關(guān)于商品混凝土質(zhì)量控制管理辦法

1、關(guān)于商品混凝土質(zhì)量控制管理辦法總結(jié)歷年各項(xiàng)目商品混凝土存在質(zhì)量問題的因果，結(jié)合公司的實(shí)際情況，根據(jù)公司“精細(xì)化”管理年的具體要求。為精細(xì)管理途徑，重點(diǎn)把控環(huán)節(jié)，把商品混凝土質(zhì)量控制分為：商混考察選用環(huán)節(jié)、商混進(jìn)場檢查環(huán)節(jié)、澆筑養(yǎng)護(hù)環(huán)節(jié)、試塊加工送檢環(huán)節(jié)、回彈驗(yàn)收環(huán)節(jié)和成品保護(hù)環(huán)節(jié)。并在以上環(huán)節(jié)中加強(qiáng)對商混管理突顯“精”和“細(xì)”，特草擬此辦法。一、商混考察選用環(huán)節(jié)公司項(xiàng)目相對分散，運(yùn)距相對較遠(yuǎn)，不可能使用相對滿意的同一家商混。各項(xiàng)目結(jié)合實(shí)際應(yīng)在開復(fù)工前，經(jīng)公司統(tǒng)一部署對工程所在區(qū)域的商混站進(jìn)行系統(tǒng)考察。要求公司由生產(chǎn)、經(jīng)營和項(xiàng)目部組成考察小組對三家以上商混進(jìn)行實(shí)地考察，重點(diǎn)考察商混站資質(zhì)等級，試

2、驗(yàn)、生產(chǎn)、技術(shù)和運(yùn)輸能力，運(yùn)距和運(yùn)輸路線交通狀況，同類工程商混供用經(jīng)驗(yàn)，砂、石、水泥和外加劑的選擇和近兩年有無因商混質(zhì)量的投訴事件等。擇優(yōu)選擇資質(zhì)等級高，生產(chǎn)技術(shù)和運(yùn)輸能力強(qiáng)，有同類工程供用經(jīng)驗(yàn)和價(jià)格適中的商混供用站。重點(diǎn)把控：原材料的選用，考察小組應(yīng)對選定的商混供用站用于本工程的砂、石子、水泥和水做定期不定期的抽查。在抽查過程中發(fā)現(xiàn)不合格的原材料堅(jiān)決拒絕使用，要求供用站做出書面說明必要時(shí)做出賠償。在供用期間要求商混站派專人到現(xiàn)場檢查商混澆筑質(zhì)量狀態(tài)，協(xié)助解決商混現(xiàn)場不良狀況，及時(shí)反饋商混站調(diào)整配合比直至滿足需要。二、商混進(jìn)場檢查環(huán)節(jié)各項(xiàng)目混凝土澆筑前必須進(jìn)行開盤鑒定。對于本批次混凝土必須符合

3、現(xiàn)場施工需要的配合比，設(shè)計(jì)強(qiáng)度，澆筑部位應(yīng)和商混供用單相符合。項(xiàng)目部必須提前24小時(shí)將商混需用量和設(shè)計(jì)強(qiáng)度報(bào)商混站，提前1小時(shí)通知其開盤。運(yùn)至現(xiàn)場商混不得長時(shí)間積壓，商混運(yùn)輸車要始終保持運(yùn)轉(zhuǎn)。重點(diǎn)把控：對于進(jìn)場商混應(yīng)逐車對其坍落度檢測，對于塌落度不合格的商混堅(jiān)決退回。商混出場超過3小時(shí)的不得進(jìn)場，配合比和強(qiáng)度等級與開盤報(bào)告不符的不得進(jìn)場。泵車或地泵安放位置應(yīng)合理，泵送管道布設(shè)科學(xué)并對其提前做好測試。在現(xiàn)場等待的運(yùn)輸車輛必須保持滾動。隨機(jī)抽取運(yùn)輸泵送車泵送至澆筑點(diǎn)的混凝土進(jìn)行試塊制作和養(yǎng)護(hù)。對不同強(qiáng)度，不同部位的混凝土應(yīng)分別澆筑。項(xiàng)目部應(yīng)做好交底工作，避免無組織，無交底造成質(zhì)量事故。三、澆筑養(yǎng)護(hù)

4、環(huán)節(jié) 混凝土泵送到澆筑點(diǎn)時(shí)用迅速入模振搗，泵送出料口不得高于作業(yè)面1.5米?，F(xiàn)場技術(shù)員應(yīng)對其入模質(zhì)量做目測檢查，若發(fā)現(xiàn)有離析，可塑性差，大量返水等現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)反饋商混站并督促進(jìn)行配合比調(diào)整直至滿足設(shè)計(jì)和施工需要。現(xiàn)場對其初凝和終凝時(shí)間做好記錄，觀察外觀質(zhì)量。重點(diǎn)把控： （1）混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過1.5m，澆筑高度如超過3m時(shí)必須采取砼措施，用串桶或溜管等。       （2） 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑層高度應(yīng)根據(jù)砼供應(yīng)能力，一次澆筑方量，砼初凝時(shí)間，結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密綜合考慮決定，一般為振搗器作

