順序控制系統(tǒng)調(diào)試措施(新版)

1、編號：TS14-NJTR-SGCS-0503江蘇沙鋼集團有限公司改建1*135MW高爐煤氣發(fā)電工程順序控制系統(tǒng)（SCS）調(diào)試措施編 寫：審 核：批 準： 南京泰潤電力工程有限公司二零一四年十一月編制單位：南京泰潤電力工程有限公司文件編號：TS14-NJTR-SGCS-0503項目負責人：費江林工作人員：賈保海 殷翔 王民安會審單位： 江蘇沙鋼集團有限公司 江蘇常源建設(shè)監(jiān)理有限公司 湖南省工業(yè)設(shè)備安裝有限公司 南京泰潤電力工程有限公司批準單位: 江蘇沙鋼集團有限公司改建1*135MW高爐煤汽發(fā)電工程啟動調(diào)試指揮部江蘇沙鋼集團有限公司改建1*135MW高爐煤氣發(fā)電項目順序控制系統(tǒng)（SCS）會簽單編

2、制單位簽名日期南京泰潤電力工程有限公司會審單位簽名日期江蘇沙鋼集團有限公司江蘇常源建設(shè)監(jiān)理有限公司湖南省工業(yè)設(shè)備安裝有限公司批準單位簽名日期江蘇沙鋼集團有限公司改建1*135MW高爐煤氣發(fā)電項目工程啟動調(diào)試指揮部目 錄1、編制依據(jù)52、調(diào)試目的53、調(diào)試對象及范圍54、調(diào)試方法或流程75、調(diào)試前應(yīng)具備的技術(shù)條件及準備工作86、安全技術(shù)要求97、危險源辯識、防范98、試驗儀器儀表99、組織分工1010、調(diào)試驗評標準101、編制依據(jù)1.1 火力發(fā)電建設(shè)工程機組調(diào)試質(zhì)量驗收及評價規(guī)程DL/T 52952013；1.2 火力發(fā)電建設(shè)工程啟動試運及驗收規(guī)程DL/T-5437-2009；1.3 電力建設(shè)施

3、工及驗收技術(shù)規(guī)范（第五部分：熱工自動化）DLT5190.5-2004；1.4 火力發(fā)電建設(shè)工程機組調(diào)試技術(shù)規(guī)范DL/T-5294-20131.5 設(shè)備廠家提供的SCS系統(tǒng)邏輯組態(tài)圖和技術(shù)規(guī)范書1.6 設(shè)備廠家提供的DCS技術(shù)說明書2、調(diào)試目的完成單元機組輔機設(shè)備在啟、停和運行過程中綜合邏輯操作，事故狀態(tài)下安全處理的操作，防止運行人員誤操作，以減少機組正常運行中的常規(guī)操作。3、調(diào)試對象及范圍調(diào)試對象為艾默生開發(fā)的OVATION集散控制系統(tǒng)中順序控制系統(tǒng)(SCS)，以實現(xiàn)對沙鋼集團改建1*135MW機組工程的輔機包括電機、泵、閥門、擋板的啟、停和開、關(guān)進行自動控制。包括電氣開關(guān)等電氣部分設(shè)備。在本

4、順序控制系統(tǒng)中，除輔機順序啟?？刂七壿嬐猓€包括有鍋爐除MFT外、汽機除ETS跳閘保護外的其它聯(lián)鎖保護內(nèi)容（MFT保護及ETS跳閘保護列為主設(shè)備保護系統(tǒng)）。順序控制系統(tǒng)包括：3.1 鍋爐風煙功能組：引風機A引風機B送風機A送風機B3.2 其它系統(tǒng)：疏水閥省煤器出口電動閥給水電動門對空排氣電動閥緊急放水電動閥省煤器再循環(huán)電動閥BFG主管電動閥COG放散電動閥火檢風機3.4 抽汽、排汽系統(tǒng)1#高加加熱蒸汽進口電動閥2#高加加熱蒸汽進口電動閥1#高加加熱蒸汽進汽逆止閥2#高加加熱蒸汽進汽逆止閥高缸排汽逆止閥高缸排汽電動閥抽汽管疏水閥各抽汽電動閥各抽汽逆止閥3.6高加系統(tǒng)高加水側(cè)解列高加汽側(cè)解列高加入

5、口三通閥高加出口電動閥1、2號高加事故疏水調(diào)節(jié)閥3.7 潤滑油系統(tǒng)交流啟動油泵交流潤滑油泵直流潤滑油泵汽機盤車汽機主油箱排煙風機汽機主油箱電加熱器3.8 給水系統(tǒng)組調(diào)速電動給水泵1/2電動給水泵出口閥高壓給水母管隔離電動閥高壓給水母管熱水隔離電動閥3.9 除氧器組#1除氧器排空閥#1除氧器溢流放水閥3.10真空系統(tǒng)組水環(huán)真空泵1/2水環(huán)真空泵氣動蝶閥水環(huán)真空泵電磁閥3.11循環(huán)水系統(tǒng)組循環(huán)水泵循環(huán)水增壓泵循環(huán)水電動閥4、調(diào)試方法或流程4.1 對機、爐設(shè)備及熱力系統(tǒng)進行學(xué)習，對DCS系統(tǒng)進行學(xué)習。4.1.1 配合機組設(shè)備情況和熱力系統(tǒng)工況，審核設(shè)計院及艾默生的控制邏輯圖。4.1.2 審核設(shè)計院及

