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1、一、施工方案(一)工程概況:本工程為污水管道牽引工程。第一段施工:WG井WG井,管徑DN4O0長(zhǎng)度94米;第二段施工:WG井WG1井,管徑DN400長(zhǎng)度110米;第三段施工:WG井WG井,管徑DN40C長(zhǎng)度90米第四段施工:WG1井WG1井,管徑DN500長(zhǎng)度137米(二)工藝流程(三)施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備ii(1)地下現(xiàn)狀管線勘查:根據(jù)工程所能提供的工程現(xiàn)場(chǎng)地下管網(wǎng)資料,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)地下管網(wǎng)進(jìn)行復(fù)查, 準(zhǔn)確掌握地下各種管線及其他基礎(chǔ)設(shè)施的分布及埋深,為導(dǎo)向孔軌跡提供準(zhǔn) 確的設(shè)計(jì)依據(jù)。(2)地形地貌測(cè)量:根據(jù)市政管理部門(mén)審批的路由,按施工區(qū)域地形及路線定出鉆孔軸線, 沿軸線的地表走向標(biāo)定地面有效標(biāo)定
2、點(diǎn)的距離和方位以及各個(gè)標(biāo)定點(diǎn)的地面 標(biāo)高(或高差),為導(dǎo)向孔施工時(shí)地面跟蹤監(jiān)測(cè)提供準(zhǔn)確依據(jù)。(3)現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)勘查:掌握鉆孔工作區(qū)地層特征,為成孔工藝提供鉆探參數(shù)。2、施工現(xiàn)場(chǎng)(1)施工場(chǎng)地:樹(shù)立文明施工,創(chuàng)良好企業(yè)形象,施工區(qū)域要安裝防護(hù)圍欄,施工機(jī)械、 機(jī)具和材料要按規(guī)范安裝和堆放,需占用道路或人行道的區(qū)域應(yīng)設(shè)置明顯的 施工安全標(biāo)識(shí),引導(dǎo)車輛和行人合理分流,夜間要設(shè)立反光標(biāo)識(shí)和警示燈, 施工區(qū)域分為機(jī)械作業(yè)區(qū)和下管作業(yè)區(qū)。(2)作業(yè)工作坑: 根據(jù)施工工藝要求開(kāi)挖入射作業(yè)坑及下管作業(yè)坑,同時(shí)做好作業(yè)坑的支護(hù) 和降水工作。3)機(jī)械進(jìn)場(chǎng)及安裝:施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)就位需調(diào)用汽車和吊車,通常要臨時(shí)占用道路,吊
3、裝現(xiàn)場(chǎng)須 設(shè)好臨時(shí)路障等安全設(shè)施:鉆機(jī)、動(dòng)力站和施工器具就位要充分利用現(xiàn)有場(chǎng) 地空間,合理布局;安裝鉆機(jī)的地基必須堅(jiān)實(shí)、平整,對(duì)松軟地基必須進(jìn)行 加固后才能安裝鉆機(jī),鉆機(jī)安裝在入射點(diǎn)處,調(diào)整鉆機(jī)傾角為設(shè)計(jì)入射角后 固定鉆機(jī);連接動(dòng)力站,連接泵站。(4)導(dǎo)航儀器標(biāo)定:將探頭裝入導(dǎo)向鉆探頭盒中,將導(dǎo)向鉆頭放置在無(wú)其他信號(hào)干擾的場(chǎng)地 內(nèi),打開(kāi)導(dǎo)向儀,檢查導(dǎo)航儀工作情況并進(jìn)行標(biāo)定。(四)施工步驟1、導(dǎo)向孔施工(1)施工準(zhǔn)備:將導(dǎo)向鉆頭安裝連接,檢查探頭發(fā)射的各個(gè)參數(shù)是否正常,探頭電池容量 是否足夠。(2)開(kāi)孔:為保證入射角的準(zhǔn)確和穩(wěn)定,開(kāi)孔時(shí)須保持連續(xù)鉆進(jìn)至少2.5m,同時(shí)宜采用低鉆速、多泵量、慢進(jìn)尺
