單元7單位工程施工組織設(shè)計實例

1、施工組織設(shè)計單元7單位工程施工組織設(shè)計實例單元7單位工程施工組織設(shè)計實例1.編制依據(jù)及施工總體部署2.項目班子組成情況3.主要施工方案及主要技術(shù)措施4.主要物資和施工機械設(shè)備情況、主要施工機械計劃5.勞動力安排計劃及勞務(wù)分包情況表6.工程質(zhì)量的技術(shù)措施7.確保工期的技術(shù)組織措施8.確保文明施工的技術(shù)組織措施9.施工進度網(wǎng)絡(luò)計劃圖10.施工平面布置圖11.安全生產(chǎn)1.編制依據(jù)及施工總體部署(1)編制依據(jù)1)招標(biāo)單位提供的全套圖樣和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖冊。2)該工程招標(biāo)文件。3)國家現(xiàn)行施工及驗收規(guī)范、規(guī)程，建安工程質(zhì)量驗評標(biāo)準(zhǔn)。4)iso9001 2000質(zhì)量管理認(rèn)證體系、iso14001 1996環(huán)境管

2、理認(rèn)證體系、ohsas18001 1999職業(yè)健康安全管理認(rèn)證體系及本公司的程序文件、一體化管理手冊。(2)工程概況及工期1)工程概況：2)工期：開工日期為2005年8月1日(3)施工準(zhǔn)備工作1)組織準(zhǔn)備。1.編制依據(jù)及施工總體部署建立以項目經(jīng)理為主的施工管理和技術(shù)管理系統(tǒng),合理安排施工力量，加強生產(chǎn)指揮、技術(shù)、質(zhì)量、材料、安全五大系統(tǒng)的機構(gòu)管理。提前與城建部門取得聯(lián)系，辦理有關(guān)市容、市貌、環(huán)保、環(huán)衛(wèi)的手續(xù)。提前與相鄰單位協(xié)調(diào)，妥善解決施工擾民問題。2)技術(shù)準(zhǔn)備。認(rèn)真熟悉、審查施工圖樣，做好圖樣會審，明確設(shè)計要求。根據(jù)甲方提供的有關(guān)資料，核實工程范圍內(nèi)部及周圍的上下水、采暖、人防工程等分布位置

3、及走向。按甲方提供的建筑紅線定位坐標(biāo)及高程控制點引測建筑物定位樁及高程控制樁，做好測量放線。1.編制依據(jù)及施工總體部署盡早確定和編制施工組織設(shè)計和施工方案，搞好分部分項工程的施工技術(shù)交底。盡早提供各種材料、半成品、成品、機具、設(shè)備等的需要量計劃。(4)施工總體策劃要點1)兩棟樓同時開始施工，各樓獨立安排勞動力。2)本工程工程量大、工期緊，為確保工期，在保證工程質(zhì)量的前提下，主體施工分為兩段平行流水施工，這樣可充分利用時間及空間，并大大加快施工進度。1.編制依據(jù)及施工總體部署3)本工程大部分地面為水磨石地面，該地面做法工藝復(fù)雜、周期長，為按期竣工，主體驗收后墻體抹灰、地面墊層、鑲條和裝石、粗磨、

4、細磨均組織平行流水施工，可大大加快施工進度(詳見施工網(wǎng)絡(luò)計劃)。4)狠抓關(guān)鍵過程的控制。圖7-1項目經(jīng)理部組織機構(gòu)圖1.編制依據(jù)及施工總體部署5)本工程裝修工程對樓梯間、走廊、教室等關(guān)鍵部位做出樣板間后才進行施工，以保證裝修質(zhì)量。2.項目班子組成情況3.主要施工方案及主要技術(shù)措施(1)測量放線1)根據(jù)建設(shè)單位提供的紅線坐標(biāo)樁測出建筑物的主軸線，并將其作為控制軸線，經(jīng)反復(fù)檢測無誤后再分別測出其他主要軸線并設(shè)置軸線控制樁。2)軸線控制樁要用混凝土固定，并設(shè)在不易被擾動的地方(其中必須有兩個穩(wěn)定控制樁不受現(xiàn)場施工運輸?shù)臄_動)。3)工程定位應(yīng)嚴(yán)格按照初測、復(fù)測、精測三個階段進行，并且要填好復(fù)測記錄，以

5、備復(fù)查。4)根據(jù)甲方提供的水準(zhǔn)點在現(xiàn)場設(shè)置永久水準(zhǔn)點，利用s3水準(zhǔn)儀由水準(zhǔn)點向上、向下進行標(biāo)高傳遞。5)依據(jù)永久性水準(zhǔn)控制點，利用水平儀將高程引測到基槽內(nèi)，地上部分則在墻柱表面彈出+500mm標(biāo)高線作為控制線。3.主要施工方案及主要技術(shù)措施(2)基礎(chǔ)回填土1)回填前應(yīng)將填土清理到基礎(chǔ)底面標(biāo)高位置，并將回落的松散垃圾、砂漿、石子等雜物清除干凈。2)檢查回填土內(nèi)有無雜物、粒徑是否符合規(guī)定以及回填土的含水量是否在控制范圍內(nèi)。3)回填灰土要過篩，并嚴(yán)格按配合比計量，還要分層鋪攤(每層鋪設(shè)厚度：一般蛙夯為200250mm，人工夯實則不大于200mm)，每層鋪攤后，隨之耙平。4)回填土每層至少夯打三遍，打

