模板工程技術(shù)交底PPT

1、目目 錄錄一、模板概況二、設(shè)計(jì)說(shuō)明三、技術(shù)參數(shù)四、工藝流程六、質(zhì)量要求七、標(biāo)準(zhǔn)做法五、施工方法一一、模板概況、模板概況1墻體厚度墻體厚度(mm) 200、250、300、4002樓板厚度(mm) 100、120、150、160、1803柱截面(mm)500*500、500*700、600*600、600*700、600*850、600*1150。4梁截面（mm100*300、200*350、200*370、200*400、200*450、200*500、200*550、200*598、200*600200*650、200*700、200*750、200*760、200*900、200*1000

2、、200*1470、250*400,250*550、250*600、250*650、250*700、250*900,、250*1200、250*1470300*400、300*500、300*550、300*600、300*700、300*760、300*800、300*900,300*1200、400*500、400*600、400*760、400*800、500*900二、設(shè)計(jì)說(shuō)明二、設(shè)計(jì)說(shuō)明1、梁模板、梁模板 粱底模板采用層板和方木相結(jié)合，小梁即梁底的方木，主梁即通常所叫水平桿（圓鋼管），見(jiàn)右圖二、設(shè)計(jì)說(shuō)明二、設(shè)計(jì)說(shuō)明2、板模板、板模板 板模板采用層板和矩管（60*40mm）相結(jié)合，小梁

3、即板底的矩管，主梁即板底水平桿，采用圓鋼管，見(jiàn)下圖。二、設(shè)計(jì)說(shuō)明二、設(shè)計(jì)說(shuō)明2、柱模板、柱模板 柱模板采用層板和矩管（60*40mm）相結(jié)合，見(jiàn)右圖。（剪力墻同）三、技術(shù)參數(shù)三、技術(shù)參數(shù)二、技術(shù)參數(shù)二、技術(shù)參數(shù)1、梁模板（車庫(kù)頂板）：計(jì)算按照最大粱截面尺寸400*1000mm 計(jì)算(200*1470截面同樣滿足)，其它粱按此參數(shù)施工，截面在250*500mm以下粱可以不設(shè)置梁底增加立桿。新澆混凝土梁計(jì)算跨度(m)8結(jié)構(gòu)層高(m)4.5混凝土梁截面尺寸(mm)4001000梁側(cè)樓板厚度(mm)150支撐方式梁兩側(cè)有板，梁板立柱共用(A)支撐立柱鋼管型號(hào)(mm)483.6梁跨度方向立柱間距梁跨度方

4、向立柱間距(mm)1000梁兩側(cè)立柱間距梁兩側(cè)立柱間距(mm)1000步距步距(mm)1800樓板立柱間距樓板立柱間距(mm)1000、1000梁左側(cè)立柱距梁中心線距離梁左側(cè)立柱距梁中心線距離(mm)500梁底增加立柱根數(shù)梁底增加立柱根數(shù)1梁底增加立柱依次距梁左側(cè)立柱距離梁底增加立柱依次距梁左側(cè)立柱距離(mm)500梁底支撐小梁材料梁底支撐小梁材料方木方木小梁（梁底）材質(zhì)小梁（梁底）材質(zhì)規(guī)格規(guī)格(mm)50100梁底支撐小梁根數(shù)梁底支撐小梁根數(shù)3梁底支撐小梁一端懸挑長(zhǎng)度(mm)100面板材質(zhì)覆面木膠合板面板厚度(mm)15主梁材料鋼管主梁材質(zhì)規(guī)格(mm)483.6三、技術(shù)參數(shù)三、技術(shù)參數(shù)新澆混

5、凝土梁計(jì)算跨度(m)4.5結(jié)構(gòu)層高(m)7混凝土梁截面尺寸(mm)2001050梁側(cè)樓板厚度(mm)120支撐方式梁兩側(cè)有板，梁板立柱共用(A)支撐立柱鋼管型號(hào)(mm)483.6梁跨度方向立柱間距梁跨度方向立柱間距(mm)1000梁兩側(cè)立柱間距梁兩側(cè)立柱間距(mm)1000步距步距(mm)1800樓板立柱間距樓板立柱間距(mm)1000、1000梁左側(cè)立柱距梁中心線距離梁左側(cè)立柱距梁中心線距離(mm)500梁底增加立柱根數(shù)梁底增加立柱根數(shù)1梁底增加立柱依次距梁左側(cè)立柱距離梁底增加立柱依次距梁左側(cè)立柱距離(mm)500梁底支撐小梁材料梁底支撐小梁材料方木方木小梁（梁底方木）材質(zhì)小梁（梁底方木）材

