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文檔簡介
1、化工設(shè)計概論1、 填空 1化工設(shè)計是一個將系統(tǒng)(如一個工廠、一個車間或一套裝置)全部用工程制圖的方式,描繪成圖紙、表格及必要的文字說明,也就是把工藝流程、技術(shù)裝備轉(zhuǎn)化成工程語言的過程。 2化工設(shè)計的特點是政策性強、技術(shù)性強、經(jīng)濟性強、綜合性強。3化工設(shè)計的發(fā)展與石油化學(xué)工業(yè)等技術(shù)的發(fā)展有直接的關(guān)系。4完成初步設(shè)計的同時還應(yīng)當(dāng)做出總概算。5施工圖設(shè)計的任務(wù)是根據(jù)初步設(shè)計審批意見,解決初步設(shè)計階段待定的各種問題,并以其作為施工單位編制施工組織、施工設(shè)計、施工預(yù)算和進行施工的依據(jù)。6施工圖設(shè)計詳細內(nèi)容包括圖紙總目錄、工藝圖紙目錄、帶控制點工藝流程圖、首頁圖、設(shè)備布置圖、設(shè)備圖、設(shè)備表、管路安裝圖、綜
2、合材料表、設(shè)備管口方位圖、設(shè)備及管路的保溫與防腐設(shè)計等。7現(xiàn)場施工中設(shè)計代表的任務(wù)是參加基建的現(xiàn)場施工和安裝、調(diào)試工作,作技術(shù)指導(dǎo),使裝置達到設(shè)計所規(guī)定的各項指標(biāo)要求。8車間工藝設(shè)計包括的內(nèi)容有生產(chǎn)方法的選擇、工藝流程的設(shè)計、工藝計算、車間布置設(shè)計、化工管路設(shè)計、提供設(shè)計條件及編制概算書和設(shè)計文件等。9設(shè)計人員接受任務(wù)后,首先要解決的問題是選擇合適的生產(chǎn)方法。10工藝設(shè)計的中心環(huán)節(jié)是工藝計算。11工藝計算的主要內(nèi)容包括物料衡算、熱量衡算、設(shè)備計算與選型等,并在此基礎(chǔ)上繪制物料流程圖、主要設(shè)備總圖和必要部件圖,以及帶控制點的工藝流程圖。12車間布置設(shè)計的任務(wù)是確定整個工藝流程中的全部設(shè)備在平面和
3、空間中的具體位置,相應(yīng)地確定廠房或框架的結(jié)構(gòu)形式。13化工管路設(shè)計的任務(wù)是確定裝置的全部管線、閥件、管件及各種管架的位置,以滿足生產(chǎn)工藝的要求。14提供設(shè)計條件的內(nèi)容包括總圖、土建、運輸、外管、非定型設(shè)備、自控、電氣、電訊、電加熱、采暖通風(fēng)、給排水等非工藝專業(yè)的設(shè)計條件。15設(shè)計中經(jīng)常進行分析比較的技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)有產(chǎn)品成本、基建投資、勞動生產(chǎn)率、投資回收率、消耗定額、勞動力需要量和工資總額等。16設(shè)計文件內(nèi)容包括設(shè)計說明書、附圖(流程圖、設(shè)備布置圖、設(shè)備圖等)和附表(設(shè)備一覽表、材料匯總表等)。17選擇生產(chǎn)方法就是選擇工藝路線。18生產(chǎn)工藝流程圖一般由物料流程、圖例和設(shè)備一覽表3個部分組成。19
