生產(chǎn)運作管理考試復(fù)習(xí)資料(共7頁)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上社會組織：具有特定目標(biāo)和功能的、社會化的生產(chǎn)要素的集合體生產(chǎn)：以一定的生產(chǎn)關(guān)系聯(lián)系起來的人們利用勞動資料，改變勞動對象，以適應(yīng)人們需要的過程生產(chǎn)運作：一切社會組織將對它的輸入轉(zhuǎn)化、增值為輸出的過程。生產(chǎn)運作管理：對生產(chǎn)系統(tǒng)的設(shè)計、運作與維護過程的管理。生產(chǎn)運作的類型：從產(chǎn)品或服務(wù)數(shù)量分為大量生產(chǎn)、成批生產(chǎn)、單件和小批量生產(chǎn)。生產(chǎn)運作活動：本質(zhì)：一個社會組織通過獲取和利用各種資源向社會提供有用產(chǎn)品和服務(wù)的過程。特征：1、生產(chǎn)運作需要投入一定的資源，經(jīng)過某種轉(zhuǎn)化過程，實現(xiàn)價值增值； 2、生產(chǎn)運作產(chǎn)出包括有形產(chǎn)品的生產(chǎn)，也包括無形產(chǎn)品的服務(wù)； 3、產(chǎn)出可以滿足一定社會需要，

2、具有一定的使用價值目標(biāo)：高效、低能、靈活、清潔、準(zhǔn)時地生產(chǎn)合格產(chǎn)品和（或）提供滿意服務(wù)分類：制造性生產(chǎn)、服務(wù)性運作-服務(wù)性生產(chǎn)與服務(wù)性運作比較：1：產(chǎn)出形式：實體產(chǎn)品/無形勞務(wù)。2：生產(chǎn)率測定：易/難。3：顧客參與程度：低/高。4：產(chǎn)出質(zhì)量評價：易/難。5：純服務(wù)型運作不能用庫存來調(diào)節(jié)。6：對于高接觸度服務(wù)，其生產(chǎn)過程難以控制;7： 服務(wù)性運作的評價標(biāo)準(zhǔn)難以建立，生產(chǎn)率難以評定。MTS（備貨型生產(chǎn)）：在沒有接到用戶訂單是經(jīng)過市場預(yù)測按已有的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品活產(chǎn)品系列進行的生產(chǎn)，生產(chǎn)的直接目的是補充成品庫存，通過維持一定量的成品庫存來及時滿足用戶的需要。優(yōu)點：能及時滿足用戶需要，利于企業(yè)編制計劃并按計劃

3、組織生產(chǎn)活動，企業(yè)有較大主動權(quán)。缺點：顧客只能在制造商提供的有限的產(chǎn)品品種中做出選擇，在不確定性因素日益增加的情況下，往往造成產(chǎn)品庫存積壓和短缺并存，給企業(yè)帶來極大的風(fēng)險。MTO（訂貨型生產(chǎn)）：以客戶的訂單為依據(jù)，按用戶特定的要求進行的非標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品的生產(chǎn)。MTO與MTS比較：一般而言，備貨型生產(chǎn)由于標(biāo)準(zhǔn)化程度高，因而生產(chǎn)效率高，用戶提前期短，但庫存水平高，且難以滿足客戶個性化需求。訂單型生產(chǎn)的產(chǎn)品由于標(biāo)準(zhǔn)化低，因而生產(chǎn)效率低，用戶訂前期長，但庫存水品低，對顧客的個性化需求的滿足程度高。CODP（備貨訂貨分離點）：研發(fā)、設(shè)計、采購、加工、裝配、發(fā)運當(dāng)前生產(chǎn)運作管理面臨的形勢：經(jīng)濟全球化、技術(shù)進步加

