典型工藝(內(nèi)銷(xiāo)常規(guī)車(chē))重點(diǎn)講義

1、 編號(hào)：2978-39 揚(yáng)州中集通華專(zhuān)用車(chē)公司涂 裝 工 藝 卡工藝類(lèi)型通用工藝第 10 頁(yè)適用范圍內(nèi)銷(xiāo)常規(guī)車(chē)共 9 頁(yè)一、 前處理 1、整車(chē)打砂 1.1、具體操作參數(shù)要求A、噴嘴的選擇 口徑為 （12-14）mm （當(dāng)噴嘴直徑磨損到15mm時(shí)必須更換。） B、磨料的選擇 0.8 mm的鋼絲切丸和1.0 mm的鋼丸混合使用。初始使用混合比為6：4，生產(chǎn)中應(yīng)根據(jù)清理后鋼材表面的粗糙度增補(bǔ)鋼絲切丸或鋼丸，也可用回收切丸代替鋼丸。(鋼絲切丸的長(zhǎng)度介于1.5-2.0mm之間)（粗糙度高時(shí)，可加入適量的1.0鋼丸。） C、噴丸壓力的選擇 壓縮空氣壓力不小于0.6Mpa。壓縮空氣應(yīng)無(wú)水無(wú)油。 1.2、操作

2、要求A、整車(chē)進(jìn)砂房打砂。B、整車(chē)進(jìn)入砂房后，必須使用合適的橡皮塞將各封閉腔部位的電氣路安裝孔、邊角孔隙堵好，以免砂粒進(jìn)入封閉腔內(nèi)。C、磨料的投射角度： 對(duì)于較硬的氧化層，可采用 70°90°的投射角； 對(duì)于一般浮銹和剝離氧化層，可采用 0°70°的投射角。 D、磨粒投射速度和投射距離 具體作業(yè)時(shí)要考慮工件的斷面厚度，斷面厚度小的工件應(yīng)適當(dāng)增大投射距離。一般情況下，噴丸工作的投射距離在（30-50）間。 E、整車(chē)打好砂后，使用壓縮空氣將車(chē)體的砂粒吹干凈。 1.3、噴丸后的作業(yè)要求： A、出砂房后，使用風(fēng)動(dòng)砂輪機(jī)清除車(chē)架邊角部位的倒角、毛刺以及焊瘤等缺陷；

3、使用氣鏟去除車(chē)架表面的飛濺以及焊縫的倒刺、焊絲等雜物； 使用稀料將有殘余油污的部位清洗干凈; 使用壓縮空氣將車(chē)架部位的砂粒、灰塵吹干凈。B、部份清理未達(dá)到檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)的區(qū)域或無(wú)法進(jìn)行打砂處理的部位，采用氣動(dòng)鋼絲刷處理。 C、清理后的表面不允許沾到水分；清理后的工件應(yīng)該及時(shí)噴涂底漆，在（干燥）空氣中暴露的時(shí)間不可太長(zhǎng),以免生銹。 1.4、檢驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)和方法： 噴丸除銹的質(zhì)量按GB 8923-88涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)檢測(cè)。n 整車(chē)打砂應(yīng)達(dá)到不小于Sa1的清理標(biāo)準(zhǔn)： 清理后的鋼材表面沒(méi)有可見(jiàn)的油脂和污垢, 并且沒(méi)有附著不牢的氧化皮、鐵銹等物。n 手工（動(dòng)力工具）除銹的部位，除銹級(jí)別應(yīng)達(dá)到ST2

4、級(jí)：清理后的鋼材表面無(wú)可見(jiàn)的油脂、污垢，并且沒(méi)有附著不牢的氧化皮、鐵銹、油漆涂層。n 清理后工件表面的粗糙度應(yīng)為（35-50），使用粗糙度千分尺測(cè)量。n 表面無(wú)可見(jiàn)飛濺、焊疤、焊絲等雜物，各焊縫平滑無(wú)倒刺等。（目測(cè)）n 各邊角部位無(wú)砂粒、雜質(zhì)。（目測(cè)） 2、構(gòu)件預(yù)涂 2.1、預(yù)涂部位和工件：A、鎖頭位置內(nèi)側(cè)預(yù)涂（進(jìn)底漆房前）。B、各三角筋板位置處的橫梁與縱梁上翼面相對(duì)一側(cè)預(yù)涂（進(jìn)底漆房前）。C、支腿支架與縱梁搭接面裝備前預(yù)涂（支腿裝配前）。D、防撞塊里側(cè)預(yù)涂（進(jìn)底漆房前）。E、所有的緊固件在安裝時(shí)，必須確保緊固件遮蓋位置已涂布油漆，否則，必須在安裝前預(yù)涂不小于15微米的環(huán)氧底漆。 2.2、施工

