焊材庫(kù)管理規(guī)定

1、1 .目的2 .適用范圍3 .職責(zé)與分工44 .焊材庫(kù)管理制度45 . 解釋66 . 附件6附件一焊材接收記錄7附件二焊材庫(kù)溫/濕度記錄8附件三焊材烘烤記錄9附件四 焊材發(fā)放回收記錄 10附件五焊材領(lǐng)用卡111 .目的為規(guī)范巴拉丹德海運(yùn)油庫(kù)總站項(xiàng)目焊材庫(kù)管理，加強(qiáng)焊接質(zhì)量預(yù)控，保證焊材的預(yù)期使 用。2 .適用范圍凡在巴拉丹德海運(yùn)油庫(kù)總站項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行施工的分包安裝單位（以下簡(jiǎn)稱安裝單位）必 須遵守本規(guī)定。3 .職責(zé)及分工3.1 EPC總包負(fù)責(zé)制定、修改、開版焊材庫(kù)管理規(guī)定；負(fù)責(zé)抽查安裝單位焊材庫(kù)管理規(guī) 定執(zhí)行情況。3.2 負(fù)責(zé)指導(dǎo)、督促安裝單位焊材庫(kù)的建立及焊材庫(kù)管理規(guī)定的執(zhí)行；不定期抽查安裝單

2、位焊材庫(kù)管理制度執(zhí)行情況；對(duì)不按規(guī)定建立焊材庫(kù)或焊材庫(kù)管理混亂的安裝單位進(jìn)行處罰。3.3 負(fù)責(zé)批準(zhǔn)安裝單位焊材庫(kù)的使用；定期檢查安裝單位焊材庫(kù)管理制度及執(zhí)行情況；檢查設(shè)備的檢定情況及專人管理人員的資質(zhì)。3.4 安裝單位負(fù)責(zé)按規(guī)定建立標(biāo)準(zhǔn)化焊材庫(kù)，完善管理制度并按方案報(bào)審程序報(bào)監(jiān)理批準(zhǔn)后認(rèn)真執(zhí)行。4 .焊材庫(kù)管理制度4.1 焊材庫(kù)管理4.1.1 焊材庫(kù)應(yīng)根據(jù)安裝單位各自所承建的工程量和焊材使用量具體規(guī)劃建立，焊材庫(kù)應(yīng)有足夠的面積，以保證烘烤設(shè)備、存放焊材和必要的辦公設(shè)施的布置空間。4.1.2 焊材庫(kù)應(yīng)劃分出中轉(zhuǎn)焊材存放區(qū)和烘烤區(qū)，存放區(qū)與烘烤區(qū)應(yīng)隔離封閉。存放區(qū)分為待檢區(qū)、合格區(qū) 二個(gè)區(qū)域，明牌

3、標(biāo)識(shí)。對(duì)檢驗(yàn)不合格的焊材不得存放于焊材庫(kù)。4.1.3 存放區(qū)必須配備 除濕機(jī)、溫、濕度計(jì) 等設(shè)備及供焊材分類存放的貨架。烘烤室應(yīng)配備烘烤箱、電熱恒溫箱、溫、濕度計(jì)、干粉滅火器等設(shè)備，烘烤箱和恒溫箱應(yīng)保證有可靠的溫度控制、時(shí)間控制及顯示裝置，以滿足焊材烘烤要求。烘烤區(qū)域地面應(yīng)鋪設(shè)膠皮絕緣層，烘烤室應(yīng)通風(fēng)、干燥、清潔。4.1.4 焊材庫(kù)應(yīng)設(shè)專人對(duì)焊材的入庫(kù)驗(yàn)收、保管、烘烤、發(fā)放和回收等進(jìn)行管理。4.1.5 烘烤室應(yīng)由單獨(dú)的供電回路供電，在室內(nèi)設(shè)置二級(jí)配電箱。室內(nèi)所有用電回路及照明回路應(yīng)做到一個(gè)回路、一個(gè)開關(guān)、一個(gè)漏電保護(hù)器，實(shí)現(xiàn)相互獨(dú)立的操作和保護(hù)。4.1.6 焊材庫(kù)必須實(shí)行“四記錄一卡”管理，即

