鍋爐鋼架安裝施工方案

1、目錄1. 編制依據(jù)12. 工程概況及主要工程量12.1 工程概況12.2 主要工程量13. 施工準(zhǔn)備及條件13.1 施工準(zhǔn)備13.2 施工條件24. 作業(yè)程序、計(jì)劃34.1 立柱劃線34.2 鋼架組合34.3 鋼架安裝44.4 爐頂鋼架安裝5 4.5鋼架緩裝及設(shè)備預(yù)存65. 鋼架吊裝65.1 起重機(jī)的布置及工況65.2 吊裝步驟376. 施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和工藝要求16.1 鋼架組合件允許偏差16.2 鋼架安裝的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)36.3 大板梁安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)37. 安全措施及注意事項(xiàng)58. 危險(xiǎn)源識(shí)別表71. 編制依據(jù)1）施工技術(shù)措施編制細(xì)則 2）唐山中浩化工有限公司熱電站安裝工程施工招標(biāo)文件3）北京電力建設(shè)

2、公司職業(yè)安全健康與環(huán)境管理體系BPCC-OEP-A-20024）北京電力建設(shè)公司火電建設(shè)起重機(jī)應(yīng)用手冊(cè)5）起重技術(shù)中國(guó)電力出版社6）起重技術(shù)與安全武漢測(cè)繪科技大學(xué)出版社7）火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（鍋爐機(jī)組篇）8）電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（鍋爐機(jī)組篇）9）電力建設(shè)文明施工考核標(biāo)準(zhǔn)10)電力建設(shè)工程施工技術(shù)管理制度(80)火發(fā)字第五號(hào)11）四川川鍋鍋爐有限責(zé)任公司CG-240/9.81-MX1循環(huán)流化床鍋爐廠家圖紙2. 工程概況及主要工程量2.1工程概況唐山中浩化工有限公司熱電站安裝工程，工程安裝2臺(tái)240t/h四川川鍋鍋爐有限公司生產(chǎn)的循環(huán)流化床鍋爐，鍋爐采用單鍋筒橫置式高壓自然循環(huán)、單爐膛

3、、“水冷旋風(fēng)分離器”，膜式壁爐膛前吊后支、型布置、平衡通風(fēng)、固態(tài)排渣、全鋼架懸吊結(jié)構(gòu)、鍋爐采用半露天布置，爐頂全金屬封閉結(jié)構(gòu)，運(yùn)轉(zhuǎn)層以下為鍋爐房。2.2 主要工程量 鍋爐鋼架縱向由前至后依次為Z-1、Z-2、Z-3、Z-4共布置4列，深22.66米；橫向由左至右依次為Z-1外(左)、Z-2(左)、Z-3(右)、Z-4外(右)共布置4軸，寬22.35米；鋼架以鍋爐縱向中心軸對(duì)稱布置。高度方向分為四段立柱，爐頂鋼架標(biāo)高47.5米。每臺(tái)爐鋼架總重517.975噸（柱、梁、斜撐）。3. 施工準(zhǔn)備及條件3.1施工準(zhǔn)備1） 勞動(dòng)力組織 序號(hào)工種 數(shù)量 1 專職安全員 1人 2 質(zhì)檢員 1人 3 鋼架安裝施

4、工 15人 4 起重工 4人 5 合格焊工 12人 6 電工 1人 7 架子工 5人2） 工機(jī)具配備 序號(hào) 名稱 規(guī)格 數(shù)量 1履帶吊P&H71502臺(tái) 2塔式起重機(jī)S450 L251臺(tái) 3汽車式起重機(jī)50t2臺(tái) 4汽車式起重機(jī)25t1臺(tái) 5逆變式電焊機(jī)ZX7-4004臺(tái) 6交流電焊機(jī)BX3-4003臺(tái) 7手拉葫蘆10T8只 8手拉葫蘆5T10只 9其他手動(dòng)工具小型若干3.2施工條件1)施工組織總設(shè)計(jì)編制完畢并審批完畢； 2)施工措施編寫(xiě)完成并經(jīng)審批完畢；3)緩裝鋼結(jié)構(gòu)位置以及桿件明確，保證以后鍋爐設(shè)備的順利進(jìn)出；4)施工人員、工器具等能夠滿足安裝要求；5)隨鋼架同時(shí)施工需要預(yù)存的設(shè)備

