水泥混凝土三輥施工流程

1、1.施工準備1.1技術(shù)準備1.1. 1開工前由設計單位路面設計負責人向施工及監(jiān)理單位進行設計圖紙及文件技術(shù)交底。 1.1. 2審查圖紙、設計文件和熟悉施工技術(shù)規(guī)范;編制路面施工組織設計。 1.1.3校核平面及高程控制樁，恢復路線中樁及邊樁，樁間距為直線段l0m，緩和曲線和圓曲線段5m。1.1.4人員培訓與施工技術(shù)交底:對施工技術(shù)人員進行一級技術(shù)交底，對操作工人班組進行二級技術(shù)、安全、環(huán)保交底。1. 2機具準備1. 2. 1鋼筋加工設備:鋼筋鋸斷機、折彎機、電焊機等。1. 2. 2測量設備:水準儀、經(jīng)緯儀、全站儀等。 1. 2. 3模板:側(cè)模板、端模板、鋼釬等。1. 2. 4拌和設備:強制式混凝

2、土攪拌樓、裝載機、發(fā)電機、供水泵、蓄水池、外加劑池等1 .2. 5運輸設備:罐車。 1. 2. 6攤鋪設備:三輥軸整平機、振搗器等。1. 2. 7成品保護設備:路障、警戒線等。1. 2. 8切縫設備:鋸縫機、發(fā)電機。1. 2. 9養(yǎng)生設備:灑水車、塑料薄膜或土工布等。1. 3材料準備 1. 3.1原材料:水泥、石子、砂、外加劑、鋼筋等大宗材料按施工進度要求保證儲量和供應，由持證材料員和試驗員按規(guī)定進行檢驗，確保原材料質(zhì)量符合相應標準。 1. 3. 2施工配合比的確定:設計配合比要滿足混凝土抗彎拉強度、工作性、耐久性和經(jīng)濟性的要求，施工配合比應根據(jù)天氣、季節(jié)及運距等的變化，微調(diào)減水劑或保塑劑的摻

3、量，保證施工現(xiàn)場混凝土的振動薪度系數(shù)、坍落度等工作性適宜于三輥軸機組攤鋪，且波動最小。同時，根據(jù)當天不同時間的氣溫變化微調(diào)加水量，維持坍落度基本穩(wěn)定。 1. 3. 3路面攤鋪前，應進行不少于200 m長的試驗鋪筑段，以便檢驗機械性能、機械配套組合、施工工藝、施工工藝參數(shù)、路面的成型質(zhì)量控制、生產(chǎn)時拌和站與攤鋪現(xiàn)場之間的協(xié)調(diào)能力等能否達到路面質(zhì)量要求，否則加以調(diào)整。 1. 4作業(yè)條件 1. 4. 1拌和站設置:拌和站的布置滿足材料儲運、存放、混合料拌和、運輸、供電、供水、鋼筋加工及場地防水、排水等使用要求。 1 .4. 2拌和站及配套設備應安裝、檢測、調(diào)試、保養(yǎng)完畢處于待用狀態(tài)，備齊可供使用l0

4、d以上的材料，配合比設計滿足設計要求。1. 4. 3面層的檢查驗收及修補:檢測面層的強度、結(jié)構(gòu)層厚度、平整度、高程、橫坡等，各項指標均應滿足規(guī)范要求，否則應修整，使之符合要求為止。1. 4. 4人員培訓與技術(shù)交底:在攤鋪開始前，對施工、試驗員、機械、管理等崗位的技術(shù)人員進行技術(shù)交底，對各工種技術(shù)工人進行技術(shù)操作培訓。技術(shù)人員、操作工人對工序銜接、各工序技術(shù)要求做到心中有數(shù)，把握操作要點，不經(jīng)培訓不得上崗操作。 1. 4. 5道路、通信準備:確保施工時運送混凝土的道路暢通，不得延誤運輸時間和損壞基層。2.操作工藝2.1工藝流程墊層驗收測量放樣及模板安裝混凝土拌和混凝土運輸卸料及布料密集排振拉桿安

5、裝人工補料三輥軸整平精平飾面拉毛(壓紋) 切縫養(yǎng)生。 2. 2操作方法2. 2.1測量放樣及模板安裝1)測量放樣:支立模板前在墊層上進行模板安裝及攤鋪位置的測量放樣，每l0m布設中樁和邊樁;每100m布設臨時水準點;核對路面高程、面板分塊、脹縫位置。測量放樣的質(zhì)量要求和允許偏差符合相應測量規(guī)范的規(guī)定，并不能超出規(guī)范對模板安裝精確度的規(guī)定。 2)模板的要求:模板采用剛度足夠的槽鋼制成;模板的高度應為面板設計厚度;長度以兩人能夠搬動為準，一般為46m，在小半徑彎道可使用小于4m模板;模板的加工精度要滿足規(guī)范要求模板側(cè)面按設計要求預留拉桿孔;模板數(shù)量不少于3d攤鋪需要。 3)面板的安裝:模板安裝的平

