焦化廢水的畢業(yè)設(shè)計(jì)

1、前言水是地球的重要組成部分， 也是生物機(jī)體不可缺少的組分， 人類的生存和發(fā)展離不開(kāi)水資源。 地球上約有 97.3%的水是海水，它覆蓋了地球表面的70%以上，但由于海水是含有大量礦物鹽類的“咸水”，不宜被人類直接使用。這樣，人類生命和生產(chǎn)活動(dòng)能直接利用且易于取得的 淡水資源就十分有限，不足總水量的3%，且其中約 3/4 以冰川、冰帽等固態(tài)的形式存在于南北極地，人類很難使用。與人類關(guān)系最密切、 又較易開(kāi)發(fā)利用的淡水儲(chǔ)量約為4 xi06km3 ,僅占地球上總水量的 0.3%。因此， 解決水廢染、 合理地利用水資源是世界各國(guó)經(jīng)濟(jì)可持續(xù)發(fā) 展的當(dāng)務(wù)之急。焦化廢水是一種高含氮、 毒性強(qiáng)的有機(jī)工業(yè)廢水之一。

2、 如果直接排入水體其廢染程度大， 毒 害性強(qiáng) 1 。因此，對(duì)焦化廠廢水的處理無(wú)論在環(huán)境還是資源方面顯得尤為重要。 鑒于可持續(xù)發(fā)展和環(huán)境質(zhì)量的要求， 現(xiàn)決定對(duì)某煤焦化有限責(zé)任公司產(chǎn)生的焦化廢水進(jìn)行處 理工藝設(shè)計(jì)。廢水產(chǎn)生量為 300t/d ，廢水主要由含高濃度氮焦化廢水和生活廢水組成，且 都含較高COD、SS和石油類物質(zhì)。本文根據(jù)該焦化廢水濃度高，毒性大的水質(zhì)特點(diǎn)，設(shè)計(jì)A/O ”工藝對(duì)其進(jìn)行處理。廢水中的 SS石油類物質(zhì)、COD等濃度大大降低，使得出水水 質(zhì)達(dá)到廢水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)( GB8978-1996 )中的一級(jí)排放要求。本文對(duì)各處理單元構(gòu)筑 物進(jìn)行了設(shè)計(jì)計(jì)算， 繪制各處理單元構(gòu)筑物圖示， 以

3、及廢水處理站的平面布置圖和高程布置 圖，同時(shí)對(duì)該廢水處理站進(jìn)行了投資經(jīng)濟(jì)概算，驗(yàn)證廢水不僅得到有效處理，且經(jīng)濟(jì)可行， 符合可持續(xù)發(fā)展要求。第 6/55 頁(yè)1 焦化廢水概述1.1 焦化廢水概況1.1.1 焦化廢水來(lái)源與組成焦化廠是鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)的重要組成部分， 焦炭是鋼鐵冶煉的重要原材料， 煉焦回收的化工產(chǎn) 品供給許多行業(yè)的生產(chǎn)。 隨著社會(huì)、 經(jīng)濟(jì)的發(fā)展， 焦化行業(yè)已發(fā)揮著越來(lái)越重要的作用。目 前，國(guó)內(nèi)生產(chǎn)焦化產(chǎn)品的廠家達(dá)數(shù)百家。 焦化廠生產(chǎn)的主要任務(wù)是進(jìn)行煤的高溫干餾煉焦， 以及回收處理在煉焦過(guò)程中所產(chǎn)生的副產(chǎn)品。整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程分為選煤、煉焦及化工三部分。 焦化廢水則產(chǎn)生于煉焦、 制氣過(guò)程及化工產(chǎn)

4、品回收過(guò)程， 水質(zhì)復(fù)雜，產(chǎn)生量較大。 其主要來(lái) 源有2 ：(1 ) 剩余氨水。由煉焦的水分及煉焦過(guò)程中產(chǎn)生的化合物組成。通常情況下，其數(shù) 量占全部廢水的一半以上，是氨氮廢染物的主要來(lái)源；(2)化工產(chǎn)品工藝排水。包括化工產(chǎn)品回收和精制過(guò)程中各有關(guān)工段的分離水及各種貯槽定期排水和事故排水；(3) 粗苯終冷水及煤氣脫硫和煤氣終冷循環(huán)的排廢水。 其中含有一定數(shù)量的酚、 氰、苯、硫化物及吡啶堿等。 (4)焦油車間廢水：焦油車間根據(jù)有機(jī)物的沸點(diǎn)不同，用蒸餾法初步分離各種產(chǎn)品，再經(jīng)酸 堿洗滌分離出粗苯、 吡啶等產(chǎn)品。廢水主要是間斷地排出高濃度含油、 含酸的廢水。這部分 廢水一般經(jīng)溶劑脫酚通過(guò)蒸氨塔后才能進(jìn)入

5、生物處理裝置；(5) 古馬隆廢水：從酚、油、重苯中提取古馬隆，要經(jīng)過(guò)蒸餾、堿洗、酸洗、中和及水洗，排除含酚、吡啶、油等廢染物的 廢水。焦化廢水產(chǎn)生的一般工藝流程如圖 1.1 所示3： 第 7/55 頁(yè)圖 1.1 焦化生產(chǎn)工藝流程焦化廢水因受原煤性質(zhì)、 焦化產(chǎn)品回收工序及方法等多種因素的影響， 含有多種廢染物。 焦 化廢水是一種含高氨氮、 高有機(jī)物、 成分復(fù)雜的、 難處理的有機(jī)工業(yè)廢水。 焦化廢水中的許 多高毒性難降解有機(jī)物， 對(duì)生態(tài)環(huán)境危害極大， 如占總有機(jī)物的一半以上酚類化合物， 可使 蛋白質(zhì)凝固，對(duì)人類、水產(chǎn)及農(nóng)作物都有極大危害 4 。經(jīng)常接觸煤焦油、瀝青和某些石油 化工溶劑的人，皮膚癌、

