撒肥機(jī)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)2014

1、Q/320723XXXX-2014分類號：B91ICS備案號： QXXXXXXXXXXXXX企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/320723XXXX-2014 雙圓盤撒肥機(jī)2014年07月10日發(fā)布 2014年07月10日實施XXXXXXXXXXXXXXXXXXX 發(fā)布 前言本標(biāo)準(zhǔn)在編寫格式、結(jié)構(gòu)和要素等方面符合GB/T1.1-2009的規(guī)定。本標(biāo)準(zhǔn)由XXXXXXXXXXX提出并起草。 雙圓盤撒肥機(jī)1、范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定雙圓盤撒肥機(jī)產(chǎn)品分類、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運輸和存。本標(biāo)準(zhǔn)適用于拖拉機(jī)配套的雙圓盤撒肥機(jī)（以下簡稱撒肥機(jī)）。2、規(guī)范性文件下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日

2、期的引用文件，其隨后所有的修改單或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB 10395.1-2001 農(nóng)林拖拉機(jī)和機(jī)械 安全技術(shù)要求 第1部分：總則（ISO 4254-1：1989，EQV）GB 10395.5-2006 農(nóng)林拖拉機(jī)和機(jī)械、安全技術(shù)要求 第5部分:驅(qū)動式耕作機(jī)械(ISO4254-5:1992,MOD)GB 10396-2006 農(nóng)林拖拉機(jī)和機(jī)械、草坪和園藝動力機(jī)械安全標(biāo)志和危險圖形 總則(ISO11684:1995,MOD)GB/T 5330-2003 工業(yè)用金屬絲網(wǎng)編織方孔

3、篩網(wǎng)GB/T 2828.1-2003 計數(shù)抽樣檢驗程序第1部分:按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗抽樣計劃(ISO 2859-1:1999,IDT)GB/T 3098.1-2000) 緊固件機(jī)械性能 螺栓 螺釘和螺柱(idt ISO 898-1:1999)GB/T 3098.2-2000) 緊固件機(jī)械性能 螺母 粗牙螺紋(idt ISO 898-1:1999)GB/T 9480-2001 農(nóng)林拖拉機(jī)和機(jī)械、草坪和園藝動力機(jī)械 使用說明書編寫規(guī)則（eqv ISO3600:1996）GB/T 9832-1999 農(nóng)林拖拉機(jī)和機(jī)具漆膜附著性能測定方法 壓切法（eqv ISO 2049:1972）J

4、B/T 17126-1997 農(nóng)林拖拉機(jī)和機(jī)械 動力輸出萬向節(jié)傳動軸和動力輸入連接裝置的位置JB/T 5673-1991 農(nóng)林拖拉機(jī)及機(jī)具涂漆 通用技術(shù)條件JB/T 8574-1997 農(nóng)機(jī)具產(chǎn)品型號編制規(guī)則JB/T 9791-1999 農(nóng)業(yè)機(jī)械 萬向節(jié)傳動軸 安全防護(hù)罩3 產(chǎn)品分類3.1 產(chǎn)品型號按JB/T 8574-1997的規(guī)定編制 示例：2FX1100型雙圓盤撒肥機(jī)。單次裝肥總量為1100公斤。 3.2主要技術(shù)規(guī)格和參數(shù)見表1。 表1 主要技術(shù)參數(shù)型 號2FX-8002FX-1100配套動力 kW47.858.8（65馬力80馬力）55.169.9（75馬力95馬力）外形尺寸(長

5、15;寬×高) mm1500X1200X11001900X1400X1300整機(jī)質(zhì)量 kg550700撒肥幅寬 m22302250功率消耗 kW85（配套標(biāo)定功率）動力輸出軸轉(zhuǎn)速（轉(zhuǎn)/分）540/720生產(chǎn)率前進(jìn)速度 km/h416416生產(chǎn)率 hm²/h625635掛 接 方 式標(biāo)準(zhǔn)三點懸掛傳 動 方 式中間齒輪傳動4 要求4.1 一般技術(shù)要求4.1.1 撒肥機(jī)應(yīng)按規(guī)定批準(zhǔn)的圖樣和技術(shù)文件制造，并符合本標(biāo)準(zhǔn)。4.1.2 各零部件的材料和技術(shù)要求應(yīng)符合圖樣和技術(shù)文件及現(xiàn)行有效標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4.2 主要性能指標(biāo)4.2.1 作業(yè)條件：田面平整，坡度不大于5º。4.2.2