6、面位置和高度通過拉線繩進行控制;模板垂直度通過墊木楔方法調(diào)整;底部的空隙用砂漿封堵模板之間采用螺栓連接，模板的固定背部用鋼釬固定;模板內(nèi)側(cè)與混凝土接觸表面涂脫模劑。模板安裝穩(wěn)固、順直、平整、無扭曲，相鄰模板連接緊密平順，模板底部不得有漏漿、前后錯茬、高低錯臺等現(xiàn)象。模板能承受攤鋪、振搗、整平等+ 1、適用范圍+ 水泥混凝土路面三輥軸機組施工是對小型機具改進的技術(shù)，+其施工+工藝的機械化程度適中，設備投入少，技術(shù)容易掌握，主要用于中、+低等級道路水泥混凝土路面的施工或路面斷板、+碎板等局部少量板塊+的翻修改建。+ +2、主要應用標準和規(guī)范+ 1.中華人民共和國行業(yè)標準公路水泥混凝土路面施工技術(shù)規(guī)

7、+范+( JTG F30-2003 ) + 2.中華人民共和國行業(yè)標準公路工程質(zhì)量檢驗評定標準( JTGF80/1-2004)。 3.中華人民共和國行業(yè)標準公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程( JTJ 076-95 )。 4.中華人民共和國行業(yè)標準公路工程水泥及水泥混凝土試驗規(guī)程( JTGE30-2005)。 3、施工準備 1技術(shù)準備（1）開工前由設計單位路面設計負責人向施工及監(jiān)理單位進行設計圖紙及文件技術(shù)交底。（2）審查圖紙、設計文件和熟悉施工技術(shù)規(guī)范;編制路面施工組織設計。（3）校核平面及高程控制樁，恢復路線中樁及邊樁，樁間距為直線段l0m，緩和曲線和圓曲線段5m。（4）人員培訓與施工技術(shù)交底:對施

8、工技術(shù)人員進行一級技術(shù)交底，對操作工人班組進行二級技術(shù)、安全、環(huán)保交底。3、施工準備1技術(shù)準備（1）開工前由設計單位路面設計負責人向施工及監(jiān)理單位進行設計圖紙及文件技術(shù)交底。（2）審查圖紙、設計文件和熟悉施工技術(shù)規(guī)范;編制路面施工組織設計。（3）校核平面及高程控制樁，恢復路線中樁及邊樁，樁間距為直線段l0m，緩和曲線和圓曲線段5m。（4）人員培訓與施工技術(shù)交底:對施工技術(shù)人員進行一級技術(shù)交底，對操作工人班組進行二級技術(shù)、安全、環(huán)保交底。2.機具準備（1）鋼筋加工設備:鋼筋鋸斷機、折彎機、電焊機等。（2)測量設備:水準儀、經(jīng)緯儀、全站儀等。（3）模板側(cè)模板、端模板、鋼釬等。（4）拌和設備:強制式

9、混凝土攪拌樓、裝載機、發(fā)電機、供水泵、蓄水池、外加劑池等。（5）運輸設備:自卸卡車。（6）攤鋪設備:三輥軸整平機、排式振搗器、拉桿插人機、刮尺等。（7）成品保護設備防雨棚、路障、警戒線等。（8）切縫設備:鋸縫機、發(fā)電機。（9）養(yǎng)生設備:噴霧器、灑水車、塑料薄膜或舊麻袋等 3. 材料準備 （1）原材料:水泥、石子、砂、外加劑、鋼筋等大宗材料按施工進度要求保證儲量和供應，由持證材料員和試驗員按規(guī)定進行檢驗，確保原材料質(zhì)量符合相應標準。 （2）施工配合比的確定:設計配合比要滿足混凝土抗彎拉強度、工作性、耐久性和經(jīng)濟性的要求，施工配合比應根據(jù)天氣、季節(jié)及運距等的變化，微調(diào)減水劑、引氣劑或保塑劑的摻量，

10、保證施工現(xiàn)場混凝土的振動度系數(shù)、坍落度等工作性適宜于三輥軸機組攤鋪，且波動最小。同時，根據(jù)當天不同時間的氣溫變化微調(diào)加水量，維持坍落度基本穩(wěn)定。 （3）路面攤鋪前，應進行不少于200 m長的試驗鋪筑段，以便檢驗機械性能、機械配套組合、施工工藝、施工工藝參數(shù)、路面的成型質(zhì)量控制、生產(chǎn)時拌和樓與攤鋪現(xiàn)場之間的協(xié)調(diào)能力等能否達到路面質(zhì)量要求，否則加以調(diào)整。4.作業(yè)條件 （1）拌和樓設置:一般設置在攤鋪路段的中間位置，并能使拌和站的布置滿足材料儲運、存放、混合料拌和、運輸、供電、供水、鋼筋加工及場地防水、排水等使用要求。 (2)拌和樓及配套設備應安裝、檢測、調(diào)試、保養(yǎng)完畢處于待用狀態(tài)，備齊可供使用l0d以上的材料，配合比設計滿足設計要求。 (3)基層、封層的檢查驗收及修補:檢測基層的強度、壓實度、結(jié)構(gòu)層厚度、平整度、高程、橫坡等，各項指標均應滿足規(guī)范要求，否則應修整，使之符合要求為止。對于基層裂縫，根據(jù)情況可采用瀝青材料灌縫等方法處理，對于表面松散處，則在鑿除后用C20混凝土進行修補。封層如出現(xiàn)局部損壞，則采用相同的封層材料進行修補。 (4)人員培訓與技術(shù)交底:在攤鋪開始前，對施工、試驗一、機械、管理等崗位的技術(shù)人