機(jī)械制造基礎(chǔ)復(fù)習(xí)題答案教學(xué)內(nèi)容

1、精品文檔中國(guó)石油大學(xué)（北京）遠(yuǎn)程教育學(xué)院機(jī)械制造基礎(chǔ)復(fù)習(xí)題答案一、單項(xiàng)選擇題（每小題 1 分，共 30 分） 在下列每小題的四個(gè)備選答案中選出一個(gè)正確的答案， 并將其字母標(biāo)號(hào)填入題干 的括號(hào)內(nèi)。1、 以下哪種加工，前角應(yīng)選大些。（c ）A. 加工脆性材料 B.工件材料硬度高；c. 加工塑性材料 ; D. 脆性或塑性材料。2、 以下哪種磨削，選用軟的砂輪。（ A ）A. 磨削硬材料；B. 磨削軟材料；c . 磨削斷續(xù)表面 ; D. 精磨。3、 粗加工選擇切削用量的基本原則是（A ）。A.選取大的切削深度；B.在單位時(shí)間內(nèi)切除盡量少的加工余量；C.選取小的切削深度；D.選取大的切削速度。4、 精加

2、工時(shí)，應(yīng)選用哪種切削液。（ c ）A .水溶液；B .乳化液；c . 切削油 ; D. 溫度較高的水溶液。5、車(chē)床刀架的橫向運(yùn)動(dòng)方向與車(chē)床回轉(zhuǎn)軸線(xiàn)不垂直，車(chē)出的工件將呈現(xiàn)出（ A ）。A.端面中凸形；B.腰鼓形；C.錐度；D.腰鼓形和錐度。6、鉆孔有兩種基本方式，其一是鉆頭不轉(zhuǎn)，工件轉(zhuǎn)，這種加工方式容易產(chǎn)生（ B ）誤差。A . 軸線(xiàn)歪斜；B . 錐度；C . 軸線(xiàn)歪斜和錐度；D 軸線(xiàn)歪斜和腰鼓形。7、加工一個(gè)窄長(zhǎng)平面如圖1所示，精度為IT9,RaW6 . 3 um,應(yīng)選用（C ）。A.銃削；B .磨削；C .刨削； D.車(chē)削。1圖18、主要用于連接的螺紋是（A）A .三角螺紋；B .梯形螺紋

3、；C .方牙螺紋；D.三角螺紋和梯形螺紋；9、 在安排零件的切削加工工序時(shí)，常遵循的原則是（A ）。A .先加工基準(zhǔn)面，后加工其它表面；B.先加工加工其它表面，后加工基準(zhǔn)面；C.先精加工，后粗加工；D.先安排次要表面的加工，穿插加工主要表面。10、 孔的作用尺寸是在配合面的全長(zhǎng)上（C ）。A 、與實(shí)際軸外接的最小理想孔的尺寸；B、孔的最大實(shí)體尺寸；C、與實(shí)際孔內(nèi)接的最大理想軸的尺寸；D、孔的最小實(shí)體尺寸。11、 當(dāng)兩要素在 090之間的某一角度時(shí)，用（ A ）公差控制被測(cè)要素對(duì)基 準(zhǔn)的方向誤差。A .傾斜度；B .垂直度；C .平行度；D位置度。12、軸承的配合的基本尺寸是（ C）。A .軸承

4、的內(nèi)徑和寬度 ； B .軸承的外徑和寬度；C .軸承的內(nèi)徑和外徑； D.軸承的寬度；13、機(jī)床主軸齒輪，（B ）要求高些。A .傳遞運(yùn)動(dòng)的準(zhǔn)確性；B 傳動(dòng)的平穩(wěn)性；C .載荷分布的均勻性；D.側(cè)隙。14 、加工一淬火 45 鋼的外圓，其加工順序?yàn)椋ˋ ）。A .車(chē)削一淬火一磨削B .車(chē)削一磨削一淬火C .淬火一車(chē)削一磨削；D. 車(chē)削一淬火一車(chē)削；15、加工一外圓（材料為鋁），精度為IT6, RaWO . 6um,其加工方案為（A）。A .粗車(chē)半精車(chē)精車(chē)精細(xì)車(chē)；B 粗車(chē)半精車(chē)粗磨精磨；C .粗車(chē)半精車(chē)粗磨精磨研磨；D. 粗車(chē)半精車(chē)粗磨精細(xì)車(chē)16 、通常硬質(zhì)合金刀具的前角（ A ）高速鋼刀具的前角

