油罐清洗施工方案

1、油罐清洗施工方案一種處在高危險(xiǎn)的密閉空間工作環(huán)境內(nèi)實(shí)施的一種清洗方法，具體指在 地底及地面儲(chǔ)存油罐對(duì)其內(nèi)壁進(jìn)行高效、快速清洗方法。主要是配套的 施工設(shè)備與清洗工序流程相結(jié)合，所述的清洗工序流程包括：抽氣工序 一初步清洗工序一再次清洗工序：所述的與清洗工序流程配套的施工 設(shè)備，主要包括空氣壓縮機(jī)、高壓防爆輸氣管道、泓吸管、氣動(dòng)泵、污 物容器、氣體探測器、高壓水泵、高壓水槍、救生三腳架、救生繩、面 罩供氣管道、以及個(gè)人安全防護(hù)裝備等，在上述之設(shè)備及工序的配合下， 木發(fā)明所述的地底及地面儲(chǔ)存油罐清洗方法能在在三個(gè)小時(shí)內(nèi)得以安 全、順利地快速完成。地底及地面儲(chǔ)存油罐快速清洗方法，主要是配套的施工設(shè)備與

2、清洗工序 程序相結(jié)合，其特征是清洗工序流程包括：抽氣工序一初步清洗工序一 再次清洗工序，其中每一工序的具體步驟如下：(1)抽氣工序：在進(jìn) 行此項(xiàng)工序操作時(shí)是在地底及地面的儲(chǔ)存油罐內(nèi)的油量達(dá)到抽空最低 量，一切安全施工措施和急救設(shè)備落實(shí)到位的前提下，開始進(jìn)行清洗的 第一步驟的抽氣工序：首先將與儲(chǔ)存油罐連接之傳輸管及相關(guān)設(shè)備分離 并封閉，再把儲(chǔ)存油罐內(nèi)剩余產(chǎn)品抽出，最后通過空氣壓縮機(jī)的高壓氣 流油泓吸抽氣裝置對(duì)油罐進(jìn)行抽氣工序：在抽氣工序期間，使用氣體探 測器不斷的監(jiān)察儲(chǔ)存油罐內(nèi)的危險(xiǎn)氣體含量，直至其含量低于危險(xiǎn)水平; 在抽氣后期，打開人孔蓋，再次使用氣全探測器檢測儲(chǔ)存油罐內(nèi)的危險(xiǎn) 氣體排放是否仍

3、達(dá)到清洗施工安全工作標(biāo)準(zhǔn)水平；(2)初步清洗工序： 在確認(rèn)儲(chǔ)存油罐內(nèi)的危險(xiǎn)氣體達(dá)到最低含量和安全工作標(biāo)準(zhǔn)后，施工人 員穿戴好全套個(gè)從安全保護(hù)裝備，兩人一組，輪流進(jìn)入儲(chǔ)存油罐內(nèi)進(jìn)行 初步清洗工序：利用高壓水槍，從儲(chǔ)存油罐人孔蓋處開始，對(duì)附著在儲(chǔ) 存油罐內(nèi)壁上的表層附著物進(jìn)行初步清洗，同時(shí)在地面上配合的施工人 員要將沖洗下來的物質(zhì)連同污水一同抽出至事前準(zhǔn)備好的污物容器內(nèi)；（3）再次清洗工序：在進(jìn)行再次清洗工序時(shí)首先必須再次利用氣體探 測儀對(duì)上一步驟完成后并抽凈污水后的儲(chǔ)存油罐進(jìn)行危險(xiǎn)氣體探測，確 保再次清洗工序的安全施工；所述再次清洗工序是第二次利用高壓水槍 對(duì)儲(chǔ)存油罐徹底清洗，同時(shí)與地面上配合將

