輪轂總成安裝方案

1、輪轂總成安裝方案2013年11月編制校對會簽審核批準(zhǔn)文件編號版本號分發(fā)號 絕密資料 內(nèi)部資料 公開資料共 6 頁輪轂總成安裝工藝單項目：機艙運輸、吊裝方案方案 工作任務(wù)：施工工藝流程及方法 班組：三組班長：孫濱強 成 員：魯世超、段睿 1、 輪轂固定序號工序名稱工藝照片工藝流程工藝要求使用設(shè)備1吊具安裝將吊環(huán)安裝于輪轂頂部3個吊裝孔，吊帶兩端安裝卸扣并與吊環(huán)連接；吊帶反扣牢固 扳手、螺栓、吊環(huán)2固定輪轂吊車吊住吊帶將輪轂吊起到裝配位置的固定架上方，用8條螺栓將輪轂固定在固定架上。吊裝過程平穩(wěn) 固定牢固可靠扳手、 吊車、吊帶、固定支架3清理輪轂對輪轂配合表面用清洗劑進行清理，以及螺紋孔中的碎屑清

2、理。 不能損傷螺紋安裝表面底座清潔無污物,清洗輪轂各安裝面 汽油、大布 二丶主控制柜裝配序號工序名稱工藝照片工藝流程工藝要求使用設(shè)備1吊具連接用吊帶包裹控制柜 使控制柜受力平衡以免發(fā)生傾斜吊帶2吊起控制柜將控制柜緩緩吊起吊起時保持平衡吊帶3主控柜定位葉片安裝孔處進入輪轂放到輪轂底部安裝位置嚴(yán)禁碰撞吊帶4緊固螺栓緊固螺栓，直到達到所需要的緊固扭矩要求扭矩為260Nm扭矩扳手5檢驗并標(biāo)記最后檢驗并做標(biāo)記檢驗方法嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行 標(biāo)記顯而易見清潔均勻，無氣泡三丶電源柜裝配 序號工序名稱工藝照片工藝流程工藝要求使用設(shè)備1安裝件固定把電源柜安裝件固定在輪轂上 緊固牢固力矩扳手2吊具連接用吊帶包裹電源柜包

3、裹牢固吊帶3吊裝電源柜將電源柜柜緩緩吊起到輪轂上的安裝件位置 嚴(yán)禁碰撞吊帶4緊固螺栓直到達到所需要的緊固扭矩要求扭矩為110Nm力矩扳手5檢驗并做標(biāo)記檢驗并做標(biāo)記 檢驗方法嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行標(biāo)記顯而易見4、 變槳軸控柜裝配序號工序名稱工藝照片工藝流程工藝要求使用設(shè)備1固定安裝件把軸控柜安裝件固定在輪轂上固定牢固可靠 螺栓、力矩扳手2卸扣安裝吊帶安裝卸扣固定牢固可靠吊帶、卸扣3連接吊具卸扣安裝在軸控柜定位孔安裝牢固可靠卸扣、吊帶4一次吊起將軸控柜吊起，放于電源柜上作為一個緩沖位置卸下卸扣嚴(yán)禁碰撞吊帶、卸扣、電源柜5二次吊起將吊帶一端從輪轂人孔深入另一端從變槳軸承安裝孔伸出并包裹住軸控柜，將軸控柜吊

4、起到安裝位置。保持平衡變槳軸承、軸控柜、吊車、吊帶6緊固螺栓緊固螺栓直到達到所需要的緊固扭矩扭矩要求為110Nm力矩扳手、螺栓7檢驗并標(biāo)記 檢驗并做標(biāo)記 檢驗方法嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行 標(biāo)記顯而易見五、變槳軸承裝配 序號工序名稱工藝照片工藝流程工藝要求使用設(shè)備1安裝定位銷子在輪轂法蘭上180°安裝2個定位銷子 安裝定位要準(zhǔn)確 扳手、定位銷子2清理變槳軸承打開變槳軸承包裝，對配合表面不平的地方進行清理。 不要損壞軸承砂紙3吊裝工裝固定將吊裝工裝安裝于變槳軸承內(nèi)圈用螺栓固定固定牢固可靠 扳手、吊帶工裝4連接吊具吊帶兩端安裝卸扣并與吊裝工裝連接固定牢固可靠 卸扣、吊帶工裝5變槳軸承定位吊車將變槳