4、：焊材接收記錄、焊材庫(kù)溫/濕度記錄、焊材烘烤記錄、焊材發(fā)放、回收記錄和焊材領(lǐng)用卡（詳見附件）。4.1.7 焊材庫(kù)必須在烘烤室墻面張貼焊材庫(kù)的各項(xiàng)管理規(guī)定，在醒目位置張貼“焊材烘烤參數(shù)一覽表” 及“母材與焊接材料對(duì)應(yīng)表”?！昂覆暮婵緟?shù)一覽表”與“母材與焊接材料對(duì)應(yīng)表”由焊接責(zé)任工程師針對(duì)本工程所選用的焊材種類，按焊材使用說(shuō)明書、工藝參數(shù)要求、設(shè)計(jì)文件要求及相關(guān)規(guī)范規(guī)定進(jìn)行編制，明確各種焊條的烘烤溫度、升降溫速度、烘烤時(shí)間、恒溫溫度、各類母材的焊材選用等。4.1.8 焊材庫(kù)管理人員應(yīng)具有一定文化程度，經(jīng)本單位焊接培訓(xùn)后能掌握各類焊材的基本常識(shí)。4.2 焊材接收和存放4.2.1 焊材入庫(kù)接收前的檢

5、查4.2.1.1 焊材進(jìn)庫(kù)時(shí)應(yīng)先存放在庫(kù)內(nèi)待檢區(qū)，由材料責(zé)任人組織相關(guān)人員進(jìn)行檢查驗(yàn)收。4.2.1.2 焊材入庫(kù)時(shí)必須附有“焊材質(zhì)量證明書”，必要時(shí)還應(yīng)附有焊材使用說(shuō)明書及焊材生產(chǎn)廠商提供的焊材烘烤條件。材料責(zé)任人要審查質(zhì)量證明書的內(nèi)容是否齊全，各項(xiàng)數(shù)據(jù)應(yīng)為實(shí)測(cè)結(jié)果。4.2.1.3 焊條和焊劑的包裝應(yīng)封口嚴(yán)密無(wú)破損。4.2.1.4 焊材包裝外標(biāo)記和焊條夾持端的藥皮上標(biāo)記應(yīng)齊全、清晰。4.2.2 焊材經(jīng)檢查合格后才能辦理入庫(kù)手續(xù)，焊材庫(kù)管理人員應(yīng)根據(jù)焊材型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量填寫焊材接收 記錄。4.2.3 設(shè)計(jì)文件或規(guī)范要求進(jìn)行復(fù)試的焊材、利用原庫(kù)存且保管期超過(guò)保管期限但觀感完好的焊材，需進(jìn)行取樣復(fù)試

6、。復(fù)試由技術(shù)人員根據(jù)相關(guān)技術(shù)要求提出復(fù)驗(yàn)項(xiàng)目?jī)?nèi)容，委托有資格的試驗(yàn)室進(jìn)行。4.2.4 焊材的有效期限自生產(chǎn)日期算起按下述方法確定：4.2.4.1 焊材質(zhì)量證明書或說(shuō)明書推薦的期限。4.2.4.2 酸性焊材及防潮包裝密封良好的低氫型焊材為兩年。4.2.4.3 石墨型焊材及其他焊材為一年。4.2.5 經(jīng)檢查驗(yàn)收（包括復(fù)試結(jié)果）合格后的焊材，應(yīng)先在每個(gè)包裝上做專門的合格標(biāo)記，然后從待檢區(qū)移到合格區(qū)存放。對(duì)驗(yàn)收或復(fù)驗(yàn)不合格的焊材，必須立即做上不合格標(biāo)記，并移出焊材庫(kù)。4.2.6 焊材應(yīng)按種類、規(guī)格分類存放于專用貨架上，距離地面300mm以上，距墻壁100mm以上。各區(qū)域要有牌號(hào)、規(guī)格、批號(hào)或自編號(hào)等清

7、晰標(biāo)識(shí)。不得將焊材直接放在地面上。4.2.7 焊材存儲(chǔ)區(qū)域不得存放其他雜物。溫度應(yīng)保持在5c以上，相對(duì)濕度保持在60%以下，且早、中、晚對(duì)溫度、濕度各記錄一次，并填寫焊材庫(kù)溫/濕度記錄。4.2.8 焊條搬運(yùn)、發(fā)放時(shí)應(yīng)輕拿輕放，禁止甩擲碰撞，以免藥皮剝落、焊條受損。4.2.9 焊材打開包裝時(shí)應(yīng)進(jìn)行外觀檢查和種類規(guī)格核對(duì)。如發(fā)現(xiàn)有受潮、表面結(jié)晶、污損、藥皮脫落、焊芯銹蝕等現(xiàn)象應(yīng)做出降級(jí)或報(bào)廢處理，并對(duì)此類焊材去向做嚴(yán)格控制和詳細(xì)的可追溯記錄。4.3 焊材烘烤4.3.1 烘烤室管理人員應(yīng)嚴(yán)格按技術(shù)要求烘烤和恒溫存放焊條、焊劑，并如實(shí)做好焊材烘烤記錄。4.3.2 烘烤參數(shù)不同的焊材不得同爐烘烤。焊條應(yīng)