4、罐底無法抽凈的殘?jiān)颓謇?出罐，最后用抹布將儲(chǔ)罐內(nèi)壁上殘留的水抹干。技術(shù)領(lǐng)域木發(fā)明涉及一種處在高危險(xiǎn)密閉空間工作環(huán)境內(nèi)實(shí)施的一種油罐清洗 方法，具體地底及地面儲(chǔ)存油罐對(duì)其內(nèi)壁進(jìn)行快速，高效清洗的方法。 背景技術(shù)地底及地面儲(chǔ)存油罐設(shè)施通常是石油化工行業(yè)安裝于石化產(chǎn)品各分銷 處，用于從大型儲(chǔ)存油庫運(yùn)來之汽油，柴油之產(chǎn)品，作為批發(fā)或零售之 用途，然而在長期運(yùn)輸周轉(zhuǎn)過程中，因從大型油庫轉(zhuǎn)輸入地底及地面儲(chǔ) 存油罐的油品也常帶有細(xì)微的鐵銹，尋質(zhì)，水分和油菌等，一方面，這 些細(xì)微的鐵銹，雜質(zhì)日積月累粘附在儲(chǔ)存油罐底部及內(nèi)壁上，無法清理, 特別是存柴油的儲(chǔ)存油罐，油菌在與水的環(huán)境下，不斷生長，并長出油 泥，油

5、泥很容易通過輸油系統(tǒng)進(jìn)行客戶車輛之引擎注油系統(tǒng)，最后阻塞 注油系統(tǒng)，另一方面，若這些雜質(zhì)細(xì)菌長期得不到徹底清除，阻止油菌 生氏，會(huì)直接影響到油品的質(zhì)量。因此，地底及地面儲(chǔ)存油罐的清潔和 保養(yǎng)的好壞，直接影響到石化行業(yè)企業(yè)的運(yùn)營安全和油品品質(zhì)。一般地底及地面儲(chǔ)存油罐設(shè)施需每數(shù)年清洗一次，以確保油品質(zhì)量。長 期以來，因而清洗是一個(gè)非常棘手的問題，一直被國內(nèi)外業(yè)界視為高度 危險(xiǎn)的工程作業(yè)，以往以進(jìn)行此項(xiàng)工程作業(yè)時(shí)，由于專業(yè)配套設(shè)備的缺 陷和施工人員的健康、安全、環(huán)保的專業(yè)素質(zhì)不足，加之長期以來國內(nèi) 一直沒有一套科學(xué)、安全、規(guī)范的儲(chǔ)存油罐清洗工作流程，因而在 施工作業(yè)時(shí)往往極易造成人員傷亡和財(cái)產(chǎn)的重大

6、損失，至今都令業(yè)內(nèi)其 為避忌。發(fā)明內(nèi)容為了克服在高危險(xiǎn)的密閉空間工作環(huán)境內(nèi)，解決一直以來被國內(nèi)外業(yè)界 所困擾的地底及地面儲(chǔ)存油罐設(shè)施清潔問題，木發(fā)明的目的在于提供一 種對(duì)地底及地面儲(chǔ)存油罐設(shè)施進(jìn)行的安全，環(huán)保，高效，快速清洗方法。 木發(fā)明解決上述問題所采用的技術(shù)方案是寧產(chǎn)實(shí)現(xiàn)的：地底及地面儲(chǔ)存 油罐的快速清洗方法，主要是配套施工設(shè)備與清洗工序流程相結(jié)合，所 述的清洗工序流程包括：抽氣工序一初步清洗工序一再次清洗工序， 其中每一清洗工序的具體步驟如下：抽氣工序：在進(jìn)行此項(xiàng)工序時(shí)是將地底及地面儲(chǔ)存油罐內(nèi)的油量達(dá)到抽 空最低量，一切安全施工措施和急救設(shè)備落實(shí)到位的前提下，開始進(jìn)行 清洗前的第一步驟的

7、抽氣工序：首先，將與地底及地面儲(chǔ)存油罐連接之 傳輸管及相關(guān)設(shè)備分離并封閉，再把地底及地面儲(chǔ)存油罐內(nèi)的剩余產(chǎn)品 抽出，最后通過空氣壓縮機(jī)的高壓氣流由虹吸抽氣裝置對(duì)地面儲(chǔ)存的油 罐進(jìn)行抽氣工序央抽氣期間，使用氣體探測器不斷的監(jiān)察地底及地面儲(chǔ) 存油罐內(nèi)的危險(xiǎn)氣體含水量量，直至其危險(xiǎn)會(huì)計(jì)師低于危險(xiǎn)水平，在抽 氣后期，找開人孔蓋，再次使用氣體探測器檢測地底及地面儲(chǔ)存油罐危 險(xiǎn)氣體拜謝是否達(dá)到清洗施工安全工作水平，缺陷氣工序是一個(gè)很重要 的環(huán)節(jié)，其目的就是要將外界的新鮮空氣源源不斷的輸送到地底及地面 儲(chǔ)存油罐內(nèi)，因此彩空氣壓縮機(jī)，經(jīng)高壓供氣管，使用一個(gè)或一個(gè)以上 的虹吸抽氣裝置，其底部接上虹吸管并將虹呼管

