某小區(qū)水暖工程施工組織設(shè)計(jì)_secret

1、 xxx小區(qū)c區(qū)施工組織設(shè)計(jì)目錄一、 編制依據(jù)- 1二、工程概況- 1三、施工準(zhǔn)備-7四、施工部署 -9五、主要施工方法-12六、質(zhì)量管理措施-30七、施工安全措施 -38八、降低成本措施-42九、文件資料控制-45十、文明施工、現(xiàn)場管理措施-46附表-49一、編制依據(jù)1、91sb1-3通用圖集 ;2、小區(qū)c區(qū)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)說明;3、機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范gb50231-98;4、建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50242-2002;5、建筑安裝工程資料管理規(guī)程dbj01-51-2003;6、公司質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系程序文件；7、建筑給排水、暖通、空調(diào)、燃?xì)夤こ淌┕すに嚇?biāo)

2、準(zhǔn)qcjjt-js02-20048、人民防空工程施工及驗(yàn)收規(guī)范gb50134-2004;9、新建集中采暖住宅分戶熱計(jì)量設(shè)計(jì)和施工試用圖集京01ssb1。10、設(shè)備生產(chǎn)廠家提供的設(shè)備施工手冊。 二、工程概況 1、土建與專業(yè)概況 1.1總體概況（表2.1） 序 號項(xiàng) 目內(nèi) 容1工程名稱xxx住宅小區(qū)c區(qū)2工程地址3建設(shè)單位4設(shè)計(jì)單位5監(jiān)理單位6質(zhì)量監(jiān)督單位7施工總承包單位8投資來源自籌9合同承包范圍建筑工程、裝修工程、給排水工程、電氣工程、通風(fēng)工程等10結(jié)算方式中標(biāo)價(jià)加增減洽商11合同工期425天12開工日期13合同質(zhì)量目標(biāo)結(jié)構(gòu)長城杯1.2建筑概況（表2.2）序號項(xiàng)目內(nèi) 容1建筑功能住宅（地下二層

3、為人防）及配套設(shè)施2建筑特點(diǎn)功能齊全、立面造型多樣3建筑面積總建筑面積（m2）99172.78 占地面積（m2）21000地下部分建筑面積(m2)22000地上建筑面積(m2)77172.784建筑層數(shù)地下二層（含夾層）地上六十五層5建筑層高地下部分層高（m）地下二層 （m）3.59地下一層（夾層）m2.15地上部分層高（m)地上標(biāo)準(zhǔn)層（m）2.94機(jī)房層（m）4.366建筑高度絕對標(biāo)高(m)36.30室內(nèi)外高差（mm）300基底標(biāo)高(m)-7.60m最大基坑深度(m)-9.45檐口高度(m)44.7建筑總高（m）48.967建筑平面橫軸編號c1#樓a軸e軸縱軸編號1軸31軸c2#樓a軸e軸1

4、軸53軸c3#樓a軸e軸1軸29軸c4#樓a軸i軸1軸85軸c5#樓1-a軸1-p軸1軸81軸橫軸距離（m）3.2，4.5，4.2，3.5，4.8，8等縱軸距離（m）1.3，1.7，4.2，4.7，6，8等8建筑防火防火分類為一類，耐火等級為一級1.3暖衛(wèi)工程施工范圍序號項(xiàng) 目設(shè)計(jì)要求系統(tǒng)作法管線類別1給水排水系統(tǒng)上水高區(qū)工作壓力為0.6mpa，低區(qū)工作壓力0.3 mpa，市政水工作壓力0.3 mpa。豎向分高低兩個區(qū)，地下二層至地上六層為低區(qū)，由市政自來水直供，地上七至十五層為高區(qū)，住宅和商業(yè)用水分開計(jì)量室內(nèi)給水管32（內(nèi)徑）時(shí)采用pe-rt塑料管，熱熔連接；32（內(nèi)徑）采用內(nèi)筋嵌入式襯塑鋼

5、管，快接件連接。中水中水用高區(qū)工作壓力為0.6mpa，低區(qū)工作壓力0.15 mpa。豎向分兩區(qū)，地下二層到二層為底區(qū)，三至十五層為高區(qū)。室內(nèi)中水管32（內(nèi)徑）時(shí)采用pe塑料管，熱熔連接；32（內(nèi)徑）采用內(nèi)筋嵌入式襯塑鋼管，快接件連接排水衛(wèi)生間、廚房污水由管道匯集至室外，經(jīng)化糞池處理后排至市政污水管；地下二層廢水排入污水泵坑由自動攪勻排污泵提升后排至室外化糞池。首層衛(wèi)生間、廚房污水單排。排水管經(jīng)地下一層排至市政污水井。室內(nèi)排水管采用a型機(jī)制柔性鑄鐵管，法蘭連接；有壓排水管采用熱鍍鋅鋼管，80絲扣連接，80法蘭連接。熱水每戶廚房設(shè)置燃?xì)鉄崴鳎l(wèi)生間設(shè)置電熱水器，并設(shè)集中熱水系統(tǒng)。待定室內(nèi)熱水管3

6、2（內(nèi)徑）時(shí)采用pe-rt塑料管，熱熔連接；32（內(nèi)徑）采用內(nèi)筋嵌入式襯塑鋼管，快接件連接。雨水屋面雨水采用內(nèi)排水方式，內(nèi)排水管匯集后排至室外雨水干管。陽臺雨水與冷凝水分開排水，排水室外散水面。首層衛(wèi)生間和廚房間單排。屋面雨水采用熱鍍鋅鋼管，法蘭連接；陽臺雨水和冷凝水采用upvc管。水箱給水水箱：1組中水水箱：1組給水水箱：4m*3m*2m中水水箱：3m*2m*2m給水水箱：不銹鋼水箱中水水箱：鋼板搪瓷水箱污水泵潛水排污泵按設(shè)計(jì)及規(guī)范施工 2、專業(yè)概況2.1給水系統(tǒng)2.1.1本小區(qū)上水管來自于小區(qū)南側(cè)道路上的市政管網(wǎng)，管徑dn150,形成環(huán)網(wǎng)供給小區(qū)。2.1.2生活給水泵房設(shè)置在地下一層，市政

7、供水引入生活水箱，經(jīng)變頻水泵加壓后供給各樓。加壓后由泵房引出在本小區(qū)形成環(huán)網(wǎng)。2.1.3給水系統(tǒng)分二個區(qū)，地下一層至地上六層由市政自來水直供，供水壓力為0.3mpa；七層以上為加壓供水，供水壓力為0.60 mpa。2.1.4供水立干管采用內(nèi)襯塑鋼管，快裝連接件連接。進(jìn)戶管道設(shè)于地下夾層。每戶設(shè)置一根立管，各戶支管從立管引出，并設(shè)遠(yuǎn)傳計(jì)量水表。2.1.5本樓戶內(nèi)給水管道采用s5系列pe-rt塑料管材，熱熔連接。管道鋪設(shè)于墊層內(nèi)。給水管接一個用水點(diǎn)的采用de20,接兩個及以上用水點(diǎn)采用de25。2.1.6在非采暖房間給水管道采用電伴熱保溫；管井和公共衛(wèi)生間給水管道采用不燃離心玻璃棉管殼防結(jié)露保溫，

