消防水工程施工方法及措施

1、消防水工程施工方法及措施消防工程施工前，應(yīng)到地方消防局進(jìn)行消防工程報(bào)裝。 消防工程使用的噴頭、報(bào)警閥、壓力開(kāi)關(guān)、水流指示器、消 火栓、水帶、接扣、水槍、消火栓箱等主要系統(tǒng)組件應(yīng)經(jīng)國(guó) 家消防產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢測(cè)中心檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品，并經(jīng)地方相 關(guān)部門備案登記，且準(zhǔn)予使用的產(chǎn)品。一、消防供水設(shè)施的安裝施工:()消防水泵及穩(wěn)壓泵的安裝：消防水泵安裝工藝:施工準(zhǔn)備T基礎(chǔ)施工T泵體安裝T吸水 管路安裝-壓水管路安裝-單機(jī)調(diào)試。1水泵安裝：消防水泵、穩(wěn)壓泵的安裝，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范及壓縮機(jī)、風(fēng) 機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。(1) 檢查泵的安裝基礎(chǔ)的尺寸、位置和標(biāo)高

2、均符合工程設(shè)計(jì) 要求。(2) 泵的開(kāi)箱檢查應(yīng)符合下列要求：應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī) 定清點(diǎn)泵的零件和部件，并應(yīng)無(wú)缺件、損壞和銹蝕等；管口 保護(hù)物和堵蓋應(yīng)完好；應(yīng)核對(duì)泵的主要安裝尺寸并應(yīng)與工程 設(shè)計(jì)相符。(3) 出廠時(shí)已裝配、調(diào)整完善的部分不得拆卸。(4) 電動(dòng)機(jī)與泵連接時(shí)，應(yīng)以泵的軸線為基準(zhǔn)找正；電動(dòng)機(jī) 與泵之間有中間機(jī)器連接時(shí)，應(yīng)以中間機(jī)器軸線為基準(zhǔn)找正。(5) 整體安裝的泵，縱向安裝水平偏差不應(yīng)大于0.10/1000, 橫向安裝水平偏差不應(yīng)大于0.20/1000,并應(yīng)在泵的進(jìn)出口法 蘭面或其他水平面上進(jìn)行測(cè)量；解體安裝的泵縱向和橫向安 裝水平偏差均不應(yīng)大于0.50/1000,并應(yīng)在水平中分面、

3、軸的 外露部分、底座的水平加工面上進(jìn)行測(cè)量。2. 吸水管的安裝：(1) 水泵吸水管路的基本要求是不漏氣、不積氣、不吸氣。(2) 當(dāng)消防水泵和消防水池位于獨(dú)立的兩個(gè)基礎(chǔ)上，且相互 為剛性連接時(shí)，吸水管上應(yīng)加設(shè)柔性連接管。(3) 吸水管水平管段上不應(yīng)有氣囊和漏氣現(xiàn)象。為保證消防水泵能夠安全和及時(shí)啟動(dòng)，水泵的吸水方式應(yīng)為 自灌式。在吸水管路的安裝中，應(yīng)有沿水流方向連續(xù)下升的 坡度，一般應(yīng)大于5%o。(4) 在吸水管如果需要安裝閥門時(shí)，應(yīng)安裝閘閥，不能使用 蝶閥。3. 水泵的調(diào)試：水泵機(jī)組及附件安裝完畢后，需進(jìn)行單機(jī)試 驗(yàn)，在有條件的情況下，應(yīng)進(jìn)行帶負(fù)荷試驗(yàn)。水泵的單機(jī)試驗(yàn)應(yīng)按以下方法和步驟進(jìn)行：(1

4、) 檢查配電柜是否符合要求，及電機(jī)接線端子是否符合產(chǎn) 品要求。(2) 將電機(jī)與水泵聯(lián)軸器的鍵拆下，使電機(jī)與水泵脫離。(3) 將電機(jī)進(jìn)行點(diǎn)試車，檢查轉(zhuǎn)向及聲音是否正常。(4) 將電機(jī)與水泵用鍵連接起來(lái)，手動(dòng)盤車，檢查水泵轉(zhuǎn)動(dòng) 時(shí)是否有雜藝O(5) 對(duì)水泵機(jī)組進(jìn)行點(diǎn)試車。在水泵沒(méi)有水的情況下，不易 長(zhǎng)時(shí)間啟動(dòng)水泵，以免損壞水泵的軸承。(6) 將水泵的管網(wǎng)管路閘閥關(guān)閉，打開(kāi)試驗(yàn)管道閘門。啟動(dòng) 水泵機(jī)組，觀察管道上的壓力表數(shù)值，并對(duì)試驗(yàn)管道的閘閥 進(jìn)行調(diào)節(jié)，用來(lái)控制管道壓力，使管道壓力達(dá)到水泵正常工 作的壓力值。(7) 觀察安全閥啟動(dòng)壓力值，并對(duì)安全閥調(diào)節(jié)，使安全閥啟 動(dòng)壓力值為水泵工作壓力值的1.1

