電動(dòng)縫紉機(jī)安全操作規(guī)程

1、縫紉機(jī)安全操作規(guī)程一、準(zhǔn)備工作：仁將機(jī)器各部位擦拭干凈，并檢查部件間緊固部件有否松動(dòng)現(xiàn)象。2、檢查各油孔是否通暢，按潤(rùn)滑要求進(jìn)行潤(rùn)滑。3、檢查各運(yùn)動(dòng)部位有否障礙，防護(hù)裝置有否完好。4、檢查壓腳與機(jī)針之間、壓腳與送牙之間的位置有否合理。5、以上準(zhǔn)備工作確認(rèn)無(wú)誤后，才可引入電源，抬起壓腳，空車運(yùn)轉(zhuǎn)，并檢查機(jī) 頭飛輪向有正確，若不正確則應(yīng)將電源兩者相對(duì)二、調(diào)整：仁調(diào)整壓腳的高矮位置。2、調(diào)整壓腳與機(jī)針之間的間隔。3、調(diào)整壓腳送料牙位置。4、調(diào)整針桿的位置。5、調(diào)整針碼的大小。6、調(diào)整挑線簧的彈力大小。三、家用電動(dòng)縫紉機(jī)操作要領(lǐng)（一）、要使上下線張力平衡。1. 上線的線卷要理順。穿上線時(shí)要抬起壓腳。按

2、圖示主要經(jīng)過(guò)壓線盤(pán)。挑線 彈簧。調(diào)線桿。最后從里向外穿過(guò)針空15CM.并把線頭理到壓腳下（要保證每 步有效）這時(shí)放下壓腳拉上線應(yīng)有一定拉力2. 梭心的繞線要緊密。擺梭要使底線經(jīng)過(guò)梭殼鋼片下的縫隙。并使底線有少 許的拉力。在梭槽里要裝到位。線頭留15CMo旋梭的裝底線時(shí)梭心的方向要擺 對(duì)（機(jī)器上一般有圖）。拉線頭時(shí)盡量帖近面板。保證底線從旋梭的開(kāi)口里卡進(jìn) 去。這時(shí)拉底線應(yīng)有少許拉力3. 向左輕拉上線。右手同時(shí)向內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)手輪。帶出底線。并把上下線理到壓腳 與針板之間4. 放下壓腳時(shí)拉上下線都有一定的拉力就行了。5. 輕踩踏板?？纯p出的線跡。根據(jù)縫出的線跡。微調(diào)上線張力旋鈕。（二）、針位對(duì)。主要是裝針

3、時(shí)，針的平面向前，并向上頂?shù)轿弧Ｗ詈髷Q緊固定螺絲。四、操作注意事項(xiàng)：仁保持正確的坐姿。2、注意腳部控制電機(jī)踏扳及壓腳的方法。3、撐握正確的安裝梭心的方法和穿線、起針、收針、倒針操作4、注意送料、接料操作和拐彎操作。5、撐握正確繞底線的方法。6、縫紉機(jī)務(wù)必安裝皮帶防護(hù)罩等安全裝置。7、縫紉機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中不要將手指、頭發(fā)、衣服靠近皮帶輪、v形皮帶、馬達(dá)、及旋 轉(zhuǎn)部位，也不要把東西放到機(jī)器上面。8、縫紉機(jī)操作中，旋梭高速地旋轉(zhuǎn)。為了防止手受到傷害，運(yùn)轉(zhuǎn)中請(qǐng)絕對(duì)不要 把手靠近旋梭。五、維護(hù)保養(yǎng)規(guī)則：1、工作中如發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象（特別是高速運(yùn)轉(zhuǎn)部位的異?，F(xiàn)象）應(yīng)立即停機(jī)并 找出原因、調(diào)整或修理、排除故障，嚴(yán)禁帶