6、唇癌以及肺癌的患病率相當(dāng)高，因?yàn)檫胚帷⑤?、吡啶堿、第 8/55 頁(yè)啡蒽、苯并芘等多種多環(huán)和雜環(huán)芳香族化合物(PAHs)中有不少是致癌和致突變物質(zhì)。氨氮是水體富營(yíng)養(yǎng)化的主要廢染物，近年來(lái)，國(guó)家不僅對(duì) COD 的排放做了嚴(yán)格的規(guī)定，對(duì)氨氮的 危害也越來(lái)越重視，并對(duì)氨氮的排放也做了嚴(yán)格的規(guī)定。1.1.2 焦化廢水的特點(diǎn)及危害1 、水質(zhì)特點(diǎn)(1) 成分復(fù)雜焦化廢水組成十分復(fù)雜， 濃度高、毒性大。核磁共振色譜分析顯示： 焦化廢水中含有數(shù)十 種無(wú)機(jī)和上百種有機(jī)化合物 5。無(wú)機(jī)廢染物主要是大量的氨鹽、硫氰化物、硫化物及氰化物等。 有機(jī)廢染物除酚類化合物以外， 還包括脂肪族化合物、 雜環(huán)類化合物和多環(huán)芳香族化

7、合物等。 其中酚類化合物為主，占總有機(jī)廢染物的80左右，主要成分有苯酚、鄰甲酚、對(duì)甲酚、鄰對(duì)甲酚、二甲酚、鄰苯二甲酚及其同系物等；雜環(huán)類化合物包括二氮雜苯、氮雜聯(lián)苯、氮 雜苊、氮雜蒽、吡啶、喹啉、咔唑及吲哚等；多環(huán)類化合物包括萘、蒽、菲及a-苯并芘等 。(2) 水質(zhì)變化幅度大焦化廢水中氨氮變化系數(shù)可達(dá)2.7，COD 變化系數(shù)可達(dá) 2.3，酚和氰化物濃度變化系數(shù)達(dá) 3.3和 3.4 。(3) 含有大量的難降解物，可生化性較差焦化廢水中有機(jī)物 (以 COD 計(jì))含量高，且由于廢水中所含有機(jī)物多為芳香族化合物和稠環(huán) 化合物及吲哚、吡啶、喹啉等雜環(huán)化合物，其 BOD5/COD 值低，一般為 0.30.

8、4 ，有機(jī)物穩(wěn) 定，微生物難以利用，廢水的可生化性差。(4) 廢水毒性大其中含有的氰化物、 芳烴、稠環(huán)及雜環(huán)化合物都是有毒物質(zhì)， 有的甚至是致癌物質(zhì)，毒性極 強(qiáng)。2、危害(1)對(duì)人的危害 第 9/55 頁(yè) 焦化廢水中含有的酚類化合物是原型質(zhì)毒物， 可以通過(guò)皮膚、 黏膜的接觸和經(jīng)口服而侵入人 體體內(nèi)。高濃度的酚可以引起劇烈腹痛、嘔吐和腹瀉、血便等癥狀，重者甚至死亡。低濃度 的酚可引起積累性中毒，有頭痛、頭暈等不良反應(yīng)。廢水中的氰化物毒性很大。當(dāng)pH 值在8.5 以下時(shí)，氰化物的安全濃度為 5mg/L 。人食用的平均致死量氰氫酸為 3060mg/L ，氰化 鈉為0.1g,氰化鉀為0.12g。另外廢

9、水中含有大量的氨氮，可能轉(zhuǎn)化為N02 或N03 。人體若飲用了 NH4 + -N >10mg/L 或N03 -N>50mg/L 的水，可使人體內(nèi)正常的血紅蛋白 氧化成高鐵血紅蛋白，失去輸氧能力，出現(xiàn)缺氧癥狀。若亞硝酸鹽長(zhǎng)時(shí)間作用于人體，可引起細(xì)胞癌變。(2) 對(duì)水體和水生生物的危害大量的有機(jī)廢染物進(jìn)入水體，會(huì)消耗水體當(dāng)中大量的溶解氧，水體發(fā)臭，水質(zhì)惡化。同時(shí)由于有毒物質(zhì)的進(jìn)入使得水中水生生物的生存受到影響， 魚類和貝類等的大量減產(chǎn)與死亡， 并 能通過(guò)食物鏈傳遞給人類造成食物中毒等。 此外， 含氮化合物還能導(dǎo)致水體的富營(yíng)養(yǎng)化， 尤 其對(duì)湖泊等封閉水域的危害更大。(3) 對(duì)農(nóng)業(yè)的危害采

10、用未經(jīng)處理的焦化廢水直接灌溉農(nóng)田， 將使農(nóng)作物減產(chǎn)和枯死， 特別是在播種期和幼苗發(fā) 育期， 幼苗因抵抗力弱， 含酚的廢水使其腐爛；焦化廢水中的油類物質(zhì)能堵塞土壤孔隙，含 鹽量高而使土壤鹽堿化； 農(nóng)業(yè)灌溉用水中 TN 含量如超過(guò) 1mg/L ，作物吸收過(guò)剩的氮能產(chǎn)生貪青倒伏現(xiàn)象 7 。1.2 國(guó)內(nèi)外焦化廢水處理技術(shù)目前，國(guó)內(nèi) 80 的焦化廠普遍采用的是以傳統(tǒng)生物脫氮處理為核心的工藝流程。分為預(yù)處 理、生化處理以及深度處理。預(yù)處理主要采用物理化學(xué)方法，如除油、蒸氨、萃取脫酚等； 生化處理工藝主要為 A/O 、A2/O 等工藝；深度處理主要工藝有活性炭吸附法、活性炭 - 生 物膜法及氧化塘法。 在歐

11、洲， 焦化廢水處理普遍的工藝為先去除懸浮物和油類廢染物質(zhì)， 然 后利用蒸氨法去除氨氮， 再采用生物氧化法去除酚硫氰化物和硫代硫酸鹽。在某些情況下 還對(duì)廢水做排放前的最后深度處理。在美國(guó)，煉焦廠的廢水 前言 水是地球的重要組成部分， 也是生物機(jī)體不可缺少的組分， 人類的生存和發(fā)展離不開(kāi)水資源。 地球上約有 97.3%的水是海水，它覆蓋了地球表面的70%以上，但由于海水是含有大量礦物鹽類的“咸水”，不宜被人類直接使用。這樣，人類生命和生產(chǎn)活動(dòng)能直接利用且易于取得的 淡水資源就十分有限，不足總水量的3%，且其中約 3/4 以冰川、冰帽等固態(tài)的形式存在于南北極地，人類很難使用。與人類關(guān)系最密切、 又較