8、外纏w38防潮防腐貼面。 2.2采暖系統(tǒng)2.2.1熱源由城市熱力管網(wǎng)提供一次熱水，一次水溫為 130/80。經(jīng)設(shè)在地下的熱力站進(jìn)行熱交換，換熱后供給85/60的熱水用作采暖系統(tǒng)用熱水。系統(tǒng)工作壓力為0.8mpa。2.2.2地下一層的衛(wèi)生間、水泵房、庫房等，系統(tǒng)采用雙管上行下給，干管設(shè)于地下夾層中，采用分戶計(jì)量采暖，主立管均采用下行上給雙管異程式。 2.2.3集中管井及地下層立干管采用熱鍍鋅鋼管，dn50絲扣連接，dn50法蘭連接；熱表之后的直管采用三層防滲氧阻氧層在外的pb管，熱熔連接，埋于墊層內(nèi)。2.2.4地下一層散熱器采用鑄鐵四柱760型散熱器（內(nèi)腔無沙），20散熱量90w/片。2.2.5

9、住宅的散熱器采用鋼鋁翅片管散熱器，衛(wèi)生間要求外防火。衛(wèi)生間的散熱器高度400mm，其它房間散熱器高度為600mm.衛(wèi)生間散熱器標(biāo)準(zhǔn)散熱量為102w/片，廚房散熱器標(biāo)準(zhǔn)散熱量為184w/片，其它房間散熱器標(biāo)準(zhǔn)散熱量為163w/片。2.2.6散熱器工作壓力0.8mpa，住宅部分距地200mm掛裝，公共部分落地安裝。散熱器供水支管采用恒溫控制閥，回水支管采用關(guān)斷泄水閥。2.2.7管井內(nèi)立管頂端設(shè)自動排氣閥，采暖系統(tǒng)管道閥門50mm采用銅截止閥，dn50mm采用蝶閥。2.2.8非采暖房間采暖管道采用50mm厚不燃離心玻璃棉管殼保溫，外纏w38防潮防腐貼面。2.3排水系統(tǒng)2.3.1地下部分：地下一層人防

10、廁所排水經(jīng)污水池集水后由污水泵排出室外；地下一層車庫雨污水集水后，經(jīng)室內(nèi)沉沙隔油池由污水泵提升后再排入市政雨水管道。地上部分：衛(wèi)生間或廚房污水分別匯合后排至室外，經(jīng)室外化糞池處理后排入市政污水管道。2.3.2地上首層單排，二層至頂層一起排，設(shè)伸頂透氣立管。2.3.3室內(nèi)排水管采用a型機(jī)制柔性接口排水鑄鐵管，法蘭連接；室內(nèi)雨水管及壓力排水管均采用熱鍍鋅鋼管，法蘭連接。壓力排水管的透氣管采用熱鍍鋅鋼管，絲扣連接。2.3.4地下室集水坑設(shè)兩臺排水泵，互為備用，輪換工作，水泵起停由集水坑水位控制，當(dāng)泵坑內(nèi)達(dá)到正常水位時(shí)，一臺水泵啟動，降至最低水位時(shí)停泵。2.3.5上水龍頭采用陶瓷片密閉水嘴，公共衛(wèi)生間

11、小便斗采用紅外線感應(yīng)節(jié)水開關(guān)，大便器采用腳踏式?jīng)_洗閥，住戶蹲便器采用6l型背水箱，地漏采用dl-p-1型不銹鋼普通地漏，洗衣機(jī)設(shè)專用地漏。 2.3.6在非采暖房間壓力排水管道采用電伴熱保溫；穿窗井污水管采用不燃離心玻璃棉管殼防凍保溫。2.4中水系統(tǒng)2.4.1中水系統(tǒng)分兩個區(qū)，其中地下一層至地上二層由市政中水直供，供水壓力為0.12mpa；二層以上為加壓供水，供水壓力為0.6mpa。2.4.2中水立干管采用內(nèi)襯塑鋼管，快裝連接件連接。進(jìn)戶管道設(shè)于地下夾層。每戶設(shè)置一根立管，各戶支管從立管引出，并設(shè)卡式水表。2.4.3本樓戶內(nèi)中水管道采用s5系列pe塑料管材，熱熔連接，管道鋪設(shè)于墊層內(nèi)。中水管接一

12、個用水點(diǎn)的采用de20,接兩個及以上用水點(diǎn)采用de25。2.4.4在非采暖房間中水管道采用電伴熱保溫；管井和公共衛(wèi)生間給水管道采用不燃離心玻璃棉管殼防結(jié)露保溫，外纏w38防潮防腐貼面。2.5熱水系統(tǒng)2.5.1本樓熱水供應(yīng)由熱力站供應(yīng)。各住戶衛(wèi)生間設(shè)電熱水器，廚房間設(shè)燃?xì)鉄崴?。系統(tǒng)壓力設(shè)計(jì)待定。2.5.2熱水立干管采用內(nèi)襯塑鋼管，快裝連接件連接。進(jìn)戶管道設(shè)于地下夾層。2.5.3戶內(nèi)熱水管道采用s3.2系列pe-rt塑料管材，熱熔連接，鋪設(shè)于墊層內(nèi)。熱水管接一個用水點(diǎn)的采用de20,接兩個及以上用水點(diǎn)采用de25。三、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備 1.1熟悉、審核圖紙，參加設(shè)計(jì)交底。1.2依據(jù)iso90

13、02質(zhì)量管理和質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn)編制工程項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃，確定關(guān)鍵工序、特殊工序。1.3收集已建工程質(zhì)量通病信息，明確施工重點(diǎn)與難點(diǎn)，設(shè)置質(zhì)量管理點(diǎn)，制定相應(yīng)質(zhì)量保證措施和質(zhì)量預(yù)防措施。1.4編制分項(xiàng)工程技術(shù)交底，安全交底。2、物資準(zhǔn)備 2.1編制材料計(jì)劃，任務(wù)書。2.2編制外加工定貨計(jì)劃，提出技術(shù)、質(zhì)量要求及供方應(yīng)提供的資料，主要設(shè)備應(yīng)提出進(jìn)場時(shí)間。2.3預(yù)埋件加工計(jì)劃。3、施工機(jī)具準(zhǔn)備 3.1本工程使用的主要機(jī)具有：套絲機(jī)、砂輪機(jī)、煨彎機(jī)、電焊機(jī)、電鉆、電錘、克絲鉗、改錐、毛刷、棉布、鋼刮等工具。3.2本工程使用的主要量具有：水平尺、鋼卷尺、線墜、卡尺、小線等。材料機(jī)具的準(zhǔn)備，主要由負(fù)責(zé)該工程的項(xiàng)目

