采煤機(jī)的維護(hù)與檢修

1、采煤機(jī)的維護(hù)與檢修 一、采煤機(jī)的維護(hù) (一)采煤機(jī)的檢查 對(duì)采掘設(shè)備的維修保養(yǎng)實(shí)行班檢、日檢、周檢、月檢制度，稱(chēng)為“四檢”制。這是一項(xiàng)對(duì)設(shè)備強(qiáng)制檢修的有效措施。采煤機(jī)的檢查是通過(guò)四檢制來(lái)及時(shí)發(fā)現(xiàn)和預(yù)防采煤機(jī)故障、加強(qiáng)采煤機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)，以保證采煤機(jī)設(shè)備安全運(yùn)行的工作性能。 二、采煤機(jī)的檢修按檢修內(nèi)容，采煤機(jī)的檢修可分為小修、中修和大修。 三、采煤機(jī)維護(hù)與檢修的規(guī)定 (1)堅(jiān)持“四檢”制，不準(zhǔn)將檢修時(shí)間挪作生產(chǎn)或他用。 (2)嚴(yán)格執(zhí)行對(duì)采煤機(jī)的有關(guān)規(guī)定、管理制度及標(biāo)準(zhǔn)要求。 (3)充分利用檢修時(shí)間，合理安排人員，認(rèn)真完成檢修計(jì)劃。 (4)檢修時(shí)，檢修班長(zhǎng)或施工組長(zhǎng)(或其他施工負(fù)責(zé)人)，要先檢查施工

2、地點(diǎn)、工作條件和安全情況，再把采煤機(jī)各開(kāi)關(guān)、把手置于停止或斷開(kāi)的位置，并打開(kāi)隔離開(kāi)關(guān)(含電磁啟動(dòng)器中的隔離開(kāi)關(guān))，閉鎖工作面輸送機(jī)。 (5)未經(jīng)批準(zhǔn)嚴(yán)禁在井下打開(kāi)牽引部機(jī)蓋。必須在井下打開(kāi)牽引部機(jī)蓋時(shí)，需由礦機(jī)電部門(mén)提出申請(qǐng)，經(jīng)礦機(jī)電領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后實(shí)施。 開(kāi)蓋前，要徹底清理采煤機(jī)上蓋的煤矸等雜物，清理四周環(huán)境并灑水降塵，然后在施工部位上方吊掛四周封閉的工作帳篷，檢修人員在帳篷內(nèi)施工。 (6)注油清洗要按油質(zhì)管理細(xì)則執(zhí)行，注油口設(shè)在上蓋上，注油前要先清理干凈所有碎雜物，注油后要清理油跡，并加密封膠，然后緊固好。 (7)檢查螺紋聯(lián)接時(shí)，必須注意防松螺母的特性，不符合使用條件及失效的應(yīng)予更換。 (8)檢

3、修標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。 (9)在檢查和施工過(guò)程中，應(yīng)做好采煤機(jī)的防滑工作。注意觀察周?chē)h(huán)境變化情況，確保安全施工。 (10)檢修結(jié)束后，按操作規(guī)程進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)，試驗(yàn)合格后再停機(jī)、斷電、結(jié)束檢修工作。最后，做好檢修記錄。 四、采煤機(jī)的完好標(biāo)準(zhǔn) 煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)對(duì)采煤機(jī)有嚴(yán)格規(guī)定。 (一)機(jī)械通用部分 1、緊固件 (1)螺紋聯(lián)接件和鎖緊件齊全、牢固可靠。螺栓頭部和螺母無(wú)鏟傷或棱角嚴(yán)重變形，螺紋無(wú)亂扣或禿扣。 (2)螺母擰緊后，螺栓螺紋應(yīng)露出螺母13螺距。不得在螺母下面加多余的墊圈來(lái)減少螺栓的伸出長(zhǎng)度。 (3)同一部位的緊固件規(guī)格應(yīng)一致。主要連接部件或受沖擊載荷容易松動(dòng)部位的

