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文檔簡介

1、不同乳化瀝青對(duì)冷再生混合料性能影響因素研究 欽蘭成 江陰市榮成路橋材料技術(shù)開發(fā)有限公司(江陰214400)摘要 根據(jù)實(shí)際應(yīng)用和拌合試驗(yàn)確定冷再生乳化瀝青BC-1破乳固化時(shí)間,并對(duì)實(shí)際工程應(yīng)用中混合料性能影響因素進(jìn)行試驗(yàn)分析,驗(yàn)證了配合比設(shè)計(jì)及試驗(yàn)研究的方法,提出了慢裂快凝型乳化瀝青不適合作冷再生工程應(yīng)用的理由.關(guān)鍵詞 乳化瀝青 冷再生乳化瀝青 冷再生混合料 性能應(yīng)用1. 乳化瀝青的應(yīng)用乳化瀝青的應(yīng)用由來已久,人們把液態(tài)瀝青(130150)、水、乳化劑,通過剪切、研磨的方法加工為常溫瀝青,使用既方便又經(jīng)濟(jì)。上世紀(jì)二十年代歐美一些國家就用來鋪筑道路,我國最早在二十世紀(jì)70年代初期使用齊魯石化勝利1

2、00號(hào)普通瀝青,用混合剪切方式制備乳化瀝青,用于灑布粘層油,面層抗槽修補(bǔ)等,并制定相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)?!鞍宋濉逼陂g我國引進(jìn)了稀漿封層、微表處(microsurfacing)技術(shù)并在1990年沈陽召開推廣稀漿封層經(jīng)驗(yàn)會(huì)議,使乳化瀝青得到普遍應(yīng)用。 經(jīng)過三十多的應(yīng)用、研究,我們對(duì)乳化瀝青的認(rèn)識(shí)越來越深入,越來越全面,相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范也越來越具體。從應(yīng)用領(lǐng)域區(qū)分:灑布(粘層用)、透層油、碎石封層、稀漿封層、微表處、霧封層、同步碎石封層、超薄微表、冷拌冷補(bǔ)、冷再生、CA沙漿等。從這些實(shí)際工程中,我們知道有兩類乳化瀝青應(yīng)用廣泛:一種是陽離子,一種是陰離子的,一種為灑布型的,一種為拌合型的,灑布型用量較少,拌合型用量較

3、大。應(yīng)用結(jié)果表明,除冷再生、CA砂漿外,所有乳化瀝青均應(yīng)用在道路預(yù)防性養(yǎng)護(hù)領(lǐng)域,而均屬于道路的小修范疇。所解決的道路病害一般為:光滑、泛油、輕微裂縫、填補(bǔ)2.5cm以下車轍等,各種封層能夠用于新建道路,但用量少,總費(fèi)用不到新建道路的1%。2. 乳化瀝青應(yīng)用于冷再生乳化瀝青的應(yīng)用到今天,我們比較欣慰的發(fā)現(xiàn)它還有一個(gè)更重要的用途,就是乳化瀝青冷再生技術(shù)。它是把原來的舊瀝青路面(瀝青層)進(jìn)行銑刨、破碎、篩分根據(jù)要求補(bǔ)充少量的新集料。然后按設(shè)計(jì)配比要求加入水和乳化瀝青,再加入微量的水泥、礦粉石屑等,通過拌合機(jī)械,重新拌合成冷再生混合料,最后攤鋪碾壓成型,進(jìn)一步形成新的結(jié)構(gòu)路面層。乳化瀝青冷再生技術(shù)分為