6、質(zhì)規(guī)格規(guī)格(mm)()50100梁底支撐小梁根數(shù)梁底支撐小梁根數(shù)2梁底支撐小梁一端懸挑長(zhǎng)度(mm)100面板材質(zhì)覆面木膠合板面板厚度(mm)15主梁材料鋼管主梁材質(zhì)規(guī)格(mm)483.62、梁模板 (不含車庫(kù))：計(jì)算按照最大粱截面尺寸200*1050mm計(jì)算，其它粱按此參數(shù)施工，截面在250*500mm以下粱可以不設(shè)置梁底增加立桿。三、技術(shù)參數(shù)三、技術(shù)參數(shù)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)圖設(shè)計(jì)簡(jiǎn)圖梁模板設(shè)計(jì)平面圖梁模板設(shè)計(jì)剖面圖二、技術(shù)參數(shù)二、技術(shù)參數(shù)3新澆混凝土板厚(mm)160模板支架高度(m)7板長(zhǎng)(m)8板寬(m)3.9立柱型號(hào)(mm)483縱距縱距(mm)1000橫距橫距(mm)1000水平拉桿步距水平拉桿步

7、距(mm)1800立柱距混凝土板短邊(mm)250立柱距混凝土板長(zhǎng)邊(mm)450面板材質(zhì)覆面木膠合板面板厚度(mm)15小梁材質(zhì)小梁材質(zhì)方鋼管方鋼管小梁材質(zhì)規(guī)格小梁材質(zhì)規(guī)格(mm)60402.5小梁間距小梁間距(mm)250小梁距混凝土板短邊距離(mm)50兩端各懸挑長(zhǎng)(mm)100、100主梁材質(zhì)主梁材質(zhì)方鋼管或者圓鋼管方鋼管或者圓鋼管主梁材質(zhì)規(guī)格(mm)60402.5主梁布置方式平行樓板長(zhǎng)邊可調(diào)托座內(nèi)主梁根數(shù)13、板模板：算按照最大跨度、最大高度和最大板厚計(jì)算，其它按此參數(shù)施工。 三、技術(shù)參數(shù)三、技術(shù)參數(shù)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)圖設(shè)計(jì)簡(jiǎn)圖板模板設(shè)計(jì)平面圖三、技術(shù)參數(shù)三、技術(shù)參數(shù)4、柱模板：按照最大高度最大

8、截面計(jì)算，邊長(zhǎng)在600mm以下可以設(shè)置2根螺桿，邊長(zhǎng)在850mm（本工程最大長(zhǎng)邊1050）以上設(shè)置4根螺桿，并均分方式布置，小梁根數(shù)按照間距不大于200mm施工，其余參數(shù)按照本表施工?；炷林?mm)7000柱箍間距(mm)550柱箍合并根數(shù)2混凝土柱長(zhǎng)邊邊長(zhǎng)(mm)850長(zhǎng)邊小梁根數(shù)4混凝土柱短邊邊長(zhǎng)(mm)700短邊小梁根數(shù)4柱長(zhǎng)邊螺栓根數(shù)3柱短邊螺栓根數(shù)3對(duì)拉螺栓布置方式均分柱長(zhǎng)邊對(duì)拉螺栓間距(mm)500,500柱短邊對(duì)拉螺栓間距(mm)425,425面板材質(zhì)覆面竹膠合板面板厚度(mm)15小梁材料矩形鋼管小梁材質(zhì)規(guī)格(mm)60402.5柱箍材料鋼管柱箍材質(zhì)規(guī)格(mm)483對(duì)拉螺