12、易開(kāi)發(fā)利用的淡水儲(chǔ)量約為4 xi06km3 ,僅占地球上總水量的 0.3%。因此， 解決水廢染、 合理地利用水資源是世界各國(guó)經(jīng)濟(jì)可持續(xù)發(fā) 展的當(dāng)務(wù)之急。焦化廢水是一種高含氮、 毒性強(qiáng)的有機(jī)工業(yè)廢水之一。 如果直接排入水體其廢染程度大， 毒 害性強(qiáng) 1 。因此，對(duì)焦化廠廢水的處理無(wú)論在環(huán)境還是資源方面顯得尤為重要。 鑒于可持續(xù)發(fā)展和環(huán)境質(zhì)量的要求， 現(xiàn)決定對(duì)某煤焦化有限責(zé)任公司產(chǎn)生的焦化廢水進(jìn)行處 理工藝設(shè)計(jì)。廢水產(chǎn)生量為 300t/d ，廢水主要由含高濃度氮焦化廢水和生活廢水組成，且 都含較高COD、SS和石油類物質(zhì)。本文根據(jù)該焦化廢水濃度高，毒性大的水質(zhì)特點(diǎn)，設(shè)計(jì)A/O ”工藝對(duì)其進(jìn)行處理。

13、廢水中的 SS石油類物質(zhì)、COD等濃度大大降低，使得出水水 質(zhì)達(dá)到廢水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)( GB8978-1996 )中的一級(jí)排放要求。本文對(duì)各處理單元構(gòu)筑 物進(jìn)行了設(shè)計(jì)計(jì)算， 繪制各處理單元構(gòu)筑物圖示， 以及廢水處理站的平面布置圖和高程布置 圖，同時(shí)對(duì)該廢水處理站進(jìn)行了投資經(jīng)濟(jì)概算，驗(yàn)證廢水不僅得到有效處理，且經(jīng)濟(jì)可行， 符合可持續(xù)發(fā)展要求。第 6/55 頁(yè)1 焦化廢水概述1.1 焦化廢水概況1.1.1 焦化廢水來(lái)源與組成焦化廠是鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)的重要組成部分， 焦炭是鋼鐵冶煉的重要原材料， 煉焦回收的化工產(chǎn) 品供給許多行業(yè)的生產(chǎn)。 隨著社會(huì)、 經(jīng)濟(jì)的發(fā)展， 焦化行業(yè)已發(fā)揮著越來(lái)越重要的作用。目 前，

14、國(guó)內(nèi)生產(chǎn)焦化產(chǎn)品的廠家達(dá)數(shù)百家。 焦化廠生產(chǎn)的主要任務(wù)是進(jìn)行煤的高溫干餾煉焦， 以及回收處理在煉焦過(guò)程中所產(chǎn)生的副產(chǎn)品。整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程分為選煤、煉焦及化工三部分。 焦化廢水則產(chǎn)生于煉焦、 制氣過(guò)程及化工產(chǎn)品回收過(guò)程， 水質(zhì)復(fù)雜，產(chǎn)生量較大。 其主要來(lái) 源有2 ：(1 ) 剩余氨水。由煉焦的水分及煉焦過(guò)程中產(chǎn)生的化合物組成。通常情況下，其數(shù) 量占全部廢水的一半以上，是氨氮廢染物的主要來(lái)源；(2)化工產(chǎn)品工藝排水。包括化工產(chǎn)品回收和精制過(guò)程中各有關(guān)工段的分離水及各種貯槽定期排水和事故排水；(3) 粗苯終冷水及煤氣脫硫和煤氣終冷循環(huán)的排廢水。 其中含有一定數(shù)量的酚、 氰、苯、硫化物及吡啶堿等。 (4)

15、焦油車間廢水：焦油車間根據(jù)有機(jī)物的沸點(diǎn)不同，用蒸餾法初步分離各種產(chǎn)品，再經(jīng)酸 堿洗滌分離出粗苯、 吡啶等產(chǎn)品。廢水主要是間斷地排出高濃度含油、 含酸的廢水。這部分 廢水一般經(jīng)溶劑脫酚通過(guò)蒸氨塔后才能進(jìn)入生物處理裝置；(5) 古馬隆廢水：從酚、油、重苯中提取古馬隆，要經(jīng)過(guò)蒸餾、堿洗、酸洗、中和及水洗，排除含酚、吡啶、油等廢染物的 廢水。焦化廢水產(chǎn)生的一般工藝流程如圖 1.1 所示3：第 7/55 頁(yè) 圖 1.1 焦化生產(chǎn)工藝流程焦化廢水因受原煤性質(zhì)、 焦化產(chǎn)品回收工序及方法等多種因素的影響， 含有多種廢染物。 焦 化廢水是一種含高氨氮、 高有機(jī)物、 成分復(fù)雜的、 難處理的有機(jī)工業(yè)廢水。 焦化廢水

16、中的許 多高毒性難降解有機(jī)物， 對(duì)生態(tài)環(huán)境危害極大， 如占總有機(jī)物的一半以上酚類化合物， 可使 蛋白質(zhì)凝固，對(duì)人類、水產(chǎn)及農(nóng)作物都有極大危害4 。經(jīng)常接觸煤焦油、瀝青和某些石油化工溶劑的人，皮膚癌、唇癌以及肺癌的患病率相當(dāng)高，因?yàn)檫胚帷⑤?、吡啶堿、 第 8/55 頁(yè)啡蒽、苯并芘等多種多環(huán)和雜環(huán)芳香族化合物(PAHs)中有不少是致癌和致突變物質(zhì)。氨氮是水體富營(yíng)養(yǎng)化的主要廢染物，近年來(lái)，國(guó)家不僅對(duì) COD 的排放做了嚴(yán)格的規(guī)定，對(duì)氨氮的 危害也越來(lái)越重視，并對(duì)氨氮的排放也做了嚴(yán)格的規(guī)定。1.1.2 焦化廢水的特點(diǎn)及危害1 、水質(zhì)特點(diǎn)(1) 成分復(fù)雜焦化廢水組成十分復(fù)雜， 濃度高、毒性大。核磁共振色