4、就地冷再生和廠拌冷再生兩種形式,兩種技術(shù)相對(duì)各有強(qiáng)弱,就地冷再生無銑刨舊料的經(jīng)返運(yùn)輸,施工效率高,費(fèi)用低,但對(duì)級(jí)配不能實(shí)現(xiàn)嚴(yán)格控制,對(duì)銑刨層以下的結(jié)構(gòu)層病害無法處理;廠拌乳化瀝青冷再生則可實(shí)現(xiàn),施工費(fèi)相對(duì)有所增加。但兩種工藝均有較好的發(fā)展前景,在資源匱乏、環(huán)保日趨重視的今天,乳化瀝青現(xiàn)實(shí)與深遠(yuǎn)意義在于:把傳統(tǒng)廢棄的銑刨料重復(fù)利用,節(jié)約資源,降低了筑路成本,解決了路面結(jié)構(gòu)性病害,車轍、擁包、推移、松散、裂縫等,這是過去以往乳化瀝青應(yīng)用做不到的。我國大多為半剛性基層,路面收縮變形后反射性裂縫多,成為路面水損害的重要病害,而舊的銑刨料(RAP)中,抽提結(jié)果表明一般由3%4.5%的舊瀝青,加入乳化瀝青

5、和1%2%的水泥后形成趨向柔性拌合料2.能夠有效防止反射性裂縫的發(fā)生,舊的瀝青資源也能得到循環(huán)利用。乳化瀝青冷再生在拌合、攤鋪、碾壓全過程中,在常溫下進(jìn)行。無任何揮發(fā)有害氣體,對(duì)保護(hù)環(huán)境、可持續(xù)經(jīng)濟(jì)發(fā)展意義深遠(yuǎn)。乳化瀝青冷拌工程施工實(shí)際統(tǒng)計(jì)核算表明:乳化瀝青占工程總費(fèi)用為65%70%,這個(gè)價(jià)值和作用決定了乳化瀝青在冷再生過程中重要、突出的位置,所以引起國內(nèi)外專家的廣泛關(guān)注與研究,由于試驗(yàn)儀器和技術(shù)分析水平的限制。我們還不能夠全面把握及認(rèn)識(shí)乳化瀝青,也不能完全對(duì)冷再生混合料影響因素做更深入的了解,例如乳化瀝青的破乳與凝固問題,再生機(jī)理認(rèn)識(shí)問題,配合比設(shè)計(jì)方法統(tǒng)一問題等。但是我們還是可以在實(shí)際應(yīng)用

6、的基礎(chǔ)上按照規(guī)范的要求,通過室內(nèi)有效的實(shí)驗(yàn)并經(jīng)過驗(yàn)證得出正確的結(jié)論。幾種乳化瀝青的破乳與混合料的固化。3.1現(xiàn)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)與技術(shù)要求:根據(jù)公路瀝青路面施工及技術(shù)規(guī)范,JTG F40-2004 表4.3.1和表4.3.2要求,和公路瀝青路面再生技術(shù)規(guī)范JTG F41-2008 表4.3.1對(duì)冷再生乳化瀝青質(zhì)量提出明確要求,為BC-I型乳化瀝青,見表-1乳化瀝青品種及適用范圍表-1分 類品種及代號(hào)適用范圍陽離子乳化瀝青PC-1表處、貫入式路面及下封層用PC-2透層油及基層養(yǎng)生用PC-3粘層油用BC-1稀漿封層或冷拌瀝青混合料用陰離子乳化瀝青PA-1表處、貫入式路面及下封層用PA-2透層油及基層養(yǎng)生用

7、PA-3粘層油用BA-1稀漿封層或冷拌瀝青混合料用非離子乳化瀝青PN-2透層油用BN-1與水泥穩(wěn)定集料同時(shí)使用(基層路拌或再生)標(biāo)準(zhǔn)和要求的制定參考了美國試驗(yàn)與材料學(xué)會(huì)(ASTM)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和國內(nèi)冷再生工程實(shí)際經(jīng)驗(yàn)制定的,對(duì)我國路面冷再生工程起到重要的指導(dǎo)作用。從表-1、表-2可知BC-I乳化瀝青a、屬于陽離子,b、屬于拌合型號(hào)的,c、屬于慢裂或中裂。但是實(shí)際工程中,作為陽離子拌合型乳化瀝青,不能是中裂型的,只能是慢裂型的,中裂型乳化瀝青,如論乳化劑脂肪銨類、季胺鹽類、環(huán)狀咪唑啉、吡啶、還是多銨、聚合等,有學(xué)者研究能夠乳化瀝青七大系列,三百多種瀝青乳化劑3,中裂乳化瀝青乳液雖然細(xì)膩、加工成本低、