5、需提前準(zhǔn)備或制作；6)地錨按照設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行合理的布置，保證所吊裝的鋼結(jié)構(gòu)具備拉纜風(fēng)繩的條件；7)一切安全設(shè)施，其中包括、臨時(shí)爬梯、吊籃、安全網(wǎng)、扶手繩、安全帶、都應(yīng)該準(zhǔn)備齊全，并驗(yàn)收合格。吊裝柱子所使用的吊耳也必須準(zhǔn)備齊全，并且要檢查吊耳是否滿足設(shè)計(jì)要求，是否存在裂紋、毛刺、傷痕等缺陷。臨時(shí)爬梯、吊籃、扶手繩、吊裝吊耳都應(yīng)該按規(guī)定安裝在柱子或梁上，并檢驗(yàn)其是否牢固；8)吊裝的其它工器具，其中包括：纜風(fēng)繩、吊裝鋼絲繩、索具、指揮口哨、對(duì)講機(jī)等都應(yīng)準(zhǔn)備齊全；9)吊裝主要機(jī)械為一臺(tái)S450 L25A塔式起重機(jī)和兩臺(tái)P7150履帶吊具備使用條件，性能良好，吊裝過(guò)程中，吊車上設(shè)專人監(jiān)護(hù)；10)劃分專門(mén)

6、的吊裝區(qū)域，非施工人員不得入內(nèi)，確保施工安全，同時(shí)安全人員必須跟班監(jiān)護(hù)，保證施工安全。4 作業(yè)程序、計(jì)劃設(shè)備在安裝前應(yīng)根據(jù)圖紙和裝箱單清點(diǎn)數(shù)量，并檢查設(shè)備是否變形；外觀檢查有無(wú)銹蝕、重皮、裂紋等缺陷；外形尺寸是否符合圖紙等。設(shè)備檢查工作應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)的記錄，以便能夠發(fā)現(xiàn)單件設(shè)備雖不超差，但多層桿件累積誤差超標(biāo)的現(xiàn)象，并及時(shí)與有關(guān)部門(mén)聯(lián)系，進(jìn)行處理，避免誤差積累。4.1 立柱劃線對(duì)于第一段立柱，應(yīng)根據(jù)立柱標(biāo)高，由柱頂向下測(cè)量劃出立柱1米標(biāo)高線，根據(jù)立柱截面劃出縱向中心線。測(cè)量1m標(biāo)高線與立柱底板下平面尺寸偏差并作記錄，根據(jù)每根立柱的長(zhǎng)度偏差值和基礎(chǔ)標(biāo)高配置墊鐵，用于消除第一段柱制造誤差。墊鐵面積根據(jù)

7、鋼架設(shè)計(jì)荷重確定，同組墊鐵不得超過(guò)三塊且墊鐵按照?qǐng)D紙應(yīng)安裝在立柱立筋板的位置。4.2鋼架組合鋼架組合在穩(wěn)固的組合架上進(jìn)行，組合架平面的水平用水準(zhǔn)儀檢測(cè)，誤差不得大于5mm，在組裝過(guò)程中要不定期檢查。為確保組裝尺寸正確，鋼架組合時(shí)應(yīng)根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)和現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)預(yù)留出適當(dāng)?shù)暮附邮湛s量。1）根據(jù)鋼架結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和現(xiàn)場(chǎng)吊裝機(jī)械的性能，本臺(tái)鍋爐鋼架采用分段組合、分層吊裝。第一、二層鋼架、第三、四層鋼架進(jìn)行組合，其他桿件單件吊裝。同時(shí)，根據(jù)吊車起吊重量和吊裝組件的外形尺寸，Z1（左）與Z1外（左）、Z2（左）與Z2外（左）、Z3（左）與Z3外（左）、Z4（左）與Z4外（左）、鋼架進(jìn)行組合，右件對(duì)稱。其重量如下：序號(hào)

