砼攪拌管理制度

1、江蘇大唐呂四港電廠一期工程循環(huán)水泵站及隧道工程砼攪拌管理制度目 錄目 錄1一、砼攪拌施工概況2二、砼攪拌管理制度31、控制流程32、HZS50B 砼攪拌計(jì)量器具校驗(yàn)規(guī)定6三、砼攪拌管理組織體系81、施工現(xiàn)場(chǎng)砼攪拌管理體系網(wǎng)絡(luò)圖82、管片制作砼攪拌管理體系網(wǎng)絡(luò)圖91江蘇大唐呂四港電廠一期工程循環(huán)水泵站及隧道工程砼攪拌管理制度一、砼攪拌施工概況本工程土建及管片制作砼需求量較同類(lèi)工程很大。循環(huán)水泵房沉井單節(jié)制作最大約1 萬(wàn)方，而且沉井結(jié)構(gòu)平面尺寸大（ 59.60m×46.2m），考慮砼澆筑時(shí)采用分層平鋪法，分層厚度為30cm 左右，則單層澆筑量最大為330 m3。為了保證循環(huán)水泵房沉井制作

2、施工質(zhì)量和施工進(jìn)度，考慮現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置砼攪拌站，配備了0.75m3 強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)8 臺(tái)、砼輸送固定泵 4 臺(tái)。并在現(xiàn)場(chǎng)配備3745 米汽車(chē)泵4 輛，砼供應(yīng)能力不小于80m3/h，從而保證砼澆筑的質(zhì)量和進(jìn)度， 滿(mǎn)足沉井制作時(shí)砼澆筑要求。現(xiàn)場(chǎng)還設(shè)置砼標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室，試件由當(dāng)?shù)赜匈Y質(zhì)的試驗(yàn)單位進(jìn)行試驗(yàn)。此外，在制作完循環(huán)水泵房沉井之后，將轉(zhuǎn)移其中 4 臺(tái)強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)至本工程排水井及與水泵房沉井之間進(jìn)行砼攪拌。本工程排水井下部平面尺寸28m× 14.6m，埋深 18.5m，第一節(jié)制作混凝土計(jì)約 1600m3，第二節(jié)制作混凝土計(jì)約1300m3。本工程雨水泵房下部沉井平面尺寸28.4m

3、5;34.08m，埋深 14.0m，第一節(jié)制作混凝土計(jì)約2204.5m3，第二節(jié)制作混凝土計(jì)約2728.42m3。另外本工程共計(jì)約6230 米盾構(gòu)鋼精混凝土管片制作所需砼攪拌也在現(xiàn)場(chǎng)管片預(yù)制場(chǎng)進(jìn)行施工。故本管理制度是針對(duì)本工程的專(zhuān)項(xiàng)砼攪拌管理制度。2江蘇大唐呂四港電廠一期工程循環(huán)水泵站及隧道工程砼攪拌管理制度二、砼攪拌管理制度1、控制流程1）原材料質(zhì)量控制： 凡進(jìn)廠的原材料由攪拌站 400 m3 或 600T 為一批進(jìn)行見(jiàn)證取樣委托試驗(yàn)，攪拌站接到試驗(yàn)報(bào)告，根據(jù)試驗(yàn)報(bào)告要求投入生產(chǎn)使用。 凡進(jìn)廠的水泥由攪拌站按 500T 為一批要求提供 3 天出廠試驗(yàn)報(bào)告后方可入倉(cāng)， 并見(jiàn)證取樣，委托試驗(yàn)，攪

4、拌站接到出廠試驗(yàn)報(bào)告，即可投入使用。一個(gè)月之內(nèi)索要 28 天出廠補(bǔ)強(qiáng)強(qiáng)度。 砼所用原材料必須分批標(biāo)識(shí)，砂、石分合格和待檢，水泥分散狀 32.5Mpa 和 42.5Mpa。 凡進(jìn)廠的外加劑廠家必須提供出廠合格證，攪拌站經(jīng)臺(tái)賬登記后方可投入使用。2）攪拌過(guò)程的質(zhì)量控制： 施工科接到配合比通知單，由技術(shù)員對(duì)配比單進(jìn)行復(fù)核，復(fù)核無(wú)誤后進(jìn)行臺(tái)賬記錄。 根據(jù)施工時(shí)間要求，施工科及時(shí)下發(fā)施工任務(wù)通知單，連同配比單交到攪拌站，并在黑板上寫(xiě)清施工時(shí)間、施工項(xiàng)目等內(nèi)容。 攪拌站負(fù)責(zé)人接到施工任務(wù)通知單和配比單，及時(shí)組織砼攪拌 攪拌機(jī)操作人員根據(jù)配比單準(zhǔn)確配料，嚴(yán)格計(jì)量，保證原材料砂、石料計(jì)量誤差控制在±

