




版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)
文檔簡介
1、中心錨節(jié)安裝及檢修接觸網(wǎng)中心錨結(jié)檢查作業(yè)接觸網(wǎng)中心錨結(jié)檢查作業(yè)v(一)作業(yè)目的及適用(一)作業(yè)目的及適用范圍范圍v規(guī)范接觸網(wǎng)中心錨結(jié)日常檢修作業(yè)和檢修中的執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)v(二)作業(yè)準(zhǔn)備(二)作業(yè)準(zhǔn)備v1、人員:6人,其中:高空作業(yè)2 人, 監(jiān)護(hù)人1人,記錄人員1人,激光道尺測量人員2 人。(不含地線、防護(hù)、車梯輔助人員)v2、工機(jī)具:扭矩扳手、激光道尺、手扳葫蘆、鋼絲套子、鋼卷尺。v3、材料:自噴漆、接觸線中心錨結(jié)線夾、承力索中心錨結(jié)止動墊片、承力索中心錨結(jié)線夾。v4、資料:測量后的中心錨結(jié)處的導(dǎo)高數(shù)據(jù)、承力索中心錨結(jié)輔助繩安裝張力馳度曲線表。接觸網(wǎng)中心錨結(jié)檢查作業(yè)接觸網(wǎng)中心錨結(jié)檢查作業(yè)v(三)
2、作業(yè)程序(三)作業(yè)程序v1、對接觸線中心錨結(jié)線夾進(jìn)行外觀的檢查,線夾本體及螺栓、銷釘有無損傷、變形、裂紋、燒傷等現(xiàn)象。v2、檢查中心錨結(jié)線夾與接觸線溝槽是否密貼入槽,線夾螺栓穿向是否正確,有無開口銷,開口銷是否拜到位。v3、然后用扭矩扳手按照規(guī)定的力矩分別按照(由內(nèi)向外)順序緊固、檢查螺栓。v4、檢查接觸線中心錨結(jié)線夾處中錨輔助繩壓接回頭是否良好,雞心環(huán)是否密貼,壓接處是否有咬死、損傷線索現(xiàn)象。v5、檢查承力索中心錨結(jié)線夾狀態(tài)是否良好,中錨輔助繩外露線夾長度是否符合符合標(biāo)準(zhǔn),并用扭矩扳手按規(guī)定數(shù)值進(jìn)行交替緊固,檢查線夾狀態(tài)后將止動墊片掰彎,起到止動作用。v6、檢查承力索與承力索中錨繩之間連接線
3、夾的位置是否正確、狀態(tài)是否良好,并用扭矩扳手緊固檢查,然后將止動墊片掰彎,起到止動作用。v7、觀察承力索中心錨結(jié)輔助繩馳度是否符合張力馳度曲線安裝要求。v8、測量承力索終端錨固線夾螺絲外露長度,并檢查開口銷狀態(tài)及各連接件的狀態(tài)良好后,對終端錨固線夾用紅漆做標(biāo)識。接觸網(wǎng)中心錨結(jié)檢查作業(yè)接觸網(wǎng)中心錨結(jié)檢查作業(yè)v(四)檢修標(biāo)準(zhǔn)(四)檢修標(biāo)準(zhǔn)v1、接觸線中心錨結(jié)線夾螺栓緊固力矩為100N.M(用19MM的套筒)。v2、承力索中心錨結(jié)線夾螺栓緊固力矩為46N.M。v3、接觸線中心錨結(jié)線夾處輔助繩壓接后外露30MM,輔助繩在承力索線夾處外露為50MM,并不得散股。v4、承力索中心錨結(jié)線夾據(jù)定位處承力索座中
4、心的距離為200MM,且兩邊線夾應(yīng)對稱。v5、承力索輔助繩終端錨固線夾的螺紋外露為15MM-20MM,如果超出20MM,應(yīng)進(jìn)行卸載調(diào)整。v6、接觸線中心錨結(jié)線夾應(yīng)垂直于接觸線,并比兩端的吊線線夾高0-10MM。v(五)注意事項(xiàng)(包含安全、技術(shù)(五)注意事項(xiàng)(包含安全、技術(shù)方面)方面)v1、承力索中心錨結(jié)線夾螺絲絲扣應(yīng)良好,不應(yīng)出現(xiàn)咬絲、錯絲現(xiàn)象。v2、承力索中錨輔助繩馳度應(yīng)符合要求,一般性辨別為其馳度與所在跨距內(nèi)承力索的馳度相一致,太緊則容易影響整個錨段接觸懸掛的狀態(tài),太松不利于中錨發(fā)揮作用。v3、中心錨結(jié)線夾處輔助繩的壓接狀態(tài)應(yīng)良好,壓接后應(yīng)緊密、密貼,不得出現(xiàn)壓接線夾變形、損傷等現(xiàn)象。v4