5、倍。(8) 檢查各閥門及管件、焊口是否有滲漏現(xiàn)象。(9) 填寫(xiě)水泵單機(jī)試車單。泵試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)符合下列要求:(1) 各固定連接部位不應(yīng)有松動(dòng)。(2) 轉(zhuǎn)子及各運(yùn)動(dòng)部件運(yùn)轉(zhuǎn)正常，不得有異常聲響和磨擦現(xiàn) 象。(3) 附屬系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常；管道連接應(yīng)牢固無(wú)滲漏。(4) 滑動(dòng)軸承的溫度不應(yīng)大于70C° ；滾動(dòng)軸承的溫度不應(yīng) 大于80C° ；特殊軸承的溫度應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。(5) 泵的安全保護(hù)和電控裝置及各部分儀表均應(yīng)靈敏、正確、可靠。(二) 消防水箱安裝和消防水池施工:1. 消防水池、消防水箱的溢流管、泄水管不得與生產(chǎn)或生活 用水的排水系統(tǒng)直接相連。2. 管道穿過(guò)鋼筋混凝土消防

6、水箱或消防水池時(shí)，應(yīng)加設(shè)防水 套管；對(duì)有振動(dòng)的管道應(yīng)加設(shè)柔性接頭。進(jìn)水管和出水管的 接頭與鋼板消防水箱的連接應(yīng)采用焊接，焊接處應(yīng)作防銹處 理。(三) 消防水泵接合器安裝：1消防水泵接合器的組裝應(yīng)按接口、本體、聯(lián)接管、止回閥、 安全閥、放空管、控制閥的順序進(jìn)行。止回閥的安裝方向應(yīng) 使消防用水能從消防水泵接合器進(jìn)入系統(tǒng)。2. 消防水泵接合器的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:(1) 地上消防水泵接合器應(yīng)設(shè)置與消火栓區(qū)別的固定標(biāo)志。(2) 墻壁消防水泵接合器的安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無(wú)要 求時(shí)，其安裝高度宜為1 .lm,與墻面上的門、窗、孑L、洞的 凈距離不應(yīng)小于2.0m。不宜安裝在玻璃幕墻下方。二、自動(dòng)噴水滅火

7、系統(tǒng)安裝：自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)的施工工藝流程：施工準(zhǔn)備T干管安裝T 報(bào)警閥安裝-立管安裝-噴灑分層干、支管安裝-噴灑頭支 管安裝-管道試壓一管道沖洗一減壓裝置安裝-報(bào)警閥配 件及其他組件安裝、噴灑頭安裝-系統(tǒng)通水調(diào)試(-)施工準(zhǔn)備：1根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況對(duì)施工圖進(jìn)行復(fù)核，核對(duì)各管道的坐標(biāo)，標(biāo) 高是否有交叉或排列位置不當(dāng)?shù)默F(xiàn)象。2. 檢查預(yù)埋和預(yù)留洞是否準(zhǔn)確。3. 檢查管道、管件、閥門、設(shè)備及組件是否符合設(shè)計(jì)要求和質(zhì) 量標(biāo)準(zhǔn)。(二)干管安裝：1. 管道材料及連接：自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)的管道，工作壓力W 1.20MPa時(shí)，采用熱鍍鋅鋼管；工作壓力1.20MPa時(shí)，采 用熱鍍鋅無(wú)縫鋼管。DN100及以下采用絲扣連接

8、，DN100 以上采用溝槽式卡箍連接。無(wú)論何種連接方式，均不得減少 管道的流通面積。(1) 螺紋連接的要求：管道應(yīng)采用機(jī)械切割，切割面不得有 飛邊，毛刺。加工的管子螺紋封面應(yīng)完整、光滑，不得有缺絲或斷絲，尺 寸偏差應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。當(dāng)管道變徑時(shí)，應(yīng)采用異徑焊頭； 在管道變徑處不得采用補(bǔ)芯。如必須采用補(bǔ)芯時(shí)，三通上可 用1個(gè)，四通上不應(yīng)超過(guò)2個(gè)，大于DN50的管道不得采 用補(bǔ)芯。螺紋連接的密封填料應(yīng)均勻附著在管道的螺紋面上, 擰緊螺紋時(shí)，不得將填料擠入管內(nèi)。如果填料采用麻絲時(shí)， 應(yīng)在附著在螺紋面加麻絲上涂抹白鉛油，管道連接后清除麻 頭，并在接頭處涂防銹漆。(2) 溝槽連接的要求：溝槽式管路連接系統(tǒng)

