技能培訓(xùn)專題-TRT安全操作規(guī)程

1、TRT安全操作規(guī)程第一章工藝簡介及流程1發(fā)電機(jī)與新金35KV變電站并網(wǎng)，當(dāng)TRT運(yùn)行時(shí)發(fā)電機(jī)向電網(wǎng)送電。當(dāng)高爐短期休風(fēng)時(shí)，發(fā)電機(jī)可不解列，作電動(dòng)運(yùn)行。2低壓采用380/220V兩路供電，一路來自TRT站，另一路來自高爐低壓母線，正常時(shí)兩做功、驅(qū)動(dòng)發(fā)電。發(fā)電的能量回收設(shè)備，它由透平機(jī)系統(tǒng)發(fā)配電系統(tǒng)、給排水系統(tǒng)、氮?dú)饷芊庀到y(tǒng)、潤滑油系統(tǒng)、煤氣管道及大型閥門系統(tǒng)、自動(dòng)控制系統(tǒng)，八大系統(tǒng)組成。一 煤氣流程高爐成產(chǎn)的煤氣經(jīng)除塵處理后，進(jìn)入TRT入口電動(dòng)蝶閥或啟動(dòng)調(diào)速閥，入口插板閥，快切閥，進(jìn)入透平機(jī)膨脹做功后，經(jīng)出口插板閥、出口蝶閥送到低壓管網(wǎng)。透平機(jī)拖動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)電送給用戶。與高爐的減壓閥組是并聯(lián)關(guān)系，

2、正常時(shí)高爐的減壓閥組關(guān)閉，透平機(jī)靜葉自動(dòng)調(diào)整爐頂壓力，TRT故障時(shí)快切閥關(guān)閉，旁通閥打開自動(dòng)調(diào)整高爐頂壓，減壓閥組打開后，將頂壓控制權(quán)交給高爐。高爐煤氣余壓透平發(fā)電裝置（TRT）是利用高爐爐頂煤氣的余壓把煤氣導(dǎo)入透平機(jī)膨脹進(jìn)入低壓管網(wǎng)，供用戶使用。路分段運(yùn)行，當(dāng)一路進(jìn)線故障時(shí)，聯(lián)絡(luò)柜斷路器自動(dòng)投入。3氮?dú)饷芊庀到y(tǒng)的氮?dú)鈦碜灾蒲跽荆偣軌毫ΓㄟM(jìn)口）0.63Mpa左右，通過自力式壓力調(diào)節(jié)閥，電動(dòng)單座調(diào)節(jié)控制氮?dú)鈮毫ΓO(shè)定氮?dú)獯笥诿簹鈮毫?0kpa的壓差，來保證煤氣不漏氣。5潤滑油系統(tǒng) 潤滑由系統(tǒng)的組成A.油箱組件 B.油冷卻器 C.油過濾器 D.主油站 潤滑油系統(tǒng)的運(yùn)行 當(dāng)透平機(jī)組開啟前，先要開潤

3、滑輔助油泵。潤滑油的工作溫度為2550若溫度小于25時(shí)，開啟油加熱器，若油溫度高時(shí)，可以調(diào)整冷卻閥門，以達(dá)到降溫目的，供透平機(jī)和發(fā)電機(jī)潤滑作用。6.動(dòng)力油系統(tǒng) 動(dòng)力油系統(tǒng)組成A油箱組件 B動(dòng)力泵 C。由過濾器 D伺服閥 動(dòng)力系統(tǒng)的運(yùn)行 動(dòng)力油系統(tǒng)控制透平機(jī)靜葉開度、啟動(dòng)調(diào)速閥開度、旁通快開閥開度以及向快切閥提供動(dòng)力油的設(shè)備7.自動(dòng)控制系統(tǒng)。用于TRT機(jī)組運(yùn)行啟動(dòng)、運(yùn)行檢測及自動(dòng)控制設(shè)施。第二章 起機(jī)、運(yùn)行及停機(jī)一 前的準(zhǔn)備工作1. 起動(dòng)前實(shí)驗(yàn)（危急報(bào)案器或緊急停機(jī)按鈕）實(shí)驗(yàn)緊急切斷閥快關(guān)，旁通A、B閥快開，靜葉關(guān)的情況。2. 將發(fā)電小車及PT小車搖出，實(shí)驗(yàn)發(fā)電機(jī)主開關(guān)合跳良好，指示無誤。3.

4、用2500V搖表測發(fā)電機(jī)靜子回路絕緣電阻，每千伏工作電壓不得低于1M，吸收比不得小于1.3。4. 將發(fā)電機(jī)小車搖到為，待與并網(wǎng)。5. 將現(xiàn)場操作箱開關(guān)，由“就地”打至“遠(yuǎn)程”集中控制。6. 按系統(tǒng)全面檢查： 發(fā)配電系統(tǒng)，檢查聯(lián)絡(luò)線525是否送電，033是否合入。 低壓電源是否全投運(yùn)。 直流電源是否投運(yùn)。 檢查液壓油位，溫度在3045之間，如油溫低應(yīng)啟動(dòng)加熱器到一定溫度，油壓不低于10.5Mpa，電機(jī)油泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常各處油壓應(yīng)穩(wěn)定。 潤滑油系統(tǒng)的檢查及投運(yùn)。檢查輔助油泵進(jìn)出口閥、旁通閥、調(diào)節(jié)閥前后打開。 檢查氮?dú)庀到y(tǒng)及投運(yùn)，確認(rèn)氮?dú)夤艿老到y(tǒng)已投入正常。打開透平機(jī)總管閥門及電動(dòng)單座調(diào)節(jié)閥前后閥門，然后

5、打開透平機(jī)氮?dú)饷芊忾y（即電動(dòng)單座調(diào)節(jié)閥）自動(dòng)控制壓力高與封堵介質(zhì)（煤氣）0.020.03Mpa打開靜葉腔密封閥門 給排水系統(tǒng)的檢查及投運(yùn)行。 液壓系統(tǒng)的檢查及投運(yùn)。 煤氣管道及大型閥門系統(tǒng)檢查和投運(yùn)。1 有氮?dú)庵脫Q空氣、煤氣置換氮?dú)狻? 閥門開關(guān)位置在指定狀態(tài)。二 啟機(jī)條件1.啟動(dòng)條件 液壓油泵出口壓力大與設(shè)定值10Mpa。 潤滑油管遠(yuǎn)端壓力大于設(shè)定值0.12Mpa。 氮?dú)饪偣軌毫Υ笥谠O(shè)定值0.28Mpa。 緊急切斷閥控制油壓力大于設(shè)定值4.5Mpa。 循環(huán)水總管壓力大于設(shè)定值0.17Mpa。 入口插板閥開到位。 出口插板閥開位。 出口電動(dòng)蝶閥開位。 快開慢關(guān)閥關(guān)位。 入口電動(dòng)蝶閥關(guān)位。啟動(dòng)閥

