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1、衛(wèi)校綜合樓學(xué)生公寓教學(xué)樓施工組織設(shè)計(jì)韶關(guān)衛(wèi)校綜合樓(學(xué)生公寓)工程(教學(xué)樓) 施工組織設(shè)計(jì) 第一章編制依據(jù)一、編制依據(jù)本施工組織設(shè)計(jì)作為指導(dǎo)投標(biāo)的依據(jù), 編制時(shí)對(duì)項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)設(shè)置、勞動(dòng)力組織、施工進(jìn)度計(jì)劃控 制、機(jī)械設(shè)備及周轉(zhuǎn)材料配備、 主要分部分項(xiàng)工程施工方法、 工程質(zhì)量控制措施、安全生產(chǎn)保證措施、文明施工及環(huán)境保 護(hù)措施、降低成本措施等諸多因素盡可能充分考慮,突由科 學(xué)性及可行性。是確保優(yōu)質(zhì)、低耗、安全、文明、高速完成全部施工任 務(wù)的重要經(jīng)濟(jì)技術(shù)文件。本施工組織設(shè)計(jì)依據(jù)以下幾項(xiàng)編制一、韶關(guān)衛(wèi)校頒發(fā)的 韶關(guān)衛(wèi)校綜合樓(學(xué)生公寓)(教學(xué) 樓)施工招標(biāo)書二、韶關(guān)市建設(shè)局文件韶關(guān)市建設(shè)工程現(xiàn)場(chǎng)文明

2、施工管理辦法。三、地震由版社由版的建筑安裝工程施工組織設(shè)計(jì)集。四、現(xiàn)行國家有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程五、廣東省及韶關(guān)市有關(guān)文件及規(guī)定。六、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況。第二章工程概況一、工程概況 本工程外地坪以上 10層,建筑高度34米。層高除首、二層3.6米,十層3.4米,其余層高為3.2米。本工程建筑面積總11000平方米,為土建二類工程,耐 火等級(jí)為二級(jí),六度抗震設(shè)計(jì)。本工程施工總工期為 270個(gè)日歷天。二、結(jié)構(gòu)特征抗震設(shè)計(jì)及基本數(shù)據(jù)工程按六度抗震設(shè)防,抗震等級(jí)框架四級(jí),剪力墻三級(jí);本工程耐火等級(jí)為二級(jí);第三章施工計(jì)劃一、施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃施工準(zhǔn)備工作是整個(gè)施工生產(chǎn)的前提,根據(jù)本工程的工程面目?jī)?nèi)容和本公司、工區(qū)

3、實(shí)際情況 和項(xiàng)目部共同制定施工的準(zhǔn)備計(jì)劃。為本工程順利進(jìn)展打下良好的基礎(chǔ)。二、主要施工機(jī)械表 主要施工機(jī)械表 序號(hào) 名稱 規(guī)格、 型號(hào)單位數(shù)量備注1挖掘機(jī)0.5立方臺(tái)1 2塔吊 CTE80F臺(tái)1 3自卸車 8T臺(tái)2 4機(jī)動(dòng)翻斗車 1T臺(tái)1 5 混凝土攪拌機(jī) 400L臺(tái)2 6砂漿攪拌機(jī) UJ325臺(tái)2 7混 凝土平板振動(dòng)器 ZB5臺(tái)4 8混凝土插入式振動(dòng)器 ZX35 臺(tái)4 9電焊機(jī) ATSS5臺(tái)3 10鋼筋切斷機(jī) GB40臺(tái)1 11 鋼筋彎曲機(jī) WJ401臺(tái)1 12鋼筋對(duì)焊機(jī)(75KVA)臺(tái)1 13 臺(tái)式電鋸 臺(tái)1 14砂輪機(jī) 臺(tái)2 15高速井架JTI臺(tái)2 16 手動(dòng)電鋸 臺(tái)5 17卡車6T東風(fēng)

4、臺(tái)2 18混凝土振動(dòng)臺(tái) ZT12臺(tái)1 19電渣焊機(jī) MHS36臺(tái)1 20閃光焊機(jī) UN100 臺(tái)1 21鋼筋調(diào)直機(jī) GT3/9臺(tái)1 22圓鋸機(jī) MJ106臺(tái)2三、施工組織準(zhǔn)備 為實(shí)現(xiàn)本工程建設(shè)的優(yōu)質(zhì)、高速、安 全、文明、低耗的目標(biāo)而奮斗,本工程采用項(xiàng)目法施工的管 理體制。1、施工管理體制的設(shè)置原則 1形成有一定權(quán)威性的統(tǒng) 一指揮,協(xié)調(diào)各方面的關(guān)系,確保工程按要求順利完成。2根據(jù)本工程規(guī)模、技術(shù)復(fù)雜程度等因素建立管理組織。3采用項(xiàng)目管理體制的同時(shí),經(jīng)濟(jì)合同手段輔助以部分 行政手段,明確各方面責(zé)、權(quán)、禾限2、項(xiàng)目法施工 在本工程施工中實(shí)施項(xiàng)目法施工的管理 模式,組建本工程的項(xiàng)目經(jīng)理部, 對(duì)工程施工

5、全過程的進(jìn)度、 質(zhì)量、安全、成本及文明施工等負(fù)全責(zé)。項(xiàng)目經(jīng)理部要以工程項(xiàng)目管理為核心,以優(yōu)質(zhì)、高速、 安全、文明為主軸,加強(qiáng)動(dòng)態(tài)、科學(xué)管理,優(yōu)化生產(chǎn)要素, 精心施工,大力推廣先進(jìn)施工技術(shù),在創(chuàng)質(zhì)量?jī)?yōu)良的同時(shí), 力爭(zhēng)提前完成施工任務(wù)。項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)工程項(xiàng)目行使計(jì)劃、組織、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān) 督、指揮職能、全權(quán)處理項(xiàng)目事務(wù),其下設(shè)技術(shù)組、經(jīng)營組 及材料設(shè)備組。項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)公司實(shí)行經(jīng)濟(jì)責(zé)任承包。項(xiàng)目?jī)?nèi)部工程技術(shù)管理人員通過崗位目標(biāo)責(zé)任制和行為 準(zhǔn)則來約束,共同為優(yōu)質(zhì)、安全、高速、低耗地完成項(xiàng)目任 務(wù)而努力工作。3、組建項(xiàng)目經(jīng)理部 本工程擬實(shí)行項(xiàng)目法施工管理,委 派我公司實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)豐富和管理水平高的同志擔(dān)任項(xiàng)目