5、、中心錨結(jié)檢查檢查完畢后用激光道尺對中心錨結(jié)處的導(dǎo)高進(jìn)行測量,掌握接觸線導(dǎo)高變化,吊弦的導(dǎo)高是否符合要求。全補(bǔ)償鏈型懸掛中心錨結(jié)安裝工法全補(bǔ)償鏈型懸掛中心錨結(jié)安裝工法v在兩端裝設(shè)補(bǔ)償器的接觸網(wǎng)錨段中,須加設(shè)中心錨結(jié)。承力索、接觸線中心錨結(jié)的安裝一般采用軌道作業(yè)車在接觸網(wǎng)導(dǎo)線調(diào)整前完成。中心錨結(jié)起著保證接觸懸掛處于良好狀態(tài),防止線索在外力作用下竄動及縮小事故范圍,防止接觸網(wǎng)一側(cè)發(fā)生斷線事故時影響中心錨結(jié)另一側(cè)懸掛線路的作用。要做到中心錨結(jié)安裝施工符合驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn),符合運(yùn)行對其的要求,就要了解中心錨結(jié)安裝工序。1.承力索中心錨結(jié)的安裝承力索中心錨結(jié)的安裝v1.1施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備v1.1.1勞動組織
6、序號項(xiàng) 目單位數(shù)量備 注1施工負(fù)責(zé)人人1全面負(fù)責(zé)指揮施工2作業(yè)人員人33架線作業(yè)車司機(jī)人2正、副司機(jī)各一人4防護(hù)人員人41.1.2工機(jī)具序號名 稱規(guī)格或型號單位數(shù)量備 注1架線作業(yè)車臺1(或作業(yè)車)2倒鏈葫蘆3t個13尼龍?zhí)?t條44梅花搬手M17、M12、M30把各25力矩搬手把16緊線器個17拉力計(jì)2t套18安全帽頂49安全帶條110腳扣套1上圓桿人員用序號名 稱規(guī)格或型號單位數(shù)量備 注1承力索中心錨結(jié)繩按設(shè)計(jì)規(guī)定M實(shí)測230型杵環(huán)桿JL55-89件23杵頭懸式絕緣子XWP2-70套84耳環(huán)懸式絕緣子XWP1-70T套25接地跳線固定板按設(shè)計(jì)規(guī)定套26碗頭掛板按設(shè)計(jì)規(guī)定套27雙耳楔形承力索
7、終端線夾按設(shè)計(jì)規(guī)定套28并溝線夾按設(shè)計(jì)規(guī)定套29接地跳線按設(shè)計(jì)規(guī)定M若干102型定位環(huán)按設(shè)計(jì)規(guī)定套1延長一跨時采用11懸吊滑輪按設(shè)計(jì)規(guī)定套1延長一跨時采用1270/95承力索中心錨結(jié)線夾按設(shè)計(jì)規(guī)定套4依線材型號定1.1.3 主要材料和設(shè)備1.2工藝流程圖工藝流程圖 檢 查 施工準(zhǔn)備 安裝中心錨結(jié)繩 結(jié) 束1.3操作方法操作方法v1.3.1檢查v中錨下錨拉線已安裝,各連接件連接牢固,質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。v承力索已架設(shè)完畢。v1.3.2施工準(zhǔn)備v安裝中錨工機(jī)具及所用材料齊全、完好。v在放線車上提前做好中錨繩回頭。v將耳環(huán)懸式絕緣子與接地跳線固定板和4片杵頭懸式絕緣子連接為一體。v緊線。v1.3.3安