6、關(guān)位。緊急切斷閥旁通閥關(guān)為。透平機(jī)組無故障?？扉_慢關(guān)閥控制勸在TRT側(cè)。閥門位于遠(yuǎn)程控制。當(dāng)以上條件滿足后TRT操作員通過電話與高爐聯(lián)系，并用操作按鈕向高爐發(fā)出“TRT申請啟動(dòng)”信號，高爐使用旋鈕開關(guān)對該信號進(jìn)行響應(yīng)。當(dāng)TRT主控室收到高爐“允許TRT啟動(dòng)”信號后，可以進(jìn)行啟動(dòng)。2. 啟機(jī)操作1 在透平軸靜止?fàn)顟B(tài)啟動(dòng)盤車。2 其次查看出口插板閥及出口蝶閥是否已全開。3 開啟旁通均壓閥。4 再開快切閥到全開位。5 然后關(guān)均壓旁通閥。6 手動(dòng)靜葉打開一定開度4%。7 手動(dòng)將啟動(dòng)調(diào)速閥打開10%，將透平機(jī)沖轉(zhuǎn)。8 查看轉(zhuǎn)速是否充啟（>4r/min），查看盤車電機(jī)齒輪脫開，銷子復(fù)位。9 將調(diào)速閥

7、設(shè)置為自動(dòng)，首次設(shè)置轉(zhuǎn)速500 r/min，轉(zhuǎn)速達(dá)到后停留510分鐘（觀察振動(dòng)平穩(wěn)后再增速）。10 其次設(shè)置1000轉(zhuǎn)、1400轉(zhuǎn)，當(dāng)啟動(dòng)調(diào)速閥全開后，開啟入口蝶閥8%，再設(shè)2000轉(zhuǎn)、2500轉(zhuǎn)至到3000轉(zhuǎn)。11 根據(jù)廠家提供的臨界轉(zhuǎn)速1800轉(zhuǎn)左右，當(dāng)迅速通過臨界轉(zhuǎn)速2500轉(zhuǎn)左右給主油泵發(fā)空氣。12 當(dāng)轉(zhuǎn)速達(dá)到2750時(shí)，輔泵切換為主泵運(yùn)行（注意查看）。13 當(dāng)轉(zhuǎn)速達(dá)到2850轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)“啟勵(lì)磁”，勵(lì)磁系統(tǒng)投運(yùn)，升降額定。14 當(dāng)轉(zhuǎn)速接近3000轉(zhuǎn)時(shí)，發(fā)“啟同期”信號。15 將準(zhǔn)同期打至手動(dòng)，ISTK打至細(xì)調(diào)，同步表開始旋轉(zhuǎn)。16 當(dāng)電壓高低變化時(shí)增減勵(lì)磁，當(dāng)同步指針按順時(shí)針緩慢旋轉(zhuǎn)時(shí)，同

8、時(shí)同期鑒定指示燈閃，當(dāng)指針接近同期點(diǎn)時(shí)，迅速果斷的合上發(fā)電機(jī)主開關(guān)，發(fā)電機(jī)并入系統(tǒng)，將同期手柄，細(xì)調(diào)手柄打回原位。17 調(diào)速閥設(shè)置為手動(dòng)保持現(xiàn)有位置，根據(jù)高爐頂壓逐步打開入口蝶閥，當(dāng)入口蝶閥全開后，調(diào)速閥緩慢關(guān)閉。18 通知高爐減壓閥組緩慢關(guān)閉，給高爐發(fā)“TRT申請控制頂壓”信號，同意后按頂壓自動(dòng)控制。第三章 透平機(jī)在運(yùn)行中監(jiān)視項(xiàng)目及參數(shù) 一 .透平發(fā)電機(jī)正常運(yùn)行中，各參數(shù)均不得超過銘牌規(guī)定，并每小時(shí)記錄一次。項(xiàng)目單位參數(shù)備注煤氣入口壓力kpa100140入口溫度100200出口壓力kpa820主油泵出口壓力Mpa0.55潤滑油壓（遠(yuǎn)端）Mpa0.16發(fā)電機(jī)進(jìn)風(fēng)2040定子繞組鐵芯溫度<

9、105轉(zhuǎn)子繞組鐵芯溫度<130冷油器出口溫度3545推力軸承溫度70報(bào)警推力軸承溫度75停機(jī)軸承溫度70報(bào)警軸向位移mm>±0.3報(bào)警軸向位移mm>±0.5停機(jī)軸振動(dòng)mm>0.08報(bào)警軸振動(dòng)mm>0.13停機(jī)遠(yuǎn)端油壓Mpa<0.07停機(jī)二平發(fā)電機(jī)運(yùn)行中的檢查與維護(hù)1. 發(fā)電機(jī)及透平機(jī)正常運(yùn)行中，應(yīng)每小時(shí)檢查一次。2. 檢查透平機(jī)有無泄露煤氣。3. 檢查進(jìn)口油路是否有漏油，進(jìn)出口油溫不超過規(guī)定值。4. 管道有無異聲，膨脹節(jié)有無膨脹等。5. 冷卻器不漏水，冷卻室無雜物，不漏風(fēng)。6. 勵(lì)磁機(jī)碳刷有無長澀跳動(dòng)、接觸不良現(xiàn)象。7. 透平機(jī)在運(yùn)行過程

10、中應(yīng)定期每月取油樣化驗(yàn)油質(zhì)，根據(jù)油質(zhì)情況進(jìn)行濾油。8. 冷卻器及空氣冷卻器的濾水器每月清洗一次，發(fā)現(xiàn)堵塞時(shí)，應(yīng)及時(shí)清洗。9. 根據(jù)潤滑油壓降低現(xiàn)象，判斷濾油器芯清洗程度，發(fā)現(xiàn)堵塞時(shí)應(yīng)切換備用濾油器。第四章 停機(jī)步驟一正常停機(jī)1. 接到值長通知“停機(jī)”命令后，聯(lián)系高爐。2. 通知高爐緩慢開啟減壓閥組。3. 隨著高爐量程閥的開度增大，靜葉自動(dòng)逐步關(guān)小，煤氣流量相應(yīng)減少，負(fù)荷隨著減少。4. 靜葉全關(guān)時(shí)，把靜葉打手動(dòng)，讓高爐再開大減壓閥組，同時(shí)有功負(fù)荷為零。5. 慢關(guān)快切閥，其次迅速關(guān)閉如口蝶閥50%，當(dāng)快切閥關(guān)閉后，在將入口蝶閥全關(guān)。6. 解列發(fā)電機(jī)。7. 當(dāng)機(jī)組停穩(wěn)后，檢查潤滑油泵，開啟電動(dòng)盤車。