6、部主 要負(fù)責(zé)人,選聘技術(shù)、管理水平高的技術(shù)人員、管理人員、 專業(yè)工長組建項(xiàng)目部。項(xiàng)目管理層由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目副經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、安 全主管、質(zhì)量主管、材料主管、保衛(wèi)主管、機(jī)械主管和后勤 主管等成員組成,在建設(shè)單位、監(jiān)理單位和公司的指導(dǎo)下, 負(fù)責(zé)對(duì)本工程的工期、質(zhì)量、安全、成本等實(shí)施計(jì)劃。組織、協(xié)調(diào)、控制和決策,對(duì)各生產(chǎn)施工要素實(shí)施全過 程的動(dòng)態(tài)管理。項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)工程項(xiàng)目進(jìn)行計(jì)劃管理。計(jì)劃管理主要體現(xiàn)在工程項(xiàng)目綜合進(jìn)度計(jì)劃和經(jīng)濟(jì)計(jì) 劃。作業(yè)層人員的配備施工人員均挑選有豐富施工經(jīng)驗(yàn)和 勞動(dòng)技能的正式工和合同工,分工種組成作業(yè)班組,挑選技術(shù)過硬、思想素質(zhì)好的正式職工帶班。為保證項(xiàng)目部管理層指令暢通有效

7、,工作安排采用 施工任務(wù)書”的形式。要求簽發(fā)人和執(zhí)行人簽字,項(xiàng)目經(jīng)理層作為執(zhí)行的監(jiān)督 者。施工任務(wù)書的工作內(nèi)容完成后由簽發(fā)人封閉并簽字,如 未能封閉必須找由原因并對(duì)執(zhí)行人進(jìn)行處罰。4、項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)圖組織機(jī)構(gòu)圖第四章 施工進(jìn)度計(jì)劃一、總進(jìn)度計(jì)劃 本工程計(jì)劃工期270天,具體安排詳見 施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖二、勞動(dòng)力計(jì)劃根據(jù)本工程的具體情況和施工工期的要 求,勞動(dòng)力的準(zhǔn)備分基礎(chǔ)、主體和裝修三各階段來準(zhǔn)備。各工種人員按項(xiàng)目經(jīng)理部的安排進(jìn)場(chǎng)。勞動(dòng)力計(jì)劃表 工種 數(shù)量 進(jìn)場(chǎng)時(shí)間 木工40按計(jì)劃 分批進(jìn)場(chǎng) 鋼筋工30按計(jì)劃分批進(jìn)場(chǎng) 混凝土工 50按計(jì) 劃分批進(jìn)場(chǎng)架工20按計(jì)劃分批進(jìn)場(chǎng) 砌筑工60按計(jì)劃 分批

8、進(jìn)場(chǎng)抹灰工40按計(jì)劃分批進(jìn)場(chǎng) 電焊工4按計(jì)劃分 批進(jìn)場(chǎng)油漆工10按計(jì)劃分批進(jìn)場(chǎng)機(jī)械工5按計(jì)劃分批 進(jìn)場(chǎng) 少數(shù)工種10按計(jì)劃分批進(jìn)場(chǎng) 配屬工10按計(jì)劃分 批進(jìn)場(chǎng)三、主要材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃主要材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃序號(hào)材料名 稱 進(jìn)場(chǎng)時(shí)間1水泥 按計(jì)劃分批進(jìn)場(chǎng) 2中砂 按計(jì)劃分批 進(jìn)場(chǎng)3石子按計(jì)劃分批進(jìn)場(chǎng) 4鋼筋按計(jì)劃分批進(jìn)場(chǎng) 5 模板按計(jì)劃分批進(jìn)場(chǎng) 6紅磚按計(jì)劃分批進(jìn)場(chǎng) 7灰油按 計(jì)劃分批進(jìn)場(chǎng) 8夾板門按計(jì)劃分批進(jìn)場(chǎng) 9鋁合金按計(jì) 劃分批進(jìn)場(chǎng)第五章施工平面布置總體規(guī)劃根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況,結(jié)合主體工程量的分布及工期要求、施工程序, 對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行科學(xué)合理的規(guī)劃。詳見施工總平面布置圖第六章基礎(chǔ)施工方法一、靜壓樁施工

9、 沉樁前的準(zhǔn)備工作 1認(rèn)真處理高空、 地上和地下障礙物。2對(duì)現(xiàn)場(chǎng)周圍50m以內(nèi)的建筑物作全面檢查。對(duì)危房進(jìn)行必要的處理。3對(duì)建筑物基線以外 46m以內(nèi)的整個(gè)區(qū)域及打樁機(jī) 行駛路線范圍內(nèi)的場(chǎng)地進(jìn)行平整、夯實(shí)。在樁架移動(dòng)路線上,地面坡度不得大于1。4修好運(yùn)輸?shù)缆?,做到平坦?jiān)實(shí)。打樁區(qū)域及道路近旁應(yīng)排水暢通。5在打樁現(xiàn)場(chǎng)或附近需設(shè)置水準(zhǔn)點(diǎn),數(shù)量為兩個(gè),用以 抄平場(chǎng)地和檢查樁的入土深度。根據(jù)建筑物的軸線控制樁定由樁基每個(gè)樁位,作由標(biāo)志, 并在打樁前,應(yīng)對(duì)樁的軸線和樁位進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。6打樁機(jī)進(jìn)場(chǎng)后,應(yīng)按施工順序鋪設(shè)軌墊,安裝樁機(jī)和設(shè)備,接通電源、水源,并進(jìn)行試機(jī)。然后移機(jī)至起點(diǎn)樁就位,樁架應(yīng)垂直平穩(wěn)。壓樁程

10、序一般情況下都采取分段壓入,逐段接長的方 法,其程序如下 測(cè)量定位-樁尖就位、對(duì)中、調(diào)直 -壓樁 -接樁-再壓樁-送樁或截樁。1測(cè)量定位。施工前放好軸線和每一個(gè)樁位,在樁位中心打一根短鋼 筋,并涂上油漆使標(biāo)志明顯。如在較軟的場(chǎng)地施工,由于樁機(jī)的行走會(huì)擠走預(yù)定短鋼 筋,故當(dāng)樁機(jī)大體就位之后要重新測(cè)定樁位。2樁尖就位、對(duì)中、調(diào)直。對(duì)于YZY型壓樁機(jī),通過起動(dòng)縱向和橫向行走油缸,將樁尖對(duì)準(zhǔn)樁位;開動(dòng)壓樁油缸將樁壓入土中1m左右后停止壓樁,調(diào)正樁在兩個(gè)方向的垂直度。第一節(jié)樁是否垂直,是保證樁身質(zhì)量的關(guān)鍵。3壓樁。通過夾持油缸將樁夾緊,然后使壓樁油缸伸程,將壓力 施加到樁上,壓入力由壓力表反映。在壓樁過

