石門揭煤安全技術措施

1、石門揭煤安全技術措施1.1 工程簡況11601回風巷自皮帶大巷尾開口，開口點標高 +1596.987m,沿m16煤 層頂板施工，施工 5 米時遇一斷層，煤層缺失。目前已經施工約 26m 處，迎頭處于m16煤頂板層位，巷底距離 m16煤頂板法距3m,斜距 約13.3m。隨著巷道施工下山，預計該巷道向前施工13.3米將由巷道底板揭開m16煤。本巷道設計斷面7.28m2,凈寬2.8m,凈高2.6m, 采用錨網噴支護形式。1.2 地質情況：該區(qū)域 m16 煤為黑色半亮型煤,以亮煤為主,夾鏡煤和暗煤,塊狀構造，玻璃光澤，硬度較多，煤堅固性系數(shù)f=1.15，煤層平均厚2.0m。頂板為灰色薄至中厚層粉砂巖,

2、夾薄菱鐵質粉砂巖及團塊狀鋁土質粘 土巖；底板為砂質粘土巖。水文地質條件簡單。附探查鉆孔剖面圖。1.3 瓦斯及突出危險性1 、根據(jù) 2009 年貴州省動能煤炭技術發(fā)展服務有限公司所作的瓦斯等 級鑒定報告：織金縣華山宏發(fā)煤礦瓦斯絕對涌出量為 19.678m3/min， 相對涌出量為54.311m3/t，為高瓦斯礦井。根據(jù)2008年6月煤炭科學 研究總院重慶研究院所作的織金縣華山宏發(fā)煤礦 m16 號煤層煤與瓦斯 突出危險性鑒定報告：該礦m16號煤層在礦井井田范圍內+1591.8m標 高以上區(qū)域，不具有突出危險性。1.4 通風系統(tǒng)：進風：主、副井t北材料大巷t局部通風機及風筒11601回風巷施工迎頭回

3、風：11601回風巷T北回風大巷T總回風巷T風井局部通風：揭煤期間采用2臺2X15kw局扇（一臺備用）、一路直徑600 毫米的膠質阻燃風筒供風，采用雙路電源供電，實現(xiàn) “三專兩閉鎖 ”。二、巷道揭煤防治突出措施2.1、目前巷道底板距煤法距 3.3米，在巷道距離煤層 10米、 5米時已 經進行了探查，并已經采取瓦斯排放措施。2.2 防治突出措施設計要求：具體措施設計要求如下：1 、根據(jù)防突細則 62 條規(guī)定，石門揭煤鉆孔布置應控制在巷道周界 外 35 米的煤層中，本巷道設計抽放鉆孔控制在巷道周界外 3 米煤層 中。2、鉆孔孔徑：0 42mm。3、開孔位置： 11601回風巷迎頭。4、由通防管理部

4、進行鉆孔設計，審批后、依照施工；每施工完一個鉆 孔必須由瓦斯檢查員現(xiàn)場驗收。此項工作目前已經施工完畢，并已經 合茬抽放2.3、施工過程中為準確控制巷道與煤層法線距離，每次放炮前施工單 位必須按照通防管理部探煤聯(lián)系單要求施工探眼。直到巷道施工距煤層法距 1.5 米外時，采用遠距離震動放炮一次全斷面揭開煤層。三、巷道揭煤防突措施效果檢驗3.1、執(zhí)行防突措施后，必須進行措施的效果檢驗；用重慶生產的wtc突出預測儀，鉆屑瓦斯解析臨界指標進行預測。效果檢驗孔數(shù)： 4 個， 其中巷道中間一個、并應該位于措施孔之間，其它 3 個孔位于巷道上 部和兩側，終孔位置應該位于措施控制范圍控制的邊緣線上。3.2、效果

5、檢驗孔米用150鉆機破巖進入煤層，米用0 42mm鉆桿、鉆 頭鉆進；效果檢驗孔必須布置在措施孔之間；3.3、鉆進速度應該均勻，速度控制在 1m/min 以內；3.4、鉆進過程每 2 米測定一次 k1 值;3.5、鉆屑瓦斯解析臨界指標klmax取0.4 （濕煤）。只有klmax在臨界 指標以下時，措施有效；否則措施無效，當措施無效時，必須米取補 打排（抽）放鉆孔、延長排（抽）放時間，直至防突措施有效。3.6 巷道揭煤（揭開煤層前） ：（1 ）、當巷道掘進距離煤層法線距離 1.5 米時，必須停止掘進， 米用遠 距離震動放炮揭穿煤層。震動放炮要求一次全斷面揭開煤層，如果震 動放炮沒能揭開全斷面的巖柱