11、 二故障停機(jī) 在機(jī)組運(yùn)行過程中，出現(xiàn)重故障時(shí)機(jī)組自動(dòng)停機(jī)，同時(shí)發(fā)出以下連鎖操作：1. 發(fā)生重故障報(bào)警信號后，通知操作員向高爐發(fā)重故障信號，并與高爐電話聯(lián)系，做好停機(jī)準(zhǔn)備。2. 重故障動(dòng)作，保護(hù)停機(jī)。3. 發(fā)電機(jī)解列。4. 靜葉全關(guān)。5. 快切閥快關(guān)，同時(shí)快開慢關(guān)A、B閥根據(jù)設(shè)置開度100%迅速打開。以A閥為主閥，B閥為輔助閥對高爐頂壓進(jìn)行調(diào)節(jié)。6. 迅速與高爐聯(lián)系，高爐工長根據(jù)頂壓指揮操作員調(diào)節(jié)A、B閥開度（高爐不通知調(diào)節(jié)的情況下，任何人不得擅自調(diào)節(jié)A、B閥組）。7. 高爐迅速投入減壓閥組進(jìn)行高爐頂壓調(diào)節(jié)，當(dāng)高爐調(diào)節(jié)閥具備頂壓調(diào)節(jié)能力后，取消“同意TRT控制頂壓”信號，由高爐將快開慢關(guān)開度信號

12、通知TRT，逐漸關(guān)閉快開慢關(guān)閥直到頂壓平穩(wěn)。第五章 廠用變壓器第一節(jié) 投運(yùn)前的準(zhǔn)備1. 變壓器檢修后應(yīng)收回全部工作票，檢修現(xiàn)場已清理干凈設(shè)備標(biāo)志齊全清晰，已拆除全部接地短路線、并短開接地閘刀。2. 新投或檢修后應(yīng)有實(shí)驗(yàn)報(bào)告，設(shè)備變更報(bào)告。相序相位鑒定報(bào)告。3. 用2500V搖表測量變壓器絕緣、沒千伏工作電壓不得低于1M4. 變壓器調(diào)整后，應(yīng)測量支流電阻并合格，并記錄專用本。第二節(jié) 送電前檢查1. 檢查瓷瓶清潔、無破損。2. 各接頭螺母緊固、外殼接地良好。3. 溫度表指示正確良好。4. 整組傳動(dòng)實(shí)驗(yàn)良好，保護(hù)已可靠投入。5. 無遺留任何工具雜物。 第三節(jié) 投運(yùn)與并列1. 新投或大修，更換線圈的變

13、壓器，投運(yùn)前在額定電壓下沖擊五次，更換線圈的變壓器做沖擊三次實(shí)驗(yàn)2. 變壓器投運(yùn)時(shí)，應(yīng)有保護(hù)健全的高壓側(cè)送電，而后接帶負(fù)荷停電時(shí)與上述順序相反。3. 變壓器并列應(yīng)符合下列條件：.接線組別相同 .變比相同 .短路電壓相等最大允許相差10% .容量相差不超3：1但任一臺變壓不得過負(fù)荷第六章 繼電保護(hù)1. 發(fā)電機(jī)保護(hù)動(dòng)作顯示畫面定義：（300G）1. CDSD-DZ 差速斷跳閘2. BLCD-DZ 比率差動(dòng)跳閘3. SCBH-DZ 失磁保護(hù)跳閘4. NGL-TZ 逆功率跳閘5. DGL-GJ 低功率跳閘2. 發(fā)電機(jī)后備保護(hù)動(dòng)作畫面及定義：（351A）FYBSGL-DZ 復(fù)合電壓閉鎖過流跳閘GDYBH

14、 -DZ 過電壓保護(hù)跳閘G F H -GJ 過負(fù)荷告警3. 出線保護(hù)動(dòng)作畫面定義： （351A）GL1-DZ 方向過流1段跳閘GL2-DZ 方向過流工段跳閘DZ-DZ 低周保護(hù)跳閘DDY-DZ 低壓保護(hù)跳閘LXGL-GJ 零序過流告警4. 所變保護(hù)畫面定義：GL1-DZ 方向過流1段跳閘GL2-DZ 方向過流工段跳閘G F H -GJ 過負(fù)荷告警GFH-GJ 非電量跳閘（變壓器溫度高）第七章 東區(qū)TRT啟機(jī)步驟一、準(zhǔn)備啟機(jī)1、點(diǎn)擊桌面操作界面右上角“準(zhǔn)備啟機(jī)”按鈕2、點(diǎn)擊“準(zhǔn)備啟機(jī)”后界面“準(zhǔn)備啟機(jī)”項(xiàng)點(diǎn)亮啟機(jī)條件 動(dòng)力油壓正常（壓力大于11MPa） 潤滑油壓正常（壓力大于0.12MPa） 氮

15、氣壓力正常（壓力大于0.5MPa） 循環(huán)水壓力正常（壓力大于0.25MPa） 靜葉全關(guān)（5%開度以下） 入口碟閥全關(guān) 電氣允許透平機(jī)啟動(dòng)（在操作柜上按“電氣允許透平機(jī)啟動(dòng)”按鈕，再全上聯(lián)絡(luò)柜開關(guān)之后方可操作。） 盤車條件滿足 重故障已復(fù)位（若有重故障在停機(jī)已結(jié)束后，點(diǎn)“軸系統(tǒng)報(bào)警復(fù)位”“重故障報(bào)警復(fù)位”，快切閥動(dòng)力油壓從“處于聯(lián)鎖解除狀態(tài)啟機(jī)后方可投入”當(dāng)每個(gè)條件滿足時(shí)，其指示燈為紅色，不滿足是為灰色。3、當(dāng)所有啟機(jī)條件滿足時(shí)，啟機(jī)條件滿足燈亮后，點(diǎn)擊“申請啟動(dòng)”向高爐發(fā)出請求透平機(jī)啟動(dòng)信號“高爐同意信號”亮?xí)r說明高爐同意透平機(jī)啟動(dòng)?！按笮烷y門開到位”在入口插板，快切閥、出口蝶閥、出口插板閥全