11、程中要認(rèn)真記錄樁入土深度和壓力表讀數(shù)的關(guān) 系,以判斷樁的質(zhì)量及承載力。當(dāng)壓力表讀數(shù)突然上升或下降時(shí),要停機(jī)對(duì)照地質(zhì)資料進(jìn)行分析,看是否遇到障礙物或產(chǎn)生斷樁情況等4接樁,當(dāng)下一節(jié)樁壓到露生地面0.81.0m時(shí),應(yīng)接上一節(jié)樁。5送樁或截樁。如果樁頂接近地面,而壓樁力尚未達(dá)到規(guī)定值,可以送 樁。靜力壓樁情況下,只要用另一節(jié)長度超過要求送壓深度 的樁放在被送的樁頂上便可以送樁,不必用專用的送樁機(jī)移位。6壓樁結(jié)束,當(dāng)壓力表讀數(shù)達(dá)到預(yù)先規(guī)定值時(shí),便強(qiáng)停 止壓樁。終止壓樁的控制原則 1摩擦樁以達(dá)到樁端設(shè)計(jì)標(biāo)高為 終止壓樁的控制條件。2對(duì)長度大于21m的端承磨擦型靜壓樁,終壓控制條件是以設(shè)計(jì)樁長控制為主,終壓

12、力值作對(duì)照。但對(duì)一些設(shè)計(jì)承載力較高的工程,終壓力值宜盡量接近 或達(dá)到壓樁機(jī)滿載值。3對(duì)長度為14-21m的靜壓樁,應(yīng)以終壓力滿載值為終 壓控制條件,視土質(zhì)情況決定是否進(jìn)行復(fù)壓。若樁周土質(zhì)條件較差且設(shè)計(jì)承載力較高時(shí),宜復(fù)壓一、二次為好。4對(duì)長度小于14m的短靜壓樁,終壓控制條件除終壓力值必須達(dá)滿載值以外,還必須滿載連續(xù)多次復(fù)壓,特別是長度小于8m的短樁,連續(xù)滿載復(fù)壓的次數(shù)應(yīng)適當(dāng)增多。施工注意事項(xiàng) 1壓樁施工前應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的土層地質(zhì)情況 了解清楚,做到心中有數(shù);同時(shí)應(yīng)做好設(shè)備的檢查工作,保證使用可靠,以免中途間斷壓樁。2壓樁過程中,應(yīng)隨時(shí)注意使樁保持軸心受壓,若有偏 移,要及時(shí)調(diào)整。3接樁時(shí)應(yīng)保證上、

13、下節(jié)樁的軸線一致,并盡可能地縮 短接樁時(shí)間。4量測(cè)壓力等儀表應(yīng)注意保養(yǎng),及時(shí)檢修和定期標(biāo)定, 以減少量測(cè)誤差。5壓樁機(jī)行駛道路的地基應(yīng)有足夠的承載力,必要時(shí)需 作處理。二、土方工程施工方法一、場(chǎng)地清理后,即可進(jìn)行土方開挖,開挖順序?yàn)榘匆?劃分的二個(gè)施工流水段分別同時(shí)開挖,就地堆積余土。二、基坑開挖按確定的施工順序逐個(gè)采用人工開挖,人 工裝土,自卸車運(yùn)土的方式施工。三、根據(jù)工程標(biāo)底的要求土方開挖為三類土,為保證土壁穩(wěn)定,開挖時(shí)放坡系數(shù)暫為10.33,由于無現(xiàn)成地質(zhì)資料參考暫不考慮基坑護(hù)壁的支撐。四、土方開挖先測(cè)放基坑開挖白線,人工開挖至基底標(biāo) 高后,進(jìn)行修正清理,測(cè)量放線人員準(zhǔn)確測(cè)放基底標(biāo)高、軸

14、 線、基礎(chǔ)的外形尺寸,經(jīng)自驗(yàn)無誤后,做好基坑隱蔽記錄, 并請(qǐng)監(jiān)理工程師復(fù)核。五、基坑回填采用人工夯實(shí)?;靥钭⒁饪刂仆梁?,采用同類土填筑,分層回填虛 鋪厚度每層控制在30cm以內(nèi),夯實(shí)后,干容重不得小于1.65g/cm3o六、基坑開挖程序一般是測(cè)量放線-切線分層開挖 -排降水-修坡-整平-留足預(yù)留土層等。相鄰基坑開挖時(shí),應(yīng)遵循先深后淺或同時(shí)進(jìn)行的施工程序。挖土應(yīng)自上而下水平分段分層進(jìn)行,每層0.3m左右,邊挖邊檢查坑底寬及坡度,不夠時(shí)及時(shí)修整,每 3m左右修一 次坡,至設(shè)計(jì)標(biāo)高,再統(tǒng)一進(jìn)行一次修坡清底,檢查坑底寬 和標(biāo)高,要求坑底凹凸不超過 1.5m。七、基坑開挖應(yīng)防止對(duì)地基土的擾動(dòng)。采用機(jī)

15、械開挖,為避免破壞基底土,應(yīng)在基底標(biāo)高以上 預(yù)留一層人工清理。八、基坑開挖完后應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)槽,作好記錄,如發(fā)現(xiàn)地基 土質(zhì)與地質(zhì)勘探報(bào)告、設(shè)計(jì)要求不符時(shí),應(yīng)與有關(guān)人員研究 及時(shí)處理。三、地梁及承臺(tái)基礎(chǔ)模板 概述 本工程模板施工主要采 用20mm膠合板,配以80100mm松雜木楊拼裝地梁模板及 孔樁模板。承臺(tái)基礎(chǔ)、地梁模板安裝1、安裝基礎(chǔ)模板先復(fù)查地基墊層標(biāo)高及中心線位置,彈由基礎(chǔ)邊線,基礎(chǔ)模板面標(biāo)高 應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2、基礎(chǔ)及地梁側(cè)模板根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板3、當(dāng)梁高超過600mm時(shí),梁側(cè)模板要加穿梁螺栓加固,間 距 600。四、承臺(tái)基礎(chǔ)、地梁鋼筋綁扎 1、承臺(tái)基礎(chǔ)鋼筋綁扎 1、 施工前彈由鋼

16、筋位置線,以確保鋼筋綁扎后位置的正確性。2、鋼筋綁扎時(shí),相交點(diǎn)每點(diǎn)都綁扎。3、底排筋用C25混凝土墊塊墊起,間距800,梅花狀布 置,確保保護(hù)層厚度。2、地梁1、縱向受力鋼筋由現(xiàn)雙層或多層排列時(shí),兩 排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑 25mm的短鋼筋,如縱向鋼筋直徑大 于25mm時(shí),短鋼筋直徑規(guī)格與縱向鋼筋相同規(guī)格。2、箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)設(shè)置,并與兩根架立筋綁扎,懸 臂飄梁則箍筋接頭在下,其余做法與柱相同,箍筋應(yīng)滿扎。3、框架梁節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí),應(yīng)注意梁頂面 主筋間的凈間距要有留有 30mm ,以利灌筑混凝土之需要。4、鋼筋的綁扎接頭應(yīng)符合下列規(guī)定 A、搭接長度的未 端距鋼筋彎折處,不得小于鋼筋直徑