4、速、環(huán)境問題、生產(chǎn)運作管理的發(fā)展趨勢：重視生產(chǎn)運作策略 業(yè)務(wù)過程重組 精細生產(chǎn) 供應(yīng)鏈管理 敏捷制造 大量定制生產(chǎn)供應(yīng)鏈管理：供應(yīng)商-制造-裝配-分銷零售-需求/用戶第二章企業(yè)戰(zhàn)略：是企業(yè)為求得生存和發(fā)展，在較長時期內(nèi)對生產(chǎn)經(jīng)營活動的發(fā)展方向和關(guān)系全局問題的重大謀劃企業(yè)戰(zhàn)略管理：企業(yè)戰(zhàn)略的形成及其實施過程中，制定的決策和采取的行動金三角：目標(biāo)（我們想到哪兒去），環(huán)境（我們現(xiàn)在在哪兒）、資源（如何到達，應(yīng)選擇怎樣的競爭戰(zhàn)略）企業(yè)戰(zhàn)略的劃分：公司戰(zhàn)略（進入哪些領(lǐng)域，使組織可以長期盈利;以何種方式進入 事業(yè)戰(zhàn)略（在特定領(lǐng)域中如何競爭：成本領(lǐng)先/差異化/集中戰(zhàn)略 職能戰(zhàn)略（在事業(yè)戰(zhàn)略指導(dǎo)下，如何從職能

5、上改進，以達成高效 率、高品質(zhì)以及良好的口碑和創(chuàng)新）戰(zhàn)略管理過程：確定企業(yè)使命、戰(zhàn)略分析、戰(zhàn)略選擇、戰(zhàn)略實施企業(yè)使命：企業(yè)使命是企業(yè)存在的目的和理由。明確企業(yè)的使命，就是要確定企業(yè)實現(xiàn)遠景目標(biāo)必須承擔(dān)的責(zé)任或義務(wù)戰(zhàn)略分析：SWOT：基本步驟：1、分析企業(yè)內(nèi)部優(yōu)劣勢，既可以相對企業(yè)目標(biāo)而言，也可以相對競爭對手而言；Ø 2、分析企業(yè)面臨的外部機會與威脅，可能來自競爭無關(guān)的外部環(huán)境因素的變化，也可以來自競爭對手力量與因素的變化，或兩者兼有，但關(guān)鍵性的外部機會與威脅須予以確認(rèn)；Ø 3、將外部機會和威脅與企業(yè)內(nèi)部的優(yōu)劣勢進行匹配，形成可行的戰(zhàn)略。SO增長型WO扭轉(zhuǎn)型ST多種經(jīng)營WT防

6、御型生產(chǎn)運作總體策略問題：自制或購買；低成本和大批量；多品種和小批量；高質(zhì)量；混合策略生產(chǎn)運作系統(tǒng)的設(shè)計：選址；設(shè)施布置；崗位設(shè)計；工作考核和報酬第三章預(yù)測的種類：科學(xué)預(yù)測；技術(shù)預(yù)測；經(jīng)濟預(yù)測；社會預(yù)測；需求預(yù)測影響需求預(yù)測的因素：產(chǎn)品生命周期、競爭者行為；商業(yè)周期；顧客的偏好；隨機的影響；顧客的購買行為；時間預(yù)測的分類：1：按時間長短：短/中/長期預(yù)測2：按主客因素：定性/量預(yù)測定性預(yù)測方法：德爾菲法；部門主管集體討論法；用戶調(diào)查法；銷售人員意見匯總法德爾菲法：選擇對象專家團，提問/答案整理/反饋，最終結(jié)果（匿名性；反饋性；收斂性）定量預(yù)測方法：時間序列（平滑/分解）模型；因果模型時間序列構(gòu)

7、成：趨勢成分；季節(jié)成分；周期成分；隨機成分因果模型：回歸模型；計量經(jīng)濟模型；計量經(jīng)濟模型；先導(dǎo)指標(biāo)模型第四章新產(chǎn)品的分類：改進型產(chǎn)品；改進型產(chǎn)品；創(chuàng)新型產(chǎn)品新產(chǎn)品開發(fā)面臨的壓力：費用高、成功率低、風(fēng)險大、回報下降產(chǎn)品設(shè)計與開發(fā)階段：1、產(chǎn)品構(gòu)思 2、結(jié)構(gòu)設(shè)計 3、工藝設(shè)計（瓶頸）：（程序1、產(chǎn)品圖紙的工藝分析和審查Ø 2、擬定工藝方案Ø 3、編制工藝規(guī)程Ø 4、工藝裝備的設(shè)計與制造）產(chǎn)品設(shè)計的原則：設(shè)計用戶需要的產(chǎn)品或服務(wù)； 設(shè)計可制造性強的產(chǎn)品； 設(shè)計魯棒性強的產(chǎn)品； 產(chǎn)品的服務(wù)性、經(jīng)濟性和可維修性 設(shè)計綠色產(chǎn)品產(chǎn)品設(shè)計的績效評價： 時間。 效率 質(zhì)量 綠色環(huán)保