6、夯應(yīng)一夯壓半夯、夯夯相接、行行相連、縱橫交叉。5)深淺兩基坑相連時，應(yīng)先填夯深基礎(chǔ)，當(dāng)填到與淺基礎(chǔ)相同標(biāo)高時，再與淺基礎(chǔ)一起填夯。3.主要施工方案及主要技術(shù)措施6)回填土每層填土夯實后，應(yīng)進行環(huán)刀取樣，測出干土的質(zhì)量密度，達到要求后再進行上一層的鋪土。7)基坑回填土?xí)r應(yīng)注意雨情，雨前應(yīng)及時夯完已填的土層或?qū)⒈砻鎵汗?，并做成一定坡勢，以便排除雨水，并?yīng)有防雨的措施。(3)腳手架工程1)主體施工采用外搭雙排腳手架，材料采用?48鋼管。2)在腳手架搭設(shè)與拆除前，應(yīng)對架子班長進行書面安全技術(shù)交底與搭設(shè)方案交底。3)搭拆腳手架應(yīng)由持證架子工承擔(dān)，凡患有高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病以及其他不適于高空作業(yè)

7、的工人，不得上架操作。4)搭拆腳手架時，架子工應(yīng)穿戴好個人防護用品，戴好安全帽，系上安全帶，穿上防滑鞋，扎緊袖口、褲管，工具放入工具袋。3.主要施工方案及主要技術(shù)措施5)遇有惡劣天氣(六級以上大風(fēng)、雪、霧、雨天等)不得搭拆腳手架。6)架上作業(yè)人員腳下應(yīng)鋪設(shè)必要數(shù)量的腳手板，并應(yīng)鋪設(shè)平穩(wěn)，不得有探頭板。7)架上作業(yè)人員應(yīng)做好分工和配合，傳遞桿件時應(yīng)掌握好重心，以便平穩(wěn)傳遞。8)在搭設(shè)作業(yè)進行中，地面上的配合人員應(yīng)避開可能落物的區(qū)域。9)架體材質(zhì)必須符合要求，桿、管應(yīng)平直且無腐蝕、裂紋、彎曲現(xiàn)象，嚴(yán)禁用脆裂、變形、滑絲的構(gòu)件。10)腳手架搭設(shè)與結(jié)構(gòu)施工同步進行。11)加強對腳手架的檢查維護，每月對

8、腳手架全面檢查一次。3.主要施工方案及主要技術(shù)措施12)不得在腳手架上堆放模板、木料、鋼筋等物料。圖7-2鋼筋施工程序圖13)腳手架桿件及拉結(jié)扣件必須待拆架時自上而下逐步拆除。(4)鋼筋工程鋼筋的施工程序如圖7-2所示。3.主要施工方案及主要技術(shù)措施1)柱鋼筋綁扎。綁扎鋼筋時，應(yīng)按設(shè)計要求的箍筋間距和數(shù)量，先將箍筋按彎勾錯開套在伸出地板的搭接筋上，再立柱子豎筋。鋼筋連接時?18以上的采用電渣壓力焊，?16以下的采用搭接綁扎。接頭位置應(yīng)相互錯開，在受力鋼筋直徑30倍區(qū)段內(nèi)(且不小于500mm)，有接頭受力鋼筋的面積應(yīng)不超過所有受力鋼筋總面積的50%。箍筋應(yīng)與主筋垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點均要綁扎，

9、主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分相交點呈梅花形綁扎，箍筋接點沿柱子豎向交錯布置，并位于箍筋與柱角主筋的交接點上，箍筋端頭應(yīng)做成135彎鉤，且其平直長度不小于10d。3.主要施工方案及主要技術(shù)措施上、下層柱截面有變化時，下層鋼筋伸出部分必須在綁扎梁鋼筋之前收縮準(zhǔn)確，不要在樓面混凝土澆筑后再扳動鋼筋?？蚣芰号Ｍ燃爸敝械匿摻?，應(yīng)放在柱的縱向鋼筋內(nèi)側(cè)。柱的拉筋應(yīng)勾住箍筋。為確保柱筋的混凝土保護層厚度，根據(jù)設(shè)計要求應(yīng)加墊混凝土墊塊，其間距控制在mm以內(nèi)。2)梁鋼筋綁扎。當(dāng)采用模內(nèi)綁扎方法時，先在主梁模板上按設(shè)計要求畫好箍筋間距線，然后按以下順序綁扎：將主筋穿好箍筋并按已劃好的間距逐個分開固定彎起筋和主筋穿次梁彎起

10、筋和主筋并套好箍筋放主筋架立筋和次梁架立筋隔一定間距將梁底主筋與箍筋綁住綁架立筋再綁主筋。主次梁鋼筋綁扎同時配合進行。3.主要施工方案及主要技術(shù)措施梁箍筋與主筋應(yīng)垂直，箍筋接頭應(yīng)錯開，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交叉點應(yīng)綁扎牢固，箍筋端頭做成135彎鉤，且其平直長度不小于10d。梁與柱交接處的梁鋼筋錨入柱內(nèi)的長度應(yīng)符合設(shè)計要求。梁的縱向鋼筋在?18及其以上的采用氣壓焊或閃光對焊，?16以下的采用綁扎接頭，搭接長度的末端與鋼筋彎曲處的距離不得小于10d。接頭不宜設(shè)在梁的最大彎矩處，接頭位置要相互錯開，在受力鋼筋30d區(qū)段(且不小于500mm)內(nèi)受拉區(qū)接頭不得超過總截面面積的25%，受壓區(qū)不得超過50%。縱向受

