壓縮空氣吹掃、試壓措施講解(共11頁)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上目錄專心-專注-專業(yè)一.概述：本工程系鄂爾多斯市北驕熱電有限責任公司4×330MW直接空冷供熱機組一期工程，本期建設2×330MW熱電聯(lián)產(chǎn)燃煤機組。本期工程兩臺機組設一套壓縮空氣系統(tǒng)，包括儀表控制用壓縮空氣及檢修用壓縮空氣；空壓機及空氣干燥器等由除灰專業(yè)綜合考慮，布置在全廠配氣中心。#2機組壓縮空氣管道氣源來自全廠配氣中心，分雜用壓縮空氣和儀用壓縮空氣兩種氣源；管道布置采用母管制設計，兩管道母管走向一致，各用氣點分別由母管接出，儀用壓縮空氣管道由不銹鋼管組成，雜用壓縮空氣由無縫碳鋼管組成，其設計壓力0.85MPa，管道規(guī)格主要有以下幾種：133&#

2、215;4、57×3、25×2等。二.吹掃及試壓目的：保證管道內(nèi)部清潔無雜物，保證管道安裝達到設計要求，系統(tǒng)安全良好運行。三.編制依據(jù)：12#機組施工組織總設計2. 2#機組汽機專業(yè)施工組織設計3. 電力建設施工技術(shù)規(guī)范第5部分管道及系統(tǒng)（DL5190.5-2012） 4. 火電施工質(zhì)量及檢驗評定標準（焊接篇）DL/T 5210.7-20105. 電力建設施工質(zhì)量驗收及評價規(guī)范第5部分管道及系統(tǒng)（DL/T5210.5-2009）6. 火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程DL/T869-20127. 電力建設安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定200201218. 電力工程強制性條文2011版9.

3、ISO14000環(huán)境標準及OHSAS18000職業(yè)安全衛(wèi)生系列標準10.內(nèi)蒙古電力勘測設計院相關(guān)圖紙及廠家相關(guān)圖紙四.吹掃試壓應具備的條件及吹掃范圍：4.1施工作業(yè)組織準備：4.1.1 組織機構(gòu)、作業(yè)主要責任人、職責及應具備的條件4.1.1.1 總指揮的職責：負責管道吹掃試壓全過程的協(xié)調(diào)、指揮工作，有權(quán)調(diào)動、派遣所轄人員的工作。4.1.1.2 安全員職責：負責管道吹掃、試壓全過程中的安全工作，及時發(fā)現(xiàn)事故隱患和不安全因素，督促采取防患措施，有權(quán)責令先停止工作，并立即研究處理。做好緊急事故的調(diào)查，分析和處理工作。4.1.1.3技術(shù)員的職責：全面負責負責管道吹掃、試壓的技術(shù)工作；組織施工圖紙及技術(shù)

4、資料的學習、編制施工技術(shù)措施，主持技術(shù)交底；深入現(xiàn)場指導施工,及時發(fā)現(xiàn)和解決施工中的技術(shù)、質(zhì)量隱患，按照指導書的要求指導施工。4.1.1.4班組長職責：熟悉本項目施工的工藝流程，能有效組織好施工人員按照作業(yè)指導書的要求施工，熟悉施工質(zhì)量和安環(huán)要求，嚴格按照操作規(guī)程和安全技術(shù)措施組織施工。作好質(zhì)量管理工作，確保工程質(zhì)量。4.1.1.5后勤及臨電職責：負責本次吹掃試壓工作的后勤服務及臨時電源工作，保證照明條件良好。4.2.吹掃及試壓氣源：空壓機房來氣。4.3吹掃及試壓的范圍：#2機組汽機房及鍋爐房壓縮空氣母管。4.4吹掃及試壓具備的條件4.4.1 空壓機房能正常供氣。4.4.2 #2機組汽機房及鍋

5、爐房壓縮空氣母管已施工完畢并經(jīng)三級驗收合格。4.4.3 已施工完支管未端已焊接完畢。4.4.3 吹掃用臨時管道安裝完畢。4.4.4 各支管接出一次門。4.5 施工前必須按照相關(guān)圖紙嚴格檢查管線及閥門安裝，施工所需工器具準備齊全。4.6施工區(qū)域平整，在吹掃作業(yè)區(qū)，應有可靠的隔離警戒措施，非工作人員不得進入吹掃區(qū)域。4.7吹掃現(xiàn)場的道路必須暢通，照明要滿足現(xiàn)場需要。4.8參加施工的施工人員經(jīng)過安全及技術(shù)培訓并經(jīng)考試合格，具備上崗條件。4.9系統(tǒng)吹掃必須有專人指揮及專人檢查系統(tǒng)4.10試壓用的壓力表應超過試驗壓力的1.25倍，采用量程4MPa的壓力表。其余低于1.6MPa的壓力表應全部隔離（主要指各

