江蘇自考工程管理建筑施工技術_資料

1、自考 南京工業(yè)大學 工程管理 既然開始了，就不要半途而廢！第一章 土方工程1.土的工程分類：在土方施工中，根據(jù)土的堅硬程度和開挖方法將土分為八類。2.土的組成：土一般是由固體顆粒（固相）、水（液相）、空氣（氣相）三部分組成，這三部分之間的比例關系隨著周圍條件的變化，三者比例關系不同，反映出土的物理狀態(tài)不同，如干燥、濕潤、密實、松散。3.土的可松性：天然土經開挖后，其體積因松散而增加，雖經振動夯實，仍不能恢復到原來的體積，這種性質稱為土的可松性。土的可松性大小用可松性系數(shù)表示。4.土的天然含水量：土的天然含水量是指土中水的質量與土的固體顆粒之間的質量之比的百分率。5.土的滲透系數(shù)：表示單位時間內

2、水穿透土層的能力，以m/d表示。分為透水性（如砂土）和不透水性（如黏土）。它影響施工降水和排水的速度。6.確定場地設計標高時應考慮的因素：（1）滿足生產工藝、運輸?shù)囊螅唬?）盡量利用地形，減少土方量； （3）場地土方量填、挖方力求平衡，使土方運輸費用最少； （4）有一定的排水坡度，滿足排水要求。7.土方調配的原則：（1）應力求達到挖方與填方平衡和就近調配。（2）近期施工與后期利用相結合原則。（3）合理布置挖填方分區(qū)線，使土方機械和運輸車輛的性能得到充分發(fā)揮。（4）好土用在回填質量要求高的地區(qū)。（5）盡可能與城市規(guī)劃和農田水利相結合，將余土一次性運到指定棄土場，做到文明施工。 8地面水的排除一

3、般采用排水溝、截水溝、擋土水壩等措施。9山區(qū)的場地平整施工，應在較高一面的山坡上開挖截水溝。 在低洼地區(qū)施工時，除開挖排水溝外，必要時應修筑擋土水壩，以阻擋雨水的流入。10基坑四周的排水溝及集水井應設置在基礎范圍以外，地下水流的上游。明溝排水的縱坡宜控制在1%2%；集水井應根據(jù)地下水量、基坑平面形狀及水泵能力，每隔2040mm設置一個。11流沙現(xiàn)象：如果動水壓力大于或等于土的飽和密度時 ，即 ，則土粒處于懸浮狀態(tài)，土的抗剪強度等于零，土粒隨著滲流的水一起流動，這種現(xiàn)象就叫“流沙現(xiàn)象”。12涌冒現(xiàn)象：當基坑坑底位于不透水土層內，而不透水層下面為承壓蓄水層，坑底不透水層的覆蓋厚度的重量小于承壓水的

4、頂托力時，基坑底部即可能發(fā)生涌冒現(xiàn)象。13防治流沙的措施：搶挖法打板樁法水下挖土法人工降低地下水位法地下連續(xù)墻法14人工降低地下水位的方法：輕型井點、噴射井點、電滲井點、管井井點及深井泵。15平面布置：當基坑或溝槽寬度小于6m，水位降低值不大于5m時，可用單排線狀井點。當溝槽寬度大于6 m，或土質不良，宜用雙排井點。面積較大的基坑宜采用環(huán)狀井點。環(huán)狀井點，四角部分應適當加密，井點管距離基坑一般為0.7m1.0m，以防漏氣。井點管間距一般用0.8m1.5m。16根據(jù)井底是否達到不透水層，水井分為完整井與不完整井；凡井底到達含水層下面的不透水層頂面的井稱為完整井，否則稱為不完整。根據(jù)地下水有無壓力

5、，又分為無壓井與承壓井。17輕型井點的安裝程序是：先排放總管，在埋設井點管，用彎管講井點管與總管接通，最后安裝抽水設備。而井點管的埋設是關鍵工作之一。 井點管的埋設一般采用水沖法，分為沖孔和埋管兩個過程。井點管埋砂后，在地面以下0.5m1.0m內，需用黏土封口，以防漏水。輕型井點選用時，一般應連續(xù)抽水(特別是開始階段)。抽水過程中，應調節(jié)離心泵的出水閥以控制水量，使抽吸排比保持均勻，做到細水長流。正常的出水規(guī)律是先大后小，先渾后清。 18當基坑開挖較深或降水深度超過6m必須使用多級輕型井點。 當降水深度超過6m，土層滲透系數(shù)為1.0m2.0m/d的弱透水層時，采用噴射井點降水比較合適，其降水深