11、力鋼筋為雙排和三排時，兩排鋼筋之間應(yīng)墊上直徑為25mm的短鋼筋，如縱向鋼筋直徑大于25mm時，短鋼筋直徑與縱向鋼筋直徑的規(guī)格應(yīng)相同，以保證設(shè)計要求。3.主要施工方案及主要技術(shù)措施主梁的縱向受力鋼筋在同一高度如遇有墊梁、邊梁(圈梁)時，必須支承在墊梁或邊梁的受力鋼筋之上，主筋兩端的擱置長度應(yīng)保持均勻一致；次梁的縱向受力鋼筋應(yīng)支承在主梁的縱向受力鋼筋之上。主梁與次梁的上部縱向鋼筋相遇時，次梁鋼筋應(yīng)放在主梁鋼筋上。3)樓板鋼筋綁扎。綁扎前應(yīng)修整模板和清理模板上的雜物，并用粉筆在模板上劃好主筋、分布筋的間距線。按劃好的間距線先排受力主筋，后排分布筋，預(yù)埋件、預(yù)留孔、電線管等要同時配合安裝并固定。鋼筋的

12、搭接長度、位置、數(shù)量與梁鋼筋綁扎的要求相同。3.主要施工方案及主要技術(shù)措施板與次梁、主梁交叉處，板的鋼筋在次梁居中處，主梁的鋼筋在下。板外圍的兩根鋼筋相交點應(yīng)全部綁扎，其余各點可隔點交錯綁扎，雙向配筋時要全部綁扎，兩層鋼筋之間應(yīng)設(shè)鋼筋支架(與筏扳鋼筋支架相同)，以確保上層鋼筋位置的正確。板負(fù)彎矩筋的每個接點均應(yīng)綁扎，并按混凝土保護層厚度墊上砂漿墊塊，特別對挑檐、陽臺等部位要嚴(yán)格控制負(fù)筋的位置，以防止變形。4)樓梯鋼筋綁扎在支好的樓梯底模上，彈好主筋和分布筋的位置線，先綁扎主筋，后綁扎分布筋，且每個接點均應(yīng)綁扎，如有樓梯梁時，則先綁扎梁的鋼筋，后綁扎板的鋼筋，板筋要錨固在梁內(nèi)。3.主要施工方案及

13、主要技術(shù)措施踏步先支模，再綁扎踏步筋，并墊好砂漿墊塊。主筋接頭位置、數(shù)量均應(yīng)符合設(shè)計要求和施工驗收規(guī)范的規(guī)定。(5)模板工程1)柱模板采用統(tǒng)配組合鋼模板。首先按標(biāo)高抹好水泥砂漿找平層，后按柱模邊線做好定位墩臺，以確保標(biāo)高和柱軸線位置的正確。將垂直用斜撐和滿堂架固定，上部用調(diào)平大螺栓找平。柱的拉結(jié)筋采用拆模后鉆孔植筋的方法，以確保柱混凝土不受損壞。2)梁、樓板模板。3.主要施工方案及主要技術(shù)措施采用鋼管腳手架支模法，板底部搭滿堂腳手架，腳手架桿縱橫間距均為800mm，在梁的兩側(cè)設(shè)兩根腳手桿，用以固定梁的側(cè)模，立柱頂端安裝縱橫鋼管，上鋪100mm100mm方木，間距為400mm，再安裝樓模板。板縫

14、間為了嚴(yán)密，除安裝時擠嚴(yán)外，在板縫間應(yīng)再貼膠帶紙，以防跑漿。頂板跨度大于4m的梁要求起拱，起拱高度為跨長的0.3%或按設(shè)計要求確定。當(dāng)梁高在700mm以上時，在梁中部要采用對拉螺栓緊固。樓板塊相鄰板面高差不應(yīng)超過2mm。嚴(yán)格控制施工荷載，要分散上料，不得集中上料。電氣焊時應(yīng)在模板面上先鋪上石棉板，焊后應(yīng)及時澆水。3.主要施工方案及主要技術(shù)措施圖7-3鋼管支撐梁板模板的安裝圖3)樓梯模板(略)。3.主要施工方案及主要技術(shù)措施(6)混凝土工程1)柱混凝土澆筑。2)梁、板混凝土澆筑。先將梁的混凝土分層澆筑，由梁的一端向另一端呈階梯形向前推進，當(dāng)起始點的混凝土到達樓板位置時，再與板混凝土一起澆筑，隨著

15、階梯的不斷延伸，梁板混凝土連續(xù)向前推進直至完成澆筑。澆筑梁混凝土?xí)r第一層下料速度宜慢，梁底充分振實后再下第二層料。采用趕漿法來保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進，每層都應(yīng)先振實后再下料，梁底與梁側(cè)模部位要充分振實，并避免碰動鋼筋。3.主要施工方案及主要技術(shù)措施澆筑柱梁交叉處的混凝土?xí)r，因此處鋼筋較密，宜采用小直徑的?35振動棒，必要時可輔助用同強度等級的細石混凝土澆筑，并用人工配合搗固。澆筑樓板時，虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直于澆筑方向來回振搗。振搗完畢后要用長木抹子壓實抹平。澆筑懸臂板時應(yīng)注意不使上部負(fù)彎矩筋下移，當(dāng)鋪完底層混凝土后應(yīng)隨即將鋼筋提到設(shè)計位置，再繼續(xù)澆筑。樓梯混凝土應(yīng)從

16、樓梯下部向上澆筑，先振實底板混凝土，達到踏步位置時，再與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進，并隨時用木抹子將踏步上表面壓實抹平。3.主要施工方案及主要技術(shù)措施澆筑混凝土過道要采用腳手板來搭設(shè)跳板，防止踩踏樓板、樓梯彎起負(fù)筋以及碰動插筋和預(yù)埋鐵件，以保證鋼筋和預(yù)埋件位置的正確。不得用重物沖擊模板，不得在梁和樓梯踏步模板吊幫上行走。施工縫留置。每層頂板梁下留置一道水平施工縫；當(dāng)沿次梁方向澆筑板時，垂直施工縫應(yīng)留置在次梁跨度中間三分之一范圍內(nèi)，且施工縫的表面要與梁軸線板面垂直，不得留斜槎；樓梯施工縫留置在樓梯段三分之一的部位。施工縫處混凝土的抗壓強度達到1.2mpa以上時才允許繼續(xù)澆筑。澆筑前表面