8、一端放進(jìn)地底及地面儲(chǔ) 存油罐底部，該虹吸抽氣裝置放置于地底及地浙儲(chǔ)存油罐旁平坦空曠處, 并直接與空氣壓縮機(jī)供氣管接駁，在高性能的空氣壓縮機(jī)啟動(dòng)后，大量 壓縮空氣進(jìn)入曝吸抽氣底部，并沿著抽氣裝置開品方向高速排出，此時(shí) 的虹吸抽氣裝置便產(chǎn)生強(qiáng)大的虹吸作用，通過插入地底及地面儲(chǔ)存油罐 內(nèi)的虹吸管將罐內(nèi)有害氣體也一起排出。同時(shí)產(chǎn)生空氣對(duì)流效應(yīng)，將外 界的新鮮空氣吸入地底及地ifii儲(chǔ)存的油罐內(nèi)，籍此對(duì)地底及地ifii儲(chǔ)存油 罐內(nèi)存在的危險(xiǎn)氣體產(chǎn)品稀釋作用，從而在短短幾十分鐘內(nèi)將地底及地 面儲(chǔ)存油罐內(nèi)的危險(xiǎn)氣體達(dá)到安全水平。確保清洗作業(yè)的順利進(jìn)行。初步清洗工序：在確認(rèn)地底及地面儲(chǔ)存油罐內(nèi)的危險(xiǎn)氣體含量達(dá)

9、到最低 含量和安全工作標(biāo)準(zhǔn)后，施工人員穿戴好全套個(gè)人安全保護(hù)裝備后，兩 人一組輪流進(jìn)入地底及地面儲(chǔ)存油罐內(nèi)進(jìn)行初步清洗耳恭聽工序：利用 高壓槍，從儲(chǔ)存油罐人孔蓋處開始，對(duì)附著在地底及地面儲(chǔ)存油罐內(nèi)壁 上的表層附著物進(jìn)行初步清洗，同時(shí)在地面上配合施工人員要將清洗下 來的物質(zhì)連同污水一同抽出至事先準(zhǔn)備好的污物容器內(nèi)。再次清洗工序：在進(jìn)行再次清洗工序時(shí)，首先必須再次利用氣體探測器 對(duì)上一步驟完成后并抽凈污水后的地底及地ifii儲(chǔ)存油罐進(jìn)行危險(xiǎn)氣體 探測，確保清洗工序的安全施工，所述的再次清洗工序是第二次利用高 壓水槍對(duì)地底及地ifii儲(chǔ)存油罐進(jìn)行徹底清洗，同時(shí)與地面人員配合將罐 底無法抽凈的殘?jiān)臀?/p>

10、物清理出罐，并使用后面將地底及地面儲(chǔ)存油罐 內(nèi)壁上殘留的水抹干。木發(fā)明地底及地面儲(chǔ)存油罐的快速清洗方法，所述的與清洗工序流程配 套的施工設(shè)備，要主包括空氣壓約定俗成機(jī)，高壓防爆輸油管道，虹吸 抽氣裝置，虹吸管，氣動(dòng)泵，污物容光煥發(fā)器，氣體探測器，高壓水泵， 高壓水槍，救生三腳架，救生繩，面罩供氣管道，以及個(gè)人防護(hù)裝備等， 所屬的空氣壓縮機(jī)分別連接高壓防爆輸氣管道，吸油罐，排油罐和污物 容器。所述的高壓水泵通過管理一端連接高壓水槍。所述的救生繩系在 施工人員身上，一端系在救生三腳架上。為了更準(zhǔn)確，及時(shí)的檢測及監(jiān)察儲(chǔ)存漬罐內(nèi)不時(shí)變化的氣體善，木發(fā)明 所采的氣體探測器為了便攜式防爆型四和一危險(xiǎn)氣體探