16、開，旁通閥全關(guān)（手動(dòng)）均壓閥關(guān)閉情況下，“大型閥門開到位后”指示燈亮二、升速1、升速時(shí)可分為三種 自動(dòng)升速（轉(zhuǎn)速自動(dòng)升速，靜葉自動(dòng)） 半自動(dòng)升速（轉(zhuǎn)速和靜葉有一項(xiàng)處于自動(dòng)另一項(xiàng)處于手動(dòng)操作） 手動(dòng)升速（轉(zhuǎn)速、靜葉全手動(dòng)操作） 速方式可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行選擇 2、入口蝶閥打開15%開度左右，開入口蝶閥，在升速面板上點(diǎn)“點(diǎn)動(dòng)開啟”按鈕開動(dòng) 3、升轉(zhuǎn)速，在靜葉開度0，轉(zhuǎn)速自動(dòng)升速到500r/min左右，振動(dòng)無異常情況下，接著用三種升速方式選一種合適的方式升3000r/min。三、啟勵(lì)磁1、打開勵(lì)磁柜，把電源打開（A、B、兩個(gè)全開），操作盒開關(guān)打開，勵(lì)磁打工作位，手動(dòng)投勵(lì)磁。2、當(dāng)勵(lì)磁顯示電壓到10KV

17、時(shí)，微機(jī)保護(hù)屏把故障復(fù)位。四、并網(wǎng)1、并網(wǎng)分自動(dòng)啟同期和手動(dòng)啟同期2、自動(dòng)啟同期：把自動(dòng)同期裝置投入開關(guān)“打開自動(dòng)”自動(dòng)/手動(dòng)同期裝置投入打到任一方。3、手動(dòng)啟同期：把“自動(dòng)準(zhǔn)同期裝置投入開關(guān)”打到“手動(dòng)”，把“手動(dòng)準(zhǔn)同期并網(wǎng)開關(guān)”打到“精調(diào)位”4、并網(wǎng)步驟：在2、3、任選一種進(jìn)行并網(wǎng)，增勵(lì)磁，調(diào)到與系統(tǒng)電壓一致時(shí)，若自動(dòng)并網(wǎng)、自動(dòng)并網(wǎng)后，把并網(wǎng)開關(guān)打到合閘后位置，若手動(dòng)裝置、電壓和頻示與系統(tǒng)一致時(shí)，當(dāng)指針轉(zhuǎn)到“S”點(diǎn)手動(dòng)合并開關(guān)，合閘后打到合閘位。5、把“自動(dòng)同期裝置投入開關(guān)，自動(dòng)/手動(dòng)同期裝置投入開關(guān)”或“手動(dòng)準(zhǔn)同期并網(wǎng)開關(guān)”打回零位。五、并網(wǎng)后、進(jìn)入頂壓調(diào)節(jié)項(xiàng)1、通知高爐，把入口煤氣蝶閥

18、全打開后，通知高爐根據(jù)頂壓和靜葉開度，緩慢關(guān)閉量程閥組。2、當(dāng)量程閥全關(guān)閉后，就由透平機(jī)控制頂壓，根據(jù)靜葉自動(dòng)調(diào)節(jié)控制。 第八章 正常與緊急停機(jī)一、正常停機(jī) 正常停機(jī)是用于發(fā)電機(jī)并網(wǎng)之后，有計(jì)劃有安排的進(jìn)行停機(jī)操作。此時(shí)應(yīng)聯(lián)系高爐逐步開高爐減壓閥組，在不影響高爐頂壓的前提下將控制權(quán)交給高爐減壓閥組。完成以上工作后方可將入口蝶閥全關(guān)，再按畫面中的“緊急停機(jī)”或者儀表柜上的緊急停機(jī)按鈕，此時(shí)發(fā)電機(jī)解列。之后點(diǎn)擊“停機(jī)結(jié)束”按鈕，停機(jī)過程完畢。二、緊急停機(jī)當(dāng)以下所列情況中任何一條滿足時(shí)機(jī)組都將緊急停機(jī)：1、動(dòng)力油壓過低（壓力開關(guān)信號三取二）；<9MPa 2、潤滑油壓力過低（壓力開關(guān)信號三取二并

19、延時(shí)一秒）；<0.75MPa 延時(shí)一秒是防止低壓電源切換導(dǎo)致油泵停、油壓低低停機(jī)。 3、透平轉(zhuǎn)速過高（透平超速信號三取二）；>3240rPm 4、透平機(jī)進(jìn)氣側(cè)軸振動(dòng)過大；>160um 5、透平機(jī)排風(fēng)側(cè)軸振動(dòng)過大；>160um 6、透平機(jī)軸位移過大；>0.5mm <-0.8mm7 7、發(fā)電機(jī)軸承箱振動(dòng)過大；>80um 8、儀表柜緊急停機(jī)按鈕動(dòng)作； 9、畫面中緊急停機(jī)按鈕動(dòng)作； 10、快切閥動(dòng)力油壓力<3.5MPa 11、并網(wǎng)柜跳閘 12、上級出線柜跳閘； 13、聯(lián)絡(luò)柜跳閘； 14、透平機(jī)支承軸溫度>100 15、透平機(jī)止推軸溫度>105

20、 16、發(fā)電機(jī)支承軸溫度>90 17、發(fā)電機(jī)鐵攻芯溫度>140 18、發(fā)電機(jī)線圈溫度>140 機(jī)組停機(jī)時(shí)靜葉全關(guān)，快切閥全關(guān)，發(fā)電機(jī)解列，旁通閥自動(dòng)調(diào)節(jié)高爐頂壓。此后應(yīng)聯(lián)系高爐逐步開高爐減壓閥組，在不影響高爐頂壓的前提下可將產(chǎn)旁通打到手動(dòng)狀態(tài)并慢慢手動(dòng)關(guān)閉產(chǎn)旁通直到全關(guān)，將頂壓控制權(quán)交給高爐減壓閥組。完成以上工作后將入口蝶閥全關(guān)，點(diǎn)擊停機(jī)結(jié)束按鈕，停機(jī)過程完畢。 第九章 配 電 裝 置第一節(jié) 配電設(shè)備投運(yùn)前的檢查1. 應(yīng)有絕緣及定相報(bào)告。2. 回路工作票全部收回?zé)o短路接地線設(shè)備清潔完整、標(biāo)志清晰正確。3. 回路各接頭堅(jiān)固、瓷件清潔完好、無裂紋。4. 刀閘拉合靈活、三相同期、傳