17、要鑿毛，并用水沖洗干凈，之后澆一層水泥素漿，然后再澆筑混凝土并振搗密實，使之結(jié)合良好。3.主要施工方案及主要技術(shù)措施在混凝土澆筑12h內(nèi)混凝土應(yīng)適當(dāng)護蓋澆水養(yǎng)護，常溫下每天澆水不少于兩次，養(yǎng)護時間不少于7d。(7)構(gòu)造柱施工1)構(gòu)造柱鋼筋綁扎。預(yù)制構(gòu)造柱鋼筋骨架。修整底層伸出的構(gòu)造柱搭接筋。根據(jù)已劃好的構(gòu)造柱位置線，檢查搭接筋位置及搭接長度是否符合設(shè)計和規(guī)范要求。安裝構(gòu)造柱鋼筋骨架。先在搭接處鋼筋上套上箍筋，然后再將預(yù)制構(gòu)造柱鋼筋骨架立起來，對于伸出的搭接筋其搭接長度不小于35d，與標(biāo)高線相對應(yīng)，在豎筋搭接部位各綁3個扣。骨架調(diào)整后，可綁扎根部加密區(qū)箍筋。綁扎搭接部位的鋼筋。3.主要施工方案及

18、主要技術(shù)措施圖7-4在構(gòu)造柱間砌墻2)構(gòu)造柱支模。3.主要施工方案及主要技術(shù)措施3)構(gòu)造柱混凝土。澆筑混凝土前首先檢查模板是否牢固、穩(wěn)定，標(biāo)高尺寸等是否符合要求，同時要將模板內(nèi)的雜物清理干凈。構(gòu)造柱根部施工縫處，在澆筑前要先鋪5cm厚的與混凝土同配合比的水泥砂漿。混凝土要分層澆筑、分層振搗，且每層厚度不應(yīng)超過60cm，并應(yīng)注意保護鋼筋位置及外墻，使其不受損壞，要有專人檢查鋼筋、模板是否產(chǎn)生變形或位移，若發(fā)現(xiàn)漏漿現(xiàn)象，要及時修整。打完混凝土后要先蓋塑料布，后澆水養(yǎng)護7d。(8)加氣塊砌筑加氣塊出廠時間必須在28d以上才能上墻砌筑，現(xiàn)場存放時其底部應(yīng)墊高以防止水浸泡，下雨時要用氈布或塑料布遮蓋，以

19、防止雨淋。3.主要施工方案及主要技術(shù)措施(9)墻面、頂棚抹灰工程1)抹灰前要先做樣板，在樣板經(jīng)驗收達到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)的要求后再進行施工。2)防止門窗框與墻交接處的抹灰產(chǎn)生空鼓、裂縫。3)為保證踢腳板和窗臺板上口的出墻厚度一致，且水泥砂漿不空鼓、不裂縫，抹灰時應(yīng)按規(guī)定找垂直，拉線也應(yīng)找直、找方；抹完灰應(yīng)將踢腳板、窗臺板上口趕平壓光。4)暖氣罩兩側(cè)的上下窗垛抹灰層應(yīng)通順一致，抹灰時應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)吊直找方，特殊部位要派高級技工操作。5)對于穿墻管道必須按規(guī)范安放穿墻套管，在此處抹灰時要認(rèn)真細致操作，使其平整、光滑、無抹紋、不空不裂。6)應(yīng)消除墻面空鼓、裂縫，其具體方法如下：3.主要施工方案及主要技術(shù)措施墻面抹灰

20、前必須把廢余的砂漿、灰塵、污垢等清理干凈。用1 2水泥砂漿加上10%tc膠攪拌成糊狀，之后用笤帚甩在加氣塊和混凝土墻、梁、柱上，第二天澆水養(yǎng)護，直到砂漿疙瘩凝固在墻面上且手掰不掉為止，注意甩糊要均勻，形成麻面，疙瘩不要過大過高，厚度以35mm為宜。在砌塊與梁、柱相接處，應(yīng)先鋪金屬網(wǎng)片，使之繃緊牢固，金屬網(wǎng)片與各基體的搭接寬度不得小于100mm。抹灰必須兩遍成活，頭遍和第二遍不能間隔過長，否則要在抹第二遍前加抹一遍素漿。(10)衛(wèi)生間墻面面磚鑲貼1)工藝流程。3.主要施工方案及主要技術(shù)措施清理基層，即對殘存的砂漿、粉渣、灰塵、油污進行清理，并澆水濕透。抹12mm厚的1 3水泥砂漿打底，要分層涂抹

21、，每層厚度為57mm，隨即抹平搓毛。待底層灰六七成干時，要按圖樣要求，并根據(jù)面磚規(guī)格，結(jié)合實際進行排磚、彈線。用廢面磚貼標(biāo)準(zhǔn)點，并用做灰餅的混合砂漿貼在墻面上，用以控制面磚的表面平整度。墊底尺，計算準(zhǔn)確最下一層皮磚下口的標(biāo)高，底尺上皮一般比地面低1cm左右，放好底尺，使之水平安穩(wěn)。粘貼面磚前，應(yīng)將面磚浸泡2h以上，然后取出晾干待用。3.主要施工方案及主要技術(shù)措施抹8mm厚的1 0.1 2.5水泥、石灰膏、砂漿結(jié)合層，刮平后隨即自上而下粘貼面磚，砂漿要飽滿，并隨時用靠尺檢查其平整度，同時要保證縫隙寬度一致。貼完經(jīng)自檢無空鼓、不平、不直現(xiàn)象后，要用棉絲擦干凈面磚，然后用白水泥擦縫，再用布將縫里的素