8、但不可作為拌合使用,更不能作冷再生用,因?yàn)榘韬蠒r(shí),隨即破乳,這在公路工程瀝青及瀝青混合料試驗(yàn)規(guī)程JTJ052-2000乳化破乳速度試驗(yàn)4 得到驗(yàn)證:“中裂型乳化瀝青與混合料混合,混合料是松散狀態(tài),瀝青分布不均,有凝聚的團(tuán)塊”。在實(shí)際冷再生工程應(yīng)用中,良好的冷再生混合料就該是蓬松,瀝青分布均勻的,如果有凝聚結(jié)團(tuán)的現(xiàn)象,無法攤鋪使用。以上規(guī)范及質(zhì)量要求均未涉及凝固問題。范圍中未涉及,并不等于實(shí)際應(yīng)用中不存在,應(yīng)用研究表明,乳化瀝青的“快裂”、“中裂”、“慢裂”的定義只與破乳速度有關(guān)、而凝固通常說“固化”與時(shí)間有關(guān)。 在施工現(xiàn)場,眾所周知,快裂型乳化瀝青只能作噴灑用,破乳速度快,不足30S;慢裂型乳

9、化瀝青作為拌合用,也能作透層油使用,根據(jù)ISSA3,要求可拌合時(shí)間>120S,中裂型乳化瀝青介于二者之間,一般作噴灑、粘層用,很少用于拌合,通常乳化瀝青的快裂、中裂、慢裂、是指與第二種物質(zhì),即集料、混合時(shí)乳液的裂乳速度, 我們認(rèn)為只是現(xiàn)象,而破乳后的結(jié)果才是本質(zhì),乳液本身在沒有接觸第二種物質(zhì)難道不破乳嗎?經(jīng)驗(yàn)表明也會(huì)的,如:自然蒸發(fā)、強(qiáng)力攪拌、剪切等,這不在本文討論范圍,對(duì)于快裂、中裂型乳化瀝青多數(shù)于噴灑、用量小,也不在討論范圍,我們重點(diǎn)討論的是拌合型(慢裂)乳化瀝青與集料接合,破乳后,結(jié)果會(huì)如何,會(huì)快速成型,很快固化嗎?回答是不一定,這就會(huì)影響施工質(zhì)量,開發(fā)交通及行車安全成本費(fèi)用。3.

10、2、BC-I乳化瀝青與混合料的固化進(jìn)一步研究慢裂拌合型乳化瀝青與混合拌合,試驗(yàn)有三種結(jié)果:即 快凝型通常叫慢裂快凝乳化瀝青,以下簡稱(MK);慢凝型通常叫慢裂慢凝乳化瀝青,以下簡稱(MM);中凝型介于二者固化之間,以下簡稱(MZ)。選用同種礦料、相同的級(jí)配(密級(jí)配),相同數(shù)量,三種乳化瀝青,乳液蒸發(fā)后含量為60%,添加2%硅酸鹽水泥規(guī)格325,加6%水,10%的乳化瀝青,同等條件下,每種試樣做5個(gè)試件,取平均值,自然攤鋪厚度為20mm不壓實(shí)。結(jié)果見表-2三種乳化瀝青的試驗(yàn)結(jié)果: 表-2名稱項(xiàng)目MKMZMM試驗(yàn)參照標(biāo)準(zhǔn)含水量(%)備注可拌合時(shí)間(min)24.616.6/即將破乳止破乳時(shí)間(mi