17、的 10倍,接頭不宜位 于構(gòu)件最大彎矩處。B、受拉區(qū)域內(nèi),I級(jí)鋼筋綁扎接頭的未端應(yīng)做彎鉤。C、鋼筋搭接處,應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。D、受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度,應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要 求。E、受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度,應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要 求。五、混凝土基礎(chǔ) 澆筑混凝土前,模板和鋼筋上的垃圾、 泥土和鋼筋上的油污等雜物,應(yīng)清除干凈。模板應(yīng)澆水加以潤濕。澆筑現(xiàn)澆柱下基礎(chǔ)時(shí),應(yīng)特別注意柱子插筋位置的正 確,防止造成位移和傾斜。在澆筑開始時(shí),先滿鋪一層510cm厚的混凝土,并搗實(shí), 使柱子插筋下段和鋼筋網(wǎng)片的位置基本固定,然后再對(duì)稱澆筑。基礎(chǔ)混凝土宜分層連續(xù)澆筑完成。對(duì)階梯形基礎(chǔ),每一臺(tái)階高度內(nèi)應(yīng)整分澆

18、搗層,每澆筑完一臺(tái)階應(yīng)稍停0.51.0h,待基初步獲得沉實(shí)后,再澆筑上層, 以防止下臺(tái)階混凝土溢由,在上臺(tái)階根部由現(xiàn)爛脖子。每一臺(tái)階澆完,表面應(yīng)隨即原漿抹平?;A(chǔ)上有插筋時(shí),要加以固定,保證插筋位置的正確。防止?jié)矒v混凝土?xí)r發(fā)生移位?;炷翝仓戤?,外露表面應(yīng)覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)。第七章主體工程施工方法一、模板施工方法 柱模板安裝前,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求綁扎好 柱筋,做好隱蔽記錄,按照柱腳軸線及斷面尺寸裝好柱腳外 圍攔板,再扶柱板,扶直后先用臨時(shí)支撐固定,待一列(縱 橫方向)柱模板裝好,進(jìn)行中軸線和垂直度校正,校正無誤 后四周用斜撐釘牢固。墻自身固定均采用豎向木楊 (300和水平 48鋼管 (間距同螺桿)組成,

19、用16螺栓水平鋼管對(duì)拉以控制截面, 螺桿起步間距250橫向間距為 w500mm豎向間距 <500 樓層上預(yù)埋20500的鋼筋定位樁以定位并防止墻根部澆混凝土?xí)r移位。外墻模板的空間固定采用頂撐相結(jié)合的方法固定,即鋼支撐作為壓桿,鋼絲繩花藍(lán)螺桿作拉桿,壓桿與拉桿的間距為1.8m,內(nèi)墻模板的空間固定采用鋼支撐在墻兩側(cè),斜向?qū)數(shù)姆椒ü潭?。為了防止外墻根部上下層接頭位置脹模,上層模板應(yīng)落 下并低于下層樓面不小于 300,并支撐于架設(shè)在下層柱頂預(yù) 埋螺栓上的楊木面上。附墻柱用膠合板,自身固定用堅(jiān)向木材和水平鋼管, 16對(duì)拉螺桿控制截面(豎向<500o墻柱支模前根據(jù)樓層放線先用30寬18厚膠全

20、板條在硅樓面上釘由墻模板位置,這樣既便于柱模板定位準(zhǔn)確,又便 于加強(qiáng)柱模板根部固定,防止柱根部混凝土漏漿。對(duì)通排柱模板,應(yīng)先裝兩端柱模板,校正固定,拉通長線校正中間各柱模板。對(duì)截面大于400mm的柱,用螺栓或鋼筋箍收緊柱模木楊,以不豉突、不漏漿為準(zhǔn)。安裝柱模時(shí)應(yīng)在下腳留清掃口。二、鋼筋施工方法本工程采用I級(jí)鋼筋、n級(jí)鋼筋。一)鋼筋制作 鋼筋加工制作時(shí),要將鋼筋加工下料表 與設(shè)計(jì)圖復(fù)核,檢查下料表是否有錯(cuò)誤和遺漏,對(duì)每種鋼筋要按下料表檢查是否達(dá)到要求,經(jīng)過這兩道檢查后,再按下 料表放生實(shí)樣,試制合格后方可成批制作,加工好的鋼筋要 桂牌堆放整齊有序。施工中如需要鋼筋代換時(shí),必須先充分了解設(shè)計(jì)意圖和

21、 代換材料性能,嚴(yán)格遵守現(xiàn)行鋼筋混凝土設(shè)計(jì)規(guī)范的各種規(guī) 定,并不得以等面積的高強(qiáng)度鋼筋代換低強(qiáng)度的鋼筋。凡重要部位的鋼筋代換,須征得設(shè)計(jì)單位同意,并有書 面通知時(shí)方可代換。1、鋼筋表面應(yīng)潔凈,粘著的油污、泥土、浮銹使用前 必須清理干凈,可結(jié)合冷拉工藝除銹。2、鋼筋調(diào)直,可用機(jī)械或人工調(diào)直。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形,其表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋截面減小 5 % o3、鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號(hào)、直徑、長度和數(shù)量,長短 搭配,先斷長料后斷短料,盡量減少和縮短鋼筋短頭,以節(jié) 約鋼材。4、鋼筋彎鉤或彎曲 1、鋼筋彎鉤。形式有三種,分別為半圓彎鉤、直彎鉤及斜彎鉤。鋼筋彎曲后,彎曲處內(nèi)皮收縮。外皮延

22、伸、軸線長度不變,彎曲處形成圓弧,彎起后尺 寸不大于下料尺寸,應(yīng)考慮彎曲調(diào)整值。鋼筋彎心直徑為2.5d,平直部分為3d鋼筋彎鉤增加長度的理論計(jì)算值對(duì)裝半圓彎鉤為6.25d,對(duì)直彎鉤為3.5d,對(duì)斜彎鉤為4.9do2、彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑D,不小于鋼筋直徑的5倍。3、箍筋箍筋的未端應(yīng)作彎鉤,彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要 求。箍筋調(diào)整值,即為彎鉤增加長度和彎曲調(diào)整值兩項(xiàng)之差或 和,根據(jù)箍筋量外包尺寸或內(nèi)皮尺寸而定。4、鋼筋下料長度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土保護(hù)層厚度、 鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加長度等規(guī)定綜合考慮。A、直鋼筋下料長度=構(gòu)件長度一保護(hù)層厚度十彎鉤增 加長度B、彎起鋼筋下料長度=直段長度