21、動(dòng)機(jī)構(gòu)良好。5. 電纜無損傷。、6. 母線PT CT避雷器等完好、無異常。7. 應(yīng)接地的設(shè)備接地良好。第二節(jié) 運(yùn)行中的巡視檢查1. 配電裝置每班應(yīng)檢查一次、每周的零點(diǎn)班應(yīng)進(jìn)行一次夜間閉燈巡視，并做好記錄。2. 各接頭無過熱、變色現(xiàn)象、運(yùn)行中最高溫度不得超過75，10KV電纜外皮不得超過50，低于電纜外皮不得超過60。3. 瓷件清潔光滑無裂紋、無放電閃絡(luò)現(xiàn)象。4. 互感器內(nèi)無異常響聲，無焦臭味及冒煙現(xiàn)象。5. CT無開路、PT無短路、無共振現(xiàn)象。 第三節(jié) 配電裝置異常及事故處理1. 開關(guān)合掉閘失靈的處理：1. 操作電壓是否過低2. 合掉閘回路是否斷線、保險(xiǎn)是否熔斷、開關(guān)輔助接點(diǎn)是否接通3. 合掉

22、閘接觸器是否良好，鐵芯是否卡澀。4. 開關(guān)操作時(shí)間是否太短、或是開關(guān)結(jié)構(gòu)來復(fù)位。5. 開關(guān)回路的聯(lián)鎖及閉鎖未解除。6. 合、掉閘按扭或事故按扭卡塞。2. CT開路的處理：現(xiàn)象：.儀表CT故障時(shí)表計(jì)指示降低或?yàn)榱?.開始CT本身有大的共振電磁聲、并有放電火花現(xiàn)象處理：.立即將開路CT所帶的差動(dòng)保護(hù)、零序保護(hù)壓板退出 .開路在CT內(nèi)部時(shí)、應(yīng)停電處理、開始在CT外部時(shí)，采取好安全措施，先將CT二次側(cè)短路并接地。然后找出斷線處并接好取下CT二次短路接地線，并恢復(fù)保護(hù)及自動(dòng)裝置運(yùn)行。3. PT斷線的處理：現(xiàn)象：.高壓保險(xiǎn)部分熔斷時(shí)，可能出現(xiàn)接地信號，高低壓保險(xiǎn)全部熔斷時(shí)，低電壓保護(hù)動(dòng)作 .三相電壓指示不

23、正常，出現(xiàn)PT斷線信號。處理：.將PT所帶的保護(hù)及自動(dòng)裝置退出運(yùn)行。 .檢查PT一、二次保險(xiǎn)是否熔斷、查明原因更換保險(xiǎn)、更換一次保險(xiǎn)時(shí)，應(yīng)停電進(jìn)行。第十章 電動(dòng)機(jī)第一節(jié) 電動(dòng)機(jī)送電前的檢查1. 備用15天以上的電動(dòng)機(jī)，送電前應(yīng)搖測絕緣。低壓電動(dòng)機(jī)及其回路用500V搖測不得低于0.5M記錄在本。2. 各接地線螺絲緊固，外殼接地良好。3. 起動(dòng)裝置良好、軸承、軸瓦油位，油色正常。4. 電動(dòng)機(jī)所帶機(jī)械聯(lián)接良好，盤車靈活無摩擦標(biāo)志明顯正確。5. 保護(hù)及儀表接線良好、保護(hù)已投入、保險(xiǎn)良好整定合格。6. 電動(dòng)機(jī)保險(xiǎn)整定，鼠籠式電機(jī)保險(xiǎn)容量一般為其他電流額定電流的2.5倍，即保險(xiǎn)容量=電機(jī)額定電流*2.5。

24、第二節(jié) 電動(dòng)機(jī)中的監(jiān)視檢查1. 電動(dòng)機(jī)在額定電壓變動(dòng)5%±10%范圍內(nèi)連續(xù)運(yùn)行其出力不變。2. 軸瓦油位、油色正常、軸承蓋嚴(yán)密無漏油、卻油現(xiàn)象。3. 正常運(yùn)行中，電流不得超過額定值，三相電流之差不超10%。4. 各處聲音正常，無異味。5. 電動(dòng)機(jī)及其周圍，清潔無雜務(wù)，外殼接地良好。6. 電動(dòng)機(jī)運(yùn)行中溫度不得超過銘牌規(guī)定。7. 電動(dòng)機(jī)振動(dòng)不得超過下列規(guī)定：轉(zhuǎn)速/分300015001000750及以下轉(zhuǎn)速振動(dòng)mm0.050.0850.10.12/竄動(dòng)2-4第三節(jié) 電動(dòng)機(jī)的事故處理1. 電動(dòng)機(jī)發(fā)生下列情況之一者立即停運(yùn)：1. 需要立即停止電動(dòng)機(jī)對人身事故2. 電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)裝置著火冒煙3. 威

25、脅電動(dòng)機(jī)完整的強(qiáng)烈振動(dòng)4. 電動(dòng)機(jī)所帶機(jī)械嚴(yán)重故障5. 軸承不允許的過熱6. 轉(zhuǎn)速顯著下降并發(fā)出異常響聲7. 運(yùn)行中電流大幅度增加而不返回 第十一章 事故處理總則第一節(jié)1. 為了確保安全發(fā)電，我們必須貫徹“預(yù)防為主”方針在事故面前要膽大心細(xì)，正確判斷果斷處理，將事故消滅在萌芽狀態(tài)，確保機(jī)組高爐系統(tǒng)的安全2. 發(fā)生故障是值一般應(yīng)該按照下述原則進(jìn)行處理：1. 根據(jù)儀表指示和機(jī)組外部象征，準(zhǔn)確而許素低判斷出故障的原因、性質(zhì)以及發(fā)生部位2. 及時(shí)處理，迅速消出對人身、設(shè)備及生產(chǎn)的威脅3. 發(fā)生故障時(shí)，協(xié)助人員不可擅自操作設(shè)備，應(yīng)在值班長、組長統(tǒng)一指揮下協(xié)同操作處理事故，如值班長不在場，可自行處理事故。