11、n)73066TO658大量水析出初凝時(shí)間(min)3592192T0753含水量<8%固化時(shí)間(min)96155368T0754含水量<4%完全固化時(shí)間(d)468/含水量<1%大約值試驗(yàn)表明:破乳速度快,固化時(shí)間就短,反之相反,這也完全和工程實(shí)際相吻合。表-2中破乳時(shí)間,初凝時(shí)間和固化時(shí)間,在JTJ052-2000規(guī)格均有具體的試驗(yàn)方法和明確的定義,但實(shí)際操作中較為麻煩,也很難把握,但是如果用試件的含水量來分析,較為簡單,也比較準(zhǔn)確。掌握此方法的現(xiàn)實(shí)意義在于,實(shí)際冷再生施工中,混合料攤后破乳凝固快,碾壓時(shí)松散,接縫明顯,不融合,取芯見圖,有明顯縫隙;另外現(xiàn)象是一周后,混

12、合料不固化,像“彈簧”一樣,破乳固化慢。3 不同乳化瀝青冷再生對(duì)混合料性能的影響3. 1乳化瀝青再生機(jī)理乳化瀝青再生混合料是一種多種的混合材料。壓實(shí)不久的乳化瀝青再生混合料是由初步破乳恢復(fù)瀝青性能的乳化瀝青、較多數(shù)量的水、粗集料、細(xì)集料和礦粉構(gòu)成,包括微量的水泥;壓實(shí)成型的混合料,在行車荷載和環(huán)境溫度作用下,水分不斷蒸發(fā)、乳化瀝青不斷破乳并恢復(fù)瀝青粘結(jié)性質(zhì),7d后乳化瀝青再生混合料含有很少量水分,強(qiáng)度發(fā)育完成,最終達(dá)到與熱瀝青路面幾乎相同的效果。乳化瀝青再生混合料中含有水分。這是和熱瀝青混合料的最大的不同。由于含有水分,水和乳化瀝青乳液、分散在水中很小的瀝青微粒在拌合時(shí)都起到良好的潤滑作用,乳

13、化瀝青再生混合料經(jīng)過破乳、水分蒸發(fā),鋪筑完成后大約7d,強(qiáng)度才能形成乳化瀝青完全恢復(fù)粘結(jié)性能后,部分乳化劑與瀝青互溶、不同乳化劑存在于瀝青與礦料界面之間形成快凝、中凝、慢凝不同固化方式,所以不同的乳化瀝青對(duì)混合料性質(zhì)有重要影響。 在乳化瀝青再生混合料中,水泥是一個(gè)重要因素;水泥的添加,是改善乳化瀝青再生混合料性能的重要因素。 乳化瀝青在常溫下具有良好的流動(dòng)性,拌和時(shí)能直接與濕潤集料粘附,可以在常溫條件下與集料拌制成乳化瀝青混凝土, 經(jīng)過乳液與集料的粘附、分解破乳、水分蒸發(fā)之后才能完全恢復(fù)原有的粘結(jié)性能,在常溫下進(jìn)行攤鋪壓實(shí)。并在壓實(shí)作用下,瀝青與集料緊密粘結(jié)在一起形成強(qiáng)度。 3.2.幾種不同乳

14、化瀝青再生混合料配合比設(shè)計(jì)與實(shí)際工程應(yīng)用研究3.2.1原材料要求 3.2.1.1瀝青銑刨料應(yīng)用江蘇省金壇S239瀝青銑刨料,乳化瀝青冷再生混合料主要組成材料有瀝青銑刨材料、水及乳化瀝青等。隨機(jī)進(jìn)行取樣。3.2.1.2水:用試驗(yàn)室自來水。3.2.1.3乳化瀝青用于工程實(shí)際的乳化瀝青為慢裂中凝型,各項(xiàng)指標(biāo)均滿足工程要求見表-4。3.2.2乳化瀝青路面冷再生配合比設(shè)計(jì)程序3.2.2.1、乳化瀝青配合比設(shè)計(jì)包括原材料分析、配合比(乳化瀝青及水、水泥用量)設(shè)計(jì)和設(shè)計(jì)配合比檢驗(yàn)三項(xiàng)內(nèi)容。 3.2.2.2、采用隨機(jī)取樣的方法,取得具有足夠用量的銑刨料,并低溫烘干確定原材料含水量。3.2.2.3、采用離心式抽