6、度可達20m。19正鏟挖土機的挖土特點：向前向上，強制切土。挖掘能力大，生產率高，適用于開挖停機面以上的一三類土，它與運土汽車配合能完成整個挖運任務?？捎糜陂_挖大型干燥基坑以及土丘等。 后鏟挖土機的挖土特點：后退向下，強制切土。挖掘能力比正鏟小，能開挖停機面以下一三類土，適用于挖基坑、基槽和管溝有地下水的土和泥濘土。 拉鏟挖土機的挖土特點：后退向下，自重切土。適用于開挖停機面以下的一、二類土?？捎糜陂_挖大而深的基坑或水下挖土。 抓鏟挖土機的挖土特點：直上直下，自重切土。挖掘能力較小，適用于開挖停機面以下的一、二類土，常用于開挖基坑等。20當?shù)匦纹鸱淮?，坡度?0°以內，挖填平整土方

7、的面積較大，土的含水量適當，平均運距短（一般在1000m以內）時，采用鏟運機較為合適。21填方土料應符合設計要求。碎石類土、砂土和爆破石渣，可用作表層以下的填料，當填方土料為黏土時，填筑前應檢查其含水量是否在控制范圍內。如采用不同土填筑時，應將透水性較大的土層置于透水性較小的土層之下，不能將各種土混雜在一起使用，以免填方內形成水囊。22填土壓實的方法：碾壓法、夯實法、振動壓實法。 碾壓機械有光面碾（壓路機）、羊足碾和氣胎碾。 夯實法是利用夯錘自由下落的沖擊力來夯實土壤，主要用于小面積回填。有人工夯實和機械和夯實。夯實機械有夯錘、內燃夯土機和蛙式打夯機。 填土壓實影響的因素較多，主要有壓實功、土

8、的含水量以及每層鋪土厚度。23最佳含水量：即最大干密度時所對應的含水量。24土方開挖應遵循“開槽支撐，先撐后挖，分層開挖，嚴禁超挖”的原則。25為防止坑壁滑坡，根據(jù)土質情況及坑槽深度，在坑頂兩邊一定距離（一般為1.0m）內不得堆放棄土，在此距離外堆土高度不得超過1.5m.。26挖土時應在基底標高以上保留150300mm厚的土層，待基礎施工時再進行挖土。如用機械挖土，為防止基底被擾動，結構被破壞，不應直接挖到坑槽底，應根據(jù)機械種類，在基底標高以上留出200300mm，待基礎施工前用人工鏟平修整。深基坑應采用“分層開挖，先撐后挖”的開挖方法。27爆破作用圈 壓縮圈 這個圈距離爆破中心最近，在這個范

9、圍內的介質直接受巨大的爆破作用的影響。如果是可塑性的泥土，便會遭到壓縮而形成孔穴。如果是堅硬的巖石，便會被粉碎。拋擲圈 這個范圍內的介質受到的破壞力較壓縮圈為小。 但介質的原有結構受到破壞，分裂成各種尺寸和形狀的碎塊。破壞圈 這個范圍內的介質，雖然其結構受到不同程度的破壞，但沒有余力使之產生拋擲運動。一般把這個范圍內被破碎稱為獨立碎塊的部分叫做松動圈，并把只是形成裂縫、互相間仍然連成整體的一部分叫做裂縫圈或破裂圈。震動圈 在這個范圍內，爆破作用力已減弱到不能使介質結構產生破壞，只是發(fā)生振動。28火花起爆、電力起爆和導爆索起爆三種。 第二章 地基處理與基礎工程1 其他地基加固方法簡介（形成方法、

10、適用范圍） 砂樁地基 采用類似沉管灌注樁的機械和方法，通過沖擊和振動，把砂擠入土中而成的。適用于擠密松散砂土、表填土和雜填土等地基。 水泥土攪拌樁地基 利用水泥、石灰等材料作為固化劑，通過特制的深層攪拌機械，在地基深處就地將軟土和固化劑（漿液或粉體）強制攪拌，利用固化劑和軟土之間產生的一系列物理、化學反應，使軟土硬結成具有一定強度的優(yōu)質地基。適用于加固較深較厚的淤泥、淤泥質土、和含水量較高且地基承載力不大于120KPa粘性土地基，對超軟土效果更為顯著。 預壓地基 是建筑物施工前，在地基表面分級堆土或其他荷重，使地基土壓密、沉降、固結，從而提高地基強度和減少建筑物建成后的沉降量。適用于各類軟弱土