4、。(3)造斜鉆進(jìn):調(diào)整鉆頭工具面向角至需要角度,鉆機(jī)頂進(jìn)形成造斜段,導(dǎo)航儀跟蹤監(jiān)控 鉆頭仰角的變化,根據(jù)不同的土層,頂進(jìn)結(jié)合鉆進(jìn),勿使仰角的變化超過(guò)鉆桿的最小曲率半徑。(4) 保直鉆進(jìn):鉆機(jī)勻速回轉(zhuǎn)鉆進(jìn),鉆進(jìn)速度盡量快,使導(dǎo)向孔直線段更平直。2、回拉擴(kuò)孔(1)孔徑設(shè)計(jì):根據(jù)敷設(shè)管道的直徑和根數(shù)計(jì)算需要成孔的最小直徑,成孔直徑既不能過(guò) 大,也不可過(guò)小,成孔直徑過(guò)大,敷設(shè)管道周圍土層坍塌易造成路面下陷, 成孔直徑過(guò)小,會(huì)使拉管阻力增大,引起脫管或管道變形。( 2)分級(jí)擴(kuò)孔:各級(jí)擴(kuò)孔分別為一級(jí)©200mm、二級(jí)©300mm、三級(jí)©400 mm、四 級(jí)© 500
5、 mln、五級(jí)© 600 mm、六級(jí)© 700 mm、七級(jí)© 800 mm等。根據(jù) 設(shè)計(jì)的成孔直徑,由小到大分級(jí)擴(kuò)孔,直至擴(kuò)到工藝要求的孔徑。( 3)孔壁加固:擴(kuò)孔的同時(shí)通過(guò)擴(kuò)孔鉆頭向孔中注入泥漿,泥漿的濃度根據(jù)不同的土層條 件來(lái)配制,泥漿滲透到孔壁中,通過(guò)擴(kuò)孔鉆頭的擠壓和摩擦,起到對(duì)孔壁的 維護(hù)和穩(wěn)定作用。( 4)回拉敷管:拉管過(guò)程中的回拉力要克服管道與孔壁的摩擦力,成孔的質(zhì)量與導(dǎo)向孔的 曲線形狀以及擴(kuò)孔工藝有著密切關(guān)系,正常情況下敷設(shè)HDPE管的回拉力不應(yīng)超過(guò) 10KN ,拉力過(guò)大會(huì)造成管材斷裂或變形。(5)、檢查井施工:拉管后立即進(jìn)行檢查井施工,采用明挖法施
6、工,根據(jù)實(shí)際情況擬采用逆 作法作護(hù)壁開(kāi)挖施工,每節(jié) 1 米。(五)施工設(shè)備1、設(shè)備選型:根據(jù)施工場(chǎng)地和穿越距離的特點(diǎn),選用美國(guó)進(jìn)口機(jī)具威猛D50-100A大型鉆機(jī),主要技術(shù)參數(shù):最大頂進(jìn)力17t,最大回拉力23 t最大扭矩力13560N.m2、導(dǎo)航系統(tǒng):選用英國(guó)雷迪MARK-2V定向測(cè)控儀。3、鉆頭鉆具:根據(jù)該地區(qū)的地質(zhì)情況,選用威猛牌TRIHAWK巖石鉆具。4、泥漿配制:該管線鋪設(shè)地段全部是流砂,要因流砂的特點(diǎn)而配制泥漿,要制成稠的泥 漿,需要50/50比例的鉆進(jìn)液(膨潤(rùn)土和聚合物)將鉆屑混合成泥漿,反向擴(kuò) 孔需要時(shí)間來(lái)切割砂層,機(jī)器上的泥漿容量和擴(kuò)孔速度在技術(shù)措施上必須保 證配套,使泥漿具
7、有一定的膠結(jié)強(qiáng)度把鉆屑懸浮起來(lái)在分級(jí)回?cái)U(kuò)過(guò)程中不斷地把鉆屑排出洞外(六)管材粘接及安裝1、使用 HDPE 管材須提前 3 小時(shí)將管材粘接好,以保證接頭的抗拉強(qiáng)度。 同時(shí),用1根© 14mm鋼筋制成穿纜保護(hù)管材減少受拉力。2、下管作業(yè)坑要根據(jù)不同材質(zhì)的特點(diǎn)做成斜坡,防止下管角度過(guò)大折斷管材。3、連接管材和鉆桿的分動(dòng)器安裝之前要仔細(xì)檢查,防止拉管過(guò)程中出現(xiàn) 卡鉆。4、拉管時(shí)孔中須注滿泥漿或水,以減小拉管阻力。(六)、檢查井的施工1 、砌筑檢查井管道安裝后,及時(shí)澆筑井底砼,砌筑磚體前應(yīng)清除井底內(nèi)的淤泥雜物。 砌筑時(shí)應(yīng)做灌漿,井壁與砼管接觸部分填滿砂漿。井身外壁應(yīng)用砂漿搓縫, 井外壁管口處應(yīng)