14、經(jīng)理和工長按工程的安裝特點(diǎn)、部位和難度，及時(shí)提供材料計(jì)劃和所用的機(jī)械工具計(jì)劃，材料部門按計(jì)劃供料和調(diào)配或購買機(jī)械工具。確保該工程施工順利進(jìn)行，減少工人的勞動強(qiáng)度，提高工作效率。具體詳見材料機(jī)具計(jì)劃表。4、施工人員準(zhǔn)備 根據(jù)該工程施工和施工產(chǎn)值（工程量）數(shù)量及計(jì)劃竣工工期、土建進(jìn)度計(jì)劃情況，統(tǒng)籌合理安排勞動力，保證此工程各種勞動力充足，保質(zhì)保量完成任務(wù)。其中：計(jì)劃安排施工人員：116人；管理人員：12人,具體計(jì)劃安排如下：(1)、配合土建預(yù)留預(yù)埋10-22人(2)、給水管道系統(tǒng)安裝24-34人(3)、排水管道系統(tǒng)安裝20-40人(4)、雨水管道系統(tǒng)安裝：10-20人(5)、采暖系統(tǒng)24-38人(

15、6)、散熱器安裝1232132132132132124-38人(7)、水泵等設(shè)備安裝與配管8-16人(8)、試壓與調(diào)試 10-16人(9)、保溫與刷漆12-20人(10)、竣工清理20 人具體人員數(shù)量和時(shí)間的確定，只能根據(jù)施工部位的實(shí)際情況和土建施工進(jìn)度情況，進(jìn)行具體安排，人員可以采用穿插形式增減人員進(jìn)行安排。具體詳見勞動力計(jì)劃表。5、設(shè)備定貨加工準(zhǔn)備 本工程的設(shè)備定貨加工由施工單位進(jìn)行定貨加工，具體設(shè)備價(jià)格和廠家均與監(jiān)理單位、甲方共同商量，并經(jīng)過調(diào)查，確定認(rèn)可后，方可定貨加工。設(shè)備定貨和加工的具體時(shí)間，按照工程進(jìn)度情況提前加工定貨。四、施工部署 1、施工部署1.1施工過程中專業(yè)（土建、水暖、

16、電氣安裝等）管理工作應(yīng)協(xié)調(diào)一致，集中力量保重點(diǎn)、保工期，在人力、物資、機(jī)具上給現(xiàn)場施工以充分保證。1.2項(xiàng)目管理人員應(yīng)科學(xué)地組織施工，搞好各方面協(xié)調(diào)配合，按交工順序組織分段施工。1.3優(yōu)化各種施工要素，保證工程質(zhì)量。1.4施工時(shí)，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)與甲方互相配合，對存在的問題及時(shí)處理，變更處理要與甲方、設(shè)計(jì)、監(jiān)理共同商量解決，并辦理處理意見和記錄。2、組織機(jī)構(gòu) 2.1為了更快、更好地完成本工程施工任務(wù)，在質(zhì)量和使用功能方面更上一層樓，我公司建立了以項(xiàng)目經(jīng)理為核心的管理層，采取項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)工程全面的安排，項(xiàng)目部配備有技術(shù)員、安全員、施工員、質(zhì)量員、材料員，責(zé)任到人，各負(fù)其職。2.2

17、以上人員職責(zé)如下 2.2.1項(xiàng)目經(jīng)理 ：對所承擔(dān)工程質(zhì)量、施工進(jìn)度、任務(wù)完成情況負(fù)全部責(zé)任，組織工程質(zhì)量的檢查決定和整改活動，實(shí)行質(zhì)量否決權(quán)。2.2.2技術(shù)員 ：全面負(fù)責(zé)技術(shù)管理工作，保證本崗位編制，保管好各種技術(shù)文件、資料。2.2.3工長：負(fù)責(zé)施工方案的具體實(shí)施，并負(fù)責(zé)組織和落實(shí)“三檢”制度工作；工程交竣工時(shí)，對文件差錯引起的質(zhì)量事故結(jié)果負(fù)責(zé)。2.2.4質(zhì)量員 ：負(fù)責(zé)本工程項(xiàng)目的質(zhì)量評定和過程施工的檢測工作。2.2.5材料員 ：負(fù)責(zé)本工程項(xiàng)目的設(shè)備材料收發(fā)工作，對材料的質(zhì)量負(fù)責(zé)。2.2.6安全員 ：全面負(fù)責(zé)該工程的文明施工、安全消防保衛(wèi)工作。2.3 項(xiàng)目部具體組成人員如下 序號姓名職務(wù)資質(zhì)分

18、工1專業(yè)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人項(xiàng)目經(jīng)理證全面負(fù)責(zé)2水暖技術(shù)員技術(shù)員證負(fù)責(zé)技術(shù) 3水暖工長水暖工長證負(fù)責(zé)水暖施工4材料員材料員證負(fù)責(zé)材料5安全員安全員證負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)6質(zhì)檢員質(zhì)檢員證負(fù)責(zé)質(zhì)量檢查2.4施工組織原則：運(yùn)用先進(jìn)的管理方法，合理的、科學(xué)的組織施工。2.5 施工配合 2.5.1水暖與建設(shè)單位，監(jiān)理及設(shè)計(jì)配合 (1)甲方提供的設(shè)備材料由我方提供材料計(jì)劃和進(jìn)場時(shí)間，甲方按計(jì)劃供應(yīng)。(2)圖紙資料及設(shè)計(jì)變更由甲方按規(guī)定數(shù)量及時(shí)供應(yīng)，與設(shè)計(jì)有關(guān)事宜應(yīng)由甲方協(xié)調(diào)。(3)甲方、監(jiān)理在施工中對工程質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督，設(shè)備開箱檢查，隱蔽驗(yàn)收，試車、試壓應(yīng)約甲方、監(jiān)理等有關(guān)人員參加和驗(yàn)收并簽字。2.5.2水暖與土建的配合 (

19、1)預(yù)留、預(yù)埋的配合：施工初期預(yù)留、預(yù)埋工作較多，預(yù)留人員按施工圖紙進(jìn)行預(yù)留、預(yù)埋，預(yù)留過程中不得隨意損傷建筑主筋，與土建結(jié)構(gòu)有矛盾處應(yīng)與土建協(xié)商處理。(2)衛(wèi)生間施工配合：在土建主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)，配合安裝留孔，安裝時(shí)自己應(yīng)校對土建地、標(biāo)高平面位置，裝好衛(wèi)生潔具，裝好衛(wèi)生潔具及地漏后，土建再作低坪（土建施工不得損壞安裝管口、孔）。(3)設(shè)備基礎(chǔ)及留孔：砼基礎(chǔ)須待設(shè)備到貨核實(shí)尺寸后方可施工，未達(dá)強(qiáng)度70%不得安裝設(shè)備。(4)成品保護(hù)：水暖施工應(yīng)盡量不在土建結(jié)構(gòu)墻，樓板上打洞，應(yīng)特殊原因必須打洞，應(yīng)與土建協(xié)商，確定位置及孔洞大小，水暖施工中應(yīng)注意對墻面、地面、吊頂?shù)谋Ｗo(hù)，避免污染，土建施工人員不得隨

20、意扳動已安裝好的管道、線路、開關(guān)、閥門，未交工的廁所不得使用，不得隨意取走預(yù)埋管道口的管堵。2.5.3各工種之間的配合 (1)與電氣專業(yè)配合：要積極協(xié)調(diào)配合，避免相互不必要的打架。管道施工前要先與電氣、通風(fēng)專業(yè)排定各自管線的走向，反復(fù)核對無誤后，再進(jìn)行施工，不得私自進(jìn)行施工。 與各專業(yè)的協(xié)調(diào)由技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)。(2)設(shè)備安裝與管道配合：設(shè)備到貨后盡快就位，為管道配管與電氣連接線創(chuàng)造條件。(3)隔熱保溫施工：待管道安裝完試壓合格后再進(jìn)行保溫施工。(4)油漆施工：各種管道，支架裝好后先刷底漆，待交工前再刷面漆。五、主要施工方法1、通用規(guī)則1.1管道和設(shè)備安裝前必須清理內(nèi)部污垢和雜物，安裝中斷和完畢的

