加固維修后方可使用。4、外架采用安全網(wǎng)進(jìn)行全封閉。七、腳手架文明施工措施腳手架搭設(shè)前后，所有鋼管、扣件必須集中堆碼整齊，防止出現(xiàn)鋼管、扣件隨處可見的現(xiàn)象發(fā)生。搭設(shè)的架體除保證安全外，還必須保證架體

46、整齊有序。第七節(jié) 砌筑工程一、原材料準(zhǔn)備1、磚的品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，規(guī)格一致；容重符合設(shè)計(jì)要求，有出廠合格證明及試驗(yàn)單，并說(shuō)明制造日期和強(qiáng)度等級(jí)。2、水泥品種與標(biāo)號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求；應(yīng)有出廠合格證明和試驗(yàn)報(bào)告方可使用，不同品種的水泥不得混合使用。3、砂宜用中細(xì)砂，含泥量不應(yīng)超過(guò)5%。4、石灰膏熟化時(shí)間不少于7d，嚴(yán)禁使用脫水硬化的石灰膏。5、拉墻筋、木磚等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。6、施工前，應(yīng)彈好建筑物的主要軸線和砌體的砌筑控制軸線邊線及標(biāo)高、門窗洞位置等，須復(fù)核無(wú)誤后方可施工。7、砌筑前磚需提前一天進(jìn)行澆水，使其充分濕潤(rùn)，保證其粘結(jié)質(zhì)量。二、砌筑工藝砂漿的拌制：砂漿的攪拌應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行砂

47、漿配合比，砂漿必須采用機(jī)械攪拌，拌和時(shí)間不得少于1.5min；排磚撂底：根據(jù)墻體施工平面放線和設(shè)計(jì)圖紙上的門、窗位置大小，層高、砌塊錯(cuò)縫、搭接的構(gòu)造要求和灰縫大小，對(duì)每片墻進(jìn)行預(yù)排，以供實(shí)砌使用；砌筑：砌筑時(shí)應(yīng)采用滿鋪滿坐的砌法，然后將砌塊按預(yù)排圖就位，待就位后，即檢查其垂直、平整度，并加以較正，鑲磚補(bǔ)缺工作與安裝坐砌緊密配合進(jìn)行，豎向灰縫可用加漿法填塞飽滿。三、砌筑要點(diǎn)1、磚的品種、強(qiáng)度等級(jí)、容重等均必須符合設(shè)計(jì)要求；2、砂漿品種符合設(shè)計(jì)要求、強(qiáng)度符合規(guī)范要求；3、砌體砂漿必須密實(shí)飽滿，砌體無(wú)通縫；4、拉結(jié)筋的數(shù)量、長(zhǎng)度、間距均要符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范規(guī)定；5、構(gòu)造柱留置位置正確，馬牙槎符合規(guī)范

48、要求；6、砌筑時(shí)，對(duì)設(shè)計(jì)的洞口、管道、預(yù)埋件等，應(yīng)同時(shí)進(jìn)行預(yù)留或預(yù)埋，不得事后鑿打。四、砌筑安全技術(shù)措施1、攪拌機(jī)的進(jìn)料口上應(yīng)裝鐵柵欄保護(hù)，傳動(dòng)皮帶和齒輪必須裝防護(hù)罩。2、攪拌前，應(yīng)檢查攪拌葉有無(wú)松動(dòng)或磨刮自身現(xiàn)象，出料機(jī)械是否靈活，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。3、攪拌機(jī)拌葉達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，方可投料，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，不準(zhǔn)用手或其他物體去刮拌和灰漿或材料。4、出料時(shí)必須使用搖手柄，不準(zhǔn)用手轉(zhuǎn)拌和筒，如遇故障或停電，應(yīng)拉閘將拌料清除。5、磚塊應(yīng)提前濕潤(rùn)，不應(yīng)到操作地點(diǎn)時(shí)才進(jìn)行，以免造成場(chǎng)地濕滑。6、運(yùn)輸砂漿或標(biāo)準(zhǔn)磚時(shí)，不得高速跑步，保持車距在2m以上；如遇下坡，應(yīng)在10m以上，禁止并行或超車。7、龍門架用作垂直運(yùn)輸