11、測儀，來監(jiān)測儲(chǔ) 存油罐內(nèi)危險(xiǎn)氣體水平是否達(dá)到施工安全求。該探測器所測的危險(xiǎn)氣體 排放至安全標(biāo)準(zhǔn)水平是：爆炸氣全必須低于10%, 氧化碳必須低于 lOPPm,二硫化碳應(yīng)低于35ppm,氧含量應(yīng)不低于21%。所述的個(gè)人防護(hù)裝備主要包括：全封閉式防化服，防滑防油水鞋，防化 手套，安全帽，專用供氣面罩，防爆照明類，移動(dòng)警報(bào)器，安全吊帶及 緊急救生供氣瓶。其中為確保進(jìn)入缸內(nèi)清洗作業(yè)的施工人員輸送高清潔 度的空氣，在專用供氣面罩的供氣管道上專門安裝有專為呼吸空氣設(shè)計(jì) 之空氣過濾裝置，籍此可將空氣中之有害雜質(zhì)一氧化碳徹底濾除。 廊坊市泰得利清洗有限公司原油罐防腐設(shè)計(jì)方案原油罐內(nèi)外壁防腐涂裝方案設(shè)計(jì) A -1

12、一、刖呂隨著我國國民經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，石油及石油制品日益成為主要的能源和 化工原料，輸油管線由于成本低廉，已經(jīng)成為基礎(chǔ)建設(shè)的重點(diǎn)。近年來 中國的石油管線建設(shè)發(fā)展迅猛，油品在運(yùn)輸和儲(chǔ)存設(shè)備必須進(jìn)行防腐處 理。中國石化總公司制定的加工高含硫原油貯罐防護(hù)技術(shù)管理規(guī)定 對(duì)原油貯罐內(nèi)外壁防腐提出了整套防護(hù)方案，本防腐涂裝方案正是參照 這一規(guī)定，結(jié)合本公司生產(chǎn)的相關(guān)防腐涂料的性能特點(diǎn)而編定。二、原油罐內(nèi)外壁防腐蝕環(huán)境及要求1、內(nèi)壁區(qū)域 腐蝕環(huán)境 防腐蝕要求罐底區(qū)（丄8米以下部位）底部滯留析出水，不同的油質(zhì)析出水可能呈 酸性可堿性，由于析出水的作用，鋼材腐蝕嚴(yán)重，主要為潰瘍狀坑點(diǎn)腐 蝕，有可能形成穿孔，是油罐

13、腐蝕最嚴(yán)重的區(qū)域。1、按中石化規(guī)定 方案，無導(dǎo)靜電涂料強(qiáng)制要求。2、涂層屏蔽抗?jié)B透造成膜下腐蝕，3、 避免彩和電位大于鐵的導(dǎo)電材料造成鐵作為陽極而造成電化學(xué)腐蝕。罐壁區(qū)直接與油品接觸，油品中可能含有水及各種酸，堿，鹽等電解 質(zhì)，引起電化學(xué)腐蝕，特別油水及油氣交界面，為均勻點(diǎn)蝕，罐壁區(qū)的 腐蝕較輕。1、涂膜表面電阻率應(yīng)在105-109Q之間，以防止靜電積集， 保證油品安全，2、耐化工氣體腐蝕性優(yōu)異。3、涂料對(duì)油質(zhì)無損害。2、外壁區(qū)域腐蝕環(huán)境防腐蝕要求地上部分（罐壁及罐頂外壁）化工人氣腐蝕環(huán)境或露生結(jié)構(gòu)下，日照較 強(qiáng)，1、應(yīng)有較長的防護(hù)壽命（10年以上）。2、面漆應(yīng)具有良好的耐 油性，耐大氣老化性

14、能優(yōu)秀，保光保色性佳。3、為滿足長期使用要求， 面漆應(yīng)易于覆涂和維修。地下部分（罐底外部）埋于地下，外于潮濕環(huán)境中，受土壤中水份和微 生物腐蝕。1、涂層防銹性、耐水性、耐油性要好。2、應(yīng)具有良好的耐 陰極保護(hù)性能。三、原油罐防腐蝕涂料選用1、內(nèi)壁用導(dǎo)靜電涂料根據(jù)GB1338液體石油產(chǎn)品靜電安全規(guī)程、GB15599石油和石油 設(shè)施雷電安全規(guī)范，要求原油罐內(nèi)壁使用導(dǎo)靜電涂料，GB6950-2001 石油罐導(dǎo)靜電涂料技術(shù)指標(biāo)要求按標(biāo)準(zhǔn)GB/T16906-1997石油 罐導(dǎo)靜電涂料電阻率測定法檢測，石油貯罐導(dǎo)靜電涂料的表面電阻率 應(yīng)為 105Q-109Qo目前用于貯油罐內(nèi)壁涂裝的導(dǎo)靜電涂料按導(dǎo)電介質(zhì)來