21、敞口處應(yīng)臨時(shí)封閉。1.2螺紋連接管道其螺紋斷絲和缺絲不得大于螺紋全扣數(shù)的10%。1.3明裝鋼管直線部分應(yīng)互相平行。曲線部分：當(dāng)管道水平或垂直并行時(shí)，應(yīng)與直線部分保持等距；管道水平上下并行時(shí)，曲率半徑應(yīng)相等。1.4管道采用法蘭連接時(shí)，法蘭應(yīng)垂直管道中心線，其表面應(yīng)互相平行。法蘭襯墊易采用橡膠石棉墊，襯墊不得突入管內(nèi)，法蘭中間不得放置斜面墊和幾個襯墊。螺桿突出螺帽長度不宜大于螺桿直徑的1/2。1.5 固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支吊架不得影響結(jié)構(gòu)安全。1.6閥門安裝前應(yīng)做強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)。嚴(yán)密性試驗(yàn):試驗(yàn)壓力為閥門工作壓力1.1倍；強(qiáng)度試驗(yàn):試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍。公稱直徑最短持續(xù)試驗(yàn)時(shí)間（m

22、）嚴(yán)密性試驗(yàn)強(qiáng)度試驗(yàn)金屬密封非金屬密封501515156520030156025045060301801.7立管管卡安裝高度為距地1.51.8米，每層安裝高度一致。給水和生活排水管每層設(shè)一個管卡。1.8各種管道受力較大處應(yīng)做支架或支墩。2、預(yù)留預(yù)埋2.1套管安裝：柔性防水套管安裝前仔細(xì)檢查套管制作是否符合圖集91sb-暖123-125頁要求。套管安裝時(shí)，仔細(xì)核對安裝套管的坐標(biāo)與標(biāo)高。套管安裝完畢后及時(shí)進(jìn)行臨時(shí)封堵。預(yù)埋上下層套管時(shí)，中心線需垂直，管道的縫隙均按設(shè)計(jì)要求嚴(yán)密處理。2.2預(yù)留預(yù)埋：2.2.1在砼樓板，墻體上預(yù)留孔洞及預(yù)埋柔性防水套管時(shí)，根據(jù)所穿建筑物厚度及管徑尺寸確定套管規(guī)格、長度

23、下料，穿樓板套管，應(yīng)按板厚尺寸在從套管底部量好，并焊好架鐵。根據(jù)設(shè)計(jì)要求部分管道穿外墻處要預(yù)埋柔性防水套管，嚴(yán)禁管道施工時(shí)剔鑿。2.2.2管道穿墻預(yù)留孔洞尺寸：管道直徑32mm以下預(yù)留洞尺寸無坡管道為100mm×100mm,有坡管道為100mm×150mm,管道直徑3250mm預(yù)留洞尺寸無坡管道為150mm×150mm,有坡管道為150mm×250mm。2.2.3管道穿現(xiàn)澆樓板、可采用木框或圓形鋼模板預(yù)留孔洞,留洞尺寸規(guī)定如下：采暖或給水立管（管徑25毫米）100×100毫米；（管徑70100毫米）200×200毫米。一根排水立管（管

24、徑70100毫米）200×200毫米；（管徑50毫米）150×150毫米。一根給水和一根排水立管在一起時(shí)（管徑32100毫米）250×200毫米。地漏按地漏上沿直徑+120毫米留洞。3、排水系統(tǒng) 3.1施工流程 管道預(yù)制干管托、吊架安裝干管安裝立管安裝支管安裝配件安裝灌水試驗(yàn)通球試驗(yàn)保溫及刷漆3.2施工要求3.2.1樓內(nèi)污水管采用a型機(jī)制柔性排水鑄鐵管，法蘭連接。3.2.2 立管隔層設(shè)置一個檢查口，在最底層和有衛(wèi)生潔具的最高層必須加設(shè)檢查口，檢查口距地1米。3.2.3立管每層設(shè)u型卡，距地1.5米。 3.2.4 橫管吊架間距根據(jù)管道受力情況安裝。對受力較大處進(jìn)行加

25、固處理。3.2.5橫管管道坡度項(xiàng)次管徑標(biāo)準(zhǔn)坡度最小坡度1.5035252.7525153.10020124.1501073.2.6管道安裝完畢經(jīng)復(fù)合無誤后必須進(jìn)行灌水試驗(yàn)，滿水高度不應(yīng)低于底層衛(wèi)生潔具的上邊緣或底層地面高度，管道滿水15min水面不下降，再灌滿觀察5min，液面不下降，不滲漏為合格。3.2.7通球試驗(yàn)：系統(tǒng)通水試驗(yàn)進(jìn)行后，對每根立管和水平干管進(jìn)行通球試驗(yàn)，球體不小于管徑的2/3，投球后管道通暢無阻為合格。3.2.8污水管采用不燃離心玻璃棉管殼保溫，外纏w38防潮防腐貼面。3.2.9地漏低于地面5mm，地漏水封不小于50mm；洗面盆下水甩口高于地面50mm, 距凈墻120mm；蹲

26、便器下水甩口距凈墻620 mm，座便器下水口距凈420 mm，墻高于地面10 mm。3.2.10污水管起點(diǎn)的清掃口與管道相垂直的墻面相距不得小于200；污水管起點(diǎn)設(shè)置掏堵，其與墻面距離不得小于400。3.2.11污水橫管的直線管段上檢查口或清掃口之間最大距離見下表：序號管徑 間距（米）清掃裝置150-7512檢查口250-758清掃口3100-15015檢查口4100-15010清掃口520020檢查口3.2.12在轉(zhuǎn)角小于135º的污水橫管上，應(yīng)設(shè)置檢查口或清掃口。3.2.13通向室外的排水管，穿過墻壁或基礎(chǔ)必須下反時(shí)，應(yīng)采用45º彎頭或45º三通連接，并應(yīng)在垂

27、直管道頂部設(shè)置檢查口。3.3排水系統(tǒng)施工工藝 3.3.1 樓內(nèi)排水管采用a型機(jī)制柔性鑄鐵排水管，采用法蘭連接。 3.3.2用于室內(nèi)排水的水平管道與水平管道、水平管道與立管的連接，應(yīng)采用45º三通或45º四通和90º斜三通或90º斜四通。立管與排出管端部的連接，應(yīng)采用兩個45º彎頭或曲率半徑不小于4倍管徑的90º彎頭。3.3.3 通向室外的排水管，穿過墻壁或基礎(chǔ)應(yīng)采用45º三通和45º彎頭連接，并應(yīng)在垂直管段的頂部設(shè)置清掃口。3.3.4 立管安裝首先按設(shè)計(jì)坐標(biāo)標(biāo)高要求校核預(yù)留孔洞，洞口尺寸可比管材外徑大50-100m