11、地基。 注漿地基 是指利用化學溶液或膠結劑，通過壓力灌注或攪拌混合等措施，而將土粒膠結起來的地基處理方法。適用于局部加固新建或已建的建（構）筑物基礎、穩(wěn)定邊坡及防滲帷幕等，也適用于濕陷性黃土地基。2 常用的淺基礎類型有條形基礎、杯形基礎、筏式基礎和箱型基礎。3 施工前，如地下水位較高，可采用人工降低地下水位至基坑底以下500mm處，以保證在無水的情況下進行基坑開挖和基礎施工。4 基坑開挖，如地下水位較高，應采取措施降低地下水位至基坑底以下500mm處，并盡量減少對基坑底部土的擾動。當采用機械開挖基坑時，在基坑底面以上200400mm厚的土層，應用人工挖除并清理基坑驗槽后，應立即進行基礎施工。

12、基礎的底板，內外墻和頂板宜連續(xù)澆筑完畢。為防止出現(xiàn)溫度收縮裂縫，一般應設置貫通后澆帶，帶寬不宜小于800mm，在后澆帶處鋼筋應貫通，頂板澆筑后，相隔24周，用比設計強度提高一級的細石混凝土將后澆帶填灌密實，并加強養(yǎng)護。 停止降水后，應驗算基礎的抗浮穩(wěn)定性，抗浮穩(wěn)定性系數(shù)不宜小于1.2。5 端承摩擦樁是指在極限承載力狀態(tài)下，樁頂荷載由樁側及樁尖共同承受的樁。摩擦端承樁是指在極限承載力狀態(tài)下，樁頂荷載主要由樁端阻力承受的樁。6 鉆孔灌注樁分為泥漿護壁成孔和干作業(yè)成孔兩種施工方法。7 鉆孔時，先安裝樁架及水泵設備，樁位處挖土埋設孔口護筒，以起定位、保護孔口、存貯泥漿等作用，樁架就位后，鉆機進行鉆孔。

13、鉆孔時應在孔中注入泥漿，并保持泥漿液面高于地下水位1.0m以上，以起護壁、攜渣、潤滑鉆頭、降低鉆頭發(fā)熱、減少鉆進阻力等作用。8 泥漿護壁成孔灌注樁施工中常遇問題及及處理 （1） 孔壁坍塌 主要原因：土質松散，泥漿護壁不好，護筒周圍未用黏土緊密填封以及護筒內水位不高。鉆進時如出現(xiàn)孔壁坍塌，首先應保持孔內水位并加大泥漿比重以穩(wěn)定鉆孔的護壁。如坍塌嚴重，應立即回填黏土，待孔壁穩(wěn)定后再鉆。（2） 鉆孔偏斜（3） 孔底虛土（4） 斷樁護壁樁力力狀態(tài)下m9 振動灌注樁可采用單振法、反差法或復振法施工。10. 振動沉管灌注樁施工中常遇問題及及處理 （1）斷樁 主要原因：樁距過小，受鄰樁施打時擠壓的影響；樁身

14、混凝土終凝不久就受到振動和外力；以及軟硬土層間傳遞水平力大小不同，對樁產生剪應力等。 處理方法：經檢查有斷樁后，應將斷樁段拔去，略增大樁的截面面積或加箍筋后，再重新澆筑混凝土。 （2）瓶頸樁 主要原因：在含水率較大的軟弱土層沉管時，土受擠壓便產生很高的孔隙水壓，拔管后便擠向新灌的混凝土，造成頸縮。拔管速度過快，混凝土量少，和易性差，混凝土出管擴散性差也造成頸縮現(xiàn)象。 處理方法：施工中應保持管內混凝土略高于地面，使之有足夠的擴散壓力，拔管時采用復打或反差辦法，并嚴格控制拔管速度。 （3）吊腳樁 主要原因：預制鋼筋混凝土樁尖承載力或鋼活瓣樁尖剛度不夠，沉管時被破壞或變形，因而水或泥沙進入樁管；拔管

15、時樁靴 （4）樁尖進水水泥 主要原因：鋼筋混凝土樁尖與樁管接洽處或鋼活瓣樁尖閉合不緊密，鋼筋混凝土樁尖被打破或鋼活瓣樁尖變形等所致。 處理方法：將樁管拔出，清除管內泥沙，修整樁尖（被打破或鋼活瓣樁尖變形等所致）鋼活瓣變形縫，用黃砂回填樁孔后再重打；若地下水位較高，待沉管至地下水位時，先在樁管內落入0.5m厚的水泥砂漿作封底，再灌1.0m高度混凝土增壓，然后再繼續(xù)下沉樁管。11人工挖孔灌注樁的施工工藝流程l 按設計圖紙放線、定樁位l 開挖樁孔土方l 支設護壁模板l 放置操作平臺l 澆筑護壁混凝土l 拆除模板繼續(xù)下段施工l 排除孔底積水，澆筑樁身混凝土 12成樁的質量檢驗有兩種基本方法 （1）靜載

