煉鋼廠2#轉(zhuǎn)爐傾動減速機更換施工方案

1、*第二分公司 煉鋼廠2#轉(zhuǎn)爐傾動減速機更換 煉鋼廠2#轉(zhuǎn)爐傾動減速機更換施工方案 *限公司二分公司2016年8月第二分公司工藝文件會簽單QG/MBT EGS KJ 006-R03項目名 稱煉鋼廠2#轉(zhuǎn)爐傾動減速機更換專業(yè)機械文件編號HGFA-2016-0810-003項目類別（在選中的類別前打“”）文件類別（在選中的類別前打“”） 技改 改善 外協(xié) 年定修 其他 施工總體規(guī)劃 施工組織設(shè)計 施工方案 作業(yè)設(shè)計 其他編制人 編制人簽名： 編制時間：編制單位 審核人簽名： 審核時間：安全環(huán)保室 審核人簽名： 審核時間：檢修計劃室 審核人簽名： 審核時間：技術(shù)質(zhì)量室 審核人簽名： 審核時間：總工程師

2、批準(zhǔn)意見： 簽名： 批準(zhǔn)時間： 目 錄1 工程概況及特點- 4 -2 施工準(zhǔn)備及工作計劃- 5 -3 施工順序- 6 -4 主要施工方法- 7 -5 工程進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計劃（天）- 15 -6 施工組織體系- 16 -7 勞動力計劃- 16 -8 施工機械、機具及材料計劃- 16 -9 施工總平面布置圖- 18 -10 質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量保證技術(shù)措施- 19 -11 危險源及安全保證技術(shù)措施- 22 -12 環(huán)境因素識別及對策措施- 24 -1 工程概況及特點1.1 工程概況1.1.1 提前安裝2#傾動減速北側(cè)800減速機半聯(lián)軸器并清洗減速機。1.1.2拆除2#傾動8.5米平臺封墻。1.1.3停爐后

3、拆除13.5米平臺轉(zhuǎn)爐西側(cè)二次除塵煙道；設(shè)好吊裝點后將2#傾動減速北側(cè)800減速機吊住。并拆除傾動減速機上蓋。1.1.4保護性拆開2#傾動北側(cè)減速機與大齒輪之間的滾輪壓蓋，取出滾輪漲銷，將滾輪取出檢查備用。1.1.5拆除2#傾動北側(cè)減速機平衡桿及相關(guān)連接銷軸，將減速機吊出。1.1.6吊安新減速機就位，安裝滾輪及平衡桿和上蓋。1.1.7調(diào)整滾輪位置使小齒輪與傾動大齒輪嚙合，檢測大小齒輪嚙合情況，包括齒頂齒側(cè)間隙、齒高和齒長方向接觸情況，檢查保證滾輪與傾動大齒輪內(nèi)圈接觸；反復(fù)搖爐調(diào)試試車后測試齒輪嚙合情況，并使?jié)L輪與傾動大齒輪內(nèi)圈接觸為止。并符合冶金設(shè)備安裝驗收規(guī)范要求后，重新打銷孔穿銷，安裝滾輪

4、壓蓋。1.1.8 轉(zhuǎn)爐西側(cè)二次除塵煙道及封墻恢復(fù)。1.2 工程特點1.2.1減速機重約16T，采用汽車吊進(jìn)行拆除和安裝的吊裝作業(yè)，汽車吊用廠房天車吊至檢修平臺；1.2.2 施工涉及高空作業(yè)，規(guī)范拉設(shè)生命繩，作業(yè)人員嚴(yán)格按照高空作業(yè)要求；1.2.3 現(xiàn)場氣割作業(yè)、電焊作業(yè)時要清除周圍易燃物品，做好防火、監(jiān)護等措施；1.2.4 施工與生產(chǎn)同時進(jìn)行，不得觸碰與施工無關(guān)的開關(guān)設(shè)備及管線；1.2.5 作業(yè)現(xiàn)場粉塵嚴(yán)重，作業(yè)人員需佩戴好防塵口罩，防止產(chǎn)生職業(yè)危害。2 施工準(zhǔn)備及工作計劃2.1 熟悉設(shè)備安裝圖紙及相關(guān)管道技術(shù)文件、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程和安全技術(shù)措施。對員工進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量、安全交底。2.2 提前按照圖紙及

