管道閉水試驗(yàn)專項(xiàng)施工方案

1、 中新天津生態(tài)城中部片區(qū)經(jīng)六路上跨薊運(yùn)河故道橋梁工程再生水工程閉水試驗(yàn)專項(xiàng)施工方案中新天津生態(tài)城中部片區(qū)經(jīng)六路上跨薊運(yùn)河故道橋梁工程再生水工程閉水試驗(yàn)專項(xiàng)施工方案 編制： 審核： 審批： 中鐵十八局集團(tuán)第五工程有限公司 2013年 3月19日 目錄1、工程概況12、編制依據(jù)23、設(shè)備、人員組織23.1設(shè)備物資計(jì)劃23.2人員組織34、 打壓試驗(yàn)施工工藝35、 安全施工保證措施65.1 施工現(xiàn)場(chǎng)安全保證措施65.2 安全施工措施65.3 臨時(shí)用電安全措施78中新天津生態(tài)城中部片區(qū)經(jīng)六路上跨薊運(yùn)河故道橋梁工程再生水工程閉水試驗(yàn)專項(xiàng)施工方案1、工程概況本工程位于天津生態(tài)城03片區(qū)與04片區(qū)之間，自清

2、凈湖南路向東跨越薊運(yùn)河故道落地后與現(xiàn)狀中新大道（漢北路）相接，全長(zhǎng)959.47m（K0+184.067K1+143.537），其中主橋270m，引橋229.86m，引路及道路順接段為459.61m。施工范圍：（1）經(jīng)六路范圍內(nèi)再生水管道。 圖一 再生水平面位置示意圖1圖二 再生水平面位置示意圖2圖三 再生水平面位置示意圖3 2、編制依據(jù)中新天津生態(tài)城中部片區(qū)經(jīng)六路上跨薊運(yùn)河故道橋梁工程施工圖設(shè)計(jì)再生水工程 （天津市市政工程設(shè)計(jì)研究院 2011.08）；給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 （GB 50268-2008)。3、設(shè)備、人員組織3.1設(shè)備物資計(jì)劃 表一 設(shè)備計(jì)劃序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量生產(chǎn)

3、能力進(jìn)場(chǎng)日期1高壓清洗機(jī)PX-581良好2013年3月2壓力表2良好2013年3月3水泵2良好2013年3月4灑水車(chē)1良好 圖四 壓力表3.2人員組織項(xiàng)目經(jīng)理（1人）：負(fù)責(zé)再生水工程安全、質(zhì)量、進(jìn)度全面工作。生產(chǎn)副經(jīng)理（1人）：主抓再生水工程生產(chǎn)、進(jìn)度，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)全面協(xié)調(diào)工作。安全副經(jīng)理（1人）：主抓施工現(xiàn)象安全、文明施工工作。項(xiàng)目總工（1人）：負(fù)責(zé)再生水工程施工過(guò)程全部技術(shù)工作?，F(xiàn)場(chǎng)調(diào)度（1人）：負(fù)責(zé)施工機(jī)械調(diào)度、施工安排、現(xiàn)場(chǎng)指揮等工作。技術(shù)員（1人）：負(fù)責(zé)編制技術(shù)交底，做好現(xiàn)場(chǎng)的技術(shù)指導(dǎo)工作；負(fù)責(zé)記錄現(xiàn)場(chǎng)打壓試驗(yàn)數(shù)據(jù)。安全員（1人）：負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)安全、文明施工工作。材料員（2人）：負(fù)責(zé)