9、是用壓力響應(yīng)式 密封圈套入兩連接鋼管端部，兩片卡件包裹密封圈并卡入鋼 管溝槽，上緊兩圓頭橢圓頸螺栓，實(shí)現(xiàn)鋼管密封連接。用電 動(dòng)滾槽機(jī)加工溝槽，溝槽寬度、深度按照生產(chǎn)廠家的要求進(jìn) 行加工。噴灑干管用溝槽連接每根配管長(zhǎng)度不宜超過(guò)6m,直管段可 把幾根連接在一起，使用倒鏈安裝，但不宜過(guò)長(zhǎng)。2. 管道穿過(guò)建筑物時(shí)的變形縫時(shí)，應(yīng)設(shè)置柔性短管。穿過(guò)墻 體或樓板時(shí)應(yīng)加設(shè)套管。(三)管道支、吊架的安裝：1. 管道支、吊架的最大允許間距主要是由所承受垂直方向載 荷來(lái)決定，它應(yīng)滿足強(qiáng)度條件和剛度條件。最大間距見(jiàn)表6- 7O自動(dòng)噴水管道支、吊架最大間距表6-7公稱管徑253240506580100125150200

10、250300管距(M)3.544.55.06.08.08.57.08.09.511.012.02.支、吊架的受力部件，如橫梁、吊桿、螺栓等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要 求和國(guó)家規(guī)定。3. 支、吊架的安裝位置，不應(yīng)妨礙噴頭的噴水效果。支、吊架 與噴頭之間的距離不宜小于300mm ；與末端噴頭之間距離 不宜大于750mmo4. 支、吊架應(yīng)使管道中心離墻的距離符合設(shè)計(jì)要求，管道表 面離墻或柱子表面的凈距不應(yīng)小于60mmo大口徑的閥門應(yīng) 設(shè)專門支、吊架，不得以管道承重。5. 配水管上每一直管段、相鄰兩噴頭之間的管段上設(shè)置的吊 架均不宜少于一個(gè)；當(dāng)噴頭之間距離小于1.8m時(shí)，可隔段 設(shè)置吊架，但吊架的間距不宜大于3.6

11、m。6. 當(dāng)管子的公稱直徑等于或大于50mm時(shí)，每段配水干管或 配水管設(shè)置防晃支架不應(yīng)少于一個(gè)；當(dāng)管道改變方向時(shí)，應(yīng) 增設(shè)防晃支架。7. 豎直安裝的配水干管應(yīng)在其始端和終端設(shè)防晃支架或采用 管卡固定，其安裝位置距地面或樓面的距離宜為1.5-1.8mo(四) 報(bào)警閥的安裝：1報(bào)警閥的安裝應(yīng)具備以下條件:(1) 報(bào)警閥的銘牌、規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求。(2) 報(bào)警閥組合體配件完好齊全；閥瓣啟用靈活，密封性好； 閥體內(nèi)清潔無(wú)異物堵塞。(3) 系統(tǒng)的主要管網(wǎng)已安裝完畢。2. 報(bào)警閥應(yīng)安裝在明顯而便于操作的地點(diǎn)，距地面高度一般 為lm左右，兩側(cè)距墻不小于0.5m,下面不小于距墻1.2m。 安裝報(bào)警閥

12、的室內(nèi)地面應(yīng)采取排水措施。(五) 立管的安裝：1. 立管暗裝在豎井內(nèi)時(shí)，在管井內(nèi)預(yù)埋鐵件上安裝卡件固定， 立管底部的支、吊架要牢固，防止立管下墜。2. 立管明裝時(shí)，每層樓板要預(yù)留洞，立管可隨結(jié)構(gòu)穿入，減少 立管接口。(六) 分層干管及支管的安裝:1管道的分支預(yù)留口在吊裝前應(yīng)先預(yù)制好，所有預(yù)留口均加 好臨時(shí)堵。2. 需要鍍鋅加工的管道在其他管道未安裝前試裝、試壓、拆 除、鍍鋅后再安裝。3. 管道安裝與其他管道要協(xié)調(diào)好標(biāo)高。4. 管道變徑時(shí)不得采用補(bǔ)芯。5. 向上噴的噴頭有條件的可與分支干管順序安裝好。其他管 道安裝完后不易操作的位置也應(yīng)先安裝好向上噴的噴頭。6. 噴頭分支水流指示器后不得連接其他

13、用水設(shè)施，每路分支 均應(yīng)設(shè)置測(cè)壓裝置。7. 管道坡度。自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)中的管道，為了測(cè)試，維護(hù)和檢修的方便, 須及時(shí)排空管道中的水，因此在安裝中，管道應(yīng)有坡度。配 水支管坡度不小于4%o,配水管和水平管不小于2%o。(七) 噴頭支管安裝：1根據(jù)噴頭的安裝位置，將噴頭支管做到噴頭的安裝位置， 用絲堵代替噴頭擰在支管末端上。2.根據(jù)噴頭濺水盤安裝要求，對(duì)管道甩口高度進(jìn)行復(fù)核。要 求在安裝完后，濺水盤高度應(yīng)符合下列規(guī)定：(1) 噴頭安裝時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)范要求確保濺水盤與吊頂、門、 窗、洞口和墻面的距離。當(dāng)濺水盤高于附近梁底、通風(fēng)管道腹面或短墻、隔墻頂時(shí), 噴頭與這些障礙物的距離及安裝方向應(yīng)符合表6-8