6、和煤層時，繼續(xù)放炮仍然按照震動放炮 有關規(guī)定執(zhí)行，并必須加強支護，設專人觀察瓦斯和觀察突出預兆， 發(fā)現(xiàn)有突出預兆，工作人員立即撤離到安全地點。（ 2）、巷道揭開煤層后，過煤段仍必須嚴格執(zhí)行 “四位一體 ”防突措施。 米取超前鉆孔防突措施，并繼續(xù)米用措施的效果檢驗；效果檢驗不超標時，方可按照規(guī)定掘進。四、遠距離爆破安全技術措施（一）組織領導及現(xiàn)場跟班人員職責1、礦成立巷道揭煤領導小組；組 長：鄧開貴副組長：張明富 王順學 鄧金海成 員：許德嶺 金 偉 毛明義 楊 凡 楊禮關 鄧正超2、揭煤前，由礦總工程師組織通防科、 安全管理部、 調度室、技術部、 掘進班組、機運科等單位對揭煤區(qū)域的通風系統(tǒng)、瓦

7、斯管理、局部通 風、隔爆設施、 電器設備、 巷道支護等進行一次全面檢查。 發(fā)現(xiàn)問題， 及時進行整改。否則，嚴禁揭煤。3、準備工作：（1）、技術部：負責提供詳細的地質預報，以指導探煤及揭煤工作。（2）、安全管理部：嚴格執(zhí)行人員入井清點制度。（3）、調度室：負責在放炮地點安裝一部生產電話。（4）、機運科：落實整個回風路線里有無電器設備，若有，在揭煤前 必須一次全面的防失爆檢查。（5）、通防科 、揭煤前，加強對通風系統(tǒng)中的正反向風門的檢查工作，以確保其 完好。 、按規(guī)定在 m16 皮帶大巷、材料大巷、回風大巷內各安設一組隔爆 設施，其安裝要求符合規(guī)定。 、必須在 m16 材料大巷每間隔 50 米設置

8、一組壓風自救裝置，每組 數(shù)量不少于 5 個，距工作面迎頭 25 至 40 米范圍內也必須安設一組壓 風自救裝置，總數(shù)量不少于 8 個。壓風自救裝置由通防科組裝，掘進 班組負責安裝、使用、看管，保持完好。4、揭煤期間爆破時，每次放炮必須有總工程師全面指揮，掘進班組負 責現(xiàn)場警戒， 停電，撤人。 裝藥、 聯(lián)線、爆破工作由專職爆破工負責。 準備工作完成后，由現(xiàn)場領導小組負責人向礦調度室匯報情況，得到 同意后，方可進行爆破。5、揭煤范圍：自巷道底板距 m16 煤頂板 1.5米位置起，直至 m16 煤 層被完全揭開。（二）通風瓦斯管理1、通風設施防突風門：在 m16 皮帶大巷、材料大巷，各構筑兩道防突風

9、門，墻體 厚度不得低于0.8m,門厚不小于0.5m，且保證墻體掏槽見實幫、實底。 具體詳見通風系統(tǒng)圖2、局部通風揭煤期間采用2臺fbd no5.6/2 xi5kv局扇（一臺備用），直徑600毫米的膠質阻燃風筒供風,采用雙路電源供電。并保證風電閉鎖和瓦斯 電閉鎖靈敏可靠。局扇通風機必須由掘進事業(yè)部設置專職人員進行看 管,嚴禁無計劃停電,并執(zhí)行現(xiàn)場交接班,風筒末端出口到工作面距 離不大于5m。局部通風機供風不正常或者備用通風機不能正常工作時， 嚴禁進行爆破作業(yè)。3、瓦斯管理（1）、通防管理部必須在該工作面設置專職瓦斯檢查工，經常檢查工 作面及回風流的瓦斯情況，并熟悉突出預兆及避災路線，嚴格實行現(xiàn)

