電氣施工安裝方案

1、文件編號(hào)： JZXM-YCJH-JSCS-02-2012xxxxxx160 萬(wàn)噸 / 年延遲焦化裝置工程電氣安裝施工技術(shù)措施中國(guó)石油天然氣第一建設(shè)公司xx 項(xiàng)目經(jīng)理部2012年 2月 14日版次：第 A1 版A2施工組織設(shè)計(jì)（方案）報(bào)審表工 程名 稱： xx 石化 160 萬(wàn)噸 / 年延 遲焦 化裝 置工 程編號(hào)：致：xx 石化監(jiān)理公司我公司已根據(jù)施工合同有關(guān)規(guī)定完成了電氣專業(yè)施工技術(shù)措施的編制，并經(jīng)我單位上級(jí)技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)，請(qǐng)予以審查。附：電氣專業(yè)施工技術(shù)措施承包單位 ( 章)項(xiàng)目經(jīng)理日期專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見(jiàn)：專業(yè)監(jiān)理工程師日期總監(jiān)理工程師審查意見(jiàn)：項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)總監(jiān)理工程師日期xx 石

2、化公司160 萬(wàn)噸/年延遲焦化裝置工程工程名稱xx 石化公司160 萬(wàn)噸 /年延遲焦化裝置工程技術(shù)措施名稱電氣專業(yè)施工技術(shù)措施會(huì)簽意見(jiàn)編制經(jīng)勞部物資部質(zhì)安部工程部審核批準(zhǔn)目錄一、工程概況- 1 -1、工程簡(jiǎn)介- 1 -2、編制依據(jù)- 1 -3、工程特點(diǎn)- 2 -4、主要工程實(shí)物量- 2 -二、主要施工方法- 3 -1、施工工序- 3 -2、施工方法：- 4 -三、質(zhì)量保證體系-23-1、質(zhì)量保證體系-23-2、質(zhì)保體系人員職責(zé)-24-3、質(zhì)量保證措施-26-4、質(zhì)量管理-27-四、 HSE管理及風(fēng)險(xiǎn)控制-29-1、 HSE 承諾-29-2、 HSE 方針-30-3、 HSE管理目標(biāo)-30-4、

3、 HSE組織機(jī)構(gòu)及管理程序-30-5、應(yīng)急計(jì)劃及預(yù)案-32-6、安全施工的具體措施-33-7、安全檢查要點(diǎn)-34-8、環(huán)境控制措施-35-五、現(xiàn)場(chǎng)文明施工措施-35-1、施工現(xiàn)場(chǎng)管理-35-2、管理措施-35-六、勞動(dòng)力計(jì)劃、主要施工機(jī)具及手段用料-36-1、勞動(dòng)力平衡計(jì)劃-36-2、主要施工機(jī)具及手段用料-37-七、特種作業(yè)證及質(zhì)檢員資格證-39-一、工程概況1、工程簡(jiǎn)介中國(guó)石油天然氣股份有限公司xx 石化分公司 160 萬(wàn)噸 / 年延遲焦化裝置由中國(guó)石化工程建設(shè)公司設(shè)計(jì)，中國(guó)石油天然氣第一建設(shè)公司 xx 項(xiàng)目經(jīng)理部施工，監(jiān)理單位為： xx 石化監(jiān)理公司。中國(guó)石油 xx 石化分公司 160

4、萬(wàn)噸 / 年延遲焦化工程，是 xx 石化公司的重點(diǎn)工程，核心建筑是 2 臺(tái)焦炭塔及框架 , 該裝置位于 xx 石化公司貨門北側(cè)，冷換車間東側(cè) , 年加工能力為 160 萬(wàn)噸。電氣安裝工程包括：配電室高低壓開(kāi)關(guān)柜安裝及試驗(yàn)調(diào)試、全裝置區(qū)的防雷及接地網(wǎng)敷設(shè)、全裝置區(qū)照明工程、 裝置區(qū)的動(dòng)力電力電纜及電纜橋架敷設(shè)等。計(jì)劃開(kāi)工日期： 2011年 05 月 30 日，竣工日期： 2012 年 8 月 30 日。2、編制依據(jù)xx 石化分公司 160 萬(wàn)噸 / 年延遲焦化電氣部分專業(yè)圖紙；GB50147-2010電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范；GB50148-2010電氣裝置安裝工程電力變壓器、 油

5、浸電抗器、互感器施工及驗(yàn)收規(guī)范 ；GB50149-2010電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范；GB50150-2006電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接及驗(yàn)收規(guī)范；GB50168-2006電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范；GB50169-2006電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范；GB50170-2006電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機(jī)施工及驗(yàn)收規(guī)范；GB50171-92電氣裝置安裝工程盤柜及二次回路接線施工及驗(yàn)收規(guī)范；GB50172-92電氣裝置安裝蓄電池施工及驗(yàn)收規(guī)范；GB50254-96電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)；GB50255-96電氣裝置安裝工程電力變流設(shè)備施工及驗(yàn)收規(guī)范

6、；GB50256-96電氣裝置安裝工程起重機(jī)電氣裝置施工及驗(yàn)收規(guī)；GB50257-96電氣裝置安裝工程爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電氣裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范；GB50303-2002建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 ；GB50575-20101KV及以下配線工程施工與驗(yàn)收規(guī)范 ；GB50601-2010 建筑物防雷工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范；GB50617-2010建筑電氣照明裝置施工與驗(yàn)收規(guī)范 ；SY4206-2007石油天然氣建設(shè)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 電氣工程；160 萬(wàn)噸 / 年延遲焦化裝置施工組織設(shè)計(jì) ；設(shè)計(jì)交底和施工圖會(huì)審記錄。3、工程特點(diǎn)3.1 集中程度高，自動(dòng)化程度高。各單元設(shè)備電源集中引自變電所，形

7、成電纜的大量匯集，各種信號(hào)及數(shù)據(jù)通過(guò)端子柜傳至DCS，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程和就地控制的管理方法。3.2 進(jìn)口成套設(shè)備多。裝置內(nèi)大量使用進(jìn)口設(shè)備和盤柜，極容易造成設(shè)備接口、接線、原理銜接方面的問(wèn)題。3.3xx 地質(zhì)條件復(fù)雜。對(duì)于電氣施工來(lái)說(shuō)，地下部分主要是接地施工，xx 本地的地質(zhì)含水量大，而此次裝置內(nèi)接地材料選用DN50鍍鋅鋼管作為接地極， 40×4 的鍍鋅扁鋼作為主接地線， 25× 4 的鍍鋅扁鋼作為分枝接地線的施工方法，接地施工時(shí)必須抽排完積水后及時(shí)進(jìn)行防腐回填，給施工造成一定難度。3.4 裝置施工場(chǎng)地復(fù)雜，多工程施工專業(yè)交叉作業(yè)嚴(yán)重。3.5 施工區(qū)域緊湊，施工工作量大，施工工期緊