22、漿擦勻，將磚面擦凈。2)注意事項和要求。為防止空鼓，必須對基層進行處理，澆水充分濕潤，還要嚴(yán)格砂漿稠度，按比例加tg膠，使各層灰粘結(jié)牢固。打底層灰時必須按規(guī)定進行吊垂直和找方，以確保陰陽角方正。要精心選磚，對于尺寸偏差大、顏色不均的面磚不得使用。3.主要施工方案及主要技術(shù)措施(11)衛(wèi)生間防水衛(wèi)生間防水應(yīng)作為關(guān)鍵工序控制，要使用合格供應(yīng)方提供的材料。1)穿過衛(wèi)生間樓板的立管、套管要加上止水環(huán)，四周必須用1 2 4的細石混凝土分兩次澆筑密實。2)抹地面墊層，必須向地漏處找坡，坡度為1%。3)找平層的泛水坡度應(yīng)大于1%，使之不得有局部積水現(xiàn)象。4)在基層抹防水涂料前，在穿過樓板的地漏四周要用密封膏

23、封嚴(yán)。5)找平層必須表面壓光，使其堅實、平整、清潔、不起砂，其含水率應(yīng)低于9%。(12)衛(wèi)生間聚氨酯防水施工1)材料。3.主要施工方案及主要技術(shù)措施2)作業(yè)條件。涂刷防水層的基層應(yīng)先抹好找平層，找平層要抹平壓光，使其堅實、平整、不起砂，其含水率應(yīng)低于9%，陰陽角應(yīng)抹成圓角。涂刷前應(yīng)將表面的塵土、雜物、殘留的灰漿硬塊進行處理，并清掃干凈。不得在淋雨條件下進行施工，且施工時溫度不應(yīng)低于5，操作時嚴(yán)禁煙火。3)操作工藝。4)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。附加涂膜層的涂刷方法、搭接、收頭應(yīng)符合設(shè)計要求，粘結(jié)應(yīng)牢固，按縫處應(yīng)封閉嚴(yán)密且無損傷、空鼓等缺陷。3.主要施工方案及主要技術(shù)措施聚氨酯防水層的涂膜厚度應(yīng)均勻，粘結(jié)應(yīng)牢固

24、嚴(yán)密，不允許有脫落、開裂、孔眼、涂刷壓接不嚴(yán)密等缺陷。涂膜防水層表面不應(yīng)有積水和滲水現(xiàn)象，保護層不得有空鼓、裂縫、脫落等現(xiàn)象。(13)屋面工程1)屋面保溫。材料及要求。材料的密度、導(dǎo)熱系數(shù)等技術(shù)性能必須符合設(shè)計要求和施工驗收規(guī)范的規(guī)定，并應(yīng)有試驗資料。本工程采用65mm厚的聚苯乙烯保溫板。施工工藝流程。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。保溫層應(yīng)緊貼基層鋪設(shè)，使之鋪平墊穩(wěn)，找坡應(yīng)正確，保溫材料上下層應(yīng)錯縫并嵌填密實。3.主要施工方案及主要技術(shù)措施2)屋面找平層施工。操作工藝流程。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。3)屋面防水工程。材料及要求：本工程采用高聚物改性瀝青防水卷材，常用的為sbs改性瀝青油氈，其性能規(guī)格為：拉力：50n、200n、4

25、00n、500n；延伸率：20%、50%、5%；耐熱度：在氣溫-15時可繞規(guī)定直徑圓棒，且無裂紋；不透水性：壓力不小于0.2mpa，且保持時間不小于30min。作業(yè)條件。操作工藝(略)。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。3.主要施工方案及主要技術(shù)措施(14)衛(wèi)生間防滑地面磚鑲貼1)施工準(zhǔn)備。2)材料。面磚應(yīng)是由合格供應(yīng)方廠家生產(chǎn)的，并要有出廠合格證，其抗壓、抗折強度及規(guī)格品種均應(yīng)符合設(shè)計要求，外觀顏色應(yīng)一致，表面應(yīng)平整、光滑、圖案條紋正確、邊角整齊，無翹曲及竄角現(xiàn)象。采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，其強度等級不應(yīng)低于42.5mpa。采用中砂，其含泥量不應(yīng)大于3%。采用tg膠。3)作業(yè)條件。3.主要施工方案及主要技術(shù)措

26、施內(nèi)墻+50cm水平標(biāo)高線已彈好，并校核無誤。墻面抹灰、屋面防水已完成施工，門框已安裝好。地面墊層以及預(yù)埋在地面內(nèi)的各種管線已做完。穿過樓面的豎管已安裝好，管洞已封堵密實，有地漏的房間應(yīng)找好泛水。提前做好選磚工作，預(yù)先用木條訂方框，模子(按磚的規(guī)格尺寸)拆包后，每塊都應(yīng)進行套選，其長度、寬度、厚度允許偏差不能超過1mm，平整度用直尺檢查，其允許偏差不得超過0.5mm，表面有裂縫、掉角等缺陷的磚應(yīng)挑出，按花型、顏色挑選后再分別堆放。4)工藝流程。3.主要施工方案及主要技術(shù)措施圖7-5衛(wèi)生間防滑地面磚鑲貼的施工工藝流程基層處理。將混凝土基層上的雜物清理掉，并用鏨子剔掉砂漿落地灰，用鋼絲刷刷凈浮漿層