5、規(guī)范新備件規(guī)格、數(shù)量、外觀質(zhì)量進(jìn)行目視和幾何尺寸檢查驗收并做好記錄。2.3提前將減速機倒運到現(xiàn)場，并安裝2#傾動減速北側(cè)800減速機半聯(lián)軸器并清洗減速機。2.4 提前查勘現(xiàn)場，確定吊車型號，編制吊裝方案，布置吊裝點。3 施工順序項目施工順序見圖1。前期準(zhǔn)備拆除平臺封墻拆除煙道設(shè)置吊點掛葫蘆固定減速機拆除滾輪壓蓋取出滾輪漲銷取出滾輪拆除減速機平衡桿拆除連接銷軸吊出減速機吊裝新減速機安裝滾輪安裝平衡桿和上蓋齒輪間隙調(diào)整打銷孔穿銷安裝滾輪壓蓋恢復(fù)煙道及封墻交付生產(chǎn)現(xiàn)場清理4 主要施工方法4.1 提前安裝2#傾動減速北側(cè)800減速機半聯(lián)軸器并清洗減速機。4.2 拆除2#傾動8.5米平臺封墻。4.3 停

6、爐后拆除13.5米平臺轉(zhuǎn)爐西側(cè)二次除塵煙道；設(shè)好吊裝點后將2#傾動減速北側(cè)800減速機吊住。并拆除傾動減速機上蓋。4.4 保護性拆開2#傾動北側(cè)減速機與大齒輪之間的滾輪壓蓋，取出滾輪漲銷，將滾輪取出檢查備用。4.5 拆除2#傾動北側(cè)減速機平衡桿及相關(guān)連接銷軸，將減速機吊出。4.6 吊安新減速機就位，安裝滾輪及平衡桿和上蓋。4.7 調(diào)整滾輪位置使小齒輪與傾動大齒輪嚙合，檢測大小齒輪嚙合情況，包括齒頂齒側(cè)間隙、齒高和齒長方向接觸情況，檢查保證滾輪與傾動大齒輪內(nèi)圈接觸；反復(fù)搖爐調(diào)試試車后測試齒輪嚙合情況，并使?jié)L輪與傾動大齒輪內(nèi)圈接觸為止。并符合冶金設(shè)備安裝驗收規(guī)范要求后，重新打銷孔穿銷，安裝滾輪壓蓋

7、。4.8 轉(zhuǎn)爐西側(cè)二次除塵煙道及封墻恢復(fù)。- 15 -恪守誠信 追求卓越 *二分公司5工程進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計劃（天）6施工組織體系各專業(yè)施工班組安全負(fù)責(zé)人*18*322技術(shù)負(fù)責(zé)人*1*82項目負(fù)責(zé)人：*1*8白班施工負(fù)責(zé)人*1*9夜班施工負(fù)責(zé)人*1*8 圖5 施工組織機構(gòu)7勞動力計劃 表4 勞動力計劃工種鉗工焊工起重電工吊車司機人數(shù)1072128施工機械、機具及材料計劃8.1施工機械、機具表5 施工機械、機具序號類別工機具單位數(shù)量序號類別工機具單位數(shù)量1量具1米鋼板尺把230吊裝鋼絲繩(15)米3002300mm鋼板尺把231鋼絲繩(17)米2003150mm鋼板尺把232卸扣(1噸)個645米盒尺把