14、所示。 濺水盤高于梁底的噴頭布置表68噴頭向上安裝噴頭向下安裝噴頭與梁邊的濺水盤高于梁噴頭與梁邊的濺水盤高于梁距離底距離距離底距離(cm)(cm)(cm)(cm)30.5-61.02.520.4.061.0-76.05.14010.076.0-91.57.66820.091.5-107.010.28030.0107.0-122.015.210041.5122.0-137.017.812046.0137.0-153.022.914046.0153.0-168.028.016046.0168.0-183.035.618046.0噴頭與墻的水平距離和垂直距離應(yīng)符合表6-9所示。噴頭距離墻的水平和最小

15、垂直距離表6-9水平距離(cm)1522.53037.545607590距離頂最小垂直距離(cm)7.510152023.831.838.745(2)當(dāng)梁的高度使噴頭高于梁底的最大距離不能滿足上述規(guī)定的距離，應(yīng)以此梁作為邊墻對(duì)待；如果梁與梁之間的中 心間距小于8m時(shí)，可用交錯(cuò)布置噴頭方法解決。(3) 當(dāng)通風(fēng)管道寬度大于2m時(shí)，噴頭應(yīng)安裝在其腹面以 下。(4) 斜面下的噴頭安裝，其濺水盤必須平行于斜面，在斜面 下的噴頭間距要以水平投影的間距計(jì)算，并不得大于4m。(5) 般噴頭間距不應(yīng)小于2m,以避免一個(gè)噴頭噴出的水 流淋濕另一個(gè)噴頭，影響它的動(dòng)作靈敏度，除非二者之間有 擋水作用的構(gòu)件。如果噴頭一

16、定要小于2m時(shí)，可在兩噴 頭之間安裝專用的擋水板。擋水板的寬為200mm,高150mm, 最好是金屬板，擋水板的頂端應(yīng)延伸至濺水盤上方大約50- 75mm的地方。(A)管道試壓：系統(tǒng)安裝完后，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對(duì)管網(wǎng)進(jìn)行強(qiáng)度，嚴(yán)密性試驗(yàn)， 以驗(yàn)證其工程質(zhì)量。管網(wǎng)的強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn)一般采用水壓 進(jìn)行試驗(yàn)。干式系統(tǒng)和預(yù)作用式系統(tǒng)必須既做水壓試驗(yàn)，又 做氣壓試驗(yàn)。1試壓前應(yīng)具備的條件(1) 系統(tǒng)安裝符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。(2) 支、吊架齊全可靠。(3) 預(yù)檢合格。(4) 壓力表已校驗(yàn)。(5) 對(duì)不能參加試驗(yàn)的設(shè)備應(yīng)加以隔離。(6) 加設(shè)盲板的部位應(yīng)有明顯標(biāo)記并作好記錄。2. 水壓試驗(yàn):水壓試驗(yàn)分強(qiáng)度和嚴(yán)密性

17、試驗(yàn)。水壓試驗(yàn)應(yīng)用 潔凈水進(jìn)行，不得用海水或含有腐蝕性化學(xué)物質(zhì)的溶液。試 驗(yàn)時(shí)環(huán)境溫度不應(yīng)低于5C。，當(dāng)?shù)陀?C。時(shí)，應(yīng)有防凍措施。(1) 強(qiáng)度試驗(yàn)：當(dāng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)工作壓力Wl.OMPa時(shí)，水壓強(qiáng) 度試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)工作壓力的1.5倍，但不低于1.4MPa ； 當(dāng)設(shè)計(jì)工作壓力大于1 .OMPa時(shí)，試驗(yàn)壓力應(yīng)為工作壓力加 0.4MPao本工程自動(dòng)噴淋滅火系統(tǒng)工作壓力：一區(qū)為1.20MPa,二區(qū) 為2.00MPa ；試驗(yàn)壓力：_區(qū)為1.60MPa,二區(qū)為2.40MPao 水壓試驗(yàn)的測(cè)試點(diǎn)應(yīng)設(shè)在系統(tǒng)管網(wǎng)的最低點(diǎn)，注水時(shí)應(yīng)注意 管內(nèi)的空氣排凈，并緩慢升壓。水壓達(dá)到試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓 30min,管網(wǎng)不滲不漏

