潤滑油及EH油系統(tǒng)的檢修安全技術(shù)措施

1、編號：SM-ZD-17936潤滑油及EH油系統(tǒng)的檢修安全技術(shù)措施Through the process agreeme nt to achieve a uni fied action policy for differe nt people, so as tocoord in ate acti on, reduce bli ndn ess, and make the work orderly.編制：審核：批準(zhǔn)：本文檔下載后可任意修改FS 精編解決方案 | SOLUTION TEMPLATE潤滑油及EH油系統(tǒng)的檢修安全技術(shù)措施簡介：該方案資料適用于公司或組織通過合理化地制定計劃，達(dá)成上下級或不同

2、的人員 之間形成統(tǒng)一的行動方針，明確執(zhí)行目標(biāo)，工作內(nèi)容，執(zhí)行方式，執(zhí)行進度，從而使整 體計劃目標(biāo)統(tǒng)一，行動協(xié)調(diào)，過程有條不紊。文檔可直接下載或修改，使用時請詳細(xì)閱 讀內(nèi)容。a. 潤滑油及EH油系統(tǒng)檢修的工作內(nèi)容：1、各油濾網(wǎng)的清洗清掃或更換。2、油管道系統(tǒng)的漏點消除。b. 潤滑油及EH油系統(tǒng)檢修的危險點分析：1、火災(zāi)。2、滑倒跌傷。3、油污染。4、跑油。c. 油系統(tǒng)檢修的安全措施：1、在油系統(tǒng)上檢修，如需進行電火焊工作必須辦理一級 動火工作票，現(xiàn)場配備足夠數(shù)量的滅火器，并確認(rèn)安全措施 執(zhí)行完善。2、檢修中斷間隔時間，離開檢修現(xiàn)場前，要認(rèn)真進行檢 查，確認(rèn)無火災(zāi)隱患后，方可離開。3、 進入油系統(tǒng)

3、檢修工作現(xiàn)場，檢修人員不得帶火種進入 現(xiàn)場。4、 對于油系統(tǒng)檢修現(xiàn)場， 及時清理檢修現(xiàn)場的漏油，防 止人員走動時滑倒跌傷。5、進行抗燃油系統(tǒng)檢修時， 工作人員接觸油部分不得有 破損、傷口部分，如有更換工作人員，工作人員應(yīng)戴橡膠手 套。6、檢修過程中，擦拭油系統(tǒng)閥門、管道接口處必須用化 纖類織物，以防止造成油質(zhì)污染。7、 拆除油系統(tǒng)閥門等設(shè)備時，要先把管道或閥門設(shè)備內(nèi) 的存油放盡后方可進行檢修工作。8、 拆除油系統(tǒng)閥門等設(shè)備后，要用化纖類織物及塑料膜 牢固包裹，防止灰塵進入系統(tǒng)污染油質(zhì)。9、 油箱內(nèi)油在檢修期間濾油時，要安排專人看護進行濾油，對各臨時油管道接頭要嚴(yán)密監(jiān)視，防止跑油，人員如需 離開

4、現(xiàn)場，要做到“人走機停閥門關(guān)”。10、油系統(tǒng)及電纜夾層等易燃區(qū)域的附近和上方以及在 高空實施電焊、氣割作業(yè)時應(yīng)用石棉布、石棉板、鐵皮等隔 離物進行有效的隔離，不準(zhǔn)金屬溶渣飛濺或掉落在易燃物上。 工作現(xiàn)場應(yīng)配備相應(yīng)的消防器材并設(shè)專職監(jiān)護人。工作結(jié)束 時應(yīng)檢查是否存在火災(zāi)隱患，確認(rèn)無誤后方可離開。11、油系統(tǒng)部件拆卸、吊運時，應(yīng)事先把內(nèi)部積油清理 干凈或封堵好可能漏油的部位，在吊運過程中，不準(zhǔn)油滴落 在地面或其他設(shè)備上，以防滑倒傷人、污染環(huán)境，拆除的油 系統(tǒng)部件應(yīng)放置在專用的油盤。d. 油系統(tǒng)檢修技術(shù)措施：1、檢查各濾網(wǎng)應(yīng)無破損、堵塞。2、 根據(jù)設(shè)備濾網(wǎng)運行周期，對到期濾網(wǎng)要按規(guī)定進行更 換。3、 對油系統(tǒng)各管夾進行緊固，管道與管夾接觸部分膠皮 固定牢固，有磨損