27、。如基層有油污時，應(yīng)用10%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))的火堿水刷凈，并用清水及時將其上的堿液沖凈。找標(biāo)高彈線。根據(jù)墻上的+50cm水平標(biāo)高線，往下量測出面層標(biāo)高，并彈在墻上。抹找平層砂漿。3.主要施工方案及主要技術(shù)措施彈鋪磚控制線。當(dāng)找平層砂漿的抗壓強度達到1.2mpa時，開始上人彈磚的控制線。預(yù)先根據(jù)設(shè)計要求和磚塊規(guī)格尺寸來確定板塊鋪砌的縫隙寬度，當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時，應(yīng)緊密鋪貼，其縫隙寬度不宜大于1mm，虛縫鋪貼時其縫隙寬度宜為510mm。鋪磚。為了找好位置和標(biāo)高，應(yīng)從門口開始縱向先鋪23行磚，再以此為標(biāo)筋拉縱橫水平標(biāo)高線，鋪磚時應(yīng)從里向外退著操作，人不得踏在剛鋪好的磚面上，每塊磚均應(yīng)跟線。勾縫、擦縫。面層鋪

28、貼后應(yīng)在24h內(nèi)進行擦縫、勾縫工作，并應(yīng)采用同品種、同標(biāo)號、同顏色的水泥。養(yǎng)護。鋪完磚24h后，應(yīng)灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不應(yīng)少于7d。3.主要施工方案及主要技術(shù)措施鑲貼踢腳板。踢腳板用磚一般采用與地面塊材同品種、同規(guī)格、同顏色的材料，踢腳板的立縫應(yīng)與地面縫對齊，鋪設(shè)時應(yīng)在房間墻面兩端頭陰角處各鑲貼一塊磚，其出墻厚度和高度應(yīng)符合設(shè)計要求，再以此磚上楞為標(biāo)準(zhǔn)掛線，然后開始鋪貼，磚背面朝上抹粘結(jié)砂漿(配合比為1 2的水泥砂漿)，使砂漿粘滿整塊磚為宜，及時粘貼在墻上，磚上楞要跟線并立即拍實，隨之將擠出的砂漿刮掉，并將面層清擦干凈(在粘貼前，磚塊要浸水晾干，墻面要刷水濕潤)。室內(nèi)操作溫度不應(yīng)低于+5。5)質(zhì)

29、量標(biāo)準(zhǔn)(略)。6)成品保護(略)。(15)水磨石地面工程3.主要施工方案及主要技術(shù)措施1)材料(略)。2)作業(yè)條件。頂棚、墻面抹灰完并已經(jīng)驗收，屋面已做完防水層。安好門框并加防護措施，與地面有關(guān)的水電管線已安裝就位，穿過地面的管洞已堵嚴(yán)、堵實。做好基面墊層，并按標(biāo)識留出水磨石厚度。3)工藝流程。(16)塑鋼門窗安裝工程(略)(17)室內(nèi)頂棚、墻面刷乳膠漆(略)(18)外墻貼面磚施工在進行大面積施工前應(yīng)先做出樣板墻，確定施工工藝及操作要點，并向工人做好交底工作，樣板完成后方可施工。3.主要施工方案及主要技術(shù)措施1)工藝流程?；鶎犹幚怼Ｊ紫葘γ娴纳皾{灰塵、污垢清理干凈，然后用配合比為1 1的水泥

30、細砂漿內(nèi)摻水質(zhì)量為20%的tg膠攪拌均勻，用笤帚將砂漿甩在墻上，其甩點應(yīng)均勻，終凝后應(yīng)澆水養(yǎng)護，直到水泥疙瘩用手掰不掉為止。吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅。高層建筑必須在四大角和門窗口邊用經(jīng)緯儀垂直線找直；也可在頂層用特制的大線墜繃鐵絲吊垂直，然后根據(jù)面磚的規(guī)格尺寸分層設(shè)點貼灰餅。橫向線以樓層為水平基準(zhǔn)線交圈控制，豎向線則以四周角和通天柱或垛子為基準(zhǔn)線控制，且應(yīng)全部為整磚。每層打底則以此灰餅作為基準(zhǔn)點進行沖筋，使其底灰橫平豎直。同時要注意找好突出檐口、腰線、窗臺、雨篷等飾面的流水坡度和滴水線。3.主要施工方案及主要技術(shù)措施抹底層砂漿。彈分格線。待基層六七成干時，即可按圖樣要求分段分行彈分格線，同

31、時亦可進行在面層貼標(biāo)準(zhǔn)點的工作，以控制面層出墻尺寸、垂直度及平整度。排磚。根據(jù)墻面尺寸進行橫豎向排磚，以保證面磚縫隙均勻并符合設(shè)計要求，注意大墻面、通天柱子和垛子要排整磚以及磚在同一墻面上的橫豎排列，均不得有一行以上的非整磚。非整磚應(yīng)排在次要部位，如窗間墻或陰陽角處等，但注意要一致和對稱。如有突出的卡件，應(yīng)用整磚套割吻合，不得用非整磚隨意拼湊鑲貼。浸磚。面磚鑲貼前，首先要將面磚清掃干凈，放入凈水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。3.主要施工方案及主要技術(shù)措施鑲貼面磚。鑲貼面磚時應(yīng)自上而下進行，高層建筑應(yīng)分段進行，每一分段或分塊的面磚均自下而上鑲貼。從最下一層磚下皮的位置線先穩(wěn)好