10、場交接班。（2）、工作面瓦斯檢查員及其他人員，發(fā)現(xiàn)有突出預兆，必須立即停 止作業(yè)，撤離工作面人員，切斷巷道內及回風流中電源并及時匯報礦 調度所。（3）、當爆破地點附近 20m 范圍內瓦斯?jié)舛冗_到 1.0時嚴禁爆破。（4）、工作面巷道內體積大于 0.5m3 的空間內，積聚的瓦斯?jié)舛冗_到 2 時，附近 20m 內必須停止工作，撤出人員，切斷電源，并采取措施進 行處理。（5）、對因瓦斯超限而切斷電源的電器設備，必須在瓦斯?jié)舛冉档?1.0 以下時方可恢復供電。（6）、局部通風機因檢修需要停止運轉時，必須至少提前一個小班進 行申請，并經礦總值班、及相關單位批準后，方可按規(guī)定時間停電。（7）、局部通風機因

11、故停止運轉，必須查清原因，進行處理。在恢復 通風前，必須檢查瓦斯，只有在停風區(qū)中瓦斯?jié)舛炔怀^ 1.0或二氧 化碳濃度不超過 1.5%,且局部通風機及其開關附近 10m 以內風流中的 瓦斯?jié)舛炔怀^ 0.5時，方可人工啟動通風機。否則，必須按規(guī)定排放瓦斯 （8）、揭煤期間，通防管理部必須加強工作面監(jiān)控設備管理，定期進 行校檢、試斷電，并有記錄可查。4、安全監(jiān)測監(jiān)測隊必須按照規(guī)定安裝瓦斯監(jiān)控設備。t1 ：安設距迎頭小于 5 米，距巷頂不大于 300 毫米，距巷幫不小于 200 毫米。報警濃度：1.0% 斷電濃度：1.5% 復電濃度：V 1.0% 斷電范圍：掘進面內及回風系統(tǒng)內所有非本質安全型電器

12、設備電源。t2 :安設距離該巷道回風出口 1015米的巷道內，距巷頂不大于 300 毫米，距巷幫不小于 200 毫米。報警濃度：0.8% 斷電濃度：0.8% 復電濃度：V 0.8%5、斷電范圍：11601 回風巷內的全部非本質安全型電器設備。6、警戒點設置：警戒點共設 3 處（詳見警戒圖） 警戒人員由掘進班組負責現(xiàn)場落實。7、撤人范圍：放炮前，安全員、瓦檢員、放炮員、跟班人員、 11601回風巷及其回風 系統(tǒng)內人員必須撤至各警戒點以外的安全地點。（三）遠距離放炮技術要求1、遠距離放炮要求放炮距離不低于 300 米（防突風門以外），起爆地 點在主井避難硐室警戒點處的安全地點。2、采用遠距離放炮時

13、，連線方式嚴格按照 11601 回風巷掘進作業(yè)規(guī) 程執(zhí)行。3、揭煤放炮工作由礦總工程師統(tǒng)一指揮，并有礦山輔助救護隊在指定 地點待命，在接到所有警戒都安設好，警戒范圍內的所有人員撤出， 掘進工作面和回風流中電器設備停電后， 方可下達放炮命令。 放炮后， 必須至少停 30min 之后，由礦山救護隊進入工作面進行檢查，當確認 無異常情況時， 方可撤除警戒，恢復送電，其他人員方可進入工作面， 恢復正常工作。4、放炮一次全斷面揭開煤層，若放炮未能一次全斷面揭開煤層時，繼 續(xù)放炮仍然按照放炮有關規(guī)定執(zhí)行，且必須加強支護，設專人檢查瓦 斯和觀察迎頭情況，發(fā)現(xiàn)有突出預兆，立即撤出人員，切斷電源。5、放炮揭開煤

14、層后，即進入煤巷掘進階段， 通防部防突隊及時編制 煤 巷掘進防突措施貫徹執(zhí)行。五、安全防護措施1、工作面必須有獨立可靠的通風系統(tǒng)，并保證回風系統(tǒng)中風流暢通。2、加強瓦斯監(jiān)控裝置的維護，并按要求定期校檢，確保瓦斯傳感器靈 敏、可靠。揭煤前迎頭和風井區(qū)域內的所有瓦斯傳感器必須進行一次 校檢，并有記錄可查。3、工作面必須設置專職瓦檢員和放炮員并嚴格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度， 經常檢查工作面及回風流的瓦斯情況，出現(xiàn)異常，及時匯報、處理； 嚴格執(zhí)行 “一炮三檢、三人連鎖放炮制度 ”。4、加強局部通風管理，確保掘進迎頭有足夠的風量。5、掘進班組必須加強迎頭頂板管理 巷道完全揭開煤層時，必須加強頂板支護。 嚴禁空