18、，壓力下降不大于0.05MPa為合格。(2) 嚴(yán)密性試驗(yàn)：嚴(yán)密性試驗(yàn)在水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和管網(wǎng)沖洗合 格后進(jìn)行，試驗(yàn)壓力為工作壓力，穩(wěn)壓24h,不滲不漏為合 格。3. 氣壓試驗(yàn)：系統(tǒng)氣壓試驗(yàn)介質(zhì)一般為空氣或氮?dú)?。系統(tǒng)氣 壓試驗(yàn)一般為0.3MPa,穩(wěn)壓24h,壓降不超過(guò)O.OIMPa為 合格。(九)管道沖洗：1. 沖洗順序：管道沖洗應(yīng)在試壓合格后分段進(jìn)行。順序是，先 室外，后室內(nèi)；先地下，后地上；地上部分應(yīng)按立管，配水 干管、配水支管的先后進(jìn)行。2. 沖洗水量：管道沖洗一般用水沖法。在沖洗前應(yīng)對(duì)系統(tǒng)內(nèi) 的設(shè)備采取保護(hù)措施，將止回網(wǎng)和報(bào)警閥等暫時(shí)拆除，待沖 洗結(jié)束后再?gòu)?fù)位。沖洗時(shí)水流速應(yīng)不小于3m/s,

19、流量應(yīng)符合 下頁(yè)表的規(guī)定。3沖洗直徑大于100mm管道時(shí)，應(yīng)對(duì)其焊縫、死角和底部 進(jìn)行敲打，但不得損傷管道。4. 水沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，以出口的水色和透明度與入口的回測(cè) 基本一致為合格。管道水沖洗流量表610管子規(guī)格（DN）沖洗流量（L/s）300220250154200981505612538100257514506404（十）減壓裝置安裝：在高層消防系統(tǒng)中，低層的噴灑頭流量過(guò)大，可采用減壓孔 板或節(jié)流管等裝置均衡壓力。減壓孔板應(yīng)設(shè)置在直徑不小于 DN50的水平管段上，孔口直徑不應(yīng)小于安裝管段直徑的 50%o孔板應(yīng)安裝在水流轉(zhuǎn)彎處下游一側(cè)的直管段上，與彎管 距離不應(yīng)小于設(shè)置管段直徑的2倍。采用節(jié)

20、流管時(shí)，其長(zhǎng)度 不宜小于lm。節(jié)流管直徑按表6-11所示選用。節(jié)流管直徑表管段公稱直徑506580100125150200節(jié)流管直徑(mm)253240506580100(十一)報(bào)警閥配件及其他組件安裝：1報(bào)警閥配件安裝：報(bào)警閥組的配件安裝應(yīng)在交工前進(jìn)行, 其安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：(1) 壓力表應(yīng)安裝在報(bào)警閥上便于觀測(cè)的位置。(2) 排水管和試驗(yàn)閥應(yīng)安裝在便于操作的地方。(3) 水源控制閥應(yīng)有可靠的開(kāi)啟鎖定設(shè)施。(4) 濕式報(bào)警閥的安裝除應(yīng)符合上述要求外，還應(yīng)使報(bào)警閥 前后的管道能順利充滿水，壓力波動(dòng)時(shí)，水力警鈴不應(yīng)發(fā)生 誤報(bào)警；每一個(gè)防火區(qū)都設(shè)有一個(gè)水流指示器。2.水流指示器的安裝(1) 水流

21、指示器的安裝應(yīng)在管道試壓和沖洗合格后進(jìn)行，水 流指示器的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(2) 水流指示器應(yīng)豎直安裝在水平管道上側(cè)，其動(dòng)作方向應(yīng) 和水流方向應(yīng)一致；安裝后的水流指示器葉片、膜片應(yīng)動(dòng)作 靈活，不應(yīng)與管壁發(fā)生碰擦。(3) 在管道上開(kāi)孔時(shí)，應(yīng)使用開(kāi)孔器開(kāi)孔。不能使用割具開(kāi) 孔，以避免溶渣滴入管內(nèi)，在使用時(shí)卡住葉片。3. 水力警鈴的安裝:水力警鈴應(yīng)安裝在公共通道或值班室附 近的外墻上，且應(yīng)安裝檢測(cè)用的閥門。水力警鈴和報(bào)警閥的 連接應(yīng)采用鍍鋅鋼管，當(dāng)鍍鋅鋼管的公稱直徑為DN15時(shí), 其長(zhǎng)度不應(yīng)大于6m鍍鋅鋼管的公稱直徑為DN20時(shí)，其長(zhǎng) 度不應(yīng)大于20m ；安裝后的水力警鈴啟動(dòng)壓力不應(yīng)小于 0