4、設(shè)備一覽表只需列出序號、位號、設(shè)備名稱和備注即可。20在生產(chǎn)工流程圖中,設(shè)備輪廓線用細實線畫出,物料管線用粗實線畫出,動力管線用中實線畫出。21物料流程圖一般以車間為單位進行繪制。22工藝流程設(shè)計的第一步是確定生產(chǎn)線數(shù)目。23全工藝流程的核心是反應(yīng)過程。24一般采用的繪制比例是1100,如設(shè)備過大或過小,則比例相應(yīng)用1200或150。25帶控制點的工藝流程圖包括圖形、標(biāo)注、圖例和標(biāo)題欄4個部分內(nèi)容。26設(shè)備的標(biāo)注由設(shè)備位號、設(shè)備名稱及設(shè)備標(biāo)注線組成。27設(shè)備位號由設(shè)備分類代號、主項代號、設(shè)備順序號和有相同設(shè)備的數(shù)量尾號組成。28寫出常用設(shè)備名稱及其代號序號分類代號序號分類代號序號分類代號1泵P
5、5工業(yè)爐F9起重運輸設(shè)備L2反應(yīng)器R6容器(槽、罐)V10計量設(shè)備W3換熱器E7塔T11其它機械M4壓縮機、風(fēng)機C8火炬、煙囪S12其他設(shè)備X29繪制管路時,應(yīng)避免穿過設(shè)備或使管路交叉,確實不能避免時,應(yīng)將橫向管路線斷開一段。30水平管路,在管線的上方標(biāo)注管路標(biāo)志方位;垂直管路,在管線的左側(cè)標(biāo)注管路標(biāo)志方位。31寫出常用儀表控制點參量及其代號序號參量代號1溫度T2壓力P3液位L4流量F5質(zhì)量W6速度(頻率)S7濕度(水分)K32儀表位號由字母代號和阿拉伯?dāng)?shù)字編號組成。第一個字母表示被測量,后繼字母表示儀表的功能。33儀表位號的標(biāo)注法是上半圓中填寫字母代號,下半圓中填寫數(shù)字編號。34精餾塔的具體
6、控制方案是通過塔頂、塔底及進料控制實現(xiàn)的。35塔頂控制方案的基本要求是:將出塔蒸氣的絕大部分冷凝下來,排除不凝性氣體;調(diào)節(jié)回流量LR和餾出液量D,保持塔內(nèi)壓力穩(wěn)定。36物料衡算的目的是根據(jù)原料與產(chǎn)品之間的定量轉(zhuǎn)化關(guān)系,計算原料的消耗量,各種中間產(chǎn)品、產(chǎn)品和副產(chǎn)品的產(chǎn)量,生產(chǎn)過程中各階段的消耗量以及組成,進而為熱量衡算、其他工藝計算及設(shè)備計算打下基礎(chǔ)。37物料衡算的基礎(chǔ)是質(zhì)量守恒定律。38轉(zhuǎn)化率是表示原料通過化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生化學(xué)變化的程度。計算式如下:轉(zhuǎn)化率=反應(yīng)掉的原料量÷原料量×100%39要想生產(chǎn)能力大,過程既經(jīng)濟又合理,則單程收率越高越好。40連續(xù)過程的物料衡算方法有直接
7、求算法、利用節(jié)點進行核算法和利用聯(lián)系組分進行物料衡算法3種。41循環(huán)過程的目的是維持操作,控制產(chǎn)品質(zhì)量,降低原料消耗,提高原料利用率等。42化工生產(chǎn)中常用的加熱劑有水蒸氣、煙道氣、電能,有時也用聯(lián)苯醚等有機熱載體。43化工生產(chǎn)中常用的冷卻劑有水、空氣、冷凍鹽水等。44動力消耗包括自來水(一次水)、循環(huán)水(二次水)、冷凍鹽水、蒸氣、電、石油氣、重油、氮氣、壓縮空氣等。45設(shè)備設(shè)計與選型是在物料衡算和熱量衡算基礎(chǔ)上進行的,其目的是決定工藝設(shè)備的類型、規(guī)格、主要尺寸和臺數(shù),為車間布置設(shè)計、施工圖設(shè)計及非工藝設(shè)計項目提供足夠的設(shè)計數(shù)據(jù)。46化工設(shè)備的主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)有單位生產(chǎn)能力、消耗系數(shù)、設(shè)備價格、