5、。A .小于；B .等于；C .大于； D. 大于或等于。17 、粗加工時(shí)，在保證合理的刀具耐用度的前提下， （ A ）。A .首先選取大的a p，其次選較大的f,最后取適當(dāng)?shù)膙;B .首先選取大的f,其次選較大的ap，最后取適當(dāng)?shù)膙;C .首先選取大的v,其次選較大的f,最后取適當(dāng)?shù)腶D.首先選取大的a p，其次選較大的f,最后取大的v。18 、切槽刀刀尖安裝高于中心時(shí),A 工作前角丫 oe減?。籅 C .工作后角a oe增大；D.19 、減小主偏角, （ A ）。A.使刀具壽命得到提高；C.利于避免工件產(chǎn)生變形和振動(dòng)；（ B ）。工作前角丫 oe增大工作前角丫 oe和工作后角a oe都增大

6、。B. 使刀具壽命降低；D.對(duì)切削加工沒(méi)影響。精品文檔20 、加工一個(gè)精度為 9 級(jí)的齒輪,應(yīng)用（ A ）。A.銃齒；B .滾齒；C. 剃齒； D. 磨齒。21 、為了避免產(chǎn)生定位誤差， （ B ）。A .應(yīng)符和基準(zhǔn)統(tǒng)一原則；B .應(yīng)符合基準(zhǔn)重合原則；C . 應(yīng)符合基準(zhǔn)統(tǒng)一和基準(zhǔn)重合原則 ； D. 應(yīng)先粗加工后精加工。22 、安裝時(shí)，一般先定位后夾緊，而在（ A ）上安裝工件時(shí)，定位與夾緊同時(shí) 進(jìn)行。A . 三爪卡盤(pán)；B . 四爪卡盤(pán)；C . 花盤(pán) ；D.三爪卡盤(pán)和四爪卡盤(pán)。23、某配合的最大間隙為 20 m配合公差為30 m,則它是（ C ）配合。A、間隙， B、過(guò)盈； C、過(guò)渡，D、過(guò)渡或

7、過(guò)盈。24 、基本偏差一般是（ D ）。A . 上偏差； B . 下偏差；C .0 ； D. 公差帶靠近零線(xiàn)的那個(gè)偏差。25 、徑向全跳動(dòng)是哪個(gè)誤差的綜合反映。 （ A ）。A . 圓柱度誤差和同軸度；B . 垂直度和圓柱度；C . 平行度和圓柱度；D 位置度和圓柱度。26、位置度公差為 0.05mm,今測(cè)得要素實(shí)際位置偏離理想位置為0.03mm則此位置度誤差為（ C ）。A .0.03mm；B .0.05mm；C .0.06mm；D.0.1mm。27 、齒輪副的側(cè)隙的確定（ A ）。A.按齒輪工作條件決定；B.按齒輪的精度等級(jí)；C.決定于齒數(shù)；D.決定于模數(shù)。28 、車(chē)一根細(xì)長(zhǎng)軸，車(chē)出的工件