4、病運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁私拆機(jī)器。2、有事需離開(kāi)機(jī)器時(shí)，請(qǐng)及時(shí)關(guān)機(jī)。3、機(jī)器長(zhǎng)期未用，應(yīng)先進(jìn)行清理，涂上防護(hù)油脂，妥善保管，半年至少全面潤(rùn) 滑一次，并作短時(shí)間空運(yùn)轉(zhuǎn)。4、三個(gè)月進(jìn)行一次一級(jí)保養(yǎng)，每半年進(jìn)行一次二級(jí)保養(yǎng)六、電動(dòng)縫紉機(jī)安全操作規(guī)程1 工作前，必須檢查縫紉機(jī)保證安全裝置齊全靈墩可黑有效。2按規(guī)定穿戴工裝。危及安全的長(zhǎng)頭發(fā)操作人員，要將長(zhǎng)頭發(fā)盤(pán)起來(lái)或放在帽子 里面。3設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，注意不要將潤(rùn)滑油接觸眼睛、皮膚等部位；防止造成傷害。4 不論設(shè)備是否運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)謹(jǐn)亂動(dòng)設(shè)備零部件和配套裝置。5操作時(shí)，縫紉機(jī)必須進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)；確認(rèn)安全正常后，方可操作。6. 用手送料操作時(shí)，嚴(yán)禁將手指伸入護(hù)針架。手指、頭部（

5、頭發(fā)）和衣服應(yīng)遠(yuǎn)離 上輪、皮帶和電機(jī)。而且，在上輪、皮帶和電機(jī)周圍不要放置任何物品。7. 旋梭高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，勿將手指放在旋梭附近；注意換梭心時(shí)，請(qǐng)關(guān)掉設(shè)備電源進(jìn) 行。&機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得將手放入挑線罩內(nèi)。9. 抬起機(jī)頭、移動(dòng)皮帶罩、護(hù)手擋或安全裝置時(shí)，必須關(guān)閉機(jī)器操作。10. 當(dāng)翹起或抬升機(jī)頭時(shí)，勿將手指放入機(jī)器內(nèi)部。門(mén)使用伺服電機(jī)的縫紉機(jī)；機(jī)器未運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，電機(jī)無(wú)聲音。為防止機(jī)器突然啟動(dòng) 造成事故，一定要關(guān)閉電源。12發(fā)生停電、維護(hù)、調(diào)整、掃除、穿線、換針時(shí)，一定要關(guān)閉電源并進(jìn)行安全 確認(rèn)。13機(jī)器出現(xiàn)故障、不正常的聲音或氣味等征兆時(shí)，要立即關(guān)閉電源；找維修人 員處理。14.搬運(yùn)縫紉機(jī)時(shí)不要

6、拿縫臺(tái)外罩，拿縫臺(tái)護(hù)罩后護(hù)罩會(huì)打開(kāi)，縫紉機(jī)會(huì)掉下來(lái)。另加：平縫機(jī)常見(jiàn)故障產(chǎn)生的原因及處理方法跳線跳線也可稱為跳針。是指經(jīng)過(guò)縫紉后在縫料的線跡上，出現(xiàn)面線與底線不絞合的 現(xiàn)象。其原因主要是山于機(jī)針和旋梭尖的間距、間隙、高低不符合公差精度要求 而引起的：另外，山于零件的松動(dòng)、磨損，或位置的定位不準(zhǔn)確也會(huì)造成。跳線 現(xiàn)象可分為：偶然性跳線、斷續(xù)性跳線和連續(xù)性跳線。偶然跳線仁在縫制厚薄不均的縫料時(shí)，由于使用較細(xì)的機(jī)針，遇到較厚部分縫料時(shí)，機(jī) 針容易發(fā)生移位，而產(chǎn)生跳線故障；更換相應(yīng)粗些的機(jī)針，縫制厚薄不勻的縫料 時(shí)，可以適當(dāng)減慢縫制速度2、山于機(jī)針后壁歪斜未與旋梭成正交，造成旋梭鉤線效果不佳；適當(dāng)調(diào)整

7、好機(jī) 針和旋梭的正交位置，機(jī)針在鉤線時(shí)梭尖位于針孔上部邊緣上1.55MM,距機(jī)針 凹槽0.05MM3、縫線的質(zhì)量不好、捻度不均勻，造成線圈形成的穩(wěn)定性不夠；通過(guò)選擇合理 的縫線來(lái)解決，捻度要合適，面線用左捻線4、山于縫制薄料時(shí)，錯(cuò)把細(xì)的縫線用粗的機(jī)針來(lái)縫紉挑線簧彈力不大；通過(guò)更 換機(jī)針，使挑線簧彈力減少5、機(jī)針針尖發(fā)毛、不銳利或彎曲；更換機(jī)針6、旋梭尖頭山于某種原因，使尖頭變凸；應(yīng)通過(guò)合理修磨旋梭尖頭并拋光7、機(jī)器長(zhǎng)期使用，使針板的容針孔磨損較大，超過(guò)原設(shè)汁的公差范圉；更換合格的針板8、壓腳的壓力過(guò)弱；應(yīng)調(diào)大壓腳壓力斷續(xù)跳線1、由于機(jī)器長(zhǎng)期使用，使針桿的高低位置發(fā)生移位，再加上針桿連接柱、針桿