23、十斜彎長度一彎曲 調(diào)整值十彎鉤增加長度 C、箍筋下料長度=箍筋內(nèi)周長十箍 筋調(diào)整值十彎鉤增加長度 二)鋼筋綁扎與安裝鋼筋綁扎前 先認(rèn)真熟悉圖紙,檢查配料表與圖紙,設(shè)計(jì)是否有由入,仔 細(xì)檢查成品尺寸、形狀是否與下料表相符。核對(duì)無誤后方可進(jìn)行綁扎。采用20#鐵絲綁扎直徑12以上鋼筋,22#鐵絲綁扎直 徑10以下鋼筋。1、豎向鋼筋的彎鉤應(yīng)朝向柱心,角部鋼筋的彎鉤平面 與模板面夾角,對(duì)矩形柱應(yīng)為45°角,截面小的柱,用插入振動(dòng)器時(shí),彎鉤和模板所成的角度不小于15 o2、箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)排列垂直放置;箍筋轉(zhuǎn)角與豎向 鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢(箍筋平直部分與豎向鋼筋交叉點(diǎn)可每 隔一根互成梅花式扎牢)。

24、綁扎箍筋時(shí),鐵線扣要相互成八字形綁扎。3、柱筋綁扎時(shí)應(yīng)吊線控制垂直度,并嚴(yán)格控制主筋問 距。柱筋搭接處的箍筋及柱立筋應(yīng)滿扎,其余可梅花點(diǎn)綁扎。4、當(dāng)梁高范圍內(nèi)柱(墻)縱筋斜度 b/a W1/時(shí),可不設(shè) 接頭插筋;當(dāng)b/a>1/6時(shí),應(yīng)增設(shè)上下柱(墻)縱筋的連接 插筋,錨入柱(墻)內(nèi), 三)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 保證項(xiàng)目1、鋼筋 的材質(zhì)。規(guī)格及焊條類型應(yīng)符合鋼筋工程的設(shè)計(jì)和施工規(guī)范,有 材質(zhì)及產(chǎn)品合格證書和物理性能檢驗(yàn),對(duì)于進(jìn)口鋼材需增加 化學(xué)性能檢定,檢驗(yàn)合格后方能使用。2、鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、 接頭位置、保護(hù)層厚度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī) 定。3、焊工必須持相應(yīng)等級(jí)

25、焊工證才允許上崗操作。4、在焊接前應(yīng)預(yù)先用相同的材料、焊接條件及參數(shù), 制作二個(gè)抗拉試件,其試驗(yàn)結(jié)果大于該類別鋼筋的抗拉強(qiáng)度 時(shí),才允許正式施焊,此時(shí)可不再從成品抽樣取試件。三、混凝土施工方法 本工程采用自拌混凝土。混凝土澆筑用人力斗車作為水平運(yùn)輸工具。一)澆筑的一般要求 1、澆筑前應(yīng)對(duì)模板澆水濕潤,柱 模板的清掃口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。2、混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過2米,如超過2m時(shí)必須采取加串筒措施。3、澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r,如澆筑高度超過 3m時(shí),應(yīng) 采用串筒、導(dǎo)管、溜槽或在模板側(cè)面開門子洞。4、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層進(jìn)行,每層澆筑高度應(yīng)根 據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定。

26、一般分層高度為插入式振動(dòng)器作用部分長度的1.25倍,大不超過500mm,平板振動(dòng)器的分層厚度為 200mm。5、使用插入式振動(dòng)器應(yīng)快插慢拔,插點(diǎn)要均勻排列, 逐點(diǎn)移動(dòng),按順序進(jìn)行,不得遺漏,做到均勻振實(shí)。移動(dòng)問距不大于振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍(一般為300400mm)。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層混凝土面50mm ,以消除兩層間的接縫。平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振 實(shí)部分邊緣。6、澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇,其間歇時(shí)問應(yīng)盡量縮短。并應(yīng)在前層混凝土初凝之前,將次層混凝土澆筑完畢。問歇的最長時(shí)間應(yīng)按所有水泥品種及混凝土初凝條件確定一般超過2小時(shí)應(yīng)按施工縫處理。7、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)

27、派專人經(jīng)常觀察模板鋼筋、預(yù)留孔 洞、預(yù)埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng) 立即停止?jié)补啵?yīng)在已澆筑的混凝土上初凝前修整完畢。二)混凝土澆筑方法 1、混凝土澆筑前準(zhǔn)確掌握天氣情 況,避開雨天,盡量安排混凝土在夜間澆筑,以降低較厚處 混凝土內(nèi)部水化熱。澆注混凝土?xí)r,模板、鋼筋、應(yīng)設(shè)專人值班,如有位移、 變形應(yīng)及時(shí)處理,確?;炷临|(zhì)量。2、柱混凝土澆筑 1、柱、墻澆筑前,或新澆混凝土與 下層混凝土結(jié)合處,應(yīng)在底面上均勻澆筑50mm厚與混凝土配比相同的水泥砂漿。砂漿應(yīng)用鐵鏟入模,不應(yīng)用料斗直接倒入模內(nèi)。2、柱、墻混凝土應(yīng)分層澆筑振搗,每層澆筑厚度控制在500mm左右?;炷料铝宵c(diǎn)應(yīng)分散布

28、置循環(huán)推進(jìn),連續(xù)進(jìn)行。3、構(gòu)造柱混凝土應(yīng)分層澆筑,每層厚度不得超過 300mm。4、澆筑粱板混凝土?xí)r,柱節(jié)點(diǎn)區(qū)同按高強(qiáng)度等級(jí)混凝土施工,分界面在墻柱邊 500處如圖16(5)、澆筑墻體洞口時(shí),要使洞口兩側(cè)混凝土高大體一致?;炷琳駬v要均勻密實(shí),特別是墻厚較小,門窗洞口結(jié)構(gòu)加筋與連接交錯(cuò)鋼筋較密的部位,應(yīng)采用 25振動(dòng)棒,其它墻梁部位采用 50振動(dòng)棒,考慮到墻窗洞下墻體位混凝土 封模后無法直接振搗,可事先將窗洞下口留成活口,待混凝 土澆至該位置并振搗密實(shí)后再行封模和加固。振搗時(shí),振動(dòng)棒應(yīng)距洞邊 300mm以上,并從兩側(cè)同時(shí)振 搗,以防止洞口變形。大洞口下部模板應(yīng)開口并補(bǔ)充振搗。3、梁、板混凝土澆