6、 可靠性4.2.2.1 可靠性（生產(chǎn)查定）考核的樣機(jī)在抽樣中確定，1臺用于考核，1臺備用。由于非質(zhì)量問題造成樣機(jī)故障使試驗無法繼續(xù)進(jìn)行時，可以啟用備用樣機(jī)。4.2.2.2 可靠性考核時間為100h（生產(chǎn)查定時間計入可靠性考核），有效度不小于90%，試驗樣機(jī)應(yīng)按使用說明書規(guī)定的要求進(jìn)行保養(yǎng)，并調(diào)整到正常工作狀態(tài)。4.2.2.3 凡在可靠性考核或生產(chǎn)查定中如果發(fā)生重大故障，可靠性試驗結(jié)果視為不合格。4.3 主要零、部件技術(shù)要求4.3.1 齒輪箱體、齒輪、花鍵軸和軸承等零部件制造材料應(yīng)符合圖樣和技術(shù)文件規(guī)定。如選用代替材料制造，其材料品質(zhì)不低于圖樣和技術(shù)文件的規(guī)定。4.3.2 滾動軸承與軸和外殼的配

7、合公差應(yīng)符合圖樣規(guī)定。4.3.3 萬向傳動軸4.3.3.1 動力萬向節(jié)傳動軸和動力輸入連接裝置應(yīng)符合JB/T 17126-1997中的有關(guān)規(guī)定。4.3.3.2 萬向節(jié)傳動軸防護(hù)罩應(yīng)符合JB/T 9791-1999中的有關(guān)規(guī)定。4.3.4 裝配技術(shù)要求4.3.4.1 所有零、部件須經(jīng)檢驗合格，外購件、外協(xié)件須有檢驗合格證或經(jīng)檢驗符合要求方能進(jìn)行裝配。4.3.4.2 齒輪箱、撒肥盤處承受載荷的緊固件的強度等級為：螺栓不低于GB/T 3098.1-2000中規(guī)定的8.8級,螺母不低于GB/T 3098.1-2000中規(guī)定的8級。其擰緊力矩應(yīng)符合表4的規(guī)定，用扭力扳手測量，整機(jī)擰緊力矩超差不得大于兩處

8、。表4公稱直徑（mm）擰緊力矩（N.m）最小值最大值M6812M81419M102738M124766M1475106M161181654.3.5 整機(jī)技術(shù)要求4.3.5.1 每臺撒肥機(jī)裝配后,應(yīng)在撒肥盤規(guī)定轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)進(jìn)行20min空轉(zhuǎn)試驗,運轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn),系統(tǒng)不得有卡、碰及異常響聲。停車后檢查下列項目：緊固件：各連接件、緊固件不得松動，主要緊固件緊固程度超差不得超過兩只；油溫：在規(guī)定油液位置范圍內(nèi)，齒輪箱內(nèi)潤滑油的油溫升不得超過25度；軸承部件溫升不得超過30度；密封性：箱體動結(jié)合面無滴油、靜結(jié)合面無滲油；傳動箱清潔度：傳動箱潤滑油用GB/T5330-2003規(guī)定的GFW0.0710.056(相

9、當(dāng)于100目)標(biāo)準(zhǔn)濾網(wǎng)進(jìn)行過濾,其雜質(zhì)量應(yīng)小于20mg/Kw。4.3.5.2 涂漆應(yīng)符合JB/T 5673-1991中的有關(guān)規(guī)定,整機(jī)外觀涂層應(yīng)色澤均勻、平整、無露底。4.3.5.3 對懸掛銷、孔和外露花鍵軸、套等應(yīng)采取防銹措施。4.4 安全要求4.4.1萬向節(jié)傳動軸應(yīng)有可靠的安全防護(hù)裝置，防護(hù)方法應(yīng)符合 GB10395.1-2001的規(guī)定。4.4.2撒肥機(jī)的后部和前部的防護(hù)應(yīng)符合 GB 10395.5-2006的規(guī)定。4.4.3安全、警告標(biāo)志應(yīng)符合 GB 10396-2006的規(guī)定。5 試驗方法5.1 試驗條件和準(zhǔn)備5.1.1試驗場地為地面平整，墑情適中，無過大雜草，無較大凹坑和凸包，寬度應(yīng)