28、m，不可損傷受力鋼筋。安裝前清理場地，根據(jù)需要支搭操作平臺。3.3.5將預(yù)制好的管段移至現(xiàn)場，安裝立管時(shí)，兩人上下配合，一人在樓板上從預(yù)留洞中甩下繩頭，下面一人用繩子將立管上部栓牢，然后兩人配合將立管插入承口中，用支架將立管固定，然后進(jìn)行接口連接。3.3.6 a型柔性接口連接，安裝前必須將承口插口及法蘭壓蓋上的附著物清理干凈，在插口上畫好安裝線，一般承插口之間保留5-10mm的空隙，在插口上套入法蘭壓蓋及橡膠圈，橡膠圈與安裝線對齊，將插口插入承口內(nèi)，保證橡膠圈插入承口的深度相同，然后壓上法蘭壓蓋，擰緊螺栓，使橡膠圈均勻受力。3.3.7 管道安裝時(shí)三通口中心必須符合要求，廚房廁所須安裝止水環(huán)，保

29、證止水環(huán)在板洞中位置，止水環(huán)可用成品或自制，即可堵洞，臨時(shí)封堵各個管口。3.3.8排水立管管中距凈墻面距離為100-120 mm，立管距灶邊凈距不得小于400mm，與供暖管道的凈距不得小于200mm，且不得因熱輻射使管外壁溫度高于40º。3.3.9管道穿越樓板處為非固定支承點(diǎn)時(shí)，應(yīng)加裝金屬或塑料套管，套管內(nèi)徑可比穿越管外徑大兩號管徑，套管高出地面不得小于50mm（廁廚間），居室20mm。3.3.10支管安裝時(shí)，應(yīng)先按照管道走向支吊架間距要求載號吊架并按照坡度要求量號吊桿尺寸，將預(yù)制好的管段套好吊環(huán)，把吊環(huán)與吊桿用螺栓連接牢固，將支管插入立管預(yù)留承口中，擰緊螺栓。 3.3.11安裝連接

30、衛(wèi)生器具的短管一般伸出凈地面10mm，地漏甩口低于凈地面5mm。根據(jù)管段長度調(diào)整好坡度。合適后固定卡架，封閉各預(yù)留管口和堵洞。3.3.12 在連接2個及2個以上大便器或3個及3個以上衛(wèi)生器具的污水橫管上應(yīng)設(shè)置清掃裝置。當(dāng)污水管在樓板下懸吊敷設(shè)時(shí)，如清掃口設(shè)在上一層樓地面上，經(jīng)常有人活動場所應(yīng)使用銅制清掃口，污水管起點(diǎn)的清掃口與管道相垂直的墻面距離不得小于200mm；若污水管起點(diǎn)設(shè)置堵頭代替清掃口時(shí)，與墻面距離不得小于400mm。 3.3.13 經(jīng)常有人逗留的屋面上透氣帽應(yīng)高出凈屋面2米，并設(shè)置防雷裝置；非上人屋面應(yīng)高出屋面300mm，必須大于本地區(qū)最大積雪厚度。 3.4 管道支架安裝3.4.1

31、 立管穿越樓板處可按固定支座設(shè)計(jì)；管道井內(nèi)的立管固定支座，應(yīng)支承在每層樓板處或井內(nèi)設(shè)置的剛性平臺和綜合支架上。3.4.2 層高小于等于4m時(shí)，立管每層設(shè)一個u型支架，橫管穿越承重墻處可按固定支架設(shè)計(jì)。固定支座的支架應(yīng)用型鋼制作并錨固在墻或柱上；懸吊在樓板、梁或屋架下的橫管的固定支座的吊架應(yīng)用型鋼制作并錨固在承重結(jié)構(gòu)上。3.4.3 懸吊在地下室的架空排出管，在立管底部肘管處應(yīng)設(shè)置托吊架。3.5灌水試驗(yàn)3.5.1 排水管道安裝完成后，應(yīng)按施工規(guī)范要求進(jìn)行閉水試驗(yàn)。暗裝的干管、立管、支管必須進(jìn)行閉水試驗(yàn)。3.5.2 閉水試驗(yàn)應(yīng)分層分段進(jìn)行。試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，以一層結(jié)構(gòu)高度采用封閉管口，滿水至地面高度，滿水1

32、5分鐘，再延續(xù)5分鐘，液面不下降，檢查全部滿水管段管件、接口無滲漏為合格。3.6 通球試驗(yàn)3.6.1 立管通球試驗(yàn)應(yīng)由屋頂透氣口處投入不小于管徑2/3的試驗(yàn)驗(yàn)球應(yīng)在室外第一個檢查井內(nèi)臨時(shí)設(shè)網(wǎng)截取試驗(yàn)球，用水沖動試驗(yàn)球至室外第一個檢查井，取出試驗(yàn)球?yàn)楹细瘛? 、雨水系統(tǒng)4.1施工流程 安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工干管安裝立支管安裝配件安裝卡架安裝灌水試驗(yàn)4.2施工要求 4.2.1室內(nèi)雨水管采用熱鍍鋅鋼管，法蘭連接。4.2.2雨水管道上的吊鉤或卡箍應(yīng)固定在承重結(jié)構(gòu)上，固定間距橫管不大于2米；樓層高度小于或等于4米，立管可安裝1個固定管卡，立管底部的彎管處應(yīng)設(shè)支蹲或采取固定措施。4.2.3雨水管道最小坡度應(yīng)符合

33、下表：管徑最小坡度100812561505200-40044.2.4雨水管道不得與生活污水管道和冷凝水管道相連。4.2.5雨水立管距后墻120-160mm。4.2.6雨水斗管的連接應(yīng)固定在屋面承重結(jié)構(gòu)上。雨水斗邊緣與屋面相連處嚴(yán)密不漏。連接管管徑當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，不得小于100mm.4.2.7安裝在室內(nèi)的雨水管道安裝后應(yīng)作灌水試驗(yàn)，灌水高度為每根立管上部的雨水斗，管水1h不滲漏為合格。4.3給水、中水、熱水系統(tǒng)施工工藝 4.3.1根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及技術(shù)交底，核對預(yù)留空洞尺寸是否正確，將管道坐標(biāo)、標(biāo)高位置劃線定位。找出管道穿樓板墻體的中心位置，從上至下吊線，修整預(yù)留洞口。4.3.2根據(jù)圖紙要求將預(yù)制好

34、的管道做好防腐。4.3.3干管安裝時(shí)，將預(yù)制好的管道運(yùn)到安裝部位按編號依次排開。管道進(jìn)行法蘭連接時(shí)，須將被破壞的鍍鋅層進(jìn)行二次鍍鋅。安裝前清掃管膛，安裝完后找直找正，復(fù)核甩口的位置、方向及變徑無誤。所有管口要加好臨時(shí)封堵。4.3.4立管安裝時(shí)根據(jù)圖紙位置上下配合，找正找直后擰緊螺栓。4.3.5雨水斗安裝時(shí)根據(jù)建筑屋面做法校核預(yù)留孔洞位置，確定雨水斗坐標(biāo)標(biāo)高，穩(wěn)裝雨水斗找平找正，固定牢固，做好雨水斗封堵。5 、給水、中水、熱水系統(tǒng)5.1施工流程 測量放線預(yù)制加工支吊架安裝干管安裝立管安裝支管安裝管道試壓管道保溫刷漆管道通水管道沖洗管道消毒（給水系統(tǒng)）系統(tǒng)調(diào)試5.2施工要求 5.2.1給水、中水、