29、筑 1、肋形樓板的梁板應(yīng)同時(shí)澆筑, 澆筑方法應(yīng)由一端開始用 “趕漿法 推進(jìn),先將梁分層澆筑成 階梯,當(dāng)達(dá)到樓板位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑。2、樓板澆筑的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚,用平板振動(dòng)器 垂直澆筑方向來回振搗。注意不斷用移動(dòng)標(biāo)志或插桿檢查以控制混凝土板厚度。振搗完畢,用刮尺或拖板抹平表面。3、在澆筑與柱、墻連成整體的梁和板時(shí),應(yīng)在柱和墻澆筑完畢后停歇11.5小時(shí),使其獲得初步沉實(shí),再繼續(xù)澆筑。4、施工縫設(shè)置宜沿著次梁方向澆筑樓板,施工縫應(yīng)留置在次梁跨度1/3范圍內(nèi),施工縫表面應(yīng)與次梁軸線或板面 垂直。單向板的施工縫留置在平行于板的短邊的任何位置。(5)、施工縫用木板、鋼絲網(wǎng)擋牢。(6)、施工

30、縫處須待已澆混凝土的抗壓強(qiáng)度不少于1.2MPa時(shí),才允許繼續(xù)澆筑。7、在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土前,混凝土施工縫表面應(yīng)鑿毛,清除水泥薄膜和松動(dòng)石子,并用水沖洗干凈。排除積水后,先澆一層水泥漿或與混凝土成分相同的水 泥砂漿然后繼續(xù)澆筑混凝土。4、樓梯混凝土澆筑 1、樓梯段混凝土自下而上澆筑。底板混凝土與踏步混凝土一起澆筑,不斷連續(xù)向上推進(jìn)。2、樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完成。3、施工縫位置根據(jù)結(jié)構(gòu)情況可留設(shè)于樓梯平臺(tái)板跨中或樓梯段1/3范圍內(nèi) 三)混凝土的養(yǎng)護(hù)1、混凝土澆筑完畢 后,應(yīng)在12小時(shí)以內(nèi)加以覆蓋,并澆水養(yǎng)護(hù)。2、混凝土澆水養(yǎng)護(hù)日期,摻用緩凝型外加劑的混凝土不得小于14天。在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.

31、2MPa之前,不得在其上踩踏或施工 振動(dòng)。柱拆模后,用棉布包住,澆水在棉花布上養(yǎng)護(hù),以確保 立面結(jié)構(gòu)表面保持濕潤狀態(tài)。3、每日澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于足夠的潤濕狀態(tài)四、砌體工程施工方法 一)施工方法1、砌筑磚砌體時(shí), 磚應(yīng)提前12d澆水濕潤,含水率宜為 1015。2、磚墻砌筑應(yīng)上下錯(cuò)縫,內(nèi)外搭砌,灰縫平直,砂漿 飽滿,水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm,但不應(yīng)小于 8mm,也不應(yīng)大于 12mm o3、磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑,均應(yīng)錯(cuò)縫搭接, 所有填充墻在互相連接、轉(zhuǎn)角處及與混凝土墻連接處均應(yīng)沿 墻高設(shè)置26 500通長拉結(jié)筋。對(duì)不能同時(shí)砌筑而又必須留置的臨地問斷處應(yīng)砌成斜搓。如臨

32、時(shí)間斷處留斜搓確有困難時(shí),除轉(zhuǎn)角處外,也可留 直搓,但必須做成陽搓,并加設(shè)拉結(jié)筋,拉結(jié)筋的數(shù)量按每 12cm墻厚原放置一根直徑 6mm的鋼筋,間距沿墻高不得超 過50cm,埋入長度從墻的留搓處算起,每邊均不應(yīng)小于 50cm,未端應(yīng)有 90 °彎鉤。4、隔墻和填充墻的頂面與上部結(jié)構(gòu)接觸處用側(cè)磚或立 磚斜砌擠緊。二)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、磚的品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要 求。2、砂漿品種符合設(shè)計(jì)要求,強(qiáng)度必須符合下列規(guī)定 A、 同品種、同強(qiáng)度等級(jí)砂漿各組試塊的平均強(qiáng)度不小于1.0fm,kB、任意一組試塊的強(qiáng)度不小于 0.75fm,k。C、砂漿須密實(shí)飽滿,實(shí)心磚砌體水平灰縫砂漿飽滿度 不少于80o五

33、、腳手架工程施工方法1、鋼管采用外徑48mm、壁厚3.5mm的焊接鋼管,也可采用同樣規(guī)格的無縫鋼管或外徑 51mm、壁厚3mm的焊接鋼管,鋼管材質(zhì)宜使用力學(xué)性能 適中的Q235鋼,其材性應(yīng)符合碳素結(jié)構(gòu)鋼(CB70088 )的相應(yīng)規(guī)定。用于立桿、大橫桿、剪力撐和斜桿的鋼管長度為46.5m,用于小橫桿的鋼管長度為 1.82.2m,以適應(yīng)腳手架寬的需要。2、作為腳手架桿件使用的鋼管必須進(jìn)行防銹處理即對(duì)購進(jìn)的鋼管先行除銹,然后內(nèi)壁擦涂?jī)傻婪冷P漆,處壁涂防 銹漆一道和面漆兩道。在腳手架使用一段時(shí)間以后,由于防銹層會(huì)受到一定的 損傷,因此需重新進(jìn)行防銹處理。3、扣件式腳手架的作業(yè)層面可根據(jù)所用腳手板的支承

34、 要求設(shè)置橫向平桿,因而可使用各種形式的腳手板。對(duì)腳手板的技術(shù)要求為(1)腳手板的厚度不宜小于50mm,寬度不宜小于 200mm,重量不宜大于 30kg;(2)確保材質(zhì)符合規(guī)定(3)不得有超過允許的變形和缺陷。六、樓地面工程施工方法樓地面在裝修前應(yīng)先作一、二套樣板,經(jīng)各監(jiān)理單位認(rèn)可方可大面積施工。樓地面找平層施工時(shí)應(yīng)特別注意各類房間地面的高低差 和廚衛(wèi)間地面的排水坡度。地磚面層1、抹結(jié)合層1、根據(jù)+ 1.0m水平線,打灰餅 (打墩)及用刮尺推好沖筋。2、澆水濕潤基層,再刷水灰比為0.5素水泥漿。3、根據(jù)沖筋厚度,用13干硬性水泥砂漿(以手握成團(tuán), 不泌水為準(zhǔn))抹鋪結(jié)合層。結(jié)合層應(yīng)用刮尺及木抹子