15、分類，計(jì)有以下幾 種：幾屬粉，導(dǎo)電碳黑或石墨，導(dǎo)電云母粉。我單位征稅的881-D04 環(huán)氧耐油導(dǎo)靜電，881-H05白色耐油導(dǎo)靜電面漆，特別適合用于油罐 內(nèi)壁防靜電，防腐涂裝，主要性能如下：類別涂料名稱主要性能特點(diǎn)底漆 環(huán)氧耐油導(dǎo)靜電涂料（81-D04）顏色為鐵紅色或黑色，具有很 好的附著和柔韌性，耐油性能優(yōu)異，具有很好的耐腐蝕性能，導(dǎo)電性穩(wěn) 定持久，表面電阻率為105Q-109Q內(nèi)用面漆 環(huán)氧耐油導(dǎo)靜電面漆（881-H04）顏色為灰色等，漆膜致密， 抗?jié)B性能好，具有導(dǎo)靜電持久穩(wěn)定，具有優(yōu)良的耐油性和耐腐蝕性，對(duì) 油品無V吁染，&電性穩(wěn)定持久，表面電阻率為105Q109Qo白色I(xiàn)fri

16、漆白色耐油導(dǎo)靜電Ifli漆（881-H05）顏色為白色，釆用導(dǎo)電云 母粉為導(dǎo)電材料，漆膜致密性好，優(yōu)于導(dǎo)電碳黑及石墨粉制成的導(dǎo)靜電 涂料。導(dǎo)靜電性能持久有效，但價(jià)格較貴。2、外壁用防腐涂料考慮到原油罐多處露天大氣環(huán)境之中，在海洋石油 開采更是處在海洋大氣環(huán)境下，同時(shí)油罐使用期長，涂層應(yīng)有較長的防 腐年限，所以，宜選用防銹性好的底漆，屏蔽性佳的中涂漆和保光保色 性好、耐候性佳、易覆涂和維修的面漆。貯藏外壁常用涂料的性能特點(diǎn)如下：部位 類別涂料品種主要性能特點(diǎn)地上部分底漆環(huán)氧富鋅底漆（881-X） 漆膜中含有大量鋅粉，具 有優(yōu)異的防銹性及陰極保護(hù)作用，個(gè)有優(yōu)異的耐油性，干燥快，配套性 好，常用在長

17、效重防腐體系中作為底漆。無機(jī)富鋅底漆（FZ-l, SZ-1G）釆用超細(xì)鋅粉（SZ-1G）或片鋅（FZ-1） 作為填料，具有優(yōu)異的防銹性及陰極保護(hù)作用、耐鹽霧腐蝕性能，片鋅 還具有優(yōu)異的屏蔽性能。中涂漆 環(huán)氧云鐵中涂漆（880-Z01） 漆膜中含大量鱗片狀云母 氧化鐵，開成''魚鱗般搭接結(jié)構(gòu)和''迷宮效應(yīng)，因而具優(yōu)異的屏蔽抗 滲性能，有效阻擋腐蝕介質(zhì)浸入而腐蝕基材。對(duì)富鋅底漆有良好附著邊, 與面漆配套性好。面漆丙稀酸除氨酯面漆（881-Y01）優(yōu)異的保光保色性能，抗粉化, 不泛黃，裝飾性佳，具有優(yōu)異的耐油，耐溶劑性，同時(shí)具有良好的可覆 涂性，覆涂時(shí)間不受限制。地下