9、栓類型M14扣件類型3形26型三、技術(shù)參數(shù)三、技術(shù)參數(shù)3設(shè)計(jì)簡(jiǎn)圖設(shè)計(jì)簡(jiǎn)圖柱模板設(shè)計(jì)圖小梁間距不大于200mm，柱箍第一道不大于200mm，以上間距不大于500mm。邊長(zhǎng)在600mm以下的，設(shè)置兩道對(duì)拉螺桿，600850mm設(shè)置三道對(duì)拉螺桿，850mm以上的設(shè)置4道對(duì)拉螺桿。三、技術(shù)參數(shù)三、技術(shù)參數(shù)5、墻模板（剪力墻）面板材質(zhì)覆面木膠合板面板厚度(mm)15小梁布置方式小梁布置方式豎直豎直小梁材料小梁材料矩形鋼管矩形鋼管小梁材質(zhì)規(guī)格小梁材質(zhì)規(guī)格(mm)60402.5小梁間距小梁間距(mm)200小梁一端懸臂長(zhǎng)(mm)250左部模板懸臂長(zhǎng)(mm)125主梁材料主梁材料雙鋼管雙鋼管主梁材質(zhì)規(guī)格主梁材

10、質(zhì)規(guī)格(mm)483.6主梁間距主梁間距(mm)500主梁一端懸臂長(zhǎng)(mm)250對(duì)拉螺栓類型M12對(duì)拉螺栓橫向間距(mm)500對(duì)拉螺栓豎向間距對(duì)拉螺栓豎向間距(mm)500四、工藝流程四、工藝流程三、工藝流程三、工藝流程1、墻、柱搭設(shè)安裝腳手架沿模板邊線貼密封條立柱子片模安裝柱箍校正柱子方正、垂直和位置全面檢查校正群體固定辦預(yù)檢。2、板搭支架 測(cè)水平擺主梁 調(diào)整樓板模標(biāo)高及起拱 鋪模板 清理、刷油 檢查模板標(biāo)高、平整度、支撐牢固情況。3、梁底模彈梁軸線并復(fù)核 搭支模架調(diào)整托梁擺主梁 安放梁底模并固定 梁底起拱 扎梁筋 安側(cè)模 側(cè)模拉線支撐（梁高加對(duì)拉螺栓） 復(fù)核梁模尺寸、標(biāo)高、位置 與相鄰

11、模板連固。4、梁側(cè)模安裝梁一側(cè)模板安裝另一側(cè)模板安裝上下鎖品楞、斜撐楞、腰楞和對(duì)拉螺栓復(fù)核梁模尺寸、位置與相鄰模板連接牢固辦預(yù)檢。五、施工方法五、施工方法四、施工方法四、施工方法1、模板架體 （1）具有足夠的承載能力，剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受施工中所產(chǎn)生的荷載。 （ 2）當(dāng)支架立柱成一定角度傾斜，或其支架立柱的頂表面傾斜時(shí)，應(yīng)采取可靠措施確保支點(diǎn)穩(wěn)定，支撐底腳必須有防滑移的可靠措施。 （3) 在立柱底距地面200mm高處，沿縱橫向水平方向應(yīng)按縱下橫上的程序設(shè)掃地桿?？烧{(diào)支托底部的立柱頂端應(yīng)沿縱橫向設(shè)置一道水平拉桿。掃地桿與頂部水平拉桿之間的距離，在滿足模板設(shè)計(jì)所確定的水平拉桿步距要求條件下，

12、進(jìn)行平均分配確定步距后，在每一步距處縱橫向各設(shè)一道水平拉桿。 (4)所有水平拉桿的端部均應(yīng)與四周建筑物頂緊頂牢。無(wú)處可頂時(shí)，應(yīng)在水平拉桿端部和中部沿豎向設(shè)置連續(xù)式剪刀撐。 (5)鋼管立柱的掃地桿、水平拉桿、剪刀撐應(yīng)采用48.33.6mm鋼管，用扣件與鋼管立柱扣牢。鋼管掃地桿、水平拉桿應(yīng)采用對(duì)接，剪刀撐應(yīng)采用搭接，搭接長(zhǎng)度不得小于1000mm，并應(yīng)采用不少于3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于150mm處進(jìn)行固定。五、施工方法五、施工方法（6）立桿：1）本工程所有部位立柱接長(zhǎng)全部采用對(duì)接扣件連接，嚴(yán)禁搭接，接頭位置如圖2) 嚴(yán)禁將上段的鋼管立柱與下端鋼管立柱錯(cuò)開(kāi)固定在水平拉桿上。3）立桿下部必須設(shè)置墊