26、4. 故障消除后，應(yīng)將事故發(fā)生時(shí)間、經(jīng)過、處理情況詳細(xì)記錄在交接班薄上，并想上級領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，交班后必須召開事故調(diào)查分析會，查明原因、總結(jié)經(jīng)驗(yàn)、汲取教訓(xùn)第二節(jié) 主軸徑向振動(dòng)1. 原因.1. 裝備不當(dāng)或運(yùn)行中轉(zhuǎn)動(dòng)件、軸承等損傷。2. 運(yùn)行中油溫變化大2. 處理1. 運(yùn)行調(diào)節(jié)油溫在規(guī)定范圍2. 根據(jù)機(jī)組振動(dòng)情況如振動(dòng)>0.08mm應(yīng)聯(lián)系廠調(diào)，仔細(xì)傾聽機(jī)組內(nèi)部聲音，密切監(jiān)視軸向位移推力瓦溫度。3. 如振動(dòng)>0.1mm應(yīng)聯(lián)系高爐緊急停機(jī)啟動(dòng)輔助油泵，記錄惰走時(shí)間。4. 停機(jī)后根據(jù)情況決定檢查軸承，重新找正或找動(dòng)平衡。第三節(jié) 軸向位移增大運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)軸向位移增大應(yīng)對機(jī)組詳細(xì)檢查： .煤氣壓力、煤氣

27、流量 .推力瓦溫度 .發(fā)電機(jī)負(fù)荷 .主油泵出口壓力 .機(jī)組內(nèi)部聲音及振動(dòng) .核對軸向位移指示表處理：1. 在確認(rèn)儀表指示正確情況下，軸向位移到300um或-300um應(yīng)報(bào)警，此時(shí)匯報(bào)調(diào)度及生產(chǎn)部，并加強(qiáng)監(jiān)視。2. 當(dāng)軸向位移增大到500um或-500um、或推力瓦溫度升到75而保護(hù)裝置不動(dòng)作，應(yīng)緊急停機(jī)。第四節(jié) TRT正常停機(jī)時(shí)若靜葉不動(dòng)作原因： .比例閥堵塞 .調(diào)速閥自動(dòng)關(guān)閉，繼電器壞 .調(diào)速閥閥臺關(guān)閉，電磁閥故障處理：2、 聯(lián)系高爐說明原因，退出轉(zhuǎn)頂壓自動(dòng)控制，由減壓閥組控制調(diào)節(jié)頂壓3、 先將靜葉打到手動(dòng)，然后慢關(guān)靜葉負(fù)荷，電氣調(diào)整無功，直到負(fù)荷將零，手切并網(wǎng)開關(guān)。如果設(shè)有到零，崗位人員應(yīng)

28、手動(dòng)脫扣危急保安器進(jìn)行停機(jī)4、 啟動(dòng)輔助油泵完成其他停機(jī)操作。第五節(jié) 液壓油箱油位低報(bào)警怎么處理原因： .冷油器漏油。 .油箱外部壓力油管漏油。 .油位低誤報(bào)警。處理：1. 根據(jù)上述原因采取對策，油位低誤報(bào)警許素將液壓油泵打到現(xiàn)場指示起動(dòng)油泵2. 冷油器漏油停用冷油器并注意油箱溫度。3. 油箱外部壓力油管漏油，向油箱加油找出漏油部位設(shè)法消除。第六節(jié) 潤滑油系統(tǒng)工作失常主油泵系統(tǒng)工作失常 現(xiàn)象：出口油壓降低并伴有異聲 處理：聯(lián)系高爐降負(fù)荷到零解列，停機(jī)油壓和油箱油位同時(shí)下降 原因：a油箱外部壓力油管漏油 b冷油器大量漏油 處理：a聯(lián)系高爐降負(fù)荷，檢查油系統(tǒng)、找出漏油部位 b如油管道漏油應(yīng)盡快設(shè)法

29、消除如無法消除漏油應(yīng)停機(jī) c如冷油器鋼管漏油應(yīng)停機(jī) 3. 油位下降油壓不變 原因：a.冷油器漏油 b.油箱冷油器漏油 c.油位計(jì)失靈 處理：a.檢查漏油部位，設(shè)法消除 b.如冷油器漏油應(yīng)停機(jī) c.檢查油位器，向油箱加油 第七節(jié) 氮?dú)庀到y(tǒng)壓力下降 1.原因：.氮?dú)鈾C(jī)故障系統(tǒng)壓力下降 .氮?dú)夤艿榔屏?.自動(dòng)閥故障 2.處理：.根據(jù)原應(yīng)采取對策，膽氣主管壓力下降至130Kpa操作人員應(yīng)聯(lián)系高爐降低機(jī)組負(fù)荷，電器人員注意調(diào)節(jié)無功，直至機(jī)組轉(zhuǎn)入電動(dòng)運(yùn)行，以使TRT各區(qū)域煤氣泄露值保持在固定范圍。 .運(yùn)行中氮?dú)庵鞴軌毫ν蝗幌陆?，造成氮?dú)饷芊馓幟簹庑孤?，TRT應(yīng)迅速聯(lián)系高爐轉(zhuǎn)至電動(dòng)運(yùn)行，及時(shí)匯報(bào)廠調(diào)詢問氮?dú)?/p>

30、下降原因。 .如總管壓力不低，自力式調(diào)節(jié)閥后壓力低，迅速打開旁通閥作調(diào)查。 第八節(jié) 煤氣中毒事故的處理將中毒者迅速及時(shí)的救出煤氣危險(xiǎn)區(qū)后，抬到空氣新鮮的地方，接觸一切阻外呼吸的衣物并注意保暖，搶救場所應(yīng)保持清潔通風(fēng)。1. 中毒輕微者如出現(xiàn)頭疼、惡心、嘔吐等癥狀，可直接送到附近衛(wèi)生所。2. 中毒較重者如失去知覺、口吐白沫等癥狀，應(yīng)通知煤氣防護(hù)站和附近衛(wèi)生所趕到現(xiàn)場進(jìn)行急救。3. 中毒者已停止呼吸，應(yīng)在現(xiàn)場立即做人工呼吸并使用蘇生器，通知煤氣防護(hù)站和附近衛(wèi)生所趕到現(xiàn)場進(jìn)行急救。4. 中毒者未恢復(fù)知覺前，不應(yīng)用急救車送較遠(yuǎn)醫(yī)院急救，就近送往醫(yī)院時(shí)途中應(yīng)采取相應(yīng)的急救措施，并應(yīng)有義務(wù)人員護(hù)送。 第九節(jié)