5、材料和施工方法： 施工材料：HM改性環(huán)氧底漆+固化劑+稀料（清洗使用的稀料為南京護(hù)國(guó)產(chǎn)稀料） 各種型號(hào)底紋筆、PQ-2型噴槍 施工方法：刷涂法、空氣噴涂法 2.3、預(yù)涂前處理要求：A、各預(yù)涂部位應(yīng)打砂到不小于Sa1.0級(jí)（或手工除銹到ST2級(jí)）。B、各預(yù)涂部位在表面除銹后，使用稀料將表面清洗干凈，不允許有任何的油污或灰塵或其他雜質(zhì)殘留。 2.4、技術(shù)要求：A、所有的預(yù)涂漆膜厚度應(yīng)控制在（15-20）左右，不宜太厚或太薄。B、所有預(yù)涂部位的漆膜應(yīng)平整、連續(xù)、均勻；不能有露底的現(xiàn)象。C、所有預(yù)涂構(gòu)件均必須在漆膜干燥后才能進(jìn)入下一道工序。（干燥方式可采用自干方式）二、打膠、刮膩?zhàn)?1、 材料： 氯丁

6、橡膠密封膠 過(guò)氯乙烯膩?zhàn)?普通雙組分膩?zhàn)樱ˋ：B=100：2） 2、 技術(shù)要求：Ø 將骨架類(lèi)車(chē)架表面焊縫缺陷處或車(chē)架斷續(xù)焊縫處打膠，且要刷平滑，不可有嚴(yán)重的拉絲現(xiàn)象；對(duì)于各內(nèi)銷(xiāo)平（欄）板，面板下部各間斷焊不打膠（如：牽引銷(xiāo)板周邊、縱梁下翼面邦板周邊、縱橫梁與面板連接部位、縱梁外側(cè)各加強(qiáng)筋板周邊等部位），但斜撐管下端縫隙應(yīng)打膠；對(duì)于出口平（欄）板車(chē)，具體打膠部位可由涂裝工藝卡明確。Ø 對(duì)于平、欄板車(chē)，將大梁上翼面與花紋板由于斷續(xù)焊而形成的斷續(xù)焊縫用過(guò)氯乙烯膩?zhàn)庸螌?shí)。干燥后，用砂紙磨平滑。Ø 將車(chē)體有凹凸處刮膩?zhàn)犹钇健?#216; 膩?zhàn)痈赏负?，用不小?20目砂紙將其

7、打磨平滑。Ø 所有打膠或刮膩?zhàn)硬课痪仨毾阮A(yù)涂環(huán)氧底漆不小于15。三、底漆 1、施工方法：空氣噴涂法或高壓無(wú)氣噴涂或兩法結(jié)合 2、施工工具：PQ-2吸上式噴槍?zhuān)?.0毫米噴嘴）或無(wú)氣噴涂泵（格雷科163-215噴槍?zhuān)?3、施工材料：HM改性環(huán)氧底漆+固化劑+稀料（或其他種類(lèi)底漆，如醇酸改性環(huán)氧底漆+專(zhuān)用稀料） 4、技術(shù)要求： A、底漆噴涂前應(yīng)確保車(chē)體符合前處理技術(shù)要求，否則，應(yīng)該重新前處理，待合格后再涂布底漆。 B、嚴(yán)格按配比調(diào)料，攪拌要充分（必要時(shí)可使用120目過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾）。C、視角范圍內(nèi)無(wú)明顯流掛、無(wú)漏噴、露底等缺陷，漆膜厚度要基本均勻，無(wú)明顯條痕狀（車(chē)體內(nèi)側(cè)局部允許不明顯流掛，

8、但不可漏 噴、露底）。D、確保底漆噴好后，在靜置后將車(chē)體推入烘房烘干。 5、工藝參數(shù)：（如有特殊要求，可根據(jù)技術(shù)規(guī)范要求，結(jié)合油漆技術(shù)說(shuō)明，由涂裝工藝卡確定。）配比比例干燥條件干膜厚度附著力噴涂壓力A：B=1.6：180-9015-20分鐘不小于15微米不小于2級(jí)（04-06）Mpa備注：?jiǎn)谓M分油漆施工技術(shù)要求按2978-C-002專(zhuān)用車(chē)涂裝（單組分油漆）通用技術(shù)規(guī)范（丙烯酸類(lèi)）、2978-C-003專(zhuān)用車(chē)涂裝（單組分油漆）通用技術(shù)規(guī)范（醇酸類(lèi)）執(zhí)行。四、面漆 1、施工方法：空氣噴涂法或高壓無(wú)氣噴涂或兩法結(jié)合 2、施工工具：PQ-2吸上式噴槍或無(wú)氣噴涂泵或格雷科163-215噴槍 3、施工材料