17、譜分析顯示： 焦化廢水中含有數(shù)十 種無(wú)機(jī)和上百種有機(jī)化合物 5。無(wú)機(jī)廢染物主要是大量的氨鹽、硫氰化物、硫化物及氰化物等。 有機(jī)廢染物除酚類化合物以外， 還包括脂肪族化合物、 雜環(huán)類化合物和多環(huán)芳香族化合物等。 其中酚類化合物為主，占總有機(jī)廢染物的 80左右，主要成分有苯酚、鄰甲酚、對(duì)甲酚、 鄰對(duì)甲酚、二甲酚、鄰苯二甲酚及其同系物等；雜環(huán)類化合物包括二氮雜苯、氮雜聯(lián)苯、氮 雜苊、氮雜蒽、吡啶、喹啉、咔唑及吲哚等；多環(huán)類化合物包括萘、蒽、菲及a-苯并芘等 。(2) 水質(zhì)變化幅度大焦化廢水中氨氮變化系數(shù)可達(dá)2.7，COD 變化系數(shù)可達(dá) 2.3，酚和氰化物濃度變化系數(shù)達(dá) 3.3和 3.4 。(3) 含

18、有大量的難降解物，可生化性較差焦化廢水中有機(jī)物 (以 COD 計(jì))含量高，且由于廢水中所含有機(jī)物多為芳香族化合物和稠環(huán) 化合物及吲哚、吡啶、喹啉等雜環(huán)化合物，其 BOD5/COD 值低，一般為 0.30.4 ，有機(jī)物穩(wěn) 定，微生物難以利用，廢水的可生化性差。(4) 廢水毒性大其中含有的氰化物、 芳烴、稠環(huán)及雜環(huán)化合物都是有毒物質(zhì)， 有的甚至是致癌物質(zhì)，毒性極 強(qiáng)。2、危害(1)對(duì)人的危害 第 9/55 頁(yè) 焦化廢水中含有的酚類化合物是原型質(zhì)毒物， 可以通過(guò)皮膚、 黏膜的接觸和經(jīng)口服而侵入人 體體內(nèi)。高濃度的酚可以引起劇烈腹痛、嘔吐和腹瀉、血便等癥狀，重者甚至死亡。低濃度 的酚可引起積累性中毒，

19、有頭痛、頭暈等不良反應(yīng)。廢水中的氰化物毒性很大。當(dāng)pH 值在8.5 以下時(shí)，氰化物的安全濃度為 5mg/L 。人食用的平均致死量氰氫酸為 3060mg/L ，氰化 鈉為0.1g,氰化鉀為0.12g。另外廢水中含有大量的氨氮，可能轉(zhuǎn)化為N02 或N03 。人體若飲用了 NH4-N >10mg/L 或 NO3-N>50mg/L 的水，可使人體內(nèi)正常的血紅蛋白 氧化成高鐵血紅蛋白，失去輸氧能力，出現(xiàn)缺氧癥狀。若亞硝酸鹽長(zhǎng)時(shí)間作用于人體，可引起細(xì)胞癌變。(2) 對(duì)水體和水生生物的危害大量的有機(jī)廢染物進(jìn)入水體，會(huì)消耗水體當(dāng)中大量的溶解氧， 水體發(fā)臭，水質(zhì)惡化。同時(shí)由 于有毒物質(zhì)的進(jìn)入使得水中

20、水生生物的生存受到影響， 魚類和貝類等的大量減產(chǎn)與死亡， 并 能通過(guò)食物鏈傳遞給人類造成食物中毒等。此外， 含氮化合物還能導(dǎo)致水體的富營(yíng)養(yǎng)化，尤其對(duì)湖泊等封閉水域的危害更大。(3) 對(duì)農(nóng)業(yè)的危害 采用未經(jīng)處理的焦化廢水直接灌溉農(nóng)田， 將使農(nóng)作物減產(chǎn)和枯死， 特別是在播種期和幼苗發(fā) 育期， 幼苗因抵抗力弱， 含酚的廢水使其腐爛；焦化廢水中的油類物質(zhì)能堵塞土壤孔隙，含 鹽量高而使土壤鹽堿化； 農(nóng)業(yè)灌溉用水中 TN 含量如超過(guò) 1mg/L ，作物吸收過(guò)剩的氮能產(chǎn)生 貪青倒伏現(xiàn)象 7 。1.2 國(guó)內(nèi)外焦化廢水處理技術(shù)目前，國(guó)內(nèi) 80 的焦化廠普遍采用的是以傳統(tǒng)生物脫氮處理為核心的工藝流程。分為預(yù)處 理

21、、生化處理以及深度處理。預(yù)處理主要采用物理化學(xué)方法，如除油、蒸氨、萃取脫酚等； 生化處理工藝主要為 A/O 、A2/O 等工藝；深度處理主要工藝有活性炭吸附法、活性炭 - 生 物膜法及氧化塘法。 在歐洲， 焦化廢水處理普遍的工藝為先去除懸浮物和油類廢染物質(zhì)， 然 后利用蒸氨法去除氨氮， 再采用生物氧化法去除酚硫氰化物和硫代硫酸鹽。在某些情況下 還對(duì)廢水做排放前的最后深度處理。在美國(guó)，煉焦廠的廢水處理工藝為： 脫焦油蒸氨工藝活性污泥法及污泥脫水系統(tǒng)。 綜合看起來(lái)， 國(guó)外的焦化廢 水的治理方法與我國(guó)基本一致 8,9 。1.2.1 物理化學(xué)法1、吸附法 吸附法是利用多孔性吸附劑吸附廢水中的一種或幾種

22、溶質(zhì)， 使廢水得到凈化。 活性炭是最常 用的一種吸附劑， 活性炭吸附法適用于廢水的深度處理。 劉俊峰等采用高溫爐渣過(guò)濾， 再用 南開(kāi)牌 H2103 大孔樹(shù)脂吸附處理含酚520mg/L 、 COD3200mg/L 的焦化廢水，處理后出水達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)10。黃念東等研究了細(xì)粒焦渣對(duì)焦化廢水的凈化作用，溫度25 C的條件下，酚的去除率為 98%11。2、混凝和絮凝沉淀法 混凝法是向廢水中加入混凝劑并使之水解產(chǎn)生水合配離子及氫氧化物膠體，中和廢水中某些物質(zhì)表面所帶的電荷， 使這些帶電物質(zhì)發(fā)生凝集， 是用來(lái)處理廢水中自然沉淀法難以沉淀去 除的細(xì)小懸浮物及膠體微粒， 以降低廢水的濁度和色度， 但對(duì)可溶性