4、螺母應(yīng)使用防松螺母(背帽)或其他防松裝置。使用花螺母時(shí)，開(kāi)口銷(xiāo)應(yīng)符合要求，螺母止動(dòng)墊圈的包角應(yīng)穩(wěn)固，鐵絲鎖緊螺母時(shí)，其拉緊方向應(yīng)和螺旋方向一致，接頭應(yīng)向內(nèi)彎曲。 (4)螺栓不得彎曲。螺栓螺紋在連接件光孔內(nèi)部分不少于兩個(gè)螺距。沉頭螺栓擰緊后，沉頭部不得高出連接件的表面。 (5)鍵不得松動(dòng)，鍵和鍵槽之間不得加墊。 2、軸和軸承 (1)軸無(wú)裂紋、損傷或銹蝕，運(yùn)行時(shí)無(wú)異常振動(dòng)。 (2)軸承磨損允許最大間隙不超過(guò)規(guī)定。 (3)軸承潤(rùn)滑良好，不漏油，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)異響?；瑒?dòng)軸承溫度不超過(guò)65，滾動(dòng)軸承溫度不超過(guò)75。 3、齒輪 (1)齒輪無(wú)斷齒，齒面無(wú)裂紋或剝落。 (2)點(diǎn)蝕坑面積不超過(guò)規(guī)定(具體參數(shù)略)。

5、 (3)齒面出現(xiàn)的膠合區(qū)不超過(guò)齒高的13、齒長(zhǎng)的12。 (4)齒厚磨損不超過(guò)規(guī)定(具體參數(shù)略)。 (5)齒輪副嚙合的接觸斑點(diǎn)面積應(yīng)符合規(guī)定。 (6)輪的磨損、點(diǎn)蝕、膠合及接觸斑點(diǎn)面積可以檢修記錄為依據(jù)進(jìn)行檢查，記錄有效期不超過(guò)規(guī)定的檢修間隔期。 4、減速器 (1)箱體無(wú)裂紋或變形，接合面配合緊密，不漏油。 (2)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無(wú)異響。 (3)油脂清潔，油量適中，潤(rùn)滑油面約為大齒輪直徑的13，軸承潤(rùn)滑脂占油腔的1312。 5、聯(lián)軸器 (1)聯(lián)軸器的端面間隙和同軸度應(yīng)符合規(guī)定。 (2)齒輪聯(lián)軸器齒厚磨損不超過(guò)原齒厚的25，鍵和螺栓不松動(dòng)。 (3)彈性聯(lián)軸器的彈性圈外徑磨損后，與孔徑之差不大于3 mm，

6、柱銷(xiāo)螺母應(yīng)有防松裝置。 (4)鏈?zhǔn)铰?lián)軸器鏈輪無(wú)裂紋或嚴(yán)重咬傷，鏈輪齒厚磨損不超過(guò)35 mm。 (5)木銷(xiāo)聯(lián)軸器木銷(xiāo)齊全，有防脫落裝置。 6、“四不漏”的規(guī)定 (1)不漏油。固定設(shè)備的靜止結(jié)合部位無(wú)油跡，轉(zhuǎn)動(dòng)及滑動(dòng)部位允許有油跡，擦干后3 min不見(jiàn)油，半小時(shí)不成滴；移動(dòng)設(shè)備的固定結(jié)合部位允許有油跡，擦干后30s不見(jiàn)油，轉(zhuǎn)動(dòng)部位15 min不成滴。非密閉轉(zhuǎn)動(dòng)部位不甩油。 (2)不漏風(fēng)。距壓風(fēng)管路、風(fēng)包和風(fēng)動(dòng)工具100 mm處，用手試驗(yàn)無(wú)明顯感覺(jué)。 (3)不漏水。靜止的固定接合面不見(jiàn)水，轉(zhuǎn)動(dòng)部位允許滴水，但不成線。 (4)不漏電。絕緣電阻符合下列要求，漏電繼電器正常投入運(yùn)行：1140V，不低于60

7、 k；660 V，不低手30 k；380 v，不低于1 5 k；1 27 V，不低于10 k。 7、電氣設(shè)備 (1)電動(dòng)機(jī)、開(kāi)關(guān)箱、電控設(shè)備、接地裝置、電纜、電器及配線符合電氣設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 (2)照明燈符合安全要求。 8、安全防護(hù)裝置 (1)一切容易碰到的裸露電氣設(shè)備和設(shè)備外露的轉(zhuǎn)動(dòng)部分，以及可能危及人身安全的部位或場(chǎng)所，都應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩或防護(hù)欄。 (2)固定安設(shè)的輸送機(jī)，經(jīng)常有人員橫越的地點(diǎn)應(yīng)設(shè)有過(guò)橋，過(guò)橋應(yīng)有扶手、欄桿。 (3)機(jī)房硐室應(yīng)備有必要的消防器材。 9、涂飾 (1)機(jī)殼及外露金屬表面(有鍍層者除外)，均應(yīng)進(jìn)行防腐處理。涂漆要與原出廠顏色一致。 (2)設(shè)備的防護(hù)欄、油標(biāo)、注油