8、 連桿、挑線曲柄等零件的磨損，出現(xiàn)的間隙松動(dòng)，出現(xiàn)跳線；應(yīng)調(diào)換磨損的零件, 按標(biāo)準(zhǔn)重新調(diào)整針桿高低位置，旋梭和機(jī)針的間距、間隙2、山于更換縫制品的種類而引起；針、線要符合要求，合理地調(diào)整原旋梭和機(jī) 針的間距?？p制厚料時(shí)，增大壓腳壓力3、山于壓腳底平面與針板平面、牙齒齒面不密合引起的；修磨壓腳、牙齒，使 三個(gè)零件的平面密合或更換合格的壓腳及牙齒4、機(jī)針彎曲；更換新機(jī)針5、機(jī)針過(guò)細(xì)或縫線過(guò)粗；更換相應(yīng)的機(jī)針和縫線連續(xù)性跳線1、底線線頭留的太短，線環(huán)套不住底線；取出梭克，把底線拉出10厘米左右2、 機(jī)針經(jīng)長(zhǎng)期使用，或維護(hù)、保養(yǎng)不當(dāng)，零件位置發(fā)生變化，達(dá)不到縫制要求；按 要求更換合格的零部件，調(diào)整好針

9、桿高低位置，機(jī)針和旋梭尖的間距、間隙口3、面線受針熱影響變熱；化纖線應(yīng)采取機(jī)針冷確（硅油）4、縫制特殊材料，線圈不能正常形成；應(yīng)放慢縫速并增加面線的光滑性5、配有自動(dòng)剪線機(jī)器，剪線后機(jī)針上線頭過(guò)短面線脫出針眼；調(diào)節(jié)剪線凸輪配 合時(shí)間6、圧腳槽太寬，當(dāng)針刺布退出時(shí)，縫料移動(dòng)而影響線圈，這種悄況做薄料時(shí)影 響最大；可根據(jù)縫料，將壓腳移左、移右，或?qū)挷塾煤稿a填滿再開(kāi)較窄的槽， 并拋光或更換合格的壓腳斷線斷線是機(jī)器在縫紉過(guò)程中，最常見(jiàn)的故障之一，對(duì)于平縫機(jī)來(lái)說(shuō)，斷線現(xiàn)象一般 可分為斷面線和斷底線。斷面線1、機(jī)針針孔邊緣有銳角或針槽毛；拋光針孔后使用或更換新機(jī)針2、面線的各過(guò)線孔部分拉毛，使縫線在運(yùn)動(dòng)

10、時(shí)受阻；可用砂皮打光或線涂上拋 光膏拉光、拋光3、縫制卑料用細(xì)線：相應(yīng)更換縫線4、縫線強(qiáng)度太差；更換縫線5、圧線壓力太緊，使縫線碰傷或抽紗斷線；應(yīng)適當(dāng)旋松夾線騾母6、旋梭內(nèi)槽有銳角，將縫線碰傷或抽紗斷線：應(yīng)將旋梭內(nèi)拋光，然后試裝，或 者更換新的旋梭7、旋梭定位鉤與梭架凹口配合不當(dāng)；調(diào)整旋梭定位鉤的配合，使面線能順利通 過(guò)8、針過(guò)熱把化纖線熔斷；應(yīng)對(duì)化纖線采取機(jī)針或縫線冷確（硅油）9、針板容針孔邊緣有毛刺及銳角以致碰傷縫線：可用紗繩和拋光育拉光，但不 能拉的過(guò)大，太大會(huì)引起跳線10、機(jī)針的位置裝錯(cuò)；調(diào)整機(jī)針到正確位置11機(jī)針彎曲；更換新機(jī)針12、針桿上下行程不對(duì)，針桿曲柄上的挑線、曲柄定位騾釘沒(méi)