8、分層放入烘烤箱內(nèi)，每臺(tái)烘烤箱內(nèi)放置焊條數(shù)量應(yīng)不超過(guò)設(shè)備容量要求。烘烤箱和恒溫箱外應(yīng)有明確的焊材材質(zhì)、規(guī)格標(biāo)識(shí)。4.3.3 烘烤焊條時(shí)應(yīng)防止驟冷驟熱而導(dǎo)致焊條藥皮開裂脫落，不得向正在烘烤的烘烤箱內(nèi)投入或抽取焊條， 禁止將烘烤后的焊條直接從高溫狀態(tài)下放入恒溫箱內(nèi)。4.4 焊材發(fā)放、回收4.4.1 焊材發(fā)放、回收時(shí)，烘烤室管理人員應(yīng)認(rèn)真填寫焊材發(fā)放、回收記錄。4.4.2 為防止焊材錯(cuò)發(fā)、錯(cuò)用，每天焊材領(lǐng)用前，施工班組根據(jù)當(dāng)天焊接施工的范圍、焊材使用量及焊工人數(shù)，填寫焊材領(lǐng)用卡，報(bào)主管技術(shù)人員審批后，由焊工持卡領(lǐng)用，并在焊工號(hào)一欄簽署焊工號(hào)和姓名。焊材庫(kù)管理員應(yīng)將焊材領(lǐng)用卡與“母材與焊接材料對(duì)應(yīng)表”對(duì)

9、照確認(rèn)焊材選用無(wú)誤后，才能進(jìn)行發(fā)放。4.4.3 焊工領(lǐng)用焊條時(shí)，應(yīng)攜帶具有保溫功能的焊條筒，且一個(gè)保溫筒只允許放置一種牌號(hào)焊條。4.4.4 每次領(lǐng)用的焊條以滿足本班焊接作業(yè)量為宜。4.4.5 為防止未用完的焊材用于其他不適宜部位，焊工必須在當(dāng)班工作結(jié)束后將剩余焊材及時(shí)退還烘烤室， 同時(shí)交還用過(guò)的焊條頭并存放在指定地點(diǎn)。嚴(yán)禁將剩余焊材帶入下一個(gè)工作班進(jìn)行焊接作業(yè)。4.4.6 回收的焊材必須進(jìn)行外觀檢查，發(fā)現(xiàn)有藥皮脫落、彎曲、返繡、嚴(yán)重受潮等現(xiàn)象時(shí)，該部分焊材應(yīng)報(bào)廢，不得進(jìn)行再次烘烤和發(fā)放，在發(fā)放回收表中注明報(bào)廢和去處。4.4.7 回收的焊材必須單獨(dú)分類存放，重新烘烤和恒溫保存時(shí)應(yīng)與新焊材分開，并

10、優(yōu)先發(fā)放?；厥盏暮覆牟?得與新焊材混放和混合烘烤。4.4.8 焊材累計(jì)烘烤次數(shù)不得超過(guò)三次，重復(fù)烘烤、重復(fù)發(fā)放應(yīng)做好記錄。5 .附件附件一：焊材接收記錄單位焊材接收記錄工程名稱：1 丁 P焊材名稱焊材型號(hào)焊材直徑(mm數(shù)量(kg)批號(hào)/生產(chǎn)日 期領(lǐng)用單位交接人接收人交接日期備注附件二：焊材庫(kù)溫/濕度記錄單位：焊材庫(kù)溫/濕度記錄工程名稱：記錄日期年月日期時(shí)間溫度C濕度記錄人日期時(shí)間溫度C濕度記錄人時(shí)分時(shí)分11721831942052162272382492510261127122813291430153116責(zé)任工程師：日期：年月附件三：焊材烘烤記錄單位：焊材烘烤記錄工程名稱：烘烤日期牌號(hào)批號(hào)入庫(kù)自編 號(hào)規(guī)格(mm數(shù)量(kg)烘箱送電恒溫移入保溫箱烘烤 次數(shù)烘烤負(fù)責(zé)人月日時(shí)間溫 度c溫 度c開始時(shí) 間結(jié)束時(shí)間時(shí)間溫 度c時(shí)分時(shí)分時(shí)分時(shí)分責(zé)任工程師：日期：年月日附件四：焊材發(fā)放回收記錄單位：焊材發(fā)放回收記錄工程名稱：1 丁 P月日焊材名稱焊材型號(hào)焊材直徑（mn）