8、，需要各有關(guān)方面密切配合，因此需要科學(xué)合理地安排施工作業(yè)計(jì)劃和精心地組織協(xié)調(diào)，才能保證工程保質(zhì)保量順利完工。4、主要工程實(shí)物量根據(jù) xx 石化分公司 160 萬(wàn)噸 / 年延遲焦化電氣部分專業(yè)圖紙，電氣安裝工程完成的主要工程實(shí)物量如下：序號(hào)名稱數(shù)量單位備注1全密封節(jié)能變壓器4臺(tái)1600kVA2帶外殼干式電力變壓器2臺(tái)1250kVA3高壓開(kāi)關(guān)柜24臺(tái)46kV軟啟動(dòng)柜2臺(tái)4500kW5低壓固定式柜70臺(tái)GGD型6低壓變頻器柜15臺(tái)7直流屏1套8照明柜2套9EPS電源裝置1套10UPS電源裝置3套11端子柜2臺(tái)12落地式動(dòng)力箱2臺(tái)13母線橋1組14動(dòng)力配電箱22臺(tái)15照明配電箱19臺(tái)16操作柱161套

9、17防爆檢修動(dòng)力箱7臺(tái)18防爆斷路器箱21個(gè)19各種燈具1171套20接線盒（箱）2490個(gè)包括：接線箱、接線盒、分線箱21電纜橋架4.4千米序號(hào)名稱數(shù)量單位備注22各種電力電纜（導(dǎo)線）138.8千米23鍍鋅鋼管23.5千米24鍍鋅角鋼（槽鋼）5千米25高壓電纜終端40套26鍍鋅扁鐵6100米二、主要施工方法1、施工工序1.1 施工中遵循先室內(nèi)，后室外；先地下，后地上；先預(yù)制，后安裝；先動(dòng)力，后照明；先安裝，后調(diào)試；先單校，后傳動(dòng)試驗(yàn)；先試運(yùn)，后帶負(fù)荷的原則。施工中還要與土建、設(shè)備等專業(yè)密切相配合。1.2 施工工序如下表：圖紙會(huì)審技措編制施工技術(shù)交底電纜保護(hù)管預(yù)埋接地連接電氣預(yù)埋基礎(chǔ)槽鋼預(yù)埋接

10、地工程接地極安裝接地導(dǎo)線敷設(shè)設(shè)備、框架等接地高低壓盤柜安裝盤柜及基礎(chǔ)驗(yàn)收各類盤柜安裝母線安裝電纜橋架支架安裝橋架安裝室現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備安裝設(shè)備安裝固定防爆操作柱安裝接線外照電纜電纜敷設(shè)前檢查電纜敷設(shè)敷設(shè)后檢查試驗(yàn)電纜頭制作接線明安電機(jī)電機(jī)檢查電機(jī)干燥（需要時(shí)）電機(jī)接線裝電氣試驗(yàn)6/0.4KV 系統(tǒng)受電二次配線傳動(dòng)試驗(yàn)變電所受電電機(jī)試車控制、保護(hù)系統(tǒng)調(diào)試與儀表聯(lián)鎖保護(hù)調(diào)試電機(jī)空試負(fù)荷試車資料整理及交工2、施工方法：2.1 接地施工接地施工可大體分成兩大部分，裝置外主接地干線施工和裝置內(nèi)接地施工。裝置外主接地干線施工裝置外主接地干線采用 40× 4的鍍鋅扁鐵，接地分枝用 25× 4的鍍

11、鋅扁鐵，直埋部分接地干線埋深為裝置區(qū)零標(biāo)高 -0.8 米。接地極采用 L=2.5m的 DN50鍍鋅鋼管，垂直安裝，頂部埋深于距裝置區(qū)零標(biāo)高 -0.7 米。先在準(zhǔn)備施工的區(qū)域用白灰放線，注意嚴(yán)格按照?qǐng)D紙的走向和坐標(biāo)放線，與房屋結(jié)構(gòu)的距離不得小于設(shè)計(jì)要求；同時(shí)，必須注意基槽線盡量直線，不得歪曲扭斜。裝置外主接地干線基槽的開(kāi)挖，由土建專業(yè)施工，盡量早的敷設(shè)接地線, 以減少開(kāi)挖土石方量，開(kāi)挖時(shí)聯(lián)系管線專業(yè)，注意地下管線。接地干線基糟挖深-0.8 米，以裝置區(qū)零標(biāo)高為準(zhǔn)。開(kāi)挖后，在施工過(guò)程中，全長(zhǎng)拉警戒繩，避免無(wú)關(guān)人員踩塌。由于本地土質(zhì)較松軟，接地極可直接采用夯砸手段，打入地下，使頂部零標(biāo)高-0.7 米

12、，設(shè)專人看護(hù)，避免踩塌，發(fā)生事故。接地施工方法采用電焊焊接法，用瀝青漆做防腐處理，具體施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)以GB50169-2006電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范為準(zhǔn)。所用接地電阻要求不大于 4。裝置內(nèi)接地施工1）所有電氣設(shè)備正常非帶電的外露可導(dǎo)電部分均應(yīng)做保護(hù)接地，引入電源的PE線作重復(fù)接地。2）工作接地、保護(hù)接地和防雷、靜電接地、等電位接地系統(tǒng)連成一體，構(gòu)成一個(gè)復(fù)合接地系統(tǒng)。裝置內(nèi)接地干線采用40×4的鍍鋅扁鐵，接地分枝用25×4的鍍鋅扁鐵。3）接地裝置施工完成后應(yīng)實(shí)測(cè)接地電阻，要求接地電阻不大于4歐姆。大于 4歐姆時(shí)要適當(dāng)增加接地極，以改善接地電阻值。4）裝置區(qū)內(nèi)下列

13、可導(dǎo)電部分必須做等電位聯(lián)結(jié)： 隨電纜橋架敷設(shè)的保護(hù)接地干線的40×4鍍鋅扁鐵； 裝置區(qū)內(nèi)的各種輸送管道和類似金屬部件。如各種金屬上下水管道、工藝金屬物料管線、機(jī)泵的殼體及支架、配電箱的外殼、插座的保護(hù)線； 航吊、金屬屋頂、門窗框架、平臺(tái)、樓梯金屬扶手、圍欄、電纜橋架、柱內(nèi)的鋼筋等可導(dǎo)電體。5）接地線支線出地面連至電機(jī)、操作柱等電氣設(shè)備時(shí)，采用BV導(dǎo)線（黃綠色相間標(biāo)識(shí)），按照設(shè)計(jì)要求截面施工。6）在爆炸危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)的防雷接地，利用彩鋼板裝設(shè)避雷帶、設(shè)備金屬外殼、鋼護(hù)欄、鋼結(jié)構(gòu)等作為接閃器，利用設(shè)備金屬外殼、鋼護(hù)欄及鋼結(jié)構(gòu)等作為引下線，并與接地干線及接地裝置可靠聯(lián)結(jié)。7）接地的直埋部分采用