8、533卸扣(2噸)個85300mm游標(biāo)卡尺把134卸扣(3噸)個86150mm游標(biāo)卡尺把135勞防3M口罩個10007250mm內(nèi)徑千分尺套136防護眼鏡個50825mm外徑千分尺把137焊工手套雙1009百分表套238雙背安全帶個2010焊機、氣割焊機400A臺439電源及照明11焊把線米20040大燈個312氧乙炔槍表帶子套441手電筒個1013吊裝工具10噸葫蘆個242電纜繩(1.5m2*2+1*1m2)米200145噸葫蘆個243工具包個2153噸葫蘆個244電工皮夾個2161噸葫蘆個245配電箱帶電纜套11710噸卡環(huán)個646常用工具扁鏟把4185噸卡環(huán)個447一字、十字螺絲刀300

9、mm把各2193噸卡環(huán)個448一字、十字螺絲刀150mm把各2201噸卡環(huán)個449一字、十字螺絲刀100mm把各221鋼絲繩30*8米根450鋼絲鉗把322鋼絲繩25*4米根451彈簧鉗（250mm內(nèi)外）把各123鋼絲繩（常用）根852鋸弓把124扳手梅花扳手17-19把553內(nèi)六方套125梅花扳手19-22把554輔助材料焊條(4)千克10026梅花扳手22-27把555焊條(3.2)千克6027梅花扳手27-32把556木跳板(4米)塊1028活扳手8寸-18寸把各25710#鐵線千克2029呆扳手14-32把各258麻繩(12)米2009 施工總平面布置圖施工面布置見圖6。10 質(zhì)量驗收

10、標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量保證技術(shù)措施10.1質(zhì)量保證組織體系本項目質(zhì)量保證組織體系見圖7。專業(yè)施工班組長白班施工負(fù)責(zé)人*技術(shù)員* 項目負(fù)責(zé)人：*技術(shù)負(fù)責(zé)人：*夜班施工負(fù)責(zé)人*圖7 項目質(zhì)量保證組織體系10.2質(zhì)量控制技術(shù)措施 根據(jù)設(shè)計圖紙、結(jié)合工程特點，有計劃、分工序設(shè)置如下質(zhì)量管理（控制）點，并采取有針對性的措施加以控制。（1） 管道施工過程中的質(zhì)量控制是確保所有材料的正確使用和可追溯性。所有材料必須有材質(zhì)證明或合格證。質(zhì)保體系人員對所供材料進(jìn)行驗收，所有材料經(jīng)檢驗不合格時應(yīng)拒絕使用。（2）施工圖紙和本工程專用資料的質(zhì)量要求。圖紙、資料未明確進(jìn)行規(guī)定的質(zhì)量要求，應(yīng)按照國家現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)

11、定執(zhí)行。（3）同一部位相關(guān)圖紙或資料做出不同規(guī)定時，不得盲目施工，應(yīng)報請有關(guān)部門進(jìn)行甄別，得出正確結(jié)論后方可施工；同時應(yīng)主動索取書面依據(jù)備查。（4）當(dāng)發(fā)現(xiàn)圖紙（或資料）出現(xiàn)錯誤時不得擅自進(jìn)行修改，應(yīng)主動提請原責(zé)任單位解答；同時主動索取變更通知書備查。11 危險源及安全保證技術(shù)措施11.1安全保證體系 本項目安全保證體系見圖10。項目負(fù)責(zé)人：*技術(shù)負(fù)責(zé)人：*施工員 *技術(shù)員* 安全員*專業(yè)施工班組圖10 本項目安全保證體系11.2危險源辨識本項目常見危險源辨識及對策措施見表9。表9 本項目常見危險源及對策措施項目內(nèi)容常見的危險源對策措施動火作業(yè)1.未按規(guī)定穿戴勞動防護用品；2.火災(zāi)、爆炸；3.電