16、試驗法（破損試驗） （2）動測法（無破損試驗）第三章 砌筑工程1當外墻砌筑高度超過4m或立體交叉作業(yè)時，除在作業(yè)面正確鋪設腳手架板或安裝防護欄桿和擋腳板外，還必須在腳手架外側設置安全網，架設安全網時，其伸出寬度不應小于2m，外口要高于內口，搭接應牢固，每隔一定距離應用拉繩將斜桿與地面錨樁拉牢。 鋼腳手架不得搭設在距離35KV以上的高壓線路4.5m以內的地區(qū)和距離110KV高壓線路3m以內的地區(qū)。鋼腳手架在搭設和使用期間，要嚴防與帶電體接觸，需要穿過或靠近380V以內的電力線路，距離在2m以內時，則應斷電或拆除電源，如不能拆除，應采取可靠地絕緣措施。2常用的垂直運輸設施有塔式起重機、井架、龍門架

17、、施工電梯 、灰漿泵。3砂漿強度等級以標準養(yǎng)護（溫度20±5 及正常溫度條件下的室內不通風養(yǎng)護）齡期為28d的試塊的抗壓強度為標準。砌筑砂漿強度等級分為M15/M10/M7.5/M5/M2.5五個等級。 在砌磚前應提前12d將磚堆澆水濕潤，以使砂漿和磚能很好的粘結。4毛石基礎是用毛石與水泥砂漿或水泥混合砂漿砌成。5毛石基礎砌筑時，第一皮石塊應坐漿，并大面向下；料石基礎的第一皮石塊應丁砌坐漿。砌體應分皮臥砌，上下錯縫，內外搭砌，不得采用先砌外面石塊后中間填心的砌筑方法。6磚基礎下部通常擴大，稱為大放腳。 各層大放腳的寬度應為半磚長的整數(shù)倍。7普通磚墻砌筑的形式主要有五種：即一順一丁、三

18、順一丁、梅花釘、二平一側和全順式。8，磚墻的砌筑工序：抄平、放線、擺磚、立皮數(shù)桿、盤角、掛線、砌筑、勾縫、清理等工序。9皮數(shù)桿是指在其上劃有每皮磚和灰縫高度，以及門窗洞口過梁、樓板等高度位置的一種木制標桿。10皮數(shù)桿一般設置在房屋的四大角以及縱橫強的交接處，如墻面過長時，應每隔1015m立一根。11墻角砌好后，即可掛小線，作為砌筑中間墻體的依據(jù)，以保證墻面平整，一般一磚墻、一磚半墻可用單面掛線，一磚半墻以上則應用雙面掛線。12三一砌磚法：一塊磚、一鏟灰、一揉壓，并隨手將擠出的砂漿刮去。 優(yōu)點：灰縫容易飽滿、粘結力好、墻面整潔。13磚墻的水平灰縫和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不小于8mm，也不

19、應大于12mm。水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于80%，豎向灰縫宜采用擠漿或加漿方法，使其砂漿飽滿，嚴禁用水沖灌縫。 斜槎長度不應小于高的的三分之二。非抗震設防及抗震設防烈度為6度、7度地區(qū)的臨時間斷處，當不留斜槎時，除轉角外處，可留直槎，但必須做成凸槎，并加設拉結筋。拉結筋的數(shù)量為每120mm墻厚放置1 6拉結筋（120mm厚墻放置2 6拉結鋼筋）間距沿墻高不應超過500m，埋入長度從留槎處算起，每邊均不應小于500mm，對抗震設防烈度為6度、7度的地區(qū)，不應小于1000mm，末端應有90°彎鉤。14構造柱截面尺寸不宜小于240×240mm，其厚度不應小于墻厚。磚石砌體與構造

20、柱的連接處應砌成馬牙槎。并應沿墻高每隔500mm設2 6拉結鋼筋，且每邊伸入墻內不宜小于600mm。15組合磚墻的施工工序應先砌墻后澆混凝土構造柱。16構造柱施工時按要求應留設馬牙槎，馬牙槎宜先退后進，進退尺寸不小于60mm，高度不宜超過300mm。第四章 混凝土結構工程1在現(xiàn)澆鋼筋混凝土結構施工中，對模板的要求： 保證工程結構各部分形狀尺寸和相互位置的正確性，具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，構造簡單，裝拆方便。2為承受混凝土的側壓力和保持模板形狀，拼板外面要設柱箍。柱箍間距與混凝土側壓力、拼板厚度有關。由于柱子底部混凝土側壓力較大，因而柱模板越靠近下部，柱箍越密。3梁跨度4m時，底模應起拱

