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文檔簡介
1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上SC鍍鋅鋼管明管敷設(shè)施工技術(shù)交底一、操作工藝 1、 工藝流程 暗管敷設(shè):溝槽土方開挖 溝槽基底土方夯實、弱電檢查井基底夯實 澆筑管道混凝土墊層、澆筑檢查井墊層 安裝固定鍍鋅鋼管、檢查井砌筑 鍍鋅鋼管包封回填管線、回填檢查井驗收 2、暗管敷設(shè) 1) 基本要求: a. 暗配管路宜沿最近路線敷設(shè),并盡量減少彎曲;埋入墻體或頂板內(nèi)的鋼管,離表面的凈距不小于15mm,消防管路不小于30mm。 b.敷設(shè)于多塵、潮濕場所的管路,管口處均應(yīng)做
2、密封處理,穿人防管路應(yīng)做密封處理。 c.埋入地下的管路不宜穿設(shè)備基礎(chǔ),在穿過建筑物基礎(chǔ)時,應(yīng)加保護(hù)管。 d.落地式配電箱(柜)內(nèi)的管路(指下方),排列整齊,管口應(yīng)高出基礎(chǔ)面50 mm80mm。 e.鋼管防腐良好,埋入混凝土內(nèi)的鋼管內(nèi)壁防腐,其它方式鋼管內(nèi)、外壁均防腐, 埋入素土內(nèi)的鋼管外壁還要用纏玻璃絲布后再刷防腐瀝青。 f.管路的彎曲半徑至少在6D 以上,彎扁度在0.1D 以下。g.管道鋪設(shè)的過程中上下兩層鍍鋅鋼管一定要固定好,澆筑包封混凝土?xí)r振搗不要破壞鍍鋅鋼管的排列。h.澆筑混凝土?xí)r振搗密實,不要出現(xiàn)漏
3、振現(xiàn)象。2 )預(yù)制加工: a. 管路預(yù)制加工: 25 及以下的管彎采用冷煨法,用手動煨彎器加工;3250 的管彎采用冷煨法,用液壓煨管器加工或使用成品件。 b.管子切斷:25 以下的鋼管用鋼鋸切斷;32 及以上的鋼管用砂輪鋸切斷;管口處平齊、無毛刺,管內(nèi)無鐵屑,長度適當(dāng)。 c.管子套絲: 25 以下的鋼管可手動套絲,32 及以上的鋼管用電動套絲機(jī)進(jìn)行套絲,絲扣不亂、套絲長度為管箍長度的1/2 加兩扣。 d.盒、箱采用成品件。 3
4、)測定盒箱位置: 根據(jù)施工圖以土建彈出的水平線為基準(zhǔn),掛線找平,線墜找正,標(biāo)出盒箱的位置。找水平時可用透明塑料管內(nèi)注水來進(jìn)行。 4) 穩(wěn)注盒箱: a. 墻體上穩(wěn)注盒箱: 盒箱要平整牢固,坐標(biāo)位置準(zhǔn)確,盒箱口封堵完好;當(dāng)盒箱保護(hù)層小于 3mm 時,為防止墻體空裂,需加金屬網(wǎng)面然后再抹灰。 b.頂板上穩(wěn)注燈頭盒: 燈頭盒坐標(biāo)位置準(zhǔn)確,盒子要封堵完好,建議使用活底燈頭盒。 5) 管路敷設(shè)及連接: a. 采用管箍絲扣連接方式,管箍使用通絲管箍,連接時,管箍采用與鍍鋅鋼管
5、相適配,鋼管管口銼光滑平整,接頭處牢固緊密,用管箍連接后,被連接管管口應(yīng)對嚴(yán),外露絲不多于2 扣。 b. 管路超過一定長度需加裝接線盒,其位置便于穿線。 序號 需加接線盒的情況 1 無彎曲,管路長度超過30m 2 有一個彎曲,管路長度超過20m 3 有二個彎曲,管路長度超過15m 4 有三個彎曲,管路長度超過8m c.管進(jìn)盒箱:盒箱開孔整齊、與管徑相適配,要求一管一孔,不得開長孔;鋼管進(jìn)入盒箱必須套絲鎖母,進(jìn)入箱盒長度為2-4 扣;兩根以
6、上管入盒箱時,進(jìn)入盒箱長度要一致,間距均勻,排列整齊有序。 6) 地線連接:采用接地專用卡進(jìn)行連接,接地專用卡為成品件。 3 、爆炸危險環(huán)境內(nèi)管路敷設(shè):爆炸危險環(huán)境內(nèi)管路敷設(shè),應(yīng)按設(shè)計要求和有關(guān)防規(guī)施工。管路連接采用螺紋連接,不得采用套管連接,螺紋上涂電力復(fù)合脂或?qū)щ娦苑冷P脂。不得在螺紋上纏麻或絕緣帶及涂其它油漆。除設(shè)計有特殊規(guī)定外,連接處不焊接金屬跨接線。管路中的彎頭、一通、二通、三通、四通等均為成品件。其它參考明配管工藝及相關(guān)規(guī)范。 4 、石膏板(砌體)墻內(nèi)管路敷設(shè) 1) 基本要求: a.管