14、電焊焊接法，用瀝青漆做防腐處理，接地線露出地面的連接，采用銅終端方式。8）接地線過(guò)路時(shí)用鍍鋅鋼管加以保護(hù)。9）明敷接地線必須橫平豎直，不影響檢修拆卸。10）裝置內(nèi)接地線與反應(yīng)器、 罐、換熱器等設(shè)備連接處， 設(shè)置便于檢修拆卸的斷接卡。2.2 變壓器安裝施工到貨檢查變壓器到貨后，應(yīng)先按銘牌查對(duì)所收到的產(chǎn)品序號(hào)、規(guī)格時(shí)否符合設(shè)計(jì)要求，檢查其合格證、產(chǎn)品出廠報(bào)告、 說(shuō)明書等技術(shù)文件是否齊全，并檢查變壓器有無(wú)漏油、 滲油現(xiàn)象；所有零件是否齊全有無(wú)損壞。器身檢查1）變壓器器身檢查應(yīng)在室內(nèi)進(jìn)行，室內(nèi)應(yīng)清潔、干燥。器身檢查按以下內(nèi)容進(jìn)行： 檢查器身各部緊固螺栓，若發(fā)現(xiàn)松動(dòng)時(shí)，應(yīng)上緊螺母、螺栓； 檢查線圈對(duì)地絕

15、緣電阻； 檢查開(kāi)關(guān)各檔位置下線圈直流電阻以確定開(kāi)關(guān)接觸良好； 檢查鐵芯接地是否良好，然后接除接地片，檢查對(duì)地絕緣是否良好；2）絕緣檢查在不低于 10oC的環(huán)境下， 用2500伏搖表測(cè)量線圈的絕緣電阻值R60，此值不得低于出廠產(chǎn)品合格證所記錄之絕緣電阻值R60的70%，兩次測(cè)量數(shù)值應(yīng)換算至同一溫度相比較，即出廠產(chǎn)品合格證所記錄之絕緣電阻值R60應(yīng)換算到安裝時(shí)測(cè)量溫度下絕緣電阻值。換算方法乘以系數(shù) K，K由下表查得：溫度差5101520253035（ t2-t1 ）oC絕緣電阻換1.21.51.82.32.83.44.1算系數(shù) K表中： t2 為出廠產(chǎn)品合格證記錄的溫度，t1 為安裝測(cè)量時(shí)溫度，當(dāng)

16、溫差為負(fù)值時(shí)取K為倒數(shù)。就位安裝變壓器就位，使用 25T吊車，起吊變壓器時(shí)，應(yīng)同時(shí)使用箱壁上的四個(gè)吊攀。起吊時(shí)鋼索與垂線之夾角不得小于30o, 如果不能達(dá)到這種要求時(shí)， 則應(yīng)采用專用橫梁起吊變壓器。由于變壓器房間比較小，無(wú)法直接吊裝就位，需用道木延長(zhǎng)變壓器軌道直至房外，把變壓器吊放在道木軌道上，然后用兩臺(tái)倒鏈平行拖拉變壓器到其安裝軌道基礎(chǔ)上，進(jìn)行制動(dòng)和固定。在變壓器就位過(guò)程中，不得傾斜、碰撞，嚴(yán)禁敲擊變壓器身。變壓器的軌道應(yīng)水平， 當(dāng)與封閉母線連接時(shí)， 其套管中心線應(yīng)與封閉母線中心線相符。變壓器的軌道應(yīng)水平；裝有瓦斯氣體繼電器的變壓器，應(yīng)使其頂蓋沿瓦斯氣體繼電器氣流方向有 1%5%的升高坡度，

17、當(dāng)與封閉母線連接時(shí)，其套管中心線應(yīng)與封閉母線中心線相符。變壓器找平找正后，把變壓器底座與基礎(chǔ)預(yù)埋板點(diǎn)焊，用以固定。變壓附件安裝1）冷卻器的安裝冷卻器在吊裝前應(yīng)詳細(xì)檢查其完好與否，吊裝時(shí)要按廠家編號(hào)緩慢起吊，避免沖擊碰撞。冷卻器就位后，即調(diào)整好冷卻器支座及拉桿，同一個(gè)側(cè)面的冷卻器，前后應(yīng)在同一豎平面上，然后進(jìn)一步檢查冷卻器密封墊是否居中，偏位者重新調(diào)好，潛油泵及凈油器的安裝，要檢查油流方向以及吸附劑是否干燥，濾網(wǎng)是否完好。2）儲(chǔ)油柜安裝吊起儲(chǔ)油柜安裝底座，就位時(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)行，支座固定螺栓暫不擰緊，然后安裝瓦斯繼電器，安裝前瓦斯繼電器要試驗(yàn)合格，當(dāng)瓦斯繼電器與聯(lián)管連接結(jié)束后，再擰緊儲(chǔ)油柜支座固定螺栓

18、，瓦斯繼電器頂上箭頭朝向儲(chǔ)油柜，聯(lián)管有一定坡度，以便氣體排向瓦斯繼電器。2.3 盤柜施工盤柜到貨檢查盤柜出庫(kù)及開(kāi)箱檢查：所有盤柜均應(yīng)開(kāi)箱檢查，開(kāi)箱前由施工組織者提前兩天通知甲方質(zhì)檢及相關(guān)部門參加，開(kāi)箱時(shí)業(yè)主代表、監(jiān)理、總包方和施工單位均在場(chǎng)，并作好開(kāi)箱記錄，必要時(shí)要攝制照片或錄像，屬于運(yùn)輸方責(zé)任的，準(zhǔn)備好材料向責(zé)任方索賠。開(kāi)箱檢查符合下列要求： 包裝及密封是否良好，有無(wú)外觀損傷，進(jìn)水、受潮現(xiàn)象； 設(shè)備是否損傷，附件、備件是否齊全，技術(shù)文件是否齊全，并交保管員登記保管。做好開(kāi)箱檢查記錄，并由相關(guān)人員簽字確認(rèn)?；A(chǔ)型鋼安裝施工應(yīng)遵照有關(guān)規(guī)程規(guī)范，并應(yīng)與土建施工單位密切配合?；A(chǔ)型鋼安裝盡量用整根，