8、生產(chǎn)流程設(shè)計與選擇生產(chǎn)流程的分類：按生產(chǎn)類型的不同：按產(chǎn)品進行的/按加工路線進行的/ 按項目進行的生產(chǎn)流程影響生產(chǎn)流程設(shè)計的主要因素:產(chǎn)品與服務(wù)的需求特征;生產(chǎn)柔性;產(chǎn)品/服務(wù)質(zhì)量水平;接觸顧客的程度自制和外購的選擇:是否已有生產(chǎn)能力、專業(yè)技能？Ø 需求是否穩(wěn)定？Ø 質(zhì)量Ø 綜合成本：Ø 折中方案串行設(shè)計：從需求分析、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計、工藝設(shè)計一直到加工制造和裝配式一步一步在各部門之間順序進行。串行設(shè)計:其他下游部門無法介入早期設(shè)計階段，造成各階段設(shè)計工作脫節(jié)；不了解各自的目標(biāo)與需求并行工程:是一種強調(diào)各階段領(lǐng)域?qū)＜夜餐瑓⒓拥南到y(tǒng)化產(chǎn)品設(shè)計方法。并行工程的主

9、要思想:1:設(shè)計時同時考慮產(chǎn)品生命周期的所有因素，作為設(shè)計結(jié)果，同時產(chǎn)生產(chǎn)品設(shè)計規(guī)格和相應(yīng)的制造工藝和生產(chǎn)準(zhǔn)備文件。2：產(chǎn)品設(shè)計過程中各項活動并行交差進行3：不同領(lǐng)域技術(shù)人員全面參與和協(xié)同工作，實現(xiàn)產(chǎn)品生命周期中所有因素在設(shè)計階段的集成，實現(xiàn)技術(shù)、資源、過程在設(shè)計中的集成。4：高效率的組織結(jié)構(gòu)。并行工程的特點：1：產(chǎn)品設(shè)計各階段是一個遞階漸進的過程。2：概念設(shè)計、初步設(shè)計。詳細設(shè)計等設(shè)計階段的 劃分只標(biāo)志著產(chǎn)品和設(shè)計的粒度和清晰度。2：產(chǎn)品設(shè)計過程和產(chǎn)品信息模型經(jīng)歷著從定性到定量、從模糊到清晰的漸進變化3：產(chǎn)品設(shè)計過程和工藝設(shè)計過程不是順序經(jīng)行而是并行展開，同時進行。第五章選址：是指如何運用科

10、學(xué)的方法決定設(shè)施或服務(wù)網(wǎng)點的地理位置，使之與企業(yè)的整體經(jīng)營運作系統(tǒng)的有機結(jié)合，以便有效、經(jīng)濟地到達企業(yè)的經(jīng)營目的。制造業(yè)選址的影響因素：勞動力條件（成本、質(zhì)量和可獲得性）；產(chǎn)品銷售的條件（產(chǎn)品運輸不便的、產(chǎn)品容易變化和變質(zhì)的、大多數(shù)服務(wù)業(yè)）；供應(yīng)條件（）；基礎(chǔ)設(shè)施條件；地理條件；氣候條件；交通運輸條件；科技依托條件；生活條件；環(huán)境保護條件服務(wù)業(yè)選址的影響因素：所選地區(qū)的消費者購買力；所選地區(qū)競爭情況；與消費者接觸程度的高低；基礎(chǔ)設(shè)施條件選址的評價方法： 量本利分析法（只從經(jīng)濟的角度出發(fā)） 評分法 線性規(guī)劃運輸法（多個原料供應(yīng)地對于多個工廠或服務(wù)點的問題） 仿真法第六章生產(chǎn)和服務(wù)設(shè)施布置：是指合