49、時(shí)，其載重量不得超過(guò)吊運(yùn)荷載能力。8、禁止拋磚運(yùn)送，人工傳遞時(shí)，應(yīng)穩(wěn)遞穩(wěn)接，不能過(guò)于集中。9、活動(dòng)腳手架應(yīng)搭設(shè)牢固，底部應(yīng)墊平，腳手板不得少于兩塊，端頭伸出支承桿約20cm，每塊腳手板上的操作人員不應(yīng)超過(guò)兩人，腳手板上宜一塊堆砌塊，一塊站人。五、砌筑工程文明施工1、濕潤(rùn)砌體和墻體時(shí)，注意污水的排放，應(yīng)導(dǎo)流入現(xiàn)場(chǎng)排水溝。2、砂漿攪拌棚應(yīng)設(shè)水池、沉淀池、排水溝，防水污水四溢。3、砂漿攪拌完畢后，應(yīng)及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)的原材料和攪拌機(jī)以及灰漿。4、樓層砌體砌筑完畢后，應(yīng)盡快清理剩余磚塊和落地灰，做到工完場(chǎng)清，防止污染樓層。第八節(jié) 裝飾工程本工程根據(jù)各部位功能不同，裝飾也各異，外墻裝修部分采用外墻涂料，內(nèi)裝修

50、主要混合砂漿內(nèi)墻面外刷乳膠漆；天棚采用水泥砂漿、混合砂漿。本節(jié)主要敘述一般抹灰、涂料的施工要點(diǎn)。一、一般抹灰1、材料準(zhǔn)備和現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備水泥：采用32.5級(jí)水泥。砂：中砂，使用前應(yīng)過(guò)5mm孔徑篩子，含泥量不超過(guò)5%。主體結(jié)構(gòu)：主體結(jié)構(gòu)工程經(jīng)過(guò)有關(guān)部門驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行抹灰施工。門窗、縫隙處理：對(duì)于已安裝的門窗框應(yīng)檢查其位置是否準(zhǔn)確，與墻體連接是否牢固。門窗框與墻體間縫應(yīng)用1:3水泥砂漿嵌塞密實(shí)，若縫隙較大時(shí)，應(yīng)在砂漿中摻少量麻刀嵌塞使其密實(shí)，嵌塞縫隙分二次完成，以防滲漏?；炷帘砻嫣幚恚夯炷帘砻娴姆涓C、麻面、孔洞應(yīng)按規(guī)定的修補(bǔ)方案進(jìn)行修補(bǔ)后方可進(jìn)行抹灰施工?；鶎忧謇恚夯炷帘砻娴幕覊m、污垢和油漬等

51、應(yīng)清除干凈，并灑水濕潤(rùn)。管道根部處理：管道穿越墻壁或樓板時(shí)應(yīng)安放套管，并用不低于m5的水泥砂漿填嵌密實(shí)，電線盒、消防栓，配電盒等必須安裝就位并填縫密實(shí)后方可進(jìn)行抹灰施工。操作架：根據(jù)室內(nèi)高度及抹灰現(xiàn)場(chǎng)的具體情況，提前搭好抹灰操作架，架子離開墻面及墻角200-250mm以便操作。樣板間：室內(nèi)大面積抹灰前應(yīng)先做樣板間，檢查合格和確認(rèn)施工方案后方可進(jìn)行大面積抹灰。2、抹灰施工工藝流程墻面淋水：墻面應(yīng)用細(xì)管自上而下淋水濕潤(rùn)，但是抹灰墻面不得顯浮水，以保證抹灰施工質(zhì)量。彈線找平矩、做灰餅、沖筋、抹灰：在每個(gè)房間的地面上先彈出十字中心線，并根據(jù)墻面基層平整度在地面上彈出抹灰面基準(zhǔn)線，接著在距墻角100mm