8、孔、油塞等，其外表應(yīng)涂紅色油漆，以引起注意。10、記錄資料（1）各種設(shè)備應(yīng)分別備有下列記錄資料：交接班記錄；運(yùn)轉(zhuǎn)記錄；檢查、修理、試試記錄；事故記錄。 (2)設(shè)備有銘牌、編號(hào)牌，并固定牢靠，保持清晰。 11、設(shè)備環(huán)境 (1)工具、備件、材料整齊存放在專(zhuān)用箱(柜、架)內(nèi)。 (2)設(shè)備及機(jī)房硐室整潔，設(shè)備附近無(wú)積水，無(wú)積煤(矸)，無(wú)雜物，巷道支護(hù)無(wú)缺梁斷柱。 (二)采煤機(jī)的完好標(biāo)準(zhǔn) 1、機(jī)體的完好標(biāo)準(zhǔn) (1)機(jī)殼、蓋板無(wú)裂紋、要固定牢靠，接合面嚴(yán)密、不漏油。 (2)操作把手、按鈕、旋鈕完整，動(dòng)作靈活可靠，位置正確。 (3)儀表齊全、靈敏準(zhǔn)確。 (4)水管接頭牢固，截止閥靈活，過(guò)濾器不堵塞，水路暢通

9、、不漏水。 2、牽引部的完好標(biāo)準(zhǔn) (1)牽引部運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)異響，調(diào)速均勻準(zhǔn)確。 (2)無(wú)鏈牽引鏈輪與齒條、銷(xiāo)軌或鏈軌的嚙合可靠。 (3)液壓油質(zhì)量符合(80)煤機(jī)綜52號(hào)綜采、普采設(shè)備油脂管理辦法補(bǔ)充規(guī)定(草案)的規(guī)定。 3、截割部的完好標(biāo)準(zhǔn) (1)齒輪傳動(dòng)無(wú)異響，油位適當(dāng)，在傾斜工作位置，齒輪能帶油，軸頭不漏油。 (2)離合器動(dòng)作靈活可靠。 (3)搖臂升降靈活，不自動(dòng)下降。 (4)搖臂千斤頂無(wú)損傷，不漏油。 4、截割滾筒的完好標(biāo)準(zhǔn) (1)滾筒無(wú)裂紋或開(kāi)焊。 (2)噴霧裝置齊全，水路暢通，噴嘴不堵塞，水成霧狀噴出。 (3)螺旋葉片磨損量不超過(guò)內(nèi)噴霧的螺紋。無(wú)內(nèi)噴霧的螺旋葉片，磨損量不超過(guò)原厚度的13

10、。 (4)截齒缺少或截齒無(wú)合金的數(shù)量不超過(guò)10，齒座損壞或短缺的數(shù)量不超過(guò)2個(gè)。 (5)擋煤板無(wú)嚴(yán)重變形，翻轉(zhuǎn)裝置動(dòng)作靈活。 5、電氣部分的完好標(biāo)準(zhǔn) (1)電動(dòng)機(jī)冷卻水路暢通，不漏水。電動(dòng)機(jī)外殼溫度不超過(guò)80。 (2)電纜夾齊全牢固，不出槽，電纜不受拉力。 6、安全保護(hù)裝置的完好標(biāo)準(zhǔn) (1)采煤機(jī)原有安全保護(hù)裝置(如與刮板輸送機(jī)的閉鎖裝置、制動(dòng)裝置、機(jī)械摩擦過(guò)載保護(hù)裝置、電動(dòng)機(jī)恒功率裝置及各種電氣保護(hù)裝置)齊全可靠，整定合格。 (2)有鏈牽引采煤機(jī)在傾斜15°以上的工作面使用時(shí)，應(yīng)配用液壓安全防滑絞車(chē)。 7、底托架、破碎機(jī)的完好標(biāo)準(zhǔn) (1)底托架無(wú)嚴(yán)重變形，螺栓齊全緊固，與牽引部及截