6、設備上自帶的壓力表）。4.11試壓過程中要仔細檢查，發(fā)現(xiàn)問題要及時向試壓總指揮匯報，并及時降壓處理，檢查時不能站在法蘭側(cè)面及堵板對面。4.12升壓過程中應停止系統(tǒng)上一切工作，并應嚴密監(jiān)視系統(tǒng)壓力（特別是超過設計壓力至試驗壓力過程中）警防超壓，以免系統(tǒng)造成永久性缺陷及試驗人員安全事故。五、吹掃方案及試壓方案（附壓縮空氣吹掃系統(tǒng)圖）：5.1吹掃吹掃分兩步進行，第一先吹鍋爐部分，在示意圖A處臨時打開一口吹掃；第二吹汽機房部分，在示意圖B處（一號機）臨時打開一口吹掃，完畢后回復臨時口。A）吹掃臨時措施： 1在A、B、二處將吹掃管接至汽機房A列外及鍋爐B35.8軸外，分別先后吹掃儀用壓縮空氣管道和雜用壓

7、縮空氣管道。2當空壓機房壓縮氣壓力達到0.4MPa時通知開始吹掃。3儀用及廠用壓縮空氣各支管根據(jù)實際情況進行吹掃。B）吹掃步驟：1. 打開空壓機房內(nèi)儀用壓縮空氣用壓縮機出口閥、開壓縮機向汽機房內(nèi)儀用壓縮空氣管道內(nèi)供氣，檢查系統(tǒng)是否泄漏，無泄漏開始吹掃。2. 根據(jù)吹掃實際情況，一段時間（一般15分鐘）后開始檢查排氣口處的排氣是否和正?？諝庖粯?，每隔5分鐘檢查一次，直至吹掃氣合格為止。 3雜用壓縮空氣吹掃方法同上。C) 系統(tǒng)恢復：吹掃完畢，?？諌簷C，拆除臨時管道，恢復系統(tǒng)。5.2試壓A）試壓條件1.檢查吹掃后各臨時部位恢復情況2.按照圖紙檢查系統(tǒng)完善情況3.儀用及廠用壓縮空氣嚴密性試驗，氣壓試驗壓

8、力均為1.275MPa。B）試驗步驟1. 打開空壓機儀用壓縮空氣用壓縮機出口閥、開壓縮機向汽機房內(nèi)儀用壓縮空氣管道內(nèi)供氣，緩慢升壓至設計壓力的10%（0.085Mpa），停止供氣，檢查系統(tǒng)是否泄漏，檢查完畢后，如無問題再向管道內(nèi)供氣，緩慢升壓至設計壓力（0.85Mpa），停止供氣，檢查系統(tǒng)是否泄漏，檢查完畢后，如無問題再向管道內(nèi)供氣，緩慢升壓至試驗壓力（1.275Mpa），穩(wěn)壓10min,再將壓力降至工作壓力，以發(fā)泡劑檢驗無泄漏為合格。檢查過程中如發(fā)現(xiàn)問題要及時向試壓總指揮匯報，并及時降壓處理。2試壓結(jié)束，及時泄壓，清理現(xiàn)場。六安全注意事項：1吹掃、試壓過程中如果出現(xiàn)異常，應立即將空壓機停下進

9、行事故處理。2吹掃、試壓過程，空壓機房、吹掃口必須有專人監(jiān)護，對整個吹掃、試壓系統(tǒng)進行沿線巡檢，監(jiān)護人用對講機及時做好聯(lián)系，監(jiān)護人不得隨意離開觀測現(xiàn)場。3. 吹掃、試壓過程專人統(tǒng)一指揮，各支管最高點有專有監(jiān)護，聯(lián)絡方便及時。4. 未盡事宜嚴格按電力建設安全工作規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，杜絕一切事故發(fā)生。七職業(yè)健康安全與環(huán)境危險識別及控制措施：職 業(yè) 健 康 安 全 與 環(huán) 境 危 險 識 別 及 控 制 措 施序號作業(yè)項目場所和使用機工具可能發(fā)生的危險危險因素危險等級風險級別安 全 對 策ABCD1高空作業(yè)人員施工高處墜落人身安全5搭設腳手架，下方要有安全網(wǎng)2高空閥門的操作高處墜落人身及設備安全4