15、提儀,對(duì)銑刨料進(jìn)行抽提,分析得出銑刨料級(jí)配及瀝青含量。3.2.2.4、確定最大干密度、最佳含水量。對(duì)5個(gè)不同含水量的銑刨料(或銑刨料與水泥混合料)進(jìn)行土工擊實(shí)試驗(yàn),通過土工擊實(shí)確定試件干密度(計(jì)算公式如式3-1,如某一試件的干密度與該批試件的平均干密度相差30kg/m3以上,則將該試件剔除),根據(jù)試件干密度流體含量關(guān)系曲線,回歸分析得出最大干密度及其對(duì)應(yīng)的最佳含水量(最佳流體含量作為后期試驗(yàn)控制外加水量的控制指標(biāo))。 (式3-1)式中:D干密度(kg/m3);試件在擊實(shí)過程中流體含量(質(zhì)量百分比,%);擊實(shí)后試件的質(zhì)量(g);試件的高度(cm);試件的直徑(cm)。3.2.2.5、乳化瀝青和水

16、設(shè)計(jì)用量的確定以拌合最佳流體含量作為控制混合料中所有流體含量的控制指標(biāo),選取5個(gè)不同乳化瀝青用量,通過拌合時(shí)最佳流體含量計(jì)算確定摻水量(如式3-2所示),拌制不同乳化瀝青用量的再生混合料,進(jìn)行常規(guī)馬歇爾擊實(shí)試驗(yàn),進(jìn)行乳化瀝青用量的確定。 WH2O=MMCME (式3-2)式中:WH20混合料中加入的水量(質(zhì)量,%);M拌合時(shí)最佳流體含量(質(zhì)量,%);MC 乳化瀝青中的含水量(質(zhì)量,%);ME乳化瀝青殘留瀝青含量(質(zhì)量,%)。設(shè)計(jì)乳化瀝青用量的確定步驟如下:準(zhǔn)備在室溫條件下吹干的銑刨料樣品,按上述5個(gè)不同的乳化瀝青用量,分別稱取7500g的銑刨料(或銑刨料與水泥的均勻混合物),在保持最佳流體含量

17、不變的前提下,按公式3-2所確定外加水用量,加入銑刨料與新集料的混合物中并拌和均勻。稱取足夠混合料以獲得63.5+1.5mm的擊實(shí)高度(通常1150g)放入試模中,按馬歇爾試件的成型方法進(jìn)行試件的成型(雙面各擊50次)。將試件同試模置于60攝氏度的通風(fēng)烘箱中養(yǎng)生40小時(shí),將試模取出立即放置馬歇爾擊實(shí)儀上,雙面各擊實(shí)25次。后將裝有試件的試模在室溫條件下養(yǎng)生至少12小時(shí),然后用脫模器脫模,按照相應(yīng)試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),即可對(duì)試件進(jìn)行劈裂強(qiáng)度、劈裂強(qiáng)度比等試驗(yàn)。根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果綜合選擇最優(yōu)乳化瀝青用量作為乳化瀝青設(shè)計(jì)用量,對(duì)應(yīng)摻水量作為設(shè)計(jì)摻水量。如各試驗(yàn)結(jié)果不能滿足相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求,則應(yīng)考慮摻加水泥或增加水泥摻