52、處兩側(cè)用線錘吊直彈出垂直線，用托線板及靠尺檢查整個(gè)墻面的垂直度和平整度，根據(jù)檢查結(jié)果確定抹灰層的平均厚度。做上部灰餅：在距頂棚150-200mm處和在墻面的兩端距陰陽(yáng)角150-200mm處各按已確定的抹灰厚度做兩塊灰餅，并以這兩塊灰餅為依據(jù)拉線，每隔1.5m左右做灰餅，灰餅大小50×50mm左右為宜。做下部灰餅：灰餅離地200mm，根據(jù)上部灰餅的厚度用托線板掛垂線做下部灰餅，灰餅間距為1.5m左右，最后以這些灰餅為依據(jù)拉線做橫向灰餅，灰餅厚度應(yīng)不超過(guò)25mm且大于7mm，否則應(yīng)對(duì)基層進(jìn)行處理。沖筋：灰餅的砂漿收水后即可沖筋，以垂直方向的灰餅為依據(jù)抹一條30-50mm寬的梯形灰?guī)?，略?/p>

53、于灰餅，然后用刮尺將灰?guī)Ч蔚脚c灰餅平，沖筋的兩邊用刮尺修成斜面?；绎灴梢愿粢棺?，沖筋一般不過(guò)夜。做護(hù)角：護(hù)角線用1:2水泥砂漿抹成八字形?？块T窗框一側(cè)厚度以門窗框離墻面的間隙為準(zhǔn)，另一側(cè)以墻面抹灰層厚為準(zhǔn)。抹護(hù)角線時(shí)應(yīng)在陽(yáng)角兩側(cè)先抹薄薄一層寬50mm的底子灰，然后借助鋼筋卡子將八字尺夾穩(wěn)、撐牢、八字尺要一次安放好，吊線將其調(diào)直，然后分層抹平成斜面，用同樣的方法抹另一面使其呈人字形，最后用捋光壓實(shí)成小圓角。抹底層灰：待標(biāo)筋有一定強(qiáng)度后，灑水濕潤(rùn)墻面，然后在兩筋之間用力抹上底灰，用木抹子壓實(shí)搓平，底灰要略低于標(biāo)筋。抹面層灰：待底層灰干到6-7成后，即可抹面層灰，抹灰厚度以略高于標(biāo)筋為宜，然后用刮尺

54、沿標(biāo)筋由上至下刮平，不平處補(bǔ)厚度砂漿然后再刮，直至刮平為止最后用鐵抹子壓光抹平，使室內(nèi)四角方正。抹水泥砂漿踢腳板：用清水將墻面濕透，污物沖洗干凈，接著抹1:3水泥砂漿底層，表面用刮尺刮平，木抹子搓毛，常溫第二天抹面層砂漿，面層用1:2.5水泥砂漿壓光，做法為凸出墻面抹灰層4mm。修抹預(yù)留孔洞、電氣箱、線槽、線盒：不等底灰抹平后應(yīng)即設(shè)專人將預(yù)留孔洞、電氣箱、線槽、線盒周邊5cm的范圍內(nèi)清理干凈，周邊嵌貼格條，待墻面中層抹灰完成之后取下分格條，用水泥砂漿將洞、箱、槽、盒抹成方整、光滑平整。抹灰必須按規(guī)定噴灑界面劑，分兩次進(jìn)行，一次抹灰厚度不超過(guò)10mm，抹灰后一定要濕養(yǎng)24小時(shí)后才能進(jìn)行第二次抹灰。墻面陽(yáng)角抹灰時(shí)，先將靠尺在墻角的一面用線錘找直，然后在墻角的另一面順靠尺抹上砂漿。外墻窗臺(tái)、窗楣、雨篷、陽(yáng)臺(tái)、壓頂和突出腰線等，上面應(yīng)做流水坡度，下面應(yīng)做滴水線或滴水槽。滴水槽的深度和寬度均不應(yīng)小于10mm，并整齊一致。清掃：抹灰完成后，應(yīng)將每次抹灰掉下的落地灰清掃干凈，以免污染地面。3、抹灰工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)材料：所用材料品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求；基層：每層抹灰間及抹灰層與基體間必須粘結(jié)牢固，無(wú)脫層、空鼓、開裂等缺陷；偏差：內(nèi)墻、天棚抹灰允許偏差項(xiàng)目：表面平整：4mm；陰、陽(yáng)角垂直：4mm；立面垂直：5mm；陰陽(yáng)角方正：4mm；4、主要安全技術(shù)措施防超載：抹灰腳手架應(yīng)搭設(shè)牢