18、部分 環(huán)氧煤瀝青（881-HL） 漆膜具有優(yōu)異的耐水性和防銹 性，良好的耐油性和耐化學(xué)品性，良好的附著力，耐沖擊性，耐磨性, 同時(shí)具有良好的耐陰極保護(hù)性能。施工方便，常溫固化，一次成膜厚高 度，適用溫度范圍為-40°C90°C。四、防腐涂裝方案方案一：涂裝部位 類別 涂料型號(hào)、名稱 顏色干膜厚度（pm）理論用量（m2/kg） 覆涂間隔時(shí)間（23°C）備注內(nèi)壁 罐底板（18m以下）表面處理 噴砂處理達(dá)Sa2.5級(jí)在噴沙處理后4h內(nèi)進(jìn)行第一道底漆涂裝加犧牲陽極保護(hù)底漆無機(jī)富鋅底漆（FZ-1）灰色 605.8 2h中涂層 環(huán)氧耐油導(dǎo)靜電面漆（881-H04或881-H0

19、5）指 定1252.7 4h48h 罐壁、浮頂、罐上部 表面處理噴砂處理達(dá)Sa2.5級(jí)，不便噴砂處采用動(dòng)力工具除銹達(dá)St3張。在表面 處理后4h內(nèi)進(jìn)行第一道底漆涂裝底漆 環(huán)氧富鋅底漆（881-X）灰色604.2 4h溫度不低于23°C,要適當(dāng)延長。中涂層 環(huán)氧耐油導(dǎo)靜電涂料（881-D04） 黑色1004.14h,溫度不低于23°C,要適當(dāng)延長。面涂層 環(huán)氧耐油導(dǎo)靜電面漆(881-H04或881-H05)淺色可選擇7104.84h48h外壁 地上部分表面處理噴吵處理達(dá)Sa2.5級(jí)，不便噴砂處釆用動(dòng)力工具除銹達(dá)St3級(jí)。在表面處理后4h內(nèi)進(jìn)行第一道底漆涂裝。底漆環(huán)氧富鉗底漆(

20、881-X)灰色60 4.2 4H,溫度低于23°C,要適 當(dāng)延長中涂層環(huán)氧云鐵中間漆(881-Z01)去灰色 1003.24H,溫度低于23°C,適當(dāng)延長面漆 丙烯酸聚酯面漆(881-Y01)各 色805.6 4H,溫度低于23°C,要適當(dāng)延長地下部分 表面處理 噴砂處理達(dá)Sa2級(jí)，不便噴砂處噴砂處采用動(dòng)力工具除銹達(dá)St2 加犧牲阻極保護(hù)底漆環(huán)氧煤瀝青底漆(881-HL)鐵紅色 160 2.1 8H 14D面漆層 環(huán)氧煤瀝青面漆(881-HL)黑 色 200 1.8 24H 5D注：實(shí)際用量受基層機(jī)構(gòu)、表面狀態(tài)、涂裝 方法、施工環(huán)境等損耗因素影響，通常實(shí)際用量的

21、1.31.8倍。方案二：涂裝部位類別 涂料型號(hào)、名稱顏色干膜厚度()理論用量(m2/kg)覆涂間隔時(shí)間(23) °C備注內(nèi)壁 罐底板(1.8cm以下)表面處理 噴砂處理達(dá)Sa2.5級(jí)，不使 噴砂處釆用動(dòng)力工具除銹St3級(jí)。在表面處理后4H內(nèi)進(jìn)行每一道底 漆涂裝加犧牲阻極保護(hù)底漆 環(huán)氧富料底漆(88X)灰色60 4.2 4H,溫度低于23°C,要 適當(dāng)延長面涂層不死環(huán)氧耐油導(dǎo)靜電涂料(881-D04) 鐵紅色250 1.64H,溫度低于23°C,在適當(dāng)延長罐壁、浮頂、罐上部 表面處理 噴砂處理達(dá)Sa25級(jí)。 在噴沙處理后4H進(jìn)行第一道底漆 涂裝底漆環(huán)氧富斜底漆(88

22、1-X)灰色60 4.2 4H,溫度低于23°C要適 當(dāng)延長面涂層 環(huán)氧耐油導(dǎo)靜電涂料(881-D04)黑色或鐵紅色200 2.0 4H,溫度低于23°C要適當(dāng)延長外壁 地上部分 表 面處理 噴砂處理達(dá)Sa2.5級(jí)，不使噴砂處釆用動(dòng)力工具除銹達(dá)St3 級(jí)。在表面處理后4H內(nèi)進(jìn)行第一道底漆涂裝底漆 環(huán)氧云鐵防底漆(881-D02)云灰色 灰色60 4.2 4H,溫度低 于23°C,要適當(dāng)延長中涂層環(huán)氧云鐵中間漆(881-Z01)云鐵色 1003.24H,溫度低于23°C,要適當(dāng)延長面涂丙烯酸聚氨酯面漆(881-Y01)各色805.64H,溫度低于23