11、理安排企業(yè)或某一組織內(nèi)部各個生產(chǎn)作業(yè)單位和輔助設(shè)施相對位置以及車間內(nèi)部生產(chǎn)設(shè)備的布置布置決策的原則：滿足生產(chǎn)過程的要求，避免相互交叉，迂回運輸；生產(chǎn)聯(lián)系和協(xié)作關(guān)系密的單位相互靠近布置；充分利用現(xiàn)有運輸條件；按照生產(chǎn)性質(zhì)、防火和環(huán)保要求，合理劃分廠區(qū)；在考慮防火和衛(wèi)生的條件下，總平面布置應(yīng)力求占地面積?。还S布置應(yīng)考慮有擴建的余地。工藝原則布置：根據(jù)工藝的性質(zhì)設(shè)置單位，把執(zhí)行同一類功能的設(shè)施和人員組合在一起，安排在同一區(qū)域。此時，在同一單位當(dāng)中集中了相同類型的工藝和工人，來完成生產(chǎn)運作過程中的某一工藝階段，實現(xiàn)對不同產(chǎn)品和零部件的相同或相似工藝的加工。產(chǎn)品原則布置：即對象專業(yè)化原則布置，指按照產(chǎn)

12、品（或零件、部件）建立生產(chǎn)單位，集中了完成同一產(chǎn)品生產(chǎn)所需的設(shè)備、工藝裝備和工人?；旧a(chǎn)形式布置: 工藝原則布置 產(chǎn)品原則布置 成組技術(shù)布置 定位布置裝配線的平衡方法步驟：1：確定裝配流水線節(jié)拍r=計劃期有效工作時間/計劃期內(nèi)計劃產(chǎn)量；2：計算裝配線上需要的最少工作地數(shù)=工序總工作時間/節(jié)拍；3：組織工作地；4：計算裝配效率第七章工作設(shè)計：確定具體的任務(wù)和責(zé)任、工作環(huán)境以及完成任務(wù)以實現(xiàn)生產(chǎn)管理目標(biāo)的方法工作測量：在一定的標(biāo)準(zhǔn)測定下，確定人們作業(yè)活動所需的時間，并制定出時間標(biāo)準(zhǔn)或定額的一種科學(xué)管理方法。工作設(shè)計主要內(nèi)容：工作設(shè)計的技術(shù)方法：工作專業(yè)化（減少工作范圍或減少工作內(nèi)容的過程。）過程

13、分析（以生產(chǎn)過程中的作業(yè)、運輸及檢驗等環(huán)節(jié)為對象）；動作研究；工作設(shè)計的社會方法：個體心理對工作的要求；、工作的擴寬；3、壓縮工作周；4、彈性工作制；5、工作崗位分享制；6、應(yīng)急工制度；7、遠程工作。工作測量：生產(chǎn)時間消耗結(jié)構(gòu)：Ø產(chǎn)品的基本工作時間=作業(yè)時間+寬放時間Ø設(shè)計缺陷的工時消耗；工藝過程缺陷的工時消耗Ø管理不善而產(chǎn)生的無效時間Ø工人因素引起的無效時間無效時間：由于管理i不善或工人控制范圍內(nèi)的原因造成的人力、設(shè)備的閑置時間。測時法：又稱直接時間研究，用秒表和其他一些計時工具，來實際測量完成一件工作所需要的實際時間選擇對象一般熟練工人 劃分作業(yè)操作

14、要素，制定測時記錄表； 記錄觀察時間，剔除異常值，計算各項作業(yè)要素的平均值； 計算作業(yè)的觀察時間； 效率評定，計算正常作業(yè)時間； 考慮寬放時間比率，確定標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時間測時法的優(yōu)缺點：簡單易行，直接測量/易引發(fā)操作人員的誤解；不能測定腦力勞動。預(yù)定時間標(biāo)準(zhǔn)法(PTS):把人們所從事的所有作業(yè)都分解成基本動作單元，對每一種基本動作都根據(jù)它的性質(zhì)和條件，經(jīng)過詳細觀測，制成基本動作的標(biāo)準(zhǔn)時間表。模特法（MOD）第三代PTS法:原理：根據(jù)操作時人體動作的部位、動作距離、工作物的重量，然后通過分析和計算，確定標(biāo)準(zhǔn)的操作方法，并預(yù)測完成標(biāo)準(zhǔn)動作的時間。 運用：當(dāng)要確定實際工作時間時，只要把作業(yè)分解為這些基本動