8、將呈現(xiàn)出（ B ）。A.端面中凸形；B.腰鼓形；精品文檔C.錐度；D.端面中凹形。29 、配合公差等于配合的（ D ）。A .孔和軸的上偏差之和；B .孔和軸的下偏差之和；C . 孔的公差；D.孔和軸的公差之和。30、測(cè)一零件對(duì)稱(chēng)度，已知被測(cè)實(shí)際軸線(xiàn)各點(diǎn)距基準(zhǔn)軸線(xiàn)的最大距離為16 m最小距離為+ 8 m則其對(duì)稱(chēng)度為（d ）。A . 8 m；B . 16 m；C . 24 m；D. 32m。二、判斷題（每空 1 分，共 20 分）I. 加工塑性材料和加工脆性材料相比，刀具應(yīng)選用較大的前角和后角。（V）2切削鋼件時(shí)，因其塑性較大，故切屑成碎粒狀。（X ）3高速鋼，顧名思義是用于現(xiàn)代高速切削的刀具材

9、料。（X ）4. 為避免積屑瘤的產(chǎn)生，切削塑性材料時(shí)，應(yīng)避開(kāi)中速切削。（V）5. 拉削加工由于主運(yùn)動(dòng)速度較低，故不適于大量生產(chǎn)。（X ）6. 采用已加工表面作為定位基準(zhǔn)面，稱(chēng)為精基準(zhǔn)面。（V）7. 精加工應(yīng)采用以冷卻作用為主的切削液。（X ）8. 車(chē)削有硬皮的毛坯件時(shí)，為保護(hù)刀刃，第一次走刀，切深應(yīng)小些。（X ）9. 粗加工應(yīng)采用以潤(rùn)滑作用為主的切削液。（X ）10. 粗加工過(guò)程中，所使用的定位基準(zhǔn)面稱(chēng)為粗基準(zhǔn)面。 （X ）II. 在切削加工過(guò)程中，工件要正確定位就必須完全約束其六個(gè)自由度。（X ）12. 機(jī)床通用夾具有卡盤(pán)、分度頭、鉆模、鏜模等。（X ）13. 工件在機(jī)床上的安裝一般經(jīng)過(guò)定位

10、和夾緊兩個(gè)過(guò)程。（V）14. 用六個(gè)支承點(diǎn)就可使工件實(shí)現(xiàn)完全定位。（X ）15. 過(guò)定位是指工件被約束的自由度數(shù)超過(guò)了六個(gè)。（X ）16. 公差可以說(shuō)是允許零件尺寸的最大偏差。（X ）17. 基本尺寸不同的零件， 只要它們的公差值相同， 就可以說(shuō)明它們的精度要求相同。精品文檔精品文檔精品文檔（X ）18. 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，孔只是指圓柱形的內(nèi)表面。（X ）X ）19.962mm可以判斷該孔合19孔的基本偏差即下偏差，軸的基本偏差即上偏差。（20.某孔要求尺寸為顧囂篇今測(cè)得其實(shí)際尺寸為$格。（X ）三、填空題（每空1分，共70分）1. 切削用量三要素包括切削速度、進(jìn)給速度、和 切削深度 。2. 材料

11、的切削加工性的改善途徑：1）調(diào)整化學(xué)成分；2）熱處理 。3. 螺紋的三要素是指螺距、牙型半角、中徑。4. 零件的機(jī)械加工質(zhì)量包括加工精度和表面質(zhì)量。5. 封閉環(huán)是零件在加工 或 機(jī)器裝配中最后形成的環(huán)或間接得到的環(huán)。6. 拉刀是一種多齒刀具。拉削時(shí)，由于后一個(gè)刀齒直徑 大于 前一個(gè)刀齒直徑，從而能夠一層層地從工件上切去金屬。7. 特種加工是指切削加工以外的一些新的加工方法。8. 常用刀具材料的種類(lèi)有碳素工具鋼、合金工具鋼、高速鋼、硬質(zhì)合金、陶瓷 、金剛石、立方氮化硼。9. 位置公差中的定向公差包括平行度、垂直度和傾斜度 。10. 一般講，車(chē)削 和 磨削 是外圓的主要加工方法。11. 常用的夾緊