21、，如設計無要求時，起拱高度宜為全跨度的（13）/100。4對于跨度2m的現(xiàn)澆樓蓋，其混凝土拆模強度可比跨度>2m，跨度8m跨度的現(xiàn)澆樓蓋拆模強度減少25%，即達到設計強度的50%即可拆模。5滑升模板是一種工具式模板，最適于現(xiàn)場澆注高聳的圓形、矩形、筒壁結構。6永久模板在鋼筋混凝土結構施工時起模板作用，而當澆注的混凝土結構硬化后，模板不在取出而成為結構本身的組成部分。 壓型鋼板（波形、密肋型等）、預應力鋼筋混凝土薄板作為永久性模板。7模板拆除的規(guī)定：非承重模板（如側板），應在混凝土強度能保證其表面即棱角不因拆除模板而受損時，方可拆除。8拆模應注意下列幾點 一般應是后支的先拆，先拆除承重部分

22、，后拆除承重部分。 拆除框架結構模板的順序，首先是柱模板，然后是樓板底板，梁側模板，最后梁底模板。拆除跨度較大的梁下支柱，應先從跨中開始，分別拆向兩端。9鋼筋冷拉是在常溫下，以超過鋼筋屈服的拉應力拉伸鋼筋，使鋼筋產生塑性變形，以提高強度，節(jié)約剛度。10鋼筋的冷拉應力（控制應力）和冷拉率是鋼筋冷拉的兩個主要參數(shù)。11鋼筋的冷拉可采用控制應力和控制冷拉率兩種方法。12結構的有些部位，如軸心受拉構件中的鋼筋接頭應焊接。普通混凝土中直徑大于22mm的鋼筋和輕骨料混凝土直徑大于20mm的HRB335級鋼筋及直徑大于25mm的HRB335、HRB400級鋼筋，均應采用焊接接頭。 鋼筋的焊接，應采用閃光對焊

23、、電弧焊、電渣壓力焊和電阻點焊。13電阻點焊主要用于焊接鋼筋片網、鋼筋骨架。14，焊接夾具應具有一定剛度，要求堅固、靈巧、上下鉗口同心，上下鋼筋的軸線應盡量一致，其最大偏移不得超過0.1d，同時也不得大于2mm。15鋼筋機械連接常用套筒擠壓連接，錐螺紋套筒連接、直螺紋套筒連接三種形式。16鋼筋彎曲后的特點是：在彎曲處，內皮縮短，外皮延伸，而中心線尺寸不變，故鋼筋的下料長度及中心線尺寸。17鋼筋代換方法：等強代換、等面積代換。18工地常用預制水泥墊塊墊在鋼筋與模板之間，以控制保護層厚度。墊塊應布置成梅花形，其相互間距不大于1m。上下雙層鋼筋之間的尺寸，可綁扎短鋼筋或設置撐腳來控制。19鋼筋工程施

24、工質量檢查驗收的內容： 縱向受力鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置是否正確，特別是要注意檢查負筋的位置；鋼筋的連接方式、接頭數(shù)量、接頭面積百分率是否符合規(guī)定；箍筋、橫向鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距等；預埋件的規(guī)格、數(shù)量、位置等。檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無變形、松脫和開焊。20縱向受力鋼筋的連接方式應符合設計要求。屬于預控項目。21混凝土施工配合比及施工配料等。22自落式攪拌機宜于攪拌塑性混凝土和低流動性混凝土。 強制式攪拌機作用比自落式強烈，宜于攪拌干硬性混凝土和輕骨料混凝土。23混凝土攪拌的最短時間即自全部材料裝入攪拌筒中起到卸料止。24一次投料法即在上料斗中先裝石子，再加水泥和砂，然后一次投入攪

25、拌機，在鼓筒內加水或在料斗提升進料的同時加水。25對混凝土攪拌物運輸?shù)囊笫牵哼\輸過程中，應保持混凝土的均勻性，避免產生分層離析現(xiàn)象，混凝土運至澆筑地點，應符合澆筑時所規(guī)定的塌落度；混凝土應以最少的中轉次數(shù)，最短的時間，從攪拌地點運至澆筑地點，保證混凝土從攪拌機卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時間不超過表422的規(guī)定；運輸工作應保證混凝土的澆筑工作繼續(xù)驚醒；運送混凝土的容器應嚴密，其內壁應平整光潔，不吸水，不漏漿，粘附的混凝土殘渣應經常清除。26混凝土運輸工作分為地面運輸、垂直運輸和樓面運輸三種情況。 地面運輸如運距較遠時，可采用自卸汽車或混凝土攪拌運輸車；工作范圍內的運輸多用載重1t的小型機動翻斗車，