35、壓平打?qū)崳ㄤ伣Y(jié)合層時(shí),基 層應(yīng)保持濕潤,己刷素水泥漿不得有風(fēng)干現(xiàn)象,結(jié)合層抹好 后,以人站上面只有輕微腳印而無凹陷為準(zhǔn)) 。4、對(duì)照中心線(十字線)在結(jié)合層面上彈上面塊料控 制線(靠墻一行面塊料與墻邊距離應(yīng)保持一致,一般縱橫每 五塊面料設(shè)置一度控制線)。2、面塊料鋪貼 1、根據(jù)控制線先鋪貼好左右靠邊基準(zhǔn) 行的塊料,以后根據(jù)基準(zhǔn)行由內(nèi)向外桂線逐行鋪貼。2、用水泥膏(約 23mm厚)滿涂塊料背面,對(duì)準(zhǔn)桂線 及縫子,將塊料鋪貼上,用小木錘著力敲擊至平正。3、擠生的的水泥膏及時(shí)清干凈(縫子比磚面凹1mm為宜)。3、灌縫 待粘貼水泥膏凝固后,用白水泥、顏料(色澤 根據(jù)面料顏色調(diào)配)填平縫(過大縫要拌細(xì)

36、砂填灌),用鋸未(木糠)、棉絲將表面擦干凈至不留殘灰為止。七、屋面工程施工方法 1、清除基層表面的砂漿、碎磚片、塵土、松散混凝土等雜物,基層上的油漬應(yīng)用5-10濃度的火堿水溶液刷洗干凈。2、檢查屋面平整度,測(cè)定標(biāo)高尺寸,確定抹灰層厚度,并于四周女兒墻上距樓地面 0.5米高處彈好控制線。3、按1.5m1.5m做由通長的沖筋,并注意找好坡度。4、水泥砂漿應(yīng)采用機(jī)械攪拌,攪拌不少于2min,要求拌合均勻,顏色一致,其稠度不應(yīng)大于3.5cm o5、水泥砂漿面層壓光一定要嚴(yán)格控制在初凝到終凝之問。6、水泥砂漿面層成活 24小時(shí)后,鋪鋸木屑澆水養(yǎng)護(hù)不 少于7天。7、基層與突生層面結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)角處,水泥砂漿粉刷

37、均做成圓弧或鈍角。8、凡管道穿屋面時(shí),屋面留洞孔位置須檢查核時(shí)后再 做防水材料,避免做防水材料后再鑿洞。9、防水材料施工時(shí),必須遵照防水材料說明書上有關(guān) 說明進(jìn)行施工,施工時(shí)必須做到涂刷均勻, 絕對(duì)不容許有 眇 眼”存在,最小厚度不得小于2 mm,以確保其防水效果良好。10、屋面工程施工應(yīng)注意的問題是防水保護(hù)層的空豉,保護(hù)層分割縫切割時(shí)切忌不能破壞防水層O第八章 裝修工程施工方法 一)涂料工程1、清理墻、 柱表面首先將墻、柱表面起皮及松動(dòng)處清理干凈,將灰渣鏟 干凈,然后將墻、柱表面掃凈。2、修補(bǔ)墻、柱表面修補(bǔ)前,先涂刷一遍用三倍水稀釋 后的107膠水。然后,用水石膏將墻、柱表面的坑洞、縫隙補(bǔ)平

38、,干燥 后用砂紙將凸由處磨掉,將浮塵掃凈。3、刮膩?zhàn)颖閿?shù)可由墻面平整程度決定,一般為兩遍, 膩?zhàn)右岳w維素溶液、福粉、加少量107膠,光油和石膏粉拌合而成。第一遍用鐵抹子橫向滿刮,一刮板緊接著一刮板,接頭 不得留搓,每刮一刮最后收光要干凈平順。干燥后磨砂紙,將浮膩?zhàn)蛹鞍噗E磨平磨光,再將墻柱表 面清掃干凈。每二遍用鐵抹子豎向滿刮,所用材料及方法同第一遍膩 子,干燥后用砂紙磨平并掃干凈。4、刷第一遍墻漆墻漆在使用前要先用蘿斗過濾。涂刷順序是先刷頂板后刷墻柱面,墻柱面是先上后下。墻漆用排筆進(jìn)行涂刷。使用新排筆時(shí),將活排筆毛拔掉。墻漆使用前應(yīng)攪拌均勻,適當(dāng)加水稀釋,防止頭遍漆刷不開。由于墻漆漆膜干燥較快

39、,因此應(yīng)連續(xù)迅速操作。涂刷時(shí),從一頭開始,逐漸向另一頭推進(jìn),要上下順?biāo)ⅲハ嚆暯?,后一排筆緊接前一排筆,避免由現(xiàn)干燥后接頭, 待第一遍墻漆干燥后,復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)樱佔(zhàn)痈稍锖笥蒙凹埬ス猓?清掃干凈。5、刷第二遍墻漆第二遍墻漆操作要求同第一遍。使用前要充分?jǐn)嚢?,如不很稠,不宜加水或少加水,?防露底。以上是抹灰表面涂刷中級(jí)墻漆的做法,施涂普通級(jí)或高 級(jí)墻漆時(shí),要相應(yīng)減少或增加工序。二)外墻飾面施工方法 1、安裝工藝 測(cè)量放線-支座 點(diǎn)錨固-受力框架安裝 -壁板與組件裝配 -密封膠灌縫 - 揭掉保護(hù)膜并清潔幕墻表面。具體施工流程如下 1 )、檢查外墻板垂直和水平誤差。2)、豎橫向彈線。3 )、混凝土鉆孔。

40、4)、安裝防銹小角鋼。5 )、安裝防銹直長角鋼(形成骨架)。6)、安裝鋁合金板,板與板間縫在1 0 MM 2 0MMo7)、間縫處放海綿條8)、節(jié)點(diǎn)封硅膠。9)、清除保護(hù)膠紙,清理表面。先確定基準(zhǔn)線,即立面鋁合金外墻板分塊尺寸線、垂直 控制線和總高度對(duì)樓層控制線,焊接鍍鋅角鋼骨架,然后安 裝鋁板,安裝前,先核實(shí)位置,并按版面螺絲孔間距在骨架 上打孔、套絲。安裝時(shí),從上到下,由左至右,用不銹鋼的螺絲及配套 彈簧墊圈將鋁板固定在骨架上,螺絲上齊擰緊后,板縫內(nèi)嵌 填定型海綿條,在縫兩側(cè)板的平面邊緣外粘貼紙貼條,然后 將硅膠擠入縫內(nèi),并用弧形刮板將縫刮平,最后撕去紙膠帶 及表面保護(hù)膜,清洗干凈。三)鋁