31、 煤氣著火事故的處理煤氣著火后對火焰不大的初起火情，即用滅火器、濕泥等撲滅。煤氣管道著火，管徑直徑小于100mm可直接關(guān)閉閥門，切斷煤氣來源，以達(dá)到熄火的目的，直徑大于100mm的煤氣管道著火，應(yīng)先向煤氣管道內(nèi)通蒸汽或氮?dú)猓陉P(guān)閉閥門，以防止煤氣回火。應(yīng)注意的是，如果大滅了火焰，煤氣不經(jīng)過燃燒直接外瀉在空間，可能發(fā)生中毒事故，所以處理煤氣著火事故時(shí)應(yīng)從多方面考慮，防止衍生其他事故。應(yīng)做到專人指揮，設(shè)立警示范圍。滅火人員要做到自我防護(hù)，對已被火焰燒傷的病人，不可盲目處理創(chuàng)面，應(yīng)由醫(yī)務(wù)人員或在其指導(dǎo)下進(jìn)行，并及時(shí)送往醫(yī)院診治。第十節(jié) 煤氣爆炸事故處理 煤氣爆炸事故發(fā)生后，應(yīng)有組織地進(jìn)行處理，及時(shí)保

32、護(hù)現(xiàn)場，立即搶救受傷員工。進(jìn)入煤氣區(qū)域的搶救人員必須注意爆炸現(xiàn)場的煤氣擴(kuò)散情況，特別是在爆炸現(xiàn)場的下風(fēng)處，應(yīng)及時(shí)組織人員離開，防止飄逸的煤氣引起人員中毒。搶救人員在進(jìn)入有殘余煤氣區(qū)域時(shí)應(yīng)佩帶防護(hù)面具，搶險(xiǎn)組織有關(guān)人員采取有效的措施，防止事故擴(kuò)大。第十章 發(fā)電機(jī)事故處理 一系統(tǒng)失電 由于種種原因引起二次站聯(lián)絡(luò)柜跳閘引起系統(tǒng)失電。處理：應(yīng)立即檢查機(jī)組是否聯(lián)跳，同時(shí)通知高爐，受動(dòng)打開旁通閥（若未打開）進(jìn)行其他停機(jī)操作，通知有關(guān)部門處理。二低壓失電。 由于低壓兩鼓失電引起發(fā)電機(jī)緊急停機(jī)，自動(dòng)化由UPS電源供電直流屏供給操作電源。 處理：迅速通知高爐，同時(shí)注意高爐頂壓變化及旁通是否打開。檢查所有設(shè)備是否

33、正常，確定無誤后，立即通知調(diào)度及時(shí)恢復(fù)低壓母線正常運(yùn)行方式，若有問題立即通知有關(guān)部門處理。三發(fā)電機(jī)進(jìn)相運(yùn)行 原因：.系統(tǒng)電壓因故突然升高或有功負(fù)荷增加，而使勵(lì)磁電流自動(dòng)降低。 .自動(dòng)勵(lì)磁調(diào)節(jié)器失靈或誤動(dòng)。 .勵(lì)磁系統(tǒng)的其他設(shè)備故障。 處理：.由于設(shè)備原因而造成的進(jìn)項(xiàng)時(shí)，只要發(fā)電機(jī)尚未出現(xiàn)振蕩或失步現(xiàn)象，應(yīng)迅速降低有功功率，同時(shí)迅速提高勵(lì)磁電流（及調(diào)整無功功率），使機(jī)組脫離進(jìn)項(xiàng)狀態(tài)，然后查明勵(lì)磁電流降低原因。.設(shè)備原因而不能使發(fā)電機(jī)恢復(fù)正常，應(yīng)爭取及早解列，以防對系統(tǒng)電壓造成影響。 四發(fā)電機(jī)著火處理現(xiàn)象：發(fā)電機(jī)冒煙著火時(shí)，從端蓋窺視孔風(fēng)道式風(fēng)冷小室等處可以看到冒出明顯的煙氣、火星，并能聞到絕緣燒

34、焦的氣味。原因：發(fā)電機(jī)著火的主要原因是發(fā)熱引起的。處理：.發(fā)電機(jī)著火時(shí)，應(yīng)立即與系統(tǒng)解列，切除勵(lì)磁屏控制開關(guān)置“零”位，保持轉(zhuǎn)速在300r/min立即將消防水接如滅火裝置（注意值班人員必需確知發(fā)電機(jī)已解列滅磁且有關(guān)電暈已隔絕后再噴水滅火）。 .若消防栓無水應(yīng)立即從窺視窗（打開玻璃）用1211滅火器滅火。 .發(fā)生冒煙著火應(yīng)立即通知廠調(diào)、高爐及消防部門，并在消防人員趕到現(xiàn)場后，對鄰近的電設(shè)備、煤氣設(shè)備交代清楚，配合消防人員進(jìn)行滅火工作。 五發(fā)電機(jī)并網(wǎng)開關(guān)跳閘現(xiàn)象：聲音報(bào)警，并網(wǎng)開關(guān)綠燈亮，發(fā)電機(jī)所有表計(jì)回零，勵(lì)磁屏輸出電壓、電流為零，勵(lì)磁系統(tǒng)跳閘。原因：.發(fā)電機(jī)內(nèi)部或外部故障引起保護(hù)裝置正確動(dòng)作跳

35、閘。 .機(jī)組失磁保護(hù)動(dòng)作。 .人員誤磁或誤操作，繼電保護(hù)誤動(dòng)作原因。處理：.注意觀察透平機(jī)是否聯(lián)跳，旁通是否打開。若未跳或未開應(yīng)迅速手拍緊急停機(jī)按鈕，打開旁通并通知高爐注意調(diào)整，統(tǒng)治廠調(diào)和 同時(shí)檢查勵(lì)磁系統(tǒng)是否聯(lián)跳，若未跳，應(yīng)迅速手動(dòng)“滅磁”按鈕滅磁，切除勵(lì)磁屏控制開關(guān)置“零”位。 .立即查明原因，通知廠調(diào)及生產(chǎn)部門值班人員組織處理。 .若開關(guān)跳閘確認(rèn)為人為造成的，可立即系統(tǒng)并列。.若跳閘原因不清且檢查未見異常，測絕緣合格可對發(fā)電機(jī)進(jìn)行零起升實(shí)驗(yàn)，證明無問題后，可將發(fā)電機(jī)重新并入系統(tǒng)，若開關(guān)在跳閘是因發(fā)電機(jī)內(nèi)部故障保護(hù)動(dòng)引起開關(guān)跳閘的又不能短時(shí)消除時(shí)，應(yīng)做好措施，停機(jī)處理。 六非同期并列現(xiàn)象：