4、材料購(gòu)買(mǎi)、接收工作，確保材料滿足現(xiàn)場(chǎng)施工要求。司機(jī)（1人）：負(fù)責(zé)為打壓試驗(yàn)提供水源。4、 打壓試驗(yàn)施工工藝本工程采用水壓試驗(yàn)法對(duì)管道強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)，用水沖法對(duì)管道進(jìn)行沖洗消毒。4.1管道試壓前須做好以下工作：（1）對(duì)管道、節(jié)點(diǎn)、接口等外觀進(jìn)行認(rèn)真檢查。（2）對(duì)管件逐一進(jìn)行檢查，特別是閘閥、排氣閥檢查其完整性，啟閉靈活性，有無(wú)破損現(xiàn)象，并是否處于開(kāi)啟狀態(tài)，不合格的及時(shí)更換，未開(kāi)啟的及時(shí)開(kāi)啟。（3）采用預(yù)留不開(kāi)挖溝槽土體作為試壓后背。后背與蓋堵間設(shè)支撐，支撐的著力點(diǎn)位于管堵與后背中心，方向與管中心線平行一致。對(duì)支線管、支墩、后背進(jìn)行檢查，其一檢查有無(wú)被其它施工單位施工時(shí)破壞或挖斷等現(xiàn)象，其二檢查

5、管端堵板的牢固性，其三檢查支墩強(qiáng)度是否達(dá)到強(qiáng)度要求、后背是否穩(wěn)固。（4）試壓所需的機(jī)械、設(shè)備是否配備齊全，人員是否到位，技術(shù)交底是否落實(shí)。（5）對(duì)試壓設(shè)備、壓力表、排氣閥門(mén)等檢測(cè)器具進(jìn)行功能檢查，并進(jìn)行試用，保證檢測(cè)器具的功能滿足試驗(yàn)要求。（6）管道試壓前，管頂以上0.5m內(nèi)砂石回填是否完成，以防試壓時(shí)管道系統(tǒng)產(chǎn)生推移。（7）壓力表為1.6級(jí)，表殼公稱直徑為150mm；壓力表安裝在試驗(yàn)段兩端部與管道軸線相垂直的支管上。4.2打壓試驗(yàn)程序：（1）在試驗(yàn)管段下游管端堵板預(yù)留管口與注水管連接好，將注水閥門(mén)打開(kāi)，開(kāi)始注水，向試驗(yàn)管段管道內(nèi)注水，管道注水應(yīng)從下游緩慢灌入，注入時(shí)在試驗(yàn)管段的上游管頂及管段

6、中的凸起點(diǎn)設(shè)排氣閥（也可以利用現(xiàn)有排氣閥門(mén)作為排氣），管道注水工作應(yīng)緩慢進(jìn)行，保證管道內(nèi)空氣充分排出，防止管內(nèi)產(chǎn)生氣錘或水錘。（2）試驗(yàn)管段管道浸泡24小時(shí)后，用高壓水泵加壓。管道升壓時(shí)，管道的氣體應(yīng)排除；升壓過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)彈簧壓力計(jì)表針擺動(dòng)、不穩(wěn)，且升壓較慢時(shí)，應(yīng)重新排氣后再升壓。應(yīng)分級(jí)升壓，每升一級(jí)應(yīng)檢查后背、支墩、管身及接口，無(wú)異?，F(xiàn)象時(shí)再繼續(xù)升壓。并填寫(xiě)管道閉水試驗(yàn)記錄表。水壓試驗(yàn)過(guò)程中，后背頂撐、管道兩端嚴(yán)禁站人。 （3）球墨鑄鐵管試驗(yàn) 預(yù)試驗(yàn)階段：將管道內(nèi)水壓緩緩地升至試驗(yàn)壓力并穩(wěn)壓30min。期間如有壓力下降可注水補(bǔ)壓，但不得高于試驗(yàn)壓力；檢查管道接口、配件等處有無(wú)漏水、損壞現(xiàn)象;