41、合金窗工程 1)門窗洞口抹灰,外墻一次完成, 抹灰進(jìn)洞口內(nèi)至門窗框邊,施工時(shí)要留滴水線和坡度。內(nèi)墻分兩次完成,第一次抹灰至門窗洞口邊待門窗框安 裝完畢,檢查校正好后,進(jìn)行第二次抹灰,并壓進(jìn)門窗框四 周 5mm。2)通過錨固鐵腳使門窗框固定,錨固固定方法用射釘 槍將45mm鋼釘射入墻體。3)立柱與外框安裝時(shí)先點(diǎn)焊,經(jīng)檢查水平度、垂直度、 對(duì)角線長度合格后,再焊接固定。外框與洞口縫隙用石棉條或玻璃棉氈條分層填塞,外留 58mm深的槽口,填嵌密封材料。4)待內(nèi)外粉刷完、清掃就序后才可進(jìn)行門窗扇安裝。先將玻璃安入門窗扇,撕掉框上的保護(hù)紙,再安裝門窗 扇,然后檢查縫隙是否嚴(yán)密均勻,啟閉是否平穩(wěn)、自如,扣

42、 合緊密,直至符合質(zhì)量要求為止。5)鋁合金窗材料經(jīng)過表面陽極氧化及著色處理,施工 時(shí)要作好保護(hù)。粉刷全部完成后,將保護(hù)膠紙撕去,并用醋酸乙酯擦拭, 污染部位用香蕉水擦凈。第九章施工安全措施及文明施工措施一、文明施工措施 文明施工是施工企業(yè)的追求,同時(shí)也 是建筑業(yè)和社會(huì)的需要。文明施工管理的水準(zhǔn)是反映一個(gè)現(xiàn)代企業(yè)的綜合管理水 平和競(jìng)爭(zhēng)能力的重要特征,本公司在該工程中,將嚴(yán)格按照 廣東省建設(shè)局頒發(fā)的廣東省建設(shè)工程現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理辦 法進(jìn)行文明施工管理,對(duì)派駐工程的一切人員進(jìn)行教育,提 高文明素質(zhì),提高管理水平,要以嶄新的精神面貌展現(xiàn)給社 會(huì)各方面,把文明施工做為維護(hù)企業(yè)形象、企業(yè)信譽(yù)基本工 作,要

43、求全體員工自覺自愿地積極參與。為獲得兩個(gè)文明雙豐收我公司采取以下規(guī)劃和措施對(duì)現(xiàn) 場(chǎng)文明施工加強(qiáng)管理,爭(zhēng)創(chuàng)文明樣板工地。1、現(xiàn)場(chǎng)圍欄設(shè)計(jì) 工地現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置連續(xù)、 密閉的磚砌圍墻, 高度不低于2.3米,牢固完整,整齊美觀,圍墻外部做簡(jiǎn)易裝飾,色彩與周圍環(huán)境協(xié)調(diào)。場(chǎng)地由人口莊重美觀,門扇作成密閉不透式。2、現(xiàn)場(chǎng)工程標(biāo)志牌設(shè)計(jì)嚴(yán)格按韶關(guān)市建設(shè)局文件規(guī)定 的尺寸和規(guī)格制作?,F(xiàn)場(chǎng)設(shè)置工程標(biāo)牌有(五牌一圖)1、施工總平面布置圖2、工程概況牌 3、文明施工管理牌 4、組織網(wǎng)絡(luò)牌 5、 安全紀(jì)錄6、防火須知牌 其中,工程概況牌設(shè)置在工地大 門入口處,載明項(xiàng)目名稱、規(guī)模,開竣工日期、施工許可證 號(hào)、建設(shè)單位。設(shè)計(jì)單位

44、、質(zhì)量、安全監(jiān)督單位、施工單位、監(jiān)理單位 和聯(lián)系電話等。3、臨時(shí)設(shè)施布置 臨時(shí)建筑物、構(gòu)筑物包括辦公用房、 水池皆用磚砌,要求穩(wěn)固、安全、整潔,并滿足消防要求。4、成品、半成品、原材堆放 嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)中的 平面布置圖劃定的位置堆放成品、半成品和原材料,所有材 料應(yīng)堆放整齊。5、現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地和道路 場(chǎng)內(nèi)道路要平整、堅(jiān)實(shí)、暢通。主要場(chǎng)地應(yīng)全部硬底化,并設(shè)置相應(yīng)的安全防護(hù)設(shè)施和 安全標(biāo)志牌。施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)有完善的排水措施,不允許有積水存在。6、污水的處理和排放 場(chǎng)內(nèi)設(shè)沉淀池和化糞池,并做到1、所有的生活或其它污水必須分別處理后才能排入市政排 水管道。杜絕運(yùn)輸中泥漿、散體。流體物料撒漏。車輛由工地前,輪

45、胎、車身必須沖洗干凈,并防止掉土污染路面。2、如施工產(chǎn)生的泥漿,未經(jīng)沉淀不得排入市政管網(wǎng)或河流。廢漿和淤泥應(yīng)使用封閉的專用車輛進(jìn)行運(yùn)輸。7、粉塵控制1、未做硬地化的場(chǎng)地,要定期壓實(shí)地面和灑水,減少灰塵對(duì)周圍環(huán)境的污染。2、禁止在施工現(xiàn)場(chǎng)焚燒有毒。有害和有惡臭氣味的物質(zhì)。3、裝卸有粉塵的材料時(shí),應(yīng)灑水濕潤和倉庫內(nèi)進(jìn)行。4、嚴(yán)禁向建筑物外拋擲垃圾。8、噪音控制1、盡量采用低噪音的施工工藝和方法。2、當(dāng)施工作業(yè)噪音可能超過施工現(xiàn)場(chǎng)的噪聲限值時(shí),應(yīng)在開工前向建設(shè)行政主管部門和環(huán)保部門申請(qǐng),核準(zhǔn)后才能開工。3、禁止在夜間11點(diǎn)至早上7點(diǎn)、中午12點(diǎn)至下午2 點(diǎn)進(jìn)行產(chǎn)生噪音的建筑施工作業(yè)。若由于施工不能中斷的技術(shù)原因和其他特殊情況,確需 在該時(shí)段連續(xù)施工作業(yè)的,應(yīng)向建設(shè)行政主管部門和環(huán)保部 門申請(qǐng),核準(zhǔn)后才能開工。9、運(yùn)輸車輛1、運(yùn)輸車輛必須沖洗干凈后才能離場(chǎng)上 路行使。2、裝運(yùn)建筑材料、土石方。建筑垃圾及工程渣土的車輛,應(yīng)采取有效措施,保證行 使途中不污染道路和環(huán)境。10、現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生管理 1、明確施工現(xiàn)場(chǎng)各區(qū)域的衛(wèi)生責(zé)任 人。2、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置衛(wèi)生間,并有水源供沖洗,同時(shí)設(shè) 簡(jiǎn)易化糞池或集糞池,加蓋并定期噴藥,每日有專人負(fù)責(zé)清 潔。3、設(shè)置足夠的垃圾池和垃圾桶,定期搞好環(huán)境

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