8、管理費用和產(chǎn)品總成本。47一般化工設(shè)備的使用年限是1020年,高壓設(shè)備的使用年限是2025年。48流量按最大流量計或正常流量的1.11.2倍計。揚程為所需的實際揚程,它依管網(wǎng)的安裝和實際操作條件而定。所選泵的揚程值應(yīng)大于實際生產(chǎn)所需的揚程值。49因為結(jié)構(gòu)簡單,輸液無脈動,流量調(diào)節(jié)簡單,因此,除難以勝任的場合外,應(yīng)盡可能選用離心泵。50選擇換熱器時,要根據(jù)熱負荷、流量的大小,流體的流動特性和污濁程度,操作壓力和溫度,允許的壓力損失等因素,結(jié)合各種換熱器的特征與使用場所的客觀條件來合理選擇。51一個好的分離方案應(yīng)具有合理利用能量、降低能耗,設(shè)備投資少,生產(chǎn)能力大,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定及操作簡便等特點。52
9、精餾設(shè)備的型式很多,按塔內(nèi)部主要部件不同,可以分為板式塔與填料塔兩大類。板式塔又有篩板塔、浮閥塔、泡罩塔、浮動噴射塔多種型式;而填料塔也有多種填料。53在精餾設(shè)備選型時應(yīng)滿足生產(chǎn)能力大,分離效率高,體積小,可靠性高,滿足工藝需要,結(jié)構(gòu)簡單,踏板壓力降小等的要求。54對各種形式塔板的成本進行比較時,不僅考慮一層塔板的造價,還應(yīng)當(dāng)將塔板的效率和處理能力考慮在內(nèi),也就是從完成同一分離任務(wù)考慮,對塔的總投資來進行比較。55按結(jié)構(gòu)分類,反應(yīng)器有管式反應(yīng)器、釜式反應(yīng)器、固定床反應(yīng)器、流化床反應(yīng)器等,另外還有鼓泡式反應(yīng)器、塔式反應(yīng)器等。56攪拌器的形式有槳式、渦輪式、推進式、框式(或錨式)、螺桿式及螺帶式等
10、。57反應(yīng)釜的換熱主要有夾套、內(nèi)冷、外冷、溶劑蒸發(fā)、回流冷卻和直接加冷卻劑等方式。58蒸發(fā)設(shè)備的選型主要考慮被蒸發(fā)溶液的性質(zhì),如黏度、發(fā)泡性、腐蝕性、熱敏性和是否容易結(jié)晶或析出結(jié)晶等因素。59室內(nèi)布置受氣候影響小,操作條件好。小規(guī)模的間隙操作、操作頻繁的設(shè)備或低溫地區(qū)的設(shè)備,以室內(nèi)布置為宜。60圖的繪制一般分下列3個階段進行:先繪制生產(chǎn)工藝流程草圖;再繪制物料流程圖;后繪制帶控制點的工藝流程圖。61塔的布置形式很多,常在室外集中布置,在滿足工藝流程的前提下,可把高度相近的塔相鄰布置。62塔通常安裝在高位換熱器和容器的建筑物或框架旁,利用容器或換熱器的平臺作為塔的人孔、儀表和閥門的操作與維修的通
11、道。63換熱器的布置原則是順應(yīng)管路和縮小管路長度,其位置取決于與他密切聯(lián)系的設(shè)備布置。64釜式反應(yīng)器一般用掛耳支承在建(構(gòu))筑物或操作臺的梁上;對于體積大、質(zhì)量大或振動大的設(shè)備,要用支腳直接支撐在地面或樓板上。兩臺以上相同的反應(yīng)器應(yīng)盡可能排成一直線。65泵應(yīng)盡量靠近供料設(shè)備,以保證良好的吸入條件。它們常集中布置在室外、建筑物底層或泵房。66往復(fù)式壓縮機結(jié)構(gòu)復(fù)雜,拆裝時間長,所以都布置在壓縮機室內(nèi),并配有起重裝置,其周圍要留有足夠大的空地。67按HG20519.7-92規(guī)定,設(shè)備布置圖一般只繪平面圖。圖樣中包括一組視圖、尺寸及標(biāo)注、安裝方位標(biāo)、附注說明及標(biāo)題欄等。68對于較復(fù)雜的裝置或有多層建(
