煤礦頂板管理辦法

1、榆家梁煤礦頂板管理辦法榆家梁煤礦頂板管理辦法第一章總則 第一條礦區(qū)一般性頂板特性：礦區(qū)現(xiàn)開采煤層大部分頂板巖性為泥巖 和砂質(zhì)泥巖，硬度小且松軟，頂板層理發(fā)育且局部有軟弱結(jié)合面或煤 線，頂板整體性差， 如地面遇富水區(qū)域且基巖厚度薄， 頂板淋水較大， 掘進(jìn)揭露頂板后易泥化、風(fēng)化產(chǎn)生離層。特別是綜采工作面順槽受采 動影響后，巷道個(gè)別地段出現(xiàn)掉矸、裂縫、離層下沉現(xiàn)象，嚴(yán)重時(shí)發(fā) 生冒頂。第二條復(fù)合頂板特性：頂板巖性為煤與巖互層或煤與高灰煤互層，巖 性差異明顯，穩(wěn)定性差，頂板層理及裂隙發(fā)育，互層間粘接性差，遇 水易發(fā)生離層，掘進(jìn)揭露煤層頂板易發(fā)生冒頂。第三條在硬度大、整體性好的煤層中掘進(jìn)時(shí)，特別要求留設(shè)

2、300500mm 的護(hù)頂煤，但實(shí)際留設(shè)頂煤厚度不易掌握， 需要在掘進(jìn)時(shí) 加強(qiáng)探頂煤工作，及時(shí)調(diào)整留設(shè)的頂煤厚度。第四條淺地表、薄基巖、受地面賦水侵蝕后容易軟化且淋水較大的頂 板，此類頂板一經(jīng)過揭露易發(fā)生離層或冒頂。第五條為適應(yīng)連采雙巷掘進(jìn)，巷道斷面大，且聯(lián)巷口抹角最大跨度達(dá)10 米，控頂面積大，給頂板管理增大了難度。 第六條連采、綜掘掘進(jìn)速度快，支護(hù)相對不及時(shí)，頂板揭露后如空頂 時(shí)間長易發(fā)生離層。第七條由于上述特殊條件對頂板管理提出了特殊要求，為保證安全生 產(chǎn)，特制定本辦法。 第二章工作面布置與開采方法的選擇 第八條布置工作面前必須探明上覆巖層地質(zhì)及水文地質(zhì)狀況，在富水 區(qū)、薄基巖（ 30 米

3、以下）下原則不進(jìn)行回采，如要回采必須制定安全 技術(shù)措施。第九條根據(jù)礦區(qū)礦壓分布規(guī)律， 綜采工作面相鄰順槽一般在采高大于 4 米時(shí)煤柱留設(shè)不小于 20 米，采高小于 4米時(shí)根據(jù)實(shí)際情況可適當(dāng)縮小 煤柱尺寸，從而使巷道始終處于低壓區(qū)，確保其安全、正常使用。特 殊情況要及時(shí)采取加強(qiáng)支護(hù)措施。第十條低瓦斯礦井旺采工作面采用后退式回采，且采空區(qū)及時(shí)進(jìn)行封 閉。第三章支護(hù)設(shè)計(jì)管理 第十一條掘進(jìn)支護(hù)設(shè)計(jì)管理 （一）每一巷道掘進(jìn)前一個(gè)月由地測部門提供工作面地質(zhì)說明書，說 明書中必須將工作面的煤層、頂?shù)装宓牡刭|(zhì)條件全面闡述清楚。（二 ）巷道支護(hù)設(shè)計(jì)前進(jìn)行巷道斷面優(yōu)化， 斷面形狀及尺寸應(yīng)根據(jù)巷道中 通過和安裝的設(shè)