15、作，從基本動作的標(biāo)準(zhǔn)時間來查出相應(yīng)的時間值，累加起來作為正常時間，再適當(dāng)考慮寬放時間，MOD法的優(yōu)缺點:特別適合勞動密集型企業(yè)的手工作業(yè)較多的情況/不能測定腦力勞動；分解工作復(fù)雜工作抽樣法：又稱間接時間研究，不用秒表直接觀測操作者的作業(yè)時間，而是通過大量的隨機觀察，通過觀測操作者實際工作時間和空閑時間的百分比做出估計?；驹?不關(guān)心具體動作時間所耗費的時間，而是估計人或機器在某種行為中所占用的時間比例。p 基本假設(shè) 在樣本中觀察到的某個行為所占用的時間比例，一般來說是該行為發(fā)生時實際所占用的時間比例。工作抽樣法的優(yōu)缺點：p優(yōu)點： 操作方便，簡單省時，不需專門的觀測工具；資料也易整理；觀測次數(shù)

16、可以較多，結(jié)論更具代表性，容易被人們接受；被觀測者更易接受。p缺點： 只能用于工作狀態(tài)的時間分析，不適用于工作過程的時間分析第八章生產(chǎn)能力：指企業(yè)的設(shè)施在一定時期（年、季、月）內(nèi)，在先進合理的技術(shù)組織條件下所能生產(chǎn)的一定種類產(chǎn)品的最大數(shù)量。生產(chǎn)能力的種類：設(shè)計能力；查定能力；現(xiàn)實能力；臺式定額：以極其為對象規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)時間消耗量，設(shè)備完成單位產(chǎn)品加工的時間消耗量標(biāo)準(zhǔn)。服務(wù)能力計劃的特點：對時間的依賴性更大、對空間的依賴性更大、服務(wù)能力必須大于服務(wù)需求擴大服務(wù)能力方式：創(chuàng)業(yè)期：在一個地區(qū)單項服務(wù)。服務(wù)地點合理化期：在另一個地區(qū)誰急分支機構(gòu)從事原來服務(wù)，或在同一地區(qū)增加新的服務(wù)項目。成長期：服務(wù)設(shè)施需

17、要更新和重新布置，經(jīng)營觀念和管理模式同時更新。成熟期：職中提高經(jīng)營效率，價格的掌控是關(guān)鍵的因素。綜合計劃：就是未來的產(chǎn)量和生產(chǎn)安排的中期計劃。它是在顧客需求量估計和產(chǎn)能限制的基礎(chǔ)上，對企業(yè)的產(chǎn)出率、勞動力數(shù)量及其庫存持有量所進行的分時段（月份）的總體描述綜合計劃的特征：綜合計劃的基本做法是只考慮總計的單位；綜合計劃不具體規(guī)定每一品種的生產(chǎn)數(shù)量和生產(chǎn)時間，不規(guī)定每個車間、每個員工的具體工作任務(wù)，而是通常按照以下方式對產(chǎn)品、人員和時間做出安排。假定產(chǎn)品：按各種具體產(chǎn)品工作量比重重構(gòu)的一種實際上不存在的產(chǎn)品。綜合計劃與其他計劃的關(guān)系：處理非均勻需求的策略：1：改變庫存的水平 中心思想：生產(chǎn)速率和工人

18、數(shù)量不變，通過庫存適應(yīng)市場需求的波動。 弊端？ 產(chǎn)生較高的庫存費用 破壞準(zhǔn)時制生產(chǎn) 可怕的產(chǎn)品升級和技術(shù)升級的沖擊。2：改變生產(chǎn)速率：中心思想：生產(chǎn)速率與需求速率相匹配 特點： 市場需求多少就生產(chǎn)多少 采取準(zhǔn)時制生產(chǎn)，減少庫存 生產(chǎn)任務(wù)重時：加班加點、外包、外購 生產(chǎn)任務(wù)輕時：減少生產(chǎn) 主要問題生產(chǎn)不均衡/需多付加班費。3：改變工人數(shù)量：中心思路：需求大時增加工人，需求小時裁減工人。 弊端？ 隊伍不穩(wěn)定 “技術(shù)工人”“熟練工人” 質(zhì)量和管理不穩(wěn)定 市場需求量大時不容易雇到滿意的工人MTS企業(yè)年度生產(chǎn)計劃的制定：核心內(nèi)容： 確定品種和產(chǎn)量，即可計算出產(chǎn)值品種的決策1： 象限法。2：收入利潤次序法