23、76;C要適當(dāng)延長外壁地上部分表面處理噴砂處理達(dá)Sa2級(jí)，不使噴砂處釆用動(dòng)力工具除銹達(dá)St2級(jí)。加犧牲阻極保護(hù)底漆 環(huán)氧煤瀝青底漆 鐵紅色1602.1 8H 14D面漆層EPCT380環(huán)氧瀝青厚膜型涂料， 黑色2001.824H 5D注：實(shí)際用量受基層機(jī)構(gòu)、表面狀、涂裝方法、施工環(huán)境等損耗因素影 響，通常實(shí)際用量的1318倍。五、原油罐防腐涂裝施工說明表面處理新建貯罐鋼結(jié)構(gòu)表面在涂裝底漆前應(yīng)經(jīng)噴砂處理達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)Sa25級(jí)，不使噴砂處釆用動(dòng)力工具除銹達(dá)St3級(jí)。用壓縮空氣吹去灰塵和砂粒，用溶劑去除油污。表面不允許有焊渣、藥皮、電弧煙塵、邊角不允許有毛刺及未除去的銹 斑。表面不平處或其它困噴砂處

24、理引起的表浙瑕疵須設(shè)法磨平填平，填補(bǔ)或 適當(dāng)處理。在表面處理后4小時(shí)內(nèi)涂裝底漆。涂裝環(huán)境條件宜充分公利用好天氣涂漆，潮濕的表面不宜涂漆，雨天，霧天，下雪天， 茗雹天氣均不宜施工涂裝環(huán)境溫度最宜為1035°C,空氯相對(duì)濕度不大 于85%。當(dāng)施工環(huán)境溫度低于10°C時(shí)，必須使用低溫固化劑。涂裝場院所宜釆取適當(dāng)?shù)恼诒未胧乐够覊m及雨水落在未十漆面上。雙組份涂料配制必須按照規(guī)定比例，半充分?jǐn)嚢杈鶆?，根?jù)不同的施 工方法用專用的配套稀劑調(diào)整施工再使用。如用不完一組料，需將甲 組份充分?jǐn)嚇泳?，分別按比例稱取甲已組份半混合攪拌均。根據(jù)施工條件和面積、涂料的施工性能釆用適當(dāng)?shù)氖┕し绞剑?/p>

25、刷涂法: 用油漆刷涂刷。刷涂時(shí)，宜交錯(cuò)縱涂與橫涂。焊縫、熠釘頭及邊角處, 應(yīng)先作預(yù)涂。輾涂法：轆涂漆要均勻。涂漆時(shí)應(yīng)使轆筒上下左右綬綬移動(dòng)。使油漆 溢出轆筒兩邊，焊縫、熠釘頭及邊角處，應(yīng)先作預(yù)涂?？諝鈬娡糠ǎ簢姌屌c被涂表面應(yīng)成正確的角度與距離(30-50cm).上下 左右移動(dòng)噴槍時(shí)，噴孔和被 面的距離應(yīng)保持不變，不應(yīng)作弧線形移動(dòng)。焊縫、溜釘頭及邊角處，應(yīng)先作預(yù)涂。無空氣噴涂法：建議大面積施工時(shí)釆用此法。焊縫、溜釘及邊角處，應(yīng) 先作預(yù)涂。涂裝時(shí)，可隨時(shí)檢測濕膜厚度并換算出干膜厚度，并通過調(diào)節(jié)施工手法 控制干膜厚U度以達(dá)到規(guī)定要求。涂裝時(shí)，應(yīng)遵循規(guī)定的施工間隔。如超出最長覆涂間隔后涂漆，為保證層間附著力，宜將表面進(jìn)行打毛處理后涂漆。涂料完全固化后，才能投入使用。詳細(xì)的施工工藝參數(shù)請參看產(chǎn)品說明書或向木公司咨詢。4、施工安全施工作業(yè)場地嚴(yán)禁存放易然品（油漆材料除外），現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙，場地周 圍距離10m內(nèi)不準(zhǔn)進(jìn)行焊接或明火作業(yè)。存放涂料及施工現(xiàn)場應(yīng)有必 要的消防設(shè)施。在