4、備尺寸、圍巖的物理力學(xué)選擇確定。（三）巷道支護(hù)設(shè)計(jì)由礦生產(chǎn)科完成，礦總工程師組織審查。如遇到 特殊地質(zhì)條件時(shí)，負(fù)責(zé)掘進(jìn)的區(qū)隊(duì)必須制定安全技術(shù)措施，并礦總工 程師審批后嚴(yán)格執(zhí)行。四）支護(hù)設(shè)計(jì)應(yīng)采用工程類比法，必要時(shí)還應(yīng)輔以理論驗(yàn)算法或監(jiān) 測分析法。（五）支護(hù)設(shè)計(jì)的依據(jù)：工程地質(zhì)的詳細(xì)資料、預(yù)想地質(zhì)素描圖、詳 細(xì)的圍巖類別分類及圍巖特征。（六）支護(hù)設(shè)計(jì)的一般原則：盡可能采用錨桿、鋼帶錨桿、錨索、鋼 帶錨索、架設(shè)木垛、架設(shè)工字鋼棚和錨噴的支護(hù)方式。錨桿長度不得 小于 1.6米，保證錨固段進(jìn)入穩(wěn)定巖層 300mm 以上；對于復(fù)合頂板或 特殊地質(zhì)構(gòu)造頂板盡可能選用鋼帶錨桿或錨桿錨索聯(lián)合加強(qiáng)支護(hù)方式。 噴

5、層選擇的原則：服務(wù)年限在 10 年以下的采用 30-50mm 厚砂漿；服 務(wù)年限 10年以上則采用 50-80mm 厚混凝土。 第十二條回采工作面支護(hù)設(shè)計(jì)（一）綜采工作面支護(hù)設(shè)備1、綜采工作面回采前一個(gè)月由地測部門提供采區(qū)及工作面地質(zhì)說明書， 說明書中必須將工作面的煤層頂?shù)装寮安蓞^(qū)地質(zhì)條件全面闡述清楚。2、礦總工程師提前一個(gè)月組織技術(shù)人員依據(jù)工作面煤層賦存條件、圍 巖特性，結(jié)合已采工作面礦壓顯現(xiàn)規(guī)律對準(zhǔn)備的液壓支架進(jìn)行技術(shù)性 能特征分析和參數(shù)驗(yàn)算，使配套的液壓支架架型結(jié)構(gòu)、初撐力、支護(hù) 強(qiáng)度、護(hù)幫護(hù)頂能力等適應(yīng)圍巖、礦壓特性，保證安全生產(chǎn)。3、由生產(chǎn)科提前工作面回撤二個(gè)月進(jìn)行回撤通道支護(hù)的設(shè)計(jì)

6、，要結(jié)合 以往回撤通道支護(hù)經(jīng)驗(yàn)，確定合理的支護(hù)形式及參數(shù)，由礦總工程師 組織審批后由生產(chǎn)服務(wù)中心執(zhí)行。4、綜采工作面兩順槽的超前支護(hù)距離一般要求為 20 米，液壓單體支 柱間距為 2 米，液壓單體支柱要用鐵絲或麻繩進(jìn)行防護(hù)連接，實(shí)際生 產(chǎn)過程中要根據(jù)具體情況合理調(diào)整超前支護(hù)方式，報(bào)礦總工程師審批 后執(zhí)行。（二）旺格維利回采支護(hù)設(shè)計(jì)1、地測部門開工前一個(gè)月向旺格維利回采隊(duì)提出采區(qū)及工作面地質(zhì)說 明書，要求必須闡述清楚采區(qū)、工作面及煤層賦存狀況。2、礦總工程師組織專題會議根據(jù)旺采工作面煤層頂板地質(zhì)條件及開采 經(jīng)驗(yàn)，確定旺采順槽、支巷、聯(lián)巷、交叉點(diǎn)等不同斷面及不同頂板條 件下的支護(hù)形式及參數(shù)，由隊(duì)技

7、術(shù)員編制詳細(xì)的支護(hù)設(shè)計(jì)，經(jīng)礦總工 程師組織審批后嚴(yán)格執(zhí)行。3、支護(hù)設(shè)計(jì)一般采用工程類比法，特殊情況采用理論計(jì)算或根據(jù)礦壓 觀測分析結(jié)果確定。4、支護(hù)設(shè)計(jì)的依據(jù)：工程地質(zhì)的詳細(xì)資料、預(yù)想地質(zhì)素描圖、詳細(xì)的 圍巖類別分類及圍巖特征。5、支護(hù)設(shè)計(jì)的一般原則： 盡可能采用錨桿支護(hù)。 錨桿長度不得小于 1.6 米，保證錨固段進(jìn)入穩(wěn)定巖層 300mm 以上；在復(fù)合頂板或破碎頂板中 主要巷道使用錨桿、鋼帶加強(qiáng)支護(hù)；對于特殊頂板或大斷面交叉點(diǎn)位 置錨桿起不到支護(hù)效果的主要巷道，可采用錨索支護(hù)或架設(shè)工字鋼棚 進(jìn)行加強(qiáng)支護(hù)。第四章頂板管理制度 第十三條礦總工程師是頂板管理的技術(shù)總負(fù)責(zé)，必須抓好技術(shù)管理工作，把各項(xiàng)