32、靠尺，并以此托住第一皮面磚。在面磚外皮上口拉水平通線作為鑲貼的標(biāo)準(zhǔn)。砂漿采用1 2水泥砂漿或1 0.2 2(水泥 白灰膏 砂)的混合砂漿鑲貼。砂漿厚度為610mm，貼上后要用灰鏟柄輕輕敲打從而使之附線，再用鋼片開刀調(diào)整豎縫，并用小扛通過標(biāo)準(zhǔn)點來調(diào)整平整度和垂直度。面磚勾縫與擦縫。面磚鋪貼拉縫時要用1 1水泥砂漿勾縫，先勾水平縫再勾豎向縫，勾好后要求凹進面磚外表面3mm。若有橫豎縫為干擠縫或凹進小于3mm的情況，應(yīng)用白水泥配顏料進行擦縫處理。面磚縫勾完后，用布或棉絲蘸稀鹽酸擦洗干凈。2)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(略)。3.主要施工方案及主要技術(shù)措施(19)水、暖、電工程本工程的各種管線之間相互交插較復(fù)雜，墻、板

33、留洞多，施工中水、暖、電工程自始至終密切配合土建施工，協(xié)調(diào)聯(lián)動。1)電氣工程。預(yù)留預(yù)埋。根據(jù)施工圖進行預(yù)埋，要求不錯不漏、定位準(zhǔn)確。防雷接地要利用土建主筋作為引下線和接地線，其搭接長度和焊接質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范要求，并利用色漆作標(biāo)記，確保所有引下線自下至上焊通，結(jié)構(gòu)封頂后應(yīng)立即敷設(shè)屋面避雷帶。配管工程。管與管間采用套管連接，管口嚴(yán)禁出現(xiàn)毛刺，盡量避免管間交叉，強弱出線盒的間距應(yīng)符合規(guī)范要求，箱體預(yù)留位置、尺寸要準(zhǔn)確。3.主要施工方案及主要技術(shù)措施穿線工程。各線以不同顏色加以區(qū)分，線頭一般采用壓線帽進行連接，強弱電主干線嚴(yán)禁混用和斷開接頭。箱盒內(nèi)導(dǎo)線應(yīng)預(yù)留適量余量且進行回路編號，導(dǎo)線間管路嚴(yán)禁混用。(

34、管內(nèi)穿線工藝流程略)安裝工程。安裝前對線路應(yīng)進行搖測記錄，其絕緣電阻應(yīng)達到規(guī)范要求。調(diào)試工程。首先對各個總分開關(guān)、控制器進行全面檢查，使之能夠通斷靈活，然后通入電源并逐次開通總分開關(guān)、控制器及用電部位，使之在規(guī)定時間內(nèi)無異?，F(xiàn)象。2)給排水工程。施工順序為：配合土建預(yù)留預(yù)埋支架安裝立管安裝支管安裝管道試壓沖洗衛(wèi)生潔具安裝通水試驗消毒。3.主要施工方案及主要技術(shù)措施施工要點。水衛(wèi)立管應(yīng)隨主體砌筑工程安裝，通過核對有關(guān)專業(yè)圖樣和查看各種管道坐標(biāo)，以保證預(yù)留預(yù)埋的準(zhǔn)確可靠。安裝時應(yīng)檢查預(yù)留洞、預(yù)留件是否準(zhǔn)確，并檢查管材、管件的規(guī)格、種類是否符合設(shè)計要求。3)采暖工程。施工順序為：配合土建預(yù)留預(yù)埋支架

35、安裝主干管回水管安裝立管安裝散熱器安裝安裝支管試壓刷銀粉。各種管材、散熱器等材料都必須是合格材料。施工要點(略)。(20)冬、雨期施工措施1)冬期施工。3.主要施工方案及主要技術(shù)措施混凝土工程。進入冬期如要進行混凝土工程施工、制作商品混凝土或現(xiàn)場攪拌都應(yīng)采取如下幾項措施：砌筑工程。抹灰工程。盡量避開冬期施工，如為搶工期必須施工時可采取如下幾項措施：2)雨期施工措施。施工現(xiàn)場場地現(xiàn)場道路要進行硬化，且其兩邊必須有排水溝，并做到排水暢通；施工現(xiàn)場應(yīng)平整，嚴(yán)防坑洼積水。砌筑工程?；炷凉こ涛菝娣浪こ?。4.主要物資和施工機械設(shè)備情況、主要施工機械計劃表7-1擬投入的主要施工機械設(shè)備表(部分)表7-1

36、擬投入的主要施工機械設(shè)備表(部分)4.主要物資和施工機械設(shè)備情況、主要施工機械計劃a.tif5.勞動力安排計劃及勞務(wù)分包情況表表7-2勞動力計劃表(部分)表7-2勞動力計劃表(部分)表7-2勞動力計劃表(部分)6.工程質(zhì)量的技術(shù)措施(1)質(zhì)量目標(biāo)及保證體系本工程質(zhì)量目標(biāo)為合格(或優(yōu)秀)，其質(zhì)量保證體系圖略。(2)質(zhì)量責(zé)任制1)公司各部門質(zhì)量責(zé)任制。2)項目經(jīng)理職責(zé)。項目經(jīng)理對工程質(zhì)量等全面負(fù)責(zé)。認(rèn)真貫徹國家和上級的有關(guān)方針、政策、法規(guī)及公司制度，按設(shè)計要求負(fù)責(zé)工程總體級織和領(lǐng)導(dǎo)，保證項目的正常運轉(zhuǎn)。負(fù)責(zé)配備項目部的人、財、物等資源，組織建立、健全本項目的工程質(zhì)量、安全、防火保證體系，確定項目部