12、機(jī)構(gòu)有斜楔夾緊機(jī)構(gòu)、鉸鏈夾緊機(jī)構(gòu)螺釘壓板、偏心壓板。12. 生產(chǎn)中應(yīng)根據(jù)工件材料、刀具材料和 加工要求 合理選擇前角的數(shù)值。13. 刀具材料應(yīng)具有的性能是足夠的強(qiáng)度和韌性、高的熱硬性、高耐磨性高硬度、 良好的工藝性 。14. 一般切削運(yùn)動(dòng)分為主運(yùn)動(dòng) 和進(jìn)給運(yùn)動(dòng) 。15. 磨削軟材料時(shí)應(yīng)選用硬砂輪。16. 孔的常用加工方法有鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、鏜孔、拉孔、磨孔等。仃.平面的加工方法有車(chē)削、刨削、銃削、拉削、磨削 _18. 外圓表面的技術(shù)要求有尺寸精度、形狀精度、位置精度、表面質(zhì)量。19. 表面粗糙度的主要評(píng)定參數(shù)有輪廓算術(shù)平均偏差或Ra、微觀(guān)不平度十點(diǎn)高度或Rz、輪廓最大高度或 Ry。20. 工件

13、定位有完全定位、不完全定位、過(guò)定位、欠定位 幾種形式。21. 幾何參數(shù)主要包括尺寸大小、幾何形狀及位置關(guān)系。22. 尺寸公差愈大，表示零件的加工精度愈低，生產(chǎn)成本愈低，因此，在滿(mǎn)足功能要 求的前提下，應(yīng)盡量取較低的公差等級(jí)。23. 機(jī)械加工通常劃分為粗加工、半精加工和精加工三個(gè)階段;四、簡(jiǎn)答題（20小題，共120分）1、鏜通孔如圖2所示，請(qǐng)標(biāo)出主偏角和負(fù)偏角。（6分）答:KrKr2、請(qǐng)簡(jiǎn)要說(shuō)明數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)。（6分）評(píng)分點(diǎn)：每角3分答：數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn):高的柔性，生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間短（2分） 利于復(fù)雜型面的加工（1分）加工精度高（1分）機(jī)床利用率高（1分）生產(chǎn)效率高（1分）3、 對(duì)插齒和滾齒在加工質(zhì)量

14、、生產(chǎn)率及加工范圍方面進(jìn)行比較。（6分） 答：（1）加工質(zhì)量，相近；（2）生產(chǎn)率，一般插齒低，但加工小模數(shù)、較窄和扇形齒輪，插齒高于滾齒;（3 ）加工范圍，加工斜齒插齒不如滾齒。插齒能加工內(nèi)齒輪等。評(píng)分點(diǎn)：每點(diǎn)2分4、 改正下列零件不合理的結(jié)構(gòu)，見(jiàn)圖3。（ 6分）答:車(chē)螺紋占 >磨錐面I 1ai "NBJK“ESSff銃三端面評(píng)分點(diǎn)：每圖2分5、解釋28P7/h6所表示的公差與配合的含義。（8分）答:基本尺寸為28的軸孔配合。采用的是基軸制。軸的公差帶為h6,公差等級(jí)為6級(jí)?？椎墓顜镻7,公差等級(jí)為7級(jí)。評(píng)分點(diǎn)：每點(diǎn)2分6、 對(duì)銃削和刨削在生產(chǎn)率、加工質(zhì)量及設(shè)備和刀具費(fèi)用方

