電動(dòng)葫蘆日常檢查項(xiàng)目及其要求(共4頁)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上電動(dòng)葫蘆日常檢查項(xiàng)目及其要求電動(dòng)葫蘆日常檢查項(xiàng)目及其要求檢查項(xiàng)目要 求作業(yè)地點(diǎn)在操作者步行范圍內(nèi)無障礙物運(yùn)行軌道由地面觀察軌道上不應(yīng)有異常按鈕裝置起升、下降、左右運(yùn)行動(dòng)作應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確；同時(shí)按動(dòng)一組按鈕電動(dòng)葫蘆不得動(dòng)作限位器空載吊溝上升至極限位置時(shí)，限位應(yīng)準(zhǔn)確可靠吊鉤裝置吊鉤在圓周360。與垂直180。范圍內(nèi)應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，滑輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)物無卡阻和碰撞，吊鉤螺母防松裝置無異常，鉤口閉鎖裝置正常鋼絲繩按GB5972中2.4.1.1條進(jìn)行日常觀察制動(dòng)器起升、下降及運(yùn)行地制動(dòng)應(yīng)靈敏可靠導(dǎo)繩器及其它安全裝置動(dòng)作正常，安全可靠1、日常檢查（見上表）2、月檢查：根據(jù)電動(dòng)葫蘆各部分結(jié)構(gòu)，在安

2、全運(yùn)轉(zhuǎn)上的重要程度、使用頻次程度，以及是否易損件等來確定檢查周期。一般分為三個(gè)等級，一級：必須每月檢查一次；二級：每三個(gè)月檢查一次；三級：每六個(gè)月必須檢查一次，月檢項(xiàng)目表見下表： 電動(dòng)葫蘆月檢查項(xiàng)目及其要求和等級 檢 查 項(xiàng) 目要 求等級運(yùn) 行 軌 道運(yùn)行范圍內(nèi)障礙物運(yùn)行范圍內(nèi)與建筑物及其它設(shè)備的最小間距應(yīng)不小于1001軌道端部止檔及連接螺栓或焊縫軌道端部止檔不準(zhǔn)有變形，破損等缺陷，其連接螺栓不得松動(dòng)，采用焊接連接焊縫不得有裂紋1固定軌道的連接螺栓螺栓不得有松動(dòng)3軌道接頭焊接焊縫不得有裂紋等缺陷3軌道磨損軌道與車輪踏面及輪緣接觸處不得有局部異常變形及磨損3吊 鉤 裝 置滑輪滑輪槽不得有異常磨損

3、，輪緣完整不得有損傷1外觀滑輪罩殼不得有損傷，擋軸板擋圈及銷不得有松動(dòng)，鉤口閉鎖裝置應(yīng)動(dòng)作正常1工作狀態(tài)滑輪回轉(zhuǎn)應(yīng)平滑、靈活3平 衡 滑 輪外觀滑輪不得有損傷，裝配連接牢固3墻板連接螺栓不得有松動(dòng)3車輪踏面和輪緣不得有異常的磨損和傷痕3鋼 絲 繩繩端固定狀況鋼絲繩各尾端固定應(yīng)牢固可靠，不得有異常1外觀不得有扭結(jié)、灼上及明顯的松散、腐蝕等缺陷，繩上應(yīng)有潤滑油脂1使用的安全程度按GB5972中2.5.12.5.11條的規(guī)定執(zhí)行1齒 輪齒輪潤滑狀況開式齒輪表面應(yīng)定期加油脂，閉式齒輪應(yīng)定期加機(jī)油2電 纜裝配狀況電纜與開關(guān)的連接不得有松動(dòng)，中線環(huán)不得脫離滑道；支承鋼絲兩端不得有松動(dòng)3外觀電纜不得有外傷、

4、異常的彎曲或扭轉(zhuǎn)、老化等缺陷2集 電 器工作狀況集電滑輪回轉(zhuǎn)應(yīng)靈活，不得有明顯磨損2外觀連接螺栓不得有松動(dòng)，絕緣體不得松動(dòng)和破損，彈簧不得失去彈性33、年檢查項(xiàng)：正常工作的電動(dòng)葫蘆應(yīng)每年進(jìn)行一次全面的安全檢查。年檢查項(xiàng)目見下表： 電動(dòng)葫蘆年檢項(xiàng)目及要求 檢 查 項(xiàng) 目要 求運(yùn)行軌道踏 面 清 潔 度不得有附著的油污及大量的灰塵傾 斜 度不大于1/1000接 頭焊縫及軌道不得有裂縫，上下及兩側(cè)偏移量不得大于1磨 損 狀 況踏面磨損量不大于原尺寸的10%，寬度磨損量不大于原尺寸的5%車輪輪 緣 輪緣厚度的磨損量不得超過原厚度得50%，輪緣與軌道側(cè)向總間隙應(yīng)銷小于車輪踏面寬度的50%踏 面 按踏面直