19、避免小段拼成。預(yù)留孔洞鋪設(shè)花紋鋼板。安裝前，按照施工圖紙的要求的型鋼安裝后露出地抹平地面的高度，計(jì)算好標(biāo)高?；A(chǔ)型鋼按照下步驟制安：1）在鋼制平臺(tái)上對(duì)型鋼的平面及立面分別進(jìn)行平整、校直，全長(zhǎng)偏差控制在1 5mm之內(nèi)；2）基礎(chǔ)型鋼下料時(shí)參照施工圖，根據(jù)盤底部實(shí)際尺寸下料；3）基礎(chǔ)型鋼的組對(duì)焊由專業(yè)焊工施焊；4）采用水平儀測(cè)量室內(nèi)地平的高、低差，找出基準(zhǔn)點(diǎn)后，再按設(shè)計(jì)高度進(jìn)行找平。有條件的情況下，配合土建做好預(yù)埋鐵的預(yù)埋，預(yù)埋的厚度大于10mm，寬度宜多出基礎(chǔ)型鋼 20mm；5）基礎(chǔ)型鋼的找平采用墊鐵分段找平，采用點(diǎn)焊，待整體找平后，再最后施焊；6）一組型鋼的不直度和不平度必須嚴(yán)格控制，安裝時(shí)，可

20、在盤柜基礎(chǔ)位置水平方向拉兩條平行的鋼絲，安裝時(shí)，多點(diǎn)測(cè)量，嚴(yán)格控制，先點(diǎn)焊成型，然后重新測(cè)量全長(zhǎng)的不直度和不平度，必須符合下表要求。基礎(chǔ)型鋼的安裝符合下列要求：檢查項(xiàng)目允許偏差不直度每米1mm， 全長(zhǎng)應(yīng)5mm水平度每米1mm，全長(zhǎng)應(yīng)5mm位置誤差全長(zhǎng)應(yīng)5mm7）基礎(chǔ)型鋼有明顯可靠接地, 且不小于兩點(diǎn)。盤柜安裝施工前由技術(shù)員根據(jù)最終版的施工圖、廠家技術(shù)資料向施工班組做施工技術(shù)交底。盤柜安裝前，建筑工程應(yīng)具備下列條件： 屋頂、樓板施工完畢，不得有滲漏； 結(jié)束室內(nèi)地面工作，室內(nèi)無(wú)積水、雜物； 預(yù)埋件及預(yù)留孔符合設(shè)計(jì)要求，預(yù)埋件應(yīng)牢固； 門窗安裝完畢； 進(jìn)行裝飾工作時(shí)有可能損壞已安裝設(shè)備或設(shè)備安裝后不

21、能再進(jìn)行施工的裝飾工作全部結(jié)束。由技術(shù)人員按照施工圖上的順序?qū)⒈P柜編號(hào)，安排噸吊車將盤按照編號(hào)順序卸到門前平臺(tái)，然后逐次運(yùn)入室內(nèi)。具體安裝步驟如下：1）盤柜安裝根據(jù)配電室的實(shí)際情況，可用滾杠將盤柜運(yùn)至室內(nèi)指定位置。2）精確測(cè)量出每列盤柜中的第一塊配電柜的位置，精確地校正好該柜的垂直度和水平度，并以這塊柜為標(biāo)準(zhǔn)， 依次向兩邊或一邊調(diào)整其他各柜，柜間用相應(yīng)規(guī)格螺栓固定好，無(wú)明顯縫隙；配電柜安裝后允許偏差如下表：檢查項(xiàng)目允許偏差 (mm)垂直度（ mm/m） 1.5相鄰兩盤頂部 2水平偏差 5成列盤頂部相鄰兩盤邊 1盤面偏差 5成列盤面盤間縫隙 23）盤柜按設(shè)計(jì)要求的順序逐臺(tái)找正，固定所有盤柜的緊固

22、件宜用鍍鋅件。4）配電柜底座固定在基礎(chǔ)型鋼上，采用點(diǎn)焊方式時(shí)，焊縫應(yīng)在柜體內(nèi)側(cè)，校正用墊鐵也焊在基礎(chǔ)型鋼上；抽屜式配電柜安裝完后對(duì)所有的抽屜進(jìn)行檢查調(diào)整，檢查時(shí)著重檢查抽屜推拉的靈活性，抽屜機(jī)械與電氣聯(lián)鎖裝置的可靠性，同規(guī)格抽屜的互換性。5）盤柜的接地良好、牢固。6）盤柜安裝完畢后，將母線按照打包裝時(shí)的標(biāo)識(shí)，逐一恢復(fù)安裝到盤柜上，緊固螺栓使用力矩扳手，其數(shù)值符合施工及驗(yàn)收規(guī)范的要求。2.4 母線施工本次安裝工程母線施工，主要是隨盤柜廠家配套母線的組裝和母線橋安裝。到貨檢查1）包裝及密封良好；2）開(kāi)箱檢查清點(diǎn)，規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，附件、備件齊全；3）產(chǎn)品的技術(shù)文件齊全，試驗(yàn)報(bào)告和材料質(zhì)量證明文件

23、必須齊全；4）母線表面應(yīng)光潔平整，不應(yīng)有裂紋、折皺、夾雜物及變形和扭曲現(xiàn)象；5）成套供應(yīng)的封閉母線、插接母線槽的各段應(yīng)標(biāo)志清晰、附件齊全，外殼無(wú)變形、內(nèi)部無(wú)損傷；6）搭接面平整，其鍍銀層不應(yīng)有麻面、起皮及未覆蓋部分；7）母線的螺栓連接及支持連接處、母線與電器的連接處以及距所有連接處10mm以內(nèi)的地方，不應(yīng)刷相色漆。母線安裝盤柜母線安裝應(yīng)遵循先內(nèi)后外、先上后下、先難后易的原則進(jìn)行安裝1）母線安裝前檢查盤柜，確認(rèn)其位置無(wú)誤、偏差在允許范圍以內(nèi)；2）按照廠家圖紙，對(duì)母線進(jìn)行核查，確認(rèn)安裝時(shí)的先后順序；3）打開(kāi)盤柜母線室的側(cè)門和后門，安裝母線卡具，卡具的母線孔盡量留足夠大的空間，供母線穿過(guò)；4）穿母線

24、時(shí)，應(yīng) 1人指揮，多人協(xié)作，有條件的情況使用軌道，保證在穿母線過(guò)程，母線保持水平；5）母線安裝過(guò)程中，不得刮、磕、碰到柜內(nèi)元件，注意不得損傷母線油漆或熱縮絕緣層；6）安裝穿入盤柜后，可進(jìn)行母線連接工作。母線連接必須使用力矩扳手，其力矩值如下表：螺栓規(guī)格（ mm）力矩值（ N· m）M88.8 10.8M1017.722.6M1231.439.2M1451.060.8M1678.597.1M1898.0 127.4M20156.9 196.2M24274.6 343.22.5 電纜橋架施工安裝條件電纜橋架安裝前，建筑用工藝安裝工程應(yīng)符合下列要求：1）、建筑物、構(gòu)筑物上予埋件符合設(shè)計(jì)要求