19、。產(chǎn)量的確定： 線性規(guī)劃法 N種產(chǎn)品品種；M種資源約束MTO企業(yè)年度生產(chǎn)計劃的制定：訂貨的決策；品種的確定；價格的確定；交貨期確定實施收入管理的必要條件：產(chǎn)品和服務(wù)可以在銷售前進行銷售 需求變化比較大 企業(yè)能力/服務(wù)能力相對固定 市場可以進行細分 變動成本低，固定成本高第九章庫存：從一般意義來說，庫存是為了滿足未來需要而暫時閑置的資源庫存的積極作用：縮短訂貨提前期；穩(wěn)定作用；分?jǐn)傆嗀涃M用；防止短缺；通過工序間在制品庫存維持過程的連續(xù)性，防止生產(chǎn)中斷；“居奇”的作用。庫存消極作用：企業(yè)在通過庫存獲得好處的同時，必須付出代價。庫存是暫時閑置的資源，需要占用大量的資金（物料本身的價值），使得這些流動

20、資金不能周轉(zhuǎn)； 企業(yè)還要為維護庫存支付一定的費用（如：管理費、房屋租金、利息等等），這些費用的增加使得企業(yè)利潤下降，甚至出現(xiàn)虧損; 在制品庫存的存在導(dǎo)致企業(yè)生產(chǎn)過程的問題不能及時發(fā)現(xiàn)，給企業(yè)造成較大庫存控制系統(tǒng)：固定量庫存控制系統(tǒng)（訂貨點和訂貨量為固定量）/固定期庫存控制系統(tǒng)（設(shè)定相同時間間隔發(fā)出一次訂貨）/最大最小庫存控制系統(tǒng)（訂貨點+固定期）經(jīng)濟訂貨批量模型（EOQ）：模型假設(shè)： 外部對庫存系統(tǒng)的需求率已知，需求率均勻且為常量； 一次性訂貨量無最大和最小限制； 采購、運輸均無價格折扣； 訂貨提前期已知，且為常量； 維持庫存費是庫存量的線性函數(shù)； 不允許缺貨； 補充率為無限大，全部訂貨一次交

21、付； 采用固定量系統(tǒng)。經(jīng)濟生產(chǎn)批量模型（EPL）：與EOQ第八條假設(shè)不一樣，即訂貨達到非同時到達，補充率有限價格折扣模型：與EOQ模型假設(shè)中的第三條不一樣，即允許有價格折扣安全庫存：安全庫存是一種額外持有的庫存，它作為一種緩沖器用來補償在訂貨提前期內(nèi)實際需求超過期望需求量或?qū)嶋H提前期超過期望提前期所產(chǎn)生的需求。第十一章作業(yè)排序的基本概念：排序要將不同的工作任務(wù)安排一個執(zhí)行的順序，使預(yù)定的目標(biāo)最優(yōu)化。 派工在作業(yè)計劃制定以后，按照作業(yè)計劃的要求，將具體生產(chǎn)任務(wù)通過工票或施工單的形式下達到具體的機床和工人。 趕工在實際季度已經(jīng)落后于計劃進度時采取的行為。 調(diào)度作業(yè)計劃編制以后實行生產(chǎn)控制的一切行動