11、割部接觸平穩(wěn)，擋鐵嚴(yán)密。 (2)滑靴磨損均勻，磨損量小于10 mm。 (3)支撐架固定牢靠，滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。 (4)破碎機(jī)動(dòng)作靈活可靠，無(wú)嚴(yán)重變形、磨損，破碎齒齊全。第七節(jié) 滾筒采煤機(jī)的潤(rùn)滑 采煤機(jī)維護(hù)保養(yǎng)的好壞，很大程度決定于潤(rùn)滑情況的好壞。尤其是液壓牽引采煤機(jī)，其23的故障是由于潤(rùn)滑不良造成的，因此必須高度重視采煤機(jī)的潤(rùn)滑問(wèn)題。 采煤機(jī)上使用的油脂主要分為兩類(lèi)，即潤(rùn)滑油和潤(rùn)滑脂。采煤機(jī)上經(jīng)常使用的潤(rùn)滑油有液壓油和齒輪油；常用的潤(rùn)滑脂有鋰基潤(rùn)滑脂、鈣基潤(rùn)滑脂、納基潤(rùn)滑脂和鈣納基潤(rùn)滑脂等。 一、潤(rùn)滑油 (一)液壓油 在液壓傳動(dòng)系統(tǒng)中，液壓油既是傳遞動(dòng)力的介質(zhì)，也是液壓傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的潤(rùn)滑劑。此外還有冷

12、卻、防銹的作用，不同于一般的潤(rùn)滑油。液壓油對(duì)液壓系統(tǒng)的工作性能會(huì)產(chǎn)生很大的影響。因此選擇液壓油時(shí)，要從傳遞動(dòng)力和潤(rùn)滑兩個(gè)方面來(lái)考慮，只有選擇合適的液壓油，才能充分發(fā)揮設(shè)備的效能。 采煤機(jī)液壓油使用較多的是N100、N150號(hào)抗磨液壓油。 1、抗磨液壓油 2、采煤機(jī)液壓系統(tǒng)對(duì)液壓油的要求 (二)齒輪油 (三)采煤機(jī)對(duì)潤(rùn)滑油的要求 1、采煤機(jī)注油的注意事項(xiàng) (1)在注油前首先要注意頂板、煤幫的支護(hù)狀況，在確保人員和設(shè)備安全時(shí)方可注油。 (2)注油前應(yīng)清理注油孔、塞周?chē)母∶骸⒏№贰?(3)按設(shè)備潤(rùn)滑圖表要求的油脂品種、牌號(hào)加注油脂，嚴(yán)防加錯(cuò)油。 (4)換注新油時(shí)，應(yīng)先將油池中的舊油放凈，并將油池清

13、洗干凈。 (5)油桶、油抽子要一油專(zhuān)用，油槍及其他油具要清潔，嚴(yán)防把雜物帶進(jìn)油池。 (6)液壓油、齒輪油要經(jīng)過(guò)濾后再注入采煤機(jī)各部，確保注入的油符合要求。 (7)注油量要適當(dāng)，要符合說(shuō)明書(shū)中的要求。 (8)注油時(shí)嚴(yán)防水進(jìn)入油池。 (9)注油后，蓋板要密封可靠，螺釘緊固，嚴(yán)防松動(dòng)，以防水和雜質(zhì)混進(jìn)油中。 2、日常維護(hù) (1)每班均需注意各部油位，如果缺油不許開(kāi)動(dòng)機(jī)器。尤其是牽引部油池，無(wú)論在什么情況下，均應(yīng)保持油標(biāo)所示的油量，以保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 (2)每班應(yīng)隨時(shí)注意精過(guò)濾器情況，如堵塞應(yīng)立即清洗或更換濾芯。 (3)隨時(shí)注意油溫。 (4)每周用現(xiàn)場(chǎng)觀察油質(zhì)的方法檢查油質(zhì)；每月用化驗(yàn)的方法檢驗(yàn)油質(zhì)。(