11、有定位在挑線曲柄 的凹槽內(nèi)或定位方向錯(cuò)誤；應(yīng)重新定位后糾正錯(cuò)誤的定位方向斷底線仁梭芯線繞的太滿、太松、太亂、使底線在縫紉過(guò)程中出線不暢，造成斷線；可修正繞線器，使梭芯上的繞線達(dá)到均勻、緊湊、整齊即可2、梭芯太大或梭芯同心度不好，運(yùn)轉(zhuǎn)不靈活；適當(dāng)改善梭克與梭芯的配合3、送布牙位置太低，送布牙底部快口處和底線出線的距離過(guò)小，使底線和牙齒 底部快口發(fā)生接觸摩擦；合理調(diào)整送布牙的高低位置，或拆下送布牙用細(xì)砂皮拉 光牙齒底部的快口處4、梭皮壓底線口山于磨損而造成快口；更換新梭皮5、旋梭皮邊緣發(fā)毛，擦斷底線；修磨旋梭皮邊緣不光處6、梭皮和梭克外殼配合不好，配合有間隙，出線的張力不均；合理調(diào)整梭皮和梭克外殼

12、的配合間隙，使底線出線張力無(wú)變化浮線是縫紉過(guò)程中較常見(jiàn)的縫紉故障之一。根據(jù)故障發(fā)生的癥狀，一般大致可分為： 浮底、面線；毛巾狀浮線；有時(shí)浮底、面線，有時(shí)不浮線的故障。浮底、面線仁由于送料與刺針的動(dòng)作配合不對(duì)，造成底、面線在交織過(guò)程中受阻，形成浮 線故障；合理調(diào)整偏心輪的定位位置來(lái)解決，調(diào)正要求：當(dāng)機(jī)針開(kāi)始刺料但離縫 料2-3MM距離時(shí)，送浮底、布牙送料結(jié)束，這時(shí)就是偏心輪的定位位置面線2、面線的張力過(guò)大，造成浮面線，反之，底線張力過(guò)大，則浮底線。浮面線： 可調(diào)小面線的張力來(lái)解決；浮底線：可以調(diào)大面線的張力來(lái)解決；也可以調(diào)整底 線的張力大小來(lái)解決毛巾狀浮線1 山于旋梭受到外力作用而損傷，鉤線各部

13、位有裂痕或毛刺，使面線無(wú)法順利通 過(guò)，而造成毛巾狀浮線的故障；應(yīng)對(duì)旋梭進(jìn)行檢查，調(diào)整或更換2、山于面線夾線器操作失靈或壓腳壓住縫料進(jìn)行縫制時(shí)，松線鉤和松線頂失靈。 造成面線在無(wú)張力的情況下縫制，面線無(wú)法收緊，少量余線留在縫料下面?？赏?過(guò)合理調(diào)整松線釘伸縮進(jìn)、出位置和夾線器的進(jìn)、出位置。使松線釘伸縮靈活， 使夾線器既能松線，乂能壓線，應(yīng)使夾線器在壓腳抬起約5mm時(shí)松線，而圧腳 壓住縫料時(shí)，起壓線作用3、山于梭克圓頂?shù)倪^(guò)線圓弧面嚴(yán)重性生銹或有毛刺，使在縫制過(guò)程中出現(xiàn)時(shí)浮 時(shí)不浮現(xiàn)象；可用細(xì)砂皮修磨圓弧處的鐵銹或毛刺，并拋光達(dá)到一定的光潔度要 求，使面線通過(guò)時(shí)無(wú)明顯受阻現(xiàn)象4、旋梭與旋梭定位鉤間隙