26、近距亦可采用雙輪手推車。27混凝土自高處傾落的自由高度不應超過2m，在豎向結構中限制自由傾落高度不宜超過3m，否則應用串筒、斜槽、溜管等下料。28因施工縫是結構中的薄弱環(huán)節(jié)，宜留在結構剪力較小的部位，同時要方便施工。柱子宜留在基礎頂面、梁或吊車梁牛腿的下面、吊車梁的上面、無梁樓蓋柱帽的下面和板連成整體的大截面梁應留在板底面以下2030mm處，當板下有梁托時，留置在梁托下部。單向板應留在平行于板短邊的任何位置。有主梁的樓蓋宜順著次梁方向澆筑，施工縫應留在次梁跨度的1/3長度范圍內。墻可留在門洞口過梁跨中1/3長度范圍內。墻可留在門洞口過梁跨中1/3范圍內，也可留在縱橫墻的交接處。雙向受力的樓板，

27、大體積混凝土結構、拱、薄殼、多層框架等及其他復雜的結構，應按設計要求留置施工縫。29在施工縫繼續(xù)澆筑混凝土時，應除掉水泥浮漿和松動石子，并用水沖洗干凈，待已澆筑的混凝土的強度不低于1.2MPa時才允許繼續(xù)澆筑，在結合面應先鋪抹一層水泥漿或混凝土砂漿成分相同德砂漿。30大體積混凝土澆筑方案 全面分層：當結構平面面積不大時 分段分層：當結構平面面積較大時 斜面分層：當結構的長度超過厚度的3倍時31振動機械的選擇可分內部振動器、表面振動器、外部振動器和振動臺。32自然養(yǎng)護是指利用平均氣溫高于5的自然條件，用保水材料或草簾等對混凝土加以覆蓋后適當澆水，使混凝土在一定時間內在濕潤狀態(tài)下硬化。當最高氣溫低

28、于25時，混凝土澆筑完后12h以內加以覆蓋和澆水；最高氣溫高于25時，應在6h以內開始養(yǎng)護。澆水養(yǎng)護時間的長短視水泥品種定，硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7晝夜；火山灰質硅酸鹽水泥和粉煤灰硅酸鹽水泥拌制的混凝土或有抗?jié)B性要求的混凝土，不得少于14晝夜。33按同一生產廠家、同一等級、同一品種、同一批號且連續(xù)進場的水泥，袋裝不超過200t為一批，散裝不超過500t為一批，每批抽樣不少于一次。34每拌制100盤且不超過100m³的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次，每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時，取樣不得少于一次；當一次連續(xù)澆筑超過1000

29、m³時，同一配合比的混凝土每200m³取樣不得少于一次；每一樓層，同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次；每次抽樣應至少留置一組標準養(yǎng)護試件，同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)應根據(jù)實際需要確定。第五章 預應力混凝土工程1先張法是在澆筑混凝土之前，先張拉預應力鋼筋，并將預應力鋼筋臨時固定在臺座或鋼模上，待混凝土達到一定強度（一般不低于混凝土設計強度標準值的75%），混凝土與預應力筋具有一定的粘結力時，放松預應力鋼筋，使混凝土在預應力筋的反彈力作用下，使構件受拉區(qū)的混凝土承受預壓應力。2先張法要求臺座具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。墩式臺座具有足夠的剛度、強度和穩(wěn)定性。墩式臺座由承力臺墩、

30、臺面和橫梁組成。 墩式抗傾覆按下式驗算：3第一種張拉程序中，超張拉3%是為了彌補預應力筋的松弛損失。 第二種張拉程序中，超張拉5%并持荷2min其目的是為了減少預應力筋的松弛損失。但在第一分鐘內完成損失總值的50%左右，24h內則完成80%。上述程序中，超張拉5% 持荷2min，可以減少50%以上的松弛損失。4預應力筋伸長值與應力的測定 預應力筋張拉后，一般應校核預應力筋的伸長值，如實際伸長值與計算伸長值的偏差超過正負6%時，應暫停張拉，查明原因并采取措施予以調整后方可繼續(xù)張拉。 預應力筋的實際伸長值，宜在初應力約為10% 時開始測量，但必須加上初應力以下的推算伸長值。5后張法是先制作構件，預

31、留孔道，待構件混凝土強度達到設計規(guī)定的數(shù)值后，在孔道內穿入預應力筋進行張拉，并用錨具在構件端部將預應力筋錨固，最后進行孔道灌漿。6當構件兩端均可采用螺絲端桿錨具時，預應力筋下料長度： 7后張法構件中孔道留設一般采用鋼筋抽芯法、膠管抽芯法、預埋管法。8孔道直徑一般應比預應力筋的接頭外徑或需穿入孔道錨具外徑大1015mm，以利于穿入預應力筋。9由于孔道灌漿需要每個構件與孔道垂直方向應留設若干個灌漿孔和排氣孔，孔距一般不大于12m，孔徑為12mm.10預應力張拉的順序張拉順序應使構件不扭轉與側彎，不能產生過大偏心力，預應力筋一般應對稱張拉。對配有多根預應力筋構件，不可能同時張拉時，應分批、分階段對稱