5、徑的磨損量不得超過原厚度的50%，踏面直徑差應(yīng)小于公稱直徑的1%，圓度差應(yīng)小于0.8外 觀不得有裂紋、損傷制 動(dòng) 器按月檢要求重復(fù)檢查鋼 絲 繩按月檢要求重復(fù)檢查齒輪起升機(jī)構(gòu)齒輪的磨損第一級齒輪允許磨損量應(yīng)小于原齒厚的10%，其它齒輪應(yīng)小于20%運(yùn)行機(jī)構(gòu)齒輪的磨損第一級齒輪允許磨損量應(yīng)小于原齒厚的15%，其它齒輪應(yīng)小于25%，開式齒輪應(yīng)小于30%齒面缺陷檢查齒部不得有裂紋、斷齒；齒面點(diǎn)蝕損壞不得大于咬合面的30%，且深度不得超過原齒厚的10%吊鉤外 觀表面不得有裂紋，螺紋部分、危險(xiǎn)斷面及頸部不得有塑性變形，缺陷不得補(bǔ)焊危險(xiǎn)斷面磨損量不得超過原尺寸的5%開 口 度不得超過原尺寸的10%扭 轉(zhuǎn) 變

6、 形不得超過10滑 輪 輪槽不均勻磨損小于3，輪槽壁厚磨損量小于原壁厚的20%，輪槽底部磨損小于鋼絲繩直徑的25%；不得有其它損害鋼絲繩的缺陷軸齒輪軸的磨損磨損量不得超過原軸頸的1%其它的軸的磨損磨損量不得超過原軸頸的2%卷 筒不得有裂紋，筒壁磨損量小于原壁厚的10%鍵鍵與鍵槽連接不得有松動(dòng)和變形以及異常磨損花 鍵不得有異常磨損及變形滾 動(dòng) 軸 承不得有破損及裂紋油 封配合面不準(zhǔn)油裂紋電 纜按月檢要求重復(fù)檢查集 電 器，開 關(guān)按月檢要求重復(fù)檢查回路的對地絕緣電阻不得小于1.5M帶電體與接地螺釘間電阻不得大于0.1 一、維護(hù)和保養(yǎng)為確保電動(dòng)葫蘆的可靠性與壽命，必須對電動(dòng)葫蘆進(jìn)行定期潤滑和維護(hù)保養(yǎng)

7、。潤滑部位及規(guī)范見下表： 不同噸位起升和運(yùn)行減速器加如潤滑油容量表 起重量（噸）0.250.5123510.16起升減速器（升）0.20.450.651.151.652.353.55運(yùn)行減速器（升）0.10.10.10.10.10.20.2 電動(dòng)葫蘆潤滑規(guī)范表 序號部位名稱潤滑方法潤滑油脂名稱時(shí)間1起升機(jī)構(gòu)減速器自上部孔注入齒輪油HL20或機(jī)械油HL50三個(gè)月一次2運(yùn)行機(jī)構(gòu)減速器自上部孔注入鈣基潤滑脂ZG3三個(gè)月一次3鋼絲繩及卷筒槽涂抹表面鋼絲繩油脂半個(gè)月一次4吊鉤推力軸及滑輪處軸承涂抹表面鈣基潤滑脂ZG3六個(gè)月一次5走輪軸承涂抹表面鈣基潤滑脂ZG3六個(gè)月一次6卷筒軸承涂抹表面鈣基潤滑脂ZG3

8、六個(gè)月一次7起升和運(yùn)行電機(jī)軸承擠 入鈣基潤滑脂ZG3六個(gè)月一次8慢速箱體擠 入鈣基潤滑脂ZG3六個(gè)月一次 二、鋼絲繩的使用、保養(yǎng)及報(bào)廢1、鋼絲繩是電動(dòng)葫蘆起升機(jī)構(gòu)的關(guān)鍵組成部分，它直接影響葫蘆的安全使用，常因磨損、斷裂而報(bào)廢，因此，必須始終處于良好的潤滑狀態(tài)，并定期檢查其末端的固定情況。當(dāng)鋼絲繩達(dá)到GB597283起重機(jī)械鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢實(shí)用規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)中“2.5”條規(guī)定的情況時(shí)應(yīng)予以報(bào)廢，或出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)予以報(bào)廢，并及時(shí)更換新繩： a、 發(fā)生密集斷絲或有一股斷裂； b、即使是沒有明顯的斷絲現(xiàn)象，鋼絲繩直徑磨損或腐蝕達(dá)到公稱直徑的7%時(shí)； c、 鋼絲繩一捻距內(nèi)鋼絲折斷數(shù)目達(dá)到6×19=114根，斷絲交互捻12根，同向捻達(dá)到6根。6×37=222根，斷絲達(dá)交互捻22根，同向捻達(dá)11根。2、維修在日常檢查、月檢、年檢中，