7、有漏水、損壞現(xiàn)象時(shí)應(yīng)及時(shí)停止試壓，查明原因并采取相應(yīng)措施后重新試壓。 主試驗(yàn)階段：停止注水補(bǔ)壓，穩(wěn)定15min；當(dāng)15min后壓力下降不超過(guò)表二中所列允許壓力降數(shù)值時(shí)，將試驗(yàn)壓力降至工作壓力并保持恒壓30min，進(jìn)行外觀檢查若無(wú)漏水現(xiàn)象，則水壓試驗(yàn)合格。管道水壓試驗(yàn)必須經(jīng)由現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師檢查并驗(yàn)收，簽認(rèn)后方可進(jìn)行下一步工序施工，否則需重新再做試驗(yàn)，直至簽認(rèn)合格為止。壓力管道嚴(yán)密性試驗(yàn)允許滲水量。表二 壓力管道水壓試驗(yàn)的允許壓力降(MPa)管材種類(lèi)試驗(yàn)壓力允許壓力降鋼管P0.5，且不小于0.90球墨鑄鐵管2P0.03P0.5預(yù)(自)應(yīng)力鋼筋混凝土管、預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管1.5PP0.2現(xiàn)澆鋼筋混凝

8、土管渠1.5P化學(xué)建材管1.5P，且不小于0.80.02 （4）聚乙烯管試驗(yàn) 預(yù)試驗(yàn)階段：將管道內(nèi)水壓緩緩地升至試驗(yàn)壓力并穩(wěn)壓30min；當(dāng)30min后壓力下降不超過(guò)試驗(yàn)壓力的70%，則預(yù)試驗(yàn)結(jié)束；否則重新注水補(bǔ)壓并穩(wěn)定30min再進(jìn)行觀測(cè)，直至30min后壓力下降不超過(guò)試壓壓力的70%。 主試驗(yàn)階段：在預(yù)試驗(yàn)階段結(jié)束后，迅速將管道泄水降壓，降壓量為試驗(yàn)壓力的10%15%；期間應(yīng)準(zhǔn)確計(jì)量降壓所泄出的水量（）。并按下試計(jì)算泄出的最大水量max； max=1.2P（1/Ew+D1/enEp） 每隔min記錄一次管道剩余壓力，應(yīng)記錄30min；30min內(nèi)管道剩余壓力有上升趨勢(shì)時(shí)，則水壓試驗(yàn)結(jié)果合格

9、。 30min內(nèi)管道剩余壓力無(wú)上升趨勢(shì)時(shí)，則應(yīng)持續(xù)觀察60min；整個(gè)90min內(nèi)壓力下降不超過(guò)0.02MPa，則水壓試驗(yàn)結(jié)果合格。管道強(qiáng)度試驗(yàn)為合格。管道水壓試驗(yàn)必須經(jīng)由現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師檢查并驗(yàn)收，簽認(rèn)后方可進(jìn)行下一步工序施工，否則需重新再做試驗(yàn)，直至簽認(rèn)合格為止。 （5）管道試壓合格后，將試驗(yàn)設(shè)備全部撤下，堵好管頭，并對(duì)管端做好保護(hù)，防止管內(nèi)進(jìn)入雜物、老鼠或其它小動(dòng)物將管道堵死，將來(lái)導(dǎo)致閘、閥等管件失去使用功能并因小動(dòng)物的腐爛面而造成污染水質(zhì)。2.3沖洗消毒：給水管道水壓試驗(yàn)合格后，竣工驗(yàn)收前需對(duì)各系統(tǒng)管道進(jìn)行沖洗消毒。（1）管道沖洗消毒先主管，后支管。主管道一次進(jìn)行，支線管因管頭太多，如一