32、張拉，張拉順序應符合設計要求。 分批張拉時，由于后批張拉的作用力，使混凝土再次產生彈性壓縮導致先批預應力筋應力下降，此應力損失可按下式計算后加到先批預應力筋的住哪個啦應力中去。分批張拉的損失也可以采取對先批預應力筋逐根復位補足的辦法處理。11無粘結預應力：是指在預應力構件中的預應力筋與混凝土沒有粘結力，預應力張拉完全靠構件兩端的錨具傳遞給構件。12無粘結預應力筋主要有預應力鋼材、涂料層、外包層和錨具組成。13預應力筋張拉時，混凝土強度應符合設計要求，混凝土的強度應達到設計強度的75%方可開始張拉。張拉程序一般采用0103% 以減少無粘結預應力筋的松弛損失。張拉順序應根據(jù)預應力筋的鋪設順序進行，

33、先鋪設的先張拉，后鋪設的后張拉。當預應力筋的長度小于25m時，宜采用一端張拉；若長度大于25m時，宜采用兩端張拉；長度超過50m時，宜采用分段張拉。第六章 結構安裝工程1建筑施工中常用的電動卷場機有快速和慢速兩種。慢速卷揚機（JJM型）主要用于吊裝結構、冷拉鋼筋和張拉預應力筋；快速卷揚機（JJK型）主要用于垂直運輸和水平運輸以及打樁作業(yè)。2結構安裝用的起重機械，主要有桅桿式起重機、自行起重機以及塔式起重機。3履帶式起重機的起重能力常用起重量、起重高度和起重半徑三個參數(shù)表示。4起重量、起重半徑、起重高度三個工作參數(shù)存在著相互制約的關系，其起重大小取決于起重臂長度及其仰角。當起重臂長度一定時，隨著

34、仰角增大，起重量和起重高度增加，而起重半徑減?。划斊鹬乇鄣难鼋遣蛔儠r，隨著起重臂長度的增加，起重半徑和起重高度增大，而起重量減小。5（1）單機旋轉法吊升 （2）單機滑行法吊升6框子就位時，一般柱腳插入杯口后應懸離杯底3050mm處。7按照起重機與屋架預制時相對位置不同，屋架扶植有正向扶植和反向扶植。8屋面板的吊裝順序應從兩邊檐口對稱地鋪向屋脊，以免屋架承受半邊荷載的作用。 屋面板就位后立即用電焊固定，每塊屋面板可焊三點，最后一塊只能焊兩點。9單層廠房的結構安裝方法： 分件安裝法：是指起重機在車間內每開行一次僅安裝一種或兩種構件，通常分三次進行。 綜合安裝法：是指起重機在車間內的每一次開行中，分

35、節(jié)間安裝所有各種類型的構件。10鋼結構的特點： 它具有強度高，材質均勻，自重小，抗震性能好，施工速度快，工期短，密閉性好，拆遷方便等優(yōu)點；但其造價較高，耐腐蝕性和耐火性較差。11鋼結構加工制作的主要工藝流程有：加工制作圖的繪制制作樣桿、樣板號料放線切割坡口加工開制孔組裝（包括矯正）焊接摩擦面的處理涂裝與編號。12鋼結構的連接方法有焊接、普通螺栓連接、高強螺栓連接、鉚拉等。目前應用較多的是焊接和高強螺栓連接。13結構構件主要的焊接方法有手工電弧焊、氣體電弧焊、自保護電弧焊、埋弧焊、電渣焊、等離子焊、激光焊、電子夾焊、栓焊等。 在鋼結構制作和安裝領域中，廣泛使用的是電弧焊。14（1）普通螺栓連接

36、（2）高強螺栓連接15為了減輕并防止鋼結構的腐蝕，目前國內外主要采用涂裝方法進行防腐。16高強度螺栓的安裝應按一定順序施擰，宜由螺栓群中央順序向外擰緊。并應在當天終擰完畢，其外露絲扣不得少于3扣。第七章 屋面及防水工程1防水屋面的常用種類有卷材防水屋面、涂膜防水屋面和剛性防水屋面。2屋面及檐口、檐溝、天溝找平層的排水坡度，必須符合設計要求，平屋面采用結構找坡不應小于3%，采用材料找坡宜為2%，天溝、檐溝縱向找坡不應小于1%，溝底落水差不大于200mm，在與突出屋面結構的連接處以及在房屋的轉角處，均應做成圓弧或鈍角。3卷材的鋪設方向應根據(jù)屋面坡度和屋面是否有振動來確定。當屋面坡度小于3%時，卷材