5、用部分長度的1.25倍。              （3） 使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動間距不大于振搗作用半徑的1.5倍（一般為3040cm）。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下一層510cm，以使兩層砼結(jié)合牢固。振搗時(shí)，振搗棒不得觸及鋼筋和模板。表面振動器（或稱平板振動器）的移動間距，應(yīng)保證振動器的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。      （4） 澆筑混凝土應(yīng)

6、連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種、氣溫及混凝土凝結(jié)條件確定，一般超過2h應(yīng)按施工縫處理。（當(dāng)混凝土凝結(jié)時(shí)間小于2h時(shí)，則應(yīng)當(dāng)執(zhí)行混凝土的初凝時(shí)間） （5）混凝土的養(yǎng)護(hù)基本要求混凝土澆搗后，之所以能逐漸凝結(jié)硬化，主要是因?yàn)樗嗨饔玫慕Y(jié)果，而水化作用則需要適當(dāng)?shù)臏囟群蜐穸葪l件，因此為了保證混凝土有適宜的硬化條件，使其強(qiáng)度不斷增長，必須對混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)?；炷恋酿B(yǎng)護(hù)目的，一是創(chuàng)造各種條件使水泥充分水化，加速砼硬化：二是防止砼成型后暴曬、風(fēng)吹、寒冷等條件而出現(xiàn)的不正常收縮、裂縫等破損現(xiàn)象?；炷琉B(yǎng)護(hù)法分為自然

7、養(yǎng)護(hù)和覆蓋（包裹）養(yǎng)護(hù)兩種：現(xiàn)澆混凝土在正常條件下通常采用自然養(yǎng)護(hù)，冬季施工時(shí)通常采取覆蓋（包裹），加溫養(yǎng)護(hù)。（6） 自然養(yǎng)護(hù)方法：混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h以后連續(xù)灑水，灑水頻率應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期一般不少于7天。澆水工具可以采用水管、水桶等工具保證混凝土的濕潤度?；炷翝仓B(yǎng)護(hù)24小時(shí)內(nèi)，嚴(yán)禁任何人在上面行走、安裝模板支架，更不得作沖擊性或上面任何劈打的操作。 （7） 覆蓋（包裹）養(yǎng)護(hù)方法：應(yīng)在初凝以后開始覆蓋養(yǎng)護(hù)，在覆蓋物如塑膜、草席、麻袋片、編制布等片狀物。現(xiàn)澆柱、梁應(yīng)采取包裹措施 ，板應(yīng)采取覆蓋措施。養(yǎng)護(hù)時(shí)間常用的五種水泥正溫條件下應(yīng)不少于7天；摻有外加劑或有抗?jié)B

8、、抗凍要求的應(yīng)不少于14天。四、試塊制作送檢環(huán)節(jié)根據(jù)焦作市建筑工程原材料及其半成品取送樣方法的規(guī)定，用于檢查混凝土強(qiáng)度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。（1）抗壓強(qiáng)度代表批量： 100盤且不超過100m3同配合比的混凝土取樣不少于1組； 每8h工作班同配比混凝土不足100盤時(shí)，取樣不少于一組； 當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過1000m3同配合比混凝土?xí)r每增加200m3，取樣不少于1組； 每一樓層，同配合比混凝土取樣不少于1組； 同條件養(yǎng)護(hù)試件，拆模試件等，按實(shí)際需要取樣；取樣方法：泵送混凝土應(yīng)避免在罐口或罐尾取樣取樣數(shù)量：每組3塊（2）混凝土抗?jié)B代表批量：連續(xù)澆注的500m3混凝土取樣方法：在同一盤混

9、凝土中約1/4處，1/2處及3/4處之間分別取樣并拌和均勻取樣數(shù)量：每項(xiàng)工程不少于兩組，每組6塊（拆模時(shí)用鋼刷將試塊的上、下面浮漿刷掉）（3）混凝土配合比，相同強(qiáng)度等級，施工工藝相同且塌落度要求也相同的混凝土配合比作為一個(gè)設(shè)計(jì)單元。送樣數(shù)量：水泥20kg，砂子30kg，石子40kg，外加劑，粉煤灰，礦粉適量.（如配合比摻有外加劑，需將提供摻量說明書）重點(diǎn)把控：“十二字”“定”：指定人員上崗，操作人員不宜換動頻繁?！把b”：指制作試塊的模具拆卸、清渣、拼裝過程要認(rèn)真，檢查其緊固程度和尺寸誤差，如果試模多的話，要一個(gè)個(gè)的拆裝，以免混錯(cuò)了模具，脫模劑要涂刷均勻。 “查”：澆搗混凝土前，取樣人員要認(rèn)真檢