25、，安置牢固；2）、工藝管道安裝不影響電氣橋架施工；3）、電纜橋架走向、布置、型號(hào)及規(guī)格按設(shè)計(jì)要求；電纜橋架托臂（吊架）安裝1）橋架托臂（吊架），下料時(shí)使用用切割，一般情況下，不得使用火焊工具切割。焊接部分和鍍鋅層剝落部分的防腐，刷一遍防銹漆，再刷一遍銀粉漆。2）固定電纜橋架的支架水平間距為3m，轉(zhuǎn)彎電纜橋架的固定點(diǎn)宜取橋架長(zhǎng)度的1/4 處，橋架轉(zhuǎn)彎處應(yīng)加支架固定；3）水平直線段電纜橋架支吊位置，盡可能使連接板處于支吊跨距的四分之一附近，當(dāng)連接板位置處于支吊架跨距中央或支吊點(diǎn)上時(shí)，托架的承載能力要相應(yīng)降低，約為設(shè)計(jì)載荷的 80%；4）在安裝上下立彎橋架時(shí)可根據(jù)彎頭的尺寸、角度，在彎頭上下端頭附近

26、及兩彎頭連接處的適當(dāng)位置設(shè)置支吊架；5）傾斜安裝的電纜橋架其支撐跨距不應(yīng)大于同類水平橋架的支撐跨距；6）電纜橋架終端部位要設(shè)支吊架或相應(yīng)的連接板固定；電纜橋架安裝1）電纜橋架在各個(gè)支架上的固定應(yīng)牢固，槽盒的連接板的螺栓應(yīng)緊固，螺母應(yīng)位于槽盒的外側(cè)；2）電纜橋架在直線段，如超過(guò)30米處應(yīng)設(shè)置伸縮縫，其連接宜采用伸縮連接板；3）電纜橋架轉(zhuǎn)彎處的轉(zhuǎn)彎半徑不小于該橋架上的電纜最小允許彎曲半徑的最大者。4）電纜橋架采用 6mm2黃綠相間軟導(dǎo)線可靠連接，橋架系統(tǒng)應(yīng)保證電氣上的可靠連接并接地；5）電纜橋架的彎曲半徑必須滿足電纜的最小允許彎曲半徑要求，一般不小于300mm600mm；6）注意事項(xiàng)： 電纜橋架及

27、支吊架除承受電纜荷重外不應(yīng)承受其他附加載荷，不允許將電纜橋架及支吊架作為支承，固定其他裝置或用作起吊重物的金屬構(gòu)架； 安裝電纜橋架及電纜敷設(shè)施工時(shí)，不能將電纜橋架作腳手架使用，并避免施工人員攀登在電纜橋架上工作； 電纜管件與電纜橋架相連時(shí)，一般不能在橋架梯邊上開(kāi)孔，以防削弱橋架強(qiáng)度；電纜可從橋架下方出，然后進(jìn)入配好的電纜保護(hù)管。 電纜橋架嚴(yán)禁作人行通道。2.6 電纜保護(hù)管施工電纜保護(hù)管的加工和安裝符合下列要求：1）管口無(wú)毛刺和尖銳棱角。2）電纜管彎制后，無(wú)裂縫和顯著凹癟現(xiàn)象，其彎曲程度不宜大于管子外徑的10，彎曲半徑不應(yīng)小于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑。3）電纜支吊架，水平間距為0.8m, 垂

28、直間距為 1m。5）電纜保護(hù)管的內(nèi)徑不小于外徑的1.5 倍，保護(hù)管的彎曲半徑應(yīng)不小于電纜的允許彎曲半徑。6）當(dāng)電纜保護(hù)管在穿越工業(yè)管溝或其它溝道時(shí)，電纜埋管宜走在工業(yè)管溝或其它管溝的下面。7）每根電纜保護(hù)管的彎頭不應(yīng)超過(guò)3個(gè)，直角彎不超過(guò) 2個(gè)，電纜保護(hù)管支持點(diǎn)間距離，不宜超過(guò) 3米。8）電纜管連接應(yīng)牢固，密封良好，兩管口對(duì)準(zhǔn)采用套接法連接的短套管長(zhǎng)度，不小于電纜管外徑的 2.2 倍。9）引至設(shè)備的電纜管管口位置，便于與設(shè)備連接，并不妨礙設(shè)備拆裝和進(jìn)出，并列敷設(shè)的電纜管管口，排列整齊。10）電纜管接地良好，當(dāng)采用電纜管做接地線時(shí)，先焊好接地線后敷設(shè)電纜。11）當(dāng)電纜敷設(shè)完畢后，電纜管管口的兩端

29、采取密封處理。2.7 電纜線路施工電纜敷設(shè)認(rèn)真核查運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)的電纜型號(hào)、規(guī)格、電壓等級(jí)及長(zhǎng)度，按電纜標(biāo)識(shí)記錄敷設(shè)電纜。電纜在電纜橋架上水平敷設(shè)時(shí)一般不固定，為了保證電力電纜凈距可以每隔 10m或轉(zhuǎn)彎處加以固定，垂直敷設(shè)每 1m固定一次，電纜在橋架上敷設(shè)的電纜滿度一般低壓動(dòng)力電纜不超過(guò) 50%，控制電纜不超過(guò) 70%。電纜敷設(shè)時(shí)，不超過(guò)電纜敷設(shè)的最低溫度，如果達(dá)不到規(guī)定最低溫度數(shù)據(jù)時(shí)，采取相應(yīng)措施。電纜標(biāo)志牌設(shè)置在電纜終端頭、電纜接頭、拐彎處，夾層內(nèi)，并注明線路編號(hào)、電纜型號(hào)、規(guī)格及起止地點(diǎn)。電力電纜在終端頭與接頭附近宜留有備用長(zhǎng)度。電纜的最小彎曲半徑符合下表規(guī)定：電纜型式多芯單芯控制電纜10

30、D鋼鎧護(hù)套20D電力電纜聚氯乙烯絕緣10D交聯(lián)聚氯乙烯絕緣15D注：表中 D為電纜外徑。2.7.2 動(dòng)力電纜接線低壓動(dòng)力電纜頭制作采用干包式，同型號(hào)電纜頭大小、 形狀一致，包扎應(yīng)密實(shí)無(wú)松動(dòng)，同一盤內(nèi)電纜頭安裝高度一致。高壓電纜敷設(shè)完，做電纜頭前，先對(duì)電纜進(jìn)行直流耐壓試驗(yàn)，在做完一側(cè)電纜頭后，再做一次直流耐壓，然后兩側(cè)電纜頭全部完成后，再做第三次直流耐壓試驗(yàn)。高壓電纜采用熱縮電纜頭，制作安裝方法如下：1）檢查電纜及電纜頭附件對(duì)照?qǐng)D紙，核對(duì)電纜位置、型號(hào)及規(guī)格。電纜外觀檢查。檢查電纜是否受潮，并測(cè)其絕緣，作好記錄，與敷設(shè)前作一下比較。檢查電纜頭附件。2）開(kāi)電纜、焊接地線將電纜固定好，末端部分截去3