9、：聚氨酯面漆（或其他種類(lèi)面漆）+固化劑（單組分無(wú)固化劑）+稀料（單組分須使用專(zhuān)用稀料）4、技術(shù)要求： A、面漆噴涂前應(yīng)在底漆溫度下降到漆房溫度的前提下進(jìn)行，否則，不可油漆。 B、嚴(yán)格按配比調(diào)料，攪拌要充分，必要時(shí)可使用120目過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾。 C、噴涂前，如由必要，可使用280目水砂紙將底漆層上可能影響面漆表面質(zhì)量的缺陷（如輕微沙礫或紗頭）輕磨一遍。 D、表面無(wú)流掛、明顯桔皮、針孔等現(xiàn)象；無(wú)漏噴、露底；色澤基本均勻，漆膜光滑，無(wú)龜裂現(xiàn)象；無(wú)明顯條痕狀。E、確保面漆噴好后，在靜置后將車(chē)體推入烘房烘干。 5、工藝參數(shù)：（如有特殊要求，可根據(jù)技術(shù)規(guī)范要求，結(jié)合油漆技術(shù)說(shuō)明，由涂裝工藝卡確定。）配比比例干

10、燥條件干膜厚度附著力噴涂壓力A：B=6：180-9015-20分鐘不小于30微米不小于2級(jí)（04-06）Mpa備注：?jiǎn)谓M分油漆施工技術(shù)要求按2978-C-002專(zhuān)用車(chē)涂裝（單組分油漆）通用技術(shù)規(guī)范（丙烯酸類(lèi)）、2978-C-003專(zhuān)用車(chē)涂裝（單組分油漆）通用技術(shù)規(guī)范（醇酸類(lèi)）執(zhí)行。五、補(bǔ)漆 原則上不允許補(bǔ)漆（如果出現(xiàn)意外情況，則必須將局部缺陷處處理后方可補(bǔ)漆，但不可出現(xiàn)明顯的補(bǔ)漆痕跡）。具體操作要求等同 于底、面漆工序技術(shù)要求。六、廣告、標(biāo)志1、 所有的標(biāo)志按照廣告圖或相關(guān)規(guī)定在規(guī)定的位置粘貼；在粘貼時(shí)，必須注意：操作要均勻，不可在標(biāo)志處留下氣泡（可使用塑料刮刀呈30度角勻速抹貼）；盡量不要出

11、現(xiàn)因標(biāo)志粘貼時(shí)有氣泡而重復(fù)粘貼操作的現(xiàn)象。2、 在噴涂廣告時(shí)，不可造成各色相間明顯的相互沾染；不可在廣告圖案周邊留下明顯毛邊；廣告圖案要基本清晰。備注：² 以上各技術(shù)要求均為內(nèi)銷(xiāo)常規(guī)車(chē)一般通用涂裝技術(shù)規(guī)范，如有特殊要求，由涂裝規(guī)程卡根據(jù)工程部技術(shù)規(guī)范要求明確。² 出口集掛或平（欄）板或高低板、碼頭車(chē)涂裝施工要求根據(jù)技術(shù)規(guī)范具體要求單獨(dú)下涂裝工藝規(guī)程明確。² 在漆膜未干透前，不可出現(xiàn)較大外力對(duì)漆膜進(jìn)行擠壓或沖擊的現(xiàn)象。² 油漆施工步驟見(jiàn)2978-36專(zhuān)用車(chē)表面涂裝通用技術(shù)規(guī)范² 涂層的主要質(zhì)量指標(biāo)要求見(jiàn)2978-36專(zhuān)用車(chē)表面涂裝通用技術(shù)規(guī)范&#

12、178; 涂裝環(huán)境要求見(jiàn)2978-36專(zhuān)用車(chē)表面涂裝通用技術(shù)規(guī)范² 如沒(méi)有特殊要求，已涂裝的外購(gòu)件在漆膜未脫落、裝配后不影響整體美觀的前提下，不可油漆；否則，必須用與原色相同的同種涂料補(bǔ)漆。² 以下零件不須涂布底漆：A、零件加工表面 B、 標(biāo)準(zhǔn)件 C、零、部件組裝時(shí)尚需焊接的部位² 以下零、部件在沒(méi)有特殊要求的情況下，無(wú)須噴漆：A、 樹(shù)脂產(chǎn)品B、橡膠件C、維尼龍產(chǎn)品D、電鍍件E、玻璃件F、銘牌G、鋼絲繩² 各欄板車(chē)分泵、軸端蓋不噴漆（如果條件允許，各骨架、行走機(jī)構(gòu)、平板的分泵、軸端蓋應(yīng)盡可能不噴漆）。² 欄板車(chē)各焊接在邊梁下翼面上的燈支架、收緊器、掛鉤統(tǒng)一同邊梁顏色，各擋泥板及擋泥板后支架、工具箱支架顏色同面板以下顏色，擋泥板前支架向外一面同邊梁顏色，其他部位同面板以下顏色，焊接式工具箱向外一側(cè)同邊梁顏色，其他各面同面板以下顏色，各裝配式工具箱同邊梁顏色。（對(duì)于07款欄板邊梁以下顏色，如規(guī)范無(wú)特殊說(shuō)明，則噴桔紅色，但如果欄板部位噴大紅色，則整車(chē)噴大紅）² 對(duì)于骨架車(chē)，如果技術(shù)規(guī)范無(wú)特殊說(shuō)明