8、做好管箍。井壁砂漿飽滿,灰縫平整,井壁內(nèi)砂漿抹面平整、 圓順、堅(jiān)實(shí)、不得有空鼓、裂縫、脫落現(xiàn)象。井圈井蓋完整無(wú)損,安裝平穩(wěn), 檢查井預(yù)埋支管位置準(zhǔn)確,接口應(yīng)平順堅(jiān)實(shí),井內(nèi)無(wú)雜物。2、回填溝槽回填應(yīng)從管道兩則均勻的進(jìn)行。管中以下部分應(yīng)采用人力夯夯實(shí), 管中以上至管頂以上500mr部分采用分層填筑每層厚度200mr控制,直到原 地面,此部分控制密實(shí)度為 90%。與管道接觸的材料均要求最大粒徑不超過(guò) 50mm且含土量達(dá)30%以上;其他部位控制粒徑不大于50mm分段回填壓實(shí)時(shí),相鄰段的接茬呈階梯形且不應(yīng)漏夯。各型檢查井周圍 的回填壓實(shí)應(yīng)沿井室四周對(duì)稱進(jìn)行,且不漏夯,回填材料壓實(shí)后與井壁緊貼。管道回填均
9、按當(dāng)年修路標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行,管頂以下填粗砂密實(shí)度要求在95%以 上,管頂以上50cm回填礦渣要以土石硝為主,壓實(shí)度90%以上?;靥钸^(guò)程中 管材兩胸腔和管頂以上 1m 以內(nèi)必須用人工進(jìn)行回填并夯實(shí),嚴(yán)禁用機(jī)械回 填,回填管胸腔兩側(cè)時(shí)要均勻、對(duì)稱,支撐槽要邊還填邊拆撐,每次拆還高 度不得大于0.5m,拆撐時(shí)要按照先撐后拆的方法操作,不得大挑撐,防止塌 方傷人造成不良后果。3、加固管道及構(gòu)筑物措施 、摸清管線的功能作用,依這些功能作用計(jì)算出管線的重量和管線本 身固有的缺點(diǎn)(如怕碰撞、怕擠壓和怕凍、怕滾等等),因地制宜進(jìn)行加固和 防護(hù)措施。 、自來(lái)水,煤氣等管線,橫向過(guò)溝槽的可采用鋼絲繩、木樁上部吊固 的辦法
10、進(jìn)行加固。如沿路方向管道應(yīng)進(jìn)行加固,用鋼絲索套牢后布置地錨進(jìn) 行加固,以防止?jié)L管。 、電纜管線應(yīng)由人工挖探溝并立牌標(biāo)注于上以警示工人和機(jī)械防碰撞 或擠壓。 、電纜桿用沙鎬或型鋼先摽住后并在危險(xiǎn)方向上設(shè)置斜撐加以保護(hù)。 、排水管道可采用下部砌磚基的方法,對(duì)其加固。二、施工質(zhì)量保證體系(一)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量保證體系1、組織措施:施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制,項(xiàng)目經(jīng)理是本工程質(zhì)量的第一責(zé)任人,主 管施工生產(chǎn)副經(jīng)理是工程質(zhì)量的直接責(zé)任人,項(xiàng)目總工程師負(fù)責(zé)本工程的技 術(shù)管理及質(zhì)量改進(jìn)工作。2、管理措施:進(jìn)一步強(qiáng)調(diào)崗位責(zé)任制和施工操作規(guī)程,實(shí)行層層負(fù)責(zé),實(shí)行以工程質(zhì)量 和工程進(jìn)度為主的項(xiàng)目經(jīng)理經(jīng)濟(jì)承包責(zé)任制。3、技