23、有機(jī)物無(wú)效， 常用于焦 化廢水的深度處理。 該法處理費(fèi)用低，既可以間歇使用也可以連續(xù)使用。上海焦化總廠選 用厭氧 - 好氧生物脫氮結(jié)合聚鐵絮凝機(jī)械加速澄清法對(duì)焦化廢水進(jìn)行綜合治理，使出水中 COD<158mg/L ， NH3-N<15mg/L12 。近年來(lái)，新型復(fù)合混凝劑在焦化廢水處理中的應(yīng)用 得到廣泛的研究。3、 Fenton 試劑法Fenton13試劑是由H2O2和Fe2+混合得到的一種強(qiáng)氧化劑，由于其能產(chǎn)生氧化能力很強(qiáng) 的0H自由基，在處理難生物降解或一般化學(xué)氧化難以奏效的有機(jī)廢水時(shí)，具有反應(yīng)迅速， 溫度和壓力等反應(yīng)條件緩和且無(wú)二次廢染等優(yōu)點(diǎn)。因此，近30 年來(lái)越來(lái)越受到國(guó)內(nèi)

24、外環(huán)保工作者的廣泛重視。1.2.2 生化處理法 生化處理法是一種利用微生物氧化分解廢水中有機(jī)物的方 第 11/55 頁(yè)法，常作為焦化廢水處理系統(tǒng)中的二級(jí)處理。1 、 A/O 與 A2/O 法目前國(guó)內(nèi)主要采用 A/O 與 A2/O 工藝及其變異型脫氮工藝進(jìn)行焦化廢水的脫氮處理，脫氮 效果較好。Zhang Min14,15,16等對(duì)A-A-0 工藝與A-O工藝進(jìn)行了比較，實(shí)驗(yàn)表明：A-A-0 工藝在 NH3-N 去除和反硝化方面均優(yōu)于 A-O 工藝，特別是反硝化率方面 A-A-O 工藝是 A-O 工藝的兩倍。目前寶鋼一、二期焦化廢水就是對(duì)原 A-0 工藝優(yōu)化后，采用了 A-A-017 工 藝。目前

25、系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，但由于條件控制復(fù)雜，投資費(fèi)用高，為保證處理效果，運(yùn)行中污泥 及廢水回流量較大， 增加了動(dòng)力消耗， 且內(nèi)循環(huán)液帶入大量溶解氧， 使反硝化池內(nèi)難于保持 理想的缺氧狀態(tài)，影響反硝化過(guò)程降低了脫氮效率。2、SBR法SBR池兼均化、沉淀、生物降解及終沉等功能于一體。國(guó)內(nèi)外對(duì)SBR法研究的結(jié)果表明此法工藝簡(jiǎn)單、 運(yùn)行費(fèi)用低、 運(yùn)行管理簡(jiǎn)單， 同時(shí)不必設(shè)調(diào)節(jié)池， 多數(shù)情況下可省去初沉池。 SBR 反應(yīng)池生化反應(yīng)能力強(qiáng)， 處理效果好，能有效地防止污泥膨脹，耐沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)，工作穩(wěn) 定性強(qiáng)。用它來(lái)處理焦化廢水，NH3-N的去除率達(dá)60%,傳統(tǒng)SBR法對(duì)焦化廢水降解效率不高 18,19 。3、氧化溝

26、技術(shù) 隨著氧化溝技術(shù)的發(fā)展,出現(xiàn)了一系列脫氮技術(shù)與氧化溝技術(shù)相結(jié)合的廢水處理工藝流程。按照運(yùn)行方式, 氧化溝可以分為連續(xù)工作式、 交替工作式和半交替工作式。 連續(xù)工作式氧化 溝,如帕斯韋爾氧化溝、 卡魯塞爾氧化溝。奧貝爾氧化溝在我國(guó)應(yīng)用比較多,這些氧化溝通 過(guò)設(shè)置適當(dāng)?shù)娜毖醵?、好氧段都能取得較好的脫氮效果。1.2.3 化學(xué)處理法1 、催化濕式氧化技術(shù)催化溫式氧化技術(shù)是在高溫、 高壓條件下, 在催化劑作用下, 用空氣中的氧將溶于水或在水 中懸浮的有機(jī)物氧化,最終轉(zhuǎn)化為第 12/55 頁(yè)無(wú)害物質(zhì) N2 和 C02 排放。該技術(shù)的研究始于 20 世紀(jì) 70 年代,是在 Zim-merman 的濕式

27、氧化技術(shù)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的。 濕式催化氧化法具有適用范圍廣、 氧化速度快、 處理效率高、 二次廢染低、可回收能量和有用物料等優(yōu)點(diǎn)。 但是,由于其催化劑價(jià)格昂貴,且在高溫高壓 條件下運(yùn)行,對(duì)工藝設(shè)備要求嚴(yán)格,國(guó)內(nèi)很少將該法用于廢水處理20 。2、臭氧氧化法臭氧是一種強(qiáng)氧化劑,能與廢水中大多數(shù)有機(jī)物, 微生物迅速反應(yīng),同時(shí)還可起到脫色、除 臭、殺菌的作用。該法不會(huì)造成二次廢染,操作管理簡(jiǎn)單方便。但是,這種方法也存在投資 高、電耗大、處理成本高的缺點(diǎn)。同時(shí)若操作不當(dāng),臭氧會(huì)對(duì)周圍生物造成危害。因此,目 前臭氧氧化法還主要應(yīng)用于廢水的深度處理。在美國(guó)已開(kāi)始應(yīng)用臭氧氧化法處理焦化廢水。第 13/55 頁(yè)

28、2 水質(zhì)分析和處理工藝選擇2.1 建廠當(dāng)?shù)刈匀粭l件1 、地理位置某煤焦化有限責(zé)任公司位于 Y 市,廠址所在地地層比較單一, 上部為第四系平原流水松散堆 積的沖洪積層, 其下為更新統(tǒng)含泥砂礫石層及中下更新統(tǒng)泥礫層。 擬建地不存在邊坡和危巖, 地下無(wú)礦床和文物。2、氣候廠區(qū)所在地為亞熱帶濕潤(rùn)季風(fēng)氣候區(qū), 冷空氣活動(dòng)頻繁, 氣溫不穩(wěn)定, 春節(jié)和初夏的雨量分 布不均、有干旱,夏季無(wú)酷暑,雨量集中,多洪澇災(zāi)害,時(shí)有大風(fēng),偶有冰雹危害,秋季氣溫下降快，多連綿陰雨。據(jù)當(dāng)?shù)囟嗄甑孛鏆庀笥^測(cè)，年平均氣溫16.30C，年日照時(shí)數(shù)1107.9小時(shí),年降水時(shí)間 2808 小時(shí),平均霜期 85 天,氣壓 956.6 毫