5、 2%，水泥、水、外加劑在± 1%范圍內(nèi)，并通知現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室現(xiàn)場(chǎng)砼取樣。3江蘇大唐呂四港電廠一期工程循環(huán)水泵站及隧道工程砼攪拌管理制度 在生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)每盤(pán)砼各種材料計(jì)量并作詳細(xì)記錄。 對(duì)需要設(shè)置上料斗坑的攪拌機(jī)，其坑口周?chē)鷳?yīng)墊高夯實(shí)，以防止地面水流入坑內(nèi)。 上料軌道架的底端支承面應(yīng)夯實(shí)或鋪磚， 軌道架的后面應(yīng)采用木料加以支承， 應(yīng)防止作業(yè)時(shí)軌道變形。 料斗放到最低位置時(shí)，在料斗與地面之間，應(yīng)加一層緩沖墊木。 作業(yè)前重點(diǎn)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求：、電源電壓升降幅度不超過(guò)額定值的 5%；、電動(dòng)機(jī)和電器元件的接線牢固， 保護(hù)接零或接地電阻符合規(guī)定；、各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、工作裝置、制動(dòng)器等均緊固可靠，

6、開(kāi)式齒輪、皮帶輪等均有防護(hù)罩；、齒輪箱的油質(zhì)、油量符合規(guī)定。 作業(yè)前，應(yīng)先啟動(dòng)攪拌機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)。應(yīng)確定攪拌筒或葉片旋轉(zhuǎn)方向與筒體上箭頭所示方向一致。對(duì)反轉(zhuǎn)出料的攪拌機(jī)， 應(yīng)使攪拌筒正、反轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，并應(yīng)無(wú)沖擊抖動(dòng)現(xiàn)象和異常噪音。 作業(yè)前，應(yīng)進(jìn)行料斗提升試驗(yàn)，應(yīng)觀察并確認(rèn)離合器、制動(dòng)器靈活可靠。應(yīng)檢查并校正供水系統(tǒng)的指示水量與實(shí)際水量的一致性；當(dāng)誤差超過(guò) 2時(shí)，應(yīng)檢查管路的漏水點(diǎn)，或應(yīng)校正節(jié)流閥。應(yīng)檢查骨料規(guī)格并應(yīng)與攪拌機(jī)性能相符，超出許可范圍的不得使用。 攪拌機(jī)啟動(dòng)后，應(yīng)使攪拌筒達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后進(jìn)行上料。上料時(shí)應(yīng)及時(shí)加水。每次加入的拌合料不得超過(guò)攪拌機(jī)的額定容量并應(yīng)減少物料粘罐現(xiàn)象，加料的次序應(yīng)

7、為石子水泥砂子或砂子水泥4江蘇大唐呂四港電廠一期工程循環(huán)水泵站及隧道工程砼攪拌管理制度石子。進(jìn)料時(shí)，嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架之間。 運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手或工具伸入攪拌筒內(nèi)扒料、出料。攪拌機(jī)作業(yè)中，當(dāng)料斗升起時(shí)，嚴(yán)禁任何人在料斗下停留或通過(guò)；當(dāng)需要在料斗下檢修或清理料坑時(shí)， 應(yīng)將料斗提升后用鐵鏈或插入銷(xiāo)鎖住。向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行， 添加新料應(yīng)先將攪拌筒內(nèi)原有的混凝土全部卸出后方可進(jìn)行。 作業(yè)中，應(yīng)觀察機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況，當(dāng)有異常或軸承溫升過(guò)高等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)停機(jī)檢查；當(dāng)需檢修時(shí)，應(yīng)將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈，然后再進(jìn)行檢修。 加入強(qiáng)制式攪拌機(jī)的骨料最大粒徑不得超過(guò)允許值，并應(yīng)防止卡料。每次攪拌時(shí)，加

8、入攪拌筒的物料不應(yīng)超過(guò)規(guī)定的進(jìn)料容量。強(qiáng)制式攪拌機(jī)的攪拌葉片與攪拌筒底及側(cè)壁的間隙， 應(yīng)經(jīng)常檢查并確認(rèn)符合規(guī)定，當(dāng)間隙超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整。當(dāng)攪拌葉片磨損超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)或更換。 作業(yè)后，應(yīng)對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行全面清理；當(dāng)操作人員需要入筒內(nèi)時(shí)，必須切斷電源或卸下斷熔器，鎖好開(kāi)關(guān)箱，掛上“禁止合閘”標(biāo)牌，并應(yīng)有專(zhuān)人在監(jiān)護(hù)。 作業(yè)后，應(yīng)將料斗降落到坑底， 當(dāng)需升起時(shí)，應(yīng)用鏈條或插銷(xiāo)扣牢。 冬季作業(yè)后，應(yīng)將水泵、放水開(kāi)頭、量水器中的積水排盡。攪拌機(jī)在場(chǎng)內(nèi)移動(dòng)或遠(yuǎn)距離動(dòng)輸時(shí)， 應(yīng)將進(jìn)料斗提升到上止點(diǎn)， 并用保險(xiǎn)鏈或插銷(xiāo)鎖住。 混凝土攪拌機(jī)操作員應(yīng)做好日常保養(yǎng)工作。每日上班前應(yīng)仔5江蘇大唐呂四港電廠一期