8、構(gòu)件名稱重量（Kg）備注1下 段Z1（左）與Z1外（左）19021凈重量2Z2（左）與Z2外（左）19596凈重量3Z3（左）與Z3外（左）17754凈重量4Z4（左）與Z4外（左）17623凈重量5上 段Z1（左）與Z1外（左）18392凈重量6Z2（左）與Z2外（左）17621凈重量7Z3（左）與Z3外（左）16627凈重量8Z4（左）與Z4外（左）16692凈重量2）在鋼架組合平臺(tái)上用拉鋼絲的方法檢測(cè)鋼立柱兩個(gè)方向的的彎曲、扭曲值，超差的予以校正。校正可采用冷校和熱校的方法。3）在組合平臺(tái)上劃出鋼柱的組合位置線，焊接限位角鋼，主柱兩側(cè)均做限位，附柱僅在外側(cè)焊接限位角鋼，鋼柱組合時(shí)應(yīng)留出2

9、-4mm的焊接收縮余量。用檢測(cè)合格的鋼尺測(cè)量?jī)筛⒅闹g距、對(duì)角線，調(diào)整立柱相互位置，符合要求后，將橫梁、斜撐等組合件與立柱點(diǎn)焊固定，復(fù)測(cè)各項(xiàng)尺寸確認(rèn)無(wú)誤后，進(jìn)行焊接工作，鋼架的焊接按鋼結(jié)構(gòu)焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行。焊接工作完成后，進(jìn)行組件驗(yàn)收并做好驗(yàn)收記錄。根據(jù)第一個(gè)組件的實(shí)際焊接收縮量對(duì)下一個(gè)組件的焊接收縮預(yù)留量進(jìn)行調(diào)整。工地二級(jí)焊縫探傷按GB/T11345-1989探傷，比例為20%，級(jí)為合格。立柱工地對(duì)接時(shí)，在對(duì)接焊縫焊完后，應(yīng)先磨平對(duì)接焊縫后，在進(jìn)行加強(qiáng)板安裝。4）臨時(shí)爬梯、柱頂臨時(shí)平臺(tái)、安全攔桿在吊裝運(yùn)輸前安裝好且牢固可靠。吊裝前，拴好拖拉繩。4.3鋼架安裝吊裝順序根據(jù)施工機(jī)械并以利于

10、找正和設(shè)備安裝為原則，除必須緩裝的桿件外，應(yīng)全部及時(shí)安裝。1）鋼架組合件吊裝采用抬吊的方法，以減小組件變形、保證安全為原則。（詳見(jiàn)鋼架組件吊裝圖）2）鋼架就位后，用水準(zhǔn)儀測(cè)量標(biāo)高，用墊鐵調(diào)整，確保鋼柱1m標(biāo)高線在同一水平面上；垂直度用兩臺(tái)經(jīng)緯儀以地面基準(zhǔn)線為基準(zhǔn)在互成90度方向上測(cè)量，用手拉葫蘆調(diào)整。3）安裝連梁和斜撐，形成穩(wěn)定的框架結(jié)構(gòu)以利于找正。鋼架找正工作結(jié)束后進(jìn)行整體焊接，焊接工作按鋼結(jié)構(gòu)焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行。第一層鋼架整體合格后，將墊鐵之間，墊鐵與鋼柱底板之間焊牢，固定柱腳，書(shū)面通知甲方，進(jìn)行鋼架基礎(chǔ)二次澆灌。4）上層鋼架安裝時(shí)，立柱接口應(yīng)設(shè)置限位板，本層鋼架安裝找正結(jié)束后再進(jìn)行焊接。