29、帕,常年平均風(fēng)速 1.2m/s , 常年主導(dǎo)風(fēng)向NE靜風(fēng)頻率40%,歷史最低氣溫-4.20C 。2.2廢水來(lái)源及特征2.1.1來(lái)源組成焦化廢水是焦化廠在焦炭煉制、煤氣凈化及化工產(chǎn)品回收過(guò)程中產(chǎn)生的大量毒性極高的廢 水，其主要來(lái)源有：煤挾帶水，反應(yīng)生成水和焦化產(chǎn)品蒸餾、洗滌加入的蒸汽和新鮮水， 在與煤氣和產(chǎn)品接觸后冷凝或分離出來(lái)的廢水，包括集氣管分離液和初冷液組成的剩余氨 水，氨水工藝中洗氨的富氨水。這兩部分廢水經(jīng)蒸氨(回收)后排出。硫氨工藝中的終冷 洗苯水。苯、焦油、古馬隆等化工產(chǎn)品加工的分離水。上述廢水量約為0.25-0.30m3/t焦。但實(shí)際上要大的多，各部分水量見(jiàn)表2.1：表2.1焦化廢

30、水的來(lái)源第14/55頁(yè)2.1.2水質(zhì)特征煤中碳、氫、氧、氮、硫等元素，在干餾過(guò)程中轉(zhuǎn)變成各種氧、氮、硫的有機(jī)和無(wú)機(jī)化合物，使煤氣中的水分及蒸汽的冷凝液中含有多種有毒有害的廢染物。由于煤中含氮物多，煤氣中含氮6-12g/km3，經(jīng)脫苯，洗氨后為 0.05-0.08 g/km3,所以廢水中含很高的氮和酚類化合物 以及大量有機(jī)氮、CN-、SCN-及硫化物等等。焦化廢水中所含廢染物分為無(wú)機(jī)物和有機(jī)物兩大類。無(wú)機(jī)物一般以銨鹽存在，包括(NH4)2CO3、NH4HCO3、(NH4)2S、NH4HS、NH4CN、NH2(COO)NH4、(NH4)2xSx、NH4CI、 (NH4)2SO4、NH4SCN、(N

31、H4)2S2O3、NH4Fe(CN)3等。焦化廢水中的有機(jī)物包括低沸點(diǎn)的 苯類和難揮發(fā)的中、 堿性及酸性組分。 其中酚類化合物有： 苯酚、鄰甲酚、間甲酚、對(duì)甲酚、 二甲酚、鄰苯二酚、間苯二酚及其同系物等，雜環(huán)類化合物包括二氮雜苯、氮雜聯(lián)苯、氮雜苊、氮雜菲、氮雜蒽、吡啶、喹啉、咪唑、吲哚等；多環(huán)類化合物包括苯、蒽、菲、苊、苯并芘等。2.1.3排放量日排放生產(chǎn)廢水 250噸，生活廢水50噸。町Kf -JU ：用!K1110u«T74LCp2.2排放標(biāo)準(zhǔn)處理要求：據(jù)廠方要求，出水應(yīng)達(dá)到綜合廢水排放標(biāo)準(zhǔn)(GB8978-1996) 級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。(CODCr< 100mg/L ; BOD5 &

32、lt; 100mg/L , NH3-N < 15mg/L ; SS< 70mg/L ;油類w 10mg/L )2.3廢水水質(zhì)2.3.1焦化廢水水質(zhì)見(jiàn)表 2.2, 2.3,2.4所示。表2.2焦化廢水水質(zhì)CODCrw 2000mg/LBOD5 w 800mg/L NH3-N w 150mg/L SS w 210mg/L 油類 w 300mg/L由上表可知設(shè)計(jì)參數(shù)：CODCr w 1733mg/L ; BOD5 w 733mg/L ;NH3-N w 132mg/L ; SS< 212mg/L ;油類w 267mg/L ;水量 12.5m3/h，其中廢水6.25m3/h ，在生化階

33、段加入 6.25m3/h 的自來(lái)水作為稀釋水。2.4 處理工藝的選擇2.4.1 處理工藝流程選擇應(yīng)考慮的因素 廢水處理廠的工藝流程系指在保證處理水達(dá)到所要求的處理程度的前提下，所采用的廢水處理技術(shù)各單元的有機(jī)組合。在選定處理工藝流程的同時(shí)， 還需要考慮各處理單元構(gòu)筑物的形式， 兩者互為制約， 互為影 響。廢水處理工藝流程的選定，主要以下列各項(xiàng)因素作為依據(jù)。第 16/55 頁(yè)1 、廢水的處理程度2、工程造價(jià)與運(yùn)行費(fèi)用3、當(dāng)?shù)氐母黜?xiàng)條件 由于該焦化廢水含氮量比較高， 故脫氮是必須考慮的一項(xiàng)主要任務(wù)， 在去除有機(jī)物等廢染物 的同時(shí)必須考慮對(duì)氮的去除。故選取二級(jí)強(qiáng)化處理。可供選取的工藝： A/O 工藝

34、， A2/O 工 藝，SBR及其改良工藝，氧化溝工藝。2.4.2 工藝對(duì)比焦化廢水含高濃度的氮， 因此所選工藝要具有良好的脫氮功能， 以下是對(duì)具有脫氮的工藝的 特點(diǎn)的比較：1 、 A2/O 工藝圖2.1 A 2/ O工藝A2/O 工藝的特點(diǎn)：1）厭氧、缺氧、好氧三種不同的環(huán)境條件和不同種類的微生物菌群的有機(jī)配合，能同時(shí)具有 去除有機(jī)物、脫氮除磷功能;2）在同時(shí)脫氮除磷去除有機(jī)物的工藝中，該工藝流程最為簡(jiǎn)單， 總的水力停留時(shí)間也少于同類其它工藝。3）在厭氧 -缺氧-好氧交替運(yùn)行下，絲狀菌不會(huì)大量繁殖，SVI 一般小于 100，不會(huì)發(fā)生污泥膨脹。4）污泥中含磷量高，一般為2.5%以上。2、A/O