36、.發(fā)電機(jī)并網(wǎng)瞬間，定子電流表指示突然升高后劇烈擺動(dòng)。 .發(fā)電機(jī)發(fā)出吼聲，其節(jié)奏與表針擺動(dòng)一致。 .系統(tǒng)電壓擺動(dòng)。 .機(jī)組強(qiáng)烈震動(dòng)不能拉入同步。原因：.發(fā)電機(jī)并網(wǎng)時(shí)，未滿足電壓、頻率相位角相等三個(gè)條件。 .檢查后發(fā)電機(jī)沒有核相。 .同期回路裝置損壞。處理：.發(fā)電機(jī)非同期并列，操作人員應(yīng)立即切斷并網(wǎng)開關(guān)，迅速手動(dòng)按“滅磁”按鈕滅磁，切除勵(lì)磁屏控制開關(guān)置“零”位。 .將機(jī)組改為檢修狀態(tài)，全面檢查發(fā)電機(jī)，并測量定子絕緣，在查明發(fā)電機(jī)確實(shí)無損后，經(jīng)批準(zhǔn)方可重新啟動(dòng)。七發(fā)電機(jī)失磁 現(xiàn)象：.勵(lì)磁屏輸出電流指示近于零或等于零。 .勵(lì)磁屏輸出電壓指示異常。 .無功負(fù)荷指示反向（負(fù)值），有共負(fù)荷降低并擺動(dòng)。 .定

37、子電壓指示降低，定子電流升高并擺動(dòng)。 .失磁后，透平機(jī)轉(zhuǎn)速略有升高。 .計(jì)算機(jī)發(fā)出“發(fā)電機(jī)失磁”信號。 處理：.檢查發(fā)電機(jī)是否由于整流橋熔斷器熔斷造成的勵(lì)磁屏旋轉(zhuǎn)整流熔斷指示燈亮。 .勵(lì)磁系統(tǒng)故障。.由于勵(lì)磁系統(tǒng)開關(guān)受震動(dòng)等原因而失磁，根據(jù)情況應(yīng)立即降有功負(fù)荷，調(diào)查勵(lì)磁電流，若不能很快處理，應(yīng)停機(jī)處理來查明原因，不得再次起動(dòng)。八變壓器過流保護(hù) 現(xiàn)象：計(jì)算機(jī)發(fā)出“所用變保護(hù)”報(bào)警信號。送變壓器開關(guān)跳閘、低壓段跳閘、母聯(lián)自投指示亮燈。 處理：注意檢查段所帶社備是否正常運(yùn)行狀態(tài)，還是已倒段運(yùn)行。直流屏、勵(lì)磁屏是否正常，將停了的設(shè)備重新啟動(dòng)，把變壓器改為檢修狀態(tài)進(jìn)行全面 檢查，查明消除故障，測量合格后

38、投運(yùn)運(yùn)行。九變壓器著火 處理：.應(yīng)首先切斷電源，未斷開之前 嚴(yán)禁滅火。 .迅速用滅火器滅火，并通知有關(guān)部門。 .若油侵式變壓器頂蓋上著火時(shí)，應(yīng)打開下部事故放油閥放油使有為低于著火處。 .若變壓器內(nèi)部故障引起著火，則不能放油以防發(fā)生爆炸。 .用“1211”滅火器并立即通知廠調(diào)，高爐及消防部門，并在消防人員趕到現(xiàn)場后，對鄰近的帶電設(shè)備煤氣設(shè)備需交代清楚，配合消防人員驚進(jìn)行滅 火工作。第十二章 主要設(shè)備規(guī)范西區(qū)一. 發(fā)電機(jī)型號QFW-4.5-2頻率50HZ額定容量3.625MVA功率4500KW轉(zhuǎn)速 3000r/min功率因數(shù)0.8電壓10500V額定電流309A絕緣等級F/F勵(lì)磁電流257A接法Y

39、二. 交流勵(lì)磁機(jī)<主勵(lì)磁機(jī)>功率41KVA勵(lì)磁電壓57V電壓94.5V勵(lì)磁電流4.83A電流249A電樞接法Y頻率200HZ極數(shù)8三. 永磁副勵(lì)磁機(jī)型號YFL3-14/350容量3KVA電壓145V電流12A頻率350HZ轉(zhuǎn)速3000r/min絕緣等級F接法Y四. 電動(dòng)機(jī)名稱型號容量KW電壓V電流A絕緣等級轉(zhuǎn)速<r/min>動(dòng)力泵YB2-200L-43038057.6F1470自過濾泵YB2-100L1-42.23805.1F1420輔泵YB2-180L-42238043.1F1470自過濾泵YB2-100L1-42.23805.1F1420排霧電動(dòng)YBSD-63120

40、.183800.53B2800盤車電機(jī)YB2-160M2-8B55.538012.8F715 五. 廠用變壓器型號SGRB10-315/10額定電流18.2/454.66額定容量315KVA頻率50HZ額定電壓10000/400短路阻抗4.30%主要技術(shù)參數(shù)序號項(xiàng)目參數(shù)要求 1高爐爐頂煤氣壓力高于200kpa報(bào)警低于90kpa報(bào)警2透平入口煤氣溫度監(jiān)測高于200報(bào)警120聯(lián)鎖機(jī)組允許啟動(dòng)低于100報(bào)警3入口插板閥前后壓差30 kpa報(bào)警禁止打開入口插板閥4透平出口煤氣溫度監(jiān)測高于90報(bào)警低于50報(bào)警5透平轉(zhuǎn)速測量高于3150r/min報(bào)警達(dá)到3240r/min報(bào)警 緊急停車6透平前軸徑向振動(dòng)雙振幅高于0.08mm報(bào)警高于0.13mm報(bào)警 緊急停機(jī)7透平后軸徑向振動(dòng)雙振幅高于0.08mm報(bào)警高于0.13mm報(bào)警 緊急停機(jī)8透平軸位移高于0.3mm報(bào)警高于0.5mm報(bào)警 緊急停機(jī)9發(fā)電機(jī)冷卻風(fēng)道內(nèi)左右進(jìn)風(fēng)高于40報(bào)警10發(fā)電機(jī)冷卻風(fēng)道出口風(fēng)溫高于67報(bào)警11發(fā)電機(jī)定子溫度溫升高于80K報(bào)警12透平前軸溫度高于