22、.05MPao4. 信號(hào)閥的安裝：信號(hào)閥應(yīng)安裝在水流指示器前的管道上， 與水流指示器之間的距離不應(yīng)小于300mmo5. 排氣閥的安裝：排氣閥的安裝應(yīng)在系統(tǒng)管網(wǎng)試壓和沖洗合 格后進(jìn)行；排氣閥應(yīng)安裝在配水管頂部，配水管的末端，且 應(yīng)確保無(wú)滲透漏。6. 控制閥的安裝：控制閥的規(guī)格、型號(hào)和安裝位置均應(yīng)符合 設(shè)計(jì)要求；安裝方向應(yīng)正確，控制閥內(nèi)應(yīng)清潔、無(wú)堵塞、無(wú) 滲漏；主要控制閥應(yīng)加設(shè)啟閉標(biāo)志；隱蔽處的控制閥應(yīng)在明 顯處設(shè)有指示其位置的標(biāo)志。7. 壓力開(kāi)關(guān)的安裝：壓力開(kāi)關(guān)應(yīng)豎直安裝在通往水力警鈴的 管道上，且不應(yīng)在安裝中拆裝改動(dòng)。8末端試水裝置的安裝:末端試水裝置宜安裝在系統(tǒng)管網(wǎng)末 端或分區(qū)管網(wǎng)末端。(十

23、二)噴頭的安裝:1. 在安裝噴頭前，管道系統(tǒng)應(yīng)經(jīng)過(guò)試壓、沖洗。2噴頭在安裝時(shí)，應(yīng)使用專用扳手，嚴(yán)禁利用噴頭的框架施 擰。如噴頭的框架，濺水盤變形或釋放原件損傷時(shí)，應(yīng)換上 規(guī)格、型號(hào)相同的噴頭，當(dāng)噴頭孔口小于DN10時(shí)，在干管 上應(yīng)安裝過(guò)濾器，以免雜物進(jìn)入管道，使孔口堵塞。3. 噴灑頭的兩翼方向應(yīng)成排統(tǒng)一安裝。護(hù)口盤要緊貼吊頂， 走廊單排的噴頭兩翼應(yīng)橫向安裝。(十三)系統(tǒng)調(diào)試：1系統(tǒng)調(diào)試內(nèi)容：(1) 水源測(cè)試；(2) 消防泵性能試驗(yàn)；(3) 報(bào)警閥性能試驗(yàn)；(4) 排水裝置試驗(yàn)；(5) 聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)；(6) 火災(zāi)模擬試驗(yàn)。2. 水源測(cè)試的內(nèi)容和要求(1)檢查室外水源管道的壓力和流量，是否符合設(shè)計(jì)要求

24、；(2) 核實(shí)屋頂上容積是否符合規(guī)范規(guī)定；(3) 核實(shí)消防水池是否符合規(guī)范規(guī)定；(4) 核實(shí)水泵接合器的數(shù)量和供水是否滿足系統(tǒng)滅火的要 求，并用消防車進(jìn)行供水試驗(yàn)。3消防泵性能試驗(yàn)方法和要求分別以自動(dòng)或手動(dòng)方式啟動(dòng)消防泵,消防水泵應(yīng)在5min 內(nèi)投入正常運(yùn)行，達(dá)到設(shè)計(jì)流量和壓力，其壓力表指針應(yīng)穩(wěn) 定。運(yùn)轉(zhuǎn)中無(wú)異常聲響和振動(dòng)，各密封部位不得有泄漏現(xiàn)象, 各滾動(dòng)軸承溫度應(yīng)不高于75C。，滑動(dòng)軸承的溫度應(yīng)不高于 70C°o 備用電源切換供電時(shí)，消防水泵應(yīng)在1.5min內(nèi)投入正 常運(yùn)行，消防泵的上述多項(xiàng)性能應(yīng)無(wú)變化。4. 報(bào)警閥性能試驗(yàn)：濕式報(bào)警閥：打開(kāi)系統(tǒng)試水裝置后，濕式 報(bào)警閥能及時(shí)啟動(dòng)

25、，經(jīng)延遲器5-90s左右后，水力警鈴應(yīng)準(zhǔn) 確地發(fā)出報(bào)警信號(hào)，水流指示器應(yīng)輸出報(bào)警信號(hào)，并啟動(dòng)消 防泵。5. 系統(tǒng)排水裝置試驗(yàn)(1) 開(kāi)啟排水裝置的主排水閥，按系統(tǒng)最大設(shè)計(jì)滅火水量作 排水試驗(yàn)，并使壓力達(dá)到穩(wěn)定。(2) 試驗(yàn)過(guò)程中，從系統(tǒng)排出的水應(yīng)全部從室內(nèi)排水系統(tǒng)排At. o6. 系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)方法和要求(1) 感煙探測(cè)器用專用測(cè)試儀輸入模擬煙信號(hào)后，應(yīng)在15s 內(nèi)輸出報(bào)警和啟動(dòng)系統(tǒng)執(zhí)行信號(hào)，準(zhǔn)確、可靠的啟動(dòng)系統(tǒng)。(2) 感溫探測(cè)器專用測(cè)試儀輸入模擬信號(hào)后，在20s內(nèi)輸 出報(bào)警和啟動(dòng)系統(tǒng)執(zhí)行信號(hào)，準(zhǔn)確、可靠地啟動(dòng)系統(tǒng)。(3) 啟動(dòng)一只噴頭或以0.94-1.5L/S的流量從末端試水裝置 處放水，水