10、次沖洗水壓太小，故根據(jù)設(shè)計(jì)部位按順序分段進(jìn)行。（2）集水坑設(shè)置：首先在試驗(yàn)管段末端設(shè)置集水坑，集水坑大小最小應(yīng)能滿足支線管內(nèi)2倍水的體積，如現(xiàn)場(chǎng)不具備條件，則需要在附近設(shè)置泵站，將多余的水抽走。（3）沖洗時(shí)的水質(zhì)必須是生活飲用水。（4）沖洗時(shí)應(yīng)保證排水管路暢通安全。（5）沖洗時(shí)應(yīng)避開(kāi)用水高峰。（6）沖洗共分兩次：第一次以流速不小于1.0m/s的沖洗水連續(xù)沖洗，直到出水口處濁度、色度與入水口處沖洗水濁度、色度相同為止。第二次采用含量20mg/l氯離子濃度的清潔水浸泡24h，再次沖洗，直至水質(zhì)管理部門(mén)取樣化驗(yàn)合格為止。5、 安全施工保證措施5.1 施工現(xiàn)場(chǎng)安全保證措施（1）建立嚴(yán)格的安全教育制度，

11、堅(jiān)持入場(chǎng)教育，堅(jiān)持每周按班組召開(kāi)安全教育會(huì)，培養(yǎng)施工安全意識(shí)，使安全工作切實(shí)落實(shí)到人。（2）強(qiáng)化安全法制觀念，嚴(yán)格執(zhí)行安全工作文字意識(shí)，實(shí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制，簽訂安全協(xié)議書(shū)，堅(jiān)持特殊工種必須持證上崗制度。（3）加強(qiáng)管理人員安全考核制度，增強(qiáng)安全意識(shí)、避免違章指揮。（4）建立定期檢查、突擊檢查和特殊檢查相結(jié)合的安全檢查形式，查思想、查管理、查制度、查現(xiàn)場(chǎng)、查隱患、查事故處理，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即整改，對(duì)于危急情況立即停工，及時(shí)采取措施排除險(xiǎn)情。（5）嚴(yán)格進(jìn)行安全技術(shù)交底，嚴(yán)格按安全技術(shù)規(guī)程施工，防止各種違章指揮和違章作業(yè)行為的發(fā)生。加強(qiáng)管理人員安全考核制度，增強(qiáng)安全意識(shí)，避免違章指揮。5.2 安全施工措施

12、5.2.1打壓試驗(yàn)安全施工措施（1）必須按規(guī)定配置操作人員，操作人員應(yīng)經(jīng)過(guò)安全技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格方可上崗且人員固定。（2）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須配戴安全帽，否則不允許進(jìn)入施工區(qū)域作業(yè)。（3）基坑內(nèi)作業(yè)時(shí)注意土壁的穩(wěn)定性，因打壓時(shí)，溝槽回填未全部完成，因此要注意溝槽邊坡的穩(wěn)定，特別是春天回暖，凍土開(kāi)化，易造成塌方等重大安全事故，所以要隨時(shí)觀察邊坡穩(wěn)定，如發(fā)現(xiàn)有裂縫或可能有傾坍的征兆時(shí)，要立即撤離現(xiàn)場(chǎng)，并第一時(shí)間通知項(xiàng)目負(fù)責(zé)人，待安全險(xiǎn)情排查后再繼續(xù)施工。（4）打壓過(guò)程中，一切無(wú)關(guān)人員一率不得靠近作業(yè)面，并配專人負(fù)責(zé)巡視。（5）在溝槽內(nèi)運(yùn)輸打壓設(shè)備時(shí)，走專用通道，嚴(yán)禁從溝槽外向溝槽內(nèi)直接投放或是手

13、傳，防止砸傷和損壞打壓設(shè)備。（6）打壓段溝槽四周必須設(shè)置醒目的警示標(biāo)志，要設(shè)置一定數(shù)量臨時(shí)上下施工扶梯，最少不得少于2部。（7）閘閥井、排氣排井等主要井口必須上蓋，嚴(yán)禁開(kāi)口，防止人員掉入，發(fā)生磕碰、死傷。（8）如需使用推土機(jī)或挖掘機(jī)配合搶修施工時(shí)，應(yīng)設(shè)專人指揮，指揮人員應(yīng)站在推土機(jī)側(cè)面，確認(rèn)溝槽內(nèi)人員已撤至安全位置，方可向司機(jī)發(fā)出向基坑內(nèi)推土的指令。5.2.2管道沖洗消毒安全技術(shù)措施（1）集水坑開(kāi)挖坡度必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，本工程坡度1:1。（2）考慮到節(jié)約用水及防止邊坡塌陷等質(zhì)量問(wèn)題，故集水坑內(nèi)滿鋪塑料布。（3）集水坑四周設(shè)置不少于1.2m高的鋼護(hù)欄桿，有醒目的警示標(biāo)志，有專人負(fù)責(zé)看守，防