9、工程循環(huán)水泵站及隧道工程砼攪拌管理制度細(xì)檢查機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常， 下班時(shí)應(yīng)將斗內(nèi)的殘余漿全部清出， 并用水沖刷干凈。每連續(xù)使用 100 小時(shí)應(yīng)進(jìn)行一級(jí)保養(yǎng)（檢查傳動(dòng)軸、制動(dòng)桿靈敏度、潤(rùn)滑油位和皮帶松馳程度等） ；每連續(xù)使用 200 小時(shí)以上應(yīng)進(jìn)行二級(jí)保養(yǎng)（由專(zhuān)業(yè)機(jī)械師進(jìn)行維修和檢測(cè)） 。2、 HZS50B砼攪拌計(jì)量器具校驗(yàn)規(guī)定本次砼攪拌計(jì)量系統(tǒng)采用電子秤型式，分別由骨料秤、外加劑秤、微機(jī)等組成；骨料秤疊加稱(chēng)量由四只傳感器吊掛；水泥秤、水秤使用單傳感器的杠桿秤； 外加劑秤使用單傳感器吊掛；所有傳感器是應(yīng)變電阻式。1、微機(jī)作業(yè)要求：電源 AC220V ±5%，溫度 00C+400C,溫度

10、85%；2、 秤體作業(yè)要求：替換傳感器吊桿不受力， 所有軟連接的帆布管不能繃緊，不能有水泥結(jié)塊，保持秤體清潔，空秤值相同；3、稱(chēng)量范圍：骨料 02500kg.水 0200kg,水泥 0500kg,外加劑 0 25kg；4、精度要求：骨料± 2%，水、水泥、外加劑均為±1%；5、分辯率：骨料、水、水泥為1kg，外加劑為 0.2kg；6、校秤間隔要求：6江蘇大唐呂四港電廠一期工程循環(huán)水泵站及隧道工程砼攪拌管理制度每年由當(dāng)?shù)赜?jì)量部門(mén)進(jìn)行復(fù)檢、標(biāo)定、發(fā)證；每月或每攪拌5000m3 砼自檢，有特殊要求的隨時(shí)自檢；7、校驗(yàn)方法：1）去皮調(diào)零，在配料秤空秤下，調(diào)節(jié)該秤相應(yīng)的零點(diǎn)調(diào)節(jié)電位器

11、（顯示為零也要調(diào)節(jié)，因負(fù)值顯示為零），使秤值顯示接近零（最小分度值附近），并記下顯示值，作為零點(diǎn)；2）靈敏度粗調(diào)，在該配料秤上加一定重量砝碼（配料最大值的30%左右，均勻放在秤體中） ，調(diào)節(jié)靈敏度電位器，使顯示值等于：砝碼重量 +零點(diǎn)值；3）卸下砝碼，重復(fù)一次前兩步工作；4）靈敏度精調(diào)，空秤調(diào)零至最小分度附近，記錄該零點(diǎn)值，加砝碼（均勻放在秤體中）至配料最大值，調(diào)節(jié)靈敏度電位器，使顯示值等于：砝碼重量 +零點(diǎn)值；5）觀察記錄若干中間值及零點(diǎn)值，計(jì)算誤差，必要時(shí)重量精調(diào)步驟，保證線性關(guān)系。注意：若一臺(tái)秤采用多個(gè)傳感器， 校秤前先觀察各傳感器極性及靈敏度，使秤體前后左右中各部對(duì)重量反應(yīng)相等。8、校秤參加人員：攪拌站操作人員、技術(shù)人員、土試驗(yàn)室專(zhuān)工。9、磅秤完畢，做好記錄。7江蘇大唐呂四港電廠一期工程循環(huán)水泵站及隧道工程砼攪拌管理制度三、砼攪拌管理組織體系1、施工現(xiàn)場(chǎng)砼攪拌管理體系網(wǎng)絡(luò)圖項(xiàng)目常務(wù)副經(jīng)理章茂元項(xiàng)目工程師嚴(yán)國(guó)仙技術(shù)負(fù)責(zé)生產(chǎn)負(fù)責(zé)安全負(fù)責(zé)富忠權(quán)張國(guó)寶史芝明質(zhì)量負(fù)責(zé)人施工負(fù)責(zé)人何明輝蔡海華梁仙華河四玉安全負(fù)責(zé)人機(jī)料負(fù)責(zé)人馮強(qiáng)華胡智強(qiáng)蔣克義吳文軍班組長(zhǎng)原材