10、大于撒肥機(jī)工作幅寬的4倍以上，長度150 m以上。氣候環(huán)境應(yīng)是風(fēng)力小于3級，無雨的天氣。5.1.2試驗用肥料含水率不超過12%，小結(jié)晶粉末狀肥料含水率不超過2%，其粒度直徑為必2-8 mm。5.1.3試驗的樣機(jī)經(jīng)檢驗合格,符合使用說明書要求5.1.4試驗過程中,拖拉機(jī)和駕駛員不應(yīng)更換5.1.5 試驗用工具為1 mxlm布料，應(yīng)完好無損,量具、衡器、轉(zhuǎn)速表、秒表應(yīng)是精度等級符合要求,稱量精度不低于0.1，且經(jīng)過計量部門校驗合格。5.2 性能試驗5.2.1測定小區(qū)和測點的選定5.2.1.1在選定的試驗場地內(nèi)合適位置選擇24個測點。其方法是:橫向，在一個設(shè)計工作幅寬L內(nèi)1/4L,1/2L,3/4L處

11、選三個點為一組;縱向，用同樣的方法相距上一組10 m處分別選擇第二組、第三組和第四組共12個點，共選兩個設(shè)計工作幅寬。在每個點上鋪設(shè)1 mxl m布接肥料(圖1)。5.2.1.2設(shè)置機(jī)組作業(yè)行程的位置并插上標(biāo)桿。標(biāo)桿應(yīng)插正、插牢、插成直線。標(biāo)桿橫向距離劃定的工作幅寬邊線為拖拉機(jī)兩前輪外側(cè)距離的一半。5.2.2撒肥均勻度測試 撒肥均勻性是評價離心式撒肥機(jī)作業(yè)性能的重要指標(biāo)。測試步驟: 5.2.2.1拖拉機(jī)配帶撒肥機(jī)在正常工作狀態(tài)下以正常速度走過測區(qū)(拖拉機(jī)右前輪外側(cè)沿標(biāo)桿走3個工作行程)； 5.2.2.2將拋撒在測布上的肥料完全收回，稱量記錄； 5.2.2.3將稱量數(shù)據(jù)利用下式求其變異系數(shù)。式中

12、n測點數(shù);X各測點肥料質(zhì)量的平均數(shù)，kg; Xi各測點肥料實測質(zhì)量，kg;S標(biāo)準(zhǔn)差，kg; V測區(qū)撒肥均勻度，即變異系數(shù)，%。5.2.3單位時間撒肥量測試5.2.3.1將稱過重的肥料裝入撒肥箱，記錄裝人肥料的重量值； 5.2.3.2測定正常工作狀態(tài)下撒完肥箱內(nèi)肥料所用的時間，并做記錄；5.2.3.3用下式計算單位時間撒肥量。式中q單位時間撒肥量,kg/h;Q在測定時間內(nèi)撒肥總量,kg;t測定時間,min。5.2.4純工作小時生產(chǎn)率測試 用下式計算式中m純工作小時生產(chǎn)率，hm²/h;M測定時間內(nèi)撒肥總面積，m² t測定的純工作時間，min。5.3 生產(chǎn)試驗5.3.1 生產(chǎn)試驗

13、的短期考核試驗5.3.1.1短期考核試驗不少于3個班次。5.3.1.2班次小時生產(chǎn)率按下式計算式中W b班次小時生產(chǎn)率，hm²/h;Qcb每班次撒肥面積，hm²Tb班次作業(yè)時間，h。5.3.2生產(chǎn)試驗的長期考核試驗 5.3.2.1長期考核試驗的累計工作量不得少于135hm²。在整個過程中除正常保養(yǎng)調(diào)整外，不得更換主要零部件，否則應(yīng)重新試驗。 5.3.2.1長期考核過程中，機(jī)組操作人員必須認(rèn)真嚴(yán)格操作，并詳細(xì)記錄機(jī)具故障情況，作業(yè)時間、作業(yè)面積等資料。 5.3.2.2用下式計算可靠性指標(biāo)式中K可用度，%;Tz生產(chǎn)考核期間的班次作業(yè)時間，h;Tg機(jī)具在生產(chǎn)考核期間每班