12、構(gòu))筑物的裝置,當(dāng)平面圖表示不清楚時,可以繪制剖視圖或局部剖視圖。剖視符號用AA、BB、XX大寫英文字母表示。69管路是化工生產(chǎn)中不可缺少的組成部分,像人體中的血管一樣,起著輸送各種流體的作用。70公稱通徑既不是管子的內(nèi)徑也不是管子的外徑,而是管子的名義直徑,它與管子的實際內(nèi)徑相接近,但不一定相等。公稱通徑用DN表示。71公稱壓力是管路、管件和閥門在一定溫度范圍內(nèi)的最大允許工作壓力。用PN表示。72管路連接常用的方法有焊接、螺紋連接和法蘭連接3種。73閥門的作用是控制流體在管內(nèi)的流動。其功能有啟閉、調(diào)節(jié)、節(jié)流、自控和保證安全等。74不同流體按其性質(zhì)、形態(tài)和操作要求不同,應(yīng)選用不同的流速。黏度較
13、大的流體,管內(nèi)的壓力降較大,流速應(yīng)較低。75計算管路壓力降的目的是為了選擇合適的泵、壓縮機、鼓風(fēng)機等輸送設(shè)備和校核流速或管徑。最常用的方法是利用算圖進行計算。76管路應(yīng)避免通過電動機、儀表盤、配電盤上空;塔及容器的管路不可從人孔正前方通過。77管路安裝時應(yīng)盡量避免出現(xiàn)“氣袋”、“口袋”和盲腸,當(dāng)無法避免時,應(yīng)在管線最高點設(shè)置放空閥,最低點設(shè)置放靜閥。閥門、儀表的安裝應(yīng)方便操作與維修,一般閥門安裝高度以離操作面1.2 m為宜,水平管路上的閥門、閥桿不宜垂直向下。78人孔應(yīng)設(shè)在安全、方便的操作區(qū),常將一個塔的幾個人孔設(shè)在一條垂線上,并對著道路。二、選擇題(20分,每題1分)1屬于換熱器的控制方案有
14、(AB)(A)調(diào)節(jié)換熱介質(zhì)流量;(B)旁路調(diào)節(jié);(C)循環(huán)調(diào)節(jié);(D)PID調(diào)節(jié)2在帶控制點的工藝流程圖中,常用比例為:(B)(A)1:10;(B)1:100;(C)1:35;(D)1:1503常用設(shè)備分類代號中,表示泵的符號為:(B)(A)B;(B)P;(C)D;(D)C4工藝流程圖中表示工藝氣的是:(C)(A)PA;(B)PGS;(C)PG;(D)IG5在儀表位號的標(biāo)注中,TRC的含義是:(C)(A) 溫度報警積分;(B) 溫度控制變送;(C) 溫度記錄控制;(D) 溫度積分控制6單程轉(zhuǎn)化率與總轉(zhuǎn)化率的區(qū)別在于:(A)(A) 計算基準(zhǔn);(B) 計算方法;(C) 計算目標(biāo);(D) 計算程序7
15、在設(shè)備布置圖中,安裝方位標(biāo)的圓直徑為:(C)(A)5 mm;(B)10 mm;(C)14 mm;(D)20 mm8同一公稱通徑管子的(A)相同。(A)外徑;(B)內(nèi)、外徑的算術(shù)平均值;(C)內(nèi)徑;(D)內(nèi)、外徑的對數(shù)平均值9管子中流體和氣體的流速一般不超過(C)。(A)5 m/s,50 m/s ;(B)3 m/s,30 m/s;(C)3 m/s,100 m/s;(D)10 m/s,100 m/s10黏度大的流體一般應(yīng)選擇(A)。(A)低流速;(B)高流速;(C)適宜流速;(D)特定流速11在進行車間布置設(shè)計時,宜優(yōu)先考慮(C)。(A)室內(nèi)布置;(B)T形布置;(C)露天布置;(D)L形布置12