18、量,重復(fù)第4步試驗(yàn)。3.2.3、驗(yàn)證試驗(yàn)驗(yàn)證是現(xiàn)場實(shí)際重要環(huán)節(jié),由于現(xiàn)場實(shí)際級(jí)配、施工環(huán)境溫度變化因素較多,有效、準(zhǔn)確、快速的試證對(duì)實(shí)際工程有重要意義。驗(yàn)證要了解配合比設(shè)計(jì)的程序,方法,原則的各相關(guān)參數(shù)。有條件可根據(jù)所選定的各材料摻量,成型相關(guān)試件,進(jìn)行設(shè)計(jì)瀝青含量的低溫抗裂、凍融劈裂、浸水馬歇爾,評(píng)價(jià)再生混合料與路用相關(guān)的性能。3.2.3.1乳化瀝青本次試驗(yàn)采用的乳化瀝青為A慢裂慢凝、B慢裂快凝和C慢裂中凝普通乳化瀝青,其瀝青含量見表-3所示,質(zhì)量要求及實(shí)測(cè)值見表-4 乳化瀝青瀝青含量表-3乳化瀝青種類瀝青含量()A:慢裂慢凝62B:慢裂中凝61C:慢裂快凝60冷再生乳化瀝青質(zhì)量要求 表-4

19、試驗(yàn)項(xiàng)目 單位質(zhì)量要求實(shí)測(cè)試驗(yàn)方法ABC破乳速度 慢裂或中裂慢裂慢凝慢裂中凝慢裂快凝T0658 粒子電荷 陽離子(+)+T0653 篩上殘留物(1.18mm篩) 不大于 %010.060.010.04T0652 黏度 恩格拉黏度計(jì)E25 230122216T0622 25賽波特黏度VS S7100326844T0623 蒸發(fā)殘留物殘留分含量 不小于 %62626160T0651 溶解度 不小于 %97.59898.898T0607 針入度(25) 0.1mm50300967884T0604 延度(15) 不小于 cm406811294T0605 與粗集料的黏附性, 裹附面積 不小于2/32/3

20、2/32/3T0654 與粗、細(xì)集料的拌和試驗(yàn) 均勻均勻均勻均勻T0659 常溫貯存穩(wěn)定性 1d 不大于 %10.10.10.6T0655 5d 不大于 50.30.22注:恩格拉黏度和賽波特黏度指標(biāo)任選其一檢測(cè)。3.2.3.2瀝青面層銑刨料對(duì)銑刨瀝青混合料進(jìn)行了篩分,篩分結(jié)果見表-5。 銑刨瀝青混合料篩分試驗(yàn)結(jié)果表-5 篩孔混合料通過篩孔(方孔篩,mm)百分率,26.5191613.29.54.752.361.180.60.30.150.075瀝青面層銑刨料10098.784.381.464.239.424.214.68.83.81.90.9銑刨瀝青混合料抽提級(jí)配 表-6 篩孔混合料通過篩孔

21、(方孔篩,mm)百分率,26.5191613.29.54.752.361.180.60.30.150.075瀝青面層銑刨料10010098.892.579.753.737.531.324.616.812.09.2對(duì)抽結(jié)果瀝青混合料銑刨舊料的油石比為3.4%,水泥加入量為2%,5%的礦粉.3.3. A、B、C不同乳化瀝青冷再生配合比設(shè)計(jì)3.3.1土工擊實(shí)試驗(yàn)確定最佳流體含量分別初定用4公斤A、B、C乳化瀝青分別加4公斤水,均勻攪拌,作混合流體混合料試驗(yàn)。對(duì)流體含量為2%、4%、6%、8%和10%的瀝青面層銑刨料分別進(jìn)行擊實(shí)試驗(yàn),得出了最大干密度與最佳流體含量,結(jié)果如表-7;表-8;表-9和圖1;

22、圖-2;圖-3所示:A:(MM)慢裂慢凝流體含量下瀝青銑刨舊料的干密度表-7流體含量(%)干密度(g/cm3)試件含水量(%)試件乳化瀝青用量()試件純?yōu)r青用量()21.9621.381.00.6242.016 2.762.01.2462.1034.143.01.8682.0965.524.02.48102.0166.95.03.1圖-1 B: (MZ)表慢裂中凝流體含量下瀝青銑刨舊料的干密度 表-8流體含量(%)干密度(g/cm3)試件含水量(%)試件乳化瀝青用量()試件純?yōu)r青用量()21.9821.391.00.6142.023 2.782.01.2262.1054.173.01.8382