12、纜（線）裸露；4.電焊線擺放位置不當(dāng)。5.氧、乙炔瓶擺放距離達(dá)到安全距離。1.焊接作業(yè)時，作業(yè)人員必須穿戴好焊工工作服，戴好焊工面罩；氣割作業(yè)必須戴好防護眼鏡。作業(yè)現(xiàn)場的易燃易爆物質(zhì)必須清除干凈。2.作業(yè)前對防火要求的電纜等部位鋪設(shè)好陶瓷阻燃纖維布做好隔離、遮護，動火作業(yè)時穿戴好勞防用品，防止動火作業(yè)時產(chǎn)生的火花灼傷作業(yè)人員。3.電焊機一、二次線絕緣好壞，電纜（線）不得裸露，一、二次線保護罩完好。焊接時，二次線與地線應(yīng)一起走，不能將地線接于管架或其他舊管道上。電焊線擺放位置整齊，安放在干燥通風(fēng)、防雨、無易燃物處，不得亂拉。不得隨意接長焊機一二次輸出線，保證一次線不長于5米，二次線不長于30米，

13、接線接頭牢固。4焊工施工作業(yè)時必須嚴(yán)格執(zhí)行“十不燒”原則。5.氧氣瓶和乙炔瓶間距大于5米，距明火距離大于10米。高空作業(yè)1.未栓掛安全帶；2.安全帶低掛高用；3.工器具未生根；4.物品高空墜落；5.安全帶損壞；6.小件物品未裝箱袋。1.高空作業(yè)時必須系好雙背安全帶，使用前要檢查確認(rèn)安全帶無損壞，并高掛低用，移動過程中必須有一根繩子栓好，不能雙鉤脫離。2.遇有惡劣氣候（如風(fēng)力6級以上、雷暴大雨等）影響施工安全時，禁止進(jìn)行露天登高作業(yè)。3.工具生根，小件物品裝箱入袋，安全放置。起重作業(yè)1.起重工和吊車師機工作業(yè)信號溝通不清楚；2.吊索具有缺陷。3.吊索具不合格，吊物墜落。1.嚴(yán)格執(zhí)行起重“十不吊”

14、規(guī)定，嚴(yán)禁歪拉斜吊。2.每次吊裝作業(yè)前，要認(rèn)真檢查吊具、索具。3.吊裝起吊前必須對吊物上進(jìn)行仔細(xì)檢查，防止吊物上有螺栓或小構(gòu)件等在吊裝中墜落傷人，在吊裝區(qū)域設(shè)置安全警示繩，無關(guān)人員嚴(yán)禁入內(nèi)。吊裝范圍內(nèi)嚴(yán)禁有人通過和停留。起重工持證指揮，指揮手勢、哨音正確、清晰。臨時用電1. 接線接頭不牢固；2. 電焊機一、二次線絕緣損壞，電纜（線）裸露未包扎，一、二次線未有防護罩；3. 電源線浸泡在水中。1. 移動用電工機具絕緣檢查合格，電線無破損。2.用電設(shè)備使用過程中，每天電工檢查維護到位。3.三方確認(rèn)，停電掛牌。多余人員離開現(xiàn)場。4.接線接頭牢固可靠。5.電機線架空或鋪地放置，加裝防護罩。管道接口管道未泄壓介質(zhì)未排空提前與生產(chǎn)溝通，將管道泄壓及排空12 環(huán)境因素識別及對策措施12.1環(huán)境因素識別本項目環(huán)境因素識別見表10。表10 環(huán)境因素識別序號活動、產(chǎn)品、服務(wù)環(huán)境因素環(huán) 境 影 響水污染大氣污染土壤污染噪聲能源資源其他是否重要是否潛在1油漆涂刷油漆亂丟是是2焊接作業(yè)焊渣、煙塵一般否3生活垃圾、設(shè)備包裝固體廢棄物一般一般12.2對策措施:12.2.1施工前對進(jìn)場施工的人員進(jìn)行文明施工教育，施工人員不得隨意進(jìn)入與施工無關(guān)的生產(chǎn)區(qū)域。12.2.2在高空施工嚴(yán)禁高空拋物，必須用繩子捆扎牢固，再慢慢地放到地面。12.2.3材料、成品、半