22、。排序問題的分類： 服務(wù)業(yè)：主要是人力的排序 制造業(yè)：主要是加工件在設(shè)備上的排序最長流程時間Fmax的計算：兩臺機器的排序問題：A：列出每個作業(yè)在兩臺工作中心上的作業(yè)時間表；B：找出最短時間C：如果最短時間來自第一臺中心，則將他排到前面，如果最短時間來自第二個中心，則排到最后D：對剩余作業(yè)重復(fù)經(jīng)行AB。生產(chǎn)作業(yè)控制：原因：加工時間估計不準(zhǔn)確；隨機因素的影響；加工路線的多樣性；企業(yè)環(huán)境的動態(tài)性條件：制定生產(chǎn)作業(yè)監(jiān)控體系；監(jiān)控實際生產(chǎn)過程；評估偏差情況；采取糾差偏措施第十三章傳統(tǒng)管理模式的缺陷：1、增加企業(yè)的投資負(fù)擔(dān)； 2、承擔(dān)喪失市場時機的風(fēng)險； 3、迫使企業(yè)從事不擅長的業(yè)務(wù)活動； 4、在每個業(yè)

23、務(wù)領(lǐng)域都直接面臨眾多的競爭對手； 5、增大企業(yè)的行業(yè)風(fēng)險供應(yīng)鏈的概念：圍繞核心企業(yè)，通過對信息流、物流、資金流的控制，從采購原材料開始，到制成中間產(chǎn)品以及最終產(chǎn)品，最后由銷售網(wǎng)絡(luò)把產(chǎn)品送到消費者手中，將供應(yīng)商、制造商、分銷商、零售商直到最終用戶連成一個整體的功能網(wǎng)鏈結(jié)構(gòu)。供應(yīng)鏈分層結(jié)構(gòu)的理解要點： 1、供應(yīng)鏈由所有加盟節(jié)點企業(yè)組成，供應(yīng)鏈?zhǔn)且环N網(wǎng)鏈結(jié)構(gòu)； 2、在供應(yīng)鏈系統(tǒng)中有一個企業(yè)處于核心地位； 3、核心企業(yè)起到對供應(yīng)鏈上的信息流、資金流和物流進行調(diào)度和協(xié)調(diào)的作用； 4、供應(yīng)鏈中的企業(yè)是在需求信息的驅(qū)動下，按照供應(yīng)鏈的職能分工、協(xié)同運作；5、供應(yīng)鏈并不是現(xiàn)在才產(chǎn)生的，而是人類生產(chǎn)活動中的一種

24、客觀存在，但過去客觀存在的供應(yīng)鏈一直處于自發(fā)的、松散的運動狀態(tài)，在當(dāng)前激烈的市場競爭中，其種種弊端開始顯現(xiàn)出來； 6、在當(dāng)前新的競爭環(huán)境中，為了使企業(yè)能夠生存和發(fā)展下去，人們發(fā)現(xiàn)必須對供應(yīng)鏈這一復(fù)雜系統(tǒng)進行有效的協(xié)調(diào)和管理，于是，供應(yīng)鏈管理思想變產(chǎn)生和發(fā)展起來了供應(yīng)鏈系統(tǒng)的構(gòu)建策略： 在原有上游供應(yīng)商和下游分銷商中進行篩選； 尋找核心企業(yè)，建立戰(zhàn)略聯(lián)盟； 收縮戰(zhàn)線，通過業(yè)務(wù)外包建立供應(yīng)鏈系統(tǒng)，本企業(yè)只抓關(guān)鍵性的核心能力； 利用集團公司的內(nèi)部聯(lián)系構(gòu)建供應(yīng)鏈； 借助電子商務(wù)、IT尋找合適的合作伙伴，建立供應(yīng)鏈； 通過實施新的物流管理技術(shù)(VMI、IS、TPL等）構(gòu)建供應(yīng)鏈； 通過價值鏈分析（Value Chain Analysis)構(gòu)建供應(yīng)鏈。傳統(tǒng)物流（Physical Distribution)：物品在空間與時間上的位移，以創(chuàng)造物品生產(chǎn)與消費的空間效用和時間效用，主要包括運輸、倉儲、包裝、裝卸等活動； 現(xiàn)代物流：以現(xiàn)代信息技術(shù)為基礎(chǔ)，以運輸?shù)暮侠砘?、倉儲自動化、包裝標(biāo)準(zhǔn)化、裝卸機械化、加工配送一體化、信息管理網(wǎng)絡(luò)化等為特征的物流模式企業(yè)物流管理的定義： 為了以最低的物流成本達到