14、次的故障排除時間，h 。功率消耗、傳動箱清潔度、密封性、轉(zhuǎn)動靈活性和主要緊固件程度按GB/T5668.3-1995中的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行測定。6 檢驗規(guī)則6.1 檢驗項目表5不合格分類項目標(biāo)準(zhǔn)條款型式檢驗出廠檢驗類項A1安全要求4.42可靠性4.2.53總排肥量穩(wěn)定性變異系數(shù)4.2.24施肥均勻性變異系數(shù)4.2.2B1空運轉(zhuǎn)6.2.42密封性能4.3.53傳動箱清潔度4.3.5C1涂漆附著力4.3.52涂漆外觀質(zhì)量4.3.53主要緊固件緊固度4.3.54軸承溫升4.3.5注:< >為必檢。6.2 檢驗分類檢驗分出廠檢驗和型式檢驗。6.2.1 出廠檢驗每臺撒肥機(jī)出廠前必須經(jīng)廠質(zhì)檢部門檢驗合

15、格,并簽發(fā)合格證明文件后,方可出廠.檢驗項目按表5的規(guī)定。6.2.2 型式檢驗 有下列情況之一時,應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行型式檢驗,檢驗項目按第4項技術(shù)要求中的規(guī)定（a）新老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定時;(b)正常生產(chǎn)后,如結(jié)構(gòu)材料工藝有較大改變時;(c)生產(chǎn)檢驗結(jié)果與上次型式檢驗有較大差異時;(d)國家質(zhì)量督察機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗要求時。6.3 合格評定程序6.3.1 抽樣依據(jù)GB/T 2828.1-2003在生產(chǎn)廠半年內(nèi)合格的產(chǎn)品中隨機(jī)抽取,產(chǎn)品檢查批量N為20臺,樣本量n為2臺。在用戶和市場抽樣不受此限，但應(yīng)為未使用產(chǎn)品。6.3.2 不合格分類檢驗項目不符合本標(biāo)準(zhǔn)第 中所規(guī)定的要求時均為不合格

16、。按其影響產(chǎn)品質(zhì)量的程度分為ABC三類。不合格項目分類見表5。6.3.3 抽樣判定方案按GB/T2828.1-2003的規(guī)定,采用一次正常抽樣方案,特殊檢查水平S-1,接受質(zhì)量限(AQL),不合格接受數(shù)為Ac,不合格拒收數(shù)為Re,樣本量字碼為A,取值按表6的規(guī)定。表6 抽樣判定方案類別ABC項目數(shù)4X27X26X2檢驗水平S-1樣本量字碼A樣本量2接受質(zhì)量限AQL6.52565Ac Re0 1 1 22 36.3.4 判定原則6.3.4.1在檢測試驗過程中,各類不合格項目小于或等于Ac時,則判該檢查批量可以接受(合格)。如各類不合格項目大于或等于Re時，則判該檢查批拒收（不合格）。6.3.4.

17、2表5中規(guī)定不合格項目中含有多個子項時，若其中喲超出二項不合格，則判該項為不合格。6.3.4.3可靠性試驗期間的故障只用于計算判定可靠性指標(biāo)。6.3.4.4在檢測試驗過程中因產(chǎn)品質(zhì)量原因發(fā)生故障，其故障屬于哪一類不合格項目中就計入該不合格次數(shù)中。如發(fā)生A類不合格項目時，則就停止檢測試驗，判該檢查批次為拒收（不合格）。6.4 定貨單位抽驗產(chǎn)品質(zhì)量時，可按GB/T2828.1規(guī)定進(jìn)行。接受質(zhì)量限和檢查批量也可由供貨方和定貨方協(xié)商確定。如合同有規(guī)定則按合同進(jìn)行。7 使用說明、標(biāo)志、包裝、運輸和儲存7.1 使用說明書的編寫內(nèi)容應(yīng)符合GB/T9480的規(guī)定。安全要求、注意事項的敘說要求充分體現(xiàn)產(chǎn)品使用過程中具有危險性的特性。