35、工藝第 17/55 頁(yè)工藝流程圖見(jiàn)圖 2.2所示。充該工藝具有以下特點(diǎn)：1）反硝化產(chǎn)生堿度補(bǔ)硝化反應(yīng)之需，約可補(bǔ)償硝化反應(yīng)中所消耗堿度的50%左右;2）利用原廢水中的有機(jī)物，無(wú)需外加碳源;3）利用硝酸鹽作為電子受體處理進(jìn)水中有機(jī)物，這不僅可以節(jié)省后續(xù)曝氣量， 而且反硝化菌對(duì)碳源的利用更廣泛，甚至包括難降解有機(jī)物;4）前置缺氧池可以有效控制系統(tǒng)的污泥膨脹圖 2.2 A/O 生物脫氮工藝3、氧化溝工藝 氧化溝具有以下特點(diǎn)：（1）工藝流程簡(jiǎn)單，運(yùn)行管理方便。氧化溝工藝不需要初沉池和污泥消化池。有些類型氧化 溝還可以和二沉池合建，省去污泥回流系統(tǒng)。(2) 運(yùn)行穩(wěn)定，處理效果好。氧化溝的BOD 平均處理

36、水平可達(dá)到 95%左右。(3) 能承受水量、水質(zhì)的沖擊負(fù)荷，對(duì)濃度較高的工業(yè)廢水有較強(qiáng)的適應(yīng)能力。但是氧化溝 水力停留時(shí)間長(zhǎng)、泥齡長(zhǎng)和循環(huán)稀釋水量大。第 18/55 頁(yè)污泥量少、性質(zhì)穩(wěn)定。由于氧化溝泥齡長(zhǎng)。一般為2030d，污泥在溝內(nèi)已好氧穩(wěn)定，所以污泥產(chǎn)量少?gòu)亩芾砗?jiǎn)單，運(yùn)行費(fèi)用低。(5)可以脫氮?？梢酝ㄟ^(guò)氧化溝中曝氣機(jī)的開(kāi)關(guān)，創(chuàng)造好氧、缺氧環(huán)境達(dá)到脫氮目的，脫氮 效率可達(dá) 80%。但要達(dá)到較高的效果則需要采取另外措施?；ㄍ顿Y省、運(yùn)行費(fèi)用低。和傳統(tǒng)活性污泥法工藝相比，在去除BOD、去除BOD和NH3-N 及去除 BOD 和脫氮三種情況下，基建費(fèi)用和運(yùn)行費(fèi)用都有較大降低。4、SBR工藝SBR

37、工藝具有以下特點(diǎn)：(1) SBR工藝流程簡(jiǎn)單、管理方便、造價(jià)低。SBR工藝只有一個(gè)反應(yīng)器，不需要二沉池，不需要污泥回流設(shè)備，一般情況下也不需要調(diào)節(jié)池，因此要比傳統(tǒng)活性污泥工藝節(jié)省基建投資 30%以上，而且布置緊湊，節(jié)省用地。由于科技進(jìn)步，目前自動(dòng)控制已相當(dāng)成熟、配套。這 就使得運(yùn)行管理變得十分方便、靈活，很適合小城市采用。(2) 處理效果好。SBR工藝反應(yīng)過(guò)程是不連續(xù)的，是典型的非穩(wěn)態(tài)過(guò)程，但在曝氣階段其底物 和微生物濃度變化是連續(xù)的 (盡管是處于完全混合狀態(tài)中 )，隨時(shí)間的延續(xù)而逐漸降低。反應(yīng) 器內(nèi)活性污泥處于一種交替的吸附、 吸收及生物降解和活化的變化過(guò)程之中， 因此處理效果 好。(3)

38、有較好的除磷脫氮效果。SBR工藝可以很容易地交替實(shí)現(xiàn)好氧、缺氧、厭氧的環(huán)境，并可以通過(guò)改變曝氣量、反應(yīng)時(shí)間等方面來(lái)創(chuàng)造條件提高除磷脫氮效率。(4) 污泥沉降性能好。SBR工藝具有的特殊運(yùn)行環(huán)境抑制了污泥中絲狀菌的生長(zhǎng)，減少了污泥膨脹的可能。同時(shí)由于 SBR工藝的沉淀階段是在靜止的狀態(tài)下進(jìn)行的，因此沉淀效果更好。(5) SBR工藝獨(dú)特的運(yùn)行工況決定了它能很好的適應(yīng)進(jìn)水水量、水質(zhì)波動(dòng)。第 19/55 頁(yè)2.4.3 工藝選擇通過(guò)以上比較，選定本廢水的處理工藝為 A/O 工藝。因?yàn)榇斯に嚵鞒毯?jiǎn)單，基建費(fèi)用及運(yùn) 行費(fèi)用較低， 而且脫氮效果較好， 反硝化菌還可以去除一些難降解有機(jī)物。 該工藝又稱為前 置缺

39、氧好氧生物脫氮工藝。 反硝化產(chǎn)生堿度補(bǔ)充硝化反應(yīng)之需， 約可補(bǔ)償硝化反應(yīng)中所消 耗堿度的 50%左右；利用原廢水中的有機(jī)物，無(wú)需外加碳源；利用硝酸鹽作為電子受體處理 進(jìn)水中有機(jī)物， 這不僅可以節(jié)省后續(xù)曝氣量， 而且反硝化菌對(duì)碳源的利用更廣泛， 甚至包括 難降解有機(jī)物；前置缺氧池可以有效控制系統(tǒng)的污泥膨脹。2.4.4 A/O 工藝原理A/O 工藝由兩部分組成： 缺氧反應(yīng)池和好氧反應(yīng)池。 廢水首先進(jìn)入缺氧池， 在缺氧池內(nèi)反硝 化細(xì)菌利用原水中的酚等有機(jī)物作為電子受體將回流的硝化液液中的NO2 和NO3 還原成氣態(tài)氮化合物 N2、 N2O 。反硝化出水流經(jīng)過(guò)好氧池曝氣后，殘留的有機(jī)物被氧化，含氮 化