7、路宜沿最近路線敷設(shè),并盡量減少彎曲; b.接線盒使用成品暗裝盒。 2) 預(yù)制加工:參考4.2.2 條。 3) 測定盒箱位置:參考4.2.3 條。 4) 盒箱及管路固定: a. 盒的固定:用手電鉆在鋼制龍骨上打眼,然后使用鉚釘用拉鉚槍把盒子與龍骨固定在一起,牢固可靠。 b.箱的固定:體積較小的箱子(如過路箱)可使用盒的固定方法,大箱(如控制箱)要單獨用角鋼做固定支架,箱子固定在支架上,固定牢固可靠。 c.管的固定:可用鞍形卡把鋼管與鋼制龍骨用鉚釘進(jìn)行固定。 5)管路敷設(shè)及連接。6) 地線連接
8、。 二、質(zhì)量控制 1、 金屬導(dǎo)管嚴(yán)禁對口溶焊連接。 2、 鍍鋅鋼管連接時,套絲不亂扣,上好管箍后管口對嚴(yán),外露絲扣不多于2 扣,連接處兩端做跨接地線。 3、 鋼管進(jìn)入配電箱、接線盒、開關(guān)盒、燈頭盒時,要套絲鎖母,連接緊密,露出24 扣,管口平齊、光滑無毛刺。 4、 管路暢通,鋼管彎曲半徑不小于6 倍D(D 為鋼管外徑),彎曲處無明顯折皺,彎扁度不大于0.1倍D,彎度不小于900。 5、 鋼管穿越變形縫有補(bǔ)償裝置,能活動自如;穿過建筑物或設(shè)備基礎(chǔ)處加管保護(hù),加保護(hù)套管處在隱檢記錄中標(biāo)示清
9、楚。 6、 暗配鋼管保護(hù)層不小于15mm;明配管排列整齊有序,管路間的間隙控制在35 mm 之間,固定支架位置合理,間距均勻,管路固定牢固。 7、 管路敷設(shè)完畢,箱盒位置標(biāo)高正確,整個房間內(nèi)同一標(biāo)高的盒子高度基本一致。 8、 連接緊密,穿越變形縫有補(bǔ)償裝置并能活動自如,接地良好,管子支架、吊架設(shè)置合理。 9、 線路進(jìn)入電氣設(shè)備和器具的管口位置正確,成排設(shè)備的電源明配管排列整齊。 三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1、 主控項目 1) 鍍鋅的鋼導(dǎo)管必須接地()或接零()可靠,不得熔焊跨接接地線,以專用接地卡跨接的兩
10、卡間連線為銅芯軟導(dǎo)線,截面積不小于mm; 2) 鍍鋅導(dǎo)管嚴(yán)禁對口熔焊連接和套管熔焊連接。 2、 一般項目 1) 室外埋地敷設(shè)的電纜導(dǎo)管,埋深不應(yīng)小于.m。壁厚小于等于mm 的鋼電線導(dǎo)管不應(yīng)埋設(shè)于室外土壤內(nèi)。 2 )室外導(dǎo)管的管口應(yīng)設(shè)置在盒、箱內(nèi)。在落地式配電箱內(nèi)的管口,箱底無封板的,管口應(yīng)高出基礎(chǔ)面mm。所有管口在穿入電線、電纜后應(yīng)做密封處理。由箱式變電所或落地式配電箱引向建筑物的導(dǎo)管,建筑物一側(cè)的導(dǎo)管管口應(yīng)設(shè)在建筑物內(nèi)。 3) 電纜導(dǎo)管的彎曲半徑不應(yīng)小于電纜最小允許彎曲半徑應(yīng)符合下表規(guī)定。 4) 室內(nèi)進(jìn)入落地式柜、臺、箱、盤內(nèi)的導(dǎo)管管口,應(yīng)高出柜、臺、箱、盤的基礎(chǔ)面mm . 5) 暗配的導(dǎo)管,埋設(shè)深度與建筑物、構(gòu)筑物表面的距離不應(yīng)小于mm;明配的導(dǎo)管應(yīng)排列整齊,固定點間距均勻。安裝牢固;在終端、彎頭中點或柜、臺、箱、盤等邊緣的距離mm 范圍內(nèi)設(shè)有管卡,中間直線段管卡間的最大距離應(yīng)符合下表規(guī)定。 6) 防爆導(dǎo)管敷設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定: a.導(dǎo)管間及與燈具、開關(guān)、線盒等的螺紋連接處緊固,除設(shè)計有特殊要求外,連接處不跨接接地線,在螺紋上涂以電力
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