31、00500mm，以防電纜受潮。電纜按戶內(nèi) 700mm，戶外 850mm長(zhǎng)度剝除外護(hù)套。在外護(hù)套斷口 30mm鎧裝處綁扎線，沿扎線鋸斷鎧裝。保留鎧裝斷口以上 20mm的內(nèi)墊層，其余剝除，摘去填充物。在朝向電纜末端離外護(hù)套切口150mm長(zhǎng)度上，用自粘性 PVC帶將銅屏蔽帶纏緊，將其余的銅屏蔽帶剝除。保留銅屏蔽層端口以上 10mm的半導(dǎo)體層，其余剝除。焊接地線：用砂紙將銅屏蔽層和鎧裝打磨光滑，作為焊點(diǎn)，用接地線連通每相銅屏蔽層和鎧裝，并焊接牢固。3）安裝熱縮材料： 固定手套在外護(hù)套斷口下 110mm處纏繞熱熔膠，將分支手套套入三叉根部，可借用白布條將手套向下壓，確認(rèn)到位后，由手指根部依次向兩端加熱固

32、定。固定應(yīng)力管套入應(yīng)力管，搭接銅屏蔽層20mm，從下部向上加熱，固定應(yīng)力管。固定端子按端子孔深加 5mm剝?nèi)ゾ€芯絕緣，端部削成“鉛筆頭”，“鉛筆頭”處包纏熱熔膠，并搭蓋端子 10mm。固定外護(hù)套管將絕緣層表面用砂紙打磨干凈，并用清洗劑（或酒精）擦洗干凈，在絕緣層表面及應(yīng)力管端口處涂一層微薄硅脂膏，套入外護(hù)套管， 由下向上加熱固定， 上端超出熱熔膠 10mm。固定密封管在密封管覆蓋兩端處纏繞熱熔膠，套入密封管從上端起加熱固定。二次回路結(jié)線1）二次回路結(jié)線應(yīng)符合下列要求： 按圖施工，接線正確； 導(dǎo)線與電氣元件間，應(yīng)牢固可靠； 盤柜內(nèi)的導(dǎo)線不應(yīng)有接頭，導(dǎo)線芯線應(yīng)無(wú)操作； 電纜芯線和所配電線的端部均應(yīng)

33、標(biāo)明其回路編號(hào)，編號(hào)應(yīng)正確，安跡清晰且不易脫色； 配線應(yīng)整齊、清晰、美觀，導(dǎo)線絕緣應(yīng)良好無(wú)損傷；每個(gè)接線端子的每側(cè)接線宜為 1根，不得超過(guò) 2根。對(duì)于插接式端子，不同截面的兩根導(dǎo)線不得接在同一端子上；對(duì)于螺栓連接端子，當(dāng)接兩根導(dǎo)線時(shí)，中間應(yīng)加平墊片。2）引放盤柜的電纜應(yīng)排列整齊，編號(hào)清晰，避免交叉，并應(yīng)固定牢固，不得使所接端子排受到機(jī)械應(yīng)力。3）鎧裝電纜在進(jìn)入盤柜后，應(yīng)將鋼帶切斷，切斷處的端部應(yīng)扎緊，并應(yīng)將鋼帶和屏蔽層同時(shí)接地。接地線銅線捆扎兩圈屏蔽層焊接屏蔽層包扎包扎屏蔽電纜頭制作4）盤柜內(nèi)的電纜芯線，應(yīng)按看不起或水平有規(guī)律地配置，不得任意歪斜交叉連接，備用芯長(zhǎng)度應(yīng)留有適當(dāng)余量。2.8 照明

34、施工施工前檢查施工前認(rèn)真熟悉圖紙，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決，以設(shè)計(jì)文件為依據(jù)，對(duì)到貨的配電箱、燈具和鍍鋅管、導(dǎo)線、開(kāi)關(guān)進(jìn)行認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)向有關(guān)部門反映。積極配合土建、工藝、鋼結(jié)構(gòu)等專業(yè)，做好照明箱預(yù)留的孔洞和照明管路的預(yù)埋；積極做好室外照明箱支架、 照明管路固定支架的深度預(yù)制工作，以減少施工高峰期的工作量。對(duì)照明施工機(jī)具進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。照明設(shè)備、材料到貨后，應(yīng)檢查其型號(hào)、規(guī)格、防爆等級(jí)、防腐等級(jí)、數(shù)量應(yīng)與設(shè)計(jì)相符，并有合格證和產(chǎn)品說(shuō)明書等技術(shù)文件。燈具及配件應(yīng)齊全，并無(wú)機(jī)械損傷、變形、噴塑層剝落和燈罩破裂等缺陷。各類固定支架預(yù)制根據(jù)照明管安裝路徑和具體安裝位置，確定固定照明管的支架形式和尺寸；根

35、據(jù)照明箱安裝位置和外形尺寸， 確定其固定支架形式和尺寸。支架鋼材型號(hào)、 規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求。支架鋼材的平直、下料、焊接、鉆孔、組裝、防腐處理均應(yīng)滿足相關(guān)規(guī)定要求。在鋼結(jié)構(gòu)或勞動(dòng)保護(hù)欄桿上確定管路支架固定位置，在其確定的位置上安裝支架。燈具和保護(hù)管安裝照明保護(hù)管施工，采用斷續(xù)配管方式。根據(jù)燈具安裝位置和管路位置測(cè)量管段尺寸，對(duì)照明管進(jìn)行截?cái)?、套絲、預(yù)制。鋼管間和鋼管與接線盒、隔離密封盒的螺紋連接處應(yīng)符合下列要求：螺紋應(yīng)完好無(wú)滑扣，并涂導(dǎo)電性潤(rùn)滑脂，不得纏麻及涂其它油漆；螺紋嚙合應(yīng)緊密且有效扣數(shù)不小于5扣，其外露絲扣不應(yīng)過(guò)長(zhǎng)；管路之間連接不得采用倒扣，應(yīng)使用防爆活接頭照明配管應(yīng)整齊、美觀。固定支架間