26、流指示器、壓力開(kāi)關(guān)、水力警鈴和消防水泵等應(yīng) 及時(shí)動(dòng)作并發(fā)出相應(yīng)的信號(hào)。7. 滅火模擬試驗(yàn)：消防監(jiān)督部門認(rèn)為有必要時(shí)，要求進(jìn)行滅 火模擬試驗(yàn)。也就是在個(gè)別區(qū)域或房間內(nèi)升溫，使一個(gè)或數(shù)個(gè)噴頭打開(kāi)噴 水，然后驗(yàn)證其保護(hù)面積、噴水強(qiáng)度、水壓。電動(dòng)報(bào)警裝置 的聯(lián)動(dòng)是否符合設(shè)計(jì)要求以及有關(guān)規(guī)定。三、消火栓系統(tǒng)安裝:()工藝流程：室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝工藝流程:施工準(zhǔn)備-干管安裝-支管 安裝-箱體穩(wěn)固-附件安裝-管道試壓、沖洗-系統(tǒng)調(diào)試(二) 干管安裝：消火栓系統(tǒng)的管道，工作壓力W1.20MPa時(shí)，采用熱鍍鋅鋼 管；工作壓力1.20MPa時(shí)，采用熱鍍鋅無(wú)縫鋼管。DN100 及以下采用絲扣連接，DN100以上采用

27、溝槽式連接。干管安裝要求與自動(dòng)噴淋管道安裝要求相同。在立管安裝時(shí), 立管底部的支吊架要牢固，防止立管下墜。在消火栓管道的 安裝中，除按設(shè)計(jì)要求安裝外，還應(yīng)注意標(biāo)明各種控制閥門 實(shí)際的安裝位置，并在施工圖中標(biāo)明，以免在意外時(shí)無(wú)法及 時(shí)關(guān)閉閥門，同時(shí)閥門應(yīng)有明顯的標(biāo)志和狀態(tài)顯示。(三) 支管的安裝：消火栓支管要以栓閥的坐標(biāo)、標(biāo)高定位甩口，消火栓支管采 用絲接。(四) 箱體安裝:消火栓箱是消火栓系統(tǒng)中最直接的設(shè)備，是進(jìn)行滅火時(shí)的主 要工具，其內(nèi)部主要有消火栓、水槍、水龍帶。在有的消火 栓箱內(nèi)還設(shè)有消防水喉設(shè)備。消火栓箱安裝有兩種形式，一種是暗裝，即箱體埋入墻中， 立、支管均暗藏在豎井或吊頂中。一種是

28、明裝，即箱體立于 地面或掛在墻上，立、支管為明管敷設(shè)。1. 暗裝消火栓箱體安裝(1) 根據(jù)箱體尺寸及設(shè)計(jì)安裝位置，檢查預(yù)留孔洞位置及尺 寸。(2) 將箱體固定在預(yù)留孔洞內(nèi)，用水平尺找平、找正。(3) 箱體外表面距毛墻面應(yīng)保留土建裝飾厚度，使箱體外表面與裝飾完的墻面相平。(4) 箱體下部用磚填實(shí)，其他與墻相接，各面用水泥砂漿填 實(shí)。2. 明裝消火栓箱體安裝：明裝消火栓箱有掛式和立式兩種。 掛式消火栓箱主要為單栓式，立式消火栓箱主要為雙栓式。(1) 掛式消火栓箱安裝a. 根據(jù)箱體結(jié)構(gòu)，確定消火栓在箱體中的安裝位置，要求消 火栓閥門中心距地面1.2mob. 根據(jù)消火栓在物體中的位置，確定出箱體安裝高

29、度及位置, 并在墻上劃出標(biāo)志線。c. 將消火栓箱用膨脹螺栓固定在墻上。(2) 立式消火栓箱與掛式消火栓箱安裝基本相同，只是在箱 體下面需砌一個(gè)水泥臺(tái)，以防地面積水滲入消火栓箱。水泥 臺(tái)的高度為消火栓閥中心距地面距離(1.2m)減去消火栓在 箱體中的安裝高度。(五) 消火栓安裝：消火栓是具有內(nèi)扣式接頭的球形閥式龍頭，有直徑50mm和65mm兩種口徑。本高層建筑應(yīng)選用65mm 口徑。為減少 局部水頭損失，并便于在緊急情況下操作，其出水方向宜向 下或與設(shè)置與消火栓箱成90。并栓口朝外。閥門中心距地面 1.2m,允許偏差20mm,閥門距箱側(cè)面140mm,距箱后內(nèi)表面100mm,允許偏差5mmo(六)