35、熱水干立管均采用內(nèi)襯塑鋼管，快接件連接。5.2.2戶內(nèi)給水管道采用s5系列pe-rt塑料管材，熱熔連接；戶內(nèi)熱水管道采用s3.2系列pe-rt塑料管材，熱熔連接；戶內(nèi)中水管道采用pe塑料管材，熱熔連接。戶內(nèi)均管道敷設(shè)于墊層內(nèi)。 5.2.3給水、中水橫管應(yīng)有0.0020.005的坡度坡向?yàn)a水點(diǎn)。5.2.4給水、熱水立管和裝有3個或3個以上配水點(diǎn)的支管始端應(yīng)裝有可拆卸的連接件。 4.2.5立管穿樓板處加設(shè)鋼套管,套管下邊與樓板齊平,上面比地面高50 mm，套管比管徑大兩號,間隙處采用油麻密封膏填實(shí)。5.2.6 給水、中水管道進(jìn)行立干管試壓，試驗(yàn)壓力低區(qū)為0.6mpa,高區(qū)為0.9 mpa，10分鐘

36、壓降不超過0.02 mpa，然后降至工作壓力檢查，管道無滲漏為合格。5.2.7戶內(nèi)給水、中水管道進(jìn)行試壓，試驗(yàn)壓力低區(qū)為0.6mpa,高區(qū)為0.9 mpa，在試驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓1h,壓降不超過0.05 mpa，然后降至工作壓力的1.15倍穩(wěn)壓2h，壓降不超過0.03 mpa，管道無滲漏為合格。5.2.7給水、中水系統(tǒng)進(jìn)行試壓，試驗(yàn)壓力低區(qū)為0.6mpa,高區(qū)為0.9 mpa，在試驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓1h,壓降不超過0.05 mpa，然后降至工作壓力的1.15倍穩(wěn)壓2h，壓降不超過0.03 mpa，管道無滲漏為合格。5.2.8系統(tǒng)安裝完畢后管道進(jìn)行沖洗試驗(yàn)，試驗(yàn)介質(zhì)采用自來水，沖洗流速不小于1.5m/s，沖

37、洗至進(jìn)出口處水色一致，無任何雜質(zhì)為止。 5.2.9系統(tǒng)做通水試驗(yàn)時(shí)，按系統(tǒng)的1/3配水點(diǎn)同時(shí)開放，各排水點(diǎn)通暢，接口處無滲漏。5.2.10給水管道沖洗、通水后，將管道內(nèi)的水放空，各配水點(diǎn)與配水件連接后，進(jìn)行管道消毒，向管道系統(tǒng)內(nèi)灌注消毒溶液，浸泡24h以上。消毒結(jié)束后放空管道內(nèi)的消毒液，再用生活飲用水沖洗管道，至各末端配水件出水水質(zhì)經(jīng)水質(zhì)部門檢驗(yàn)合格為止。5.3給水、中水、熱水系統(tǒng)施工工藝 5.3.1根據(jù)施工圖紙進(jìn)行測量放線，在實(shí)際安裝的結(jié)構(gòu)位置作好標(biāo)記，確定管道支吊架位置。5.3.2按照廠家操作說明和施工圖紙預(yù)制加工給水、中水、熱水管道。5.3.3按不同管徑和要求設(shè)置相應(yīng)管卡，位置應(yīng)準(zhǔn)確，埋

38、設(shè)應(yīng)平整。管卡與管道接觸緊密，但不得損傷管道表面。固定支架、吊架應(yīng)有足夠的剛度強(qiáng)度，不得產(chǎn)生彎曲變形等缺陷。管道支架安裝間距應(yīng)符合廠家技術(shù)要求規(guī)定。5.3.4干管安裝時(shí)根據(jù)圖紙將預(yù)制好的管道進(jìn)行組裝，安裝在合適的位置。閥門安裝朝向應(yīng)便于操作和修理。5.3.5立管安裝，每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件，將預(yù)制好的立管按編號分層排開、順序安裝，校核留甩口的高度、方向是否正確。安裝后用線墜吊直棧正，配合土建堵好樓板洞。支管甩口均加好臨時(shí)封堵。5.3.6快接件安裝時(shí)根據(jù)廠家技術(shù)說明書作好技術(shù)準(zhǔn)備工作，切下所需要的管段，保證其端面與軸線垂直，端口無毛刺，干凈整潔。管口端面至滾槽的中心距離即槽深尺寸應(yīng)符合廠家

39、技術(shù)要求。之后將螺母套入管材，再將卡環(huán)裝入已滾好的槽內(nèi)，依次裝入墊圈及密封環(huán)，將裝好附件的管材裝入管接頭，用專用扳手將螺母擰緊在管接頭上。5.3.7戶內(nèi)管道采用熱熔連接，管材與管件連接端面必須清潔，干燥、無油，熱熔工具接通電源，待達(dá)到工作溫度（指示燈亮）后，方能開始熱熔。5.3.8加熱時(shí)，管材應(yīng)無旋轉(zhuǎn)地將管端插入加熱套內(nèi)，插入到所標(biāo)識的連接深度；同時(shí)，無旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上，并達(dá)到規(guī)定深度標(biāo)識處。達(dá)到規(guī)定的加熱時(shí)間后，必須立即將管材與管件從加熱套和加熱頭上同時(shí)取下，迅速無旋轉(zhuǎn)地沿管材與管件的軸向直線均勻地插入到所標(biāo)識的深度，使接縫處形成均勻的凸緣；5.3.9在規(guī)定的加工時(shí)間內(nèi)，剛?cè)劢拥慕宇^

40、允許立即校正，但嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)，在規(guī)定的冷卻時(shí)間內(nèi)，應(yīng)扶好管材、管件，使它不受扭、彎和拉伸。5.3.10用卡尺和合適的筆在管端測量并標(biāo)繪出熱熔的深度，深度應(yīng)符合各種管材技術(shù)要求。5.3.11熔接彎頭或三通時(shí)按設(shè)計(jì)圖紙要求，應(yīng)注意其方向。 5.3.12施工前根據(jù)戶內(nèi)的用水器具在地面上彈好線，將管道沿線敷設(shè)，管間距在10厘米，用專用卡子在地面上甩出的接口位置固定，且甩出的管接頭要與地面垂直。5.3.13水壓試驗(yàn)之前管道應(yīng)固定，管道注滿水后先排出管道的空氣，進(jìn)行水密性檢查。5.3.14在非采暖房間給水、中水管道采用電伴熱保溫；管井和公共衛(wèi)生間給水管道采用不燃離心玻璃棉管殼防結(jié)露保溫，外纏w38防潮防腐貼面