14、5)在更換各處濾芯時(shí)，應(yīng)防止臟物進(jìn)入系統(tǒng)內(nèi)部。日檢 檢查主電纜損耗情況，確保無(wú)明顯破損； 檢查壓力接點(diǎn)引出電纜，確保無(wú)明顯破損； 檢查壓力接點(diǎn)上刻度，并作記錄，確保沒(méi)有松動(dòng)變化； 檢查控制箱蓋板上按鈕，確?？煽客〝?； 檢查端頭站引線，確保無(wú)明顯破損； 檢查遙控器、端頭操作站、機(jī)身按鈕，確保各個(gè)指令可靠執(zhí)行； 觀察機(jī)組上顯示屏上顯示數(shù)據(jù)，并作5組數(shù)據(jù)記錄，記錄各個(gè)顯示 參數(shù)的最大值與最小值，觀察數(shù)據(jù)變化規(guī)律； 觀察變頻器數(shù)字操作鍵盤(pán)顯示數(shù)據(jù)，并作5組數(shù)據(jù)記錄，記錄顯示 參數(shù)的最大值與最小值，觀察數(shù)據(jù)變化規(guī)律； 觀察控制箱內(nèi)發(fā)光二極管顯示燈工作情況； 檢查各個(gè)冷卻水道，保持暢通； 周檢 檢查控制箱

15、內(nèi)濕度情況，保持干燥； 檢查控制箱內(nèi)各個(gè)接線、插頭、器件固定牢靠； 檢查控制箱內(nèi)減震器是否有損壞； 檢查控制箱內(nèi)各個(gè)保險(xiǎn)絲、保險(xiǎn)管接觸是否牢靠； 檢查控制箱接線腔濕度情況，保持干燥； 檢查控制箱接線腔接線牢靠，確保控制線與高壓線之間的間隙； 檢查左右截割電機(jī)接線腔濕度情況，保持干燥； 檢查左右截割電機(jī)接線腔接線情況，確保溫度檢測(cè)線與主芯線之間 的間隙； 檢查左右牽引電機(jī)接線腔濕度情況，保持干燥； 檢查左右牽引電機(jī)接線腔接線情況，確保溫度檢測(cè)線與主芯線之間 的間隙； 檢查泵電機(jī)接線腔濕度情況，保持干燥； 檢查泵電機(jī)接線腔接線情況，確保溫度檢測(cè)線與主芯線之間的間 隙； 觀察機(jī)組上顯示屏上顯示數(shù)據(jù)，

16、并作 10 組數(shù)據(jù)記錄，記錄各個(gè)顯 示參數(shù)的最大值與最小值； 觀察變頻器數(shù)字操作鍵盤(pán)顯示數(shù)據(jù)，并作 10 組數(shù)據(jù)記錄，記錄顯 示參數(shù)的最大值與最小值； 月檢 檢查牽引電機(jī)接線腔濕度情況，保持干燥； 檢查牽引電機(jī)接線腔接線情況，確保可靠接線； 檢修注意事項(xiàng) 檢修過(guò)后確保動(dòng)過(guò)的接線可靠正常 在各個(gè)腔體內(nèi)放入干燥劑，經(jīng)常更換 發(fā)現(xiàn)有大量積水及時(shí)處理，并分析進(jìn)水原因，確保換班時(shí)沒(méi)有用水 清洗機(jī)組。 長(zhǎng)期閑置采煤機(jī)開(kāi)機(jī)注意事項(xiàng) （1） 所有控制箱體應(yīng)開(kāi)蓋檢查是否有潮濕、腐蝕斷線的現(xiàn)象，如出現(xiàn)上 述情況應(yīng)先通風(fēng)除濕，然后修復(fù)斷線；同時(shí)檢查各接線排，接插件 線頭是否有松動(dòng)確保接線可靠正常；（2） 檢查主回路（包括隔離開(kāi)關(guān)、真空接觸器、接線端子、牽引變壓器 等）的絕緣情況是否良好，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換； （3） 檢查各箱體內(nèi)絕緣器件的絕緣情況是否良好，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)更 換； （4） 機(jī)載變頻器應(yīng)拆出檢查，檢查方法按保管期超過(guò)6個(gè)月的變頻器的 檢查的方法進(jìn)行； （5） 檢查完畢后，采煤機(jī)投入運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)先通電2小時(shí)，然后進(jìn)行半個(gè)小 時(shí)空載試驗(yàn)，檢查各主要部件是