8、制度、措施落實(shí)到位。礦生產(chǎn)科是頂板管理的業(yè)務(wù)主管部門，要設(shè)專人對各項(xiàng)措施進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)督檢查，并定期深入現(xiàn)場，探清頂板的變化情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。采掘隊(duì)是頂板管理的直接負(fù)責(zé) 及主要實(shí)施單位。第十四條分公司生產(chǎn)技術(shù)部是頂板管理的業(yè)務(wù)主管和技術(shù)指導(dǎo)部門， 各礦井遇到特殊頂板條件時(shí)必須及時(shí)向生產(chǎn)技術(shù)部匯報(bào)，由生產(chǎn)技術(shù) 部組織生產(chǎn)礦井和安全部門共同研究具體措施。生產(chǎn)技術(shù)部不定期對 各礦井的頂板管理進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)不按要求執(zhí)行的單位嚴(yán)肅處理。第十五條分公司安監(jiān)局和各礦安監(jiān)處負(fù)責(zé)頂板管理各項(xiàng)措施的監(jiān)督落實(shí)，定期對各礦井的頂板管理進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)不按要求執(zhí)行的單位嚴(yán) 肅處理。第五章掘進(jìn)頂板管理第十六條掘進(jìn)隊(duì)技術(shù)員

9、負(fù)責(zé)本隊(duì)的頂板支護(hù)技術(shù)管理，隊(duì)長負(fù)責(zé)各項(xiàng)措施的落實(shí)。各隊(duì)必須根據(jù)掘進(jìn)工作面支護(hù)設(shè)計(jì)制定加強(qiáng)頂板支護(hù)和施工管理辦法及嚴(yán)格的獎罰措施，明確每道工序的施工責(zé)任，加大日 常監(jiān)督檢查力度，嚴(yán)格獎罰兌現(xiàn)。第十七條掘進(jìn)隊(duì)的當(dāng)班班長是頂板管理的直接責(zé)任者，支護(hù)施工必須 達(dá)到支護(hù)設(shè)計(jì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，尤其是連采施工巷道的錨桿必須進(jìn)行二次緊 固，保證扭矩達(dá) 100N.m 以上。支護(hù)工在施工過程中隨時(shí)注意頂板巖層 變化或煤線的出現(xiàn)，發(fā)現(xiàn)特殊地質(zhì)變化及時(shí)向班長、隊(duì)技術(shù)員聯(lián)系，采取相應(yīng)措施加強(qiáng)支護(hù)。第十八條留設(shè)合理厚度的頂煤可有效控制頂板。掘進(jìn)隊(duì)每班的錨桿機(jī) 司機(jī)在每班作業(yè)時(shí)要進(jìn)行一次探頂煤工作，并對頂煤留設(shè)的情況做好 記錄，

10、并及時(shí)向帶班隊(duì)干部和煤機(jī)司機(jī)交代清楚，以便煤進(jìn)司機(jī)掌握 并及時(shí)調(diào)整。第十九條各礦要在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定不同巷道、不同地質(zhì)條件下的 空頂距離，嚴(yán)禁超循環(huán)作業(yè)，積極組織支護(hù)施工，盡可能減少空頂時(shí) 間，及時(shí)有效控制頂板，防止頂板離層下沉。第二十條復(fù)合頂板，交叉點(diǎn)，聯(lián)巷口及特殊地質(zhì)條件的巷道位置，選 用鋼帶加長錨桿或錨索（或架棚）加強(qiáng)支護(hù)。錨索長度根據(jù)頂板堅(jiān)固 巖層的位置確定，架棚支護(hù)必須接頂密實(shí)。第二十一條特殊地質(zhì)構(gòu)造條件，如斷層、復(fù)合頂板、地表薄基巖、河 流下掘進(jìn)時(shí)，必須提前采取加強(qiáng)支護(hù)措施，實(shí)行短掘短支，機(jī)掘循環(huán) 進(jìn)度不的超過 7 米，炮掘循環(huán)進(jìn)度不的超過 2 米。第二十二條對已施工巷道，尤其是