23、.0875.564.02.44102.0026.955.03.05圖-2C:(MK) 不同流體含量下瀝青銑刨舊料的干密度 表-9流體含量(%)干密度(g/cm3)試件含水量(%)試件乳化瀝青用量()試件純?yōu)r青用量()21.981.401.00.6042.0152.802.01.2062.1064.203.01.8082.0835.604.02.40102.0057.05.03.0圖-3圖3-12 不同流體含量下瀝青銑刨舊料的干密度從表-7及圖1;表-8圖-2,表-9圖-3可知,對(duì)應(yīng)乳化瀝青為再生劑的瀝青銑刨舊料冷再生混合料最大干密度的最佳流體含量(MM)、(MZ)、(MK)分別為7.25%、6

24、.67%和6.5%,3.3.2 劈裂強(qiáng)度試驗(yàn)確定最佳乳化瀝青用量保持最佳流體含量MM=7.25%、MZ=6.67%、MK=6.5%不變,改變不同的乳化瀝青用量,成型馬歇爾試件,分別測(cè)量在空氣中養(yǎng)生試件的劈裂強(qiáng)度以及浸水24h后試件的劈裂強(qiáng)度。以此來確定最佳乳化瀝青用量。試驗(yàn)方案如表-10;表-11;表-12所示。確定MM最佳乳化瀝青用量的試驗(yàn)方案 表-10純?yōu)r青含量(%)乳化瀝青用量(%)AMM()需外加的水量()1.01.6 7.255.51.52.44.82.03.24.02.54.03.234.82.4確定B(MZ)最佳乳化瀝青用量的試驗(yàn)方案表-11純?yōu)r青含量(%)乳化瀝青用量(%)BM

25、Z()需外加的水量()1.01.646.6751.52.54.22.03.33.42.54.12.634.91.8確定C(MK)最佳乳化瀝青用量的試驗(yàn)方案表-12純?yōu)r青含量(%)乳化瀝青用量(%)CMK()需外加的水量()1.01.666.504.81.52.542.03.33.22.54.22.3351.5A、B、C乳化瀝青劈裂強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果慢裂慢凝 表-13 不同乳化瀝青用量下馬歇爾試件的浸水劈裂強(qiáng)度 圖-4純?yōu)r青含量(%)乳化瀝青含量(%)空氣養(yǎng)生劈裂強(qiáng)度(MPa)浸水24h劈裂強(qiáng)度(MPa)1.01.60.140.091.52.40.240.192.03.20.380.282.54.00

26、.310.243.04.80.350.22慢裂中凝 表-14 不同乳化瀝青用量下馬歇爾試件的浸水劈裂強(qiáng)度 圖-5純?yōu)r青含量(%)乳化瀝青含量(%)空氣養(yǎng)生劈裂強(qiáng)度(MPa)浸水24h劈裂強(qiáng)度(MPa)1.01.640.140.091.52.50.240.192.03.30.380.282.54.10.310.243.04.90.350.22慢裂快凝 表-15 不同乳化瀝青用量下馬歇爾試件的浸水劈裂強(qiáng)度 圖-6純?yōu)r青含量(%)乳化瀝青含量(%)空氣養(yǎng)生劈裂強(qiáng)度(MPa)浸水24h劈裂強(qiáng)度(MPa)1.01.660.140.091.52.50.240.192.03.30.380.282.54.20