11、術(shù)措施:嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)部按設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)范制定的各項(xiàng)技術(shù)措施,嚴(yán)格按施工 圖施工,各項(xiàng)工序嚴(yán)格按工藝按規(guī)程操作。4、質(zhì)量管理制度:全員樹(shù)立“質(zhì)量第一”意識(shí),施工中每一個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量都有專人負(fù)責(zé)、專人把關(guān);建立工程隊(duì)自查、項(xiàng)目部復(fù)查、公司檢查的三級(jí)質(zhì)量檢查制度;實(shí) 行質(zhì)量否決制度,對(duì)檢查不合格的工序堅(jiān)決整改。(二)質(zhì)量保證措施對(duì)施工中的關(guān)鍵技術(shù)環(huán)節(jié),要有專職工程師在現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé);地下原有管 線勘測(cè)要仔細(xì)精確,不能有任何疏漏;導(dǎo)航系統(tǒng)要在專職工程師指導(dǎo)下經(jīng)過(guò) 標(biāo)定、測(cè)試,確定無(wú)誤后才能進(jìn)行導(dǎo)向孔施工,確保導(dǎo)向孔精確到位;工程 用管材到場(chǎng),要有專人檢查,決不讓有質(zhì)量問(wèn)題的管材敷入地下。在頂進(jìn)過(guò)程中,由
12、于地層的不均勻性,可能會(huì)發(fā)生導(dǎo)向孔軌跡偏離設(shè)計(jì)方 向,在這種情況下,可采用糾偏導(dǎo)向頭進(jìn)行糾偏。導(dǎo)向頭前端為一小角度的 造斜面,該斜面的作用是在頂進(jìn)過(guò)程中,造斜面受到頂力的作用,在分力的 作用下而產(chǎn)生偏斜,從而達(dá)到造斜糾偏的目的。三、安全保證措施(一)現(xiàn)場(chǎng)安全管理1、全體施工人員必須接受安全教育,懂得安全操作規(guī)程,樹(shù)立安全意識(shí)。2、持施工必須安全的原則,成立以項(xiàng)目經(jīng)理直接負(fù)責(zé),工地安全員自始 至終負(fù)責(zé)工地安全的安全小組,工地安全員要對(duì)設(shè)備進(jìn)出場(chǎng)、導(dǎo)航人員在道路上制導(dǎo)、工地現(xiàn)場(chǎng)的防護(hù)等容易發(fā)生安全問(wèn)題的環(huán)節(jié)負(fù)起責(zé)任。(二)安全保證措施1、設(shè)置安全監(jiān)察機(jī)構(gòu),安全員必須秉公辦事,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理,杜絕
13、 違章指揮、違章操作,確保工程安全。2、特殊技術(shù)工種要有操作證,禁止無(wú)證人員上崗操作。3、進(jìn)入工地現(xiàn)場(chǎng)必須穿上工作服、戴上安全帽,路面導(dǎo)航人員和安全員 必須穿上反光警示背心,施工中操作人員必須戴手套操作。4、工地現(xiàn)場(chǎng)配備常用急救藥品。5、施工范圍內(nèi)實(shí)行全封閉施工,工地周圍用防護(hù)欄圍蔽,并設(shè)各種警示 標(biāo)志。6、砌井前必須檢查井坑的支撐是否牢固,并將井內(nèi)的水抽干。7、砌井時(shí),砌磚至一定高度需要調(diào)高站人位置時(shí),同時(shí)將檢查井的內(nèi)外 批蕩,并回填至批蕩標(biāo)高以下約20cm8、當(dāng)井內(nèi)有污水,并有異味時(shí),必須使用通風(fēng)設(shè)備,如抽內(nèi)機(jī)等。四、文明施工保證措施1、“創(chuàng)文明工地,樹(shù)企業(yè)形象”要作為一項(xiàng)重要工作來(lái)抓,項(xiàng)