37、宜平行于屋脊鋪貼；屋面坡度在3%15%之間時，卷材可平行于或垂直于屋脊鋪貼；屋面坡度大于15%，或屋面受振動時，瀝青防水卷材應垂直于屋脊鋪貼。上下層卷材不得相互垂直鋪貼。4鋪貼卷材采用搭接法，上下層及相鄰兩幅卷材的搭接縫應錯開。平行于屋脊的搭接應順水流方向；垂直于屋脊的搭接應順主導風向。疊層鋪設的各層卷材，在天溝與屋面連接處，應采用叉接法搭接，搭接縫應錯開，接縫宜留在屋面或天溝側面，不宜留在溝底。5排汽屋面的施工：在鋪貼第一層卷材時，采用條粘、點粘、空鋪等方法使卷材與基層之間縱橫相互貫通的空隙作排汽道，排汽道的寬度3040mm，深度一直到結構層。6綠豆砂保護層：在卷材表面涂刷最后一道瀝青膠后，

38、趁熱撒鋪一層粒層為35mm的綠豆砂或人工砂，綠豆砂應撒鋪均勻。全部嵌入瀝青膠中。為了嵌入牢固，綠豆砂須經干燥并加熱到100左右干燥后使用。7涂料的涂布順序為：先高跨后低跨，先遠后近，先立面后平面。同一屋面上先涂布排水較集中的水落口、天溝、檐口等節(jié)點部位，再進行大面積涂布。8為防止大面積的剛性防水層因溫差、混凝土收縮等影響而產生裂縫，應按設計要求設置分隔縫。分隔縫的縱橫間距一般不大于6m。9結構自防水：依靠防水混凝土本身的抗?jié)B性和密實性來進行防水。結構本身既是承重維護結構，又是防水層。10后澆帶（也稱后澆縫）：是對不允許留設變形縫的防水混凝土結構工程（如大型設備基礎等）采用的一種剛性接縫。其斷面

39、形式可留成平直縫或階梯縫，但結構鋼筋不能斷開；如必須斷開，則主筋搭接長度應大于45倍主筋直徑，并應按設計要求加設附加鋼筋。第八章 裝飾工程1裝飾工程的施工順序對保證施工質量起著控制作用。室外抹灰和飾面工程的施工，一般應自上而下進行；高層建筑采取措施后，可分段進行；室內裝飾工程的施工，應待屋面防水工程完工后，并在不致被后續(xù)工程所損壞和污染的條件下進行；室內抹灰在屋面防水工程完工前施工時，必須采取防護措施。室內吊頂、隔墻的罩面板和花飾等工程，應待室內地（樓）面濕作業(yè)完工后施工。室內裝飾工程的施工順序，應符合下列規(guī)定： 抹灰、飾面、吊頂和隔斷工程，應待隔墻、鋼木門、窗框、暗裝管道、電線管和電器預埋件

40、、預制鋼筋混凝土樓板灌縫完工后施工。2各層砂漿的強度要求為底層中層面層，并不得將水泥砂漿抹在石灰砂漿或混合砂漿的上，也不得把罩面石膏灰抹在水泥砂漿層上。 涂抹水泥砂漿沒遍厚度宜為57mm；涂抹石灰砂漿和水泥混合砂漿每遍厚度宜為79mm。3石灰砂漿應在儲灰池中常溫熟化不少于15天，罩面用的磨細石灰粉的熟化期不應少于3天。生石灰不宜長期存放，保質期不宜超過一個月。4不同基層材料（如磚石與木，混凝土）相接處應鋪釘金屬網并繃緊牢固，金屬網與各結構的搭接寬度從相接處起每邊不少于100mm。 為控制抹灰層的厚度和墻面的平整度，在抹灰前應先檢查基層表面的平整度，并用于抹灰層相同砂漿設置50mm×5

41、0mm的標志或寬約100mm的標筋。 抹灰工程施工前，對室內墻面、柱面和門洞的陽角，宜用1：2水泥砂漿做護角，其高度不低于2m，每側寬度不少于50mm。5裝飾，抹灰與一般抹灰的區(qū)別在于兩者具有不同的裝飾面層，其底層和中層的做法與一般抹灰基本相同。6水刷石飾面：是將水泥石子漿罩面中尚未干硬的水泥用水沖刷掉，使各色石子外露，形成具有“絨面感”的表面。7斬假石：又稱剁斧石，是在水泥砂漿基層上涂抹水泥石子漿，待硬化后，用剁斧、齒斧及各種鑿子等工具剁出有規(guī)律的石紋，使其類似天然花崗石、玄武石、青條石的表面形態(tài)，即為斬假石。8小規(guī)格大理石板、花崗石板、青石板、板材尺寸小于300×300mm，板厚812mm，粘貼高度低于1m的踢腳線板、勒腳、窗臺板等，可采用水泥砂漿粘貼的方法安裝。9濕法鋪