27、.310.243.050.350.22乳化瀝青用量與浸水24h的馬歇爾試件劈裂強(qiáng)度之間的關(guān)系見圖-4、圖-5、圖-6。在確定最佳乳化瀝青用量時(shí),以浸水馬歇爾試件的最大劈裂強(qiáng)度對(duì)應(yīng)的乳化瀝青用量為最佳乳化瀝青用量。從圖-4可知,慢裂慢凝乳化瀝青的最佳用量為3.69%,此時(shí)冷再生混合料中純?yōu)r青用量為2.28%;從圖-5可知,慢裂中凝乳化瀝青的最佳用量為3.76%,此時(shí)冷再生混合料中純?yōu)r青用量為2.29%;從圖-6可知,慢裂快凝乳化瀝青的最佳用量為3.84%,此時(shí)冷再生混合料中純?yōu)r青用量為2.3%。3.4 最佳乳化瀝青用量下冷再生混合料的性能驗(yàn)證根據(jù)浸水劈裂強(qiáng)度確定的最佳乳化瀝青用量慢裂慢凝(為3.

28、69%);慢裂中凝(為3.76%);慢裂快凝(為3.84%),保持最佳流體不變,成型冷再生瀝青混合料馬歇爾試件及車轍試件,驗(yàn)證以慢裂慢凝、慢裂中凝、慢裂快凝乳化瀝青的冷再生瀝青混合料的性能。3.4.1 最佳乳化瀝青用量下馬歇爾試件空隙率分別進(jìn)行了最佳乳化瀝青用量下雙面各擊實(shí)75次和50次的馬歇爾試件,測(cè)量其密度及最大理論密度,試驗(yàn)結(jié)果見表-16所示。A、B、C乳化瀝青最佳用量下馬歇爾試件空隙率表-16擊實(shí)次數(shù)(次/面)馬歇爾試件密度(g/cm3)最大理論密度(g/cm3)空隙率()A752.2302.51511.3502.15514.3B752.2162.52612.2502.18313.5C

29、752.2432.61214.1502.20515.5試驗(yàn)結(jié)果表明最佳乳化瀝青用量下冷再生瀝青混合料馬歇爾試件的空隙率是合適的(一般乳化瀝青冷再生混合料的馬歇爾試件空隙率為9%14%)。3.4.2 最佳乳化瀝青用量下劈裂強(qiáng)度試驗(yàn)分別進(jìn)行了最佳乳化瀝青用量下雙面各擊實(shí)75次和50次的馬歇爾試件,測(cè)量其浸水24h及空氣中養(yǎng)生至恒重時(shí)的劈裂強(qiáng)度,試驗(yàn)結(jié)果見表-17所示。最佳乳化瀝青用量下劈裂強(qiáng)度表-17擊實(shí)次數(shù)(次/面)空氣養(yǎng)生劈裂強(qiáng)度(MPa)浸水24h劈裂強(qiáng)度(MPa)劈裂強(qiáng)度比()A750.490.4286.4500.420.3686.9B750.460.4078.2500.400.3880.

30、3C750.360.3476.2500.330.2870.6從最佳乳化瀝青用量下的劈裂強(qiáng)度試驗(yàn)可知,試件浸水24h后劈裂強(qiáng)度值滿足乳化瀝青冷再生瀝青混合料的要求,劈裂強(qiáng)度比達(dá)到86.4%,表明該冷再生瀝青混合料的水穩(wěn)定性較好。3.4.3 最佳乳化瀝青用量下瀝青混合料車轍試驗(yàn)進(jìn)行了最佳瀝青用量下冷再生瀝青混合料的車轍試驗(yàn),試驗(yàn)結(jié)果見表-18所示。 最佳乳化瀝青用量下車轍試驗(yàn)表-18最佳乳化瀝青用量()動(dòng)穩(wěn)定度(次/mm)123平均A3.691486126318571535B3.761326138616281446C3.841182156811561159試驗(yàn)結(jié)果表明最佳乳化瀝青用量下冷再生瀝青混合料的動(dòng)穩(wěn)定度達(dá)到了1320次/mm,公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范(JTG F40-2004)對(duì)普通瀝青混合料的動(dòng)穩(wěn)定度要求是不

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