11、4.4 爐頂鋼架安裝1）大板梁到貨后，進(jìn)行檢查劃線，其方法與立柱劃線相同；除常規(guī)檢查外，板梁還需要按照如下標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查：序號(hào)設(shè)備名稱 檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)條件（單位：m）允許偏差（單位：mm） 1 大板梁 高度板梁高1.6 ±3 2 1.6板梁高3 ±5 3板梁高3 ±8 4 腹板偏移 5 5 腹板傾斜 5 6 翼板傾斜板梁高1.6 3 7板梁高1.6 5 8 局部彎曲板梁兩端1 m以內(nèi) 5 9中間部位 10 10 長(zhǎng)度主梁 ±15 11次梁 0-10 12 旁彎梁長(zhǎng)1/1000，且10 13 撓度向上 30 14向下 5 15 扭轉(zhuǎn)板梁高2 梁長(zhǎng)1/1000，

12、且10 16板梁高2 梁長(zhǎng)1/1000，且162)鋼架安裝到頂并找正、驗(yàn)收完畢后，以鍋爐零米基準(zhǔn)線為基準(zhǔn)進(jìn)行爐頂劃線，在柱頂上劃出大板梁的安裝位置線。爐頂劃線質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如下：、大板梁支座與柱頂中心偏差5mm、柱頂標(biāo)高偏差±3mm、各立柱間相互標(biāo)高差2mm、柱頂各支座中心間距偏差間距10m時(shí)，±1mm間距10m時(shí)，±2mm3)大板梁吊裝順序按照從爐前向爐后的次序安裝，每安裝完相近的兩根大板梁，及時(shí)安裝相應(yīng)的次梁，在主軸線的次梁必須及時(shí)安裝，其他次梁如不影響下一步的受熱面吊裝，也必須及時(shí)安裝。板梁的安裝、找正工作隨吊裝同時(shí)進(jìn)行，就位時(shí)，應(yīng)按事先劃好的定位線進(jìn)行調(diào)整，確保

13、安裝尺寸符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，水平度的調(diào)整可用千斤頂進(jìn)行，全部找正完成后，進(jìn)行驗(yàn)收工作。4)找正后立即進(jìn)行固定，隨后安裝左右兩側(cè)的次板梁，確保就位后的穩(wěn)定。4.5鋼架緩裝及設(shè)備預(yù)存1)鍋爐鋼架在安裝時(shí)盡量完善其結(jié)構(gòu)體系，盡可能的減少緩裝構(gòu)件，因受熱面吊裝需要予留的開(kāi)口、緩裝的梁、支撐等桿件，在受熱面設(shè)備安裝后，需盡快恢復(fù)。（預(yù)留件添加）2)在梁未進(jìn)行最終固定前不得承載，如因吊裝工藝要求在未固定前必須承載，則應(yīng)采取相應(yīng)措施進(jìn)行加固。3)鋼結(jié)構(gòu)安裝除完成立柱、連梁、拉條、頂板梁及梯子、平臺(tái)、步道、格柵板外，同時(shí)還必須考慮應(yīng)隨之一起吊裝的煙風(fēng)道、剛性梁、吊桿等，要臨時(shí)吊掛或臨時(shí)放置在相應(yīng)各層平臺(tái)上，以保

14、證安裝工作的順利進(jìn)行。5鋼架吊裝5.1 起重機(jī)的布置及工況鍋爐鋼鋼架吊裝主吊機(jī)械為一臺(tái)S450 L25A塔式起重機(jī)和兩臺(tái)P7150履帶吊，塔式起重機(jī)布置在1#、2#鍋爐之間，塔吊鉤底高度72米，臂長(zhǎng)60米，額定起重量25噸。P7150履帶吊主臂長(zhǎng)61米，額定起重量30.3噸。履帶吊主要用于1#鍋爐左側(cè)鋼架立柱吊裝和2#鍋爐右側(cè)鋼架立柱吊裝，塔式起重機(jī)相互配合。1)吊裝前的準(zhǔn)備工作組合件組合完畢，經(jīng)過(guò)驗(yàn)收合格后，應(yīng)從頂往下焊裝上鋼制爬梯，橫梁上部拉好安全過(guò)道繩，即可進(jìn)行組合件的吊裝。2)基礎(chǔ)劃線、墊鐵配置基礎(chǔ)交接以后，根據(jù)基礎(chǔ)縱橫中心線和鍋爐基礎(chǔ)中心線的間距，用鋼卷尺和彈簧秤將一條軸線引到鍋爐基