36、距應(yīng)符合規(guī)范要求，固定牢固。應(yīng)對(duì)整個(gè)照明管路焊接點(diǎn)進(jìn)行防腐處理。電線穿管前，應(yīng)清除管內(nèi)雜物和積水；管口應(yīng)有保護(hù)措施。進(jìn)行線路絕緣測(cè)試，絕緣電阻值必須大于0.5M。照明電纜連接必須正確；回路標(biāo)記應(yīng)清晰，編號(hào)準(zhǔn)確。照明電纜分支連接：?jiǎn)喂摄~芯線應(yīng)纏繞緊密，纏繞5圈以上；多股銅芯線應(yīng)纏繞緊密，纏繞 5圈以上，且焊錫飽滿。導(dǎo)線與燈具、開(kāi)關(guān)：?jiǎn)喂摄~芯線直接與燈具、開(kāi)關(guān)或插座的端子連接。照明箱安裝應(yīng)端正牢固，安裝位置、高度一定要符合施工圖要求。防爆燈具、接線盒等密封圈應(yīng)完好無(wú)損；燈具安裝位置、標(biāo)高、數(shù)量、固定方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。通電試運(yùn)行照明系統(tǒng)通電，燈具回路控制應(yīng)與照明配電箱內(nèi)回路的標(biāo)識(shí)一致；開(kāi)關(guān)與燈具控

37、制順序相對(duì)應(yīng)。照明系統(tǒng)通電連續(xù)試運(yùn)行時(shí)間應(yīng)為24小時(shí)；所有照明燈均應(yīng)開(kāi)啟，且每2小時(shí)記錄運(yùn)行狀 1次，連續(xù)試運(yùn)行時(shí)間內(nèi)應(yīng)無(wú)故障。2.9 電氣試驗(yàn)（設(shè)備單體試驗(yàn)及調(diào)試）交流電動(dòng)機(jī)試驗(yàn)1）測(cè)量繞組的絕緣電阻和吸收比電壓等級(jí)（1000V）常溫下絕緣電阻吸收比1000以下不低于 0.5 M 1000及以上不低于每千伏 1 M1.2進(jìn)行交流耐壓試驗(yàn)時(shí)，繞組的絕緣應(yīng)滿足上表要求2）測(cè)量繞組的直流電阻1000V以上或 100KW以上的電動(dòng)機(jī)各相繞組直流電阻值相互差別不應(yīng)超過(guò)其最小值的2%，中性點(diǎn)未引出的電動(dòng)機(jī)可測(cè)量線間直流電阻，其相互差別不應(yīng)超過(guò)其最小值的1%。3）定子繞組的直流耐壓試驗(yàn)和泄漏電流測(cè)量100

38、0V以上及 1000kW以上、中性點(diǎn)連線已引出到出線端子板的定子繞組應(yīng)分相進(jìn)行直流耐壓試驗(yàn)。試驗(yàn)電壓為定子繞組額定電壓的 3倍。在規(guī)定的試驗(yàn)電壓下，各相泄漏電流的值不應(yīng)大于最小值的 100%；當(dāng)最大泄漏電流在 20A以下時(shí)，各相間應(yīng)無(wú)明顯差別。4）定子繞組的交流耐壓試驗(yàn)額定電壓（ kV）3610試驗(yàn)電壓（ kV）510165）繞線式電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子繞組的交流耐壓試驗(yàn)6）測(cè)量可變電阻器、起動(dòng)電阻器、滅磁電阻器的直流電阻7）測(cè)量可變電阻器、起動(dòng)電阻器、滅磁電阻器的直流電阻8）測(cè)量電動(dòng)機(jī)軸承的絕緣電阻9）檢查定子繞組極性及其連接的正確性10）電動(dòng)機(jī)空載轉(zhuǎn)動(dòng)檢查和空載電流測(cè)量電動(dòng)機(jī)空載轉(zhuǎn)動(dòng)檢查的運(yùn)行時(shí)間為2

39、小時(shí)。電力變壓器試驗(yàn)1）測(cè)量繞組連同套管的直流電阻 測(cè)量應(yīng)在各分接頭的所有位置上進(jìn)行； 1600kVA及以下三相變壓器，各相測(cè)得值的相互差值應(yīng)小于平均值的4%，線間測(cè)得值的相互差值應(yīng)小于平均值的2%； 變壓器的直流電阻，與同溫下產(chǎn)品出廠實(shí)測(cè)數(shù)值比較，相應(yīng)變化不應(yīng)大于2%。2）檢查所有分接頭的變壓比檢查所有分接頭的變壓比，與制造廠銘牌數(shù)據(jù)相比應(yīng)無(wú)明顯差別，且應(yīng)符合變壓比的規(guī)律。3）檢查變壓器的三相接線組別和單相變壓器引出線的極性4）測(cè)量繞組連同套管的絕緣電阻、吸收比或極化指數(shù)絕緣電阻值不應(yīng)低于產(chǎn)品出廠試驗(yàn)值的70%；5）繞組連同套管的交流耐壓試驗(yàn)6）測(cè)量與鐵芯絕緣的各緊固件及鐵芯接地線引出套管對(duì)

40、外殼的絕緣電阻7）額定電壓下的沖擊合閘試驗(yàn)8）檢查相位9）測(cè)量噪聲變壓器絕緣油試驗(yàn)變壓器絕緣油試驗(yàn)前，必須完成附件安裝和注油工作，且靜置時(shí)間不少于24小時(shí)。取油樣前，用被試設(shè)備內(nèi)絕緣油先對(duì)油杯進(jìn)行清洗。從被設(shè)備取出的油樣，靜置時(shí)間不少于24小時(shí)。按照運(yùn)行中變壓器油質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)GB/T 7595及絕緣油擊穿法電壓測(cè)定法GB/T507中規(guī)定，使用用平板電極測(cè)定絕緣油強(qiáng)度值，35kV及以下電壓等級(jí)，強(qiáng)度值不小于35kV?；ジ衅髟囼?yàn)1）測(cè)量繞組的絕緣電阻2）交流耐壓試驗(yàn)應(yīng)按出廠交試驗(yàn)電壓的80%進(jìn)行；二次繞組之劉及其對(duì)外殼的工頻耐壓試驗(yàn)電壓標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)為2kV。3）測(cè)量繞組的直流電阻電壓互感器：一次繞組直流電阻

41、測(cè)量，與換算到同一溫度下的出廠值比較，相差不大于 10%。二次繞組的直流電阻測(cè)量值，與換算到同一溫度下的出廠值比較，相差不大于15%；電流互感器：同型號(hào)、同規(guī)格、同批次電流互感器一、二次繞組的直流電阻和平均值的差異不大于 10%。當(dāng)有懷疑，應(yīng)提高施加的測(cè)量電流，測(cè)量電流（直流值）一般不宜超過(guò)額定電流（方均根值）的50%。4）檢查接線組別和極性必須符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)與銘牌和標(biāo)志相符5）誤差測(cè)量用于關(guān)口計(jì)量的互感器（包括電流互感器、電壓互感器和組合互感器）必須進(jìn)行誤差測(cè)量，且進(jìn)行誤差檢測(cè)的機(jī)構(gòu)（實(shí)驗(yàn)室）必須是國(guó)家授權(quán)的法定計(jì)量檢定機(jī)構(gòu)；用于非關(guān)口計(jì)量，電壓等級(jí)35kV 及以上的互感器，宜進(jìn)行誤差測(cè)