16、在進行車間布置設(shè)計時,加熱爐、明火設(shè)備與產(chǎn)生易燃易爆氣的設(shè)備間的距離一般不小于(C)。(A)10 m;(B)15 m;(C)18 m;(D)30 m13在不影響工藝流程的情況下,較高設(shè)備宜(A)。(A)集中布置;(B)T形布置;(C)分散布置;(D)L形布置14繪制管路布置圖時常用常比例為(C)。(A)1:10;(B)1:20;(C)1:30;(D)1:10015在化工設(shè)計過程中,概算工作在(BC)過程進行。(A)編制設(shè)計任務(wù)書;(B)初步設(shè)計 ;(C)施工圖設(shè)計;(D)現(xiàn)場施工中16在繪制帶控制點的工藝流程圖時,遇到管路穿過設(shè)備或交叉時應(yīng)(A)。(A) 將縱向管路斷開一段;(B)將橫向管路斷
17、開一段;(C) 將橫、縱向管路斷開一段;(D)將管路都不斷開17用作保溫材料的熱導(dǎo)率宜(A)。(A)低;(B)高;(C)較高;(D)適中18在繪制帶控制點的工藝流程圖時,遇到管路拐彎時應(yīng)(A)。(A)成直角;(B)圓弧;(C)成45度角;(D)成60度角19在帶控制點的工藝流程圖中,儀表編號的標(biāo)注方法是:上半圓中填寫(C),下半圓中填寫( )(A)數(shù)字編號,字母代號;(B)參量代號,功能代號;(C)字母代號,數(shù)字編號;(D)功能代號,參量代號20對間隙操作的釜式反應(yīng)器來說,人孔或加料口離地面、樓板或操作平臺面的高度以(B)為宜。(A)500 mm;(B)80
18、0 mm;(C)1 000 mm;(D)1 200 mm三、簡答題1. 初步設(shè)計工作程序一般有哪幾個步驟?答:初步設(shè)計工作程序一般有以下幾個步驟:(1) 設(shè)計準(zhǔn)備階段;(2) 工藝專業(yè)設(shè)計方案的確定;(3) 其他專業(yè)的具體工作;(4) 各專業(yè)有關(guān)圖紙的會簽;(5) 編制初步設(shè)計總概算;(6) 審定文件并報上級主管部門組織審批
19、。2. 生產(chǎn)方法的選擇有哪幾個步驟?答:生產(chǎn)方法的選擇有以下幾個步驟:(1) 設(shè)計資料的選擇;(2) 生產(chǎn)方法的比較與確定;(3) 選擇生產(chǎn)方法時應(yīng)注意的事項等。3. 帶控制點的工藝流程圖以什么為主項進行繪制?其原則是什么?答:帶控制點的工藝流程圖以車間(裝置)或工段(工序)為主項進行繪制。原則上是一個主項繪一張圖樣。如流程復(fù)雜可分成數(shù)張,但仍算一張圖樣,使用同一圖號。
20、4. 寫出下列按工段編制儀表位號中各部分的含義:T RC - 1 31T RC - 1 31 序號(一般用二位數(shù)字,也可以用三位數(shù)字)工段代號功能字母代號 答:
21、 5. 泵的流量控制方案有哪兩種?分別用于何種場合?答:泵的流量控制方案有出口節(jié)流控制和旁路控制兩種方案。泵的出口節(jié)流控制是離心泵流量控制常用的方法;旁路控制主要用于容積式泵(往復(fù)泵、齒輪泵、螺桿泵等)的流量調(diào)節(jié)。6. 熱量衡算的目的是什么?答:熱量衡算的目的如下:(1) &
22、#160; 通過計算傳入或傳出的熱量,確定加熱劑或冷卻劑的消耗量以及其他能量的消耗;(2) 計算傳熱面積以決定換熱設(shè)備的工藝尺寸;(3) 確定合理利用熱量的方案以提高熱量綜合利用的效率。7. 設(shè)備設(shè)計與選型的要求有哪些?答:(1)要充分考慮工藝上的要求;(2)運行