15、頂作業(yè)，冒頂處接上實頂或實行充填。 遇地質構造頂板破碎、巷道壓力增大時，要采取縮小棚檔距和短掘 短支、超前支護、及時支護等防冒頂措施。6、防塵設施齊全，霧化效果好；并保證噴霧使用正常。7、揭煤期間爆破時，通防科、掘進班組必須各有一名管理干部現(xiàn)場跟 班。8、所有掘進工作面及其回風系統(tǒng)的班隊長以上干部、工程技術人員、 流動電鉗工必須攜帶便攜式瓦檢儀。9、進入工作面的所有施工人員必須熟悉煤（巖）與瓦斯突出預兆： 巷道壓力增大、破碎、變形、掉渣、煤塊崩出、底鼓，打眼時出現(xiàn)頂 釬、夾釬、噴孔、裝藥頂炮等； 空氣變冷、煤質干燥、煤層顏色暗 淡； 有悶雷聲、響炮聲、爆豆聲，深部巖層或煤巖層出現(xiàn)破裂聲等 異常

16、聲音； 瓦斯?jié)舛茸兓?，忽大忽小等。發(fā)現(xiàn)上述情況之一的， 必須立即停止施工，撤出人員，及時向礦值班調度及有關單位匯報， 只有在采取有效措施并確認無突出危險后方可恢復施工。10、進入工作面的所有人員必須經過防突知識培訓并經考試合格后方可進入該工作面工作11、進入工作面的所有人員都必須隨身攜帶隔離式自救器，并會熟練 使用。六、執(zhí)行防突措施的崗位責任制一、明確責任各級人員應負的責任應明確規(guī)定， 具體包括施工單位班隊長、 防突工、 瓦檢員、放炮員、安監(jiān)員及其他作業(yè)人員等。二、責任劃分1、施工單位 :（1）、施工單位成立防突小組，并設有一名干部專門負責防突工作。（2）、施工單位負責作業(yè)場所的管理，負責保

17、證風、水、電的正常使 用，負責清理積貨，為打鉆施工創(chuàng)造條件。（3）、負責定期對本作業(yè)地點的電器設備的正常檢修，確保電器設備 完好。（4）、施工單位隊長是執(zhí)行防突措施的第一責任者，負責協(xié)助 “四位一 體”防突措施的落實。并將剩余進尺數(shù)通知通防調度。（5）、施工單位副隊長是執(zhí)行防突措施的直接責任者，主要負責： 、協(xié)助 “四位一體 ”防突措施的落實，負責現(xiàn)場預測孔、及效果檢驗 孔的施工（用鉆機施工除外） 。 、當遇到突出預兆時，立即停止作業(yè)并向礦調度所、有關領導和單 位匯報；同時負責施工中遇到的卡鉆、頂鉆、噴孔等事故的處理。 、當遇到明顯突出征兆或發(fā)生煤與瓦斯突出時，組織人員按避災路 線及時撤離現(xiàn)場

18、，停電并匯報礦調度所。2、通防科：（防突工）（1）、對打預測孔、措施孔、效果檢驗孔等現(xiàn)場監(jiān)督；施工過程中必 須詳細記錄開孔位置、鉆孔傾角、方位、孔深及巖性情況。（2）、根據(jù)現(xiàn)場迎頭地質情況進行綜合分析， 以確定布孔方位、 傾角、 數(shù)量等參數(shù)并向部技術室匯報。（3）、負責預測預報、測點位置標注、防突牌板吊掛和及時填寫預測 牌板中的預測結果、做報表、簽報表等，現(xiàn)場跟班落實防突措施的執(zhí) 行。（4）、施工中遇到的卡鉆、頂鉆、噴孔嚴重、瓦斯涌出忽大忽小或其 它異常時要詳細記錄；掘進過程中工作面出現(xiàn)明顯突出預兆時，要立 即停止作業(yè)，切斷電源，撤出人員，并及時向礦調度、部調度及值班 匯報情況。待采取措施后，方可恢復正常作業(yè)。3、通防科：（瓦斯檢查員）（1）、負責監(jiān)督防