13、板，在回填土上時(shí)，滿鋪跳板。（7）水平拉桿1) 每步縱橫向水平桿必須拉通；2) 水平桿件接長(zhǎng)應(yīng)采用對(duì)接扣件連接。水平對(duì)接接頭位置要求如下圖：五、施工方法五、施工方法（6）剪刀撐 1）支架周邊應(yīng)連續(xù)設(shè)置豎向剪刀撐。支架長(zhǎng)度或?qū)挾却笥?m時(shí)，應(yīng)設(shè)置中部縱向或橫向的豎向剪刀撐，剪刀撐的間距和單幅剪刀撐的寬度均不宜大于5m，剪刀撐與水平桿的夾角宜控制在4560之間；支架高度大于3倍步距時(shí)，支架頂部宜設(shè)置一道水平剪刀撐，剪刀撐應(yīng)沿伸至周邊； 2） 立桿、水平桿、剪刀撐的搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于0.8m，且不應(yīng)少于2個(gè)扣件連接，扣件蓋板邊緣至桿端不應(yīng)小于100mm；五、施工方法五、施工方法2、空洞位置施工方法、空

14、洞位置施工方法 首層以下架空粱、基礎(chǔ)梁及二、三層存在空洞，架體搭設(shè)沒(méi)有支撐點(diǎn)，針對(duì)此種情況，采用在下一層空洞周邊梁上設(shè)置工字鋼的方式；1）工字鋼型號(hào)：16a型工字鋼。2）間距：同立桿間距（1000mm），垂直于長(zhǎng)邊方向布置。3）鋼梁的間距與上部立桿的間距相同；上部腳手架立桿與挑梁支承結(jié)構(gòu)應(yīng)有可靠的定位連接措施，以確保上部架體的穩(wěn)定。通常采用在鋼梁焊接150-200mm、外徑25mm的鋼筋，立桿套在其外。 五、施工方法五、施工方法3、模板體系、模板體系 (1) 現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，當(dāng)跨度大于4m，模板應(yīng)起拱；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，起拱高度宜為全跨長(zhǎng)度的1/10003/1000。 (2)拼裝高度為

15、2m以上的豎向模板，不得站在下層模板上拼裝上層模板。安裝過(guò)程中應(yīng)設(shè)置臨時(shí)固定措施。 （3）所有2mm板縫必須用膠帶紙封貼。 （4）頂部應(yīng)設(shè)可調(diào)支托，U形支托與楞梁兩側(cè)間如有間隙，必須頂緊，其螺桿伸出鋼管頂部不得大于200mm，螺桿外徑與立柱鋼管內(nèi)徑的間隙不得大于3mm，安裝時(shí)應(yīng)保證上下同心。（5）模板支撐系統(tǒng)應(yīng)為獨(dú)立的系統(tǒng)，禁止與物料提升機(jī)、施工升降機(jī)、塔吊等起重設(shè)備鋼結(jié)構(gòu)架體機(jī)身及其附著設(shè)施相連接；禁止與施工腳手架、物料周轉(zhuǎn)料平臺(tái)等架體相連接。（6）地下?lián)跬翂?、電梯井等地下有抗?jié)B漏部位，必須采用止水螺桿。 (7) 模板拆除前必須有混凝土強(qiáng)度報(bào)告，強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定要求后方可拆模。構(gòu)件類型構(gòu)件跨度(

16、m)達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率(%)板2502,8758100梁、拱、殼8758100懸臂構(gòu)件-100六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)五五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、不滿足要求的相關(guān)材料一律不得使用，采用問(wèn)責(zé)式制度，總監(jiān)，專業(yè)監(jiān)理工程師，項(xiàng)目經(jīng)理，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人，施工員進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并且簽字。2、施工過(guò)程中加強(qiáng)管理，加大檢查力度，將隱患消滅在初始狀態(tài)，避免遺留安全隱患和加固時(shí)人力、物力大量耗費(fèi)。確保一次驗(yàn)收通過(guò)。3、砼結(jié)構(gòu)觀感質(zhì)量符合相關(guān)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，少量的缺陷修補(bǔ)完善。4、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差如下表：項(xiàng)目允許偏差(mm)預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露