41、。熱水管道保溫材料設(shè)計(jì)待定。5.3.15熱水管道安裝注意事項(xiàng)5.3.15.1管道穿墻和樓板出需加套管及固定支架。安裝伸縮器前按規(guī)定做好預(yù)拉伸，待管道固定卡件安裝完畢后，除去預(yù)拉伸的支撐物，調(diào)整好坡度，翻身處高點(diǎn)要有放風(fēng)、低點(diǎn)有泄水裝置。5.3.15.2熱水支管安裝前核定各用水器具熱水預(yù)留口高度、位置。當(dāng)冷熱水管或冷熱水龍頭并行安裝時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：a、上下平行安裝，熱水管在冷水管上方安裝。b、左右平行安裝時(shí)，熱水管在冷水管左側(cè)安裝。c、冷熱水管上下、左右間距設(shè)計(jì)未要求時(shí)，宜為100-120mm。6、采暖工程6.1施工流程 管道預(yù)制-支吊架安裝-套管安裝-干管安裝-立管安裝-支架安裝-戶內(nèi)管道

42、安裝-散熱器安裝-管道試壓-管道沖洗-管道防腐保溫-系統(tǒng)調(diào)試6.2施工要求6.2.1熱源由城市熱力管網(wǎng)提供一次熱水，一次水溫為 130/80。經(jīng)設(shè)在地下的熱力站進(jìn)行熱交換，換熱后供給85/60的熱水用作采暖系統(tǒng)用熱水。6.2.2室內(nèi)干管設(shè)于地下夾層，各單元立管設(shè)于集中管井內(nèi)，并設(shè)計(jì)量裝置。采暖干立管管道采用熱鍍鋅鋼管，dn50絲扣連接，dn50法蘭連接；熱表之后的直管采用三層防滲氧阻氧層在外的pb管，熱熔連接，埋于墊層內(nèi)。6.2.3管道坡度不小于0.3%，在局部最高點(diǎn)和最低點(diǎn)加設(shè)放風(fēng)和泄水。6.2.4管道穿墻體時(shí)加設(shè)套管，套管其長度與墻體裝飾面平；立管穿管井樓板時(shí)，套管下部與樓板面平，上部高出

43、地平50；管道與套管間的間隙必須封堵嚴(yán)實(shí)。6.3施工工藝6.3.1支、吊、托架的安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：位置正確，埋設(shè)應(yīng)平整牢固。固定支架與管道接觸應(yīng)緊密，固定應(yīng)牢靠?；瑒又Ъ軕?yīng)靈活，滑托與滑槽兩側(cè)間應(yīng)留有35mm的間隙，縱向移動量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。有熱伸長管道的吊架、吊桿應(yīng)向熱膨脹的反方向偏移。固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、吊架不得影響結(jié)構(gòu)的安全。鍍鋅鋼管水平安裝的支吊架間距：公稱直徑(mm)1520253240507080100125150支架的最大間距（m）保溫管22.52.52.533444.567不保溫管2.533.544.55666.5786.3.2干管應(yīng)從進(jìn)戶或分路點(diǎn)開始進(jìn)行安裝，安裝前

44、應(yīng)對管道進(jìn)行清理、除銹，焊口、絲接頭應(yīng)及時(shí)清理干凈防腐。6.3.3穿過伸縮縫、沉降縫及抗震縫應(yīng)根據(jù)情況采取以下保護(hù)措施：在墻體兩側(cè)采取柔性連接。在管道或保溫層外皮上、下部留有不小于150mm的凈空距。在穿墻處做成方形補(bǔ)償器，水平安裝。6.3.4立管安裝：立管安裝時(shí)先把立管閥門蓋卸下按編號順序逐根安裝，涂鉛油纏麻將立管對準(zhǔn)接口轉(zhuǎn)動入口，咬住管件擰管，松緊要適度，對準(zhǔn)調(diào)直時(shí)的標(biāo)記，并認(rèn)真檢查甩口標(biāo)高、方向。將立管卡松開把管道放入卡內(nèi)緊固螺栓，用線墜吊直找正后，把立管卡固定好，每層立管安裝完后，應(yīng)及時(shí)封堵甩口，清理干凈管道和接口。6.3.5從立管分水器到戶內(nèi)采用pb管熱熔連接，管材與管件連接端面必須

45、清潔，干燥、無油，熱熔機(jī)達(dá)到工作溫度指示燈亮后方能開始操作。6.3.6加熱時(shí)，管材應(yīng)無旋轉(zhuǎn)地將管端插入加熱套內(nèi)，插入到所標(biāo)識的連接深度；同時(shí)，無旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上，并達(dá)到規(guī)定深度標(biāo)識處。達(dá)到規(guī)定的加熱時(shí)間后，必須立即將管材與管件從加熱套和加熱頭上同時(shí)取下，迅速無旋轉(zhuǎn)地沿管材與管件的軸向直線均勻地插入到所標(biāo)識的深度，使接縫處形成均勻的凸緣；6.3.7在規(guī)定的加工時(shí)間內(nèi)，剛?cè)劢拥慕宇^允許立即校正，但嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)，在規(guī)定的冷卻時(shí)間內(nèi)，應(yīng)扶好管材、管件，使它不受扭、彎和拉伸。6.3.8用卡尺和合適的筆在管端測量并標(biāo)繪出熱熔的深度，深度應(yīng)符合各種管材技術(shù)要求。6.3.9檢查散熱器位置，進(jìn)出口與立管甩口

46、是否一致，坡度是否正確，變徑應(yīng)使用變徑管箍或焊接大小頭。衛(wèi)生間立支管預(yù)留出距裝飾面的余量。6.3.10施工前根據(jù)戶內(nèi)的散熱器型號大小、距墻的位置在地面上彈好線，將管道沿線敷設(shè)，管間距在10厘米，用專用卡子在地面上或甩出的接口位置固定，且甩出的管接頭要與地面垂直。6.3.11盤管埋地部分禁止有接頭。6.3.12在地面墊層未做之前，管道應(yīng)固定，管道注滿水后先排出管道的空氣，進(jìn)行水密性檢查。6.3.13采暖系統(tǒng)安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為系統(tǒng)定點(diǎn)加0.2mpa,同時(shí)在系統(tǒng)頂點(diǎn)的試驗(yàn)壓力不小于0.4mpa，在試驗(yàn)壓力下1h內(nèi)壓降不大于0.05mpa,然后降至工作壓力的1.15倍，穩(wěn)壓2h,

47、壓降不大于0.03mpa,檢查不滲不漏為合格。6.3.14非采暖房間采暖管道采用50mm厚不燃離心玻璃棉管殼保溫，外纏w38防潮防腐貼面（b1級）。7、管道保溫及刷漆7.1施工流程保溫材料準(zhǔn)備保溫施工外纏貼面7.2施工要求非采暖房間采暖管道采用50mm厚不燃離心玻璃棉管殼保溫，外纏w38防潮防腐貼面。在非采暖房間給、中水管道采用電伴熱保溫；管井和公共衛(wèi)生間給、中水管道采用不燃離心玻璃棉管殼防結(jié)露保溫，外纏w38防潮防腐貼面。7.2.1管道保溫應(yīng)粘貼緊密，綁扎牢固，表面平整，圓弧均勻，無環(huán)形斷裂。保溫層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，容許偏差為5%-10%。7.2.2外纏w38防潮防腐貼面，應(yīng)按照廠家技術(shù)要