23、可靠,操作安全,便于連續(xù)化和自動化生產(chǎn);(3)能創(chuàng)造良好工作環(huán)境和無污染;(4)便于購置、容易制造??傊?,要全面貫徹先進、適用、高效、安全、可靠、省材和節(jié)資的原則。具體還要從技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)和設(shè)備結(jié)構(gòu)上的要求加以考慮。8. 選擇設(shè)備材料時應(yīng)注意哪些事項?答:選擇設(shè)備的材料時,首先要了解處理介質(zhì)的性質(zhì),包括氧化性、還原性、介質(zhì)濃度和腐蝕性能。其次是設(shè)備要承受的溫度(高溫、常溫還是低溫)。各種材料的耐溫性能是不一樣的,一般隨溫度升高其耐溫性能減弱。在低溫下要考慮材料的脆性。最后還要考慮設(shè)備承受的壓力(高壓、中壓、低壓或真空)。一般壓力愈高,要
24、求材料的強度、耐腐蝕性能也愈好。9. 車間布置設(shè)計包括哪兩個部分? 答:車間布置設(shè)計包括車間各個工段、各設(shè)施在車間場地范圍內(nèi)的平面布置和設(shè)備布置兩個部分。10. 化工車間通常包括哪些設(shè)施?答:化工車間通常包括生產(chǎn)設(shè)施(生產(chǎn)工段、原料和產(chǎn)品倉庫、控制室、露天堆場或貯罐區(qū))、生產(chǎn)輔助設(shè)施(除塵通風(fēng)室、配電室、機修間、化驗室等)、生活行政設(shè)施(車間辦公室、更衣室、浴室、衛(wèi)生間等)及其他特殊用室(勞動保護室、保健室等)。11. 露天布置的優(yōu)、缺點是什么?答:露天布置的優(yōu)點是建筑投資少
25、,用地小,有利于安裝檢修,有利于通風(fēng)、防火、防爆、防毒;缺點是受氣候影響大,操作條件差,自動控制要求高。12. 設(shè)備布置的原則有哪些?答:設(shè)備布置的原則如下:(1) 設(shè)備布置露天化;(2) 滿足生產(chǎn)工藝與操作要求;(3) 符合安裝與檢修的要求;(4) 符合安全技術(shù)要求;(5) 符合建筑要求;(6) 考慮通道與管廊的布置。四、計算題1某廠用空氣氧化鄰二甲苯生產(chǎn)苯酐。原料流
26、量為205 kg/h鄰二甲苯,4 500 m3/h空氣。從反應(yīng)的計量關(guān)系可知,生成1 mol的苯酐需反應(yīng)掉1 mol的鄰二甲苯。經(jīng)檢驗得到的反應(yīng)器出口氣體組成如下:組分苯酐順酐鄰二甲苯O2N2其他合計%(mol)0.650.040.0316.58784.70100試計算:(1)鄰二甲苯的轉(zhuǎn)化率、苯酐收率和反應(yīng)選擇性。(2)苯酐的年產(chǎn)量(按330天/年計)。 解:因為其中含有大量N2,且N2為惰性組分(不參加反應(yīng)),所以,選擇N2作為物料衡算的聯(lián)系物。進入反應(yīng)器的空氣中含有N2:(4 500/22.4)×0.79=158.7 kmol/h設(shè)反應(yīng)器出口氣體的總流量為x kmol/h,則有:0.78x=158.7 x=203.5 kmol/h因此,反應(yīng)器出口氣體含有鄰二甲苯:203.5×0.03%=0.061 kmol/h=0.061×106=6.47 kg/h反應(yīng)器出口氣體含有苯酐:203.5×0.65%=1.323 kmol/h所以,鄰二甲苯轉(zhuǎn)化率X=(205-6.47)/205=
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