15、礎(chǔ)上，彈好墨線并引出到基礎(chǔ)立面，采用經(jīng)緯儀撥直角的方法標(biāo)記出與之垂直的鍋爐中心線。基礎(chǔ)劃線完畢后，對(duì)基礎(chǔ)劃線進(jìn)行自檢，主要檢查立柱間中心線間距誤差不超過(guò)1mm(間距大于10m的為2mm);對(duì)角線誤差不超過(guò)3mm（對(duì)角線長(zhǎng)大于20m的要求為4mm）。墊鐵的配置，根據(jù)各立柱底板的設(shè)計(jì)標(biāo)高和現(xiàn)場(chǎng)基礎(chǔ)鑿毛后實(shí)際標(biāo)高來(lái)確定相應(yīng)的個(gè)基礎(chǔ)的墊鐵厚度。墊鐵與基礎(chǔ)表面接觸不少于70%，要求墊鐵不超過(guò)3塊。3)地錨、纜風(fēng)繩吊裝前在爐前部分開(kāi)挖地錨洞，預(yù)埋地錨件，然后回填壓牢；纜風(fēng)繩用規(guī)格為21.5的鋼絲繩。4)吊裝前檢查大小型吊車道路是否暢通。5)吊裝時(shí)有指定的起重工統(tǒng)一指揮，所有登高人員必須正確佩戴安全帽、安全

16、繩，穿防滑鞋，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。5.2吊裝步驟1)立柱的吊裝鋼架的吊裝采用鋼絲繩綁扎，綁扎位置見(jiàn)吊裝示意圖，并提前綁好柱頭腳手架、垂直爬梯、纜風(fēng)繩等設(shè)施，然后利用P7150履帶吊和S450 L25A塔式起重機(jī)相互配合將鋼架扳直立起，直接吊裝到就位位置，將墊鐵布置在柱腳下方，拉緊纜風(fēng)繩既可摘除鉤繩。2)梁、斜撐的吊裝梁、斜撐的吊裝采用S450 L25A塔式起重機(jī)通過(guò)鎖的方式吊裝就位，鋼絲繩與設(shè)備接觸的地方要求墊上橡膠皮防止設(shè)備在吊裝過(guò)程中滑脫，另外吊點(diǎn)位置的選擇關(guān)系到安裝的效率，對(duì)于吊裝斜撐尤為重要，合適的吊點(diǎn)位置使得斜撐形成合適的角度，便于施工人員的安裝，待梁和斜撐的焊接之后既可摘除鉤繩。3)頂板

17、梁吊裝 頂板梁采用汽運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，用P7150履帶吊獨(dú)自卸車，卸車后使用S450 L25A塔式起重機(jī)將板梁搬起并吊裝就位。6施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和工藝要求6.1鋼架組合件允許偏差序號(hào)檢查項(xiàng)目單位允許偏差1立柱間距mm長(zhǎng)度的0.7/1000且72立柱平行度mm長(zhǎng)度的0.7/1000且73橫梁標(biāo)高mm±34橫梁間平行度mm長(zhǎng)度的0.7/1000且3.55組合件對(duì)角線mm長(zhǎng)度的1/1000且106橫梁與立柱中心線相對(duì)錯(cuò)位mm±37頂板各橫梁間距mm±38平臺(tái)標(biāo)高mm±109平臺(tái)與立柱中心相對(duì)位置mm±106.2鋼架安裝的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、立柱與基礎(chǔ)的中心線偏差±