11、頂板特殊地質(zhì)復(fù)雜段，必須由礦總 工程師要組織研究補(bǔ)強(qiáng)措施 ,并組織專人分段進(jìn)行日常檢查和觀測。發(fā) 現(xiàn)頂板有變化時(shí)及時(shí)向礦領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，對未進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)的巷道必須設(shè) 置警示牌，人員不得入內(nèi)。第六章綜采工作面頂板管理第二十三條工作面初次放頂必須制定專項(xiàng)安全技術(shù)措施，成立工作面初次放頂領(lǐng)導(dǎo)小組，設(shè)礦壓觀察組在現(xiàn)場對工作面連續(xù)觀察，對上下 出口，兩順槽前 50 米頂板及煤幫必須堅(jiān)持班班檢查，并及時(shí)匯報(bào)順槽 頂板、工作面直接頂及老頂來壓情況，以指導(dǎo)工作面頂板管理，保證 安全生產(chǎn)。第二十四條工作面兩順槽超前支護(hù)段不得小于 20 米，穩(wěn)定頂板條件下， 皮帶巷在行人側(cè)打設(shè)一排間距為 2 米的液壓單體支柱，質(zhì)量達(dá)到

12、規(guī)程 要求。特殊不穩(wěn)定頂板超前支護(hù)段支護(hù)密度要根據(jù)各礦的實(shí)際情況確 定。在回采中必須班班執(zhí)行敲幫問頂制度，觀察加強(qiáng)支護(hù)段支護(hù)情況 及頂、幫圍巖礦壓情況，如發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)采取加強(qiáng)支護(hù)措施，如加密 液壓單體支柱、 木支柱或采用帶帽支柱， 打設(shè)幫錨桿，頂板打設(shè)錨索， 架棚或木垛等。第二十五條綜采隊(duì)帶班干部、采煤機(jī)司機(jī)和支架工是當(dāng)班頂板安全管 理的直接責(zé)任者。采煤機(jī)司機(jī)保證將頂、底割平整，幫垂直，并一般 留設(shè) 200-300mm 厚的護(hù)頂煤，保證支架充分接頂，端面無傘檐，不漏 矸冒頂。第二十六條工作面過構(gòu)造帶或破碎頂板時(shí)，必須提前確定支護(hù)方案， 并編制安全技術(shù)措施，確保工作面安全生產(chǎn)。第二十七條工作面采

13、通前必須制定貫通安全技術(shù)措施，成立貫通領(lǐng)導(dǎo) 小組，積極組織生產(chǎn)調(diào)整周期來壓，使工作面貫通時(shí)避開老頂來壓、 回撤通道礦壓顯現(xiàn)達(dá)到最低。同時(shí)在采通前 20 米對工作面頂、底板及 采高采取多種控制措施，保證貫通時(shí)頂、底與工作面頂、底板接平， 支架全部及時(shí)挑梁與回撤通道支護(hù)形成一個(gè)穩(wěn)固的支護(hù)體，控制好頂 板，實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)貫通，創(chuàng)造安全快速的回撤條件。 保證貫通頂、底板接平的控制方法有：1、提前施工深 10 米的探巷或鉆空，沿其與貫通通道的相對位置進(jìn)行 控?fù)Q行制頂、底板；2、在回撤通道每 10 米探清頂、底板煤厚及巷高并在工作面支架（或 電纜槽）相對應(yīng)位置標(biāo)出，以此為依據(jù)控制頂、底板煤厚及采高直至 與回撤通

