(完整word版)砌塊墻鋼絲網(wǎng)加固

1、、砌塊墻鋼絲網(wǎng)加固1.1. 施工工藝流程(1) 構(gòu)件表面處理 除去混凝土構(gòu)件表面的疏松層、 污垢物以及 灰塵：采用人工鑿毛方法，用鐵錘、鑿子人力對混凝土構(gòu)件表面敲打， 去除厚度約 4 4 5mm5mm 基本能達到滿意的粘接效果；人工鑿毛后，用壓 縮空氣除去松散的材料和塵土，再使用高壓水沖洗施工面。(2) 綁扎鋼筋網(wǎng) 考慮到冷軋帶肋鋼筋與砂漿有較高的粘結(jié)錨固強度，明顯提高構(gòu)件端部抗剪性能，防止在施工和使用中構(gòu)件端部由 于集中荷載大而造成端部鋼筋滑移產(chǎn)生剪切拔出破壞，鋼筋網(wǎng)可選用冷軋帶肋鋼筋；為適應(yīng)加固結(jié)構(gòu)應(yīng)力應(yīng)變滯后，還可采用比例極限變 形小的熱軋鋼筋；將鋼筋網(wǎng)固定在構(gòu)件表面，同時用細鐵絲綁扎。

2、(3) 植入抗剪銷釘 采用機械鉆孔并清孔后再植入抗剪銷釘； 剪 切銷釘?shù)拈g距應(yīng)不小于銷釘埋入深度的兩倍； 銷釘與試件邊緣的距離 應(yīng)不小于 60mm60mm 剪切銷釘植筋可采用有機材料植筋、無機材料植筋； 應(yīng)在植入銷釘 2424 小時后才能進行下一道工序。(4)界面劑以及復(fù)合砂漿的配置 在綁扎或焊接好的鋼筋網(wǎng)構(gòu)件 上灑少量的水濕潤已鑿毛混凝土構(gòu)件表面，有利于界面劑與加固構(gòu)件 的良好粘結(jié)。界面劑是涂刷在原混凝土構(gòu)件表面， 用以增強構(gòu)件與復(fù) 合砂漿的粘結(jié)性能的一種低稠度漿劑。在復(fù)合砂漿涂抹前在混凝土梁 剪跨部分涂刷配置好的界面劑以增強粘結(jié)強度。 復(fù)合砂漿應(yīng)根據(jù)當(dāng)時 的氣溫、施工要求，在現(xiàn)場確定合適的

3、復(fù)合砂漿配合比，采用人工拌 合，隨拌隨用，盡量在 2 2 小時內(nèi)使用完畢。當(dāng)施工時間溫度過高時，應(yīng)適當(dāng)縮少拌成后的使用時間。（5 5）涂抹復(fù)合砂漿及養(yǎng)護 人工加壓涂抹復(fù)合砂漿到梁上，分三 次涂抹，第一次將鋼筋網(wǎng)與待加固段混凝土表面的空隙抹實，初凝后立即抹第二次，復(fù)合砂漿將鋼筋網(wǎng)全部覆蓋，初凝后再抹第三次至設(shè) 計厚度，每次涂抹厚度不宜超過總厚度的一半，盡量避免反復(fù)壓抹， 同時要避免新澆復(fù)合砂漿與原構(gòu)件表面的空洞以確保施工質(zhì)量。在復(fù)合砂漿抹面完成后應(yīng)及時蓋上塑料布，2424 小時以內(nèi)對復(fù)合砂漿終凝 后保濕養(yǎng)護，及時澆水，濕養(yǎng)護 7 7 天，自然養(yǎng)護 2828 天。2.2. 施工技術(shù)要求（1 1）為

4、減輕復(fù)合砂漿鋼筋網(wǎng)加固層的應(yīng)力應(yīng)變滯后， 充分發(fā)揮加固 層效能，加固前應(yīng)適量卸載；（2 2）選用冷軋帶肋鋼筋網(wǎng)加固時，應(yīng)采用綁扎，盡量避免焊接對小直徑冷軋帶肋鋼筋本身的損傷；（3 3）剪切銷釘一般應(yīng)采用表面變形鋼筋；剪切銷釘植筋錨固深度：有機膠植筋不應(yīng)小于 5d5d （d d 為植筋直徑），且不應(yīng)小于 40mm40mm 對于無 機材料植筋應(yīng)不小于 8d8d（ d d 為植筋直徑），且不應(yīng)小于 60mm60mm（4 4）加固梁按照計算所需鋼筋網(wǎng)網(wǎng)孔尺寸施工。當(dāng)樓板為預(yù)制時，可將板撐起用四面包進行梁的抗剪加固； 當(dāng)樓板為現(xiàn)澆時，可以采用 U U形加固，采用四面包加固時應(yīng)注意加固梁所增加的鋼筋網(wǎng)要穿過樓板，鋼筋上端伸至加固層上層樓板，環(huán)抱梁后搭焊；鉆通樓板的鉆孔 孔徑不宜大于 10mm10mm 鉆透截面后，用高壓水槍沖洗再注漿；若鋼筋 網(wǎng)網(wǎng)孔尺寸較小，鋼筋網(wǎng)間隔鋼筋在樓板上鉆孔；(5) 復(fù)合砂漿抹面完成后應(yīng)及時加強養(yǎng)護， 在復(fù)合砂漿養(yǎng)護期間不得拆卸臨時支架，避免對梁的擾動；可用小木錘輕輕敲擊加固梁表 面或采用超聲波檢查加固層與原混凝土梁之間的粘接效果，不得有較大空洞；(6) 根據(jù)實