42、量；用于非關(guān)口計(jì)量，電壓等級(jí)35kV以下的互感器，檢查互感器變比，應(yīng)與制造廠銘牌值相符，對(duì)多抽頭的互感器，可只檢查使用分接頭的變比。非計(jì)量用繞組應(yīng)進(jìn)行變比檢查。6）測(cè)量鐵芯夾緊螺栓的絕緣電阻在作器身檢查時(shí)，應(yīng)對(duì)外露的或可接觸至的鐵芯夾緊螺栓進(jìn)行測(cè)量；采用 2500V兆歐表測(cè)量，試驗(yàn)時(shí)間為1min，應(yīng)無(wú)閃絡(luò)及擊穿現(xiàn)象；穿芯螺栓一端與鐵芯連接者，測(cè)量時(shí)應(yīng)將連接片斷開(kāi)，不能斷開(kāi)的可不進(jìn)行測(cè)量。真空斷路器1）測(cè)量絕緣電阻整體絕緣電阻值測(cè)量，應(yīng)參照制造廠規(guī)定2）測(cè)量每相導(dǎo)電回路的電阻3）交流耐壓試驗(yàn)應(yīng)在斷路器合閘及分閘狀態(tài)下進(jìn)行交流耐壓試驗(yàn)。當(dāng)在分閘狀態(tài)下進(jìn)行時(shí)，真空滅弧室斷口間的試驗(yàn)電壓應(yīng)按產(chǎn)品技術(shù)條

43、件規(guī)定，試驗(yàn)中不應(yīng)發(fā)生貫穿性放電。4）測(cè)量斷路器主觸頭的分、合閘時(shí)間，測(cè)量分、合閘的同期性，測(cè)量合閘時(shí)觸頭的彈跳時(shí)間合閘過(guò)程中觸頭接觸后的彈跳時(shí)間，40.5kV 以下斷路器不應(yīng)大于 2ms；測(cè)量應(yīng)在斷路器額定操作電壓條件下進(jìn)行；實(shí)測(cè)數(shù)值應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定。5）測(cè)量分、合閘線圈及合閘接觸器線圈的絕緣電阻和直流電阻絕緣電阻不應(yīng)低于 10M，直流電阻值與產(chǎn)品出廠試驗(yàn)值相比應(yīng)無(wú)明顯差別6）斷路器操動(dòng)機(jī)構(gòu)的試驗(yàn)合閘操作當(dāng)直流操作電壓在（ 85%110%）Un范圍內(nèi)時(shí)，操動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)可靠動(dòng)作脫扣操作直流的分閘電磁鐵，在其線圈端鈕處測(cè)得的電壓大于額定值的 65%時(shí)，應(yīng)可靠地分閘；當(dāng)此電壓小于額定值的 30

44、%時(shí)，不應(yīng)分閘模擬扣去試驗(yàn)當(dāng)具有可調(diào)電源時(shí)，可在不同電壓條件下，對(duì)斷路器進(jìn)行就地或遠(yuǎn)控操作，每次操作斷路器均應(yīng)正確、可靠地動(dòng)作，其聯(lián)鎖及閉鎖裝置回路的動(dòng)作應(yīng)符合產(chǎn)品及設(shè)計(jì)要求；當(dāng)無(wú)可調(diào)電源時(shí)，只在額定電壓下進(jìn)行試驗(yàn)；直流電磁的操動(dòng)試驗(yàn)，應(yīng)按下表進(jìn)行：操作類別操作線圈端鈕電壓與額定電源電壓的比值操作次數(shù)（%）合、分1103合85（80）3分653合、分、重合1003電力電纜試驗(yàn)1）測(cè)量絕緣電阻對(duì)電纜的主絕緣作耐壓試驗(yàn)或測(cè)量絕緣電阻時(shí)，應(yīng)分別在每一相上進(jìn)行。對(duì)一相進(jìn)行試驗(yàn)或測(cè)量時(shí)，其它兩相導(dǎo)體、金屬屏蔽或金屬套和鎧裝層一起接地；對(duì)額定電壓為 0.6/1kV 的電纜線路應(yīng)用 2500V兆歐表測(cè)量導(dǎo)體

45、對(duì)地絕緣電阻代替耐壓試驗(yàn)，試驗(yàn)時(shí)間 1min。2）直流耐壓試驗(yàn)及泄漏電流測(cè)量直流耐壓試驗(yàn)電壓為電纜額定電壓的4倍。試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)電壓可分46個(gè)階段均勻升壓，每階段停留 1min，并讀取泄漏電流值。試驗(yàn)電壓升至規(guī)定值后維持15min，其間讀取 1min和15min時(shí)泄漏電流。測(cè)量時(shí)應(yīng)消除雜散電流的影響。當(dāng) 10kV及以上電纜的泄漏電流小于20A和6kV及以下電纜泄漏電流小于10A時(shí)，其不平衡系數(shù)不作規(guī)定。電纜的泄漏電流具有下列情況之一者，電纜絕緣可能有缺陷，應(yīng)找出缺陷部位，并予以處理：泄漏電流很不穩(wěn)定；泄漏電流隨試驗(yàn)電壓升高急劇上升；泄漏電流隨試驗(yàn)時(shí)間延長(zhǎng)有上升現(xiàn)象。3）測(cè)量金屬屏蔽層電阻和導(dǎo)體電

46、阻比測(cè)量在相同溫度下的金屬屏蔽層和導(dǎo)體的直流電阻4）檢查電纜線路兩端的相位檢查電纜線路的兩端相位應(yīng)一致并與電網(wǎng)相位相符合。氧化鋅避雷器試驗(yàn)氧化鋅避雷器是由金屬氧化物非線性電阻片構(gòu)成的，在正常工作下，電阻片表現(xiàn)為一個(gè)很大的電阻，通過(guò)的電流極小（一般為微安級(jí)），這實(shí)際上可視為一個(gè)絕緣體。而在過(guò)電壓作用下，電阻片的非線性特性使得電流急劇增加，而且殘壓值幾乎不隨流過(guò)電流的大小而改變，此時(shí)電阻片呈現(xiàn)出低阻特性， 來(lái)直接釋放過(guò)電壓能量。 而當(dāng)過(guò)電壓幅值降低后，電阻片又恢復(fù)到原來(lái)的絕緣狀態(tài)，使之無(wú)續(xù)流產(chǎn)生。氧化鋅避雷器的試驗(yàn)項(xiàng)目，應(yīng)包括下列內(nèi)容：1）測(cè)量避雷器及基座絕緣電阻35kV以上電壓：用 5000V兆歐表，絕緣電阻不小于 2500M；35kV及以下電壓：用 2500V兆