10、采取防墜措施、有專人監(jiān)護，并設置隔離措施3高處作業(yè)施工方案、組織設計中工序安排不合理 造成高處作業(yè)增多高處墜落5合理安排工序，最大限度減少高處作業(yè)4電氣機械設備試運、操作檢修人員觸電、擠拉、機械傷害人身安全4現(xiàn)場掛警告牌、派專人監(jiān)護5施工機械設備，人員作業(yè)電氣、機械傷害人身安全4裝設漏電保護器，操作人員持證上崗6其它場所的作業(yè)人員坑道、管溝、容器內(nèi)摔傷、窒息人身安全3坑道、管溝要有醒目的標示，進入容器要有專人監(jiān)護7施工垃圾防礙施工造成事故環(huán)境污染3現(xiàn)場要及時清理，廢料分類堆放、放入垃圾箱8電動工具作業(yè)人員產(chǎn)生的噪音噪音污染、人的聽力3配戴耳塞9吹掃、試壓作業(yè)人員施工物體打砸，碰撞擠壓人身安全4

11、現(xiàn)場要及時清理，安裝管道、管件及閥門堆放要整齊注：風險等級：1 輕微風險；2 可容忍風險；3 適度風險；4 很大風險；5 不可容忍風險危險級別：A 極其嚴重傷害； B 嚴重傷害； C 傷害； D 輕微傷害。職 業(yè) 健 康 安 全 與 環(huán) 境 危 險 識 別 及 控 制 措 施序號作業(yè)項目場所和使用機工具可能發(fā)生的危險危險因素危險等級風險級別安 全 對 策ABCD10電氣、電火焊人員施工作業(yè)產(chǎn)生的電弧光人的視覺、皮膚燙燒傷2戴焊帽及勞保用品并鋪設防火毯11管道安裝、試運銳器損傷，燒傷，沖擊人體人體拉傷3配戴勞動保護用品12吹掃、試壓安裝施工人員作業(yè)易燃物火災、爆炸人體燒傷4設置消防器材、專人監(jiān)護

12、13保溫、焊接、吊車作業(yè)，材料加工等作業(yè)產(chǎn)生的粉塵、煙霧等環(huán)境人體呼吸3戴焊帽及勞保用品并鋪設防火毯14手持電動工具的使用電動部分檢修后使用漏電4應做絕緣電阻測量及絕緣耐壓試驗15手持電動工具的使用潮濕、含酸類場地、金屬容器內(nèi)使用觸電4可靠的絕緣措施，專人監(jiān)護16手持電動工具的使用移動式的梯子上不穩(wěn)固的地方使用工具墜落4搭設牢固的操作臺17手持電動工具的使用使用中檢修調(diào)整工具觸電，人員傷害3將電源關(guān)掉，再進行檢修調(diào)整注：風險等級：1 輕微風險；2 可容忍風險；3 適度風險；4 很大風險；5 不可容忍風險危險級別：A 極其嚴重傷害； B 嚴重傷害； C 傷害； D 輕微傷害壓縮空氣管道吹掃、試壓

13、危害辨識與風險評價結(jié)果一覽表序號作業(yè)活動可能導致的事故危險判作業(yè)條件危險性評價危險等級備注LECD1高處作業(yè)違規(guī)高處墜落IV1615903高空落物物體打擊IV1615903交叉作業(yè)物體打擊IV1615903安全防護設施缺陷高處墜落IV0.56154522高處作業(yè)違規(guī)及防護缺陷高處墜落、物體打擊IV1615903未設警戒區(qū)物體打擊IV0.5615452料具不合格高處墜落、物體打擊IV0.5615452作業(yè)區(qū)有電觸電傷害IV0.52151513作業(yè)人員身體有缺陷高處墜落IV167422空洞無蓋板高處墜落IV3671263平臺邊緣無防護欄桿高處墜落IV3671263臨時掀開蓋板無監(jiān)護高處墜落IV3671263夜間