30、管道的試壓和沖洗：1管道試壓：系統(tǒng)安裝完后，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對(duì)管網(wǎng)進(jìn)行強(qiáng)度， 嚴(yán)密性試驗(yàn)，以驗(yàn)證其工程質(zhì)量。管網(wǎng)的強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn) 般采用水壓進(jìn)行試驗(yàn)。(1) 強(qiáng)度試驗(yàn)：當(dāng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)工作壓力Wl.OMPa時(shí)，水壓強(qiáng) 度試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)工作壓力的1.5倍，但不低于1.4MPa ； 當(dāng)設(shè)計(jì)工作壓力大于l.OMPa時(shí)，試驗(yàn)壓力應(yīng)為工作壓力加 0.4MPao本工程消火栓系統(tǒng)工作壓力：一區(qū)為0.80MPa,二區(qū)為 1.40MPa,三區(qū)為2.00MPa ；試驗(yàn)壓力：一區(qū)為1.20MPa,二 區(qū)為 1.80MPa,三區(qū)為 2.40MPao水壓試驗(yàn)的測(cè)試點(diǎn)應(yīng)設(shè)在系統(tǒng)管網(wǎng)的最低點(diǎn)，注水時(shí)應(yīng)注意 管內(nèi)的空氣排凈，并緩慢

31、升壓。水壓達(dá)到試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓 30min,管網(wǎng)不滲不漏，壓力降不大于0.05MPa為合格。(2) 嚴(yán)密性試驗(yàn)：嚴(yán)密性試驗(yàn)在水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和管網(wǎng)沖洗合 格后進(jìn)行，試驗(yàn)壓力為工作壓力，穩(wěn)壓24h,不滲不漏為合 格。在主管道上起切斷作用的主控閥門，必須逐個(gè)做強(qiáng)度和嚴(yán)密 性試驗(yàn)，其試驗(yàn)壓力為閥門出廠規(guī)定的壓力值。2. 管道沖洗(1) 消火栓在安裝后應(yīng)分段進(jìn)行沖洗。沖洗的順序應(yīng)按干、 立管、支管進(jìn)行。(2) 消火栓系統(tǒng)沖洗流量為14-25L/S,水沖洗流速應(yīng)不小 于3m/s,不得用海水或含有腐蝕性化學(xué)物質(zhì)的溶液對(duì)系統(tǒng)進(jìn) 行沖洗。(3) 沖洗前，應(yīng)對(duì)系統(tǒng)內(nèi)的儀表采取保護(hù)措施，并將減壓設(shè) 備暫時(shí)拆下，待沖洗

32、工作結(jié)束后隨即復(fù)位。不允許沖洗的設(shè) 備應(yīng)與沖洗系統(tǒng)隔離，沖洗前應(yīng)檢查管道支、吊架的牢固程 度，必要時(shí)應(yīng)予以臨時(shí)加固。(4) 對(duì)不能沖洗或沖洗后可能留存的臟物、雜物的管道，設(shè) 備，應(yīng)采取其他方法進(jìn)行清理。(5) 沖洗大直徑管道時(shí)，應(yīng)對(duì)焊縫、死角和管道底部重點(diǎn)敲 打，但不得損傷管子。(6) 沖洗到進(jìn)、出水色澤一致為合格，管道沖洗合格后，除 規(guī)定的檢查及恢復(fù)工作外，不得再進(jìn)行影響管內(nèi)清潔的其他 作業(yè)。(七) 系統(tǒng)調(diào)試：1系統(tǒng)調(diào)試內(nèi)容(1) 水泵測(cè)試；(2) 消防水泵性能試驗(yàn)；(3) 屋頂消火栓試驗(yàn)。2水源測(cè)試:消火栓系統(tǒng)水源測(cè)試與自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)水源 測(cè)試相同。3. 消防水泵性能試驗(yàn)與噴淋泵的性能測(cè)

33、試要求相同。4. 屋頂消火栓試驗(yàn)(1) 利用屋頂水箱向系統(tǒng)充水，檢查系統(tǒng)和閥門是否有滲漏 現(xiàn)象。(2) 啟動(dòng)消防穩(wěn)壓泵，檢查屋頂試驗(yàn)消火栓水壓力及低層消 火栓口壓力，如果消火栓出口處?kù)o水壓超過(guò)0.8MPa時(shí)，應(yīng) 設(shè)減壓閥減壓。(3) 連接好屋頂試驗(yàn)消火栓水龍帶及水槍，打開(kāi)屋頂試驗(yàn)消 火栓，并啟動(dòng)消火栓泵，此時(shí)消火栓水槍充實(shí)水柱應(yīng)不小于 13mo(4) 關(guān)停消火栓泵，用消防車通過(guò)水泵接合器向系統(tǒng)加壓， 水槍充實(shí)水柱應(yīng)滿足13m的要求。四、系統(tǒng)驗(yàn)收:系統(tǒng)的竣工驗(yàn)收，由建設(shè)單位主持，公安消防監(jiān)督機(jī)構(gòu)、建 設(shè)、設(shè)計(jì)、施工等單位參加。驗(yàn)收不合格不得投入使用。1. 系統(tǒng)竣工后，應(yīng)對(duì)系統(tǒng)的供水水源、管網(wǎng)、噴頭布