48、求施工。7.2.3管道設(shè)備保溫應(yīng)在水壓試驗(yàn)合格后進(jìn)行；若需先保溫，應(yīng)將管道的連接處及環(huán)形焊縫處留出，待水壓試驗(yàn)合格后，再將連接處保溫。7.2.4垂直管道作保溫：層高不大于5米時(shí)，每層設(shè)一個支撐托板；層高大于5米時(shí)，每層至少設(shè)2支撐托板；支撐托板應(yīng)焊接在管道上，其位置應(yīng)在立管卡上部200毫米處。7.2.5保溫管道的支架處應(yīng)預(yù)留膨脹伸縮縫，并用石棉繩或玻璃棉填塞。8、系統(tǒng)調(diào)試8.1準(zhǔn)備工作8.1.1熟悉系統(tǒng)設(shè)計(jì)圖紙和有關(guān)技術(shù)文件及水量水壓要求等，弄清系統(tǒng)的全過程。8.1.2編制運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試方案，內(nèi)容包括：調(diào)試目的、要求；時(shí)間進(jìn)度計(jì)劃；調(diào)試項(xiàng)目、程序和采取的方法等。8.1.3調(diào)試人員會同設(shè)計(jì)、施工和建設(shè)

49、單位深入現(xiàn)場，查清系統(tǒng)安裝質(zhì)量不合格的地方及施工與設(shè)計(jì)不符的地方，記錄下來，限期修改完。8.1.4備好調(diào)試所需的儀器儀表和必要工具。管道試壓、沖洗及水泵單機(jī)試運(yùn)裝完畢并符合施工規(guī)范要求且電源、水源準(zhǔn)備就緒后，即可按計(jì)劃進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)和調(diào)試。8.2給水系統(tǒng)調(diào)試8.2.1給水系統(tǒng)調(diào)試主要項(xiàng)目(1)給水系統(tǒng)加載試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)大于2h。(2)各層各戶水量水壓分配情況。(3)管道設(shè)備的工作情況。8.2.2主要測量儀表工具對講機(jī)、計(jì)算器、壓力表等。8.2.3系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查(1)系統(tǒng)必須安裝完畢，運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試前會同建設(shè)單位進(jìn)行全面檢查，全部符合設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)范和工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求，才能進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)和調(diào)試。 (2)確保各戶

50、用水點(diǎn)全部關(guān)閉，排水設(shè)施運(yùn)轉(zhuǎn)正常。(3)開啟全樓13用水點(diǎn)，觀察不同樓層水壓水量情況，若出現(xiàn)較大壓差流量差，調(diào)節(jié)分支閥門，確保各層流量壓力偏差不超過5。8.3排水系統(tǒng)調(diào)試8.3.1排水系統(tǒng)調(diào)試主要項(xiàng)目(1)同時(shí)開啟用水點(diǎn)不小于全樓總用戶的13 。(2)各層各戶各種衛(wèi)生潔具通水是否流暢。(3)管道設(shè)備的工作情況是否正常。8.3.2主要測量儀表工具：對講機(jī)、計(jì)算器、壓力表 等。8.3.3系統(tǒng)運(yùn)裝前的檢查 系統(tǒng)必須安裝完畢，運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試前會同建設(shè)單位進(jìn)行全面檢查，全部符合設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)范和工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求，才能進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)和調(diào)試。8.3.4系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試開啟至少全樓13用水點(diǎn)，觀察衛(wèi)生潔具出水口除水

51、情況，水流順暢流動為合格。六、質(zhì)量管理措施1、質(zhì)量目標(biāo) 1.2分部工程質(zhì)量目標(biāo)：優(yōu)良 水暖分項(xiàng)工程質(zhì)量目標(biāo)控制：序號分項(xiàng)工程名稱合格優(yōu)良總優(yōu)良率備 注1排水管道安裝85%根據(jù)工程實(shí)際分項(xiàng)，控制優(yōu)良率。合格工程，優(yōu)良率控制在61%-65%優(yōu)良工程，優(yōu)良率控制在65%-85%2雨水管道安裝 3給水管道安裝4采暖管道安裝5中水管道安裝6熱水管道安裝7設(shè)備安裝 2、質(zhì)量保證措施2.1施工質(zhì)量保證措施2.1.1認(rèn)真執(zhí)行暖衛(wèi)建筑安裝工程施工驗(yàn)收規(guī)范gb50242-2002、建筑安裝工程施工工藝和華北標(biāo)辦的施工圖集等國家規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。2.1.2對全員進(jìn)行質(zhì)量教育，樹立質(zhì)量意識。2.1.3制定質(zhì)量

52、檢查制度，定期召開質(zhì)量分析會。2.1.4制定材料設(shè)備的進(jìn)場檢驗(yàn)制度。2.1.5協(xié)調(diào)施工過程中的各配合環(huán)節(jié)。2.1.6認(rèn)真做好質(zhì)量記錄，發(fā)生問題及時(shí)解決。2.1.7落實(shí)“三檢”制度和樣板間、樣板件制度。2.1.8認(rèn)真施工，杜絕質(zhì)量通病的出現(xiàn)。2.1.9不斷提高全員質(zhì)量意識，加強(qiáng)全面質(zhì)量管理。2.1.10技術(shù)負(fù)責(zé)人對工程質(zhì)量、施工過程控制負(fù)責(zé)。2.1.11工長對所分管的分項(xiàng)、分部工程質(zhì)量的自檢。2.1.12質(zhì)量檢查員負(fù)責(zé)施工質(zhì)量的自檢。2.1.13施工班組兼職質(zhì)量檢查員負(fù)責(zé)施工質(zhì)量的自檢。3、技術(shù)質(zhì)量保證措施3.1施工技術(shù)交底 3.1.1技術(shù)交底是施工技術(shù)管理的重要程序之一，其目的是：參加組織施工

53、的領(lǐng)導(dǎo)、工程技術(shù)人員、業(yè)務(wù)主管人員、作業(yè)班組明確所擔(dān)負(fù)的工程任務(wù)或作業(yè)項(xiàng)目的特點(diǎn)及技術(shù)要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝流程、安全措施等，以便更好地組織施工。3.1.2交底人與被交底人之間的責(zé)任。(1)技術(shù)交底必須在單位工程圖紙綜合會審的基礎(chǔ)上進(jìn)行，必須安排在單位或分部、分項(xiàng)工程施工前進(jìn)行，并要為施工留有適當(dāng)?shù)臏?zhǔn)備時(shí)間，不得后補(bǔ)技術(shù)交底。(2)技術(shù)交底必須以書面形式進(jìn)行，以口頭講解為輔,交底人和被交底人必須履行簽字手續(xù)，而且嚴(yán)禁代簽。技術(shù)交底是檔案資料的重要組成部分，應(yīng)及時(shí)存檔。(3)技術(shù)交底應(yīng)根據(jù)工程任務(wù)情況的需要，分別由項(xiàng)目總工、項(xiàng)目技術(shù)員向承擔(dān)任務(wù)的工長及下屬單位的有關(guān)人員進(jìn)行交底，最終是工長組織向施工班組及參施人員進(jìn)行操作交底和施工安全交底。被交底人在接受交底中要切實(shí)將問題弄清，各級交底要實(shí)行工前交、工中