17、長(zhǎng)度+10，0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長(zhǎng)度+10，0預(yù)留孔中心線位置中心線位置10尺寸尺寸+10，0六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢查方法如下表：項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)10鋼尺檢查柱、墻、梁+4,-5鋼尺檢查層垂直高度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相臨兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查七、標(biāo)準(zhǔn)做法七、標(biāo)準(zhǔn)做法31、模板支模體系七、標(biāo)準(zhǔn)做法七、標(biāo)準(zhǔn)做法32、梁、柱、剪力墻配模要求：在進(jìn)行模板配模時(shí)一定要考慮板與板之間的有效連接，建議采用“

18、包裹法”，通過(guò)方木進(jìn)行有效連接，禁止板與板通過(guò)鐵釘直接連接。包裹原則：梁側(cè)模包梁底模，墻柱長(zhǎng)邊包短邊七、標(biāo)準(zhǔn)做法七、標(biāo)準(zhǔn)做法3、框架柱、剪力墻處理;1)層高2.8-3m 的墻柱必須設(shè)不少于5 排螺桿，螺桿間距 500，第一排螺桿離地小于200，最上面一排螺桿小于300。2)柱寬大于600mm時(shí)設(shè)置14500mm的穿心對(duì)拉螺桿，減少柱身模板脹模變形；3)48通長(zhǎng)鋼管，加固在方鋼外側(cè)七、標(biāo)準(zhǔn)做法七、標(biāo)準(zhǔn)做法4）墻柱模板陽(yáng)角必須由一側(cè)模板壓另一側(cè)模板墻柱模板下口100mm范圍內(nèi)在澆砼時(shí)須進(jìn)行精確找平，砼平整及標(biāo)高偏差6mm,柱子測(cè)量放線完成后立即釘壓腳板（膠合板厚18mm）。七、標(biāo)準(zhǔn)做法七、標(biāo)準(zhǔn)做法

19、35）、剪力墻堵頭處理（1）剪力墻在堵頭位置處，應(yīng)焊制墻面和堵頭模板的定位鋼筋。（2）堵頭板側(cè)邊應(yīng)過(guò)刨確保平直，采用硬拼安裝。如模板有損耗時(shí)采用雙面膠防止漏漿。（3）堵頭板采用內(nèi)夾墻面模板，外部背楞方木或鋼管加固方式安裝。墻面離堵頭板10cm處，安裝對(duì)拉螺桿。七、標(biāo)準(zhǔn)做法七、標(biāo)準(zhǔn)做法3七、標(biāo)準(zhǔn)做法七、標(biāo)準(zhǔn)做法5、墻、粱板交接處： 1）墻、梁板在最上端應(yīng)設(shè)水平木龍骨一道與頂板邊緣平齊加固，通長(zhǎng)設(shè)置。 2）所有的外圍一圈全部設(shè)置通長(zhǎng)方木，以保證外圍板通線。七、標(biāo)準(zhǔn)做法七、標(biāo)準(zhǔn)做法6、高低跨吊模施工。 樓面高差部位：在高底跨處焊定型馬凳，控制水平標(biāo)高及軸線位置，根據(jù)不同的高度選用不同的馬凳，吊模采用型鋼或方木制作。七、標(biāo)準(zhǔn)做法七、標(biāo)準(zhǔn)做法七、標(biāo)準(zhǔn)做法七、標(biāo)準(zhǔn)做法7、粱板加固梁表面采用內(nèi)撐條，間距梁表面采用內(nèi)撐條，間距 800mm；內(nèi)撐條須綁扎固定到位。；內(nèi)撐條須綁扎固定到位。外梁及樓梯間休息平臺(tái)梁（外側(cè)）增加對(duì)拉螺桿，間距外梁及樓梯間休息平臺(tái)梁（外側(cè)）增加對(duì)拉螺桿，間距600mm，螺桿對(duì)應(yīng)梁部位放置內(nèi)撐條，螺桿對(duì)應(yīng)梁部位放置內(nèi)撐