14、道貫通；3、工作面煤層有穩(wěn)定的標(biāo)志層時(shí)，可不打探巷沿標(biāo)志層貫通。 第二十八條工作面采通后改單體液壓支柱必須在液壓支架挑梁后進(jìn)行， 并要清理好退路，一人用長柄工具或采用遠(yuǎn)距離卸載回收，一人觀察 頂板。在回收被壓死的單體液壓支柱時(shí)， 要用絞車鋼絲繩拉支柱底部， 拉支柱時(shí)人員必須躲入液壓支架內(nèi)的安全位置。 第七章旺采工作面頂板管理 第二十九條旺采順槽及支巷掘進(jìn)的頂板管理按掘進(jìn)頂板管理有關(guān)條款 執(zhí)行。第三十條旺采區(qū)段煤柱留設(shè)不小于 10 米、順槽進(jìn)刀開口的保護(hù)煤柱不 小于5m，采硐煤柱根據(jù)具體情況在作業(yè)規(guī)程中明確。第三十一條采硐深度必須根據(jù)瓦斯及頂板地質(zhì)條件在作業(yè)規(guī)程明確規(guī) 定，一般不大于 15 米，

15、高瓦斯礦井不得大于 8 米。如遇到特殊頂板條 件時(shí)要減少采硐深度（不大于 5 米），保證安全生產(chǎn)。第三十二條采硐頂板必須割平，不允許出現(xiàn)臺階。如有條件采硐要留設(shè) 200-300mm 厚頂煤 第三十三條回采過程中如遇到特殊地質(zhì)條件必須及時(shí)退出，留隔離煤 柱再進(jìn)行回采。第八章炮掘及炮采頂板管理第三十四條各施工隊(duì)伍要成立頂板管理領(lǐng)導(dǎo)小組，隊(duì)長負(fù)全面管理責(zé)任，技術(shù)員負(fù)責(zé)技術(shù)管理。小組成員（班組長，打眼放炮員）必須班班檢查巷道頂板情況和支護(hù)質(zhì)量，如發(fā)現(xiàn)頂板有異常情況（如響聲、 裂隙、打錨桿發(fā)現(xiàn)離層或松軟） 危及安全生產(chǎn)應(yīng)立即停止工作面作業(yè)， 采取加強(qiáng)支護(hù)措施。同時(shí)，領(lǐng)導(dǎo)小組每月定期召開專題會議，總結(jié)施

16、工現(xiàn)場頂板管理經(jīng)驗(yàn)及下一步頂板管理采取的措施。第三十五條敲幫問頂必須設(shè)專人負(fù)責(zé)，一人敲幫一人觀察頂板，并且 要劃分責(zé)任區(qū)，包干負(fù)責(zé)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。第三十六條炮掘、炮采巷道支護(hù)必須按設(shè)計(jì)要求施工，工程質(zhì)量達(dá)到 規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。第三十七條工作面必須實(shí)施光面爆破，頂板沿完整性好的穩(wěn)定標(biāo)志層 掘進(jìn)，不得出現(xiàn)臺階、傘檐、如煤層厚度允許要留設(shè) 400-500mm 護(hù)頂 煤。第三十八條采巷幫要垂直無超挖，保證煤柱留設(shè)尺寸。 第三十九條采硐深度、采硐間煤柱、區(qū)段隔離煤柱必須按設(shè)計(jì)規(guī)定留 設(shè)，不得超挖。第四十條掘進(jìn)必須按正規(guī)循環(huán)作業(yè)進(jìn)度進(jìn)行，支護(hù)必須及時(shí)，不得滯后。如遇特殊地質(zhì)構(gòu)造、頂板破碎時(shí)應(yīng)實(shí)施短掘短支，必要時(shí)可采取 架設(shè)前探支架加強(qiáng)支護(hù)，及時(shí)控制頂板保證安全生產(chǎn)。第九章支護(hù)質(zhì)量 第四十一條錨桿支護(hù)質(zhì)量的好壞直接影響頂板安全，故各礦頂板管理 領(lǐng)導(dǎo)小組必須加強(qiáng)現(xiàn)場監(jiān)督， 每班對錨桿的扭力、 角度進(jìn)行檢查驗(yàn)收， 發(fā)現(xiàn)不符合要求的堅(jiān)決返工并進(jìn)行處罰。第四十二條錨桿支護(hù)工要高度重視支護(hù)質(zhì)量，嚴(yán)格按規(guī)范要求施工。 已施工的錨桿必須