40、合物被硝化， 硝態(tài)氮隨硝化液回流至缺氧池進(jìn)行反硝化。 本工藝在生化池中設(shè)置填料， 形 成缺氧好氧生物膜處理系統(tǒng)， 從而本處理系統(tǒng)的處理效果會(huì)大大改善， 由于系統(tǒng)的穩(wěn)定性會(huì) 增強(qiáng)，故運(yùn)行過(guò)程中的管理也會(huì)變得更為便捷。 污泥回流的目的在于維持反應(yīng)池中的污泥濃 度，防止污泥流失。混合液回 流的目的為反硝化提供電子受體(NO2 和NO3 ),同時(shí)達(dá)到去除硝態(tài)氮的目的。2.4.5 A/O 工藝流程見(jiàn)圖 2.3 所示。2.5各段工藝去除率2.5.2、本工藝設(shè)計(jì)各單元去除率見(jiàn)表2.5。表2.5各單元進(jìn)出水濃度、去除率水質(zhì)指標(biāo)進(jìn)水隔油池出水去除率進(jìn)水氣浮池出水去除率調(diào)節(jié)池進(jìn)水出水CODCr (mg/l) 17

41、33 1629 6% 1629 1531.3 6% 1531.3 756.6 氨氮(mg/L)132 132 0 132 132 0 132 66SS 212 201 5% 201 190.9 5% 190.9 95.4油類(mg/l)第21/55頁(yè)267 53 80% 53 10.6 80% 10.6 <10去除率缺氧生化反應(yīng)池進(jìn)水出水去除率好氧生化反應(yīng)池進(jìn)水出水去除率進(jìn)水二沉池出水去除率進(jìn)水混凝沉淀池出水去除率50% 756.6 378.3 50% 378.3 94.5 75% 94.5 85 10% 85 76.5 10%50% 66 19.8 70% 19.8 9.9 50% 9

42、.9 8.9 10% 8.9 8.0 10%50% 95.4 85.9 10% 85.9 77.3 10% 77.3 15.5 80% 15.5 13.9 10%10% <10 <10 10% <10 <10 一 <10 - - <10 -焦化廠排出的富含大量氨氮的焦化廢水經(jīng)過(guò)本工程選用的 A/O工藝，脫氮效 果很好，預(yù)計(jì)可達(dá)到國(guó)家出水應(yīng)達(dá)到綜合廢水排放標(biāo)準(zhǔn) (GB8978-1996) 一級(jí) 標(biāo)準(zhǔn)(CODCrW 100mg/L, NH3-N < 15mg/L, SSc 70 mg/L,油類 w 10 mg/L)。第22/55頁(yè)3主體構(gòu)筑物設(shè)計(jì)3.1格柵

43、格柵主要是截留廢水中的較大顆粒和懸浮物，以確保后續(xù)處理的順利進(jìn)行。該焦化廢水的SS含量不是很高，格柵攔截的廢染物不多。格柵的水力計(jì)算示意 圖如：圖3-1圖3-1格柵水力計(jì)算示意圖設(shè)計(jì)參數(shù)：3設(shè)計(jì)流量(最大流量)Qma=300m/d，貝U qmax=0.003 m3/s ； x柵條寬度S0.015m; 柵條間隙 b0.01m; 過(guò)柵流速v0.6m/s 柵前渠道流速v'-0.55m/s ; 柵前渠道水深h-0.3m第23/55頁(yè)格柵傾角 60° 阻力系數(shù) 2.42重力加速度g9.81m/s2 系數(shù)k3進(jìn)水渠道寬度B10.5m進(jìn)水渠道與格柵夾角1-20 °(1)、格柵間隙

44、數(shù)量計(jì)算公式：n qmax h v=0.003 si n60.010.3 0.6=1.5由于水量太小，導(dǎo)致計(jì)算出格柵間隙數(shù)太少，此處認(rèn)為設(shè)置格柵間隙數(shù)為n=20，則:格柵池高度為有效柵寬B=S( n+1)+b n=0.5m 設(shè)格柵池寬度為 B'=0.6m;H1=0.6m ;(2)、格柵水頭損失：h2 k h0v2h0sin2g式中：h2 過(guò)柵水頭損失，m h0 計(jì)算水頭損失,0.62sin60 0.04m， h2 =30.040.125m。得 h0=2.422 9.81(3)、柵渠寬度：L1 =B' B12tg 10.6 0.50.14,2tg20L1 =第24/55頁(yè)則 L2

45、=0.5L仁0.07m。柵渠總長(zhǎng)度 L二L1+L2+0.5+1.0+H1=0.14+0.07+0.5+1.0+0.21=2m。tg工藝尺寸：LX BX H=2m X 0.6m X 0.6m3.2集水池集水池的示意圖如圖3-2IT1 冃1 * 1工J 1J T圖3-2集水井示意圖集水池蓄積流入廢水處理廠的廢水，廢水從這里提升，然后進(jìn)入下一階段的處理。集水井尺寸為 BX LX H=3.5m X 6m X 3.5m，鋼砼結(jié)構(gòu)。3.3隔油池隔油池設(shè)在集水井之后，用以除去廢水中的油類，采用平流式隔油池。平流式隔油池的特點(diǎn)是構(gòu)造簡(jiǎn)單、便于運(yùn)行管理、油水分離效果穩(wěn) 定。廢水從池子的一端流入，以較低的流速流經(jīng)

46、池子，流動(dòng)過(guò)程中，密 度小于水的油粒浮出水面，密度大于水的重油雜質(zhì)沉于池底。為了及時(shí)排油及排除底泥，在池底設(shè)置刮油刮泥機(jī)，泥斗設(shè)置重油泵，重油及污泥被收集在泥斗中，由重油泵提升排出。隔油池上端設(shè)置撇油機(jī)以除去漂浮的輕油。1、設(shè)計(jì)參數(shù)：采用1格平流式除油池長(zhǎng)寬比：35長(zhǎng)深比：510設(shè)計(jì)水量：總量Q=12.5m3/h停留時(shí)間：t=24h取t=2h水平流速：v=12mm/s 取 v=1mm/s有效水深：H1 = 12m取H1=1m2、設(shè)計(jì)計(jì)算：每格容積V仁Q1 t =12.52 =25m3表面積：S=V1/H1 =25/1.5=16.67m2池長(zhǎng)：L=v t 3.6 =123.6 =7.2m取 L=8m池寬：B=S/L = 16.67/8=2.08m取 B=2.1m校核:L/B=7.2/2.1=3.43符合要求；第26/55頁(yè)L/H=7.2/1 =7.2符合要求。泥斗尺寸及其容積：泥斗傾角采用50°，斗底尺寸為0.5 m X 0.5 m，上口為3.5m X 3.5m，則泥斗高度：h' =(3.5-0.5)tan50 ° /2=1.8m泥斗容積：V =h '