8、裝中心錨結(jié)繩v將作業(yè)車停在中錨起錨處2.5m左右,升起作業(yè)平臺,旋轉(zhuǎn)至起錨處。上桿一人安裝30型杵環(huán)桿,平臺操作人員接過連接好的杵環(huán)桿,與上述步驟3完成的組裝體連接。v從線盤拉出已做好的回頭,將回頭上的單聯(lián)碗頭掛板與組裝體杵頭懸式絕緣子相連,插好彈簧銷。v作業(yè)臺回轉(zhuǎn)正常位置,放線車以5km/h的速度展放承力索中心錨結(jié)繩至中錨中心柱。v作業(yè)人員擰下組合承力索線夾上蓋上的螺母,拿出上蓋,將滑輪內(nèi)的承力索放在靠近支柱側(cè)槽內(nèi),承力索中錨繩放在另一槽內(nèi),帶上上蓋,預(yù)擰上螺母。v放線車以5km/h的速度展放承力索中錨繩至落錨處2.5m左右停車,一人上桿安裝30型杵環(huán)桿。作業(yè)平臺旋轉(zhuǎn)接近錨柱,連接連接體,將
9、尼龍?zhí)滋自诙h(huán)絕緣子鋼帽后,2人將中錨繩拉起,一人在適當(dāng)位置安裝緊線器,連接倒鏈葫蘆、拉力計(jì),開始v當(dāng)拉力計(jì)顯示達(dá)到設(shè)計(jì)值時,停止緊線,斷線落錨。v落錨完成后,將余線收盤,拆卸工具。v放線作業(yè)車以5km/h的速度返回中心柱,作業(yè)人員使中心柱腕臂垂直于線路中心線,用梅花搬手?jǐn)Q緊組合承力索線夾上蓋上的螺母。v安裝好中心錨結(jié)線夾。 v1.3.4結(jié)束v收回工具,降下作業(yè)臺,施工負(fù)責(zé)人填寫施工記錄,放線車返回停車站。1.4技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)v1.4.1材料按施規(guī)5.7規(guī)定檢查,回頭500mm,綁扎100mm。v1.4.2張力應(yīng)大于等于承力索額定張力值。v1.4.3用扭力矩搬手檢測緊固力矩,應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求,
10、未達(dá)到應(yīng)再擰使其達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。v1.4.4中心錨結(jié)線夾至腕臂中心距離為200mm。v1.4.5中心錨結(jié)線夾從線路側(cè)穿向田野側(cè),螺栓緊固力矩應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。1.5.注意事項(xiàng)注意事項(xiàng)v1.5.1不合格品嚴(yán)禁使用。v1.5.2斷線時扶住線頭,防止線頭彈回傷人。v1.5.3如有過渡,應(yīng)將線穿過過渡P腕臂的懸吊滑輪,起錨后通過中心柱再下錨。v1.5.4作業(yè)時,任何料具、人員不得侵入鄰線建筑限界。序號項(xiàng) 目單位數(shù)量備 注1施工負(fù)責(zé)人人1全面負(fù)責(zé)2作業(yè)人員人23作業(yè)車司機(jī)人2正、副司機(jī)各一人4防護(hù)人員人42.1.1勞動組織2.1施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備接觸線中心錨節(jié)安裝接觸線中心錨節(jié)安裝2.1.2工機(jī)具序號名 稱規(guī)格或
11、型號單位數(shù)量備 注1作業(yè)車臺12梅花搬手套2操作人員各一套3力矩搬手把1檢驗(yàn)用4液壓鉗臺1壓接用5安全帽頂3作業(yè)人員人均1頂6鋼尺2m/10m把各1測量用7多功能激光測量儀DJJ臺12.1.3、主要材料、設(shè)備序號名 稱規(guī)格或型號單位數(shù)量備 注1接觸線中心錨結(jié)繩按設(shè)計(jì)規(guī)定M2接觸線中心錨結(jié)線夾按設(shè)計(jì)規(guī)定套23承力索中心錨結(jié)線夾按設(shè)計(jì)規(guī)定套42.2工藝流程圖工藝流程圖施工準(zhǔn)備測量預(yù)制安裝中錨 結(jié) 束2.3操作方法操作方法v2.3.1施工準(zhǔn)備(檢查)v承力索中心錨結(jié)安裝完畢。v中心錨結(jié)中心柱及兩側(cè)相鄰支柱定位器已安裝,且中心柱相鄰3跨吊弦均已安裝。v鐵線固定住起、下錨補(bǔ)償墜砣。v2.3.2測量預(yù)制v