6、艾默生控制接線圖，綜合形成適用于調(diào)試的圖紙。4.2 在現(xiàn)場安裝及環(huán)境具備調(diào)試條件，配合艾默生現(xiàn)場技術(shù)服務(wù)人員對DCS系統(tǒng)恢復(fù)和順控系統(tǒng)進行恢復(fù)性試驗。4.3 確認整個涉及順控系統(tǒng)控制信號回路電纜接線的正確性，確保無漏線及錯線。4.4 檢查安裝公司提供的執(zhí)行設(shè)備的調(diào)校記錄。4.5 配合機組調(diào)試進度要求制定本項目的工作計劃。4.6 分系統(tǒng)調(diào)試4.6.1 江蘇沙鋼集團有限公司改建1*135MW高爐煤氣發(fā)電項目項目（具體見聯(lián)鎖試驗卡）：4.6.2 檢驗各被控設(shè)備的手操動作情況，以使被控設(shè)備能正常工作。4.6.2.1 電、氣動門的遠操方式及聯(lián)鎖方式電、氣動門的遠操方式及聯(lián)鎖方式調(diào)試必須在確定電動門的單體

7、調(diào)試合格后方可進行。4.6.2.1.1 帶閉鎖的電、氣動門在建立閉鎖條件后，在顯示器上手操電、氣動門開或關(guān)，電、氣動門不隨手操命令產(chǎn)生相應(yīng)的動作。4.6.2.1.2 對于電、氣動執(zhí)行機構(gòu)的試驗，在顯示器上上分別操作開、關(guān)、停電動執(zhí)行機構(gòu)，其應(yīng)隨手操信號產(chǎn)生相應(yīng)的動作。4.6.2.1.3 建立實際的聯(lián)鎖開、關(guān)條件，對電、氣動門逐一試驗，其開、關(guān)應(yīng)隨聯(lián)鎖命令產(chǎn)生相應(yīng)的動作。4.6.2.1.4 在保證各電、氣動門或電、氣動執(zhí)行機構(gòu)正確動作后，檢查各設(shè)備送入SCS柜的反饋信號的正確性，包括電、氣動門的開、關(guān)、失電、過力矩等信號。4.6.2.2 旋轉(zhuǎn)設(shè)備的手操及聯(lián)鎖方式的調(diào)試：旋轉(zhuǎn)設(shè)備的手操及聯(lián)鎖試驗涉

8、及范圍較多，必須會同運行人員嚴格按照運行規(guī)程進行試驗。4.6.2.2.1 由運行人員建立旋轉(zhuǎn)設(shè)備的啟動允許條件并確認各條件均滿足要求后，在顯示器上操作啟動按鈕，旋轉(zhuǎn)設(shè)備應(yīng)產(chǎn)生正確的動作。4.6.2.2.2 在顯示器上操作停旋轉(zhuǎn)設(shè)備按鈕使其產(chǎn)生正確動作。4.6.2.2.3 由運行人員建立聯(lián)鎖停旋轉(zhuǎn)設(shè)備的條件后，逐一試驗各聯(lián)鎖停條件到來時，保證旋轉(zhuǎn)設(shè)備能正確動作。4.6.2.2.4 在確認旋轉(zhuǎn)設(shè)備正確動作后，檢查旋轉(zhuǎn)設(shè)備動作的反饋信號是否正確，包括旋轉(zhuǎn)設(shè)備運行、跳閘、故障等信號。4.6.3 對順控系統(tǒng)中邏輯組態(tài)進行檢查并進行必要的修改，保證啟動允許條件，自動啟、停指令，保護啟動，停止等邏輯聯(lián)鎖達到

9、控制要求。4.6.4 檢查手動/自動方式控制功能。在手動方式下，可在滿足設(shè)備啟、停允許條件下，對設(shè)備進行自由操作，各設(shè)備不受順控程序限制；在自動方式下，各設(shè)備按照順控系統(tǒng)邏輯程序自動執(zhí)行操作。4.6.5 模擬順序控制的啟動允許條件；自動啟、停指令，保護啟動、停止，在各功能組的輸入條件都滿足的情況下，檢查其設(shè)計邏輯的正確性。4.6.6 確認功能組邏輯正確后，檢查功能組的輸出信號及大容量繼電器動作的正確性，是否送入被控設(shè)備的控制回路。4.6.7 在機組設(shè)備投運后，建立實際的輸入條件盡可能滿足功能組邏輯需要，以便功能組能有效的執(zhí)行控制邏輯。4.6.8 功能組控制邏輯輸出至大容量繼電器柜，使繼電器動作