18、;3 mm、立柱標(biāo)高偏差±3 mm、各立柱間相互標(biāo)高偏差2 mm、各立柱間距偏差0.7柱距，且7 mm、立柱垂直度偏差0.7立柱長(zhǎng)度，且10 mm、立柱對(duì)角線偏差1對(duì)角線長(zhǎng)度，且10 mm、橫梁標(biāo)高偏差±3 mm、橫梁水平度偏差3mm、橫梁與立柱中心線偏差±3 mm6.3大板梁安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：、主梁支座與柱頂平面支座中心線偏差 2mm、梁標(biāo)高偏差±3mm、梁水平度偏差3mm、梁間距偏差±3mm、梁平行度偏差3mm、梁間對(duì)角線差0.7%對(duì)角線長(zhǎng)度且7mm、橫梁吊孔位置偏差±2mm、橫梁吊孔對(duì)角線差0.7%對(duì)角線長(zhǎng)度且7mm7安全措施及注意

19、事項(xiàng)1、開(kāi)工前對(duì)施工人員進(jìn)行安全質(zhì)量、技術(shù)交底，熟悉工作環(huán)境，增強(qiáng)職工安全意識(shí)；2、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須正確使用“安全三寶”，登高作業(yè)時(shí)工具嚴(yán)禁上下拋擲，作業(yè)人員衣著靈便，不得穿高跟鞋，涼鞋拖鞋；3、立柱的吊裝應(yīng)系纜風(fēng)繩，纜風(fēng)繩應(yīng)系固定的生根處，且做好上下措施；4、上下交叉作業(yè)，做好安全隔離措施；5、起重物體要明確重量和重心，檢查起重工具，合格后方可使用，指揮信號(hào)要明確；6、所有的平臺(tái)未做欄桿的要設(shè)置臨時(shí)圍欄，并懸掛警示牌；7、做好電器機(jī)械的防護(hù)和接地、接零；8、做每一項(xiàng)工作或幾道工序，均應(yīng)進(jìn)行技術(shù)和安全交底，嚴(yán)格按規(guī)程辦事；9、起重臂下嚴(yán)禁站人；無(wú)關(guān)人員嚴(yán)禁進(jìn)入吊裝范圍；10、遇有六級(jí)以上大風(fēng)、

20、雨、霧天氣，嚴(yán)禁吊裝和高空作業(yè)；11、每天工作前，必須進(jìn)行“三查”、“三交”；12、做到工完料盡場(chǎng)地潔，文明施工；13、工作結(jié)束后，切斷電源，檢查無(wú)誤后，方可離開(kāi)；8危險(xiǎn)源識(shí)別表危險(xiǎn)識(shí)別表序號(hào)危險(xiǎn)點(diǎn)及危險(xiǎn)源可能發(fā)生的危險(xiǎn) 危險(xiǎn)等級(jí)風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別是否控制ABCDE一 場(chǎng)地和環(huán)境1施工現(xiàn)場(chǎng)地面 被物體打擊22平臺(tái)、欄桿未完善區(qū)高空墜落23 在腳手架上高空墜落24 交叉作業(yè)區(qū)物體打擊2二 作業(yè)和人員1 電焊觸電、灼燙、火災(zāi)、職業(yè)病22 使用電動(dòng)工具觸電、機(jī)械傷害23 吊裝作業(yè)起重傷害、墜落24高空作業(yè)高空墜落、坍塌35對(duì)接作業(yè)擠壓傷害26切割作業(yè)灼燙、火災(zāi)2三 機(jī)械和工器具1手拉葫蘆22電動(dòng)工具23鋼絲繩24 吊掛的物體25高空用的工器具26 電焊線漏電27 起重扣件起重傷害、墜落28 電源線、盤(pán)漏電觸電29 磨光機(jī)片斷裂 飛濺傷人210皮管漏氣及焊渣飛濺 火災(zāi)、燙傷211 卷?yè)P(yáng)機(jī) 起重傷害3注：危險(xiǎn)等級(jí)：1輕微危險(xiǎn) 2一般危險(xiǎn) 3顯著危險(xiǎn) 4高度危險(xiǎn) 5極其危險(xiǎn) 風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別 A災(zāi)難 B非常嚴(yán)重傷害 C嚴(yán)重傷害 D傷害 E輕微傷害 施工危險(xiǎn)點(diǎn)、危險(xiǎn)