14、太小，裝配沒(méi)有到位，造成線脫不出來(lái)；旋梭凹槽處 與定位鉤小搭子端面處有一定間隙，薄料機(jī)約0.6mm左右,厚料機(jī)約0.8mm, 兩側(cè)面應(yīng)能控制旋梭不旋轉(zhuǎn)，乂能順利出線有時(shí)浮線，有時(shí)不浮線仁山于梭克和梭芯配合不佳，造成底線出線不勻，使在縫制過(guò)程中出現(xiàn)時(shí)浮時(shí) 不??；可以通過(guò)選擇配合較佳的梭芯來(lái)解決2、梭皮和梭克外圓配合的平整度不好，使不同的出線位置出線的壓力也不同， 造成出線時(shí)好、時(shí)壞；合理調(diào)整梭皮和梭克外圓配合的平整度，要求不同的出線 位置，出線的壓力基本相同3、壓腳壓板下的出線槽太淺或太短，造成縫制線跡向前移動(dòng)時(shí)受到磨擦阻力的 影響，使底、面線交織不勻；應(yīng)拆下壓腳，用細(xì)砂皮拉深拉長(zhǎng)壓腳底板下的出

15、線 槽，要拋光出線槽，使縫料向前移動(dòng)時(shí)，能順利通過(guò)4、機(jī)針、縫線、縫料三者配合不符合要求；根據(jù)縫料選用合理的機(jī)針和縫線5、縫薄處正常，縫厚處產(chǎn)生浮線；松線釘過(guò)長(zhǎng)，需磨短一點(diǎn)，也可將夾線調(diào)節(jié)座稍向外移一點(diǎn)。但壓腳提升鎖住后應(yīng)能起到松線作用線跡歪斜線跡歪斜是指線縫上的每一針線跡都是傾斜著排列的。底、面線的絞結(jié)點(diǎn)總是偏 向一方。仁面線張力太大；減弱面線張力2、縫紉薄料、細(xì)料時(shí)，使用粗線，使底面線的絞結(jié)點(diǎn)無(wú)法藏在縫料中間；縫紉 薄料、細(xì)料，選用較軟的細(xì)縫線3、機(jī)針太粗，線太細(xì)，造成線跡歪斜；改用適當(dāng)?shù)臋C(jī)針或線4、機(jī)針安裝不正；糾正錯(cuò)誤的機(jī)針?lè)较?、針桿過(guò)線孔太大；使用小孔的針桿過(guò)線6、送料牙松動(dòng)或送料

16、牙與針板槽不平行；緊固送料牙或調(diào)整好送料牙，使送料牙與針板槽邊緣之間間隙均勻縫料皺縮縫料皺縮是指線縫處的縫料岀現(xiàn)皺縮現(xiàn)象。用力一拉縫料，縫線便會(huì)一節(jié)一節(jié)被 拉斷。1、底面線張力太大；減弱底面線張力2、送布運(yùn)動(dòng)快于針桿；調(diào)整到標(biāo)準(zhǔn)3、送布牙傾斜：把送布牙調(diào)到前高后低4、旋梭、針板在線板挑線板過(guò)線處不光滑；使過(guò)線處光滑5、針板容針孔太大；更換新針板6、挑線簧彈力過(guò)強(qiáng)：減弱挑線簧彈力上、下層縫料錯(cuò)位在縫紉過(guò)程中，有時(shí)會(huì)發(fā)生上層與下層縫料錯(cuò)位現(xiàn)象。這是送布機(jī)構(gòu)長(zhǎng)期磨損或零件松動(dòng)錯(cuò)位造成的。1、圧腳壓力太大，使下層縫料錯(cuò)位；減低壓腳壓力2、送布牙傾斜；把送布牙調(diào)節(jié)為前高后低3、送布運(yùn)動(dòng)慢于針桿造成縫料錯(cuò)

17、位；把送布牙動(dòng)作提前4、送布力不均勻；可以使用粗齒送布牙5、圧腳底板表面粗糙；磨光、拋光壓腳底板表面6、人造革類縫料有一定粘著性；可在表面少量涂點(diǎn)油或其他潤(rùn)滑劑剪線不良配有自動(dòng)剪線的平縫機(jī)，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)面線剪不斷（底線能剪斷），或者底線剪不 斷等現(xiàn)象。1、機(jī)針的安裝不良；挑線簧的運(yùn)動(dòng)量太大；旋梭位置未調(diào)好；裝正機(jī)針，換掉 彎的機(jī)針；調(diào)整挑線簧的運(yùn)動(dòng)量；檢查低速時(shí)有否跳針，再次調(diào)整旋梭和機(jī)針的 配合2、未按規(guī)定選用旋梭，剪線時(shí)底線的位置不穩(wěn)；檢查旋梭的內(nèi)溝槽或換新旋梭3、動(dòng)剪刀與靜剪刀刃部松動(dòng)，剪線時(shí)剪不斷。靜剪刀角度、位置、刃口斜面與 動(dòng)剪刀配合不好，造成剪刀刃口不鋒利；拆下針板，用手推動(dòng)動(dòng)剪刀