5、軸承吊起，通過已安裝的2個定位銷子對變槳軸承定位漿軸承滾珠塞子定位在與變槳驅(qū)動中心與變槳軸承中心連線逆時針成 13.33°位置吊車、吊帶、定位銷、扳手6葉片對零件定位與固定葉片對零件安裝在變槳軸承上與變槳驅(qū)動中心與變槳軸承中心連線上 扳手、變槳軸承7螺栓緊固分50.70、100等3輪順序依次鎖緊所有的螺栓到它們達到所需要的緊固扭矩要求扭矩為1457Nm力矩扳手8檢驗并標(biāo)記檢驗并做標(biāo)記檢驗方法嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行 標(biāo)記明顯易見6、 變槳齒輪箱裝配序號工序名稱工藝照片工藝流程工藝要求使用設(shè)備1清理變槳齒輪箱對齒輪箱油污用清洗劑進行清理清洗干凈清洗劑、 齒輪箱2連接吊具將吊環(huán)安裝于齒輪箱上，吊

6、帶安裝卸扣，并與吊環(huán)連接連接牢固可靠吊環(huán)、吊帶3齒輪箱定位將齒輪箱吊起并定位。將齒輪箱吊起時，保持平穩(wěn)吊車4緊固螺栓緊固螺栓達到所需要的緊固扭矩要求扭矩為260Nm 螺栓、力矩扳手5檢驗并標(biāo)記 把變槳軸承高點轉(zhuǎn)到嚙合位置，調(diào)動變槳驅(qū)動的偏心量使轉(zhuǎn)動變槳軸承內(nèi)圈3圈后檢查整個圓周上的齒輪嚙合側(cè)隙值，確認側(cè)隙值符合要求并記錄側(cè)隙值。側(cè)隙大于0.7mm，并盡可能接近0.7mm。6側(cè)隙調(diào)節(jié)進行側(cè)隙調(diào)節(jié)側(cè)隙為0.7-1.135mm,在高點時最小側(cè)隙盡量接近0.7mm.7、 變槳電機裝配序號工序名稱工藝照片工藝流程工藝要求使用設(shè)備1連接吊具將吊環(huán)安裝于變槳電機吊裝孔，吊帶兩端安裝卸扣并與吊環(huán)相連連接牢固可

7、靠吊環(huán)、吊帶、卸扣2安裝變漿電機將變槳電機安裝于變槳齒輪箱上安裝牢固可靠螺母、螺栓3緊固螺栓緊固螺栓到達到所需要的緊固扭矩要求扭矩為110Nm力矩扳手8、 限位開關(guān)裝配 序號工序名稱工藝照片工藝流程工藝要求使用設(shè)備1固定連接件按圖紙要求固定配套連接件力矩22.5Nm 力矩扳手2安裝限位開關(guān) 將限位開關(guān)安裝在連接件上，用螺栓將其緊固面向輪轂，順時針方向，先安裝標(biāo)有91°的限位開關(guān)，然后是95°的限位開關(guān)。螺栓、力矩扳手9、 油氈齒裝配 序號工序名稱工藝照片工藝流程工藝要求使用設(shè)備1固定連接件按圖紙要求固定配套連接件力矩22.5Nm力矩扳手2固定油氈齒用螺栓將油氈齒固定在連接件

8、上安裝牢固可靠螺栓10、 編碼器裝配序號工序名稱工藝照片工藝流程工藝要求使用設(shè)備1固定連接件按圖紙要求固定配套連接件 力矩22.5Nm力矩扳手2安裝編碼器將編碼器與配套連接件安裝。安裝牢固可靠螺栓3緊固編碼器將編碼器放置于適合安裝位置，用螺栓將其緊固。 力矩不宜過大，擰緊要牢固力矩扳手11、 潤滑泵裝配序號工序名稱工藝照片工藝流程工藝要求使用設(shè)備1固定連接件按圖紙要求固定配套連接件力矩22.5Nm 力矩扳手2固定潤滑泵用螺栓將潤滑泵固定在連接件上安裝牢固可靠螺栓、力矩扳手12、 整流罩裝配序號工序名稱工藝照片工藝流程工藝要求使用設(shè)備1固定連接件把整流罩前端連接件固定到輪轂上安裝牢固可靠螺栓2緊固螺栓緊固螺栓M20扭矩要520Nm扭矩扳手3緊固葉片工裝擰緊葉片工裝槳軸承中心與整流罩葉片孔同心扳手4安裝整流罩安裝整流罩整流罩與輪轂主軸方向同心整