15、面進(jìn)行比較。（6分）答：生產(chǎn)率，一般銃削高，但加工窄長(zhǎng)平面，刨削高；加工質(zhì)量，相近；設(shè)備和刀具費(fèi)用，銃削高。評(píng)分點(diǎn)：每點(diǎn)2分7、 一零件如圖4所示，今加工了一件，經(jīng)測(cè)量，20軸徑的實(shí)際尺寸為 19.9，其軸線(xiàn)的直線(xiàn)度誤差為 0.18。試評(píng)定這個(gè)零件是否合格，并說(shuō)明理由。（6分）答：合格。（2分） 20軸徑的實(shí)際尺寸為19.9在19.8-20之間，合格。軸線(xiàn)的直線(xiàn)度公差0.1是軸在最大實(shí)體狀態(tài)下給定的，當(dāng)偏離此狀態(tài)，可以得到補(bǔ)償，（2分）20軸徑的實(shí)際尺寸為19.9，補(bǔ)償量為0.1，此時(shí)允許的誤差值為0.2，誤差0.18小于0.2，所以合格。（2分）8、圖5為與軸承相配合的軸和軸承孔的示意圖，其

16、技術(shù)要求是：1 ）軸和軸承孔的表面粗糙度Ra值分別為0.8 m和1.6m；2）軸和軸承孔的圓柱度公差分別為0.0025mm和0.006 mm； 3）軸肩對(duì)圓柱軸線(xiàn)的端面圓跳動(dòng)公差為0.008 mm。試用表面粗糙度符號(hào)和形位公差符號(hào)標(biāo)出這些技術(shù)要求。（10分）77777777AK2i.-圖5評(píng)分點(diǎn)：每項(xiàng)2分9、刀具材料應(yīng)具備哪些性能？ （10分）答：刀具材料應(yīng)具備的性能：高硬度高于工件材料的硬度。足夠的強(qiáng)度和韌性高耐磨性高的熱硬性 高溫下仍能保持高硬度的性能。良好的工藝性評(píng)分點(diǎn)：每項(xiàng)2分10、 簡(jiǎn)要回答鉆孔表面粗糙度大和生產(chǎn)率低的原因。（6 分） 答：（1）排屑困難；（2 ）切削熱多，切削液難進(jìn)

17、入切削部位；（3）限制切削速度提高。評(píng)分點(diǎn)：每點(diǎn)2分11、 改正下列零件不合理的結(jié)構(gòu)，見(jiàn)圖6。（ 6分）a）插齒圖6答：b）銑T槽評(píng)分點(diǎn)：每圖3分12、車(chē)削外圓有哪些特點(diǎn)？（8分）答：車(chē)削外圓的特點(diǎn)：切削過(guò)程連續(xù)，切削面積不變，切削力變化小。車(chē)刀簡(jiǎn)單、制造和刃磨方便，費(fèi)用低。易于保證外圓表面和其它表面的位置精度。適于加工各種材料，但難以加工硬度很高的淬火鋼件。評(píng)分點(diǎn)：每點(diǎn)2分13、一零件如圖7所示，問(wèn)：(1) 采用了什么公差原則？(2) 圖上給定的軸線(xiàn)直線(xiàn)度公差值0.1m m是軸在何種狀態(tài)下給定的？(3) 當(dāng)實(shí)際軸偏離這個(gè)狀態(tài)時(shí)，其直線(xiàn)度公差值可以得到補(bǔ)償，最大補(bǔ)償量是多少?(6分)圖7答：(

18、1)遵守最大實(shí)體原則。(2) 圖上給定的軸線(xiàn)直線(xiàn)度公差值0.1mm是軸在最大實(shí)體狀態(tài)下給定的。(3) 最大補(bǔ)償量=20-19.8=0.2評(píng)分點(diǎn)：每點(diǎn)2分14、請(qǐng)?jiān)趫D8上標(biāo)注形位公差符號(hào)。(8分)(1) 圓柱面軸線(xiàn)的直線(xiàn)度公差為0.02 ;(2) 圓柱孔遵守包容原則；(3) 右端面相對(duì)左端面的平行度公差為0.03 ;(4) 圓柱面軸線(xiàn)相對(duì)左端面的垂直度公差為0.05 ;圖8評(píng)分點(diǎn)：每項(xiàng)2分15、提高封閉環(huán)精度的措施有哪些？其中哪種措施最好？ （6分）答：因?yàn)榉忾]環(huán)公差等于各組成環(huán)公差之和，因此，提高封閉環(huán)精度的措施是1、提高各組成環(huán)的精度；2、減少組成環(huán)的環(huán)數(shù)。其中 2最好。評(píng)分點(diǎn)：每點(diǎn)2分16