18、，再用50# 棉線三根一齊試剪，若剪不斷則應(yīng)（1）研磨靜剪刀片；（2）修正靜剪刀前端傾 斜度；（3）再次調(diào)整靜剪刀的位置4、剪刀動(dòng)作軸及剪線凸輪的左、右位置未調(diào)整好，造成動(dòng)剪刀的后退量不足； 把動(dòng)剪刀的后退量調(diào)整到2-2.5mm左右,同時(shí)把剪線凸輪位置也相應(yīng)調(diào)好5、定刀端部已無(wú)快口；油石油磨快口或換新定刀片6、動(dòng)刀剪線孔處無(wú)快口；換新動(dòng)刀斷針是指在縫紉過(guò)程中，機(jī)針受到意外的阻力和障礙而被折斷。主要原因是機(jī)針在工 作過(guò)程中，與某些零部件碰撞或磨擦所造成。在與機(jī)針相碰的機(jī)件上能發(fā)現(xiàn)被軋、 被磨擦的明顯痕跡。偶然性斷針1、由于縫紉粗、厚料時(shí)，用針太細(xì)，使機(jī)針在上、下運(yùn)動(dòng)時(shí)，機(jī)針的垂直位置 發(fā)生左、右

19、偏移；選用與縫料相適應(yīng)的機(jī)針2、機(jī)針彎曲，針尖毛，支針螺釘沒(méi)有旋緊；旋緊支針的螺釘，更換新針3、由于縫制厚、薄不勻的縫料時(shí)，機(jī)器速度太快，機(jī)針發(fā)生位移，和旋梭碰撞 而被折斷；應(yīng)放慢縫制速度4、在縫制過(guò)程中，用力推拉縫料，引起的機(jī)針彎曲而斷針，以及手、腳動(dòng)作配 合不協(xié)調(diào)；按照操作規(guī)程正確使用機(jī)器連續(xù)性斷針仁圧腳板槽嚴(yán)重歪斜，壓腳緊固螺釘沒(méi)有旋緊，針板容針孔和機(jī)針同心度差， 下軸軸向間隙過(guò)大；合理調(diào)整好各零部件的位置和間隙。對(duì)機(jī)針和針板同心度差 的機(jī)器，應(yīng)調(diào)整針板位置或在機(jī)針升高到最高位置后，敲擊針桿下端處，校正中 心位置2、山于旋梭尖嘴平面低于梭架容針槽的平面：使容針槽的平面低于旋梭尖嘴平 面0

20、15mm或者相平，使梭架容針槽既不能碰針，乂能起到護(hù)針作用3、旋梭和機(jī)針的間隙、間距、高低位置不對(duì)；根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)，合理調(diào)整4、送布牙與針桿運(yùn)動(dòng)時(shí)間位置不對(duì)，造成針刺時(shí)，送布牙還在送料，而造成斷 針；可根據(jù)要求合理調(diào)整偏心輪的位置，當(dāng)機(jī)針離縫料還有2-3mm時(shí)，送布牙 應(yīng)送料結(jié)束。針距故障仁由于送布軸上的牙架小頂尖螺釘錐面和錐孔配合松動(dòng)，而產(chǎn)生針距長(zhǎng)短；取 下送布軸，重新調(diào)整牙架的配合間隙2、山于*形送布桿，偏心輪套圈、送布抬牙偏心輪之間的配合間隙過(guò)大；針距連 桿與*形送布桿、針距調(diào)節(jié)器之間的配合間隙松動(dòng)，造成針距長(zhǎng)、短；可根據(jù)松 動(dòng)的零部件位置，進(jìn)行合理的調(diào)整機(jī)器沉重1、上軸、豎軸、下軸的軸向平面配合無(wú)間隙或單邊無(wú)間隙，使機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)力距過(guò) 大；檢查三根軸的軸向平面配合悄況，要求平面配合有間隙，但不大于0.04mm, 轉(zhuǎn)動(dòng)就輕松2、挑線桿組件的挑線曲柄、挑線連桿銷的