14、目經(jīng)理直接抓現(xiàn)場(chǎng)管理,公司不定期檢查,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理實(shí)行獎(jiǎng)懲掛鉤2、合理布置施工區(qū)域,做到邊施工邊清理,把污染縮小到以鉆機(jī)為中心 的最小范圍,泥漿土渣不得超出防護(hù)圍欄,堅(jiān)決杜絕泥漿外溢污染環(huán)境。3、施工操作人員在單項(xiàng)工作完成任務(wù)后要做到及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng),保證場(chǎng)容 整潔。4、泥漿的處理:施工過(guò)程中的多余泥漿可通過(guò)泥漿泵抽出至運(yùn)送泥漿的 專用運(yùn)輸車,運(yùn)送到本公司的泥漿集結(jié)點(diǎn),經(jīng)集中處理,達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)后排 放。五、對(duì)周邊建筑物的觀測(cè)本工程采用定向鉆施工時(shí),對(duì)周邊建筑物及所穿越的道路的影響很小, 主要的觀測(cè)項(xiàng)目為:1、沉降觀測(cè) 在建筑物的墻角、框架柱上鉆孔、打釘,作為沉降的觀測(cè)點(diǎn),用水平儀 在施工前、施工過(guò)程
15、及施工后2周內(nèi)加強(qiáng)觀測(cè),超過(guò)2 周后,逐漸拉大觀測(cè) 頻率,直至沉降完全收斂于某一數(shù)值為止。2、水平位移觀測(cè) 在拉管管道兩側(cè)的建筑物,在框架柱上作水平及側(cè)向位移的觀測(cè)點(diǎn),點(diǎn) 位設(shè)置在建筑物的上、中、下層的框架梁或柱上,用經(jīng)緯儀進(jìn)行觀測(cè),觀測(cè)頻率與沉降觀測(cè)同時(shí)進(jìn)行六、主要施工機(jī)械、機(jī)具施工機(jī)械機(jī)具一覽表序號(hào)名稱型號(hào)主要技術(shù)參數(shù)1非開(kāi)挖導(dǎo)向鋪管鉆機(jī)威猛 D50-100A最大頂推力30kN,最大回拉力30kN,最大扭矩35kN.m2配套導(dǎo)向鉆具導(dǎo)向鉆頭威猛 D50TRIHAW鉆進(jìn)強(qiáng)風(fēng)化及以下土質(zhì)反向擴(kuò)孔鉆頭威猛D50© 200mm、© 300mm、©400mm ©
16、; 500mm ©600mm© 700mm、© 800mm、©900mm鉆桿威猛D50外徑©89mm,長(zhǎng)度4.5m,耐壓 72MPa分動(dòng)器© 200mm,額定轉(zhuǎn)速 150r/pm額定拉力65kN拉管頭© 700mii13配套動(dòng)力系統(tǒng)柴油機(jī)4120高壓三聯(lián)漿泵4水射流系統(tǒng)高壓泥漿泵ST5005配套導(dǎo)航儀定向測(cè)控儀MARK-2V有效測(cè)控距離15m6配套測(cè)量?jī)x地下管線探測(cè)儀RD4000電子經(jīng)緯儀DJD5激光測(cè)距儀Meter-30/30R7發(fā)電機(jī)HONDA-EC8潛水泵9挖掘機(jī)日本小松10拉森鋼板樁11集裝箱七、施工區(qū)域1、主工作區(qū)安裝定向敷管鉆機(jī)、動(dòng)力站等施工機(jī)械機(jī)具,開(kāi)挖作業(yè)坑, 施工區(qū)域占地設(shè)置防護(hù)圍欄封閉。2、輔助工作區(qū)開(kāi)
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