12、作業(yè)車行至接觸線中心錨結(jié)線夾安裝處停車升作業(yè)平臺,作業(yè)人員登上作業(yè)臺,測量承力索與接觸線間的高度h。v作業(yè)車行至另一跨重復(fù)1,測出另一跨h 值。v根據(jù)兩個h值的5倍,分別截取兩根接觸線中錨繩。v將中心錨結(jié)繩先套上壓接環(huán)套回,加入心形環(huán),按產(chǎn)品說明書要求壓緊。v2.3.3安裝中錨v安裝好接觸線中心錨結(jié)線夾。將壓好的回頭連接到接觸線中心錨結(jié)線夾上。v托住錨結(jié)繩,作業(yè)車緩緩行至承力索線夾安裝位置停車,一人預(yù)安裝承力索中心錨結(jié)線夾,把中錨繩從線夾穿過,在中錨繩頭裝一吊弦線夾。一人用力拉中錨繩,一人用多功能激光檢測儀檢測接觸線中心錨結(jié)線夾處導(dǎo)高,符合要求時,先擰緊一個承力索中心錨結(jié)線夾,卸下吊弦線夾,安裝好另一個承力索中心錨結(jié)線夾。v采用1、2相同方法,安裝另一跨中錨繩。v2.3.4結(jié)束v拆除起、下錨補(bǔ)償墜砣的鐵線,收回工具、材料。作業(yè)車降下作業(yè)平臺,返回停車站。施工負(fù)責(zé)人填寫施工記錄。 2.4技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)v2.4.1中心錨結(jié)繩與所安裝錨段的承力索材質(zhì)截面相同。v2.4.2h為承力索至接觸線的間距。v2.4.3中心錨
溫馨提示
- 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
- 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
- 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
- 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
- 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
- 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
- 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。
最新文檔
- 2024年CPSM考試核心知識試題及答案
- 國際物流行業(yè)中的技術(shù)革新試題及答案
- CPSM考試過程中的反思與學(xué)習(xí)試題及答案
- 2024年物流行業(yè)新趨勢試題及答案
- 人體新陳代謝的調(diào)節(jié)機(jī)制:試題及答案
- 信息化物流師新手上路試題及答案
- 普通高等學(xué)校教材管理實(shí)施細(xì)則(試行)
- 全面掌握CPSM考試試題及答案
- 個人背景對CPSM考試的影響及試題與答案
- 2024年供應(yīng)鏈管理師數(shù)據(jù)分析能力試題及答案
- 2025版成人心肺復(fù)蘇流程指南
- 5.1《水經(jīng)注》序課時練-【中職專用】高二語文同步(高教版2023拓展模塊下冊)
- 2025年中央一號文件高頻重點(diǎn)考試題庫150題(含答案解析)
- 2024江蘇鹽城市交通投資建設(shè)控股集團(tuán)有限公司招聘筆試參考題庫附帶答案詳解
- 2025年吉林電子信息職業(yè)技術(shù)學(xué)院單招職業(yè)技能測試題庫及答案一套
- 新版人教PEP版三年級下冊英語課件 Unit 6 Reading time
- 世界給予我的 課件-2024-2025學(xué)年高二下學(xué)期開學(xué)第一課主題班會
- 《孫權(quán)勸學(xué)》歷年中考文言文閱讀試題40篇(含答案與翻譯)(截至2024年)
- 市政道路路燈照明工程施工方案
- 演員王星受騙事件教育宣傳預(yù)防詐騙
- 安寧療護(hù)的癥狀管理:發(fā)熱
評論
0/150
提交評論