10、，繼電器接點輸出至被控設(shè)備，以使被控設(shè)備正確執(zhí)行控制指令。4.7 整套啟動調(diào)試整套啟動調(diào)試是在分系統(tǒng)調(diào)試的基礎(chǔ)上將順控系統(tǒng)動態(tài)的運行在熱力系統(tǒng)中，因為其關(guān)系到機組能安全可靠的運行，是一項十分重要的工作， 所以需要各方面大力配合。各分系統(tǒng)順序控制的投用應(yīng)隨著調(diào)試工作的進程逐步進行。5、調(diào)試前應(yīng)具備的技術(shù)條件及準備工作5.1 控制機柜安裝就位，電纜接線完成并保證正確。5.2 順控系統(tǒng)機柜恢復(fù)完畢并提供系統(tǒng)恢復(fù)報告。5.3 各被控設(shè)備單體調(diào)試合格并提供驗收簽證文件和單體設(shè)備調(diào)校記錄。5.4 設(shè)計和生產(chǎn)部門應(yīng)及時提供有關(guān)保護、報警定值以滿足調(diào)試人員工作的需要。5.5 生產(chǎn)和施工單位應(yīng)及時提供圖紙資料，

11、主要有：5.5.1 順控系統(tǒng)組態(tài)圖、柜內(nèi)接線圖等。5.5.2 控制設(shè)備的有關(guān)說明書和資料。5.5.3 有關(guān)施工接線圖。5.5.4 有關(guān)的修改通知單。5.5.5 熱力系統(tǒng)圖，P&ID圖。5.5.6 聯(lián)鎖報警定值表5.5.7 完整的執(zhí)行機構(gòu)及單體調(diào)試合格移交報告5.5.8 合格的變送器及開關(guān)校驗報告6、安全技術(shù)要求6.1 所有試驗工作應(yīng)嚴格按照電力生產(chǎn)安全規(guī)定的要求進行；6.2 所有試驗工作必須符合制造廠文件中規(guī)定的安全技術(shù)條件。6.3 設(shè)備投用應(yīng)依據(jù)機務(wù)要求進行，做好必要的防事故措施。6.4 對受控設(shè)備的上電及操作要嚴格遵循有關(guān)工作票制度6.5 設(shè)備投用應(yīng)依據(jù)運行人員要求進行，做好必要的

12、防事故措施7、危險源辯識、防范7.1 調(diào)試服務(wù)場所危險源。生產(chǎn)場所高空墜落物；生產(chǎn)場所有溝、孔、洞，樓梯無防護欄，照明不足；調(diào)試服務(wù)場所控制機柜交直流強電7.2 調(diào)試服務(wù)場所危險源可能造成的情況及后果。在調(diào)試服務(wù)現(xiàn)場未配備安全帽或未正確佩帶安全帽，被落物擊中身體，造成物體打擊傷/亡；在調(diào)試、試驗服務(wù)現(xiàn)場行走不慎跌落，造成跌落傷/亡；在調(diào)試中操作不當被控制柜強電擊中，造成身體不適或傷害7.3 調(diào)試服務(wù)場所危險源采取的對策。在生產(chǎn)場所調(diào)試服務(wù)期間確保必須且正確佩帶安全帽，以杜絕由于高空墜落物造成對人身的損傷；對生產(chǎn)場所危險源施行有效運行控制；對控制系統(tǒng)中帶強電電源進行的相關(guān)操作做到正確使用工具，合

13、理安排操作順序，避免造成觸電事故；在調(diào)試、服務(wù)前進行安全意識自我教育，在調(diào)試工作過程中進行自我和相互監(jiān)督，在調(diào)試后進行安全性評價8、試驗儀器儀表 8.1 1000v搖表8.2 0.5級數(shù)字電壓表8.3 0.5級電流表8.4 高精度萬用表8.5 試驗專用工器具一套9、組織分工9.1 安裝單位：整套啟動試驗中所需臨時設(shè)施的安裝拆卸工作，啟動試驗及試 運行中的設(shè)備檢查消缺工作；9.2 建設(shè)單位： 整套啟動試驗中運行設(shè)備的操作，安全措施的實施、檢查；9.3 設(shè)備廠家： 配合運行人員操作及運行試驗參數(shù)修改；9.4 調(diào)試單位：負責現(xiàn)場試驗過程指揮及具體試驗工作；9.5 監(jiān)理單位：試驗全過程的監(jiān)督，防止設(shè)備損壞和人身傷害。10、調(diào)試驗評標準10.1 調(diào)試項目齊全，數(shù)據(jù)準確，調(diào)試記錄完整。10.2 調(diào)試結(jié)果滿足規(guī)程、規(guī)范的要求。10.3 調(diào)試完畢