10、查配合比單、混凝土小票上的施工部位、砼強(qiáng)度等級等與設(shè)計(jì)要求是否一致。 “測”：攪拌車進(jìn)入施工現(xiàn)場后，應(yīng)及時(shí)檢測其坍落度，每車都要檢測。其試料必須從攪拌車1434處隨機(jī)抽樣。 “選”：制作試塊前，應(yīng)按規(guī)范要求，在監(jiān)理的見證下，共同挑選混凝土。其試料必須從攪拌車1434處隨機(jī)抽樣?！鞍琛保褐冈噳K樣量選好后，應(yīng)二次手工拌合均勻?！皳v”：指試料分兩層入模搗實(shí)，每層裝料厚度大致相等。插搗用的鋼制搗棒應(yīng)為：長600，直徑16，端部磨圓。插搗按螺旋方向從邊緣向中心均勻進(jìn)行。插搗時(shí)搗棒應(yīng)保持垂直，不得傾斜。每層插搗的次數(shù)應(yīng)根據(jù)試件的截面而定，一般標(biāo)準(zhǔn)試塊27次。插搗完后，刮除多余的混凝土，試件表面要比試模高出

11、23。“排”：在插搗的同時(shí)用平鏟反復(fù)穿插，排除試塊內(nèi)部的空氣。試塊表面在收光時(shí)，注意料漿飽滿，防止試料由于塑性變形而造成出現(xiàn)凹陷狀況?！吧w”：指試塊成型后，終凝前常常置于原地或露天，為了防止內(nèi)部水分蒸發(fā)而影響水泥的水化速度，應(yīng)及時(shí)用黑色塑料布或麻袋將試塊覆蓋嚴(yán)實(shí)。 “標(biāo)”：指在終凝前（試件做好后34h），用鐵板將表面抹平，并用記號筆在試塊表面寫上：混凝土強(qiáng)度等級、制作時(shí)間、部位等并加蓋制作員印章?！梆B(yǎng)”：指試塊硬化拆模后，應(yīng)及時(shí)送往溫度20±3、濕度為90%以上的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室（標(biāo)養(yǎng)箱）實(shí)行養(yǎng)護(hù)。如果是同條件養(yǎng)護(hù)試塊，成型后即應(yīng)覆蓋其表面，試件的拆模時(shí)間與實(shí)際構(gòu)件的拆模時(shí)間相同，拆模后，

12、試件仍需保持同條件養(yǎng)護(hù)。同條件試塊應(yīng)制作鋼筋籠鎖閉在現(xiàn)場。“送”：在試塊到齡前五天，將試塊從標(biāo)養(yǎng)室（標(biāo)養(yǎng)箱）取出來，晾干水分，在到齡前三天送檢測單位進(jìn)行檢測。及時(shí)取出檢測報(bào)告單并把結(jié)果告知項(xiàng)目經(jīng)理。五、回彈驗(yàn)收環(huán)節(jié)混凝土構(gòu)件、分項(xiàng)達(dá)到齡期后，應(yīng)由項(xiàng)目部通知工程部對其進(jìn)行回彈，重點(diǎn)測量墻和柱的碳化深度?；貜椇细窈笥晒こ滩繀f(xié)助項(xiàng)目部申報(bào)質(zhì)檢站回彈，并把回彈數(shù)據(jù)及時(shí)整理。對不符合設(shè)計(jì)要求的應(yīng)及時(shí)采取相關(guān)措施進(jìn)項(xiàng)補(bǔ)救?；貜椇细駪?yīng)及時(shí)進(jìn)行驗(yàn)收并作為工程質(zhì)量驗(yàn)收依據(jù)，進(jìn)入成品保護(hù)環(huán)節(jié)。重點(diǎn)把控：選擇好構(gòu)件和分項(xiàng)的回彈點(diǎn)，精確測量其碳化系數(shù)，做好計(jì)算分析工作。根據(jù)數(shù)據(jù)分析來判定施工養(yǎng)護(hù)環(huán)節(jié)對混凝土控制重點(diǎn)和難點(diǎn)，在下階段施工管理中做好加強(qiáng)。六、成品保護(hù)環(huán)節(jié)根據(jù)公司建筑工程成品保護(hù)管理辦法中的混凝土工程的成品保護(hù)。由于模板拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度較低，須特別注意塔吊和物料提升機(jī)運(yùn)料及人工運(yùn)料的過程中不得碰撞混凝土圍護(hù)結(jié)構(gòu)，以免影響混凝土的觀感。重點(diǎn)把控：（1）梁、板混凝土不具備一定強(qiáng)度（跨度大于8m的梁及懸挑梁板，混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到100才可拆模；小于8m，混凝土達(dá)到75以上才可拆模。目測硬物無深劃痕時(shí)不得上人及堆料。（2）施工過程中必要的剔鑿必須待混凝土基本達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度（硬物無深劃痕）時(shí)方