19、、 與傳統(tǒng)加工方法比，特種加工主要有哪些特點(diǎn)？（6分）答：與傳統(tǒng)加工方法比，特種加工的主要特點(diǎn)：（1） 不依靠機(jī)械能，而利用電能、聲能、光能、熱能等。（2） 刀具硬度可以低于材料硬度。超聲波加工等。（3） 工具與工件間不存在顯著的機(jī)械切削力。評(píng)分點(diǎn)：每點(diǎn)2分17、平面的加工方法有哪些？其中主要加工方法有哪些？ （8分）答：有車(chē)削、刨削、銃削、拉削、磨削等（5分）。其中，銃削、刨削、磨削是平面的主要加工方法（3分）。18、 與機(jī)械加工相比，電火花加工的特點(diǎn)是什么？（6分）答：與機(jī)械加工相比，電火花加工的特點(diǎn)主要有：所用工具電極硬度不需要比工件材料硬度高。 加工時(shí)工具電極與工件不接觸，是一種“無(wú)切

20、削力”的加工。 加工范圍廣，可以加工各種型孔、小孔等。評(píng)分點(diǎn)：每點(diǎn) 2 分19、激光加工的特點(diǎn)和應(yīng)用是什么？（ 8 分） 答：激光加工的特點(diǎn)和應(yīng)用：幾乎所有的金屬材料和非金屬材料都可以用激光加工。 加工速度極高，打一個(gè)孔只需 0.001s 。目前加工加工用于金剛石拉絲模鐘表寶石軸承等。 激光熱處理、焊接等。評(píng)分點(diǎn)：每點(diǎn) 2 分20、孔有哪些技術(shù)要求？（ 8 分） 答：孔的技術(shù)要求：尺寸精度 包括孔的直徑和深度的尺寸精度 。形狀精度 包括孔的圓度、圓柱度及軸線(xiàn)的直線(xiàn)度。位置精度 指孔與孔或孔與外圓的同軸杜、孔與其它表面間的尺寸精度、平 行度和位置度等 .表面質(zhì)量 包括表面粗糙度、加工硬化等。評(píng)分

21、點(diǎn)：每點(diǎn) 2 分五、論述題（每小題各 10 分，共 60 分）1、試述刀具前角大小對(duì)切削加工的影響及如何選擇前角（包括內(nèi)容：1. ）前角的定義；2. ）前角大小對(duì)切削加工的影響； 3. ） 如何選擇前角） 。（10分）答：（ 1）前刀面與基面夾角； （2 分） （2）前角大，刀刃鋒利。但過(guò)大，刀刃脆弱； （2 分） （3）生產(chǎn)中根據(jù)工件材料、 刀具材料和加工要求選擇前角。 （1 分）加工塑性材料，精品文檔選較大前角 ，（1 分）加工脆性材料，選較小前角，工件材料強(qiáng)度、硬度低，前角應(yīng) 大些，否則選小些， （1 分）硬質(zhì)合金刀具前角比高速鋼小， （1 分）精加工大些，粗 加工小些。（1 分）2、試述積屑瘤的形成及防止措施（包括內(nèi)容：1. ）積屑瘤定義 ;2 ）積屑瘤產(chǎn)生的基本原因； 3）積屑瘤對(duì)切削加工的影響； 4）防止措施。 ）。（10 分） 答：（1）切削塑性金屬材料時(shí) , 來(lái)自切屑和工件的金屬粘結(jié)層積在前刀面上 ,形成硬度 很高的楔塊。（ 3 分）（2）切屑和工件產(chǎn)生劇烈摩擦 , 摩擦力 切屑內(nèi)部的分子結(jié)合力。 （3 分）