14、止溺水等傷亡事故的發(fā)生。（4）非專業(yè)人員或未經(jīng)項(xiàng)目部允許所有人員不許入坑，如遇特殊情況需入坑作業(yè)，需經(jīng)項(xiàng)目部審批，批準(zhǔn)后方可入坑，但必須有保證安全措施，嚴(yán)禁一切人員在集水坑內(nèi)進(jìn)行洗澡、玩耍、嘻戲。（5）沖洗消毒用化學(xué)物質(zhì)（如漂白粉），應(yīng)專人保管，嚴(yán)禁私自使用。（6）配制消毒水應(yīng)按規(guī)定重量計(jì)量，用于管道消毒的水嚴(yán)禁飲用和隨意排放。5.3 臨時(shí)用電安全措施（1）施工用電系統(tǒng)按設(shè)計(jì)規(guī)定安裝完成后，必須經(jīng)電氣工程技術(shù)人員檢查驗(yàn)收，確認(rèn)合格并形成文件后，方可申請(qǐng)送電。（2）施工現(xiàn)場(chǎng)一旦發(fā)生觸電事故，必須立即切斷電源，搶救觸電人員。嚴(yán)禁在切斷電源之前與觸電人員接觸。（3）移動(dòng)式發(fā)電機(jī)供電的用電設(shè)備，其金屬

15、外殼或底座，必須與發(fā)電機(jī)電源的接地裝置有可靠的電氣連接。打壓電動(dòng)機(jī)具必須由電工接線與拆卸，并隨時(shí)檢查機(jī)具、纜線和接頭，確認(rèn)無(wú)漏電。（4）架空線路終端與電源變壓器距離超過(guò)50m的配電箱，其保護(hù)零線應(yīng)做重復(fù)接地。（5）不得在輸電線路下工作，在輸電線路一側(cè)工作，不論在任何情況下，機(jī)械的任何部位與架空輸電線路的最近距離應(yīng)符合安全操作規(guī)程要求。（6）施工現(xiàn)場(chǎng)低壓供電系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置總配電箱、分配電箱和開(kāi)關(guān)箱，實(shí)行三級(jí)配電。（7）電動(dòng)工具應(yīng)設(shè)置各自專用的開(kāi)關(guān)箱，必須實(shí)行“一機(jī)一閘”制，嚴(yán)禁一個(gè)開(kāi)關(guān)直接控制兩臺(tái)或兩臺(tái)以上用電設(shè)備。（8）電動(dòng)工具的外露金屬部分必須做好接零或保護(hù)接地。（9）施工照明必須搭設(shè)燈架，高度不得低于2m，并做好絕緣處理。在潮濕和易觸及帶電體場(chǎng)所的照明供電電壓不應(yīng)大于36V。（10）在施工作業(yè)區(qū)、施工道路、臨時(shí)設(shè)施設(shè)置足夠的照明，其照明度不低于有關(guān)規(guī)定。（11）施工用電設(shè)施的安裝、拆卸和維護(hù)運(yùn)行必須由電工負(fù)責(zé)，嚴(yán)禁非電工進(jìn)行任何電氣作業(yè)。6、 試驗(yàn)管段劃分6.1 球墨鑄鐵管道6.1.1 節(jié)1閥2（閥2） 圖五 節(jié)1閥2（閥2）