37、各管理人員的職責(zé)權(quán)限。6.工程質(zhì)量的技術(shù)措施對項目范圍內(nèi)的各單項工程、室外相關(guān)工程組織責(zé)任分發(fā)包，并對發(fā)包工程的進度、質(zhì)理、安全、成本和場容等進行監(jiān)督管理、考核、驗收。組織并參加每月定期安全檢查，并落實專人負(fù)責(zé)整改復(fù)查。根據(jù)工程年(季)度施工生產(chǎn)計劃，組織編制季(月)度施工計劃，包括勞動力、材料、構(gòu)件和機械設(shè)備的使用計劃。3)項目技術(shù)負(fù)責(zé)人職責(zé)。負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行國家的技術(shù)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和上級的技術(shù)決定、制度以及施工項目的技術(shù)管理制度。開展經(jīng)常性的技術(shù)工作。負(fù)責(zé)質(zhì)量管理工作。開展新技術(shù)推廣工作。6.工程質(zhì)量的技術(shù)措施組織開展技術(shù)培訓(xùn)、學(xué)習(xí)，總結(jié)交流技術(shù)經(jīng)驗。對于技術(shù)要求復(fù)雜的項目，應(yīng)組織參觀學(xué)習(xí)和技術(shù)培

38、訓(xùn)，并編制工藝流程。4)土建、水暖、電氣工長的職責(zé)。參加圖樣會審、隱蔽工程驗收、技術(shù)復(fù)核、設(shè)計變更簽證、中間驗收及竣工結(jié)算等，督促技術(shù)資料整理歸檔。切實做好操作班組任務(wù)交底和技術(shù)交底，檢查把并混凝土、砂漿級配及其他成品、半成品的制作成本、質(zhì)理，力求降低消耗。協(xié)調(diào)各工種的銜接及各職能人員的管理，保證施工項目按質(zhì)按期交付使用。5)質(zhì)檢員職責(zé)。對管轄范圍的幢號、各工種按驗收規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進行交底工作。6.工程質(zhì)量的技術(shù)措施及時進行隱蔽工程驗收和技術(shù)復(fù)核，同時按質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)，評定分項、分部工程質(zhì)量等級，做到項目齊全，資料真實、準(zhǔn)確。對不符合要求的分項及時指導(dǎo)返工補修，做到不合格部位不隱蔽、不漏檢、并重

39、新評定質(zhì)量等級。6)材料員職責(zé)。及時了解市場信息，要做到四勤，材料要“三比一算”比質(zhì)量、比價格、比運距、算材料的價格，采購實行貨比三家。根據(jù)工程進度、材料價格，及時進足施工材料。負(fù)責(zé)對進場材料進行檢查驗收(包以取樣復(fù)試)，杜絕以次充好的劣質(zhì)建材進場用于工程。及時提交有關(guān)材料的質(zhì)量證明書和材料復(fù)試報告。7)資料員職責(zé)。6.工程質(zhì)量的技術(shù)措施根據(jù)規(guī)范和當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)主管部門要求，向有關(guān)人員進行交底，并落實任務(wù)。及時收集本工程的技術(shù)資料，分類整理歸檔。及時督促并配合質(zhì)量員、班組長做好分項、分部工程的質(zhì)量評定記錄等。認(rèn)真做好隱檢記錄，簽證應(yīng)及時，必須與工程進度同步。8)各生產(chǎn)班組長職責(zé)。按照施工方案，組織勞

40、動力進場，切實做好班組的施工工藝和安全技術(shù)措施交底工作。監(jiān)督、檢查本班組操作工人按圖樣、規(guī)范、施工方案施工。組織班組進行自檢、交接檢及專職檢工作，發(fā)現(xiàn)不合格項及時組織工人進行整改，確保本班組工作面的質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。6.工程質(zhì)量的技術(shù)措施組織本組職工學(xué)習(xí)施工技術(shù)和安全規(guī)程及制度，檢查執(zhí)行情況，在任何情況下，均不得違章，不得擅自運用機械、電器、腳手架等設(shè)備。(3)總體保證措施1)建立以項目經(jīng)理為首的質(zhì)量管理機構(gòu)，充分落實各級職能人員責(zé)任制，并且執(zhí)行質(zhì)量“一票否決制”。2)施行名牌戰(zhàn)略，堅持以質(zhì)量興企的方針。3)堅持樣板引路，裝修工程必須先做樣板，經(jīng)驗收達到標(biāo)準(zhǔn)后，再按樣板進行施工。4)認(rèn)真執(zhí)行技術(shù)交

41、底、材料試驗、預(yù)檢隱檢的制度，并嚴(yán)格建立健全技術(shù)檔案管理制度。5)關(guān)鍵過程控制。6.工程質(zhì)量的技術(shù)措施6)加強施工過程的全面控制，對人、機、料經(jīng)常進行檢查。7)認(rèn)真執(zhí)行國家頒發(fā)的“強制性條文標(biāo)準(zhǔn)”和“操作規(guī)程”及“工藝標(biāo)準(zhǔn)”。8)加強施工過程的質(zhì)量檢查，認(rèn)真執(zhí)行“三檢查”制度，并堅持“三上墻”制度。(4)成品及半成品保護措施在施工中嚴(yán)格進行工序保護，樹立“上道工序為下道工序服務(wù)、下道工序保證上道工序”的意識，以免工序倒置。1)鋼筋工程。綁扎鋼筋時嚴(yán)禁碰撞預(yù)埋件，如有碰動現(xiàn)象應(yīng)按設(shè)計位置重新固定，如電線管與鋼管、鋼筋沖突時,可將豎向鋼筋沿墻面左右彎曲，將橫向鋼筋上下彎曲，以確保保護層尺寸,嚴(yán)禁切斷鋼筋。6.工程質(zhì)量的技術(shù)措施柱、板鋼筋綁扎后不準(zhǔn)踩踏，在澆筑前一定要保持原狀，并派鋼筋工專門負(fù)責(zé)自檢、修整，鋼筋表面必須保持清潔，澆筑時振搗棒